EP1099650B1 - Verschlussdeckel, insbesondere Mannlochdeckel, für einen temperatur- und korossionsbeständig emaillierten Reaktionsbehälter - Google Patents

Verschlussdeckel, insbesondere Mannlochdeckel, für einen temperatur- und korossionsbeständig emaillierten Reaktionsbehälter Download PDF

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EP1099650B1
EP1099650B1 EP19990122341 EP99122341A EP1099650B1 EP 1099650 B1 EP1099650 B1 EP 1099650B1 EP 19990122341 EP19990122341 EP 19990122341 EP 99122341 A EP99122341 A EP 99122341A EP 1099650 B1 EP1099650 B1 EP 1099650B1
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EP
European Patent Office
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sight glass
closable cover
reaction vessel
sight
opening
Prior art date
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EP19990122341
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English (en)
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EP1099650A1 (de
Inventor
Jürgen Dr. Ing. Reinemuth
Michael Dipl.-Ing.(FH) Theilig
Mathias Dipl. Ing.(FH) Heinzmann
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Pfaudler GmbH
Original Assignee
Pfaudler Werke GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/10Manholes; Inspection openings; Covers therefor

Definitions

  • the invention relates to an enamelled reaction vessel according to the preamble of claim 1 and a cap, especially manhole cover, for such.
  • closure cap for such reaction vessels either by a Losflansch- or staple screw connection to a Container opening or a container neck are fastened, are known.
  • an execution of such Container with a sight glass known.
  • a sight glass which on its outer circumference with one on the inner circumference of a Metal ring applied enamel layer and through this fused to the metal ring.
  • the upper ring surface of the Metal ring is for the attack of the upper ring of a loose flange connection provided over which the sight glass at one Stutzen a pressure vessel is fastened.
  • From DE 298 04 894 U1 is an internally enameled cap known.
  • This cap has in one preferred embodiment, two sight glasses on the constructive completely different way on or in the cap are attached.
  • One of the two sight glasses is in a Schellverschluß cover mounted, which via a Hinged joint hinged to the manhole cover and by means of a the toggle opposite toggle screw, a toggle lever etc. is held in the closed position on manhole cover.
  • a sealing ring assembly Between the associated opening in the manhole cover and the Quick-release lid is provided a sealing ring assembly.
  • the second sight glass is directly in a second opening in the Manhole cover, whose inner circumference is enamelled, over the Enamel layer melted down.
  • the invention is therefore based on the object, an improved Reaction vessel or an improved cap of the specify type generic, in which the sight glass permanently remains free from damage.
  • the invention includes the essential consideration that the via a peripheral enamel layer in the opening of the reaction vessel or cap tightly sealed sight glass mechanically rigid with the vessel wall or the closure lid is connected and therefore occurring in its peripheral area Power effects is fully exposed.
  • the sight glass of a radial compression bias exposed.
  • the invention concludes the fundamental Teach in, the scope of the sight glass - or, more precisely said, the circumference of the opening in the reaction vessel or cap, in which the sight glass is melted down - if possible largely free of these tensile stresses, i. to minimize the influence of the bending stresses on the sight glass, from the acting on the container or lid inside Forces result.
  • One is the sight glass at least partially surrounding, to the outside of the Reaction vessel or closure lid down substantially open tension relief groove provided.
  • this relief groove encloses the sight glass (or the opening into which it has melted) Completely.
  • the circumference of the opening in the vessel wall or in the cap largely from the tension in the rest of the cap due to the bulge decoupled.
  • the relief groove is more appropriate Circular, concentric with the Sight glass arranged.
  • Both the sight glass and the relief groove are elliptical shaped. Also a combination of a circle with a Ellipse shape and an eccentric arrangement of the relief groove are possible.
  • the depth of the relief groove is preferably in the range between 25 and 75%, in particular between 40 and 60%, of the thickness the vessel wall or the closure lid.
