EP1108367B1 - Verfahren und Vorrichtung zum Zertrennen mindestens eines endlosen bewegten Stranges der tabakverarbeitenden Industrie - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Zertrennen mindestens eines endlosen bewegten Stranges der tabakverarbeitenden Industrie Download PDF

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EP1108367B1
EP1108367B1 EP00126650A EP00126650A EP1108367B1 EP 1108367 B1 EP1108367 B1 EP 1108367B1 EP 00126650 A EP00126650 A EP 00126650A EP 00126650 A EP00126650 A EP 00126650A EP 1108367 B1 EP1108367 B1 EP 1108367B1
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EP
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crank
counterweight
drive
strand
shaft
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EP1108367A2 (de
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Cord Wohltmann
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Hauni Maschinenbau GmbH
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Definitions

  • the invention relates to a method for cutting at least one endless moving strand of the tobacco processing industry into rod-shaped articles by means of a rotating knife in which the strand is supported by a strand guide, which is offset by a drive, preferably a crank mechanism in a reciprocating motion , Wherein the unbalance of the crank mechanism is partially compensated by a rotating with this first balancing mass.
  • the invention also relates to a device for severing at least one endless moving strand of the tobacco-processing industry in rod-shaped articles by means of a rotating knife, with at least one of a drive preferably a crank drive, synchronously driven to the knife strand supporting the strand guide, wherein a crank rod on the one hand on an eccentric stored to the drive shaft of the crank crank pin, on the other hand connected to a strand guide supporting support, and with a first circumferential balancing mass in the range of the crank or its drive.
  • rod-shaped article for the purposes of the invention, both tobacco products such as cigarettes, cigars, cigarillos and filter rods or filter sleeves are meant. In the following, for the sake of simplicity, only cigarettes are used.
  • an endless cigarette rod moved in the direction of its longitudinal axis is cut into individual cigarettes.
  • the strand guide guides the cigarette rod in the region of the cutting device and is formed at the cutting point as a counter blade or edge of the cutting edge for the rotating knife. Since the cigarette rod continues to move during cutting, and in modern stranding machines with very high speed, the cutting point must be moved during the cut with the cigarette rod. For this reason, the strand guide is movably supported in the strand direction and driven by a drive, usually by a crank mechanism, to reciprocating movements.
  • the strand guide is formed as a so-called tube, which has a recess through which the knife passes to the cutter of the cigarette rod. It is driven by a crank rod of the crank mechanism synchronously with the knife.
  • this proven design makes problems with performance increases of the strand machines, which provide enormous production (up to 16,000 cigarettes / min.).
  • crank axis of rotation is not in the main plane of movement of the tubes (and for structural and Thomaschnischen reasons there can not be and should), is for such Transmission in this way, in principle, no complete balancing possible. However, the forces introduced into the machine can be significantly reduced compared to the unbalanced state.
  • crank mechanisms for the tubes of extruding machines, which are kinematically in principle four-link coupling gears, but can be interpreted as crank mechanisms in the use of rockers made of a flexible material and with sufficient swing lengths, are known in many embodiments, for.
  • crank mechanisms By GB 1 556 267, US 4 534 252 or DE 2 233 064; however, they only partially solve the problems described above.
  • the problem underlying the invention is to influence the outgoing from crank mechanisms of the type mentioned vibrations so that the harmful forces and moments emanating from them, including the sound radiation, are reduced.
  • the solution according to the invention consists in that, in synchronism with the first balancing mass, a second balancing mass is driven by a shaft arranged at a distance from the crank drive to a circulating movement.
  • a second balancing mass is driven by a shaft arranged at a distance from the crank drive to a circulating movement.
  • synchronous is meant that the second balancing mass rotates at the same speed as the first balancing mass -.
  • the directions of rotation of both masses are opposite.
  • the device mentioned above is characterized in that a second Balancing mass is provided which rotates about an axis which has a distance from the axis about which the first balancing mass rotates.
