EP1094932B1 - Verfahren und vorrichtung zur herstellung von beutelketten mit transversalen verschlussprofilen und auf diese art hergestellte artikel - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zur herstellung von beutelketten mit transversalen verschlussprofilen und auf diese art hergestellte artikel Download PDF

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EP1094932B1
EP1094932B1 EP99929457A EP99929457A EP1094932B1 EP 1094932 B1 EP1094932 B1 EP 1094932B1 EP 99929457 A EP99929457 A EP 99929457A EP 99929457 A EP99929457 A EP 99929457A EP 1094932 B1 EP1094932 B1 EP 1094932B1
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EP
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film
bags
closure
strips
closure system
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Flexico France SARL
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    • Y10S493/916—Pliable container
    • Y10S493/927—Reclosable

Definitions

  • the present invention relates to the field of manufacturing so-called “rosary” bags, ie bags linked one after the other others at the end of the manufacturing process, but likely to be separated during or after a subsequent filling step.
  • the present invention relates to the manufacture of sachets with complementary closure profiles, adapted to alternately allow opening and closing, at the request, sachets.
  • the document US-A-5 118 202 has proposed means for manufacturing stranded bags, adapted to arrange the closing profiles longitudinally, but simultaneously making transverse openings on the rosaries.
  • These facilities include complex means for producing the transverse openings, and above all require a seal to close the bags after their filling, the closure profiles cannot be used for this purpose, since the closing profiles are arranged longitudinally and not transversely like the openings.
  • Document DE-A-3824753 describes a process for manufacturing string of bags and the string of bags thus obtained using film routed on a filling spout and provided with additional transverse closure.
  • the present invention now aims to provide new means designed for the production of rosary bags.
  • a method including the steps of sequentially depositing sections of a closure system comprising two closure profiles complementary, transversely on at least one film intended to form the walls of the bags, to fix the support sails of these two profiles complementary closure, respectively on the internal faces of the two walls of the bag, and sequentially opening an opening partial transverse in the film allowing access between the two profiles from outside the closure system considering each bag.
  • the process in accordance with present invention consists in depositing transversely on a film, sections of the closure system having a length of the order of half the width of said film, to cut the film transversely on substantially half its width on the outside of the system closing, folding the film over itself and fixing the support webs two profiles of the closing system, respectively on the two walls from the sachet
  • the present invention also relates to a machine for setting using the above method, as well as the strings of bags thus obtained.
  • This machine includes means capable of depositing sequentially sections of a closure system comprising two closure profiles transversely complementary on at least one film intended to form the walls sachets, means capable of fixing the support webs of these two sections of additional closure, respectively on the inner faces of the two walls of the sachet, and is characterized by the fact that it comprises means suitable for sequentially create a partial transverse opening in the film allowing access between the two profiles from outside the system closing considering each bag.
  • the machine according to the present invention preferably comprises means capable of depositing transversely on a film, sections of the closure system having a length of the order of half the width of said film, means capable of cutting the film on substantially half of its width on the outside of the closure system, means suitable for folding the film over itself and means suitable for fixing the sails supports of the two profiles of the closure system, respectively on the two walls of the bag.
  • the strings of bags according to the present invention include sections of the closure system comprising two closure sections complementary whose support sails are fixed transversely respectively on the internal faces of the walls of the bags, and are characterized by a partial transverse opening made in the film to allow a access between the profiled sidewalls from outside the closing system in considering each bag.
  • a step which consists in depositing on a film 10 of the sections 20 of the closure system.
  • the film 10 is continuously scrolled along the length, that is to say in the direction D.
  • the sections 20 of the closure system are deposited transversely on the film 10, that is to say perpendicular to this direction D.
  • provision may be made for intermittent scrolling of the film 10.
  • the closure system sections 20 have a length L1 equal to the half the width L2 of the film 10 or substantially equal to half of this width L2.
  • the sections 20 of the closure system are centered on the width of the film 10.
  • the closure profiles 20 can be the subject of numerous variant embodiments. They are preferably profiles respectively male 22 / female 24 complementary carried by support sails 21, 23 respectively. Such an embodiment is shown diagrammatically in FIG. 10. The structure of such complementary male 22 / female 24 profiles is classic in itself and will therefore not be described in more detail below.