  • the sight glass with a much smaller Thickness as the vessel wall or the closure lid executed and substantially flush with the inside - i. across from whose outside is set back inwards - into the vessel wall or the closure lid inserted.
  • the sight glass by resetting its surface opposite the particularly zugêtsbelasteten outside the Vessel wall or top of the cap mostly relieved of the tensile stresses in the cap.
  • the thickness of the Sight glasses in the range between 25 and 75%, in particular between 40 and 60%, the thickness of the vessel wall or the closure lid.
  • the tension relief of the sight glass is the more effective, the smaller its thickness in relation to Thickness of the surrounding material is, however, the thickness of the Sight glasses (depending on the specific application) for Ensuring the necessary mechanical stability not be chosen low.
  • Figs. 1 and 2 show a manhole cover 1 made of metal, the as a closure cap for a reaction vessel (not shown) serves and on the one hand has the function, the on or Exit of a person to the revision of the reaction vessel and on the other hand, a sampling or filling with solids surcharges etc. to enable.
  • the manhole cover 1 consists of Metal and is - in a conventional manner - inside (on the surfaces facing the interior of the reaction vessel) enamelled.
  • the manhole cover has a top view elliptical basic shape.
  • Two hinge joint parts 3a, 3b are for articulation at the manhole cover to be closed Opening the reaction vessel provided.
  • the manhole cover has two larger circular openings. 5 and 7, whose centers are on the major axis of the Lid 1 lie.
  • the opening 5 is defined by a (not shown) Quick-release lid closed and serves in particular for sampling or charging the reaction vessel with solids surcharges.
  • For fixing of the quick-release lid are around the circumference of the opening. 5 evenly distributed threaded holes 9 provided. Near the Outer circumference of the manhole cover 1 is on the top 1a a nearly circumferential shallow groove 11 is provided.
  • the second larger opening 7 is small in diameter stepped, namely, it has in the top of the 1a Manhole cover 1 adjacent section a slightly larger one Diameter than in the adjacent to the bottom 1b of the lid Area. To the bottom of a b of the lid 1 out the circumference of the opening 7 is rounded or chamfered.
  • the lower Area of the opening 7 carries - as well as the underside of the lid 1b - an enamel layer of about 1 to 1.5 mm thickness.
  • Fused with the enamel layer is a sight glass 13, the has a thickness of about half the lid thickness and (um reset a few millimeters from the bottom of the lid, i.e. substantially flush) in the lower area of the opening 7 fluidly sealed by fusion with the enamel layer (i.e. also gas-tight) is inserted.
  • the opening 7 is concentrically surrounded by an annular groove 15, whose diameter, for example, 1.5 - 2 times the Sight glass diameter and its depth about 1/3 - 1/2 of the lid thickness is.
  • Figs. 3a and 3b are modified embodiments of grooves for tension relief of a sight glass in the wall of a Reaction container sketched like.
  • Fig. 3a shows a container wall 101 with an outside 101 a and an inner side 101 b into which a sight glass 113 to Inner side 101b offset via a (not shown) Enamel layer is melted down.
  • the staggered to the inside (but not with the inner surface 101b of the container wall flush) sight glass 113 is here from one on the inside surrounded by the reaction vessel arranged annular groove 115. This is in the illustrated embodiment so deep that they are up via the container outer side surface 113a of the sight glass 113 extends to the outside.
  • FIG. 3b is a in a sense as a combination of the embodiments 1 and 2 on the one hand and Fig. 3a on the other to be understood embodiment.
  • a sight glass 213 is here again to the inside 201b of a container wall 201 offset melted into the wall.
  • this version are both from the outside 201a and from the inside 201b here in each case an outer or inner side annular groove 215a or 215b provided.
  • This embodiment is therefore in particular Dimensions suitable for reaction vessels, the high pressure or Tensile stress and in particular high thermal Alternating loads are exposed.