  • the support (rocker) is designed as a flexible support for the strand guide.
  • the carrier may consist essentially of leaf springs made of carbon fiber reinforced plastic.
  • a preferred embodiment of the invention is characterized by a at a distance from the drive shaft of the crank arranged the second balancing mass to synchronous revolutions driving balance shaft.
  • the drive shaft of the crank and arranged at a distance therefrom balance shaft can be kinematically connected to each other according to the invention by means of a belt drive, preferably a toothed belt, it being important to ensure that the waves rotate in opposite directions.
  • the center of gravity of the second balancing mass is advantageously located in a vertical plane with the center of gravity of the first balancing mass, when the reciprocating movement of the tubes takes place substantially in a horizontal plane.
  • An important further embodiment of the invention which leads to a further improvement of the mass balance of the crank mechanism, is that with the drive shaft of the crank, a third balancing mass is kinematically in communication.
  • the third balancing mass is advantageously driven by the drive shaft of the crank to circulations. It is also advantageous in an axial distance from the first balancing mass and arranged rotated relative to this.
  • crank mechanism according to the invention with its extensive mass balance is suitable for driving a strand guide with a guide tube for a strand of the tobacco-processing industry, in particular a cigarette rod, in a so-called single-strand machine.
  • a strand guide with a guide tube for a strand of the tobacco-processing industry in particular a cigarette rod
  • single-strand machine in a so-called single-strand machine.
  • an advantageous application is also given in so-called two-strand cigarette manufacturing machines in which two strands are guided by two guide tubes, which are of a carrier configuration and a crank drive are drivable, and through which a knife cuts the two strands.
  • the advantage associated with the invention is that a significantly better mass balance can be achieved by the use of a second balancing weight and even more by the use of a third balancing mass, which significantly reduces the vibrations transmitted to the machine and the floor.
  • Figures 1 and 2 show a strand guide 1 with two tubes 2, 3 for each cigarette rod 4 and 6, with a drive 7 and with a support (carrier) 8 in a otherwise not shown two-strand cigarette manufacturing machine 5, such as in the cigarette industry known type "PROTOS 2" of the applicant.
  • the aforementioned components are parts of a cutting device 9, in the known manner, the continuously formed and moved to the cutting device cigarette strands 4, 6 in strand pieces, namely cigarettes of single or multiple length, are cut.
  • the usual cutting device 9 is covered with a circumferential (arrow 13) housing 12 and carries at least one blade 14 which is gimbals mounted so that the knife during a cutting process in which it is passed through gaps 16 in the tubes 4, 6 , a movement component in the conveying direction of the cigarette rods 4, 6 (arrow 17) has -.
  • the motion component corresponds to the strand velocity.
  • the knife is held perpendicular to the cigarette rods during the cut.
  • the tubes 2 and 3 are fastened by means of a tube holder 21 at one end 18 of the support 8 (also called rocker arm), which has three leaf springs 22, 23 and 24 made of carbon-fiber-reinforced synthetic resin (eg eproxide resin).
  • the leaf springs 22, 23 leave a gap 26 between them, through which a connecting rod 27 (connecting rod) of a crank mechanism 7 for the tubes 2 and 3 passes, which is mounted at its one end 28 on a pin 29 in the tube holder 21.
  • the leaf spring 24 is the leaf springs 22, 23 arranged opposite. All leaf springs are attached at their end remote from the tube holder 21 end 31 to a leaf spring holder 32.
  • crank rod 27 of the crank mechanism 7 is mounted with its other end 33 on a crank pin 34 of a crank 36.
  • the crank pin 34 is eccentric to a driven by a motor 38 drive shaft 37 with the axis of rotation 40 of Crank 36 is arranged.
  • the crank 36 is provided with a so-called first balancing mass 41, which reduces a part of the first-order mass forces. Since the crank axis of rotation is not in the main plane of movement of the tubes and for structural and sectional reasons there can not be and should, for the transmission in this way no particularly good mass balance possible.
