EP1094971B1 - Vorrichtung zur zuführung von etiketten - Google Patents

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EP1094971B1
EP1094971B1 EP00941908A EP00941908A EP1094971B1 EP 1094971 B1 EP1094971 B1 EP 1094971B1 EP 00941908 A EP00941908 A EP 00941908A EP 00941908 A EP00941908 A EP 00941908A EP 1094971 B1 EP1094971 B1 EP 1094971B1
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EP
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label
conveyor
labels
labelling machine
machine according
Prior art date
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Rainer Lehmann
Heinrich Eckholt
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Langguth GmbH
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Langguth GmbH and Co
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    • B65H2301/30—Orientation, displacement, position of the handled material
    • B65H2301/34—Modifying, selecting, changing direction of displacement

Definitions

  • the invention relates to a labeling machine for wet glue labels according to the preamble of the main claim.
  • Generic labeling machines are, for example, out of known from DE 33 05 350 C2 or DE-PS 23 57 610 and widely used in practice. Furthermore it is both from US-A-1 517 255 and from IBM Disclosure Bulletin, Vol. 2 No. 5 February 1960 (XP-002149002) known, lying on a storage table Separate labels with a vacuum lifter and close them at the same time promote.
  • multiple labels are below sheets of the main label containing additional information arranged.
  • the main label is closed and can be applied to the object to be labeled be opened over a tear line so that the below of the main label arranged and carried by them, additional information can be read.
  • Multiple labels have one on their left front arranged, clear, clear and straight front edge on, which can be used as a system edge.
  • the invention has for its object a labeling machine to create a wet glue labeling machine, in which a label magazine is also provided, in the whole differently designed labels can be inserted and in spite of the different training the multiple labels ensure perfect separation and promotion of the individual label for the gluing and pressing device becomes possible.
  • the machine is said to be small Effort operated quickly and by simple staff on the different sizes, thicknesses and lengths of the multiple labels be adjustable so that with a labeling machine different vessels with the most different subject labels can be provided.
  • a Edge of the label is used as a contact edge and that the label magazine is designed as a storage table with a system wall extending over the entire length of the table is provided, on which now the edge of the label, preferably the front left edge.
  • a conveyor table is provided next to the label conveyor, onto which the label conveyed by the label conveyor is delivered and on which the label in the conveying direction of the label conveyor is funded to a target position, for example again a wall, and then across it Direction of conveyance to the feed point of the gluing and pressing device is promoted.
  • the isolated label can then in the gluing unit belonging to the state of the art and pressing device in the usual way to be labeled Vessel are fed.
  • abutment wall arranged perpendicular to the contact wall of which the labels can be created, with additional z.
  • a counter-holder is provided on the storage table, which is simple Adjust to the width of the label can and therefore a secure mounting of the label stack guaranteed.
  • the isolated label of the feed roller of the Label conveyor is passed, this label conveyor consists of a feed roller and a counter roller and the feed roller is preferably provided with rubber rings.
  • vacuum suction cups are used, they are placed on the lowered the top label in the area of the system wall the label, lift it up and swing it so that it now the leading edge of the pick roller label can pass.
  • the label On the conveyor table on which the label from the label conveyor passed, the label will turn in the usual way promoted to a target position, for example another System wall and then becomes transverse. to this direction of funding Carrier advanced and thus the gluing and press device.
  • a target position for example another System wall and then becomes transverse.
  • the carriers arranged on a carrier, which has a pneumatic Piston-cylinder arrangement is movable back and forth.
  • the Piston-cylinder arrangement with the carrier is in turn on one Holder arranged by hand in the direction of the conveying direction the piston-cylinder arrangement is adjustable, d. H. he can be set to labels of different widths be so that the stroke of the pneumatic piston-cylinder assembly can always be the same regardless of how wide the label is, so that there are no complicated machine settings are required and a relatively inexpensive pneumatic piston-cylinder arrangement can be used can.
  • a label magazine 1 can be seen, which is used as a storage table 4 is formed and has a contact wall 5 on which created the front edge of a stack of labels with labels 3 is.
  • the side edge of the label lies against an abutment wall 9 on and the stack of labels is by counterholders 10 and 10a held by hand on the width of the label 3 or of the label stack are adjustable.
  • suction cups 11 can be seen, of which a large number are arranged on a pivotable support 21.
