DE3414898C1 - Device for switching between different operating states of a machine tool, in particular an electric tool - Google Patents
Device for switching between different operating states of a machine tool, in particular an electric toolInfo
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Description
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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur Umschaltung zwischen unterschiedlichen Betriebszuständen einer Werkzeugmaschine, insbesondere eines Elektrowerkzeugs, mit einem exzentrisch an einem sich durch die Wand des Maschinengehäuses erstreckenden, an seinem äußeren Ende ein Griffteil aufweisenden Drehteil befestigten, metallischen Betätigungszapfen, der sich in den Gehäuseinnenraum und in Eingriff mit mindestens einem verlagerbaren Bauelement erstreckt sowie mit einer im Maschinengehäuse gehalterten Rastfeder zum Arretieren des Drehteils in mindestens zwei Stellungen, die einen Schenkel aufweist, der sich in einen senkrecht zur Längsachse des Drehteils verlaufenden Einschnitt im Drehteil erstreckt.The invention relates to a device for switching between different operating states a machine tool, in particular a power tool, with an eccentric on one extending through the wall of the machine housing, having a handle part at its outer end Rotary part fastened, metallic actuating pin, which is in the housing interior and in engagement with extends at least one displaceable component and with a detent spring held in the machine housing for locking the rotating part in at least two positions, which has a leg that extends into a extending perpendicular to the longitudinal axis of the rotating part incision in the rotating part.
Derartige Vorrichtungen sind insbesondere bei Elektrowerkzeugen üblich und dienen dazu, Umschaltung von einer Betriebsgeschwindigkeit auf eine andere o. ä. vorzunehmen, wobei die Verwendung einer Rastfeder zum Arretieren des Drehteils in mindestens zwei Stellungen allgemein üblich ist (»Bauelemente der Feinmechanik«, O. Richter und R. v. Voss, 1957, Seite 272). Eine solche bekannte Vorrichtung (DE-GM 82 22 740) dient beispielsweise u. a. zum Umschalten zwischen Bohrbetrieb und Hammerbohrbetrieb eines Hammerbohrers.Such devices are particularly useful in power tools common and are used to switch from one operating speed to another or the like. undertake, the use of a detent spring to lock the rotating part in at least two positions is common practice ("Components of Precision Mechanics", O. Richter and R. v. Voss, 1957, page 272). One such known device (DE-GM 82 22 740) is used, for example, among other things. to switch between drilling operation and hammer drilling operation of a hammer drill.
Üblicherweise muß das Drehteil bei derartigen Vorrichtungen mit einem zusätzlichen Bauteil, etwa einem Sprengring, im Gehäuse befestigt werden, so daß einerseits in der Gehäusewand und im Drehteil entsprechende Nuten erforderlich sind und andererseits der Sprengring in einem gesonderten Arbeitsgang nach dem Einführen des Drehteils in die Gehäusewand montiert werden muß.Usually, the rotating part in such devices with an additional component, such as a Snap ring to be fixed in the housing, so that on the one hand in the housing wall and in the rotating part corresponding Grooves are required and on the other hand the snap ring in a separate operation after insertion of the rotating part must be mounted in the housing wall.
Ein weiteres Problem besteht darin, daß häufig verhältnismäßig montageaufwendige Rasteinrichtungen eingesetzt werden, etwa eine unter dem Druck der Rastfeder stehende Kugel, und daß diese Rasteinrichtungen beim Umschalten von einer Betriebsstellung in die andere über die äußere Oberfläche des aus Kunststoff bestehenden Drehteils gleiten und dabei einen Abrieb hervorruft.Another problem is that latching devices, which are relatively expensive to assemble, are often used are used, such as a ball under the pressure of the detent spring, and that these detent devices when switching from one operating position to the other via the outer surface of the plastic existing rotating part sliding and causing abrasion.
Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Umschaltvorrichtung zu schaffen, die sich einfach montieren und demontieren läßt und bei der im Betrieb kein Abrieb am Drehteil stattfindet.It is the object of the invention to provide a switching device to create that can be easily assembled and disassembled and with no wear on the rotating part during operation takes place.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß derart ausgestaltet, daß der Schenkel der Rastfeder zu beiden Seiten des mit zumindest einem Teil seines Querschnittes über den Grund des Einschnittes vorstehenden Betätigungszapfen verläuft und einen gekrümmten, in Eingriff mit der Außenfläche des Betätigungszapfens stehenden Abschnitt aufweist, und daß auf der Außenfläche des Drehteils zwischen seinem äußeren Ende und dem Einschnitt eine Vertiefung vorgesehen ist, die am Einschnitt mit der bezüglich des Drehteils radial äußeren Mantellinie des Betätigungszapfens fluchtend endet und zumindest in einem Teilbereich außerhalb der Ebene der Mantellinie liegt. Die Vertiefung verläuft dabei vorzugsweise wendelförmig.In order to achieve this object, a device of the type mentioned at the outset is according to the invention in such a way configured that the leg of the detent spring on both sides of the with at least part of its cross section over the bottom of the incision protruding actuating pin extends and a curved, in engagement with the outer surface of the actuating pin standing portion, and that on the outer surface of the rotating part between its outer end and the incision, a recess is provided which on Incision ends in alignment with the radial outer surface line of the actuating pin with respect to the rotating part and at least in a partial area lies outside the plane of the surface line. The deepening runs in the process preferably helical.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird das Drehteil durch den in den Einschnitt eingreifenden Schenkel der Rastfeder axial unverlagerbar, jedoch um seine Mittelachse drehbar gehalten, und der gekrümmte Teil des Schenkels der Feder und insbesondere die gekrümmten Übergänge zu den benachbarten, geradlinigen Schenkelabschnitten liegen jeweils in einer Betriebsstellung an der Außenfläche des metallischen Betätigungszapfens an und halten so das Drehteil in seiner Lage. Erfolgt zur Umschaltung eine Verdrehung des Drehteils um seine Längsachse, so gleitet der gekrümm-In the device according to the invention, the rotating part is through the engaging in the incision Leg of the detent spring axially immovable, but held rotatably about its central axis, and the curved Part of the leg of the spring and in particular the curved transitions to the neighboring, straight ones Leg sections each lie in an operating position on the outer surface of the metallic actuating pin and hold the rotating part in its position. If the Rotating part around its longitudinal axis, the curved
te Abschnitt des Schenkels der Feder auf der Außenfläche des metallischen Betätigungszapfens, also nicht auf einer Kunststofffläche des Drehteils, wodurch praktisch jeder Abrieb vermieden wird. Somit dient der eine Schenkel der Rastfeder sowohl zur Festlegung der Betriebsstellungen des Drehteils und damit des Betätigungszapfens als auch zur axial unverlagerbaren Positionierung des Drehteils, wofür bisher zusätzliche Bauelemente erforderlich waren. Darüber hinaus ergibt sich bei der Umschaltung kein Kunststoffabrieb infolge Eingriffs der Rastfeder.te section of the leg of the spring on the outer surface of the metallic actuating pin, so not on a plastic surface of the rotating part, whereby practically any abrasion is avoided. Thus one serves Leg of the detent spring both to determine the operating positions of the rotating part and thus of the actuating pin as well as for the axially immovable positioning of the rotating part, for which previously additional components were required. In addition, when switching over, there is no plastic abrasion as a result of intervention the detent spring.