  • the center of gravity 45 has a certain distance x from the rotation axis 43 of a shaft 44 (balance shaft), which drives the second balancing mass 42 to circulations.
  • the center of gravity of the second balancing mass 42 is advantageously in the plane of the center of gravity of the crankshaft 36 located first balancing mass 41.
  • In horizontally guided tubes is a vertical plane in which the focus of the balancing weights lie.
  • the shafts 44 and 37 are, for. B. by means of a toothed belt 46, kinematically connected to each other so that they rotate synchronously. d. H. have equal speeds -. Their directions of rotation are opposite.
  • a toothed disk for deflecting the toothed belt 46 is designated.
  • this second balancing mass 42 the mass forces remaining after the partial mass balancing with the aid of the first balancing mass 41 can additionally be significantly reduced. This also applies to the mass moments introduced into the machine and the floor.
  • the mass balance can be further improved by a third balancing mass 48 which is driven by the drive shaft 37 of the crank 36 to rotate.
  • the third balancing mass 48 is arranged at an axial distance from the first balancing mass 41 and has a different angular position from this.
  • the tubes 2 and 3 perform corresponding reciprocating linear movements.
  • the knife 14 is also moved in the direction 17 at this time and additionally passed through the space 16 in the tubes 2 and 3, where it performs a separation cut through the strands.
  • the diagram of Figure 3 shows at a length of the cut strand pieces of 130 mm and for a number of strokes (reciprocations) of the tubes 2 and 3 of 3500 the time course of the forces K in Newton on the cigarette rod machine 5 during a reciprocating motion the tubes.
  • the drawn-out curve a shows the flow of forces without any mass balance.
  • the dashed curve b shows the flow of force at a mass balance with a balancing mass 41st
  • the dot-dash line curve c, d shows the flow of force at a mass balance by means of an additional second balancing mass 42 and possibly a third balancing mass 48 according to the invention.
  • the diagram of Figure 4 shows at a length of the cut strand pieces of 130 mm and at a stroke rate (reciprocating movements) of the tubes. 2 and 3 of 3500 the time course of the moments M in Newton-millimeters on the cigarette rod maker. 5
  • the solid curve a shows the torque curve without any mass balance.
  • the dashed curve b shows the torque curve in a mass balance by means of a balancing mass 41st
  • the dotted curve c shows the torque curve in a mass balance by means of a balancing mass 42.
  • the dash-dotted curve d shows the torque curve in a mass balance by means of a second and a third balancing mass 42 and 48, respectively.

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  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Zertrennen mindestens eines endlosen bewegten Stranges der tabakverarbeitenden Industrie in stabförmige Einzelartikel mittels eines umlaufenden Messers, bei dem der Strang von einer Strangführung gestützt wird, die von einem Antrieb vorzugsweise einem Kurbeltrieb, in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt wird, wobei die Unwucht des Kurbeltriebs durch eine mit diesem rotierende erste Ausgleichsmasse teilweise ausgeglichen wird.
  • Die Erfindung betrifft außerdem eine Vorrichtung zum Zertrennen mindestens eines endlosen bewegten Stranges der tabakverarbeitenden Industrie in stabförmige Einzelartikel mittels eines umlaufenden Messers, mit mindestens einer von einem Antrieb vorzugsweise einem Kurbeltrieb, synchron zum Messer antreibbaren den Strang stützenden Strangführung, wobei eine Kurbelstange einerseits auf einem exzentrisch zu der Antriebswelle der Kurbel angeordneten Kurbelzapfen gelagert, andererseits mit einer die Strangführung tragenden Stütze verbunden ist, und mit einer ersten umlaufenden Ausgleichsmasse im Bereich der Kurbel oder deren Antriebs.
