EP1086784A2 - Fitting tensioner for mounting impellers - Google Patents
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- EP1086784A2 EP1086784A2 EP00119147A EP00119147A EP1086784A2 EP 1086784 A2 EP1086784 A2 EP 1086784A2 EP 00119147 A EP00119147 A EP 00119147A EP 00119147 A EP00119147 A EP 00119147A EP 1086784 A2 EP1086784 A2 EP 1086784A2
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- EP
- European Patent Office
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- protective sleeve
- nipple
- clamping ball
- spoke
- longitudinal slot
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- Withdrawn
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B27/00—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for
- B25B27/0071—Hand tools, specially adapted for fitting together or separating parts or objects whether or not involving some deformation, not otherwise provided for for bicycles
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
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- B25B13/00—Spanners; Wrenches
- B25B13/48—Spanners; Wrenches for special purposes
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B17/00—Hand-driven gear-operated wrenches or screwdrivers
Definitions
- the invention relates to a nipple clamp for impeller assembly, with a body that has a forked open end for mounting on a spoke and a drive train mounted in it having multiple gears, which is the forked open end of the base body facing last gear is slit longitudinally to encroach on the spoke and has a receiving space in which a longitudinally slotted Clamping ball with one intended for rotary grip on a nipple Square cross section is housed.
- Such nipple clamps sometimes also called nipple hands, are used in tensioning stations or tensioning machines used for impeller assembly. They serve the nipples of an impeller one after the other unscrew the threaded ends of the spokes and thus to tension the impeller.
- a nipple clamp of the type described above is known. He has a housing-like body that is elongated Has shape. There is a drive train in the main body made up of several gears that mesh, the drive via a motor or the like from one side the drive train is initiated in this and over the Gears continues to the other last gear. in the Area of this last gear wheel facing the impeller the base body has a fork-shaped opening or a frontal end with which he spoke the spoke in question Impeller can overlap. For the same purpose, the last one is Provide the gear with a longitudinal slot. It continues to point in inside a recording space, so it is largely hollow designed, in the receiving space a tension ball, d. H. the actual clamping tool is arranged.
- the tension ball has a continuous longitudinal slot, so that it over the Spoke can grip. It is important that the tension ball over it also has a square cross section, that is, a recess with a square cross-section, with which they on the nipple can attack.
- a nipple To tighten a nipple, it is first necessary the longitudinal slots in alignment with each other on the free fork-shaped end assigned to the spoke to be spanned, align. The nipple clamp is then with its main body passed over the spoke so that the axis of the spoke through the last gear and the clamping ball passes through.
- the Square cross-section brought into engagement on the nipple. At the Turning the rotary drive in this way becomes the nipple - depending on the direction of rotation - turned on the spoke or in Turned off to loosen up.
- the invention has for its object a nipple clamp to provide the type described above, the improved Axis alignment of the clamping ball relative to the axis of the Spokes and where there is a risk of scratching the Spoke surface during the turning attack of the tension ball the nipple is removed.
- this is the case with a nipple tensioner described type achieved in that a longitudinally slotted Protective sleeve is provided, which is non-rotatable on the base body is stored.
- the invention is based on the idea of a clamping ball Assign protective sleeve, which as a separate part in addition to the clamping ball is provided and matched to this.
- the nipple can twist relative to the spoke Protective sleeve rotatably mounted on the base body.
- the protective sleeve also has a longitudinal slot that runs the length the protective sleeve goes through and for the purpose of putting on the Nipple clamps on a spoke with the longitudinal slot of the clamping ball and the longitudinal slot of the last gear in alignment can be brought.
- the longitudinal slot is always on the same place, so aligned to the open fork-shaped End of the body.
- the protective sleeve therefore does not require any additional drive and also no control to escape of the longitudinal slots.
- the longitudinally slotted protective sleeve the end facing the nipple protecting the spoke. Since the protective sleeve for the spoke is none Relative movement is also an impairment of the Surface of the spoke excluded by scratching. If the Then clamping ball with its axis relative to the axis of the Protective sleeve is aligned, there is no risk that the clamping ball the surface of the Spoke reached.
- the protective sleeve is not only the Function provides to protectively surround the spoke, but also causes an additional guide for the clamping ball. So it is possible that the protective sleeve an extension and the Have a recess corresponding to the extension, to form a guide bearing for the rotatable clamping ball interlock.
- the protective sleeve thus provides one double management function. It extends the tension ball as it were, so that the unit consists of a tension ball and a protective sleeve due to their increased axial extension better and can align more precisely to the axis of the spoke if at the beginning of a clamping process of the nipple clamps in overlap with the Spoke is brought.
- the second management function of the protective sleeve is that it is a plain bearing for the clamping ball forms, so that in the subsequent rotary drive of the clamping ball this with its inner surface nowhere the surface of the Spoke can reach. This makes it possible to color yourself painted spokes on wheels without any impairment to stretch.
- the protective sleeve and the clamping ball on the base body is pivoted about a common axis are. This also ensures that when swiveling or tilt the axis of the protective sleeve about this common axis and do not move the axis of the clamping ball against each other, so that will never leave their alignment.
- the clamping ball can be placed in the assigned to the fork-shaped end of the base body gear be pivoted.
- a swivel lever can be provided be pivotable about the pivot axis of the clamping ball the body is stored.
- the protective sleeve is on the swivel lever non-rotatably mounted.
- For the non-rotatable storage of the Protective sleeve on the swivel lever there are various ways for example an at least partially out-of-round design the protective sleeve and the swivel lever. But also screw and Setting connections are possible to this function fulfill.
- the longitudinal slot of the protective sleeve and the longitudinal slot of the clamping ball have a smaller width than the square cross-section the tension ball on. This allows the nipple clamp on the one hand, put it well over the spoke and on the other hand in move a small stroke in the axial direction so that the square cross-section the clamping ball on the square cross section of the Attacks nipples. Even with this axial movement with a small stroke there is no risk of damaging the surface of the spoke.
- the longitudinal slots especially in Bottom of the recess, rounded and adjusted so that after the Put the nipple tensioner on the spoke this slight Stroke possible without affecting the surface of the spoke becomes.
- the clamping ball two diametrically has oppositely arranged recesses into which the gear assigned to the fork-shaped end of the base body Insert the provided support screws.
