EP1108823A1 - Fertigkeller - Google Patents

Fertigkeller Download PDF

Info

Publication number
EP1108823A1
EP1108823A1 EP00120506A EP00120506A EP1108823A1 EP 1108823 A1 EP1108823 A1 EP 1108823A1 EP 00120506 A EP00120506 A EP 00120506A EP 00120506 A EP00120506 A EP 00120506A EP 1108823 A1 EP1108823 A1 EP 1108823A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
basement
precast concrete
concrete parts
prefabricated
prefabricated cellar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00120506A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1108823B1 (de
Inventor
Rainer Knecht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP1108823A1 publication Critical patent/EP1108823A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1108823B1 publication Critical patent/EP1108823B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D27/00—Foundations as substructures
    • E02D27/01—Flat foundations
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/0007—Base structures; Cellars
    • E04B1/0015—Cellars constructed from prefabricated units
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
    • E02D2250/00—Production methods

Definitions

  • Prefabricated cellars have been known for some time. You point usually a foundation poured on site onto which then the walls made of precast concrete be set up. Finally, the basement ceiling poured. The concreting work for the foundation and the basement ceiling require waiting times for setting after casting of the concrete. Due to these waiting times, construction progress is delayed. In addition, one is certain with the concreting work Seasons bound, because the concrete only in certain Can set temperatures that should not be too low.
  • the object of the invention is to create a prefabricated cellar, that can be set up in no time.
  • the invention achieves the stated object by means of a Precast concrete manufactured prefabricated cellar, in which the Basement floor, the basement walls and the basement ceiling precast concrete parts or composed of several precast concrete parts are.
  • the basement foundation can be from the edges of the or Precast concrete for the basement cast-on supports be educated. This will also enable concrete work in the future for the foundation, making the construction progress additional is accelerated.
  • the basement floor is a self-supporting Finished part.
  • the self-supporting version of the basement floor makes it easier to level the precast concrete parts for the basement.
  • the substrate supporting the basement floor must be not so high requirements regarding leveling be made, as is the case with a cellar floor
  • Precast concrete would be the case, but none at its borders have the foundation-forming supports and thus with the whole surface would lie on the ground.
  • a previously common water-repellent insulation layer can be omitted.
  • the basement foundation In order to be able to apply the moisture insulation better and to avoid water accumulation, the basement foundation forming support on the outside of the basement his.
  • the underside of the precast concrete parts for the basement floor and / or on the precast concrete for External insulation can be installed. Due to the Factory prefabrication can cover the entire bottom of the Precast concrete parts for the basement floor with insulating material, such as bituminous thick coatings, foils, thermal insulation or the like, be equipped during production.
  • insulating material such as bituminous thick coatings, foils, thermal insulation or the like
  • the basement floor is made up of several panels, the each have paragraph-shaped recesses that a support for an adjacent slab, they can form the basement floor precast concrete elements forming one another relatively quickly be placed.
  • the floor slabs can be used to place the basement walls more easily a shoulder-shaped recess in the edge area for receiving the base area of the precast concrete elements for the basement walls exhibit.
  • other embodiments are also conceivable for example with steel built-in or add-on parts.
  • the precast concrete for the basement floor with a perfect smooth surface can be produced in the future dispensed with a screed applied to the basement floor which creates a significant price advantage.
  • the precast concrete parts for the ceiling can be a heel-shaped Recess to accommodate the upper area of the precast concrete elements for the basement outer walls.
  • This paragraph-shaped Recesses in the precast concrete part form an abutment to accommodate what acts on the basement outer walls Earth pressure.
  • the precast concrete parts for the ceiling can be used as a hollow body ceiling, Rib ceiling, trough slabs, light or solid solid concrete slabs or the like.
  • the Ceiling can be easily guided over the basement floor plan.
  • the precast concrete parts Cutouts for windows, doors, stairways, Have pipes and the like.
  • the prefabricated cellar 10 is from precast concrete parts 11, 12, 13, 14 and 17 for the basement floor, the basement walls and the basement ceiling. Consequently can do concreting work on the construction site for the Basement completely eliminated. This makes the construction progress significant accelerates, and the basement can be used by everyone in the future Season.
  • the basement foundation 15 is on the cast the precast concrete parts 11 and 17 forming the basement. As a result, the foundation will not even have to be used in the future be poured on site.
  • the precast concrete parts 11 for the basement floor has recesses 16 which are a support form for the adjacent base plate 17.
  • the Precast concrete 11 for the basement floor a paragraph Recess 18 for receiving the foot area of the precast concrete parts 12 and 13 for the basement walls.
  • FIG. 2 shows the prefabricated cellar 10 from FIG. 1 in longitudinal section.
  • the precast elements 11 meet for the basement floor butt against each other.
  • the precast concrete 14 for the Blanket have a shoulder-shaped recess 20 for receiving the upper area of the precast concrete part 13 for the outer wall on.
  • This shoulder-shaped recess 20 forms for the outer wall 13 an abutment around the one acting on the outer wall To be able to absorb earth pressure.
  • FIG. 3 shows a prefabricated cellar 10 which is the same as that from FIG. 1 is similar.
  • the precast concrete elements 13 'for the outer walls and on the underside of the precast concrete elements 11 'and 17' for the A 30 and 31 insulation is now installed in the basement been.
  • Thermal insulation 30 and 31 can either be on site or be attached at the factory during manufacture.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Paleontology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