  • Mit "stabförmiger Artikel" sind im Sinne der Erfindung sowohl Tabakartikel wie Zigaretten, Zigarren, Zigarillos als auch Filterstäbe oder Filterhülsen gemeint. Im folgenden wird der Einfachheit halber nur noch von Zigaretten gesprochen.
  • In Schneidvorrichtungen von Strangmaschinen wird eine endloser in Richtung seiner Längsachse bewegter Zigarettenstrang in Einzelzigaretten zerschnitten. Die Strangführung führt den Zigarettenstrang im Bereich der Schneidvorrichtung und ist an der Schneidstelle als Gegenmesser oder Schneidgegenkante für das umlaufende Messer ausgebildet. Da der Zigarettenstrang sich beim Schnitt weiterbewegt, und zwar bei modernen Strangmaschinen mit sehr hoher Geschwindigkeit, muß die Schneidstelle während des Schnittes mit dem Zigarettenstrang bewegt werden. Aus diesem Grund ist die Strangführung in Strangrichtung bewegbar gelagert und von einem Antrieb, üblicherweise von einem Kurbeltrieb, zu hin- und hergehenden Bewegungen angetrieben.
  • Die Strangführung ist als sogenannte Tube ausgebildet, die eine Ausnehmung aufweist, durch die das Messer zum Schneider des Zigarettenstranges hindurchtritt. Sie ist über eine Kurbelstange von dem Kurbeltrieb synchron mit dem Messer angetrieben. Diese bewährte Ausführung macht jedoch bei Leistungssteigerungen der Strangmaschinen, die enorme Produktionsleistungen erbringen (bis zu 16.000 Zigaretten/min.) Probleme. Die relativ großen Massen dieser Antriebsart, deren Unwuchten nur teilweise ausgeglichen werden können, haben große Schwingungen zur Folge, die sich z. B. als Fußbodenschwingungen, verstärkte Körperschallabstrahlung (Lärm) sowie Beeinträchtigung der Funktion benachbarter Baugruppen und/oder elektrotechnischer Komponenten bemerkbar machen. Da die Kurbeldrehachse nicht in der Hauptbewegungsebene der Tuben liegt (und aus konstruktiven und schnittechnischen Gründen dort nicht liegen kann und soll), ist für ein solches Getriebe auf diese Weise prinzipiell kein vollständiger Massenausgleich möglich. Die in die Maschine eingeleiteten Kräfte können aber gegenüber dem nichtausgeglichenen Zustand deutlich reduziert werden.
  • Sogenannte "Kurbeltriebe" für die Tuben von Strangmaschinen, die kinematisch zwar im Prinzip viergliedrige Koppelgetriebe darstellen, bei der Verwendung von Schwingen aus einem flexiblen Material und bei ausreichenden Schwingenlängen aber als Kurbeltriebe aufgefaßt werden können, sind in vielfachen Ausführungsformen bekannt, z. B. durch die GB 1 556 267, US 4 534 252 oder DE 2 233 064; sie lösen aber die oben beschriebenen Probleme nur zum Teil.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, die von Kurbeltrieben der eingangs genannten Art ausgehenden Schwingungen so zu beeinflussen, daß die von ihnen ausgehenden schädlichen Kräfte und Momente, einschließlich der Schallabstrahlungen, reduziert werden.
  • Die Lösung gemäß der Erfindung besteht darin, daß synchron zu der ersten Ausgleichsmasse eine zweite Ausgleichsmasse von einer im Abstand von dem Kurbeltrieb angeordneten Welle zu einer Umlaufbewegung angetrieben wird. Mit "synchron" ist gemeint, daß die zweite Ausgleichsmasse mit der selben Drehzahl wie die erste Ausgleichsmasse umläuft -. Die Drehrichtungen beider Massen sind jedoch entgegengesetzt.
