EP1103357A2 - Vorrichtung und Verfahren zum Zuschneiden von Druckprodukten - Google Patents

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EP1103357A2
EP1103357A2 EP00122296A EP00122296A EP1103357A2 EP 1103357 A2 EP1103357 A2 EP 1103357A2 EP 00122296 A EP00122296 A EP 00122296A EP 00122296 A EP00122296 A EP 00122296A EP 1103357 A2 EP1103357 A2 EP 1103357A2
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EP
European Patent Office
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cutting
product stream
products
unit
marked
Prior art date
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EP00122296A
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Robert Paul Cassoni
John Lawrence Herman
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Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
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Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0675—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form specially adapted for piles of sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y10T83/00—Cutting
    • Y10T83/647—With means to convey work relative to tool station
    • Y10T83/6476—Including means to move work from one tool station to another
    • Y10T83/6478—Tool stations angularly related

Definitions

  • the present invention relates to a device and a method for cutting of printed products.
  • Material webs e.g. B. paper webs, printed. After printing, the web is cut in a cutting unit, so that called book blocks arise that z. B. Form sections of magazines. This usually have to be processed further and especially trimmed at their edges so that even, straight edges are created. For an exact cutting process it is often necessary to slow down the product flow. This usually happens achieved by dividing the product stream and the resulting sub-streams be slowed down. This process often takes up a lot of space.
  • No. 3,811,350 describes an apparatus and a method for cutting arcuate material described in which arcuate material from one Conveyor belt is passed to a first cutting station in which the front of the Book blocks is trimmed. Then the sheet material is attached to a passed second cutting station where the head and foot of the material are trimmed becomes.
  • the knife assemblies can be driven by a crank drive.
  • This device has the disadvantage that only a single product stream is processed.
  • the drive devices described in this document for the different knives very complicated.
  • the object of the present invention is to provide an apparatus and a method for to create simplified cropping of printed products, through which in particular the coordinated cutting of the print products of several product streams is made possible.
  • the procedural solution is a method with the features according to Claim 15.
  • the device according to the invention for cutting the products from several streams of printed products comprises a first cutting unit for cutting at least one side of the printed products of a first product stream and a second cutting unit for cutting at least one side of the printed products on a second Product flow.
  • the first product stream and the second product stream preferably run in similar directions, particularly preferably essentially parallel to one another.
  • the device according to the invention preferably further comprises a common one Drive unit with which the first and second cutting unit are connected and which drives the first and second cutting unit.
  • the common drive unit is the timing of the cutting process in the first and second cutting unit facilitated.
  • the common drive unit preferably comprises a central one Drive shaft.
  • the device according to the invention can also further cutting units, such as a third Cutting unit for cutting at least one side of the printed products third product stream and a fourth cutting unit for cutting at least one side of the products of a fourth product stream, the first, second, third and fourth product stream preferably in similar, preferably in parallel Move directions.
  • the common drive unit can with the first, second, third and fourth cutting unit are connected and drive them.
  • the first, second, third, and fourth cutting unit are preferably arranged along a circular path, in the The common drive unit is in the middle.
  • the first and second product streams preferably move in parallel.
  • further cutting units can be used to cut at least one further Side of the products of the first product stream may be provided.
  • the first cutting unit preferably comprises a knife, a knife holder and two arms firmly connected to the knife holder, with a drive unit are connected.
  • An ink-jet printing station can also be used for each of the product streams be provided to print, for example addresses or names on the To print on printed products.
  • the first and second cutting units are preferably on a common frame attached.
  • the method according to the invention for cutting several printed products Product flows provides that a first product flow is directed in a first direction, at least one side of the products of the first product stream is trimmed, a second Product stream separated from the first product stream in a similar direction as the first Product flow is directed and at least one side of the products of the second Product stream is trimmed.
  • the first and the second product stream are preferably parallel to one another Directions.
  • FIG. List is a perspective view of an embodiment of the present Invention shown.
  • a product stream 1 of individual book blocks 3 runs into one Separator 100 a.
  • Each of the book blocks 3 is of its own Gripper device 10 held on the outside of a (not shown) Guide rail is attached.
  • the individual gripper devices 10 can in the Guide rail z. B. driven by a chain drive.