Zum Entfernen des montierten Drehteils ist es lediglich erforderlich, das Drehteil so zu positionieren, daß sich der gekrümmte Abschnitt des Schenkels der Feder auf der radial bezüglich der Längsachse des Drehteils äußeren Mantellinie des Betätigungszapfens abstützt. In dieser Stellung kann das Drehteil aus dem Gehäuse gezogen werden, weil der gekrümmte Abschnitt der Feder vom Betätigungszapfen über einen vorzugsweise konvex gekrümmten Übergang aus dem Einschnitt in die auf der Außenfläche des Drehteils vorgesehene Vertiefung eintritt. Beim weiteren Herausziehen ist es dann lediglich erforderlich, das Drehteil entsprechend dem Verlauf der Vertiefung so zu verdrehen, daß sich der gekrümmte Abschnitt des Schenkels der Feder immer im Bereich der Vertiefung findet.To remove the mounted rotating part, it is only necessary to position the rotating part so that the curved section of the leg of the spring on the radial with respect to the longitudinal axis of the rotating part outer surface line of the actuating pin is supported. In this position, the rotating part can be pulled out of the housing because the curved section of the spring from the actuating pin via a preferably convex curved transition from the incision in the recess provided on the outer surface of the rotating part entry. When pulling out further, it is then only necessary to adjust the rotating part according to the To twist the course of the recess so that the curved section of the leg of the spring is always takes place in the area of deepening.
Die Gefahr, daß das Drehteil vom Benutzer versehentlich in der vorstehend erläuterten Weise gelöst wird, ist äußerst gering, weil dieses Lösen nur in einer bestimmten Zwischenstellung des Drehteils überhaupt möglich ist und in dieser Zwischenstellung dann auch eine erhebliche Axialkraft von Hand auf das Drehteil ausgeübt werden muß, damit der gekrümmte Abschnitt des Schenkels der Feder vom Einschnitt in die Vertiefung gelangt.The risk that the rotating part is accidentally released by the user in the manner explained above is extremely small, because this loosening only in a certain intermediate position of the rotating part at all is possible and in this intermediate position then also a considerable axial force by hand on the rotating part must be exercised so that the curved portion of the leg of the spring from the cut into the recess got.
Das Einsetzen des Drehteils in das Maschinengehäuse kann entsprechend erfolgen. Um jedoch das Einsetzen zu erleichtern, ist der Abstand des Grundes der Vertiefung von der Mittelachse des Drehteils vorzugsweise am Ende kleiner als benachbart zum Einschnitt, so däß der gekrümmte Abschnitt des Schenkels der Rastfeder beim Einsetzen des Drehteils ohne Schwierigkeiten in Eingriff mit der Vertiefung am Ende des Drehteils und erst beim weiteren Einführen des Drehteils in das Gehäuse radial bezüglich der Mittelachse des Drehteils weiter nach außen verschenkt wird, bis er in Eingriff mit dem Einschnitt kommt.The rotating part can be inserted into the machine housing accordingly. However, to the onset To facilitate, the distance of the bottom of the recess from the central axis of the rotating part is preferably at the end smaller than adjacent to the incision, so that the curved section of the leg of the detent spring when inserting the rotating part into engagement with the recess at the end of the rotating part and without difficulty only when the rotating part is introduced further into the housing radially with respect to the central axis of the rotating part is further given away until it comes into engagement with the incision.
Um einen ausreichenden Freiraum für den sich in den Einschnitt erstreckenden Schenkel der Rastfeder zu erhalten, kann der Einschnittsgrund von zwei rechtwinklig zueinander verlaufenden Flächen gebildet sein, die an gegenüberliegenden Seiten des Betätigungszapfens liegen. In order to obtain sufficient clearance for the limb of the detent spring that extends into the incision, the bottom of the incision can be formed by two surfaces running at right angles to one another, which at opposite sides of the actuating pin.
Eine besonders zweckmäßige Lagerung des Drehteils ergibt sich dann, wenn das Drehteil zwischen Einschnitt und Ende eine Ringrippe mit balliger Lageroberfläche aufweist, die in Eingriff mit einer stationären Lagerfläche steht. Dadurch kann das Drehteil bei beispielsweise auf das Griffteil wirkenden Belastungen um den Krümmungsmittelpunkt der balligen Lageroberfläche begrenzt verschwenkt werden. Zur Begrenzung und Dämpfung derartiger Verschwenkungsbewegungen kann zwischen äußerer Gehäusewand und Drehteil ein O-Ring vorgesehen werden.A particularly expedient mounting of the rotating part results when the rotating part is between incision and the end has an annular rib with a crowned bearing surface which engages a stationary bearing surface stands. As a result, the rotating part can move around the center of curvature in the event of loads acting on the handle part, for example the spherical bearing surface can be pivoted to a limited extent. To limit and dampen such pivoting movements an O-ring can be provided between the outer housing wall and the rotating part.