  • Gemäß einer wichtigen Weiterbildung der Erfindung, die erlaubt, die Schwingungen infolge von Unwuchten und damit die von diesen hervorgerufenen Kräfte und Momente auf die Maschine noch weiter zu reduzieren, besteht darin, daß synchron zu der ersten Ausgleichsmasse eine dritte von dem Kurbeltrieb angetriebene Ausgleichsmasse zu einer Umlaufbewegung angetrieben wird.
  • Die eingangs genannte Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Ausgleichsmasse vorgesehen ist, die um eine Achse umläuft, die einen Abstand von derjenigen Achse hat, um die die erste Ausgleichsmasse umläuft.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist die Stütze (Schwinge) als flexibler Träger für die Strangführung ausgebildet. Der Träger kann im wesentlichen aus Blattfedern aus durch Kohlefasern verstärktem Kunststoff bestehen.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine im Abstand von der Antriebswelle der Kurbel angeordnete die zweite Ausgleichsmasse zu synchronen Umläufen antreibende Ausgleichswelle. Die Antriebswelle der Kurbel und die im Abstand davon angeordnete Ausgleichswelle können gemäß der Erfindung mittels eines Riementriebes, vorzugsweise eines Zahnriemens, kinematisch miteinander verbunden sein, wobei darauf zu achten ist, daß die Wellen gegenläufig rotieren. Der Schwerpunkt der zweiten Ausgleichsmasse befindet sich vorteilhaft in einer vertikalen Ebene mit dem Schwerpunkt der ersten Ausgleichsmasse, wenn die Hin- und Herbewegung der Tuben im wesentlichen in einer horizontalen Ebene erfolgt.
  • Eine wichtige weitere Ausgestaltung der Erfindung, die zu einer weiteren Verbesserung des Massenausgleichs des Kurbeltriebes führt, besteht darin, daß mit der Antriebswelle der Kurbel eine dritte Ausgleichsmasse kinematisch in Verbindung steht. Die dritte Ausgleichsmasse wird vorteilhaft von der Antriebswelle der Kurbel zu Umläufen angetrieben. Sie ist außerdem vorteilhaft in einem axialen Abstand zu der ersten Ausgleichsmasse und gegenüber dieser verdreht angeordnet.
  • Der Kurbeltrieb gemäß der Erfindung mit seinem weitgehenden Massenausgleich ist zum Antrieb einer Strangführung mit einer Führungstube für einen Strang der tabakverarbeitenden Industrie, insbesondere einen Zigarettenstrang, in einer sogenannten Einstrangmaschine geeignet. Eine vorteilhafte Anwendung ist aber auch in sogenannten Zweistrang-Zigarettenherstellmaschinen gegeben, in denen zwei Stränge von zwei Führungstuben geführt sind, die von einer Trägerkonfiguration und einem Kurbeltrieb antreibbar sind, und durch die ein Messer die beiden Stränge zerschneidet.
  • Der mit der Erfindung verbundende Vorteil besteht darin, daß durch den Einsatz einer zweiten Ausgleichsmasse und erst recht durch den Einsatz einer dritten Ausgleichsmasse ein erheblich besserer Massenausgleich erzielbar ist, der die auf die Maschine und den Fußboden übertragenen Schwingungen erheblich reduziert.