  • the separating device 100 divides the product stream 1 into, for example, four parallel ones Sub-streams 101, 102, 103 and 104 (Fig. 2), which are in the embodiment shown all move downward relative to the separator 100.
  • the separator 100 may be formed similarly to the separating device used in the same day as that U.S. application filed "Device and Method for Splitting a Printed Product Stream "(device and method for dividing a stream of printed products, registration no. 449.133) by the same inventors as the present Invention is described.
  • the cutting device 50 comprises one Front cut unit 151 and a head and foot cut unit 180 for cutting the Products of the first partial stream 101.
  • the cutting device 50 comprises one Front cut unit 251 and a head and foot cut unit 280 for cutting the Products of the second partial flow 102 and corresponding cutting units for the third and fourth partial stream 103, 104.
  • the partial flows are brought together in a merging section 150 merged again into a single product stream.
  • the cutting of the products in the four sub-streams and the subsequent merging of the partial streams has the inventive Cutting device has a very high throughput.
  • an ink jet printing station 25 may be arranged.
  • a similar ink jet printing station can be provided for each partial stream 101, 102, 103, 104 .
  • FIG. 2 shows a top view of the cutting device 50, which has a base or a base Frame 60 comprises and in which four partial streams 101, 102, 103 and 104 are processed.
  • the products of the individual partial streams 101, 102, 103 and 104 are first of all from the respective front cut unit 151, 251, 351 or 451 trimmed.
  • the Front cut unit 151 comprises a knife arranged on a knife holder 131 130.
  • the knife holder 131 is fixed at both ends to the arms 132 and 133 attached.
  • the arms 132 and 133 are slidably supported in an arm holder 134.
  • the of the Knife holder 131 are opposite ends 132 'and 133' of the arms 132 and 133 preferably toothed and engaged with a central drive unit 80.
  • the central drive unit 80 comprises a central drive shaft 81, which arms 82, 83, 84 and 85 drives so that these the wheels 92, 93, 94 and 95 forward and Turn backwards (clockwise / counterclockwise).
  • the rotation of the wheels 92, 93, 94 and 95 cause the wheels 72, 73, 74 and 75 to rotate in the opposite direction.
  • a counterclockwise rotation of the central drive shaft 81 thus causes one Movement of the arm 82 so that the wheel 92 is first rotated clockwise.
  • the Wheel 92 is engaged with wheel 72 and arm 132 so that the rotation of the wheel 92 clockwise rotation of the wheel 72 causes counterclockwise.
  • the wheel 72 engages arm 133.
  • the arms 132 and 133 moved inward toward the central drive shaft 81. This will make the knife 130 on the bracket 131 moved inward so that it is near a lower knife 136 is guided past the holder 134. In this way, knife 130 cuts the end face of a book block of partial stream 101.
  • the arm 82 Upon further rotation of the central drive shaft 81, the arm 82 rotates the wheel 92 into the Opposite direction, d. H. counterclockwise so that the knife as shown in Fig. 2 is moved to a non-cutting position.
  • the cutting units 251, 351 and 451 also include knife, holder and Arm assemblies similar to knife 130, bracket 131 and arms 132 and 133 are formed. Arms 83, 84 and 85 drive wheels 93, 94 and 95, respectively in turn drive wheels 73, 74 and 75, respectively. By rotating the drive shaft 81 the book blocks of the partial streams 102, 103 and 104 are successively on their end faces circumcised.
  • Fig. 3 is a perspective view of the cutting device 50, in which the head and foot section units 180 and 280 are shown in more detail.
  • the partial stream 101 is in Downward direction through the front cut unit 151 and then through the head and foot cut unit 180 led.
  • the head and foot section unit includes one Knife holder 181 on which a knife 184 for cutting the foot of the Print products is arranged.
  • the knife holder 181 is at the ends of two arms 182 and 183 attached, which are serrated at their other end. Arms 182 and 183 are attached to an arm bracket 189 and are connected by one with the central Gripper shaft 81 driven gear assembly 193 driven.
  • the head-and-foot cutting unit 180 further comprises a knife holder 186 on which a Knife 185 is arranged for cutting the head of the printed products.
  • the Knife holder 186 is attached to two arms 187 and 188 which are held in a holder 192 are slidably mounted and are in engagement with the gear arrangement 193.