- the support screws can be designed as grub screws. They form a swivel axis which are at right angles to the axis of the clamping ball and the Gear is arranged. About this pivot axis aligned alignment of the clamping ball and the protective sleeve relative possible to the axis of the spoke. It is understood that the constructive arrangement of a certain swivel range sufficient is to the helix angle ranges of the left and right Row of spokes to operate an impeller.
- the protective sleeve can be at its end facing away from the extension Have thickening by the longitudinal slot of the protective sleeve is also enforced. This thickening is useful to the Protective sleeve also in the axial direction relative to the pivot lever to store and so over the tension ball during its rotation to effectively support the plain bearing.
- the thickening of the Protective sleeve can be on its opposite the longitudinal slot Have a flat on the outside. This flattening serves the anti-rotation bearing of the protective sleeve on the swivel lever.
- the nipple clamp has a housing-like base body 1, which with a Lid 2 and a plate 3 can be closed from above.
- the Base body 1 has a fork-shaped on one transverse side open end 4, which forms a longitudinal slot. This fork-shaped design and the longitudinal slot also sit in the plate 3 continues.
- a Drive train 5 housed a rotatably mounted drive gear 6, a plurality of gear wheels 7 and a last gear wheel 8 has, which in the region of the free end 4 of the fork-shaped Formation of the base body 1 is rotatably mounted.
- the Gears 6, 7, 8 mesh with one another so that one does not shown motor ultimately applied to this leads that the gear 8 rotates at the end 4.
- the gear 8 (Fig. 2 and 3) is hollow and has in Interior of a receiving space 9, which is used to accommodate a Clamping ball 10 (Fig. 4 to 6) is used.
- the clamping ball 10 has one along the length of the longitudinal slot 11.
- the Gear 8 otherwise has a longitudinal axis 12 and teeth 13. Der Longitudinal slot 11 connects radially to the receiving space 9.
- the pivot axis 16 represents the axis to which the clamping ball 10 in the receiving space 9 relative to the Gear 8 can be pivoted.
- the arrangement of the teeth 13 relative to the longitudinal slot 11 is such that the tooth base and the longitudinal slot 11 coincide (Fig. 3). To this It is possible to also drive gear 5 with gear train 8 to drive reliably rotating, despite the arrangement of the continuous longitudinal slot 11.
- the gears 6 and 7 have no longitudinal slot.
- the tension ball 10 has a spherical shape, an axis 17 and one of the Length after continuous longitudinal slot 18 which is chamfered (Fig. 6), at this point to put on a spoke facilitate.
- the smallest width of the longitudinal slot 18 is on the diameter of a spoke tuned, so that the Spoke relative to the longitudinal slot 18 through this with little Game can pass through.
- the clamping ball 10 has in the direction their axis 17 continuously an axial opening, the from a bore 19, a square cross section 20 and a Truncated cone 21 is composed.
- the bore 19 has a circular shape Cross section and forms part of a plain bearing, such as will be explained later.
- the bore 19 goes with one Transition cross section in the square cross section 20, the to Attack on a nipple is trained and determined.
- the truncated cone 21 allows easier threading of the square cross-section 20 on the nipple if the nipple tensioner is a slight one axial movement on the spoke towards the Executes nipple. Otherwise, the clamping ball 10 has two recesses 22, which is your approach of the support screws 15 and thus the Realization of the pivot axis 16 serve.
- a protective sleeve 23 is shown.
- the Protective sleeve 23 has a shaft-like extension 24, the Diameter in the sense of a plain bearing on the diameter of the Bore 19 of the clamping ball 10 is adapted.
- the bore 19 forms that is, a recess into which the extension 24 of the protective sleeve 23 is at least partially insertable, so that in this way Way, the clamping ball 10 and the protective sleeve 23 with formation a guide bearing 19, 24 interlock. For example, if you the protective sleeve 23 holds in this way and Way around the clamping ball 10 using the guide bearing 19, 24 the axis 17 are rotated with the axis 25 of the protective sleeve 23 coincides.
- the protective sleeve 23 has at its end facing away from the extension a thickening 26, that is an enlarged diameter Paragraph on.
- the thickening 26 is circular in itself Cross section, as well as the extension 24.
- the entire protective sleeve 23 is penetrated by a longitudinal slot 27, which also the Area of the axis 25 surrounds (Fig. 9).
- the protective sleeve has on the side facing away from the longitudinal slot 27 in the region of the Thickening 26 a flattening 28, that of the non-rotating Storage of the protective sleeve 23 is used.
- the protective sleeve 23 is with its extension 24 in the bore 19th the tension ball 10 inserted.
- the clamping ball 10 can with turn its axis 17 about the axis 25 of the protective sleeve 23 when the gear 8 is driven.
- the rotary drive is in this regard transferred via the support screws 15, which are called grub screws can be formed and the openings 14 push through.
- a pivot axis 29 is realized on the base body 1, around which a pivot lever 30 is pivotally mounted.
- the Swivel axis 29 is arranged relative to the base body 1 so that it is aligned with the pivot axis 16 on the clamping ball 10, at least when the longitudinal slot 18 of the clamping ball 10 with the longitudinal slot 27 of the protective sleeve 23 is aligned.
- the pivot axis 29 is arranged in the plane that of the pivot axis 16 during the rotational movement of the clamping ball 10 its axis 17 is spanned.
- the pivot lever 30 has L-shaped shape.
- the longer leg 31 is around, for example a pin (not shown) pivotable in the pivot axis 29 is provided.
- the pivot lever 30 also has one shorter leg 32, which is otherwise shown in Fig. 10.
- the shorter leg 32 has an opening 33 with a Longitudinal slot 34.
- the opening 33 is for receiving the thickening 26 of the protective sleeve 23, wherein the angular position is set up so that the longitudinal slots 27 and 34 with each other swear.
- the leg 32 faces the longitudinal slot 34 facing away from a threaded opening 35 in which a grub screw can be inserted, which on the Flattening 28 of the protective sleeve 23 attacks so that it is secured against rotation is stored.