  • the profiles additional closure 20 can be formed of structures to hook 22a, 22b, 24a, 24b carried there again by respective sails 21 and 23.
  • the film 10 is cut transversely and sequentially, near the sections 20, the cutout 12 is however limited on the outside of the sections of closure 20.
  • two aligned cutouts 12 are thus formed each having a length of the order of a quarter of the width L2 of the film 10 and which lead respectively to the longitudinal edges of the film 10.
  • the cutout 12 is formed in an area of the film located outside the bag in relation to closure profiles 20.
  • a line of weakness or pre-cut 14 between the cutting sections 12.
  • Such a line of weakness or precut 14 aims to facilitate the separation of bags thereafter.
  • This line of weakness or precut 14 can be formed for example of a series of dashes of perforations.
  • This welding 18 must of course be carried out at a distance from the profiles 20, above the cutting line 12.
  • the distance between the profiles 20 and the weld 18 defines the depth of the bags.
  • such a string of bags can be wound on itself before filling, in the form of a coil suitable for supplying a packaging machine.
  • the sachets can then be easily separated by breaking the lines of weakness 14.
  • the means according to the present invention make it possible to carry out Rosary sachets with complementary closure profiles 20, suitable for automatic packaging. These means are simple.
  • the guide means of the rosary can be very simple. It suffices, for example, single axis supporting the reel of the string of bags.
  • At least the sails support 21 and 23 in the form of a complex structure each comprising an outer layer and an inner layer, in which the layer external has a lower melting temperature than that of the layer internal.
  • the widest support veil corresponds to the upper support veil last attached to the film 10.
  • the system can be fitted closing of an actuation cursor.
  • an actuation cursor In a manner known per se slider facilitates handling of closure profiles 22 and 24, opening and closing respectively.
  • each slider is composed of a sole which carries on one side, two lateral wings and a central separation rib which defines in combination with the two side wings, two corridors converging / diverging, depending on the direction considered, intended to receive one of the profiles 22 or 24 respectively.
  • Each section of the closure system 20 can be pre-equipped of a cursor when it is deposited on the film 10.
  • the sliders can be added to the closing profiles 20, after fixing these on film 10, at least after the first veil support 21 is fixed on the film 10. Examples of means will be found suitable for adding a cursor, in documents EP-A-05101à, EP-A-102301 and EP-A-479661.
  • the film 10 (or the sheets 10a and 10b) can be the subject of many embodiments. It can be a simple film made of material thermoplastic, see a composite thermoplastic film, i.e. formed by juxtaposition of different layers of different nature, or of a complex film formed for example of paper coated with a layer of material plastic or metallic film.
  • the two sheets 10a and 10b are welded along their two longitudinal edges 15, 16, as is shown schematically in 17a and 17b in Figure 9.
  • the links previously described, in particular the connection of the walls of the bag, on the outside of the profiles of closure 20, transversely, after filling the bags can be made not by thermal welding, but by gluing.
  • a suitable strip of glue preferably a strip of self-adhesive material.
  • the profiles 22, 24 are arranged opposite (and engaged according to the representations illustrated in Figures 1 to 5, or on the contrary separated but connected by their ends as shown in Figure 7) when they are routed transversely on the film 10.
  • the two support sails 21 and 23 which carry the closure profiles 22 and 24 respectively are then preferably welded simultaneously on the film and not successively as we have indicated previously.
  • Profiles 22 and 24 can be formed from separate sections routed successively on the film or be connected, joined, in the position illustrated in Figure 15, when routed simultaneously on this film 10.
  • the profiles 22, 24 are arranged opposite thereafter, during the step of folding the film 10 onto itself as illustrated in FIG. 16. At during this operation the sections 22 and 24 can be brought into engagement, or alternatively be kept opposite but separate, their engagement then being operated later only after filling the bag.
  • the film 10 is split over half its width before being folded back on itself to form the transverse opening necessary to allow access between the profiles 22 and 24.
  • this cutout 12 is preferably extended by a line of weakness 14 to facilitate subsequent separation of the sachets.