  • the gear arrangement 193 stands with the drive shaft 81 engages and works similarly to the gearbox of the front cut unit 151 to move the knives 184 and 185 back and forth on the brackets 181 and 186 so that the knives near the lower knives attached to brackets 189 and 192, respectively to be led past.
  • the products of the partial stream 102 shown in FIG. 2 are also replenished in this way cutting in the front cut unit 251 in the head and foot cut unit 280 circumcised.
  • the products of substreams 103 and 104 are also similar processed.
  • the suspension of the cutting units 180 and 280 is preferably in one 45 ° angle to the direction of movement of the respective product stream arranged, whereby the Cutting quality is improved.
  • the products in the partial streams are moved forward step by step in such a way that they move forward the first cutting process released by a belt drive, by a Clamping device detected and step by step to the next cutting station further down be moved.
  • the belt drive for the partial streams is directly with the central one Drive unit connected and can be used as any gradual device Transporting products to be trained.
  • Each belt drive drives the respective one Partial flow with respect to the adjacent partial flows preferably out of phase, especially with a phase shift of 90 °.
  • Fig. 3 z. B the tape stepper motor 199 for the partial stream 102 (FIG. 2).
  • the book blocks leave the cutting device 50 and are merged again into a single product stream.
  • each cutting module can be provided with a coupling, which can be used for repairs or Maintenance work allows one module to be parked while the other Cutting modules are still in operation.
  • the cutting and other drive units can also be separate Servomotors can be designed in the manner described by a control unit in their drive behavior are coordinated.
  • the individual gripper devices 10 shown in Fig. 1 can be like those in the US patent application "Recycled Pocket System” with the number 448,990 and the same Inventors like the present application to be trained.

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Abstract

Eine Vorrichtung (50) zum Zuschneiden der Produkte mehrerer Ströme (101, 102) von Druckprodukten (3) umfasst eine erste Schneideeinheit (151) zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte (3) des ersten Produktstroms (101) und eine zweite Schneideeinheit (251) zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte (3) eines zweiten Produktstroms (102), wobei sich der erste und zweite Produktstrom (101, 102) in ähnliche Richtungen bewegen. Ein Verfahren zum Zuschneiden der Produkte mehrerer Ströme (101, 102, 103, 104) von Druckprodukten (3) sieht vor, dass ein erster Produktstrom (101) in eine erste Richtung bewegt wird, die Produkte (3) des ersten Stroms (101) an mindestens einer Seite beschnitten werden, ein zweiter Produktstrom (102) in eine ähnliche Richtung wie der erste Produktstrom (101) bewegt wird und die Produkte des zweiten Produktstroms (102) an mindestens einer Seite beschnitten werden.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Zuschneiden von Druckprodukten.
In Rollenrotationsdruckmaschinen werden Materialbahnen, z. B. Papierbahnen, bedruckt. Nach dem Bedrucken wird die Bahn in einer Schneideeinheit geschnitten, so dass so genannte Buchblocks entstehen, die z. B. Abschnitte von Zeitschriften bilden. Diese müssen in der Regel noch weiter verarbeitet und insbesondere an ihren Kanten beschnitten werden, damit gleichmäßige, gerade Kanten entstehen. Für einen exakten Schneidevorgang ist es häufig notwendig, den Produktstrom zu verlangsamen. Dies wird in der Regel dadurch erreicht, dass der Produktstrom aufgeteilt wird und die so entstandenen Teilströme abgebremst werden. Dieser Vorgang beansprucht oft sehr viel Platz.
In der US 3,811,350 sind eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Zuschneiden von bogenförmigem Material beschrieben, bei denen bogenförmiges Material von einem Förderband an eine erste Schneidestation übergeben wird, in der die Stirnseite des Buchblocks beschnitten wird. Anschließend wird das bogenförmige Material an eine zweite Schneidestation übergeben, in der der Kopf und der Fuß des Materials beschnitten wird. Die Messeranordnungen können dabei von einem Kurbelantrieb angetrieben werden.