- the nipple clamp is used as follows. In the starting position when the drive train 5 is stopped, the overlap Longitudinal slots 11, 18, 27, 34 so that the nipple clamp with its free end 4 can be placed on a spoke. A piston / cylinder drive, not shown, also serves for this purpose a linear movement. During this touchdown occurs the spoke in question through the aligned longitudinal slots 11, 18, 27, 34 through. Due to the swiveling mounting of the clamping ball 10 and the protective sleeve 23 around the also coincident Swivel axes 16 and 29 automatically align the common axes 17 and 25 to the axis of the spoke. there the protective sleeve 23 surrounds the spoke on three sides, as it were.
- the protective sleeve 23 Since the protective sleeve 23 is secured against rotation, it can do not make any relative movement to the spoke and therefore also do not scratch the surface of the spoke. Subsequently there is a slight movement of the nipple clamp in the direction the axis of the spoke towards the nipple. Because the axis alignment has already taken place previously, the clamping ball 10 with the truncated cone 21 on the nipple and the Square cross-section 20 the square cross-section of the nipple reach around or take up. Then when the drive train 5 in motion is or will be set, the nipple is depending on which is switched on Direction of rotation tensioned or slightly loosened.
- the protective sleeve 23 prevents the tension ball 10 on the surface of the Spoke strikes.
- the protective sleeve guides with the help the guide bearing 19, 24 the clamping ball 10 during their Rotation around its axis 17.
- the drive train 5 is stopped so that in turn Cover longitudinal slots or align with each other so that the Nipple clamps can be removed from the spoke in question can.
- the nipple clamp achieves automatic angular alignment to the axis of the spoke, so that it slopes the left and right row of spokes can take into account.
- the Nipple clamps can work alternately or in rows be used working.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Nippelspanner für die Laufradmontage, mit einem Grundkörper, der ein gabelförmig offenes Ende zum Aufsetzen auf eine Speiche und einen darin gelagerten Antriebszug mit mehreren Zahnrädern aufweist, wobei das dem gabelförmig offenen Ende des Grundkörpers zugekehrte letzte Zahnrad zum Übergriff über die Speiche längs geschlitzt ausgebildet ist und einen Aufnahmeraum aufweist, in dem eine längs geschlitze Spannkugel mit einem zum Drehangriff an einem Nippel bestimmten Vierkantquerschnitt untergebracht ist. Solche Nippelspanner, manchmal auch als Nippel-Händchen bezeichnet, werden in Spannstationen oder Spannmaschinen bei der Laufradmontage eingesetzt. Sie dienen dazu, die Nippel eines Laufrades nacheinander auf die mit Gewinde versehenen Enden der Speichen aufzudrehen und damit das Laufrad zu spannen. The invention relates to a nipple clamp for impeller assembly, with a body that has a forked open end for mounting on a spoke and a drive train mounted in it having multiple gears, which is the forked open end of the base body facing last gear is slit longitudinally to encroach on the spoke and has a receiving space in which a longitudinally slotted Clamping ball with one intended for rotary grip on a nipple Square cross section is housed. Such nipple clamps sometimes also called nipple hands, are used in tensioning stations or tensioning machines used for impeller assembly. They serve the nipples of an impeller one after the other unscrew the threaded ends of the spokes and thus to tension the impeller.
Ein Nippelspanner der eingangs beschriebenen Art ist bekannt. Er weist einen gehäuseartigen Grundkörper auf, der länglich gestreckte Gestalt besitzt. In dem Grundkörper ist ein Antriebszug aus mehreren Zahnrädern untergebracht, die ineinandergreifen, wobei der Antrieb über einen Motor o. dgl. von der einen Seite des Antriebszuges in diesen eingeleitet wird und sich über die Zahnräder bis zu dem anderen letzten Zahnrad fortsetzt. Im Bereich dieses letzten, dem Laufrad zugekehrten Zahnrades besitzt der Grundkörper eine gabelförmige Öffnung bzw. ein stirnseitiges Ende, mit welchem er die betreffende Speiche des Laufrades übergreifen kann. Zu dem gleichen Zweck ist das letzte Zahnrad mit einem Längsschlitz versehen. Es weist weiterhin in seinem Inneren einen Aufnahmeraum auf, ist also weitgehend hohl gestaltet, wobei in dem Aufnahmeraum eine Spannkugel, d. h. das eigentliche Spannwerkzeug, angeordnet ist. Auch die Spannkugel besitzt einen durchgehenden Längsschlitz, damit sie über die Speiche greifen kann. Wichtig ist, daß die Spannkugel darüber hinaus einen Vierkantquerschnitt aufweist, also eine Ausnehmung mit vierkantigem Querschnitt, mit welchem sie an dem Nippel angreifen kann. Zum Spannen eines Nippels ist es zunächst erforderlich, die Längsschlitze fluchtend zueinander an dem freien gabelförmigen Ende, der zu übergreifenden Speiche zugeordnet, auszurichten. Der Nippelspanner wird dann mit seinem Grundkörper über die Speiche geführt, so daß die Achse der Speiche durch das letzte Zahnrad und die Spannkugel hindurchgreift. Durch eine Axialbewegung des Grundkörpers mit der Spannkugel wird der Vierkantquerschnitt in Eingriff an dem Nippel gebracht. Beim Drehen des Drehantriebes wird auf diese Art und Weise der Nippel - je nach Drehrichtung - auf die Speiche aufgedreht oder im Sinne einer Lockerung abgedreht.A nipple clamp of the type described above is known. He has a housing-like body that is elongated Has shape. There is a drive train in the main body made up of several gears that mesh, the drive via a motor or the like from one side the drive train is initiated in this and over the Gears continues to the other last gear. in the Area of this last gear wheel facing the impeller the base body has a fork-shaped opening or a frontal end with which he spoke the spoke in question Impeller can overlap. For the same purpose, the last one is Provide the gear with a longitudinal slot. It continues to point in inside a recording space, so it is largely hollow designed, in the receiving space a tension ball, d. H. the actual clamping tool is arranged. Even the tension ball has a continuous longitudinal slot, so that it over the Spoke can grip. It is important that the tension ball over it also has a square cross section, that is, a recess with a square cross-section, with which they on the nipple can attack. To tighten a nipple, it is first necessary the longitudinal slots in alignment with each other on the free fork-shaped end assigned to the spoke to be spanned, align. The nipple clamp is then with its main body passed over the spoke so that the axis of the spoke through the last gear and the clamping ball passes through. By a Axial movement of the base body with the clamping ball is the Square cross-section brought into engagement on the nipple. At the Turning the rotary drive in this way becomes the nipple - depending on the direction of rotation - turned on the spoke or in Turned off to loosen up.