Claims (53)

  1. Verfahren zur Herstellung einer Kette von Beuteln, die mit querverlaufenden Schließprofilen (20) versehen sind, das Schritte aufweist, die darin bestehen, aufeinanderfolgend Stücke eines Schließsystems (20), das zwei komplementäre Schließprofile (22, 24) aufweist, querverlaufend auf mindestens einer Folie (10) niederzulegen, die dazu bestimmt ist, die Wände der Beutel zu bilden, die Tragekörper (21, 23) dieser beiden komplementären Schließprofile (22, 24) jeweils auf den Innenflächen der beiden Wände des Beutels zu befestigen und aufeinanderfolgend eine Teil-Queröffnung (12) in die Folie einzubringen, die einen Zugang zwischen den beiden Profilen (22, 24) von der Außenseite des Schließsystems her gescatcet, indem man jeden Beutel berücksichtigt.
  2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnung (12) durch einen Einschnitt der Folie (20) in Querrichtung auf der Außenseite des schließsystems (20) gebildet wind.
  3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie (10) nach der Herstellung des Einschnitts (12) auf sich selbst zurückgeschlagen wird.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß es sich daraus zusammensetzt, auf einer Folie (10) in Querrichtung Stücke des Schließsystems (20) aufzulegen, die eine Länge (L1) in der Größenordnung der Hälfte der Breite (L2) der genannten Folie aufweisen, einen Einschnitt (12) in die Folie (1o) in Querrichtung auf im wesentlichen der Hälfte ihrer Breite auf der Außenseite des Schließsystems (20) zu bilden, die Folie (10) auf sich selbst zurückzuschlagen und die Tragekörper (21, 23) der beiden Profile (22, 24) des Schließsystems (20) jeweils auf den beiden Wänden des Beutels zu befestigen.
  5. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragekörper (21) des unteren Schließprofils (22) neben der Folie (10) mit dieser vor dem Umfalten der Folie (10) verschweißt wird, und daß der Tragekörper (23) des oberen Schließprofils (24) auf der Folie nach der Bildung der Faltung auf dieser aufgeschweißt wird.
  6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stücke (20) des Schließsystems auf der Breite der Folie (10) zentriert werden.
  7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stücke (20) des Schließsystems auf der Breite der Folie (10) außermittig sind.
  8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die komplementären Profile (22, 24) einander nicht gegenüberliegen, sondern fluchtend ausgerichtet sind, wenn sie auf die Folie (10) herangebracht werden.
  9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß es außerdem den Schritt aufweist, der darin besteht, die Längsränder (15, 16) der Folie (10) nach der Aufbringung mindestens einer Faltung auf der Folie (10) miteinander zu verschweißen.
  10. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß es mit Hilfe zweier, übereinanderliegender Folienbogen bzw. - streifen (10a, 10b) durchgeführt wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der in der Bildung eines Einschnitts in mindestens einem der beiden Streifen (10a, 10b) besteht, der den Zugang zu den Schließprofilen (20) gestattet.
  12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der darin besteht, den einen (10b) der Streifen in Form von aufeinanderfolgenden Stücken heranzuführen, deren Länge der Tiefe der Beutel entspricht.
  13. Verfahren nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der darin besteht, die beiden Streifen (10a, 10b) längs ihrer beiden Längsränder (15, 16) zu verschweißen.
  14. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der darin besteht, eine Schwächungs- oder Voreinschnittlinie (14) zwischen den Stücken des Einschnitts (12) in dem Teil der Folie auszuführen, der eine Wand des Beutels bildet.
  15. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der darin besteht, zwischeneinander in Querrichtung die beiden Wände des Beutels auf Höhe dessen Bodens (18) zu verschweißen.
  16. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der darin besteht, die Stücke des Schließprofils (20) heranzuführen und diese auf den Wänden des Beutels in offenem Zustand zu befestigen.
  17. Verfahren nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der darin besteht, vorab die beiden Schließprofile (22, 24) an ihren Enden durch jeweilige Schweißstellen (25, 26) zu vereinen.
  18. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der darin besteht, die Beutelkette vor dem Füllen auf sich selbst in Form einer Spule aufzuwickeln, die dazu eingerichtet ist, eine Verpakkungsmaschine zu beschicken.