  • a label conveyor 6 can be seen in FIG. 1, which has a feed roller 12 and a counter roller 14, wherein the feed roller 12 is equipped with rubber rings 19.
  • the vacuum cups 11 are can be used in a number adjustable to the size of the label.
  • Fig. 2 shows that the vacuum cup 11 by pivoting the pivotable support 21 pivoted forward and on the Front edge of the label 3 are lowered.
  • the vacuum effective and - as Fig. 3 shows - the suction cups lift the label, and by pivoting the pivotable support 21 is now the front edge of the label 3 the label conveyor 6 such fed that this leading edge between the feed rollers 12th and the counter rollers 14 pass and through this label conveyor 6 can be removed.
  • Fig. 4 shows a view of one fed by the label conveyor 6 Conveying table 7, on which the label 3 is at a desired point, for example, a system wall 22 is promoted.
  • a carrier 18 is located below the top of the conveyor table 7 arranged, the driver 16 carries on the sides edge 15 of the label 3 can be brought into contact, wherein a holder 20 connects to the carrier 18, the one pneumatic piston-cylinder assembly 17 carries.
  • the keeper 20 is adjustable in a rail 23.
  • the carrier 18 with the holder 20 and thus with the pneumatic piston-cylinder arrangement 17 can be adjusted by hand in the conveying direction Y , so that this makes it possible to adjust the position of the drivers 16 to the width of the label 3 and, since the through the abutment wall 9th certain position of this edge of the label is predetermined, only a relatively small stroke of the pneumatic piston-cylinder arrangement 17 is now necessary to feed the label 3 to the label slot 8.
  • the pneumatic piston-cylinder arrangement 17 only ever needs the same feed path, ie a relatively small pneumatic piston-cylinder arrangement 17 can be used and an adjustment the stroke of this pneumatic piston-cylinder arrangement 17 is not necessary, but the position of the drivers 16 can be adapted to the respective label 3 by simple operating personnel, without the stroke of the pneumatic piston-cylinder arrangement 17 having to be adjusted.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Etikettiermaschine für Naßleimetiketten gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches.
Gattungsbildende Etikettiermaschinen sind beispielsweise aus der DE 33 05 350 C2 oder der DE-PS 23 57 610 bekannt und in großem Umfang in der Praxis im Einsatz. Weiterhin ist es sowohl aus der US-A-1 517 255 wie auch aus der IBM Disclosure Bulletin, Vol. 2 No. 5 February 1960 (XP-002149002) bekannt, auf einem Lagertisch aufliegende Etiketten mittels Vakuumheber zu vereinzeln und gleichzeitig zu fördern.
In jüngster Zeit finden als Etiketten sogenannte "Mehrfachetiketten" Anwendung. Bei diesen Mehrfachetiketten sind unterhalb des Hauptetikettes zusätzliche Informationen enthaltende Blätter angeordnet. Das Hauptetikett ist geschlossen ausgebildet und kann nach Aufbringen auf den zu eti-kettierenden Gegenstand über eine Reißlinie geöffnet werden, so daß dann die unterhalb des Hauptetikettes angeordneten und von diesen getragenen, zusätzlichen Informationsschriften gelesen werden können.
Diese Mehrfachetiketten sind ganz unterschiedlich in ihrer Länge, Breite und Dicke ausgebildet, und die mehrlagige Einlage kann sich an ganz unterschiedlichen Stellen auf der Rückseite des Hauptetikettes befinden. Die Verarbeitung dieser Mehrfachetiketten in den heute zum Stand der Technik gehörenden Naßleimetikettiermaschinen ist so gut wie unmöglich, da eine Einstellung der Fördermittel für die Etiketten auf die so unterschiedlich ausgebildeten Mehrfachetiketten einen Arbeitsaufwand bedeuten würden, der nicht in der Praxis zu realisieren ist.
Mehrfachetiketten weisen aber eine an ihrer linken Vorderseite angeordnete, eindeutige, klare und gerade Vorderkante auf, die als Anlagekante ausgenutzt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Etikettiermaschine zu schaffen, und zwar eine Naßleimetikettiermaschine, bei der auch ein Etikettenmagazin vorgesehen ist, in dem ganz unterschiedlich ausgebildete Etiketten eingebracht werden können und bei welcher trotz der so unterschiedlichen Ausbildung der Mehrfachetiketten eine einwandfreie Vereinzelung und Förderung des einzelnen Etikettes zur Beleimungs- und Andrückeinrichtung möglich wird. Die Maschine soll dabei ohne großen Aufwand schnell und von einfachem Personal bedient auf die unterschiedlichen Größen, Dicken und Längen der Mehrfachetiketten einstellbar sein, so daß mit einer Etikettiermaschine die unterschiedlichsten Gefäße mit den unterschiedlichsten Mehr fachetiketten versehen werden können.
Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Lehre des Hauptanspruches gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen erläutert.
Mit anderen Worten ausgedrückt wird vorgeschlagen, daß eine Kante des Etikettes als Anlagekante ausgenutzt wird und daß das Etikettenmagazin als Lagertisch ausgebildet ist, der mit einer sich über die ganze Tischlänge erstreckenden Anlagewand versehen ist, an der nunmehr die Kante des Etikettes, vorzugsweise die vordere linke Kante, angelegt werden kann.
Im Bereich dieser Anlagewand sind dann oberhalb des Lagertisches Transportmittel für die Etiketten vorgesehen, die das vereinzelte Etikett, wobei die Vereinzelung durch dieses Transportmittel erfolgt, einem z. B. oberhalb der Anlagewand angeordneten Etikettenförderer übergeben.
Anschließend an den Etikettenförderer ist ein Fördertisch vorgesehen, auf den das vom Etikettenförderer geförderte Etikett abgegeben wird und auf dem das Etikett in Förderrichtung des Etikettenförderers bis an eine Sollstelle gefördert wird, beispielsweise wiederum eine Anlagewand, und dann quer zu dieser Förderrichtung zur Aufgabestelle der Beleimungs- und Andrückeinrichtung gefördert wird. Das vereinzelte Etikett kann dann in der zum Stand der Technik gehörenden Beleimungs- und Andrückeinrichtung in üblicher Weise dem zu etikettierenden Gefäß zugeführt werden.
Gemäß der Erfindung ist vorzugsweise auf dem Lagertisch senkrecht zur Anlagewand eine Widerlagerwand angeordnet, an der die Etiketten angelegt werden können, wobei zusätzlich z. B. ein Gegenhalter am Lagertisch vorgesehen ist, der durch einfaches Verstellen auf die Breite des Etikettes eingestellt werden kann und dadurch eine sichere Halterung des Etikettenstapels gewährleistet.
Als Transportmittel für die vereinzelten Etiketten, das gleichzeitig auch die Etiketten vereinzelt, werden gemäß der Erfindung vorzugsweise Vakuumsauger eingesetzt, wobei aber anstelle der Vakuumsauger die Etiketten von oben mit Reibschluß oder von unten mit Reibschluß entnommen werden können. Entscheidend ist, daß das vereinzelte Etikett der Einzugsrolle des Etikettenförderers übergeben wird, wobei dieser Etikettenförderer aus einer Einzugsrolle und einer Gegenrolle besteht und die Einzugsrolle vorzugsweise mit Gummiringen versehen ist.
Werden Vakuumsauger eingesetzt, so werden diese auf das oberste Etikett im Bereich der Anlagewand abgesenkt, ergreifen das Etikett, heben es hoch und schwenken dabei derart, daß sie nunmehr die vordere Kante des Etikettes der Einzugsrolle übergeben können.
Auf dem Fördertisch, auf dem das Etikett von dem Etikettenförderer übergeben wird, wird das Etikett in üblicher Weise wiederum zu einer Sollstelle gefördert, beispielsweise wiederum einer Anlagewand und wird dann quer. zu dieser Förderrichtung über Mitnehmer vorgeschoben und damit der Beleimungs- und Andrückeinrichtung übergeben. Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung sind die Mitnehmer auf einem Träger angeordnet, der über eine pneumatische Kolben-Zylinderanordnung vor und zurück bewegbar ist. Die Kolben-Zylinderanordnung mit dem Träger ist wiederum auf einem Halter angeordnet, der von Hand in Richtung der Förderrichtung der Kolben-Zylinderanordnung einstellbar ist, d. h. er kann auf verschieden unterschiedlich breite Etiketten eingestellt werden, so daß der Hub der pneumatischen Kolben-Zylinderanordnung immer gleich sein kann, unabhängig davon, wie breit das Etikett ist, so daß hier keine komplizierten Maschineneinstellungen erforderlich sind und eine relativ kostengünstige pneumatische Kolben-Zylinderanordnung eingesetzt werden kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Die Zeichnungen zeigen dabei in
Fig. 1
eine Ansicht auf die Etikettiermaschine mit Lagertisch und Transportmittel, in
Fig. 2
einen Ausschnitt aus Fig. 1, wobei die Vakuumsauger auf den vorderen Rand des Etikettes abgesenkt sind, in
Fig. 3
die angehobenen und geschwenkten Vakuumsauger und in
Fig. 4
eine Ansicht auf den Fördertisch mit aufliegendem Etikett, das bis an die Übergabe zur Beleimungs- und Andrückeinrichtung gefördert ist.