  • Fig. 4 is a further embodiment of a section of a Manhole cover 301 shown in which to insert a sight glass 313 a thickening or annular Aufkantung 302 is provided is.
  • this Aufkantungs Scheme 302 is the sight glass 313 via an (not shown here) enamel layer on the inner wall 301 a of the lid so melted that its the interior of the reaction vessel facing lower surface 313b about at the level or slightly outside the Top side 301 a of the remaining manhole cover 301 is located.
  • This Arrangement is the effect of tensile stresses on the Sight glass by the offset of the sight glass to the outside - and Although completely outside the lid level - and by the Elasticity of the lid material in the area of the annular Rebar substantially reduced.
  • Fig. 5a - 5c are sketchy different forms of sight glasses shown using the invention Measures for stress relief directly into the wall a reaction vessel or in a manhole cover melted could be.
  • Fig. 5a is one of the shape of a slot corresponding sight glass 413 shown in Fig. 5b an im Essential rectangular sight glass 513 with rounded corners 513a
  • Fig. 5c is a substantially triangular Sight glass 613 with rounded corners 613a.
  • As a means for stress relief are here - similar to the aforementioned Examples - the sight glass entirely or only partially surrounding grooves suitable.
  • the manhole cover, the opening for the Sight glass and the sight glass itself and its scope surrounding groove also in a modified form and in other proportions executable.
  • grooves are provided as stress relief means, they do not necessarily have to be completely open, they have to be For example, filled with an elastomer or be superficially covered without their function of stress relief the sight glass thereby significantly limited becomes. It can also be an eccentric arrangement opposite be useful to the sight glass.

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Description

Die Erfindung betrifft einen emaillierten Reaktionsbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 bzw. einen Verschlußdeckel, insbesondere Mannlochdeckel, für einen solchen.
Temperatur- und korrosionsbeständig emaillierte Reaktionsbehälter sind allgemein bekannt.
Auch Verschlußdeckel für solche Reaktionsbehälter, die entweder durch eine Losflansch- oder Klammerschraubenverbindung an einer Behälteröffnung oder einem Behälterstutzen befestigbar sind, sind bekannt. Seit längerem ist auch eine Ausführung derartiger Behälter mit einem Schauglas bekannt.
Aus der DE 29 10 032 C2 ist ein Schauglas bekannt, welches an seinem Außenumfang mit einer auf dem Innenumfang eines Metallringes aufgebrachten Emailschicht und durch diese mit dem Metallring verschmolzen ist. Die obere Ringfläche des Metallrings ist für den Angriff des oberen Rings einer Losflanschverbindung vorgesehen, über die das Schauglas an einem Stutzen eines Druckbehälters befestigbar ist.
Ein weiteres Schauglas, welches entlang seines Außenumfangs über eine auf dem Innenumfang eines Stahlrings aufgebrachte Emailschicht mit einer Wandung bzw. dem Stahlring fluiddicht verbunden ist, ist aus der US 4 162 826 bekannt.
Aus der DE 298 04 894 U1 ist ein innenseitig emaillierter Verschlußdeckel bekannt. Dieser Verschlußdeckel weist in einer bevorzugten Ausführung zwei Schaugläser auf, die auf konstruktiv völlig unterschiedliche Weise an bzw. in dem Verschlußdeckel angebracht sind. Das eine der beiden Schaugläser ist in einem Schellverschluß-Deckel angebracht, welcher über ein Scharniergelenk am Mannlochdeckel angelenkt und mittels einer der Anlenkung gegenüberliegenden Knebelschraube, einem Kniehebel o.ä. in Schließstellung am Mannlochdeckel gehalten wird. Zwischen der zugehörigen Öffnung im Mannlochdeckel und dem Schnellverschluß-Deckel ist eine Dichtringanordnung vorgesehen. Das zweite Schauglas ist direkt in eine zweite Öffnung im Mannlochdeckel, deren Innenumfang emailliert ist, über die Emailschicht eingeschmolzen.