  • Die Erfindung wird anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert:
  • Es zeigen:
    • Figur 1
    eine Seitenansicht einer Strangführung mit einem Kurbeltrieb in einer Zweistrangmaschine zum Herstellen von Zigaretten,
    Figur 2
    eine Ansicht entsprechend Pfeil A in Figur 1,
    Figur 3
    ein Diagramm des Verlaufs der auf die Zigarettenmaschine wirkenden Kräfte über der Zeit bei den einzelnen Ausgleichsmaßnahmen,
    Figur 4
    ein Diagramm des Verlaufs der auf die Zigarettenmaschine wirkenden Momente über der Zeit bei den einzelnen Ausgleichsmaßnahmen.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen eine Strangführung 1 mit zwei Tuben 2, 3 für jeweils einen Zigarettenstrang 4 bzw. 6, mit einem Antrieb 7 und mit einer Abstützung (Träger) 8 in einer im übrigen nicht weiter dargestellten Zweistrang-Zigarettenherstellmaschine 5, etwa vom in der Zigarettenindustrie bekannten Typ "PROTOS 2" der Anmelderin. Die vorgenannten Bauelemente sind Teile einer Schneidvorrichtung 9, in der bekannten Weise die kontinuierlich gebildeten und zur Schneidvorrichtung bewegten Zigarettenstränge 4, 6 in Strangstücke, nämlich Zigaretten einfacher oder mehrfacher Länge, zerschnitten werden. Die übliche Schneidvorrichtung 9 ist mit einem umlaufenden (Pfeil 13) Gehäuse 12 verkleidet und trägt mindestens ein Messer 14, das kardanisch so gelagert ist, daß das Messer während eines Schneidvorgangs, bei dem es durch Zwischenräume 16 in den Tuben 4, 6 hindurch geführt ist, eine Bewegungskomponente in Förderrichtung der Zigarettenstränge 4, 6 (Pfeil 17) hat -. Die Bewegungskomponente entspricht der Stranggeschwindigkeit. Außerdem wird das Messer während des Schnittes senkrecht zu den den Zigarettensträngen gehalten.
  • Die Tuben 2 und 3 sind mittels eines Tubenhalters 21 an einem Ende 18 der Abstützung 8 (auch Schwinge genannt) befestigt, die drei Blattfedern 22, 23 und 24 aus kohlefaserverstärktem Kunstharz (z. B. Eproxidharz) aufweist. Die Blattfedern 22, 23 lassen einen Zwischenraum 26 zwischen sich frei, durch die eine Kurbelstange 27 (Pleuel) eines Kurbeltriebs 7 für die Tuben 2 und 3 hindurch greift, die an ihrem einen Ende 28 auf einem Zapfen 29 im Tubenhalter 21 gelagert ist. Die Blattfeder 24 ist den Blattfedern 22, 23 gegenüber angeordnet. Alle Blattfedern sind an ihrem dem Tubenhalter 21 abgewandten Ende 31 an einem Blattfederhalter 32 befestigt.
  • Die Kurbelstange 27 des Kurbeltriebs 7 ist mit ihrem anderen Ende 33 auf einem Kurbelzapfen 34 einer Kurbel 36 gelagert. Der Kurbelzapfen 34 ist exzentrisch zu einer von einem Motor 38 angetriebenen Antriebswelle 37 mit der Drehachse 40 der Kurbel 36 angeordnet. Die Kurbel 36 ist mit einer sogenannten ersten Ausgleichsmasse 41 versehen, die einen Teil der Massenkräfte erster Ordnung reduziert. Da die Kurbeldrehachse nicht in der Hauptbewegungsebene der Tuben liegt und aus konstruktiven und schnittechnischen Gründen dort nicht liegen kann und soll, ist für das Getriebe auf diese Weise kein besonders guter Massenausgleich möglich.
  • Um den Massenausgleich des Tubentriebs zu verbessern wird gemäß der Erfindung eine zweite Ausgleichsmasse 42 vorgesehen, deren Schwerpunkt 45 einen bestimmten Abstand x von der Drehachse 43 einer Welle 44 (Ausgleichswelle) hat, die die zweite Ausgleichsmasse 42 zu Umläufen antreibt. Der Schwerpunkt der zweiten Ausgleichsmasse 42 liegt vorteilhaft in der Ebene des Schwerpunktes der auf der Kurbel 36 befindlichen ersten Ausgleichsmasse 41. Bei horizontal geführten Tuben handelt es sich dabei um eine vertikale Ebene, in der die Schwerpunkte der Ausgleichsmassen liegen. Die Wellen 44 und 37 sind, z. B. mittels eines Zahnriemens 46, kinematisch derart miteinander verbunden, daß sie synchron umlaufen. d. h. gleich Drehzahlen haben -. Ihre Drehrichtungen sind gegensinnig. Mit 39 ist eine Zahnscheibe zum Umlenken des Zahnriemens 46 bezeichnet. Mit dieser zweiten Ausgleichsmasse 42 können die nach dem teilweisen Massenausgleich mit Hilfe der ersten Ausgleichsmasse 41 verbleibenden Massenkräfte zusätzlich deutlich reduziert werden. Dies gilt auch für die in die Maschine und den Fußboden eingeleiteten Massenmomente.
