EP1093861B1 - Stern- oder Scheibensiebanordnung, umfassend mehrere Siebscheibenwellen - Google Patents

Stern- oder Scheibensiebanordnung, umfassend mehrere Siebscheibenwellen Download PDF

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EP1093861B1
EP1093861B1 EP00121605A EP00121605A EP1093861B1 EP 1093861 B1 EP1093861 B1 EP 1093861B1 EP 00121605 A EP00121605 A EP 00121605A EP 00121605 A EP00121605 A EP 00121605A EP 1093861 B1 EP1093861 B1 EP 1093861B1
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shafts
star
disc
discs
shaft
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Norbert Kottmann
Rene Saal
Thomas Becker
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Eurec Technology Entsorgungsanlagen GmbH
Original Assignee
Eurec Technology Entsorgungsanlagen GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
    • B07B1/12—Apparatus having only parallel elements
    • B07B1/14—Roller screens
    • B07B1/15—Roller screens using corrugated, grooved or ribbed rollers

Definitions

  • the invention relates to a star or disc sieve arrangement, according to the claim 1.
  • Star or disc sieve arrangements comprising several sieve disc shafts with correspondingly spaced on a shaft and there fastened tool and end disks, e.g. B. for Waste separation is known.
  • DE 198 25 340 A1 discloses a disc sieve arrangement of the type mentioned above.
  • disc screens in particular fibrous Material due to clogging between the panes a wrapping with firm adhesion leads, so that the operating time the system is affected and time-consuming cleaning of the disc sieve is given.
  • spacer sleeves for the spaced arrangement of the tool and end plates subjected to a special shaping by preferred double conical or double frusto-conical sleeves are used.
  • Spacer sleeves with a substantially parabolic surface of revolution to provide.
  • the opposite ones preferably run Top surfaces of the truncated cones or the crowns the parabola symmetrical with respect to the sleeve length.
  • the invention is between the opposite top surfaces of the truncated cones essentially one Transitional area concentric to the shaft intended. It extends into these transition areas the set of tool disks of adjacent shafts, where Cleaning cutting knife between the two discs adjacent Waves run.
  • the wrap capable due to the cone shape Material is always oriented towards the transition area and is there by the opposite as well rotating round or polygonal discs of the neighboring shafts seized and crushed.
  • the spacer sleeves or bushings according to the invention can be in one piece from a corresponding pipe material by conventional processing are manufactured.
  • the spacer sleeves or bushings can consist of two there are conical parts pressed against each other on the shaft.
  • comb-shaped cleaning cutting knife for the Disc screen arrangement is a shape of the Knife adapted to the longitudinal section of the sleeve or the socket is preferred. Furthermore, provided between the disks Shaft sections have the shape according to the invention, the discs each as half shells with the shaft are preferably welded.
  • the base radius is to the top surface radius of the truncated cones in one Ratio of 1: 0.5 to 1: 0.9, preferably in the ratio of 1: 0.7 to 0.8.
  • the top surface radius itself depends on the separation distance the sieve disks, so that the above relations are not to be interpreted restrictively with respect to the invention.
  • the present invention succeeds known ones To improve star or disc sieve arrangements so that unwanted adherence of fibrous or film-like Separating materials on or on the rotating shafts as far as possible is prevented and reduced, so that the period of use such separation plants increased and to the same extent Maintenance effort is reduced.
  • the screen disc shaft 1 of Figure 1 takes a variety of Tool discs 2 and at least one provided on the edge Cover disc 3 on. Are located between the individual panes distance sleeves or bushings 4 in double truncated cone or double cone shape.
  • the discs themselves can also be used accordingly have shaped sections so that no separate Sleeves are required.
  • the pillow block 7 and 10 serve to accommodate the shaft and Attachment in a sieve bed frame, not shown.
  • a double sprocket 11, which has a key 12 and Screw 14 with washer 13 attached to the shaft 1 can set the shaft into the desired rotational movement.