Damit der Vierkantquerschnitt ordnungsgemäß an dem Nippel angreifen kann, ist eine Ausrichtung der Achse der Spannkugel relativ zu der Achse der Speiche erforderlich. Bei der Laufradmontage müssen bekanntlich eine linke Speichenreihe und eine rechte Speichenreihe unterschieden werden, die miteinander in einem Winkel angeordnet sind. In den meisten Fällen bildet jede Speichenreihe mit der Haupterstreckungsebene des Laufrades einen übereinstimmenden Winkel. Es ist aber auch möglich, daß die linke und die rechte Speichenreihe in unterschiedlichen Winkeln angeordnet sind. Da die in dem letzten Zahnrad angeordnete Spannkugel nur eine relativ geringe Erstreckung in axialer Richtung, also in Richtung der Speiche, aufweist, ist die ordnungsgemäße Ausrichtung der Spannkugel zur Achse der Speiche nicht immer gewährleistet. Es ist deshalb bereits versucht worden, den Grundkörper über eine Reihe von Kolben/Zylinder-Einheiten so zu positionieren, daß die Achse des letzten Zahnrades in der die Speiche übergreifenden Stellung mit der Achse der Speiche fluchtet. Die Steuerung dieser Kolben/Zylinder-Einheiten ist verständlicherweise aufwendig, weil die Schrägwinkel der linken und der rechten Speichenreihe voneinander abweichen können, insbesondere von Laufradtyp zu Laufradtyp. Weiterhin besteht beim Drehen der Spannkugel relativ zu der stillstehenden Speiche die Gefahr, daß die Speiche von der Spannkugel berührt und dadurch verkratzt wird. Dies ist nicht nur bei verchromten Speichen der Fall, sondern in besonderer Weise dann, wenn lackierte Speichen in einem Laufrad eingesetzt werden.So that the square cross section properly on the nipple can attack is an alignment of the axis of the clamping ball relative to the axis of the spoke. When installing the impeller As is well known, a left row of spokes and a right row of spokes can be distinguished, which are in each other are arranged at an angle. In most cases, each forms Row of spokes with the main plane of extension of the wheel matching angle. But it is also possible that the left and right row of spokes at different angles are arranged. Because the one arranged in the last gear Clamping ball only a relatively small extension in the axial Direction, i.e. in the direction of the spoke, is the correct alignment of the tension ball to the axis of the spoke not always guaranteed. It has therefore already been tried been the main body via a series of piston / cylinder units position so that the axis of the last gear in the position overlapping the spoke with the axis the spoke is in alignment. The control of these piston / cylinder units is understandably complex because of the helix angle the left and right row of spokes from each other can deviate, in particular from impeller type to impeller type. Furthermore, when rotating the tension ball relative to the stationary spoke the danger that the spoke of the Touches the ball and is scratched. this is not only the case with chrome-plated spokes, but in particular Way when painted spokes are used in an impeller become.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Nippelspanner der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, der eine verbesserte Achsausrichtung der Spannkugel relativ zur Achse der Speiche erbringt und bei dem die Gefahr des Verkratzens der Speichenoberfläche während des Drehangriffs der Spannkugel an dem Nippel beseitigt ist.The invention has for its object a nipple clamp to provide the type described above, the improved Axis alignment of the clamping ball relative to the axis of the Spokes and where there is a risk of scratching the Spoke surface during the turning attack of the tension ball the nipple is removed.
Erfindungsgemäß wird dies bei einem Nippelspanner der eingangs beschriebenen Art dadurch erreicht, daß eine längs geschlitzte Schutzhülse vorgesehen ist, die an dem Grundkörper undrehbar gelagert ist. According to the invention this is the case with a nipple tensioner described type achieved in that a longitudinally slotted Protective sleeve is provided, which is non-rotatable on the base body is stored.
Die Erfindung geht von dem Gedanken aus, der Spannkugel eine Schutzhülse zuzuordnen, die als getrenntes Teil zusätzlich zu der Spannkugel vorgesehen und auf diese abgestimmt ist. Im Gegensatz zur Spannkugel, die zusammen mit dem letzten Zahnrad drehbar in dein Grundkörper gelagert ist, damit sie den betreffenden Nippel relativ zur Speiche verdrehen kann, ist die Schutzhülse undrehbar an dem Grundkörper gelagert. Die Schutzhülse besitzt ebenfalls einen Längsschlitz, der über die Länge der Schutzhülse durchgeht und der zum Zwecke des Aufsetzens des Nippelspanners auf eine Speiche mit dem Längsschlitz der Spannkugel und dem Längsschlitz des letzten Zahnrades in Deckung gebracht werden kann. Da die Schutzhülse selbst undrehbar vorgesehen ist, befindet sich deren Längsschlitz immer an der gleichen Stelle, also ausgerichtet zu dem offenen gabelförmigen Ende des Grundkörpers. Die Schutzhülse erfordert also keinen zusätzlichen Antrieb und auch keine Steuerung, um das Fluchten der Längsschlitze herbeizuführen. In der Arbeitsstellung umgibt die längsgeschlitzte Schutzhülse das dem Nippel zugekehrte Ende der Speiche schützend. Da die Schutzhülse zur Speiche keine Relativbewegung ausführt, ist auch eine Beeinträchtigung der Oberfläche der Speiche durch Verkratzen ausgeschlossen. Wenn die Spannkugel dann noch mit ihrer Achse relativ zu der Achse der Schutzhülse fluchtend positioniert ist, besteht keine Gefahr, daß die Spannkugel beim Aufdrehen des Nippels die Oberfläche der Speiche erreicht.The invention is based on the idea of a clamping ball Assign protective sleeve, which as a separate part in addition to the clamping ball is provided and matched to this. in the Contrary to the tension ball, which together with the last gear is rotatably mounted in your body so that it can The nipple can twist relative to the spoke Protective sleeve rotatably mounted on the base body. The protective sleeve also has a longitudinal slot that runs the length the protective sleeve goes through and for the purpose of putting on the Nipple clamps on a spoke with the longitudinal slot of the clamping ball and the longitudinal slot of the last gear in alignment can be brought. Because the protective sleeve itself cannot be rotated is provided, the longitudinal slot is always on the same place, so aligned to the open fork-shaped End of the body. The protective sleeve therefore does not require any additional drive and also no control to escape of the longitudinal slots. Surrounds in the working position the longitudinally slotted protective sleeve the end facing the nipple protecting the spoke. Since the protective sleeve for the spoke is none Relative movement is also an impairment of the Surface of the spoke excluded by scratching. If the Then clamping ball with its axis relative to the axis of the Protective sleeve is aligned, there is no risk that the clamping ball the surface of the Spoke reached.