Diese Vorrichtung hat den Nachteil, dass nur ein einzelner Produktstrom verarbeitet wird. Außerdem sind die in dieser Schrift beschriebenen Antriebsvorrichtungen für die verschiedenen Messer sehr kompliziert.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung und ein Verfahren zum vereinfachten Zuschneiden von Druckprodukten zu schaffen, durch die insbesondere das koordinierte Zuschneiden der Druckprodukte mehrerer Produktströme ermöglicht wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.
Die verfahrenstechnische Lösung erfolgt durch ein Verfahren mit den Merkmalen gemäß Anspruch 15.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Zuschneiden der Produkte von mehreren Strömen von Druckprodukten umfasst eine erste Schneideeinheit zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Druckprodukte eines ersten Produktstroms und eine zweite Schneideeinheit zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Druckprodukte eines zweiten Produktstroms. Der erste Produktstrom und der zweite Produktstrom laufen vorzugsweise in ähnliche Richtungen, besonders bevorzugt im Wesentlichen parallel zueinander. Das Zuschneiden der Produkte zweier Produktströme, die sich in ähnliche Richtungen bewegen, führt zu einer erhöhten Leistung der erfindungsgemäßen Schneideeinrichtung im Vergleich zu Vorrichtungen des Standes der Technik.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung umfasst ferner vorzugsweise eine gemeinsame Antriebseinheit, mit der die erste und zweite Schneideeinheit verbunden sind und die die erste und zweite Schneideeinheit antreibt. Durch die gemeinsame Antriebseinheit wird die zeitliche Abstimmung des Schneidevorgangs in der ersten und zweiten Schneideeinheit erleichtert. Die gemeinsame Antriebseinheit umfasst vorzugsweise eine zentrale Antriebswelle.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann ferner weitere Schneideeinheiten, etwa eine dritte Schneideeinheit zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Druckprodukte eines dritten Produktstroms und eine vierte Schneideeinheit zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte eines vierten Produktstroms umfassen, wobei sich der erste, zweite, dritte und vierte Produktstrom vorzugsweise in ähnliche, bevorzugt in parallele Richtungen bewegen. Die gemeinsame Antriebseinheit kann mit der ersten, zweiten, dritten und vierten Schneideeinheit verbunden sein und diese antreiben. Die erste, zweite, dritte, und vierte Schneideeinheit sind vorzugsweise entlang einer Kreisbahn angeordnet, in deren Mitte sich die gemeinsame Antriebseinheit befindet.
Der erste und zweite Produktstrom bewegen sich vorzugsweise parallel.
Ferner können weitere Schneideeinheiten zum Zuschneiden von mindestens einer weiteren Seite der Produkte des ersten Produktstroms vorgesehen sein.
Die erste Schneideeinheit umfasst vorzugsweise ein Messer, eine Messerhalterung und zwei mit der Messerhalterung fest verbundene Arme, die mit einer Antriebseinheit verbunden sind. Für jeden der Produktströme kann zusätzlich eine Ink-Jet-Druckstation vorgesehen sein, um einen Aufdruck, beispielsweise Adressen oder Namen, auf die Druckprodukte aufzudrucken.
Die erste und zweite Schneideeinheit sind vorzugsweise an einem gemeinsamen Rahmen befestigt.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Zuschneiden von Druckprodukten mehrerer Produktströme sieht vor, dass eine erster Produktstrom in eine erste Richtung gelenkt wird, mindestens eine Seite der Produkte des ersten Produktstroms beschnitten wird, ein zweiter Produktstrom getrennt vom ersten Produktstrom in eine ähnliche Richtung wie der erste Produktstrom gelenkt wird und mindestens eine Seite der Produkte des zweiten Produktstroms beschnitten wird.
Der erste und der zweite Produktstrom werden dabei vorzugsweise in zueinander parallele Richtungen geleitet.
Weitere Vorteile und vorteilhafte Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung sind Gegenstand der nachfolgend dargestellten Figuren sowie deren Beschreibungen.
Es zeigen im Einzelnen:
Fig. 1
eine perspektivische Draufsicht der erfindungsgemäßen Schneidevorrichtung;
Fig. 2
eine Draufsicht der erfindungsgemäßen Schneidevorrichtung, in der die über einen gemeinsamen Antrieb verbundenen Vorderschnitt-Einheiten gezeigt sind;
Fig. 3
eine Detailansicht der erfindungsgemäßen Schneidevorrichtung.