  • the number of tool disks 2 will be according to the length the shaft 1 or the concrete disc screen arrangement and Separation task selected.
  • FIG. 2 shows one Longitudinal section through a spacer sleeve or spacer with double truncated cone or double cone shape.
  • the socket or sleeve made in one piece from a tube material, the Transition area 15 between the opposite cover surfaces the truncated cones 16 and 17 can be seen.
  • the length dimensions of the socket 4 are correspondingly high Precision to be observed, so that when the individual sockets 4 on the shaft 1 according to Figure 1 no undesirable Error addition with corresponding length inaccuracies are the result.
  • a socket 4 in the form of a double truncated cone body is shown shown, but there is also the possibility of designing as parabolic rotating surface with similar advantages in terms of reducing unwanted adherence of fibrous Materials when operating the disc screen.
  • the knives preferably the longitudinal section of the sleeve or Have the socket adapted to its contour or shape.
  • the base radius to the top radius of the truncated cones stands in one embodiment in the ratio of 1 to im essentially 0.7, with fundamentally ratios in the range feasible from 1: 0.5 to 1: 0.9 and this depending on the separation distance the sieve disks are adaptable if necessary.

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  • Combined Means For Separation Of Solids (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Stern- oder Scheibensiebanordnung, gemäß dem Patentanspruch 1.
Stern- oder Scheibensiebanordnungen, umfassend mehrere Siebscheibenwellen mit auf einer Welle entsprechend beabstandete und dort befestigte Werkzeug- und Abschlußscheiben, z. B. zur Mülltrennung sind bekannt.
Eine Scheibensiebanordnung zur zerkleinerung von kohle, koks und dergleichen ist aus dem Dokument US-A-1 621 895 bekannt.
Mit solchen Scheibensiebanordnungen ist es gelungen, die bei Trommelsiebeinrichtungen vorhandene geringe Durchsatzleistung zu erhöhen und darüber hinaus die Sortierqualität zu verbessern.
Beispielsweise offenbart die DE 198 25 340 A1 eine Scheibensiebanordnung der oben genannten Art. Es hat sich jedoch gezeigt, daß bei solchen Scheibensieben insbesondere faserartiges Material zu einer Zusetzung der Scheibenzwischenräume aufgrund eines Umwickelns mit fester Haftung führt, so daß die Einsatzzeit der Anlage beeinträchtigt wird und ein aufwendiges Reinigen des Scheibensiebes gegeben ist.
Aus diesem Grunde wurde gemäß DE 198 25 340 A1 vorgeschlagen, eine permanent wirkende Siebscheiben- und Wellensäuberungseinrichtung vorzusehen, wobei die Säuberungseinheit in die Scheibeneinheit hineinragt. Konkret besteht die Säuberungseinheit aus einem Reinigungskamm, der verschiedene Kammmesser trägt. Der Reinigungskamm verfügt über Justiermöglichkeiten, um vorgesehene Schneiden unter entsprechendem Schneidenanstellwinkel mit dem die Zwischenräume zusetzenden Material in Kontakt zu bringen, um dieses von der Welle zu entfernen.
Bei einer solchen Lösung bestehen Probleme jedoch dann, wenn z. B. fasrige-folienartige Bestandteile in die Einrichtung gelangen, die bereits nach wenigen Umdrehungen der Siebscheibenwellen außerordentlich fest an den Distanzhülsen oder der Welle selbst haften, mit der Folge eines nahezu unmöglichen Abtrennens durch die Säuberungseinrichtung. Außerdem kann festsitzendes und festhaftendes Material zu einem Blockieren der gesamten Anlage, Abscheren der Messer des Reinigungsrechens beim Unterfahren der bewickelten Wellen bzw. Bruch der sich durchbiegendenden bewickelten Wellen, Sprengen der Lagerschalen u.s.w. führen, wiederum mit der Folge unerwünschter Produktionsunterbrechungen.
Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine Stern- oder Scheibensiebanordnung, umfassend mehrere Siebscheibenwellen mit auf der Welle über Distanzhülsen beabstandete, befestigbare Werkzeug- und Abschlußscheiben anzugeben, wobei die Anordnung selbst so zu gestalten ist, daß von vornherein ein unerwünschtes Umwickeln mit fasrigen und/oder folienartigen oder sonstigen Materialien verhindert wird. Weiterhin soll die Möglichkeit geschaffen werden, nicht zu vermeidende Umwicklungen auf ein Mindestmaß zu reduzieren und diese auf ein definiertes Gebiet zu beschränken, so daß dort konzentriert Kräfte zum Abtrennen oder Abscheren der unerwünschten Umwicklungen während des Betriebes der Anlage aufgebracht werden können.
Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einem Gegenstand gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1, wobei die Unteransprüche mindestens zweckmäßige Ausgestaltungen und Weiterbildungen umfassen.
Den Grundgedanken der Erfindung folgend werden die Distanzhülsen zur beabstandeten Anordnung der Werkzeug- und Abschlußscheiben einer speziellen Formgebung unterworfen, indem bevorzugt doppelt konische bzw. doppelt kegelstumpfförmige Hülsen zum Einsatz kommen. Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Distanzhülsen mit einer im wesentlichen parabelförmigen Rotationsfläche zu versehen. Bevorzugt verlaufen die sich gegenüberliegenden Deckflächen der Kegelstümpfe oder der Scheitel der Parabel bezogen auf die Hülsenlänge symmetrisch.
Durch den konischen oder parabelförmigen Verlauf der Distanzhülsen oder -buchsen wird ein unerwünschtes Anhaften von fasrigen, folienartigen oder dergleichen Materialien bei der Trennung bzw. beim Siebvorgang unterbunden bzw. auf ein Mindestmaß reduziert, so daß ein Reinigen einer mit einer solchen Siebanordnung versehenen Anlage nur in größeren Zeitabständen erfolgen muß, so daß die Produktivität insgesamt steigt.
Bei einer Ausgestaltung der Erfindung ist zwischen den sich gegenüberliegenden Deckflächen der Kegelstümpfe ein im wesentlichen konzentrisch zur Welle verlaufender Übergangsbereich vorgesehen. In diese Übergangsbereiche hinein erstreckt sich die Menge der Werkzeugscheiben benachbarter Wellen, wobei Reinigungsschneidmesser zwischen den beiden Scheiben benachbarter Wellen laufen. Das durch die Konusform bedingte wickelfähige Material orientiert sich immer in Richtung Übergangsbereich und wird dort von den gegenüberliegenden ebenfalls rotierenden runden oder Mehrkantscheiben der Nachbarwellen ergriffen und zerkleinert.
Die erfindungsgemäßen Distanzhülsen oder -buchsen können einstückig aus einem entsprechenden Rohrmaterial durch übliche Bearbeitung gefertigt werden.
Andererseits können die Distanzhülsen oder -buchsen aus zwei gegeneinander auf der Welle verpressten, konischen Teilen bestehen.
Für den Fall, daß kammförmige Reinigungsschneidmesser für die Scheibensiebanordnung vorgesehen sind, ist eine Formgebung der Messer, die dem Längsschnitt der Hülse bzw. der Buchse angepaßt ist, bevorzugt. Weiterhin können zwischen den Scheiben vorgesehene Wellenabschnitte die erfindungsgemäße Form besitzen, wobei die Scheiben jeweils als Halbschalen mit der Welle bevorzugt verschweißt sind.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung liegt der Grundflächenradius zum Deckflächenradius der Kegelstümpfe in einem Verhältnis von 1 : 0,5 bis 1 : 0,9, bevorzugt im Verhältnis von 1 : 0,7 bis 0,8. Der Deckflächenradius selbst hängt vom Trennabstand der Siebscheiben ab, so daß oben genannte Relationen bezüglich der Erfindung nicht einschränkend auszulegen sind.