Ein Fertigkeller (10), hergestellt aus Betonfertigteilen (11, 12, 13, 14, 17), wobei der Kellerboden, die Kellerwände und die Kellerdecke Betonfertigteile (11, 12, 13, 14, 17) sind oder aus mehreren Betonfertigteilen (11, 12, 13, 14, 17) zusammengesetzt sind. <IMAGE>

Description

Fertigkeller sind schon seit einiger Zeit bekannt. Sie weisen in der Regel ein vor Ort gegossenes Fundament auf, auf das anschließend die aus Betonfertigteilen hergestellten Wände aufgestellt werden. Abschließend wird dann die Kellerdecke gegossen. Die Betonierarbeiten für das Fundament und die Kellerdecke erfordern nach dem Gießen Wartezeiten zum Abbinden des Betons. Durch diese Wartezeiten verzögert sich der Baufortschritt. Außerdem ist man mit den Betonierarbeiten an bestimmte Jahreszeiten gebunden, da der Beton nur bei bestimmten Temperaturen, die nicht zu niedrig sein dürfen, abbinden kann.
Die Erfindung hat die Aufgabe, einen Fertigkeller zu schaffen, der innerhalb kürzester Zeit errichtet werden kann.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe mittels eines aus Betonfertigteilen hergestellten Fertigkellers, bei dem der Kellerboden, die Kellerwände und die Kellerdecke Betonfertigteile oder aus mehreren Betonfertigteilen zusammengesetzt sind. Somit können zukünftig Betonierarbeiten auf der Baustelle zum Errichten des Kellers völlig entfallen. Dadurch müssen auf der Baustelle keine Wartezeiten zum Abbinden des Betons mehr in Kauf genommen werden, wodurch der Baufortschritt beschleunigt wird. Außerdem ist man bei der Errichtung des Kellers nicht mehr an bestimmte Jahreszeiten gebunden. Direkt nach der Montage der Kellerdecke können ohne Unterbrechung die Arbeiten für das Folgegeschoss angeschlossen werden.
Das Kellerfundament kann von an den Berandungen des oder der Betonfertigteile für den Kellerboden angegossenen Auflagern gebildet sein. Dadurch können zukünftig auch die Betonarbeiten für das Fundament entfallen, wodurch der Baufortschritt zusätzlich beschleunigt wird. Dadurch, dass das angegossene Fundament nur an den Berandungen des Fertigteils für den Kellerboden ausgebildet ist, ist der Kellerboden ein freitragendes Fertigteil. Die freitragende Ausführung des Kellerbodens erleichtert das Nivellieren der Betonfertigteile für den Kellerboden. Somit müssen an den den Kellerboden tragenden Untergrund bezüglich der Nivellierung keine so hohen Anforderungen gestellt werden, wie dies bei einem den Kellerboden bildenden Betonfertigteil der Fall wäre, das an seinen Berandungen keine das Fundament bildende Auflager aufweisen und somit mit der ganzen Fläche auf dem Untergrund aufliegen würde. Außerdem vermeidet die freitragende Ausführung des Kellerbodens den Kontakt des Kellerbodens mit dem Erdreich. Folglich kann zukünftig keine Feuchtigkeit von unten in den Kellerboden eindringen, wobei eine bisher übliche wasserabweisende Isolationsschicht entfallen kann.
Um die Feuchtigkeitsisolierung besser anbringen zu können und um Wasseransammlungen zu vermeiden, können die das Kellerfundament bildenden Auflager an der Kelleraußenseite angeschrägt sein.
Vorteilhafterweise kann an der Unterseite der Betonfertigteile für den Kellerboden und/oder an den Betonfertigteilen für die Außenwand eine Wärmedämmung angebracht werden. Aufgrund der werkseitigen Vorfertigung kann die gesamte Unterseite der Betonfertigteile für den Kellerboden mit Isoliermaterial, wie bituminose Dickbeschichtungen, Folien, Wärmedämmung oder dergleichen, bei der Herstellung ausgerüstet werden. Das Aufbzw. Anbringen der genannten Materialien erfolgt dabei wirtschaftlicher als bei den herkömmlichen Methoden.