Eine weitere Beschränkung derartiger Bewegungen ergibt sich, wenn die äußere Gehäusewand im Bereich der Durchführung des Drehteils eine Vertiefung zur teilweisen Aufnahme des Griffteils bildet, deren Abmessungen größer sind als die des Griffteils.A further limitation of such movements arises when the outer housing wall in the area the implementation of the rotating part forms a recess for partially receiving the handle part, the dimensions of which are larger than that of the handle part.
Werden bei einem solchen Aufbau Stöße, etwa infolge Herunterfallens der Maschine auf das Griffteil ausgeübt, so kann sich das Griffteil infolge der balligen Lagerfläche und/oder infolge der Abmessungen der Vertiefung begrenzt unter der Wirkung dieser Schlage verlagern, und der eventuell vorhandene O-Ring bewirkt eine entsprechende Dämpfung. Auf diese Weise wird die Gefahr des Abbrechens des Griffteils auf einfache Weise verringert.If shocks are exerted on the handle with such a structure, e.g. as a result of the machine falling, so the handle part can be due to the spherical bearing surface and / or due to the dimensions of the recess relocate to a limited extent under the effect of this impact, and the O-ring, if present, causes a appropriate damping. In this way, the risk of the handle part breaking off is reduced in a simple manner decreased.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der schematisch und vereinfacht ein Ausführungsbeispiel zeigenden Figuren näher erläutert.The invention is illustrated below with reference to an exemplary embodiment which shows schematically and in a simplified manner Figures explained in more detail.
F i g. 1 zeigt in einer Seitenansicht ein Drehteil mit Betätigungszapfen, wobei die auf der Außenfläche vorgesehene Vertiefung nicht dargestellt ist;F i g. 1 shows a side view of a rotating part with an actuating pin, the one provided on the outer surface Depression is not shown;
F i g. 2 zeigt eine Ansicht des Drehteils in F i g. 1 von rechts;F i g. 2 shows a view of the rotating part in FIG. 1 from the right;
Fig. 3 zeigt einen Schnitt entlang der Linie III-III aus Fig.1;Fig. 3 shows a section along the line III-III from Fig.1;
F i g. 4 zeigt einen Schnitt entlang der Linie IV-IV ausF i g. 4 shows a section along the line IV-IV from FIG
F i g. 5 zeigt einen Schnitt entlang der Linie V-V ausF i g. 5 shows a section along the line V-V in FIG
F i g. 6 zeigt einen Schnitt entlang der Linie VI-VI aus Fig.l;F i g. 6 shows a section along the line VI-VI from Fig.l;
F i g. 7 zeigt einen vergrößerten Teilschnitt entlang der Linie VH-VII aus F i g. 6;F i g. 7 shows an enlarged partial section along the line VH-VII from FIG. 6;
F i g. 8 zeigt in einem Teilschnitt das in das Maschinengehäuse eingesetzte Drehteil aus F i g. 1;F i g. 8 shows, in a partial section, the rotating part from FIG. 1 inserted into the machine housing. 1;
F i g. 9 zeigt den Eingriff von Rastfeder und Betätigungszapfen. F i g. 9 shows the engagement of the detent spring and the actuating pin.