Alles in allem gelingt es mit der vorliegenden Erfindung, bekannte Stern- oder Scheibensiebanordnungen so zu verbessern, daß ein unerwünschtes Anhaften von fasrigen oder folienartigen Trennmaterialien auf oder an den rotierenden Wellen weitestgehend verhindert und reduziert wird, so daß sich der Einsatzzeitraum solcher Trennanlagen erhöht und in gleichem Maße der Wartungsaufwand reduziert ist.
Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.
Hierbei zeigen:
Fig. 1
eine Schnittdarstellung von Siebscheibenwellen mit erfindungsgemäßen Distanzhülsen und
Fig. 2
eine beispielhafte Ausführungsform einer doppelt konischen Distanzhülse oder -buchse.
Die Siebscheibenwelle 1 nach Figur 1 nimmt eine Vielzahl von Werkzeugscheiben 2 sowie mindestens eine randseitig vorgesehene Abschlußscheibe 3 auf. Zwischen den einzelnen Scheiben befinden sich Distanzhülsen oder -buchsen 4 in doppelter Kegelstumpf- bzw. doppelter Konusform. Auch können die Scheiben selbst entsprechend geformte Abschnitte aufweisen, so daß keine separaten Hülsen erforderlich sind.
Über eine Pressbuchse 5 und einen Druckring 6 sowie in Verbindung mit der Druckscheibe 8 werden die einzelnen Werkzeugscheiben 2 bzw. die Abschlußscheibe 3 über die Buchsen 4 auf der Welle 1 verpresst und lösbar gehalten.
Die Stehlager 7 und 10 dienen der Aufnahme der Welle und der Befestigung in einem nicht gezeigten Siebbettrahmen.
Zum Befestigen und Verpressen sei noch auf die mit der Druckscheibe 8 zusammenwirkende Sechskantschraube 9 aufmerksam gemacht.
Ein Doppelkettenrad 11, welches über eine Paßfeder 12 und Schraube 14 mit Scheibe 13 an der Welle 1 befestigt ist, kann die Welle in die gewünschte Rotationsbewegung versetzen.
Die Anzahl der Werkzeugscheiben 2 wird entsprechend der Länge der Welle 1 bzw. der konkreten Scheibensiebanordnung und der Trennaufgabe gewählt.
Die nicht maßstäbliche Darstellung gemäß Figur 2 zeigt einen Längsschnitt durch eine Distanzhülse oder Distanzbuchse mit doppelter Kegelstumpf- oder doppelter Konusform. Beim gezeigten Beispiel nach Figur 2 ist die Buchse oder Hülse einstückig aus einem Rohrmaterial gefertigt, wobei auch der Übergangsbereich 15 zwischen den gegenüberliegenden Deckflächen der Kegelstümpfe 16 und 17 zu erkennen ist.
Die Längenabmessungen der Buchse 4 sind mit entsprechend hoher Präzission einzuhalten, damit bei der Aneinanderreihung der einzelnen Buchsen 4 auf der Welle 1 gemäß Figur 1 keine unerwünschte Fehleraddition mit entsprechenden Längenungenauigkeiten die Folge sind.
Es besteht alternativ die Möglichkeit, die Buchse 1 zweiteilig auszuführen, wobei diese dann mit aneinanderstoßenden Deckflächen befestigt werden.
Figürlich ist eine Buchse 4 in Form doppelter Kegelstumpfkörper gezeigt, jedoch besteht auch die Möglichkeit der Gestaltung als parabelförmige Rotationsfläche mit ähnlichen Vorteilen hinsichtlich des Verminderns eines unerwünschten Anhaftens von faserartigen Materialien beim Betrieb des Scheibensiebes.
In die Scheibenanordnung umfassend mehrere Siebscheibenwellen können kammförmige Reinigungsschneidmesser hineinbewegt werden, wobei die Messer bevorzugt eine dem Längsschnitt der Hülse oder Buchse angepaßte Kontur bzw. Formgebung besitzen.
