DE4429417A1 - Clamping fixture for workpiece with outer tooth system - Google Patents
Clamping fixture for workpiece with outer tooth systemInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zum Haltern von eine äußere Verzahnung aufweisenden Werkstücken während der Bearbeitung ihrer zentralen Öffnung.The invention relates to a device for holding an external toothing workpieces during the Editing their central opening.
Es gibt eine Vielzahl von Halterungen, mit denen Werkstücke während der Bearbeitung ihrer zentralen Öffnung erhalten wer den können. Bei diesen Halterungen muß das Werkstück einer seits so verspannt werden, daß eine exakte Bearbeitung mög lich ist, andererseits soll eine möglichst geringe Abnutzung der Halterungseinrichtung gegeben sein. Bei der Bearbeitung mit Hilfe eines drehenden Werkzeugs muß ein Mitdrehen des Werkstücks verhindert werden. Hierzu sind üblicherweise An schlagelemente vorgesehen.There are a variety of brackets that work with who get while processing their central opening that can. With these brackets, the workpiece must be one on the one hand so braced that an exact processing is possible Lich, on the other hand, the lowest possible wear be given to the mounting device. When editing with the help of a rotating tool, the Workpiece can be prevented. To do this are usually To impact elements provided.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die bei einfachem Aufbau und einfacher Handhabung verschleißarm arbeitet.The invention has for its object a device of the type mentioned at the beginning, which with simple Construction and easy handling works with little wear.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung eine Vorrich tung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 vor. Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen. To achieve this object, the invention proposes a Vorrich device with the features of claim 1. Training the invention are the subject of dependent claims.
Nach der Erfindung wird das zu bearbeitende Werkstück in die Halterung eingebracht, beispielsweise eingeschoben. Es legt sich mit seiner äußeren Verzahnung an die mindestens zwei Zähne des Segments an. Beim Einschieben kann noch eine ge wisse Ausrichtung in Umfangsrichtung erfolgen, bis die Zähne des Segments in die entsprechenden Zahnlücken der Verzahnung eingreifen. Diese Ausrichtung in Umfangsrichtung kann auch ggf. noch zu Beginn der Bearbeitung erfolgen, wenn zunächst nur ein kleines Drehmoment übertragen wird. Es ist möglich, die Spanneinrichtung erst nach Beginn der Bearbeitung zu betätigen.According to the invention, the workpiece to be machined Bracket introduced, for example inserted. It lays with its external gearing to at least two Teeth of the segment. When inserting another ge white alignment in the circumferential direction until the teeth of the segment in the corresponding tooth gaps of the toothing intervention. This circumferential orientation can also if necessary, still be done at the beginning of processing, if initially only a small torque is transmitted. It is possible, the clamping device only after processing has started actuate.
Bei der äußeren Verzahnung des Werkstücks braucht es sich nicht um eine Verzahnung zu handeln, die am Außenumfang an geordnet ist. So sind beispielsweise Zahnräder bekannt, die am Außenumfang sogenannte Schalterleichterungen aufweisen, während in einem radial weiter innen liegenden Bereich eine Synchronverzahnung vorhanden ist. Hier kann das Segment an der weiter innen liegenden Synchronverzahnung angreifen, da diese bei unterschiedlichen Werkstücken immer an der gleichen Stelle angeordnet sein kann. Das Angreifen des Segments mit Abstand über eine Bogenlänge verteilt die zur Verhinderung des Mitdrehens erforderlichen Kräfte gleichmäßiger.The external toothing of the workpiece is necessary not a gearing to act on the outer circumference is ordered. For example, gears are known that have so-called switch facilities on the outer circumference, while in a radially inner area a There is synchronous toothing. Here the segment can attack the inner synchronizing toothing, because these always on the same for different workpieces Place can be arranged. Attacking the segment with Distance spreads over an arc length to prevent of the forces required to rotate more evenly.
In Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das Segment schwenkbar gelagert ist. Dies ist nicht nur nach Be enden der Bearbeitung von Vorteil, wenn das Segment zum Ent nehmen des Werkstücks verschwenkt werden kann, sondern kann auch zur Erleichterung des Eingreifens beim Einschieben des Werkstücks dienen. Durch die Schwenkbarkeit können Ungleich mäßigkeiten ausgeglichen werden.In a further development of the invention it can be provided that the Segment is pivotally mounted. This is not just according to Be End of processing is an advantage if the segment to Ent take the workpiece can be pivoted, but can also to facilitate intervention when inserting the Serve workpiece. Due to the swiveling can be unequal moderates are balanced.
Insbesondere kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Schwenkachse des Segments parallel zur Achse der zu bearbei tenden Öffnung des Werkstücks verläuft, also auch parallel zu der Drehachse des Bearbeitungswerkzeugs.In particular, it can be provided according to the invention that the Swivel axis of the segment parallel to the axis of the machined tendency opening of the workpiece runs, so also parallel to the axis of rotation of the machining tool.
Die Erfindung schlägt in Weiterbildung vor, daß das Segment unter Federspannung in Eingriffsstellung beaufschlagt sein kann. Dadurch ist eine Nachgiebigkeit des Segments gegeben, was insbesondere dann von großem Vorteil ist, wenn das Zahn rad beim Einschieben sich noch durch Zusammenwirken mit den Zähnen des Segments ausrichten soll.The invention proposes in further training that the segment be loaded under spring tension in the engaged position can. This gives the segment a flexibility, which is particularly advantageous if the tooth wheel when inserting itself by interacting with the Align teeth of the segment.
Erfindungsgemäß kann die Vorrichtung eine Einschiebeeinrich tung zum seitlichen Einschieben eines Werkstücks aufweisen. Das Werkstück wird seitlich eingeschoben, d. h. in einer Richtung, die etwa parallel oder unter einem geringen Winkel gegenüber der Auflagefläche verläuft.According to the invention, the device can be an insertion device device for lateral insertion of a workpiece. The workpiece is inserted laterally, i.e. H. in a Direction that is roughly parallel or at a slight angle runs opposite the contact surface.
Es kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß die Einschieb richtung des Werkstücks etwa quer zu einer die Drehachse des Bearbeitungswerkzeugs mit der Schwenkachse des Segments ver bindenden Linie verläuft. Dies ist die für die gegenseitige Ausrichtung von Werkstück und Segment günstigste Richtung.It can be provided according to the invention that the insertion direction of the workpiece approximately transverse to the axis of rotation of the Ver machining tool with the pivot axis of the segment binding line runs. This is mutual Alignment of workpiece and segment in the most favorable direction.
Erfindungsgemäß kann in Weiterbildung vorgesehen sein, daß die Spanneinrichtung nach Drehausrichtung des Werkstücks betätigbar ist.According to the invention it can be provided in a further development that the clamping device according to the rotational orientation of the workpiece can be actuated.
Besonders günstig ist es, wenn in Weiterbildung der Erfindung das Segment eine der Verzahnung des Werkstücks entsprechende Zahnreihe aufweist. In diesem Fall gestaltet sich nicht nur die Ausrichtung besonders günstig und verschleißarm, sondern es erfolgt auch eine Verteilung der zur Drehsicherung benö tigten Kräfte auf möglichst viele Stellen. Als besonders günstig hat sich die Verwendung einer Zahnreihe mit fünf Zähnen herausgestellt. It is particularly favorable if the invention is further developed the segment corresponds to the toothing of the workpiece Row of teeth. In this case, not only the alignment is particularly cheap and low-wear, but there is also a distribution of the necessary for the rotation lock forces to as many positions as possible. As special The use of a row of teeth with five has been favorable Teeth exposed.
Erfindungsgemäß kann die Halterung zusammen mit der Spannein richtung, dem Segment und der Auflagefläche schwimmend gela gert sein. Dadurch ist es möglich, daß sich das Werkstück an dem Bearbeitungswerkzeug zentriert.According to the invention, the holder can be mounted together with the clamp direction, the segment and the contact surface floating be annoyed. This makes it possible that the workpiece centered on the machining tool.