In Fig. list eine perspektivische Darstellung einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gezeigt. Ein Produktstrom 1 individueller Buchblocks 3 läuft in eine Trennvorrichtung 100 ein. Jeder der Buchblocks 3 wird von einer eigenen Greifervorrichtung 10 gehalten, die an ihrer Außenseite an einer (nicht gezeigten) Führungsschiene befestigt ist. Die einzelnen Greifervorrichtungen 10 können in der Führungsschiene z. B. mittels eines Kettenantriebs angetrieben werden.
Die Trennvorrichtung 100 teilt den Produktstrom 1 in beispielsweise vier parallele Teilströme 101, 102, 103 und 104 (Fig. 2) auf, die sich in der gezeigten Ausführungsform alle relativ zur Trennvorrichtung 100 in Abwärtsrichtung bewegen. Die Trennvorrichtung 100 kann ähnlich der Trennvorrichtung ausgebildet sein, die in der am selben Tag wie die vorliegende Anmeldung eingereichte US-Patentanmeldung "Device and Method for Splitting a Printed Product Stream" (Vorrichtung und Verfahren zum Teilen eines Stroms von Druckprodukten, Anmelde-Nr. 449,133) von denselben Erfindern wie die vorliegende Erfindung beschrieben ist.
Nach dem Aufspalten des Produktstroms in Teilströme werden die Produkte in einer Schneidevorrichtung 50 beschnitten. Die Schneidevorrichtung 50 umfasst eine Vorderschnitt-Einheit 151 und eine Kopf-und-Fußschnitt-Einheit 180 zum Zuschneiden der Produkte des ersten Teilstroms 101. Außerdem umfasst die Schneidevorrichtung 50 eine Vorderschnitt-Einheit 251 und eine Kopf-und-Fußschnitt-Einheit 280 zum Zuschneiden der Produkte des zweiten Teilstroms 102 sowie entsprechende Schneideeinheiten für den dritten und vierten Teilstrom 103, 104.
Nach dem Schneidevorgang werden die Teilströme in einem Zusammenführ-Abschnitt 150 wieder zu einem einzigen Produktstrom zusammengeführt. Durch das Aufteilen des Produktstroms in vier Teilströme, das Zuschneiden der Produkte in den vier Teilströmen und das anschließende Zusammenführen der Teilströme hat die erfindungsgemäße Schneidevorrichtung eine sehr hohe Durchlaufleistung.
Zusätzlich zu den Schneideeinheiten kann zum weiteren, insbesondere individualisierten Bedrucken der Druckprodukte des Teilstroms 101 beispielsweise mit Adressen am Rahmen 60 eine Ink-Jet-Druckstation 25 angeordnet sein. Für jeden Teilstrom 101, 102, 103, 104 kann eine ähnliche Ink-Jet-Druckstation vorgesehen sein.
In Fig. 2 ist eine Draufsicht der Schneidevorrichtung 50 gezeigt, die eine Basis oder einen Rahmen 60 umfasst und in der vier Teilströme 101, 102, 103 und 104 verarbeitet werden. Die Produkte der einzelnen Teilströme 101, 102, 103 und 104 werden jeweils zuerst von der jeweiligen Vorderschnitt-Einheit 151, 251, 351 bzw. 451 beschnitten. Die Vorderschnitt-Einheit 151 umfasst ein an einer Messerhalterung 131 angeordnetes Messer 130. Die Messerhalterung 131 ist an beiden Enden fest an den Armen 132 und 133 befestigt.
Die Arme 132 und 133 sind in einer Armhalterung 134 gleitend gelagert. Die von der Messerhalterung 131 abgewandten Enden 132' und 133' der Arme 132 und 133 sind vorzugsweise gezahnt und stehen mit einer zentralen Antriebseinheit 80 im Eingriff. Die zentrale Antriebseinheit 80 umfasst eine zentrale Antriebswelle 81, welche die Arme 82, 83, 84 und 85 antreibt, so dass diese jeweils die Räder 92, 93, 94 bzw. 95 vorwärts und rückwärts (im Uhrzeigersinn/Gegenuhrzeigersinn) drehen. Die Drehung der Räder 92, 93, 94 und 95 bewirkt eine Drehbewegung der Räder 72, 73, 74 und 75 in die Gegenrichtung.