  • Gemäß der Erfindung kann der Massenausgleich noch weiter verbessert werden durch eine dritte Ausgleichsmasse 48, die von der Antriebswelle 37 der Kurbel 36 zu Umlaufbewegungen angetrieben wird. Die dritte Ausgleichsmasse 48 ist in einem axialen Abstand von der ersten Ausgleichsmasse 41 angeordnet und weist eine von dieser abweichende Winkellage auf.
  • Bei einem Antrieb der Schneidvorrichtung 9 durch den Motor 38 führt die Kurbelstange 27 des Kurbeltriebs 7 hin- und hergehende Bewegungen entsprechend
  • Doppelpfeil 49 aus. Die Tuben 2 und 3 führen entsprechende hin- hergehende Linearbewegungen aus. Während der Linearbewegung der Tuben in Bewegungsrichtung 17 der Zigarettenstränge 4 und 6 wird zu diesem Zeitpunkt das Messer 14 ebenfalls in Richtung 17 bewegt und zusätzlich durch den Freiraum 16 in den Tuben 2 und 3 hindurchgeführt, wobei es einen Trennschnitt durch die Stränge ausführt.
  • Das Diagramm gemäß Figur 3 zeigt bei einer Länge der abgeschnittenen Strangstücke von 130 mm und für eine Hubzahl (Hin- und Herbewegungen) der Tuben 2 und 3 von 3500 den zeitlichen Verlauf der Kräfte K in Newton auf die Zigarettenstrangmaschine 5 während einer Hin- und Herbewegung der Tuben.
  • Die ausgezogen dargestellte Kurve a zeigt den Kräfteverläuf ohne jeden Massenausgleich.
  • Die strichliert dargestellte Kurve b zeigt den Kräfteverlauf bei einem Massenausgleich mit einer Ausgleichsmasse 41.
  • Die strichpunktiert dargestellte Kurve c, d zeigt den Kräfteverlauf bei einem Massenausgleich mittels einer zusätzlichen zweiten Ausgleichsmasse 42 und ggf. einer dritten Ausgleichsmasse 48 gemäß der Erfindung.
  • Aus dem Diagramm geht hervor, daß der Massenausgleich mittels einer zweiten und ggf. dritten Ausgleichsmasse 42, 48 eine erhebliche Verminderung der Kräfte zur Folge hat, die bis zu 70 % gegenüber dem Zustand mit nur einer Ausgleichsmasse 41 betragen kann.
  • Das Diagramm gemäß Figur 4 zeigt bei einer Länge der abgeschnittenen Strangstücke von 130 mm und bei einer Hubzahl (Hin- und Herbewegungen) der Tuben 2 und 3 von 3500 den zeitlichen Verlauf der Momente M in Newton-Milimeter auf die Zigarettenstrangmaschine 5.
  • Die ausgezogen dargestellte Kurve a zeigt den Momentenverlauf ohne jeden Massenausgleich.
  • Die strichliert dargestellte Kurve b zeigt den Momentenverlauf bei einem Massenausgleich mittels einer Ausgleichsmasse 41.
  • Die punktierte Kurve c zeigt den Momentenverlauf bei einem Massenausgleich mittels einer Ausgleichmasse 42.