Das dargestellte, üblicherweise aus Kunststoff bestehende Drehteil 1 hat an seinem äußeren Ende ein Griffteil 2. Benachbart zu diesem Griffteil ist eine Ringrippe 6 ausgebildet, die zur Aufnahme eines O-Ringes 28 (F i g. 8) dient. Vom inneren Ende 3 her ist in das Drehteil 1 ein metallischer Betätigungszapfen 11 eingesetzt und beispielsweise durch Klebung befestigt. Die Längsachse 12 des Betätigungszapfens 11 verläuft parallel zur Längsachse 10 des Drehteils 1, jedoch im radialen Abstand von dieser, so daß der aus dem Ende 3 des Drehteils 1 vorstehende Bereich des Betätigungszapfens 11 exzentrisch bezüglich des Hauptkörpers des Drehteils 1 angeordnet ist. Zwischen Ringnut 6 und Ende 3 ist im Drehkörper 1 ein senkrecht zur Längsachse 11 verlaufender Einschnitt 4 vorgesehen, und der Einschnittsgrund wird von den rechtwinklig zueinander verlaufenden Flächen 4' und 4" (F i g. 6) gebildet. Die Lage des Einschnitts 4 ist so gewählt, daß ein Teil des Umfangs des Betätigungszapfens 11 im Einschnitt 4 freiliegt. Benachbart zum Einschnitt 4 zwischen diesem und dem Ende 3 ist ein Ringrippe vorhanden, deren Außenfläche 5 ballig gekrümmt ist und so eine Lagerfläche bildet.The rotating part 1 shown, which is usually made of plastic, has a handle part at its outer end 2. An annular rib 6 is formed adjacent to this handle part, which is designed to receive an O-ring 28 (Fig. 8) is used. A metallic actuating pin 11 is inserted into the rotating part 1 from the inner end 3 and attached, for example, by gluing. The longitudinal axis 12 of the actuating pin 11 runs parallel to the Longitudinal axis 10 of the rotating part 1, but at a radial distance therefrom, so that from the end 3 of the rotating part 1 protruding area of the actuating pin 11 eccentrically with respect to the main body of the rotating part 1 is arranged. Between the annular groove 6 and the end 3 there is a perpendicular to the longitudinal axis 11 in the rotating body 1 Incision 4 is provided, and the base of the incision is of the perpendicular to each other Areas 4 'and 4 "(Fig. 6) formed. The position of the incision 4 is chosen so that part of the circumference of the actuating pin 11 in the incision 4 is exposed. Adjacent for the incision 4 between this and the end 3 there is an annular rib, the outer surface of which 5 is convexly curved and thus forms a bearing surface.
Zwischen Ende 3 und Einschnitt 4 ist auf der Außenfläche des Drehteils 1 eine Vertiefung ausgebildet, die in F i g. 1 nicht dargestellt ist, deren Form und Verlauf jedoch den F i g. 3 bis 7 zu entnehmen ist. Diese Vertiefung beginnt am Ende 3 und besteht aus einer Abflachung 7 des im Querschnitt an sich kreisförmigen Hauptkörpers des Drehteils 1 sowie einer mittig bezüglich der Abflachung angeordneten Nut 8. Die Vertiefung verläuft vom Ende 3 wendelförmig, so daß sie vom Schnitt IH-III zum Schnitt IV-IV (F i g. 4) um 90° entlang des Umfangs des Hauptkörpers des Drehteils 1 versetzt ist. Ferner ist der Abstand der Abflachung 7 und der Nut von der Mittelachse 10 des Drehteils 1 vom Ende 3 an beginnend stetig vergrößert. Im weiteren VerlaufBetween the end 3 and the incision 4, a recess is formed on the outer surface of the rotating part 1, which is shown in FIG F i g. 1 is not shown, but the shape and course of the FIG. 3 to 7 can be found. This depression begins at the end 3 and consists of a flat 7 of the circular in cross section Main body of the rotating part 1 and a groove 8 arranged centrally with respect to the flat area. The recess extends helically from the end 3, so that it extends from section IH-III to section IV-IV (Fig. 4) by 90 ° of the periphery of the main body of the rotating part 1 is offset. Furthermore, the distance between the flat 7 and the groove starting from the central axis 10 of the rotating part 1 from the end 3 steadily increased. In the further course
