EP1106754B1 - Flachschlüssel - Google Patents

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EP1106754B1
EP1106754B1 EP20000403191 EP00403191A EP1106754B1 EP 1106754 B1 EP1106754 B1 EP 1106754B1 EP 20000403191 EP20000403191 EP 20000403191 EP 00403191 A EP00403191 A EP 00403191A EP 1106754 B1 EP1106754 B1 EP 1106754B1
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EP
European Patent Office
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spring
housing
grip element
key bit
key
Prior art date
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EP20000403191
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English (en)
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EP1106754A3 (de
EP1106754A2 (de
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Dittmar Schwab
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Minebea AccessSolutions Deutschland GmbH
Original Assignee
Valeo Sicherheitssysteme GmbH
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Publication date
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/04—Construction of the bow or head of the key; Attaching the bow to the shank
    • E05B19/046—Construction of the bow or head of the key; Attaching the bow to the shank the shank being slidingly mounted on the bow, e.g. for storage
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45C—PURSES; LUGGAGE; HAND CARRIED BAGS
    • A45C11/00—Receptacles for purposes not provided for in groups A45C1/00-A45C9/00
    • A45C11/32—Bags or wallets for holding keys
    • A45C11/327—Bags or wallets for holding keys with sliding keys
    • A45C11/328—Bags or wallets for holding keys with sliding keys comprising a sliding mechanism
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10T70/7876—Bow or head
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    • Y10T70/00—Locks
    • Y10T70/80—Parts, attachments, accessories and adjuncts
    • Y10T70/8432—For key-operated mechanism
    • Y10T70/8676—Key holders

Definitions

  • the invention relates to a flat key with a handle part and a key bit, wherein the handle part comprises a housing and the key bit into the handle part housing arranged to move in and out of this and in its respective end position is fixable and the key bit is axially displaceably mounted in the handle part housing.
  • a flat key is known from US-A-3 328 986.
  • Such flat keys have the advantage that they take up relatively little space and that when worn, e.g. in a coat or trouser pocket, less risk of injury exists as with flat keys with rigidly attached to the handle Key bit.
  • the key bit is used in the known generic flat keys folded out of the grip part housing via a torsion spring or against the Pressure of the torsion spring swung into the handle housing. Securing the beard in the respective end position takes place by means of an arranged on the handle part Push button.
  • the invention has for its object a flat key with an axially displaceable Key bit to specify a drive that can be produced cost-effectively has and requires a relatively small amount of space.
  • the invention is essentially based on the idea of a drive in the handle part housing to arrange a spring, the two end portions of each spiral on two Recordings (spring cores) arranged on the side of the key bit are wound.
  • the central area of the spring is supported on a support of the inside of the handle part housing located end of the key bit, so that when inserting the Key bit in the handle part housing the spring unwound from the spring cores and to be excited.
  • the spring can be a spiral spring, the ends of which coincide with the Innersprings are connected.
  • the spring cores are designed as rollers are on which the key bit is supported laterally and thus in its movement the handle part housing is led in or out of the handle part housing, since at such a configuration of the flat key only low friction forces between the key bit and the handle housing.
  • the roles should at least in the areas where the key bit is supported on them Made of rubber or plastic.
  • the key bit is supported from a cone-shaped part around which the central area of the roller spring is on the outside is led around.
  • the pin-shaped part engages with the key bit opposite end in an extending in the direction of the longitudinal axis of the key groove-shaped recess with a positive fit, so that the key bit when it is moved is guided axially accordingly.
  • the pin-shaped Part of a recess in which a slidably arranged spring-loaded pin is mounted which in the two end positions of the key bit positively in a corresponding Recess of the grip part housing engages.
  • at least one actuating element that can be pressed from the outside Handle part arranged, which acts on the pin, such that when pressed on the actuating element the pin out of the respective recess of the handle part housing and is pressed into the recess of the pin-shaped part and the key bit can then be moved axially.
  • Fig. 1 denotes a flat key, which consists of a handle part 2 and a Key bit 3 is composed.
  • the handle part 2 comprises a housing 4, in which the Key bit 3 can be inserted and which consists of two bowl-shaped clipped together Housing halves 5, 6 (Fig. 2 and 3) are made of plastic.
  • a roller spring 7 is arranged in the handle part housing 4, the end regions 8, 9 of which are each spirally around two rollers 10, 11 arranged laterally from the key bit 3 are wound and the central region 12 with a pin-shaped part 13 the handle part housing 4 connected head part 14 made of plastic.
  • the Key bit 3 is supported laterally on the plastic rollers 10, 11.
  • the handle part housing 4 has one in the direction of the longitudinal axis 15 of the key 1 extending groove-shaped recess 16 on (Fig.4) into which the pin-shaped Part 13 protrudes and guided positively when the key bit 3 is moved becomes.
  • the pin-shaped part 13 has a recess 17 in which a Slidably arranged spring-loaded pin 18 is mounted, which is in the two end positions the key bit positively into a corresponding recess 19, 20 of the Handle part housing 4 engages.
  • the flat key 1 comprises an externally arranged on the handle part housing 4 rocker-shaped actuating element 21, which in its two end regions against the pin 18 has directed projections 22, 23 which, with the appropriate pressure act on the pin 18 so that it from the respective recess 19, 20 of the Handle part housing 4 out and into the recess 17 of the pin-shaped part 13th is pushable, so that the key bit 3 either by external pressure in the Handle part housing 4 in or by the pressure of the preloaded roller spring 7 from the Housing 4 is pushed out.
  • the key bit 3, the spring 7, the rollers 10, 11 and the actuating element 21 are fastened in only one housing half 6, so that all essential parts of the key 1 in a simple manner in this housing half can be pre-assembled.
  • the other half of the housing 5 serves only as a cover for closing the handle part housing 4.
  • the cavity 24 formed between the housing halves 5 and 6 is selected in such a way that in it with an electronic locking system those to be arranged in the key electronic components can be accommodated.