Es hat sich bei Versuchen mit derartigen Verschlußdeckeln gezeigt, daß in dem zweiten, direkt eingeschmolzenen Schauglas nach einer gewissen Einsatzdauer Schäden auftreten, die sowohl die Dichtigkeit des Verschlußdeckels in Frage stellen als auch die Sicht in das Reaktionsgefäß behindern können und insgesamt die Betriebssicherheit beeinträchtigen. Das ist deshalb besonders problematisch, weil sich das über die Emailschicht eingeschmolzene Schauglas nicht ohne weiteres austauschen läßt.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein verbessertes Reaktionsgefäß bzw. einen verbesserten Verschlußdeckel der gattungsgemäßen Art anzugeben, bei dem das Schauglas dauerhaft frei von Schäden bleibt.
Die Erfindung schließt die wesentliche Überlegung ein, daß das über eine Umfangs-Emailschicht in der Öffnung des Reaktionsgefäßes bzw. Verschlußdeckels fest eingeschmolzene Schauglas mechanisch starr mit der Gefäßwandung bzw. dem Verschlußdeckel verbunden ist und daher den in seinem Umfangsbereich auftretenden Kraftwirkungen in vollem Maße ausgesetzt ist. Infolge des Einschmelzens ist das Schauglas einer radialen Druckvorspannung ausgesetzt. Es ist nun festzustellen, daß der erhebliche Innendruck im Reaktionsgefäß zu einer druckproportionalen Aufwölbung des Verschlußdeckels führt. Diese Aufwölbung wiederum hat die Entstehung von erheblichen Zugspannungen insbesondere auf der Deckeloberseite zur Folge, und diese Zugspannungen führen nach den Erkenntnissen der Erfinder zu den Schäden bei dem bekannten Schauglas.
Auf diesen Gedanken fußend, schließt die Erfindung die grundsätzliche Lehre ein, den Umfang des Schauglases - oder, genauer gesagt, den Umfang der Öffnung im Reaktionsgefäß bzw. Verschlußdeckel, in die das Schauglas eingeschmolzen ist - möglichst weitgehend frei von diesen Zugspannungen zu halten, d.h. den Einfluß der Biegespannungen auf das Schauglas zu minimieren, die aus den auf die Behälter- bzw. Deckelinnenseite einwirkenden Kräften resultieren. Hierzu ist eine das Schauglas mindestens abschnittsweise umgebende, zur Außenseite des Reaktionsgefäßes bzw. Verschlußdeckels hin im wesentlichen offene Zugspannungs-Entlastungsnut vorgesehen.
In einer bevorzugten Ausführung umschließt diese Entlastungsnut das Schauglas (bzw. die Öffnung, in die es eingeschmolzen ist) vollständig. Durch die Entlastungsnut wird der Umfang der Öffnung in der Gefäßwandung bzw. im Verschlußdeckel weitgehend von den im übrigen Verschlußdeckel wirkenden Zugspannungen infolge der Aufwölbung entkoppelt.
Sofern das Schauglas - in an sich bekannter Weise - in der Draufsicht kreisförmig ist, ist auch die Entlastungsnut zweckmäßiger Weise kreisförmig, und zwar konzentrisch mit dem Schauglas angeordnet. In einer Abwandlung dieser Ausführung sind sowohl das Schauglas als auch die Entlastungsnut elliptisch geformt. Auch eine Kombination einer Kreis- mit einer Ellipsenform und eine exzentrische Anordnung der Entlastungsnut sind möglich.
Die Tiefe der Entlastungsnut liegt bevorzugt im Bereich zwischen 25 und 75 %, insbesondere zwischen 40 und 60 %, der Dicke der Gefäßwandung bzw. des Verschlußdeckels.