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(F i g. 5) ist nur noch die Nut 8 vorhanden, deren Ab- d. h., es kann kein selbsttätiges Verdrehen im Gegenuhrstand
von der Mittelachse 10 weiter zugenommen hat. zeigersinn (F i g. 9), also in Richtung auf die andere Be-Die
Nut 8 endet am Einschnitt 4 im Bereich der radial triebsstellung erfolgen. Entsprechend wird das Drehteil
am weitesten bezüglich der Mittelachse 10 außenliegen- 1 durch Eingriff des Übergangsbereiches 20 des Sehenden
Mantellinie des Betätigungszapfens 11 (Fig. 6), wo- 5 kels 18 mit der Umfangsflache des Drehzapfens 11 in
bei der Grund der Nut 8 senkrecht zur Verbindungslinie der anderen Endstellung gehalten,
von Mittelachse 10 des Drehteils 1 und Achse 12 des Infolge der balligen Lagerfläche 5 sowie des O-Rin-(FIG. 5) only the groove 8 is still present, the distance of which, ie, no automatic rotation in the counterclockwise position from the central axis 10 has increased further. clockwise (FIG. 9), that is, in the direction of the other loading The groove 8 ends at the incision 4 in the area of the radial drive position. Correspondingly, the rotating part is located furthest outward with respect to the central axis 10 by engaging the transition area 20 of the visible surface line of the actuating pin 11 (Fig. 6), angle 18 with the circumferential surface of the pivot 11 in the bottom of the groove 8 perpendicular to Connecting line of the other end position held,
of the central axis 10 of the rotating part 1 and axis 12 of the result of the spherical bearing surface 5 and the O-ring
Betätigungszapfens 11 verläuft. Der Übergang vom ges 28 zwischen Drehteil 1 und Durchführöffnung in der Grund der Nut 8 in die Vertiefung ist durch einen kon- äußeren Gehäusewand 25 kann das Drehteil begrenzt vex gekrümmten Bereich 9 (F ig. 7) gebildet. io verschwenkt werden, wobei die Verschwenkung her-Actuating pin 11 runs. The transition from the ges 28 between the rotating part 1 and the feed-through opening in the The base of the groove 8 in the recess is delimited by a conical outer housing wall 25, the rotating part can vex curved area 9 (Fig. 7) is formed. be pivoted io, the pivoting her-
Das Drehteil 1 kann, wie in Fig. 8 dargestellt, in das vorrufende Schläge gedämpft werden. Gleichzeitig beGehäuse
einer Werkzeugmaschine eingesetzt werden, wirkt der O-Ring 28 eine Abdichtung,
um eine Umschaltung zwischen zwei Betriebszuständen Wie dargestellt, ist das Griffteil 2 etwas in eine Vertie-The rotating part 1 can, as shown in FIG. 8, be dampened into the provoking blows. When the housing of a machine tool is used at the same time, the O-ring 28 acts as a seal,
to switch between two operating states As shown, the handle part 2 is somewhat in a recessed
zu ermöglichen, wie dies beispielsweise entsprechend in fung 27 in der Gehäusewand 25 eingelassen, wobei diese
dem DE-GM 82 22 740 beschrieben ist. In diesem Ge- 15 Vertiefung etwas größere Abmessungen als das Griffhäuse
ist zwischen einer äußeren Gehäusewand 25 und teil 2 hat. Die Begrenzungsflächen der Vertiefung 27
einer inneren Gehäusewand 26 eine Drahtfeder 16 an- dienen daher als Begrenzung für die Verschwenkbewegeordnet,
deren beiden Windungen auf einen im Gehäu- gungen des Drehteils und damit für. die Verlagerungen
se ausgebildeten Zapfen 14 aufgeschoben sind und de- des Griffteils 2, so daß ein wirksamer Schutz gegen
ren einer Schenkel 17 im belasteten Zustand des ande- 20 Beschädigungen von Griffteil 2 und Drehteil 1 infolge
ren Schenkels an einem stationären Anschlag 15 anliegt Schlägen gegeben ist, die beispielsweise beim Herunter-(F
i g. 9). Im anderen Schenkel 18 ist ein nach außen, also fallen der Maschine auftreten können,