Landscapes

  • Supports Or Holders For Household Use (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft einen Flachschlüssel mit einem Griffteil und einem Schlüsselbart, wobei das Griffteil ein Gehäuse umfaßt und der Schlüsselbart in das Griffteilgehäuse hinein- sowie aus diesem herausbewegbar angeordnet und in seiner jeweiligen Endlage fixierbar ist und wobei der Schlüsselbart in dem Griffteilgehäuse axial verschiebbar gelagert ist. Ein solcher Flachschlüssel ist aus dem US-A-3 328 986 bekannt.
Derartige Flachschlüssel weisen den Vorteil auf, daß sie relativ wenig Platz einnehmen und daß bei ihrem Tragen, z.B. in einer Mantel- oder Hosentasche, eine geringere Verletzungsgefahr besteht als bei Flachschlüsseln mit starr an dem Griffteil befestigten Schlüsselbart.
Üblicherweise wird bei den bekannten gattungsgemäßen Flachschlüsseln der Schlüsselbart über eine Drehfeder aus dem Griffteilgehäuse herausgeklappt bzw. gegen den Druck der Drehfeder in das Griffteilgehäuse hineingeschwenkt. Die Sicherung des Gehäusebartes in der jeweiligen Endlage erfolgt dabei mittels eines an dem Griffteil angeordneten Druckknopfes.
Nachteilig ist bei diesen bekannten Flachschlüsseln unter anderem, daß zum Einklappen des Schlüsselbartes in der Regel zwei Hände verwendet werden müssen. Außerdem benötigt der Schlüsselbart zum Ein- und Ausschwenken einen relativ großen Schwenkradius, so daß es häufig zu Problemen kommen kann, wenn der Schlüsselbart durch versehentliches Betätigen des Druckknopfes in der Mantel- oder Hosentasche etc. herausgeschwenkt wird. Ferner kann es beim Einschwenken des Schlusselbartes leicht zu einem Einklemmen von Fingern kommen.
Aus der deutschen Patentanmeldung DE-C-19 912 749 ist bereits ein Flachschlüssel bekannt, bei dem der Schlüsselbart in dem Griffteilgehäuse axial verschiebbar gelagert ist. Dabei erfolgt die Verschiebung des Schlüsselbartes einerseits mit Hilfe eines an einem Kopfteil des Schlüsselbartes angeordneten Zahnrades, welches in eine sich in Richtung der Längsachse des Schlüssels erstreckende gehäusefeste Verzahnung eingreift, und andererseits mit Hilfe einer Feder, die den Schlüsselbart in seine herausgeschobene Endlage drückt und die durch das Hineinschieben des Schlüsselbartes in das Griffteilgehäuse vorgespannt wird.
Nachteilig ist bei diesem Flachschlüssel vor allem, daß der aus Zahnrad, Verzahnung und Feder bestehende Antrieb relativ kosten- und platzaufwendig ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Flachschlüssel mit einem axial verschiebbaren Schlüsselbart anzugeben, der einen kostengünstig herstellbaren Antrieb besitzt und einen relativ geringen Bauraum benötigt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelost. Weitere, besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung offenbaren die Unteransprüche.
Die Erfindung beruht im wesentlichen auf dem Gedanken, als Antrieb in dem Griffteilgehäuse eine Feder anzuordnen, deren beide Endbereiche jeweils spiralförmig auf zwei seitlich von dem Schlüsselbart angeordnete Aufnahmen (Federkerne) gewickelt sind. Der mittlere Bereich der Feder stützt sich an einer Abstützung des innerhalb des Griffteilgehäuses befindlichen Endes des Schlüsselbartes ab, so daß beim Einschieben des Schlüsselbartes in das Griffteilgehäuse die Feder von den Federkernen abgewickelt und damit gespannt wird.