In nochmaliger Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, daß der Abstand der Schwenkachse des Segments von der Drehachse des Bearbeitungswerkzeugs etwas doppelt so groß wie der Radius der Verzahnung des Werkstücks ist, an der die Ver zahnung des Segments angreift.In a further development of the invention can be provided be that the distance of the pivot axis of the segment from the The axis of rotation of the processing tool is approximately twice as large is the radius of the toothing of the workpiece at which the ver teeth of the segment attacks.
Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorzüge ergeben sich aus den Patentansprüchen, deren Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Beschreibung gemacht wird, der folgenden Beschrei bung einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sowie anhand der Zeichnung. Hierbei zeigen:Further characteristics, details and advantages result from the claims, the wording of which by reference to Content of the description is made of the following description exercise of a preferred embodiment of the invention as well based on the drawing. Here show:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer von der Erfindung vorgeschlagenen Halterung zur Halterung eines strichpunktiert dargestellten Zahnrads; Figure 1 is a sectional view of a bracket proposed by the invention for holding a dash-dotted gear.
Fig. 2 eine Aufsicht auf einen Teil der Vorrichtung nach Fig. 1. FIG. 2 shows a top view of part of the device according to FIG. 1.
Die in Fig. 1 dargestellte Halterung dient zum Haltern eines Werkstücks 1, beispielsweise eines Zahnrads während der Hon bearbeitung seiner Innenbohrung 2. Daher ist die Halterung an einer Honmaschine eingesetzt, die eine obere Führung 3 und eine untere Führung 4 für ein nicht dargestelltes Honwerkzeug aufweist.The holder shown in Fig. 1 is used to hold a workpiece 1 , such as a gear during honing its inner bore 2nd The holder is therefore used on a honing machine which has an upper guide 3 and a lower guide 4 for a honing tool, not shown.
Die Halterung enthält eine Grundplatte 5 mit einer durchge henden Bohrung 6, durch die das Werkzeug hindurchgehen kann. Oberhalb der Grundplatte 5 ist eine Auflageplatte 7 mit einer Auflagefläche 8 für das Zahnrad angeordnet. The bracket contains a base plate 5 with a continuous bore 6 through which the tool can pass. Above the base plate 5 there is a support plate 7 with a support surface 8 for the gearwheel.
An der Grundplatte 5 ist an einem Träger 9 eine Spanneinrich tung 10 angeordnet, die einen schwenkbar gelagerten zweiarmi gen Hebel 11 enthält. Der Spannhebel 11 ist an seinem dem Werkstück 1 zugeordneten Ende gabelförmig ausgebildet, wobei jedes Ende der beiden Gabelzinken nach unten in Richtung auf die Auflagefläche 8 abgewinkelt ist und dort einen Anpreß stein 12 aufweist. Der Anpreßstein 12 liegt in der festge spannten Position der Spanneinrichtung 10 auf einer Schul terfläche 13 eines eine Außenverzahnung 14 aufweisenden Flansch 15 des Zahnrads 1. Zum Festspannen wird das gegen überliegende freie Ende des Spannhebels 11 mit Hilfe eines Keils 16 nach oben gedrückt.On the base plate 5 , a Spanneinrich device 10 is arranged on a support 9 , which contains a pivotally mounted two arm lever 11 . The clamping lever 11 is fork-shaped at its end assigned to the workpiece 1 , with each end of the two fork tines being angled downwards in the direction of the bearing surface 8 and having a contact stone 12 there . The contact block 12 is in the festge clamped position of the clamping device 10 on a school surface 13 of an external toothing 14 having flange 15 of the gear wheel 1 . For clamping, the opposite free end of the clamping lever 11 is pressed upwards with the help of a wedge 16 .
Oberhalb der Schulterfläche 13 weist das Werkstück 1 eine zweite Außenverzahnung 17 auf, die auf einem Kreis mit kleinerem Radius liegt als die erste Außenverzahnung 14.Above the shoulder surface 13 , the workpiece 1 has a second external toothing 17 , which lies on a circle with a smaller radius than the first external toothing 14 .