In Fig. 1 ist ein Etikettenmagazin 1 erkennbar, das als Lagertisch 4 ausgebildet ist und eine Anlagewand 5 aufweist, an der die Vorderkante eines Etikettenstapels mit Etiketten 3 angelegt ist. Die Seitenkante des Etikettes liegt an einer Widerlagerwand 9 an und der Etikettenstapel wird durch Gegenhalter 10 und 10a gehalten, die leicht von Hand auf die Breite des Etikettes 3 bzw. des Etikettenstapels einstellbar sind. Oberhalb der Anlagewand 5 sind Vakuumsauger 11 erkennbar, von denen eine Vielzahl auf einem schwenkbaren Träger 21 angeordnet sind. Weiterhin ist in Fig. 1 ein Etikettenförderer 6 erkennbar, der eine Einzugsrolle 12 und eine Gegenrolle 14 aufweist, wobei die Einzugsrolle 12 mit Gummiringen 19 bestückt ist. Die Vakuumsauger 11 sind in einer auf die Größe des Etikettes einstellbaren Anzahl einsetzbar.
Fig. 2 zeigt, daß die Vakuumsauger 11 durch Schwenken des schwenkbaren Trägers 21 nach vorne geschwenkt und auf die Vorderkante des Etikettes 3 abgesenkt sind. Nunmehr wird in den Saugköpfen der Vakuumsauger 12 das Vakuum wirksam und - wie Fig. 3 zeigt - heben die Sauger das Etikett an, und durch Schwenken des schwenkbaren Trägers 21 wird nunmehr die Vorderkante des Etikettes 3 dem Etikettenförderer 6 derart zugeführt, daß diese Vorderkante zwischen die Einzugsrollen 12 und die Gegenrollen 14 gelangen und durch diesen Etikettenförderer 6 abgefördert werden können.
Fig. 4 zeigt eine Ansicht auf einen vom Etikettenförderer 6 beschickten Fördertisch 7, auf dem das Etikett 3 an eine Sollstelle, beispielsweise wiederum eine Anlagewand 22, gefördert wird.
In Fig. 4 ist ein Teil einer Beleimungs- und Andrückeinrichtung 2 erkennbar sowie ein Etikettenschacht 8, in den das Etikett 3 übergeben werden soll.
Unterhalb der Oberseite des Fördertisches 7 ist ein Träger 18 angeordnet, der Mitnehmer 16 trägt, die an der Seiten kante 15 des Etikettes 3 zur Anlage gebracht werden können, wobei an dem Träger 18 ein Halter 20 anschließt, der eine pneumatische Kolben-Zylinderanordnung 17 trägt. Der Halter 20 ist in einer Schiene 23 verstellbar.
In Fig. 4 ist die Förderrichtung des Etikettes, das aus dem Etikettenförderer 6 kommt, mit X eingezeichnet und die Förderrichtung des Etikettes 3 durch die Mitnehmer 16 mit Y. Durch das Fördern des Etikettes in Förderrichtung Y wird das Etikett vom Fördertisch 7 dem Etikettenschacht 8 zugeführt.
Der Träger 18 mit dem Halter 20 und damit mit der pneumatischen Kolben-Zylinderanordnung 17 ist von Hand in Förderrichtung Y verstellbar, so daß dadurch eine Anpassung der Stellung der Mitnehmer 16 auf die Breite des Etikettes 3 möglich ist und, da die durch die Widerlagerwand 9 bestimmte Stellung dieser Randkante des Etikettes vorgegeben ist, ist nunmehr nur ein relativ kleiner Hub der pneumatischen Kolben-Zylinderanordnung 17 notwendig, um das Etikett 3 dem Etikettenschacht 8 zuzuführen. Dadurch, daß der Träger 18 und der Halter 20 von Hand auf die Breite des Etikettes einstellbar ist, benötigt also die pneumatische Kolben-Zylinderanordnung 17 immer nur den gleichen Vorschubweg, d. h. es kann eine relativ kleine pneumatische Kolben-Zylinderanordnung 17 eingesetzt werden und eine Verstellung des Hubes dieser pneumatischen Kolben-Zylinderanordnung 17 ist nicht erforderlich, sondern von einfachem Bedienungspersonal kann die Stellung der Mitnehmer 16 auf das jeweilige Etikett 3 angepaßt werden, ohne daß der Hub der pneumatischen Kolben-Zylinderanordnung 17 verstellt werden muß.