Bei der Feder kann es sich um eine Spiralfeder handeln, deren Enden jeweils mit den Federkernen verbunden sind. Als vorteilhafter hat es sich in der Praxis allerdings erwiesen, statt üblicher Spiralfedern Rollfedern zu verwenden, bei denen die Enden nicht eingespannt sind (d.h. nicht mit dem Federkern fest verbunden sind). Mit derartigen Federn lassen sich relativ flache Federkraftkennlinien realisieren, so daß auch bei einem langen Verschiebeweg des Schlüsselbartes auf diesen eine gleichmäßige Kraft wirkt.
Als vorteilhaft hat es sich ferner erwiesen, wenn die Federkerne als Rollen ausgebildet sind, an denen sich der Schlüsselbart seitlich abstützt und somit bei seiner Bewegung in das Griffteilgehäuse hinein- bzw. aus dem Griffteilgehäuse herausgeführt wird, da bei einer derartigen Ausgestaltung des Flachschlüssels nur geringe Reibungskräfte zwischen dem Schlüsselbart und dem Griffteilgehäuse auftreten. Dabei sollten die Rollen mindestens in den Bereichen, in denen sich der Schlüsselbart an ihnen abstützt, aus Gummi oder Kunststoff bestehen.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung besteht die Abstützung des Schlüsselbartes aus einem zapfenförmigen Teil, um den der mittlere Bereich der Rollfeder außenseitig herumgeführt ist. Dabei greift das zapfenförmige Teil mit seinem dem Schlüsselbart abgewandten Ende in eine sich in Richtung der Längsachse des Schlüssels erstreckende nutenförmige Ausnehmung formschlüssig ein, so daß der Schlüsselbart bei seiner Verschiebung entsprechend axial geführt wird.
Zur Sicherung des Schlüsselbartes in seinen beiden Endlagen weist das zapfenförmige Teil eine Ausnehmung auf, in der ein verschiebbar angeordneter federbelasteter Stift gelagert ist, der in den beiden Endlagen des Schlüsselbartes formschlüssig in eine entsprechende Ausnehmung des Griffteilgehäuses eingreift. Zur Lösung der Fixierung des Schlüsselbartes ist mindestens ein von außen drückbares Betätigungselement an dem Griffteil angeordnet, welches auf den Stift einwirkt, derart, daß bei Druck auf das Betätigungselement der Stift aus der jeweiligen Ausnehmung des Griffteilgehäuses herausund in die Ausnehmung des zapfenförmigen Teiles hineingedrückt wird und der Schlüsselbart somit anschließend axial verschoben werden kann.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus dem folgenden anhand von Figuren erläuterten Ausführungsbeispiel. Es zeigen:
  • Fig.1 den Längsschnitt eines erfindungsgemäßen Flachschlüssels, wobei der Schlüsselbart sich in seiner herausgeschobenen Endlage befindet;
  • Fig.2 und 3 zwei vergrößerte Querschnitte durch den in Fig.1 dargestellten Flachschlüssel entlang der dort mit II-II und III-III bezeichneten Schnittlinien;
  • Fig.4 den Längsschnitt der oberen Hälfte des gegenüber Fig. 1 um 90° gedrehten Flachschlüssels