Fig. 2 zeigt eine teilweise Aufsicht auf die in Fig. 1 darge stellte Halterung. Das zu bearbeitende Werkstück 1 ist in Fig. 2 in der Bearbeitungsposition dargestellt. Von zwei gegenüberliegenden Seiten her ist die Arbeitsposition durch Seitenwände 18, 19 begrenzt. Das Werkstück 1 kann also in dieser Position nur in eine Richtung parallel zu den beiden Seitenwänden 18, 19 eingeschoben werden, in der dargestellten Ausführungsform nur von links her. Die Einschiebrichtung verläuft in Fig. 2 also längs der strichpunktiert darge stellten Mittellinie 20. Fig. 2 shows a partial plan view of the bracket shown in Fig. 1 Darge. The workpiece 1 to be machined is shown in FIG. 2 in the machining position. The working position is delimited from two opposite sides by side walls 18 , 19 . The workpiece 1 can therefore be inserted in this position only in one direction parallel to the two side walls 18 , 19 , in the embodiment shown only from the left. The insertion direction in FIG. 2 thus runs along the dot-dashed center line 20 .
An einer Stelle, die an einem durch den Mittelpunkt 21 der zu bearbeitenden Bohrung und senkrecht zur Einschiebrichtung 20 liegt, ist ein Segment 22 angeordnet. Es weist längs eines Kreisbogens, der der Außenverzahnung 17 entspricht, fünf Zähne 23 auf, die ebenfalls der Außenverzahnung 17 entspre chen. In der dargestellten Bearbeitungsposition greifen die Zähne 23 in die Zahnlücken zwischen den Zähnen der Außenver zahnung 17 ein. Auf diese Weise ist das Werkstück 1 gegen ein Verdrehen bei der in Richtung des Pfeils 24 erfolgenden Hon bearbeitung der Innenbohrung 2 gesichert.A segment 22 is arranged at a point that lies at a point through the center 21 of the bore to be machined and perpendicular to the direction of insertion 20 . It has along a circular arc, which corresponds to the external toothing 17 , five teeth 23 , which also correspond to the external toothing 17 . In the illustrated machining position, the teeth 23 engage in the tooth gaps between the teeth of the external toothing 17 . In this way, the workpiece 1 is secured against rotation during the honing in the direction of arrow 24 machining the inner bore 2 .
Das Segment 22 ist um einen Lagerzapfen 25 schwenkbar gela gert angeordnet. Die Verbindungslinie zwischen dem Lagerzap fen 25 und dem Mittelpunkt 21 der zu bearbeitenden Bohrung 2, der gleichzeitig die Drehachse des Werkzeugs darstellt, ver läuft senkrecht zur Einschiebrichtung 20.The segment 22 is arranged pivotally gela gert about a bearing pin 25 . The connecting line between the bearing pin fen 25 and the center 21 of the bore 2 to be machined, which also represents the axis of rotation of the tool, runs perpendicular to the insertion direction 20th
Das Segment 22 wird in die dargestellte Arbeitsposition, in der es sich an den Umfang der Außenverzahnung 17 des Werk stücks 1 anlegt, beaufschlagt. Zu diesem Zweck ist in einer Bohrung ein Druckstift 26 geführt, der an der Außenseite des Segments 22 anliegt. Auf den Druckstift 26 wirkt eine in der gleichen Bohrung enthaltene Druckfeder 27 ein, die sich an einer das Ende der Bohrung abschließenden Schraube 28 ab stützt. Durch die Kraft der Druckfeder 27 wird das Segment 22 also in Richtung auf den Mittelpunkt 21 der zu bearbeitenden Bohrung 2 beaufschlagt.The segment 22 is in the working position shown, in which it bears against the circumference of the external toothing 17 of the workpiece 1 . For this purpose, a pressure pin 26 is guided in a bore, which abuts the outside of the segment 22 . On the pressure pin 26 acts in the same bore compression spring 27 , which is supported on a screw 28 that closes the end of the bore. The force of the compression spring 27 thus acts on the segment 22 in the direction of the center 21 of the bore 2 to be machined.