Der Grundflächenradius zum Deckflächenradius der Kegelstümpfe steht bei einem Ausführungsbeispiel im Verhältnis von 1 zu im wesentlichen 0,7, wobei grundsätzlich Verhältnisse im Bereich von 1 : 0,5 bis 1 : 0,9 realisierbar und diese je nach Trennabstand der Siebscheiben gegebenenfalls anpaßbar sind.
Bezugszeichenliste
1
Welle
2
Werkzeugscheibe
3
Abschlußscheibe
4
Buchse oder Hülse
5
Preßbuchse
6
Druckring
7
Stehlager
8
Druckscheibe
9
Sechskantscheibe
10
Stehlager
11
Doppelkettenrad
12
Paßfeder
13
Scheibe
14
Schraube
15
Übergangsbereich
16; 17
Kegelstumpf

Claims (7)

  1. Stern- oder Scheibensiebanordnung zur Mülltrennung von Materialien, die auch fasrige und/oder folienartige Bestandteile enthalten, umfassend mehrere Siebscheibenwellen (1) mit auf der Welle beabstandete, befestigbare Werkzeugund/oder Abschlussscheiben (2; 3), wobei die Siebscheibenwellen (1) in einem Siebbettrahmen auswechselbar fixiert sind, die Wellen Mittel (11) zum Rotationsantrieb aufweisen und zwischen den Werkzeug- und/oder Abschlussscheiben (2; 3) Abstandselemente (4) angeordnet sind, weiterhin die zwischen den Werkzeug- und/oder Abschlussscheiben (2; 3) befindlichen Abstandselemente (4) eine doppelte Kegelstumpfform (16; 17) oder eine im wesentlichen parabelförmige Rotationsfläche aufweisen, wobei die sich gegenüberliegenden Deckflächen der Kegelstümpfe (16; 17) oder der Scheitel der Parabel bezogen auf die Hülsenlänge symmetrisch verlaufen oder die Wellenabschnitte zwischen den Scheiben (2; 3) die obige Form aufweisen und derartige Abstandselemente (4) bilden, weiterhin die Abstandselemente (4) mit den Werkzeugscheiben (2) so auf den Wellen (1) positioniert sind, dass sich die Scheiben (2; 3) benachbarter Wellen (1) jeweils in den Bereich des kleinsten Durchmessers gegenüberliegender Abstandselemente hineinerstrecken, wobei in die Anordnung hineinbeweg- oder schwenkbare Reinigungsschneidmesser vorgesehen sind und die Kontur der Messer dem Längsschnitt der Abstandselemente (4) angepasst ist.
  2. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    zwischen den sich gegenüberliegenden Deckflächen der Kegelstümpfe (16; 17) ein im wesentlichen konzentrisch zur Welle (1) sich erstreckender Übergangsbereich (15) vorgesehen ist.
  3. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Abstandselemente (4) aus einstückigen Distanzhülsen oder -buchsen, gefertigt aus einem bearbeiteten Rohrmaterial, bestehen.
  4. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Distanzhülsen oder -buchsen jeweils aus zwei gegeneinander auf der Welle verpressten und/oder verschweissten, konischen Teilen bestehen.
  5. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Grundflächenradius zum Deckflächenradius der Kegelstümpfe (16; 17) in einem Verhältnis von 1 : 0,5 bis 1 : 0,9, bevorzugt im Verhältnis von 1 : 0,7 bis 0,8 liegt, wobei die Verhältniswahl vom Trennabstand der Siebscheiben beeinflusst ist.
  6. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Wellenabschnitte mit der Welle (1) einstückig ausgebildet und an der Welle (1) Befestigungsaussparungen oder umlaufende Nute zum stoffschlüssigen Anbringen von Siebhalbscheiben vorgesehen sind.
  7. Stern- oder Scheibensiebanordnung nach einem der vorangegangenen Ansprüche
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Rotationsumhüllende der Abstandselemente eine doppelkonus- oder doppelkonusähnliche Form besitzt.
EP00121605A 1999-10-20 2000-10-02 Stern- oder Scheibensiebanordnung, umfassend mehrere Siebscheibenwellen Expired - Lifetime EP1093861B1 (de)

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