Besonders sinnvoll ist es, wenn die Schutzhülse nicht nur die Funktion erbringt, die Speiche schützend zu umgeben, sondern auch noch eine zusätzliche Führung für die Spannkugel bewirkt. So ist es möglich, daß die Schutzhülse einen Fortsatz und die Spannkugel eine dem Fortsatz entsprechende Ausnehmung aufweisen, die zur Bildung einer Führungslagerung für die drehbare Spannkugel ineinandergreifen. Die Schutzhülse erbringt damit eine doppelte Führungsfunktion. Sie verlängert gleichsam die Spannkugel, so daß sich die Einheit aus Spannkugel und Schutzhülse infolge ihrer vergrößerten axialen Erstreckung besser und genauer zur Achse der Speiche ausrichten können, wenn zu Beginn eines Spannvorgangs der Nippelspanner in Übergriff zu der Speiche gebracht wird. Die zweite Führungsfunktion der Schutzhülse besteht darin, daß sie ein Gleitlager für die Spannkugel bildet, so daß beim nachfolgenden Drehantrieb der Spannkugel diese mit ihrer inneren Oberfläche nirgends die Oberfläche der Speiche erreichen kann. Damit ist es möglich, selbst farbig lackierte Speichen an Laufrädern ohne jegliche Beeinträchtigung zu spannen.It is particularly useful if the protective sleeve is not only the Function provides to protectively surround the spoke, but also causes an additional guide for the clamping ball. So it is possible that the protective sleeve an extension and the Have a recess corresponding to the extension, to form a guide bearing for the rotatable clamping ball interlock. The protective sleeve thus provides one double management function. It extends the tension ball as it were, so that the unit consists of a tension ball and a protective sleeve due to their increased axial extension better and can align more precisely to the axis of the spoke if at the beginning of a clamping process of the nipple clamps in overlap with the Spoke is brought. The second management function of the protective sleeve is that it is a plain bearing for the clamping ball forms, so that in the subsequent rotary drive of the clamping ball this with its inner surface nowhere the surface of the Spoke can reach. This makes it possible to color yourself painted spokes on wheels without any impairment to stretch.
Für die Achsausrichtung der Einheit aus Spannkugel und Schutzhülse ist es wichtig, daß die Schutzhülse und die Spannkugel auf dem Grundkörper um eine gemeinsame Achse schwenkbar gelagert sind. Damit ist zugleich sichergestellt, daß sich beim Schwenken oder Kippen um diese gemeinsame Achse die Achse der Schutzhülse und die Achse der Spannkugel nicht gegeneinander bewegen, so daß ihre fluchtende Ausrichtung zu keiner Zeit verlassen wird. Insbesondere kann die Spannkugel in dem Aufnahmeraum des letzten, dem gabelförmigen Ende des Grundkörpers zugeordneten Zahnrad schwenkbar gelagert sein. Es kann dabei ein Schwenkhebel vorgesehen sein, der um die Schwenkachse der Spannkugel schwenkbar an dem Grundkörper gelagert ist. Damit wird es möglich, die Schutzhülse über den Schwenkhebel an einer Drehung mit der Spannkugel zu hindern und trotzdem beide Teile relativ zur Achse der Speiche auszurichten. Dabei ist die Schutzhülse auf dem Schwenkhebel unverdrehbar gelagert. Für die unverdrehbare Lagerung der Schutzhülse auf dem Schwenkhebel gibt es verschiedene Möglichkeiten, beispielsweise eine zumindest teilweise unrunde Gestaltung der Schutzhülse und des Schwenkhebels. Aber auch Schraub- und Einstellverbindungen sind möglich, um diese Funktion zu erfüllen.For the axial alignment of the unit consisting of a clamping ball and protective sleeve it is important that the protective sleeve and the clamping ball on the base body is pivoted about a common axis are. This also ensures that when swiveling or tilt the axis of the protective sleeve about this common axis and do not move the axis of the clamping ball against each other, so that will never leave their alignment. In particular the clamping ball can be placed in the assigned to the fork-shaped end of the base body gear be pivoted. A swivel lever can be provided be pivotable about the pivot axis of the clamping ball the body is stored. This will make the protective sleeve possible via the swivel lever on a rotation with the clamping ball to prevent and still both parts relative to the axis of the Align spoke. The protective sleeve is on the swivel lever non-rotatably mounted. For the non-rotatable storage of the Protective sleeve on the swivel lever there are various ways for example an at least partially out-of-round design the protective sleeve and the swivel lever. But also screw and Setting connections are possible to this function fulfill.
Sinnvoll ist es, wenn der Längsschlitz der Schutzhülse und der Längsschlitz der Spannkugel im Vergleich zum Durchmesser der Speiche nur wenig größer dimensioniert sind. Damit wird sichergestellt, daß einerseits die Achsausrichtung möglichst genau erreicht wird und andererseits beim Aufsetzen des Nippelspanners auf die Speiche selbst die Oberfläche der Speiche nicht verkratzt wird. Das Spiel zwischen dem Längsschlitz der Schutzhülse und der Spannkugel zu dem Durchmesser der Speiche muß freilich aufeinander abgestimmt sein.It makes sense if the longitudinal slot of the protective sleeve and the Longitudinal slot of the clamping ball compared to the diameter of the Spokes are only slightly larger. This ensures that on the one hand the axis alignment as precisely as possible is reached and on the other hand when fitting the nipple clamp do not scratch the surface of the spoke on the spoke itself becomes. The game between the longitudinal slot of the protective sleeve and the tension ball to the diameter of the spoke must of course be coordinated.