  19. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß während der Schritte der Befestigung der Schließprofile (20) auf der Folie (10) eine Einlage (30), die den Schweißbacken zugeordnet ist, zwischen die Tragekörper (21, 23) eingesetzt wird.
  20. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragekörper (21, 23) der Schließprofile aus einer komplexen Struktur gebildet sind, die jeweils eine äußere Schicht und eine innere Schicht aufweist, bei denen die äußere Schicht eine Verschweißungstemperatur aufweist, die niedriger ist als die der inneren Schicht.
  21. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragekörper (21, 23) der Schließprofile (22, 24) unterschiedliche Breiten aufweisen.
  22. Verfahren nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, daß der breitere Tragekörper dem oberen Tragekörper entspricht, der zuletzt auf der Folie (10) befestigt wird.
  23. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der darin besteht, mindestens einen der Tragekörper (21, 23) nur auf einem Teil seiner Breite aufzuschweißen.
  24. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließsystem (20) mit einem Betätigungsschieber ausgestattet ist.
  25. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß es den Schritt aufweist, der darin besteht, auf einer der Wände der Folie auf Höhe der Öffnung der Beutel ein Klebeband aufzulegen, bevorzugt ein Band aus selbstklebendem Material, das je nachdem mit einem Band aus abziehbarer Folie bedeckt ist.
  26. Maschine zur Herstellung einer Kette von Beuteln, die mit querverlaufenden Schließprofilen (20) versehen sind, mit Mitteln, die dazu eingerichtet sind, aufeinanderfolgend Stücke eines Schließsystems (20), das zwei komplementäre Schließprofile (22, 24) aufweist, querverlaufend über mindestens eine Folie (10) aufzulegen, die dazu bestimmt ist, die Wände der Beutel zu bilden, und Mitteln, die dazu eingerichtet sind, die Tragekörper (21, 23) dieser beiden Schließprofile (22, 24) jeweils auf den Innenflächen der beiden Wände des Beutels zu befestigen, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, aufeinanderfolgend eine querverlaufende Teilöffnung (12) in die Folie einzubringen, die zwischen den beiden Profilen (22, 24) einen Zugang von der Außenseite des Schließsystems her gestattet, wobei man jeden Beutel berücksichtigt.
  27. Maschine nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, in Querrichtung auf einer Folie (10) Stücke eines Schließsystems (20) aufzubringen, die eine Länge (L1) in der Größenordnung der Hälfte der Breite (L2) der genannten Folie aufweist, Einschnitte (12) in der Foie (10) in Querrichtung auf im wesentlichen der Hälfte ihrer Breite auf der Außenseite des Schließsystems (20) einzubringen, die Folie (10) auf sich selbst umzufalten und die Tragekörper (21, 23) der beiden Profile (22, 24) des Schließsystems (20) jeweils auf den beiden Wänden des Beutels zu befestigen.
  28. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Stücke (20) des Schließsystems auf der Breite der Folie (10) zentriert sind.
  29. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 27, dadurch gekennzeichnet, daß die Stücke (20) des Schließsystems auf der Breite der Folie (10) außermittig sind.
  30. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß sie außerdem Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, die Längsränder (15, 16) der Folie (10) nach mindestens einer Umfaltung auf der Folie (10) miteinander zu verschweißen.
  31. Maschine nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel mit Hilfe zweier, übereinandergelegter Folienbögen bzw. -streifen (10a, 10b) hergestellt sind.
  32. Maschine nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, auf mindestens einem der beiden Streifen (10a, 10b) einen Einschnitt zu bilden, der den Zugang zu den Schließprofilen (20) gestattet.
  33. Maschine nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, den einen (10b) der Streifen in Form aufeinanderfolgender Stücke heranzuführen, deren Längs der Tiefe der Beutel entspricht.
  34. Maschine nach einem der Ansprüche 31 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, die beiden Streifen (10a, 10b) längs ihrer beiden Längswände (15, 16) zu verschweißen.
  35. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 34, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, eine Schwächungs- oder Voreinschnittslinie (14) zwischen den Stücken des Einschnitts (12) in dem Teil der Folie herzustellen, der eine Wand des Beutels bildet.
  36. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 35, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, die beiden Wände des Beutels auf Höhe dessen Bodens (18) miteinander zu verschweißen.