Wenn der Kellerboden aus mehreren Platten aufgebaut ist, die jeweils absatzförmige Aussparungen aufweisen, die ein Auflager für eine benachbarte Platte bilden, so können die den Kellerboden bildenden Betonfertigteile relativ zügig aneinander gelegt werden.
Zum leichteren Platzieren der Kellerwände können die Bodenplatten im Randbereich eine absatzförmige Aussparung zur Aufnahme des Fußbereichs der Betonfertigteile für die Kellerwände aufweisen. Es sind aber auch andere Ausführungsformen denkbar, beispielsweise mit Stahleinbau- oder -anbauteilen.
Da die Betonfertigteile für den Kellerboden mit einer vollkommen glatten Oberfläche herstellbar sind, kann zukünftig auf einen auf den Kellerboden aufgetragenen Estrich verzichtet werden, wodurch ein erheblicher Preisvorteil entsteht.
Die Betonfertigteile für die Decke können eine absatzförmige Aussparung zur Aufnahme des oberen Bereiches der Betonfertigteile für die Kelleraußenwände aufweisen. Diese absatzförmigen Aussparungen im Betonfertigteil für die Decke bilden ein Widerlager zur Aufnahme des auf die Kelleraußenwände wirkenden Erddruckes.
Die Betonfertigteile für die Decke können als Hohlkörperdecke, Rippendecke, Trogplatten, Leicht- oder Normalbetonvollmassivplatten oder dergleichen ausgebildet sein. Somit kann die Decke problemlos über den Kellergrundriss geführt werden.
Je nach den individuellen Anforderungen können die Betonfertigteile Aussparungen für Fenster, Türen, Treppenaufgänge, Rohre und dergleichen aufweisen.
Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Fertigkellers anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert.
Im Einzelnen zeigen:
Fig. 1
einen Querschnitt durch einen Fertigkeller;
Fig. 2
einen Längsschnitt durch den Fertigkeller aus Fig. 1;
Fig. 3
einen Querschnitt durch einen Fertigkeller mit angebrachter Wärmedämmung.
Fig. 1 zeigt einen Fertigkeller 10. Der Fertigkeller 10 ist aus Betonfertigteilen 11, 12, 13, 14 und 17 für den Kellerboden, die Kellerwände und die Kellerdecke aufgebaut. Somit können zukünftig Betonierarbeiten auf der Baustelle für den Keller völlig entfallen. Dadurch wird der Baufortschritt erheblich beschleunigt, und der Keller kann zukünftig zu jeder Jahreszeit errichtet werden. Das Kellerfundament 15 ist an den den Kellerboden bildenden Betonfertigteilen 11 und 17 angegossen. Folglich muss zukünftig nicht einmal mehr das Fundament auf der Baustelle gegossen werden. Die Betonfertigteile 11 für den Kellerboden weisen Aussparungen 16 auf, die ein Auflager für die benachbarte Bodenplatte 17 bilden. Außerdem weisen die Betonfertigteile 11 für den Kellerboden eine absatzförmige Aussparung 18 zur Aufnahme des Fußbereiches der Betonfertigteile 12 und 13 für die Kellerwände auf.
Fig. 2 zeigt den Fertigkeller 10 aus Fig. 1 im Längsschnitt. In Längsrichtung stoßen die Betonfertigteile 11 für den Kellerboden stumpf aneinander. Die Betonfertigteile 14 für die Decke weisen eine absatzförmige Aussparung 20 zur Aufnahme des oberen Bereichs des Betonfertigteiles 13 für die Außenwand auf. Diese absatzförmige Aussparung 20 bildet für die Außenwand 13 ein Widerlager, um den auf die Außenwand wirkenden Erddruck aufnehmen zu können.
Fig. 3 zeigt einen Fertigkeller 10, der demjenigen aus Fig. 1 ähnlich ist. An den Betonfertigteilen 13' für die Außenwände und an der Unterseite der Betonfertigteile 11' und 17' für den Kellerboden ist nun eine Wärmedämmung 30 und 31 angebracht worden. Die Wärmedämmung 30 und 31 kann entweder auf der Baustelle oder schon bei der Herstellung im Werk angebracht werden.