In einer weiteren grundlegenden Variante des Erfindungsgedankens ist das Schauglas mit einer wesentlich geringeren Dicke als die Gefäßwandung bzw. der Verschlußdeckel ausgeführt und im wesentlichen mit der Innenseite bündig - d.h. gegenüber deren Außenseite nach innen zurückgesetzt - in die Gefäßwandung bzw. den Verschlußdeckel eingefügt. Bei dieser Ausführung ist das Schauglas durch die Zurücksetzung seiner Oberfläche gegenüber der besonders zugspannungsbelasteten Außenseite der Gefäßwandung bzw. Oberseite des Verschlußdeckels größtenteils von den Zugspannungen im Verschlußdeckel entlastet.
Hierbei liegt in einer zweckmäßigen Ausführung die Dicke des Schauglases im Bereich zwischen 25 und 75 %, insbesondere zwischen 40 und 60 %, der Dicke der Gefäßwandung bzw. des Verschlußdeckels. Die Zugspannungsentlastung des Schauglases ist um so wirkungsvoller, je kleiner seine Dicke im Verhältnis zur Dicke des umgebenden Materials ist, jedoch kann die Dicke des Schauglases (in Abhängigkeit vom konkreten Anwendungsfall) zur Gewährleistung der nötigen mechanischen Stabilität nicht zu gering gewählt werden.
In einer besonders bevorzugten Kombination der beiden erwähnten Maßnahmen zur Zugspannungsentlastung ist das Schauglas sowohl gegenüber der Wandungs- bzw. Deckelaußenseite zurückversetzt als auch von einer Entlastungsnut umgeben.
Vorteile und Zweckmäßigkeiten der Erfindung ergeben sich im übrigen aus den Unteransprüchen sowie der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen anhand der Figuren. Von diesen zeigen:
Fig. 1
eine Querschnittsdarstellung eines Mannlochdeckels gemäß einer Ausführungsform der Erfindung,
Fig. 2
eine Draufsicht des Mannlochdeckels nach Fig. 1,
Fig. 3a und 3b
Prinzipskizzen (Querschnittsdarstellungen) modifizierter Ausführungsformen,
Fig. 4
eine Prinzipskizze (Querschnittsdarstellung) einer weiteren Ausführungsform sowie
Fig. 5a-5c
Skizzen weiterer Schauglasformen.
Die Fig. 1 und 2 zeigen einen Mannlochdeckel 1 aus Metall, der als Verschlußdeckel für einen (nicht gezeigten) Reaktionsbehälter dient und zum einen die Funktion hat, den Ein- oder Ausstieg einer Person zur Revision des Reaktionsbehälters und zum anderen eine Probenentnahme oder Füllung mit Feststoffzuschlägen u.ä. zu ermöglichen. Der Mannlochdeckel 1 besteht aus Metall und ist - in an sich bekannter Weise - innenseitig (auf den dem Inneren des Reaktionsbehälters zugewandten Flächen) emailliert. Der Mannlochdeckel hat in der Draufsicht eine elliptische Grundform. Zwei Scharniergelenkteile 3a, 3b sind zur Anlenkung an der durch den Mannlochdeckel zu verschließenden Öffnung des Reaktionsbehälters vorgesehen.
Der Mannlochdeckel weist zwei größere kreisförmige Öffnungen 5 und 7 auf, deren Mittelpunkte auf der großen Hauptachse des Deckels 1 liegen. Die Öffnung 5 ist durch einen (nicht dargestellten) Schnellverschlußdeckel verschließbar und dient insbesondere zur Probenentnahme oder zur Beschickung des Reaktionsbehälters mit Feststoffzuschlägen. Zur Befestigung des Schnellverschluß-Deckels sind um den Umfang der Öffnung 5 gleichmäßig verteilte Gewindebohrungen 9 vorgesehen. Nahe dem Außenumfang des Mannlochdeckels 1 ist auf dessen Oberseite 1a eine nahezu umlaufende flache Nut 11 vorgesehen.