Der Längsschlitz der Schutzhülse und der Längsschlitz der Spannkugel weisen eine kleinere Breite als als der Vierkantquerschnitt der Spannkugel auf. Damit läßt sich der Nippelspanner einerseits gut über die Speiche aufsetzen und andererseits in einem kleinen Hub in Achsrichtung bewegen, so daß der Vierkantquerschnitt der Spannkugel an dem Vierkantquerschnitt des Nippels angreift. Auch bei dieser Axialbewegung mit geringem Hub besteht keine Gefahr, die Oberfläche der Speiche zu beeinträchtigen. Zu diesem Zweck sind die Längsschlitze, insbesondere im Grunde der Ausnehmung, so abgerundet und angepaßt, daß nach dem Aufsetzen des Nippelspanners auf der Speiche dieser geringfügige Hub ohne Beeinträchtigung der Oberfläche der Speiche möglich wird.The longitudinal slot of the protective sleeve and the longitudinal slot of the clamping ball have a smaller width than the square cross-section the tension ball on. This allows the nipple clamp on the one hand, put it well over the spoke and on the other hand in move a small stroke in the axial direction so that the square cross-section the clamping ball on the square cross section of the Attacks nipples. Even with this axial movement with a small stroke there is no risk of damaging the surface of the spoke. For this purpose, the longitudinal slots, especially in Bottom of the recess, rounded and adjusted so that after the Put the nipple tensioner on the spoke this slight Stroke possible without affecting the surface of the spoke becomes.
Insbesondere ist es möglich, daß die Spannkugel zwei diametral gegenüberliegend angeordnete Ausnehmungen aufweist, in die in dem dem gabelförmigen Ende des Grundkörpers zugeordneten Zahnrad vorgesehnene Stützschrauben einragen. Die Stützschrauben können als Madenschrauben ausgebildet sein. Sie bilden eine Schwenkachse, die im rechten Winkel zu der Achse der Spannkugel und des Zahnrades angeordnet ist. Über diese Schwenkachse wird die fluchtende Ausrichtung der Spannkugel und der Schutzhülse relativ zur Achse der Speiche möglich. Es versteht sich, daß die konstruktive Anordnung eines gewissen Schwenkbereiches ausreichend ist, um die Schrägwinkelbereiche der linken und rechten Speichenreihe eines Laufrades zu bedienen. In particular, it is possible that the clamping ball two diametrically has oppositely arranged recesses into which the gear assigned to the fork-shaped end of the base body Insert the provided support screws. The support screws can be designed as grub screws. They form a swivel axis which are at right angles to the axis of the clamping ball and the Gear is arranged. About this pivot axis aligned alignment of the clamping ball and the protective sleeve relative possible to the axis of the spoke. It is understood that the constructive arrangement of a certain swivel range sufficient is to the helix angle ranges of the left and right Row of spokes to operate an impeller.
Die Schutzhülse kann an ihrem dem Fortsatz abgekehrten Ende eine Verdickung aufweisen, die von dem Längsschlitz der Schutzhülse ebenfalls durchsetzt wird. Diese Verdickung ist nützlich, um die Schutzhülse auch in axialer Richtung relativ zu dem Schwenkhebel zu lagern und so die Spannkugel während ihrer Drehbewegung über das Gleitlager wirkungsvoll abzustützen. Die Verdickung der Schutzhülse kann auf ihrer dem Längschlitz gegenüberliegenden Außenseite eine Abflachung aufweisen. Diese Abflachung dient der verdrehgesicherten Lagerung der Schutzhülse auf dem Schwenkhebel.The protective sleeve can be at its end facing away from the extension Have thickening by the longitudinal slot of the protective sleeve is also enforced. This thickening is useful to the Protective sleeve also in the axial direction relative to the pivot lever to store and so over the tension ball during its rotation to effectively support the plain bearing. The thickening of the Protective sleeve can be on its opposite the longitudinal slot Have a flat on the outside. This flattening serves the anti-rotation bearing of the protective sleeve on the swivel lever.
Die Erfindung wird anhand eines bevorzugten Ausführungsbeispiels weiter erläutert und beschrieben. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Explosionsskizze der wesentlichen Teile des Nippelspanners,
- Fig. 2
- einen Vertikalschnitt durch das letzte, dem freien gabelförmigen Ende des Grundkörpers des Nippelspanners zugeordnete Zahnrad,
- Fig. 3
- eine Draufsicht auf das Zahnrad gemäß Fig. 2 von oben,
- Fig. 4
- einen Vertikalschnitt durch die Spannkugel in vergrößerndem Maßstab,
- Fig. 5
- einen Vertikalschnitt in einer um 90° gedrehten Ebene durch die Spannkugel,
- Fig. 6
- eine Draufsicht in Achsrichtung auf die Spannkugel,
- Fig. 7
- eine Ansicht der Schutzhülse,
- Fig. 8
- einen Schnitt durch die Schutzhülse,
- Fig. 9
- eine Draufsicht auf die Schutzhülse gemäß Fig. 7, und
- Fig. 10
- eine Draufsicht auf einen Teil des Schwenkhebels.
- Fig. 1
- an exploded view of the essential parts of the nipple clamp,
- Fig. 2
- 3 shows a vertical section through the last gearwheel assigned to the free fork-shaped end of the base body of the nipple tensioner,
- Fig. 3
- 2 shows a plan view of the gearwheel according to FIG. 2 from above,
- Fig. 4
- a vertical section through the clamping ball on an enlarged scale,
- Fig. 5
- a vertical section in a plane rotated by 90 ° through the clamping ball,
- Fig. 6
- a plan view in the axial direction of the clamping ball,
- Fig. 7
- a view of the protective sleeve,
- Fig. 8
- a cut through the protective sleeve,
- Fig. 9
- a plan view of the protective sleeve according to FIG. 7, and
- Fig. 10
- a plan view of part of the pivot lever.