Eine Drehung der zentralen Antriebswelle 81 im Gegenuhrzeigersinn bewirkt also eine Bewegung des Arms 82, so dass das Rad 92 zunächst im Uhrzeigersinn gedreht wird. Das Rad 92 ist mit dem Rad 72 und dem Arm 132 in Eingriff, so dass die Drehung des Rades 92 im Uhrzeigersinn eine Drehung des Rades 72 im Gegenuhrzeigersinn bewirkt. Das Rad 72 ist mit dem Arm 133 in Eingriff. Durch die gleichzeitige Drehung des Rades 92 im Uhrzeigersinn und des Rades 72 im Gegenuhrzeigersinn werden die Arme 132 und 133 nach innen in Richtung der zentralen Antriebswelle 81 bewegt. Dadurch wird das Messer 130 an der Halterung 131 nach innen bewegt, so dass es in der Nähe eines unteren Messers 136 an der Halterung 134 vorbeigeführt wird. Auf diese Weise schneidet das Messer 130 die Stirnseite eines Buchblocks des Teilstroms 101.
Bei weiterer Drehung der zentralen Antriebswelle 81 dreht der Arm 82 das Rad 92 in die Gegenrichtung, d. h. im Gegenuhrzeigersinn, so dass das Messer, wie in Fig. 2 gezeigt ist, in eine nicht-schneidende Position bewegt wird.
Die Schneideeinheiten 251, 351 und 451 umfassen ebenfalls Messer-, Halterungs- und Armanordnungen, die ähnlich wie das Messer 130, die Halterung 131 und die Arme 132 und 133 ausgebildet sind. Die Arme 83, 84 und 85 treiben die Räder 93, 94 bzw. 95 an, die wiederum die Räder 73, 74 bzw. 75 antreiben. Durch Drehung der Antriebswelle 81 werden die Buchblocks der Teilströme 102, 103 und 104 nacheinander an ihrer Stirnseite beschnitten.
Fig. 3 ist eine perspektivische Darstellung der Schneidevorrichtung 50, in der die Kopf-und-Fußschnitt-Einheiten 180 und 280 näher gezeigt sind. Der Teilstrom 101 wird in Abwärtsrichtung durch die Vorderschnitt-Einheit 151 und dann durch die Kopf-und-Fußschnitt-Einheit 180 geführt. Die Kopf-und-Fußschnitteinheit umfasst eine Messerhalterung 181, an der ein Messer 184 zum Zuschneiden des Fußes der Druckprodukte angeordnet ist. Die Messerhalterung 181 ist an den Enden von zwei Armen 182 und 183 befestigt, die an ihrem anderen Ende gezahnt sind. Die Arme 182 und 183 sind an einer Armhalterung 189 befestigt und werden von einer mit der zentralen Greiferwelle 81 in Eingriff stehenden Getriebeanordnung 193 angetrieben.
Die Kopf-und-Fußschnitteinheit 180 umfasst ferner eine Messerhalterung 186, an der ein Messer 185 zum Zuschneiden des Kopfes der Druckprodukte angeordnet ist. Die Messerhalterung 186 ist an zwei Armen 187 und 188 befestigt, die in einer Halterung 192 verschiebbar gelagert sind und mit der Getriebeanordnung 193 in Eingriff stehen.
Nach dem Zuschneiden der Vorderkante der Buchblocks im Teilstrom 101 in der Vorderschnitt-Einheit 151 werden die Buchblocks in der Kopf-und-Fußschnitt-Einheit 180 am Kopf und am Fuß beschnitten. Die Getriebeanordnung 193 steht mit der Antriebswelle 81 in Einriff und funktioniert ähnlich wie das Getriebe der Vorderschnitt-Einheit 151, um die Messer 184 und 185 an den Halterungen 181 und 186 hin und her zu bewegen, so dass die Messer in der Nähe der an den Halterungen 189 bzw. 192 befestigten unteren Messer vorbeigeführt werden.