Die zweite größere Öffnung 7 ist in ihrem Durchmesser geringfügig abgestuft, und zwar weist sie in dem der Oberseite 1a des Mannlochdeckels 1 benachbarten Abschnitt einen etwas größeren Durchmesser auf als in dem zur Unterseite 1b des Deckels benachbarten Bereich. Zur Unterseite eines b des Deckels 1 hin ist der Umfang der Öffnung 7 abgerundet bzw. angefast. Der untere Bereich der Öffnung 7 trägt - ebenso wie die Deckelunterseite 1b - eine Emailschicht von etwa 1 bis 1,5 mm Dicke.
Mit der Emailschicht verschmolzen ist ein Schauglas 13, das eine Dicke von etwa der halben Deckeldicke aufweist und (um wenige Millimeter gegenüber der Deckelunterseite zurückgesetzt, d.h. im wesentlichen bündig) in den unteren Bereich der Öffnung 7 durch Verschmelzung mit der Emailschicht fluiddicht (d.h. auch gasdicht) eingefügt ist.
Die Öffnung 7 ist konzentrisch von einer Ringnut 15 umgeben, deren Durchmesser beispielsweise das 1,5 - 2-fache des Schauglasdurchmessers und deren Tiefe ca. 1/3 - 1/2 der Deckeldicke beträgt.
Die gegenüber der Deckeloberseite 1a zum Behälterinneren hin zurückgesetzte Einfügung des Schauglases 13 bewirkt zusammen mit der die Öffnung 7 und damit das Schauglas 13 vollständig umgebenden und bis etwa zur Hälfte der Deckeldicke reichenden Ringnut 15 eine praktisch vollständige Entlastung des Schauglases von Zugspannungen, die im Mannlochdeckel 1 infolge des hohen (und sich gegebenenfalls ändernden) Innendruckes im Reaktionsbehälter auftreten. Dadurch wird die Entstehung von Schäden im Schauglas 13 sicher verhindert.
In Fig. 3a und 3b sind modifizierte Ausführungsformen von Nuten zur Zugspannungsentlastung eines Schauglases in der Wandung eines Reaktionsbehälters skizzenartig dargestellt.
Fig. 3a zeigt eine Behälterwandung 101 mit einer Außenseite 101a und einer Innenseite 101b, in die ein Schauglas 113 zur Innenseite 101b hin versetzt über eine (nicht dargestellte) Emailschicht eingeschmolzen ist. Das zur Innenseite hin versetzte (aber nicht mit der Innenoberfläche 101b der Behälterwandung bündige) Schauglas 113 ist hier von einer auf der Innenseite des Reaktionsgefäßes angeordneten Ringnut 115 umgeben. Diese ist in der dargestellten Ausführung so tief, daß sie bis über die behälteraußenseitige Oberfläche 113a des Schauglases 113 nach außen reicht.
In Fig. 3b ist eine in gewissem Sinne als Kombination der Ausführungen nach Fig. 1 und 2 einerseits und Fig. 3a andererseits zu verstehende Ausführungsform dargestellt. Ein Schauglas 213 ist hier wiederum zur Innenseite 201b einer Behälterwandung 201 versetzt in die Wandung eingeschmolzen. Bei dieser Ausführung sind sowohl von der Außenseite 201a als auch von der Innenseite 201b hier jeweils eine außen- bzw. innenseitige Ringnut 215a bzw. 215b vorgesehen. Hierdurch wird sowohl oberhalb als auch unterhalb eines im wesentlichen zug- und druckspannungsfreien Mittenbereiches der Behälterwandung eine Kraftentlastung des Schauglases 213 erreicht. Diese Ausführung ist daher in besonderem Maße für Reaktionsgefäße geeignet, die hohen Druck- bzw. Zugspannungsbelastungen und insbesondere auch hohen thermischen Wechselbelastungen ausgesetzt sind.