    • In Fig. 1 ist mit 1 ein Flachschlüssel bezeichnet, der sich aus einem Griffteil 2 und einem Schlüsselbart 3 zusammensetzt. Das Griffteil 2 umfaßt ein Gehause 4, in welches der Schlüsselbart 3 einschiebbar ist und welches aus zwei miteinander verklipsten schalenförmigen Gehäusehälften 5, 6 (Fig.2 und 3) aus Kunststoffbesteht.
    In dem Griffteilgehäuse 4 ist eine Rollfeder 7 angeordnet, deren Endbereiche 8, 9 jeweils spiralförmig um zwei seitlich von dem Schlüsselbart 3 angeordnete Rollen 10, 11 gewickelt sind und deren mittlerer Bereich 12 um ein zapfenförmiges Teil 13 eines mit dem Griffteilgehäuse 4 verbundenen Kopfteiles 14 aus Kunststoff herumgeführt ist. Der Schlüsselbart 3 stützt sich seitlich an den aus Kunststoff bestehenden Rollen 10, 11 ab.
    Das Griffteilgehäuse 4 weist eine sich in Richtung der Längsachse 15 des Schlüssels 1 erstreckende nutenförmige Ausnehmung 16 auf (Fig.4), in welche das zapfenförmige Teil 13 hineinragt und bei der Verschiebung des Schlüsselbartes 3 formschlüssig geführt wird. Außerdem besitzt das zapfenförmige Teil 13 eine Ausnehmung 17, in der ein verschiebbar angeordneter federbelasteter Stift 18 gelagert ist, der in den beiden Endlagen des Schlüsselbartes formschlüssig in eine entsprechende Ausnehmung 19, 20 des Griffteilgehäuses 4 eingreift.
    Der Flachschlüssel 1 umfaßt ein außenseitig an dem Griffteilgehäuse 4 angeordnetes wippenförmiges Betätigungselement 21, welches in seinen beiden Endbereichen gegen den Stift 18 gerichtete Vorsprünge 22, 23 aufweist, die bei entsprechendem Druck derart auf den Stift 18 einwirken, daß dieser aus der jeweiligen Ausnehmung 19, 20 des Griffteilgehäuses 4 heraus- und in die Ausnehmung 17 des zapfenförmigen Teiles 13 hineindrückbar ist, so daß der Schlüsselbart 3 entweder durch äußeren Druck in das Griffteilgehäuse 4 hinein- oder durch den Druck der vorgespannten Rollfeder 7 aus dem Gehäuse 4 herausgedrückt wird.
    Wie den Fig.3 und 4 unmittelbar zu entnehmen ist, sind der Schlüsselbart 3, die Feder 7, die Rollen 10, 11 und das Betätigungselement 21 in nur einer Gehäusehälfte 6 befestigt, so daß alle wesentlichen Teile des Schlüssels 1 auf einfache Weise in dieser Gehäusehälfte vormontiert werden können. Die jeweils andere Gehäusehälfte 5 dient lediglich als Deckel zum Verschließen des Griffteilgehäuses 4.
    Der zwischen den Gehäusehälften 5 und 6 gebildete Hohlraum 24 ist derart gewählt, daß in ihm bei einem elektronischen Schließsystem die in dem Schlüssel anzuordnenden elektronischen Komponenten untergebracht werden können.
    Bezugszeichenliste
    1
    Flachschlüssel, Schlüssel
    2
    Griffteil
    3
    Schlüsselbart
    4
    Gehäuse, Griffteilgehäuse
    5
    Gehäusehälfte
    6
    Gehäusehälfte
    7
    Feder, Rollfeder
    8,9
    Endbereiche
    10,11
    Rollen, Aufnahmen, Federaufnahmen
    12
    mittlerer Bereich
    13
    Abstützung, zapfenförmiges Teil
    14
    Kopfteil
    15
    Längsachse
    16
    nutenförmige Ausnehmung
    17
    Ausnehmung (zapfenförmiges Teil)
    18
    Stift
    19, 20
    Ausnehmungen (Griffteilgehäuse)
    21
    Betätigungselement
    22,23
    Vorsprünge
    24
    Hohlraum