Aus der voraufgehenden Beschreibung ist erkennbar, daß unabhängig, wie groß das Etikett ist, wie dick das Etikett ist, wie lang das Etikett ist und wo über die Länge des Etikettes gesehen die Mehrfachinstruktionen an der Rückseite der Vorderseite des Etikettes angebracht sind, ein vollautomatisches Entnehmen des Etikettes aus dem Etikettenstapel möglich wird, eine Förderung des Etikettes vor den Etikettenschacht gewährleistet ist und daß durch einfache Von-Hand-Verstellungen die erfindungsgemäße Etikettiermaschine auf die unterschiedlichsten Etikettengrößen von einfachem, ungelernten Bedienungspersonal eingestellt werden kann.

Claims (9)

  1. Etikettiermaschine für Naßleimetiketten mit einer die Etiketten (3) haltenden und führenden Beleimungs- und Andrückeinrichtung (2), der ein Etikettenmagazin (1) vorgeschaltet ist, aus der die Etiketten (3) der Beleimungs- und Andrückeinrichtung (2) zugeführt werden, wobei
    a) das Etikettenmagazin (1) als Lagertisch (4) ausgebildet ist mit einer sich über die ganze Lagertischlänge erstreckenden Anlagewand (5),
    b) oberhalb des Lagertisches (4) im Bereich der Anlagewand (5) Transportmittel für die Etiketten (3) vorgesehen sind, die das vereinzelte Etikett (3) einem oberhalb der Anlagewand (5) angeordneten Etikettenförderer (6) übergeben, dadurch gekennzeichnet, daß
    c) anschließend an den Etikettenförderer (6) ein Fördertisch (7) vorgesehen ist, auf dem das Etikett (3) in Förderrichtung (X) des Etikettenförderers (6) bis an eine Sollstelle gefördert und dann durch sich an die Seitenkante (15) des Etikettes (3) anlegende Mitnehmer (16) quer zur Förderrichtung (X), d. h. in Förderrichtung (Y) zur Aufgabestelle der Beleimungs- und Andrückeinrichtung (2) gefördert wird.
  2. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Lagertisch (4) quer zur Anlagewand (5) eine Widerlagerwand (9) vorgesehen ist.
  3. Etikettiermaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Lagertisch (4) mindestens ein Gegenhalter (10) auf die Widerlagerwand (9) hin einstellbar vorgesehen ist.
  4. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Transportmittel für die vereinzelten Etiketten (3) Vakuumsauger (11) vorgesehen sind.
  5. Etikettiermaschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vakuumsauger (11) eine Hub- und Schwenkbewegung ausführen, um das Etikett (3) dem Etikettenförderer (6) zu übergeben.
  6. Etikettiermaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Etikettenförderer (6) durch eine Einzugsrolle (12) gebildet wird, die mit Gegenrollen (14) zusammenarbeitet.
  7. Etikettiermaschine nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Einzugsrolle (12) die Förderung des vereinzelten Etikettes (3) unterstützende Gummiringe (19) angeordnet sind.
  8. Etikettiermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die zur Förderung des vereinzelten Etikettes (3) in Förderrichtung (Y) auf dem Fördertisch (7) vorgesehenen Mitnehmer (16) auf einem Träger (18) angeordnet sind, der mittels einer pneumatischen Kolben-Zylinderanordnung (17) vor- und zurückbewegbar ist.
  9. Etikettiermaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die pneumatischen Kolben-Zylinderanordnung (17) mit dem Träger (18) auf einem von Hand verstellbaren Halter (20) angeordnet sind.
EP00941908A 1999-05-08 2000-05-03 Vorrichtung zur zuführung von etiketten Expired - Lifetime EP1094971B1 (de)

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EP1094971A1 EP1094971A1 (de) 2001-05-02
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EP (1) EP1094971B1 (de)
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