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist die folgende. Zum Ein schieben eines zu bearbeitenden Werkstücks 1 wird der Spann hebel in Fig. 1 im Uhrzeigersinn verschwenkt, so daß die An preßsteine 12 abgehoben sind. Dann wird das Werkstück 1 in Fig. 1 und 2 von links in Richtung der Linie 20 eingeschoben. Das Segment 22 ist dabei im Gegenuhrzeigersinn etwa in die in Fig. 2 dargestellte Position verschwenkt. Gelangen nun die Zähne der Außenverzahnung 17 in Berührung mit den Zähnen 23 des Segments 22, so erfolgt an irgendeiner Stelle der Zähne eine Berührung. Ist die Drehausrichtung der beiden Zahnreihen noch nicht richtig, was der Normalfall ist, so verschwenkt sich das Segment 22 im Uhrzeigersinn, wie dies gestrichelt dargestellt ist. Da das Werkstück beim Einschieben nicht in einer bestimmten Winkelposition festgehalten wird, erfolgt beim weiteren Einschieben eine Ausrichtung in Umfangsrich tung, bis schließlich alle Zähne 23 des Segments 22 in die Zwischenräume der Verzahnung 17 eingreifen. Dies kann ggf. auch erst bei Beginn einer Drehbewegung des Bearbeitungswerk zeugs erfolgen. Sobald die beiden Verzahnungen in Eingriff miteinander stehen, also die korrekte Position des Werkstücks erreicht ist, wird durch Einschieben des Keils 16 der Spann hebel verspannt, so daß das Werkstück 1 gegen die erwähnte Auflagefläche 8 verspannt wird.The operation of the device is as follows. To push a workpiece to be machined 1 , the clamping lever in Fig. 1 is pivoted clockwise, so that the pressing stones 12 are lifted off. Then the workpiece 1 in Fig. 1 and 2 is inserted from the left in the direction of line 20. The segment 22 is pivoted counterclockwise approximately into the position shown in FIG. 2. If the teeth of the external toothing 17 now come into contact with the teeth 23 of the segment 22 , there is contact at any point on the teeth. If the rotational alignment of the two rows of teeth is not yet correct, which is the normal case, the segment 22 pivots clockwise, as shown in dashed lines. Since the workpiece is not held in a certain angular position during insertion, alignment takes place in the circumferential direction during further insertion until finally all teeth 23 of the segment 22 engage in the spaces between the teeth 17 . If necessary, this can also only take place at the start of a rotary movement of the processing tool. As soon as the two toothings are in engagement with one another, that is to say the correct position of the workpiece is reached, the clamping lever is clamped by inserting the wedge 16 , so that the workpiece 1 is clamped against the abovementioned bearing surface 8 .
Die gesamte Halterung kann schwimmend gelagert sein.The entire bracket can be floating.
Claims (10)
- 1.1 eine Auflagefläche (8) für das Werkstück (1),
- 1.2 eine Spanneinrichtung (10) zum Verspannen des Werkstücks (1) gegen die Auflagefläche (8),
- 1.3 eine Verdrehsicherung zur Verhinderung des Mit
drehens des Werkstücks (1) während der Bearbei
tung, die
- 1.3.1 ein Segment (22) aufweist, das
- 1.3.2 mindestens zwei mit Abstand voneinander längs eines Kreisbogens angeordnete Zähne (23) auf weist, die
- 1.3.3 zum Eingriff in die Außenverzahnung (17) des Werkstücks (1) an mindestens zwei längs des Umfangs beabstandeten Stellen ausgebildet sind.
- 1.1 a support surface ( 8 ) for the workpiece ( 1 ),
- 1.2 a clamping device ( 10 ) for clamping the workpiece ( 1 ) against the support surface ( 8 ),
- 1.3 an anti-rotation device to prevent rotation of the workpiece ( 1 ) during machining, the
- 1.3.1 has a segment ( 22 ) that
- 1.3.2 has at least two teeth ( 23 ) arranged at a distance from one another along an arc, which
- 1.3.3 are designed to engage in the external toothing ( 17 ) of the workpiece ( 1 ) at at least two points spaced along the circumference.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19944429417 DE4429417A1 (en) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | Clamping fixture for workpiece with outer tooth system |
Applications Claiming Priority (1)
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| DE19944429417 DE4429417A1 (en) | 1994-08-19 | 1994-08-19 | Clamping fixture for workpiece with outer tooth system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE4429417A1 true DE4429417A1 (en) | 1996-02-22 |
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ID=6526074
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