Claims (10)

  1. Fertigkeller (10), hergestellt aus Betonfertigteilen (11, 12, 13, 14, 17), dadurch gekennzeichnet, dass der Kellerboden, die Kellerwände und die Kellerdecke Betonfertigteile (11, 12, 13, 14, 17) sind oder aus mehreren Betonfertigteilen (11, 12, 13, 14, 17) zusammengesetzt sind.
  2. Fertigkeller (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Kellerfundament von an den Berandungen des oder der Betonfertigteile (11, 17) für den Kellerboden angegossenen Auflagern (15) gebildet ist.
  3. Fertigkeller (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die das Kellerfundament bildenden Auflager (15) an der Kelleraußenseite angeschrägt sind.
  4. Fertigkeller (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Unterseite der Betonfertigteile (11, 17) für den Kellerboden und/oder an den Betonfertigteilen (13) für die Außenwände eine Wärmedämmung anbringbar ist.
  5. Fertigkeller (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Kellerboden aus mehreren Platten (11) aufgebaut ist, die jeweils absatzförmige Aussparungen (16) aufweisen, die ein Auflager für eine benachbarte Platte (17) bilden.
  6. Fertigkeller (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Bodenplatten (11, 17) im Randbereich eine absatzförmige Aussparung (18) zur Aufnahme des Fußbereichs der Betonfertigteile (13) für die Kellerwände aufweisen.
  7. Fertigkeller (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonfertigteile (11, 17) für den Kellerboden eine glatte Oberfläche aufweisen.
  8. Fertigkeller (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonfertigteile (14) für die Decke eine absatzförmige Aussparung (20) zur Aufnahme des oberen Bereiches der Betonfertigteile für die Kelleraußenwände (13) aufweisen.
  9. Fertigkeller (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonfertigteile (14) für die Decke als Hohlkörperdecke, Rippendecke, Trogplatten, Leicht- oder Normalbetonvollmassivplatten oder dergleichen ausgebildet sind.
  10. Fertigkeller (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Betonfertigteile (11, 12, 13, 14, 17) Aussparungen für Fenster, Türen, Treppenaufgänge, Rohre und dergleichen aufweisen.
EP00120506A 1999-12-18 2000-09-20 Fertigkeller Expired - Lifetime EP1108823B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29922227U 1999-12-18
DE29922227U DE29922227U1 (de) 1999-12-18 1999-12-18 Fertigkeller

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1108823A1 true EP1108823A1 (de) 2001-06-20
EP1108823B1 EP1108823B1 (de) 2005-10-12

Family

ID=8083140

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP00120506A Expired - Lifetime EP1108823B1 (de) 1999-12-18 2000-09-20 Fertigkeller

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1108823B1 (de)
DE (2) DE29922227U1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2394966C2 (ru) * 2005-05-30 2010-07-20 Вольф Модуль Гмбх Строительный модуль, в частности нижний этаж или подвал для хозяйственного сооружения или жилого дома

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2483982A1 (fr) * 1980-06-05 1981-12-11 Ganacoise Const Soc Procede de constructions de maisons a ossature en bois et panneaux pour la mise en oeuvre dudit procede
JPS6110631A (ja) * 1984-06-25 1986-01-18 Tokyu Car Corp 埋設型組立式構築物
DE3829837A1 (de) * 1988-09-02 1989-02-23 Anton Klasen Baukastensystem fuer betonkeller und -silos und aehnliche bauten
US5493838A (en) * 1994-05-06 1996-02-27 Ross; David Method of constructing a concrete basement from prefabricated concrete panels
DE29905145U1 (de) * 1999-03-23 1999-06-02 Oßwald, Ernst, 86657 Bissingen Vorrichtung zum Drehen eines Gebäudes