    Claims (10)

    1. Flachschlüssel mit einem Griffteil (2) und einem Schlüsselbart (3), wobei das Grifieil (2) ein Gehäuse (4) umfaßt und der Schlüsselbart (3) in das Griffteilgehause (4) hinein- sowie aus diesem herausbewegbar angeordnet und in seiner jeweiligen Endlage fixierbar ist, und wobei der Schlüsselbart (3) in dem Griffteilgehäuse (4) axial verschiebbar gelagert ist, dadurch gekennzeichnet, daß
      in dem Griffteilgehäuse (4) eine Feder (7) angeordnet ist, deren beide Endbereiche (8,9) jeweils spiralförmig um zwei seitlich von dem Schlüsselbart (3) angeordnete Aufnahmen (10,11) gewickelt sind und deren mittlerer Bereich (12) an einer Abstützung (13) des innerhalb des Griffteilgehäuses (4) befindlichen Endes des Schlüsselbartes (3) angeordnet ist, so daß beim Einschieben des Schlüsselbartes (3) in das Griffteilgehäuse (4) die Feder (7) abgewickelt und damit gespannt wird.
    2. Flachschlüssel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es sich bei der Feder (7) um eine Rollfeder handelt.
    3. Flachschlüssel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Federaufnahmen (10,11) als Rollen ausgebildet sind, an denen sich der Schlüsselbart (3) seitlich abstützt.
    4. Flachschlüssel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rollen (10,11) mindestens in den Bereichen, in denen sich der Schlüsselbart (3) an ihnen abstützt, aus Gummi oder Kunststoff bestehen.
    5. Flachschlüssel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung (13) des Schlüsselbartes (3) aus einem zapfenförmigen Teil besteht, um den der mittlere Bereich (12) der Feder (7) außenseitig herumgeführt ist.
    6. Flachschlüssel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffteilgehäuse (4) eine sich in Richtung der Längsachse (15) des Schlüssels (1) erstreckende nutenförmige Ausnehmung (16) aufweist, in welche das zapfenförmige Teil (13) hineinragt und bei der Verschiebung des Schlüsselbartes (3) formschlüssig geführt wird.
    7. Flachschlüssel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das zapfenförmige Teil (13) eine Ausnehmung (17) aufweist, in der ein verschiebbar angeordneter federbelasteter Stift (18) gelagert ist, der in den beiden Endlagen des Schlüsselbartes (3) formschlüssig in eine entsprechende Ausnehmung (19,20) des Griffteilgehäuses (4) eingreift.
    8. Flachschlüssel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein von außen drückbares Betätigungselement (21) an dem Griffteil (2) angeordnet ist, welches auf den Stift (18) einwirkt, derart, daß bei Druck auf das Betätigungselement (21) der Stift (18) aus der jeweiligen Ausnehmung (19,20) des Griffteilgehauses (4) heraus- und in die Ausnehmung (17) des zapfenförmigen Teiles (13) hineindrückbar ist, so daß der Schlüsselbart (3) axial verschiebbar ist.
    9. Flachschlüssel nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (21) wippenförmig ausgebildet ist und in seinen beiden Endbereichen gegen den Stift (18) gerichtete Vorsprünge (22,23) aufweist.
    10. Flachschlüssel nach einem der Anspruche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Griffteilgehäuse (4) aus zwei miteinander verklipsbaren schalenförmigen Gehäusehälften (5,6) besteht, wobei der Schlüsselbart (3), die Feder (7), die Federaufnahme (10,11) und das Betatigungselement (21) in nur einer Gehäusehälfte (6) befestigt sind und wobei die jeweils andere Gehausehälfte (5) als Deckel zum Verschließen des Griffteilgehäuses (4) dient.
    EP20000403191 1999-12-07 2000-11-16 Flachschlüssel Expired - Lifetime EP1106754B1 (de)

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    ID=7931635

    Family Applications (1)

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    US (1) US6314775B2 (de)
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