  37. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 36, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, die Beutelkette auf sich selbst vor dem Befüllen in Form einer Spule aufzuwickeln, die dazu eingerichcet ist, eine Verpackungsmaschine zu beschicken.
  38. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 37, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, eine Verbindung der Schließprofile (22, 24) und/oder ihrer Tragekörper (21, 23) miteinander während deren Befestigung auf der Folie (10) zu verhindern.
  39. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 38, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einlage (30) aufweist, die den Schweißbacken zugeordnet ist und zwischen die Tragekörper (21, 23) während der Schritte der Befestigung der Schließprofile (20) auf der Folie (10) eingelegt wird.
  40. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 39, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragekörper (21, 23) der Schließprofile aus einer komplexen Struktur gebildet sind und jeweils eine äußere Schicht und eine innere Schicht aufweisen, in denen die äußere Schicht eine Schmelz- bzw. Verschweißungstemperatur aufweist, die niedriger ist als die der inneren Schicht.
  41. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 40, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragekörper (21, 23) der Schließprofile (22, 24) unterschiedliche Breiten besitzen.
  42. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 41, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, ein Schließsystem (20) aufzunehmen, das mit einem Betätigungsschieber aufweist, oder Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, das Schließsystem mit einen solchen Schieber auszustatten.
  43. Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 42, dadurch gekennzeichnet, daß sie Mittel aufweist, die dazu eingerichtet sind, auf einer der Wände der Folie auf Höhe der Öffnung der Beutel ein Klebeband aufzubringen, bevorzugt ein Band mit selbstklebendem Material, das je nachdem mit einem ablösbaren Folienband abgedeckt ist.
  44. Beutelkette, die durch die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 25 und/oder mit Hilfe einer Maschine nach einem der Ansprüche 26 bis 43 erhalten wurde, mit Stücken eines Schließsystems (20), das zwei komplementäre Schließprofilen (22, 24) aufweist, deren Tragekörper (21, 23) in Querrichtung jeweils auf den Innenflächen der Wände des Beutels befestigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine querverlaufende Teilöffnung in der Folie aufweist, um einen Zugang zwischen den beiden Profilen von der Außenseite des Schließsystems her zu gestatten, wobei man jeden Beutel berücksichtigt.
  45. Beutelkette nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit Hilfe einer einzigen Folie (10) hergestellt ist, die auf sich selbst umgeschlagen ist.
  46. Beutelkette nach Anspruch 44, dadurch gekennzeichnet, daß sie mit Hilfe zweier, übereinandergelegter Folienbogen bzw. - streifen (10a, 10b) hergestellt ist.
  47. Beutelkette nach einem der Ansprüche 44 bis 46, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Schwächungs- oder Voreinschnittlinie (14) zwischen jedem Paar benachbarter Beutel aufweist.
  48. Beutelkette nach einem der Ansprüche 44 bis 47, dadurch gekennzeichnet, daß sie in Form einer Spule verpackt ist, die dazu eingerichtet ist, eine Verpackungsmaschine zu beschicken.
  49. Beutelkette nach einem der Ansprüche 44 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragekörper (21, 23) der Schließprofile aus einer komplexen Struktur gebildet sind, die jeweils eine Außenschicht und eine Innenschicht aufweist, in denen die Außenschicht eine Verschweißungstemperatur aufweist, die niedriger ist als die der Innenschicht.
  50. Beutelkette nach einem der Ansprüche 44 bis 48, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragekörper (21, 23) der Schließprofile (22, 24) unterschiedliche Breiten besitzen.
  51. Beutelkette nach einem der Ansprüche 44 bis 50, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens einer der Tragekörper (21, 23) nur über einen Teil seiner Breite verschweißt ist.
  52. Beutelkette nach einem der Ansprüche 44 bis 51, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließsystem (20) mit einem Betätigungsschieber ausgestattet ist.
  53. Beutelkette nach einem der Ansprüche 44 bis 52, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf einer der Wände der Folie auf Höhe der Öffnung der Beutel ein Klebeband aufweist, vorzugsweise ein Band mit selbstklebenden Material, das je nachdem abgedeckt ist von einem abziehbaren Folienband.
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