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD266712A3 (de) * 1986-04-15 1989-04-12 Bmk Ost Betr Forsch Proj Techn Montagefaehiges gruendungselement fuer mehrgeschossige gebaeude

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2483982A1 (fr) * 1980-06-05 1981-12-11 Ganacoise Const Soc Procede de constructions de maisons a ossature en bois et panneaux pour la mise en oeuvre dudit procede
JPS6110631A (ja) * 1984-06-25 1986-01-18 Tokyu Car Corp 埋設型組立式構築物
DE3829837A1 (de) * 1988-09-02 1989-02-23 Anton Klasen Baukastensystem fuer betonkeller und -silos und aehnliche bauten
US5493838A (en) * 1994-05-06 1996-02-27 Ross; David Method of constructing a concrete basement from prefabricated concrete panels
DE29905145U1 (de) * 1999-03-23 1999-06-02 Oßwald, Ernst, 86657 Bissingen Vorrichtung zum Drehen eines Gebäudes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 010, no. 155 (M - 485) 4 June 1986 (1986-06-04) *

Also Published As

Publication number Publication date
DE29922227U1 (de) 2000-02-17
EP1108823B1 (de) 2005-10-12
DE50011326D1 (de) 2005-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT403599B (de) Fertigbauelement sowie verfahren zur herstellung und bauseitigen anwendung
DE10146062B4 (de) Gründungsaufbau bei Bauwerken mit lastabtragender Dämmung
DE202005011486U1 (de) Gebäudewand aus industriell vorgefertigten, mehrlagigen Fertigwandteilen
DE3542467A1 (de) Bausatz fuer eine stahlbeton-konsole zum abfangen eines verblendmauerwerks
EP1591595A2 (de) Wasserundurchlässiger Keller
EP1108823B1 (de) Fertigkeller
DE2320680A1 (de) Zusammengesetztes tragendes wandelement
EP0059702B1 (de) Gründung für insbesondere eingeschossige, nicht unterkellerte Bauwerke
EP1080278B1 (de) Gebäude, insbesondere ein niedrigenergie-gebäude
DE3531441A1 (de) Konsolelement zur uebertragung vertikaler kraefte in gebaeuden
DE19537139A1 (de) Vorgefertigtes Massivhaus in Modulbauweise
DE3026641A1 (de) Fertigteil, z.b. aus stahlbeton, zur herstellung eines sturzes, ggf. in verbindung mit einem rolladenkasten, oder eines deckenendauflagers mit ringanker
DE19842742B4 (de) Industriell vorfertigbare, modulare Bodenplatte für Gebäude, insbesondere Wohngebäude
AT522813B1 (de) Schalungselement
DE20311076U1 (de) Wasserundurchlässiger Keller
EP1457609B1 (de) Gebäudegeschoss
DE2155456A1 (de) Bausatz aus betonfertigteilen zum aufbau eines kellers fuer ein gebaeude
DE202007008881U1 (de) Massivhaus in Modulbauweise
DE202007007567U1 (de) Sekundär bebautes Wohnhaus
DE19731377C2 (de) Verfahren zur Errichtung eines System-Fertigkellers sowie System-Fertigkeller
DE2027677A1 (en) Insulating plates - for floors roofs and street foundations
DE102021210135A1 (de) Gebäudemodul, daraus bestehendes Gebäude sowie Verfahren und Formvorrichtung zur Herstellung eines Gebäudemoduls
AT6559U2 (de) Entwässerungssystem für balkone und terrassen
DE202023106302U1 (de) Gebäude in Skelett-Hybridbau
AT13558U1 (de) Anschlussaufbau einer lasttragenden Strohballenwand an eine Bodenplatte

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT CH DE LI

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20011026

AKX Designation fees paid

Free format text: AT CH DE LI

17Q First examination report despatched

Effective date: 20030314

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): DE

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DE

REF Corresponds to:

Ref document number: 50011326

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20051117

Kind code of ref document: P

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20060713

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20081110

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20100401