In Fig. 1 sind die wesentlichen Teile des Nippelspanners in auseinandergezogener
Darstellung wiedergegeben. Der Nippelspanner
weist einen gehäuseartigen Grundkörper 1 auf, der mit einem
Deckel 2 und einer Platte 3 von oben verschließbar ist. Der
Grundkörper 1 besitzt an seiner einen Querseite ein gabelförmiges
offenes Ende 4, welches einen Längsschlitz bildet. Diese
gabelförmige Gestaltung und der Längsschlitz setzen sich auch in
der Platte 3 fort. In dem Innenraum des Grundkörpers 1 ist ein
Antriebszug 5 untergebracht, der ein drehbar gelagertes Antriebszahnrad
6, mehrere Zahnräder 7 und ein letztes Zahnrad 8
aufweist, welches im Bereich des freien Endes 4 der gabelförmigen
Ausbildung des Grundkörpers 1 drehbar gelagert ist. Die
Zahnräder 6, 7, 8 greifen ineinander, so daß ein von einem nicht
dargestellten Motor aufgebrachter Drehantrieb letztlich dazu
führt, daß sich auch das Zahnrad 8 am Ende 4 dreht.In Fig. 1 the essential parts of the nipple tensioner are pulled apart
Represented representation. The nipple clamp
has a housing-
Das Zahnrad 8 (Fig. 2 und 3) ist hohl gestaltet und weist im
Inneren einen Aufnahmeraum 9 auf, der zur Unterbringung einer
Spannkugel 10 (Fig. 4 bis 6) dient. Die Spannkugel 10 weist
einen der Länge nach durchgehenden Längsschlitz 11 auf. Das
Zahnrad 8 besitzt ansonsten eine Längsachse 12 und Zähne 13. Der
Längsschlitz 11 schließt an den Aufnahmeraum 9 radial an. Außerdem
besitzt die Wandung des Zahnrades 8 unterhalb der Zahnanordnung
mit Gewinde versehene Durchbrechungen 14, in die Stützschrauben
15 eingeschraubt werden, die eine Schwenkachse 16
festlegen, die rechtwinklig zu dem Längsschlitz 11 (Fig. 3)
angeordnet ist. Die Schwenkachse 16 stellt die Achse dar, um
welche die Spannkugel 10 im Aufnahmeraum 9 relativ zu dem
Zahnrad 8 verschwenkt werden kann. Die Anordnung der Zähne 13
relativ zu dem Längsschlitz 11 ist so getroffen, daß der Zahngrund
und der Längsschlitz 11 zusammenfallen (Fig. 3). Auf diese
Weise ist es möglich, mit dem Antriebszug 5 auch das Zahnrad 8
verläßlich drehend anzutreiben, und zwar trotz Anordnung des
durchgehenden Längsschlitzes 11. Die Zahnräder 6 und 7 besitzen
keinen Längsschlitz.The gear 8 (Fig. 2 and 3) is hollow and has in
Interior of a receiving
Die Fig. 4 bis 6 verdeutlichen die Spannkugel 10, die in dem
Aufnahmeraum 9 des Zahnrades 8 eingebaut wird. Die Spannkugel 10
besitzt eine kugelartige Form, eine Achse 17 sowie einen der
Länge nach durchgehenden Längsschlitz 18, der angephast ist
(Fig. 6), um an dieser Stelle das Aufsetzen auf eine Speiche zu
erleichtern. Die geringste Breite des Längsschlitzes 18 ist auf
den Durchmesser einer Speiche abgestimmt, und zwar so, daß die
Speiche relativ zu dem Längsschlitz 18 durch diesen mit geringem
Spiel hindurchtreten kann. Die Spannkugel 10 besitzt in Richtung
ihrer Achse 17 durchgehend eine axiale Durchbrechung, die sich
aus einer Bohrung 19, einem Vierkantquerschnitt 20 sowie einem
Kegelstumpf 21 zusammensetzt. Die Bohrung 19 besitzt kreisrunden
Querschnitt und bildet einen Bestandteil eines Gleitlagers, wie
später noch erläutert wird. Die Bohrung 19 geht mit einem
Übergangsquerschnitt in den Vierkantquerschnitt 20 über, der zum
Angriff an einem Nippel ausgebildet und bestimmt ist. Der Kegelstumpf
21 gestattet ein leichteres Einfädeln des Vierkantquerschnittes
20 an dem Nippel, wenn der Nippelspanner eine geringfügige
axiale Bewegung auf der Speiche in Richtung auf den
Nippel ausführt. Ansonsten besitzt die Spannkugel 10 zwei Ausnehmungen
22, die dein Ansatz der Stützschrauben 15 und damit der
Verwirklichung der Schwenkachse 16 dienen.4 to 6 illustrate the clamping
In den Fig. 7 bis 9 ist eine Schutzhülse 23 dargestellt. Die
Schutzhülse 23 weist einen schaftartigen Fortsatz 24 auf, dessen
Durchmesser im Sinne einer Gleitlagerung an den Durchmesser der
Bohrung 19 der Spannkugel 10 angepaßt ist. Die Bohrung 19 bildet
also eine Ausnehmung, in die der Fortsatz 24 der Schutzhülse 23
zumindest teilweise einführbar ist, so daß auf diese Art und
Weise die Spannkugel 10 und die Schutzhülse 23 unter Bildung
einer Führungslagerung 19, 24 ineinandergreifen. Wenn man beispielsweise
die Schutzhülse 23 festhält, kann auf diese Art und
Weise die Spannkugel 10 mit Hilfe der Führungslagerung 19, 24 um
die Achse 17 gedreht werden, die mit der Achse 25 der Schutzhülse
23 zusammenfällt.7 to 9, a
Die Schutzhülse 23 weist an ihren dem Fortsatz abgekehrten Ende
eine Verdickung 26, also einen im Durchmesser vergrößerten
Absatz auf. Die Verdickung 26 besitzt an sich kreisförmigen
Querschnitt, ebenso wie der Fortsatz 24. Die gesamte Schutzhülse
23 wird von einem Längsschlitz 27 durchsetzt, der auch den
Bereich der Achse 25 umgibt (Fig. 9). Die Schutzhülse besitzt
auf der dem Längsschlitz 27 abgekehrten Seite im Bereich der
Verdickung 26 eine Abflachung 28, die der verdrehgesicherten
Lagerung der Schutzhülse 23 dient.The
Die Schutzhülse 23 wird mit ihrem Fortsatz 24 in die Bohrung 19
der Spannkugel 10 eingesteckt. Die Spannkugel 10 kann sich mit
ihrer Achse 17 um die Achse 25 der Schutzhülse 23 drehen, wenn
das Zahnrad 8 angetrieben wird. Der Drehantrieb wird diesbezüglich
über die Stützschrauben 15 übertragen, die als Madenschrauben
ausgebildet sein können und die Durchbrechungen 14
durchsetzen.The
Um die Schutzhülse 23 einerseits schwenkbar um die Schwenkachse
16 und andererseits verdrehgesichert relativ zu der Spannkugel
10 zu lagern, ist am Grundkörper 1 eine Schwenkachse 29 realisiert,
um die ein Schwenkhebel 30 schwenkbar gelagert ist. Die
Schwenkachse 29 ist relativ zum Grundkörper 1 so angeordnet, daß
sie mit der Schwenkachse 16 an der Spannkugel 10 fluchtet,
jedenfalls dann, wenn der Längsschlitz 18 der Spannkugel 10 mit
dem Längsschlitz 27 der Schutzhülse 23 fluchtet. Mit anderen
Worten ist die Schwenkachse 29 in der Ebene angeordnet, die von
der Schwenkachse 16 bei der Drehbewegung der Spannkugel 10 um
ihre Achse 17 aufgespannt wird. Der Schwenkhebel 30 besitzt
L-förmige Gestalt. Der längere Schenkel 31 ist beispielsweise um
einen Bolzen (nicht dargestellt) schwenkbar, der in der Schwenkachse
29 vorgesehen ist. Der Schwenkhebel 30 besitzt auch einen
kürzeren Schenkel 32, der im übrigen in Fig. 10 dargestellt ist.