Auch die Produkte des in Fig. 2 gezeigten Teilstroms 102 werden auf diese Weise nach dem Zuschneiden in der Vorderschnitt-Einheit 251 in der Kopf-und-Fußschnitt-Einheit 280 beschnitten. Die Produkte der Teilströme 103 und 104 werden ebenfalls in ähnlicher Weise verarbeitet. Die Aufhängung der Schnitt-Einheiten 180 und 280 ist vorzugsweise in einem 45°-Winkel zur Bewegungsrichtung des jeweiligen Produktstroms angeordnet, wodurch die Schnittqualität verbessert wird.
Die Produkte in den Teilströmen werden derart schrittweise vorwärts bewegt, dass sie vor dem ersten Schneidevorgang von einem Bandantrieb freigegeben, von einer Klemmvorrichtung erfasst und schrittweise zur nächsten Schnittstation weiter nach unten bewegt werden. Der Bandantrieb für die Teilströme ist direkt mit der zentralen Antriebseinheit verbunden und kann als eine beliebige Vorrichtung zum schrittweisen Transportieren von Produkten ausgebildet sein. Jeder Bandantrieb treibt den jeweiligen Teilstrom bezüglich der angrenzenden Teilströme vorzugsweise phasenverschoben an, insbesondere mit einer Phasenverschiebung von 90°. In Fig. 3 ist z. B. der Band-Schrittmotor 199 für den Teilstrom 102 (Fig. 2) gezeigt.
Nach dem Schneidevorgang verlassen die Buchblocks die Schneidevorrichtung 50 und werden wieder zu einem einzigen Produktstrom zusammengeführt.
Alternativ zu dem in Fig. 2 gezeigten Zahnstangengetriebe (Räder 92, 72) können die mit der Antriebswelle 81 verbundenen Arme auch direkt mit den Messern verbunden sein. Für jedes Schneidemodul kann eine Kupplung vorgesehen sein, die für Reparaturen oder Wartungsarbeiten ein Abstellen des jeweiligen Moduls ermöglicht, während die anderen Schneidemodule weiter in Betrieb sind.
Es ist ebenfalls möglich, den Produktstrom in mehr als vier Teilströme aufzuteilen. Zur Veränderung der Buchblockbreite und/oder der Position des Vorderschnitts kann eine Kugelumlaufspindel oder eine ähnliche Positioniervorrichtung vorgesehen sein.
Die Schneide- und übrigen Antriebseinheiten können auch als jeweils separate Servomotoren ausgeführt sein, die in der beschriebenen Weise durch eine Steuereinheit in ihrem Antriebsverhalten aufeinander abgestimmt sind.
Die in Fig. 1 gezeigten einzelnen Greifervorrichtungen 10 können wie die in der US-Patentanmeldung "Recycled Pocket System" mit der Nummer 448,990 und denselben Erfindern wie die vorliegende Anmeldung ausgebildet sein.
Liste der Bezugszeichen
1
Produktstrom
3
Buchblock
10
Greifervorrichtung
25
Ink-Jet-Druckstation
50
Schneideeinrichtung
60
Rahmen
72, 73, 74, 75
Rad
80
zentrale Antriebseinheit
81
zentrale Antriebswelle
82, 83, 84, 85
Arm
92, 93, 94, 95
Rad
100
Trennvorrichtung
101, 102, 103,104
Teilstrom
130
Messer
131
Messerhalterung
132, 133
Arm
132'
Ende des Arms 132
134
Armhalterung
136
unteres Messer
150
Zusammenführ-Abschnitt
151
Vorderschnitt-Einheit
180
Kopf-und-Fußschnitt-Einheit
181
Messerhalterung
182, 183
Arm
184
Messer zum Zuschneiden des Kopfs
185
Messer zum Zuschneiden des Fußes
186
Messerhalterung
187, 188
Arm
189
Armhalterung
192
Halterung
193
Getriebeanordnung
199
Band-Schrittmotor
251
Vorderschnitt-Einheit
280
Kopf-und-Fußschnitt-Einheit
351
Vorderschnitt-Einheit
451
Vorderschnitt-Einheit

Claims (21)

  1. Vorrichtung zum Zuschneiden von mehreren Strömen von Druckprodukten,
    gekennzeichnet durch
    eine erste Schneideeinheit (151) zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte (3) eines ersten Produktstroms (101); und
    eine zweite Schneideeinheit (251) zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte (3) eines zweiten Produktstroms (102),
    wobei der erste Produktstrom (101) und der (102) in ähnliche Richtungen, insbesondere parallel zueinander laufen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    eine gemeinsame Antriebseinheit (80), mit der die erste und zweite Schneideeinheit (151, 251) verbunden sind und die die erste und zweite Schneideeinheit (151, 251) antreibt.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die gemeinsame Antriebseinheit (80) eine zentrale Antriebswelle (81) umfasst.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    eine dritte Schneideeinheit (351) zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte (3) eines dritten Produktstroms (103); und
    eine vierte Schneideeinheit (451) zum Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte eines vierten Produktstroms (104),
    wobei der erste, zweite, dritte und vierte Produktstrom (101, 102, 103, 104) in ähnliche Richtungen, insbesondere parallel zueinander laufen.