In Fig. 4 ist als weitere Ausführung ein Ausschnitt aus einem Mannlochdeckel 301 gezeigt, bei dem zum Einsetzen eines Schauglases 313 eine Verdickung bzw. ringförmige Aufkantung 302 vorgesehen ist. In diesen Aufkantungsbereich 302 ist das Schauglas 313 über eine (auch hier nicht dargestellte) Emailschicht auf der Innenwandung 301a des Deckels so eingeschmolzen, daß seine dem Inneren des Reaktionsgefäßes zugewandte untere Oberfläche 313b etwa auf dem Niveau oder geringfügig außerhalb der Oberseite 301a des übrigen Mannlochdeckels 301 liegt. Bei dieser Anordnung wird die Wirkung der Zugspannungen auf das Schauglas durch den Versatz des Schauglases nach außen - und zwar gänzlich außerhalb des Deckelniveaus - und durch die Elastizität des Deckelmaterials im Bereich der ringförmigen Aufkantung wesentlich reduziert.
In Fig. 5a - 5c sind skizzenhaft verschiedene Formen von Schaugläsern gezeigt, die unter Anwendung der erfindungsgemäßen Maßnahmen zur Spannungsentlastung unmittelbar in die Wandung eines Reaktionsgefäßes oder in einen Mannlochdeckel eingeschmolzen sein können. In Fig. 5a ist ein der Form eines Langloches entsprechendes Schauglas 413 gezeigt, in Fig. 5b ein im wesentlichen rechteckiges Schauglas 513 mit abgerundeten Eckbereichen 513a, und in Fig. 5c ein im wesentlichen dreieckiges Schauglas 613 mit abgerundeten Eckbereichen 613a. Als Mittel zur Spannungsentlastung sind hier - ähnlich wie bei den vorgenannten Beispielen - das Schauglas gänzlich oder auch nur teilweise umgebende Nuten geeignet.
Die Erfindung ist nicht auf die beschriebenen Beispiele beschränkt, sondern auch in einer Vielzahl von Abwandlungen möglich, die im Rahmen fachgemäßen Handelns liegen.
Insbesondere sind der Mannlochdeckel, die Öffnung für das Schauglas und das Schauglas selbst sowie die dessen Umfang umgebende Nut auch in abgewandelter Form und in anderen Größenverhältnissen ausführbar.
Insoweit Nuten als Spannungsentlastungsmittel vorgesehen sind, müssen diese nicht notwendig völlig offen sein, sondern sie können beispielsweise mit einem Elastomeren ausgefüllt oder oberflächlich abgedeckt sein, ohne daß ihre Funktion der Spannungsentlastung des Schauglases hierdurch wesentlich eingeschränkt wird. Es kann auch eine exzentrische Anordnung gegenüber dem Schauglas zweckmäßig sein.
Bezugszeichenliste
1; 301
Mannlochdeckel
1a; 301a
Oberseite
1b; 301b
Unterseite
3a, 3b
Scharniergelenkteil
5, 7
kreisförmige Öffnung
9
Gewindebohrung
11
flache Nut
13; 113; 213 413; 513; 613
Schauglas
15; 115
Ringnut
101; 201
Behälterwandung
101a; 201a
Außenseite
101b; 201b
Innenseite
113a
behälteraußenseitige Oberfläche
215a
außenseitige Ringnut
215b
innenseitige Ringnut
302
Verdickung (Aufkantung)
313a
obere Oberfläche
313b
untere Oberfläche
513a; 613a
abgerundeter Eckbereich

Claims (12)

  1. Emaillierter Reaktionsbehälter mit einem Schauglas (113; 213; 413; 513; 613), welches entlang seinem Außenumfang über eine auf dem Innenumfang einer Behälterwandungsöffnung aufgebrachte Emailschicht mit einer Behälterwandung (101; 201) fluiddicht verschmolzen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Behälterwandung derart ausgebildet und/oder das Schauglas derart in dieser angeordnet ist, daß der Umfang des Schauglases im wesentlichen frei von insbesondere im Bereich der Außenseite der Behälterwandung auftretenden Zugspannungen ist, wobei der Reaktionsbehälter eine das Schauglas (113; 213) mindestens abschnittsweise umgebende, zur Außenseite (101a; 201a) oder zur Innenseite (101b; 201b) der Behälterwandung (101; 201) hin im wesentlichen offene Zugspannungs-Entlastungsnut (115; 215a, 215b) aufweist.