Der kürzere Schenkel 32 besitzt eine Durchbrechung 33 mit einem
Längsschlitz 34. Die Durchbrechung 33 ist zur Aufnahme der Verdickung
26 der Schutzhülse 23 ausgebildet, wobei die Winkellage
so eingerichtet wird, daß die Längsschlitze 27 und 34 miteinander
fluchten. Der Schenkel 32 weist auf der dem Längsschlitz
34 abgekehrten Seite eine mit Gewinde versehene Durchbrechung 35
auf, in die eine Madenschraube einsetzbar ist, die an der
Abflachung 28 der Schutzhülse 23 angreift, so daß diese verdrehgesichert
gelagert ist.On the one hand pivotable about the
Der Nippelspanner wird wie folgt eingesetzt. In der Ausgangsstellung
bei stillgesetztem Antriebszug 5 decken sich die
Längsschlitze 11, 18, 27, 34, so daß der Nippelspanner mit
seinem freien Ende 4 auf eine Speiche aufgesetzt werden kann.
Hierzu dient ein nicht dargestellter Kolben/Zylinder-Antrieb mit
einer linearen Bewegung. Während dieses Aufsetzvorgangs tritt
die betreffende Speiche durch die fluchtenden Längsschlitze 11,
18, 27, 34 hindurch. Durch die schwenkbare Lagerung der Spannkugel
10 und der Schutzhülse 23 um die sich ebenfalls deckenden
Schwenkachsen 16 und 29 tritt automatisch eine Ausrichtung der
gemeinsamen Achsen 17 und 25 zu der Achse der Speiche ein. Dabei
umgibt die Schutzhülse 23 die Speiche gleichsam auf drei Seiten.
Da die Schutzhülse 23 verdrehgesichert gelagert ist, kann sie
keine Relativbewegung zu der Speiche ausführen und damit auch
die Oberfläche der Speiche nicht verkratzen. Anschließend
erfolgt eine geringfügige Bewegung des Nippelspanners in Richtung
der Achse der Speiche auf den Nippel zu. Da die Achsausrichtung
bereits vorher stattgefunden hat, kann die Spannkugel
10 mit dem Kegelstumpf 21 auf den Nippel auffädeln und der
Vierkantquerschnitt 20 den Vierkantquerschnitt des Nippels
umgreifen bzw. aufnehmen. Wenn dann der Antriebszug 5 in Gang
gesetzt ist oder wird, wird der Nippel je nach der eingeschalteten
Drehrichtung gespannt oder etwas gelöst. Die Schutzhülse
23 verhindert, daß die Spannkugel 10 an der Oberfläche der
Speiche anschlägt. Gleichzeitig führt die Schutzhülse mit Hilfe
der Führungslagerung 19, 24 die Spannkugel 10 während ihrer
Rotation um ihre Achse 17. Nach Beendigung des Spannvorganges
wird der Antriebszug 5 so stillgesetzt, daß sich wiederum die
Längsschlitze decken bzw. zueinander fluchten, so daß der
Nippelspanner von der betreffenden Speiche abgenommen werden
kann. Der Nippelspanner erreicht eine automatische Winkelausrichtung
zu der Achse der Speiche, so daß er die Schräglagen der
linken und rechten Speichenreihe berücksichtigen kann. Der
Nippelspanner kann abwechselnd arbeitend oder reihenweise
arbeitend eingesetzt werden. The nipple clamp is used as follows. In the starting position
when the drive train 5 is stopped, the overlap
- 11
- - Grundkörper- basic body
- 22nd
- - Deckel- lid
- 33rd
- - Platte- plate
- 44th
- - Ende- The End
- 55
- - Antriebszug- drive train
- 66
- - Antriebszahnrad- drive gear
- 77
- - Zahnrad- gear
- 88th
- - Zahnrad- gear
- 99
- - Aufnahmeraum- recording room
- 1010th
- - Spannkugel - tension ball
- 1111
- - Längsschlitz- longitudinal slot
- 1212th
- - Längsachse- longitudinal axis
- 1313
- - Zahn- tooth
- 1414
- - Durchbrechung- breakthrough
- 1515
- - Stützschraube- support screw
- 1616
- - Schwenkachse- swivel axis
- 1717th
- - Achse- axis
- 1818th
- - Längsschlitz- longitudinal slot
- 1919th
- - Bohrung- Drilling
- 2020th
- - Vierkantquerschnitt - Square cross section
- 2121
- - Kegelstumpf- truncated cone
- 2222
- - Ausnehmung- recess
- 2323
- - Schutzhülse- protective sleeve
- 2424th
- - Fortsatz- process
- 2525th
- - Achse- axis
- 2626
- - Verdickung- thickening
- 2727
- - Längsschlitz- longitudinal slot
- 2828
- - Abflachung- flattening
- 2929
- - Schwenkachse- swivel axis
- 3030th
- - Schwenkhebel - swivel lever
- 3131
- - Schenkel- thighs
- 3232
- - Schenkel- thighs
- 3333
- - Durchbrechung- breakthrough
- 3434
- - Längsschlitz- longitudinal slot
- 3535
- - Durchbrechung- breakthrough
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