  5. Vorrichtung nach Anspruch 4,
    gekennzeichnet durch
    eine gemeinsame Antriebseinheit (80), mit der die erste, zweite, dritte und vierte Schneideeinheit (151, 251, 351, 451) verbunden sind und die die erste, zweite, dritte und vierte Schneideeinheit (151, 251) antreibt.
  6. Vorrichtung nach Anspruch 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste, zweite, dritte und vierte Schneideeinheit (101, 102, 103, 104) in einem Kreis angeordnet sind, in dessen Mitte die gemeinsame Antriebseinheit (80) angeordnet ist.
  7. Vorrichtung nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die gemeinsame Antriebseinheit (80) eine zentrale Antriebswelle (80) umfasst.
  8. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich der erste und zweite Produktstrom (101, 102) in parallele Richtungen bewegen.
  9. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    eine weitere Schneideeinheit (180) zum Zuschneiden von mindestens einer weiteren Seite der Produkte (3) des ersten Produktstroms (101).
  10. Vorrichtung nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die weitere Schneideeinheit (180) zwei Messer (184, 185) zum Zuschneiden von zwei Seiten der Produkte des ersten Produktstroms (101) umfasst.
  11. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die erste Schneideeinheit (150) ein Messer (130), eine Messerhalterung (131) und zwei mit der Messerhalterung fest verbundene Arme (132, 133) umfasst.
  12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die beiden Arme (132, 133) mit einer Antriebseinheit verbunden sind.
  13. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    eine Ink-Jet-Druckstation (25) zum Bedrucken der Produkte des ersten Produktstroms (101).
  14. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    gekennzeichnet durch
    einen gemeinsamen Rahmen (60), an dem die erste und zweite Schneideeinheit (151, 251) angeordnet sind.
  15. Verfahren zum Zuschneiden von mehreren Strömen von Druckprodukten,
    gekennzeichnet durch
    die folgenden Verfahrensschritte:
    Bewegen eines ersten Produktstroms (101) in eine erste Richtung;
    Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte (3) des ersten Produktstroms (101);
    Bewegen wenigstens eines zweiten Produktstroms (102) getrennt vom ersten Produktstrom (101) in eine ähnliche Richtung wie den ersten Produktstrom (101); und
    Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte (3) des zweiten Produktstroms (102).
  16. Verfahren nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste und zweite Produktstrom (101, 102) in im Wesentlichen parallele Richtungen bewegt werden.
  17. Verfahren nach Anspruch 15,
    gekennzeichnet durch
    folgende Verfahrensschritte:
    Bewegen eines dritten und vierten Produktstroms (103, 104) in eine Richtung ähnlich wie den ersten Produktstrom (101); und
    Zuschneiden von mindestens einer Seite der Produkte (3) des dritten und vierten Produktstroms (103, 104).
  18. Verfahren nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Produkte (3) des ersten und zweiten Produktstroms (101, 102) phasenversetzt beschnitten werden.
  19. Verfahren nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der erste Produktstrom (101) schrittweise zu einer ersten und zweiten
    Schneideeinheit (150, 181) bewegt wird.
  20. Verfahren nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine weitere Seite der Produkte (3) des ersten Produktstroms (101) beschnitten wird.
  21. Verfahren nach Anspruch 15,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Antrieb der Teilströme (101, 102) und/oder der Schneideeinheiten (151, 251) durch unabhängige Servomotoren erfolgt, wobei das Antriebsverhalten der Servomotoren durch eine Steuereinheit aufeinander abgestimmt ist.
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