  2. Reaktionsgefäß nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Zugspannungs-Entlastungsnut (115; 215a, 215b) das Schauglas (113; 213) vollständig umgibt.
  3. Reaktionsgefäß nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Schauglas (113; 213) und die Zugspannungs-Entlastungsnut (115; 215a, 215b) in der Draufsicht im wesentlichen kreisförmig oder elliptisch und insbesondere zueinander konzentrisch angeordnet sind.
  4. Reaktionsgefäß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Schauglas (113; 213) eine geringere Dicke als die Behälterwandung (101; 201) aufweist und gegenüber der Außenseite (101a; 201a) der Behälterwandung nach innen zurückgesetzt angeordnet ist.
  5. Reaktionsgefäß nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Schauglas (113; 213) im wesentlichen mit der Innenseite (101b; 201b) der Behälterwandung (101; 201) bündig angeordnet ist.
  6. Reaktionsgefäß nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    mindestens zwei Schaugläser und/oder neben der Öffnung bzw. den Öffnungen für das Schauglas bzw. die Schaugläser mindestens noch eine weitere Öffnung in der Behälterwandung vorgesehen sind.
  7. Verschlußdeckel (1; 301), insbesondere Mannlochdeckel, für einen emaillierten Reaktionsbehälter, der an einer Behälteröffnung oder einem Behälterstutzen des Reaktionsbehälters befestigbar ist, mit einem Schauglas (13; 313), welches entlang seinem Außenumfang über eine auf dem Innenumfang einer Verschlußdeckelöffnung aufgebrachte Emailschicht mit dem Verschlußdeckel fluiddicht verschmolzen ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    der Verschlußdeckel derart ausgebildet und/oder das Schauglas derart in diesem angeordnet ist, daß der Umfang des Schauglases im wesentlichen frei von insbesondere im Bereich der Oberseite (1a; 301a) des Verschlußdeckels auftretenden Zugspannungen ist, wobei der Verschlußdeckel eine das Schauglas (13) mindestens abschnittsweise umgebende, zur Oberseite (1a) des Verschlußdeckels (1) hin im wesentlichen offene Zugspannungs-Entlastungsnut (15) aufweist.
  8. Verschlußdeckel nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    die Zugspannungs-Entlastungsnut (15) das Schauglas (13) vollständig umgibt.
  9. Verschlußdeckel nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Schauglas (13) und die Zugspannungs-Entlastungsnut (15) in der Draufsicht im wesentlichen kreisförmig oder elliptisch und insbesondere zueinander konzentrisch angeordnet sind.
  10. Verschlußdeckel nach einem der Ansprüche 7 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Schauglas (13; 313) eine geringere Dicke als der Verschlußdeckel (1; 301) aufweist und gegenüber der Oberseite des Verschlußdeckels insbesondere nach innen zurückgesetzt angeordnet ist.
  11. Verschlußdeckel nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    das Schauglas (13) im wesentlichen mit der dem Inneren des Reaktionsbehälters zugewandten Unterseite (1b) des Verschlußdeckels (1) bündig angeordnet ist.
  12. Verschlußdeckel nach einem der Ansprüche 7 bis 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß
    im Verschlußdeckel mindestens zwei Schaugläser und/oder neben der Öffnung bzw. den Öffnungen für das Schauglas bzw. die Schaugläser mindestens noch eine weitere Öffnung in der Behälterwandung vorgesehen sind.
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