  • Die strichpunktierte Kurve d zeigt den Momentenverlauf bei einem Massenausgleich mittels einer zweiten und einer dritten Ausgleichsmasse 42 bzw. 48.
  • Aus dem Diagramm geht hervor, daß der Massenausgleich mittels einer zweiten und dritten Ausgleichsmasse 42, 48 eine erhebliche Verminderung der Momente zur Folge hat, die bis zu 40 % gegenüber dem Zustand mit nur einer Ausgleichsmasse 41 betragen kann.

Claims (13)

  1. Verfahren zum Zertrennen zumindestens eines endlosen bewegten Stranges der tabakverarbeitenden Industrie in stabförmige Einzelartikel mittels eines umlaufenden Messers, bei dem der Strang von einer Strangführung gestützt wird, die von einem Antrieb vorzugsweise einem Kurbeltrieb in eine hin- und hergehende Bewegung versetzt wird, wobei die Unwucht des Kurbeltriebs durch eine mit diesen rotierende erste Ausgleichsmasse teilweise ausgeglichen wird, dadurch gekennzeichnet, daß synchron zu der ersten Ausgleichsmasse eine zweite Ausgleichsmasse von einer im Abstand von dem Kurbeltrieb angeordneten Welle zu einer Umlaufbewegung angetrieben wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß synchron zu der ersten Ausgleichsmasse eine dritte von dem Kurbeltrieb angetriebene Ausgleichsmasse zu einer Umlaufbewegung angetrieben wird.
  3. Vorrichtung zum Zertrennen mindestens eines endlosen bewegten Stranges der tabakverarbeitenden Industrie in stabförmige Einzelartikel mittels eines umlaufenden Messers, mit mindestens einer von einem Kurbeltrieb synchron zum Messer antreibbaren den Strang stützenden Strangführung, wobei eine Kurbelstange einerseits auf einem exzentrisch zu der Antriebswelle der Kurbel angeordneten Kurbelzapfen gelagert, andererseits mit einer die Strangführung tragenden Stütze verbunden ist, und mit einer ersten umlaufenden Ausgleichsmasse im Bereich der Kurbel oder deren Antrieb, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite Ausgleichsmasse (42) vorgesehen ist, die um eine Achse (43) umläuft, die einen Abstand von derjenigen Achse (40) hat, um die die erste Ausgleichsmasse (41) umläuft.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stütze (Schwinge) (8) von flexiblen Trägerelementen (22 ...24) gebildet ist.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Schwinge (8) von Blattfedern (22 ...24) gebildet ist.
  6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 3 bis 5, gekennzeichnet durch eine im Abstand von der Antriebswelle (37) der Kurbel (36) angeordnete die zweite Ausgleichsmasse (42) zu synchronen Umläufen antreibende Ausgleichswelle (44).
  7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (37) der Kurbel (36) und die im Abstand davon angeordnete Ausgleichswelle (44) mittels eines Zahntriebes, vorzugsweise eines Zahnriemens (46), kinematisch miteinander verbunden sind.
  8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichswelle (44) und die Antriebswelle (37) der Kurbel (36) gegenläufig rotieren.
  9. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Antriebswelle (37) der Kurbel (36) eine dritte Ausgleichsmasse (48) kinematisch in Verbindung steht.
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Ausgleichsmasse (48) von der Antriebswelle (37) der Kurbel (36) angetrieben ist.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 9 und/oder 10, dadurch gekennzeichnet, daß die dritte Ausgleichsmasse (48) in einem axialen Abstand zu der ersten Ausgleichsmasse entnahm? (41) und gegenüber dieser verdreht angeordnet ist.
  12. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwerpunkt (45) der zweiten Ausgleichsmasse (42) und der Schwerpunkt der ersten Ausgleichsmasse (41) sich in einer vertikalen Ebene befinden.
  13. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 3 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Strangführung (1) zwei Führungstuben (2, 3) aufweist, die an der Schwinge (8) befestigt sind.
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