vom Schenkel 17 weg gebogener Abschnitt 19 vorhan- Um das Drehteil aus der Maschine zu entfernen, wirdto enable, for example, accordingly embedded in fung 27 in the housing wall 25, this being described in DE-GM 82 22 740. In this recess, slightly larger dimensions than the handle housing is between an outer housing wall 25 and part 2. The boundary surfaces of the recess 27 of an inner housing wall 26, a wire spring 16, therefore serve as a limitation for the pivoting movements, the two turns of which are arranged on one in the housing of the rotating part and thus for. the displacements se formed pins 14 are pushed and the handle part 2, so that an effective protection against ren one leg 17 in the loaded state of the other one is, for example, when down (Fig. 9). In the other leg 18 is an outward, so falling of the machine can occur
section 19 bent away from the leg 17 is provided in order to remove the rotating part from the machine
den, der an seiner Außenseite gekrümmte Übergänge es in eine solche Stellung gebracht, daß der Mittelbe-20 und 21 zu den anschließenden gradlinigen Bereichen 25 reich des gekrümmten Abschnittes 19 des Schenkels 18 des Schenkels 18 bildet. der Feder 16 im Bereich der radial am weitesten von derthe one, the curved transitions on its outside brought it into such a position that the middle be-20 and 21 to the subsequent rectilinear regions 25 rich of the curved section 19 of the leg 18 of the leg 18 forms. the spring 16 in the area of the radially furthest from the
Um das Drehteil 1 in seine in F i g. 8 gezeigte Lage zu Mittelachse 10 des Drehteils 1 entfernten Mantellinie bringen, wird zunächst der O-Ring 28 in die Nut 6 einge- des Betätigungszapfens 11 aufliegt, der Schenkel 18 der setzt und dann das Drehteil durch die Öffnung in der Feder 16 sich also in einer Stellung parallel zum Grund äußeren Gehäusewand 25 geschoben. Dabei wird die 30 der Nut 8 in F i g. 6 befindet. In dieser Stellung wird Vertiefung 7,8 im Bereich des Endes 3 unter den Sehen- dann das Drehteil 1 etwas aus dem Gehäuse herausgekel 18 der Feder 16 geführt und bei in Eingriff mit der zogen, wodurch der gekrümmte Bereich 19 des Sehen-Vertiefung 7,8 stehendem Abschnitt 19 der Schenkel 18 kels 18 der Feder 16 über die gekrümmte Kante 9 mittels des Drehteils 1 soweit in F i g. 9 nach oben ver- (F i g. 7) aus dem Einschnitt 4 heraus und in die Nut 8 schwenkt, daß sich das Ende 3 des Drehteils 1 durch die 35 gleitet. Ist diese Lage des Schenkels 18 erreicht, wird das öffnung in der Gehäusewand 26 führen läßt. Dann wird Drehteil entsprechend dem Verlauf der Vertiefung 7,8, das Drehteil entsprechend dem Verlauf der Vertiefung der im vorliegenden Fall wendelförmig ist, aus dem Ge-7, 8 so verdreht, daß es unter Eingriff von Abschnitt 19 häuse »herausgeschraubt«, wobei der gekrümmte Abdes Schenkels 18 mit Vertiefung 7, 8 weiter in das Ge- schnitt 19 des Schenkels 18 sich entlang der Vertiefung häuse »hingeschraubt« wird. Diese Einführbewegung 40 7,8 bewegt, bis der Schenkel 18 am Ende 3 des Drehteils wird so lange fortgesetzt, bis der Abschnitt 19 des 1 von diesem freikommt und das Drehteil aus dem GeSchenkels 18 über die gekrümmte Kante 9 der Vertie- häuse entnommen werden kann.To the rotating part 1 in its in F i g. 8 bring the position shown to the center line 10 of the rotating part 1 distant surface line, first the O-ring 28 rests in the groove 6 of the actuating pin 11, the leg 18 of the sets and then the rotating part through the opening in the spring 16 so in a position parallel to the base outer housing wall 25 is pushed. The 30 of the groove 8 in FIG. 6 is located. In this position, the recess 7, 8 in the area of the end 3 under the sight - then the rotating part 1 is guided somewhat out of the housing 18 of the spring 16 and pulled when in engagement with the, whereby the curved area 19 of the sight recess 7, 8 standing section 19 of the legs 18 kels 18 of the spring 16 over the curved edge 9 by means of the rotating part 1 as far as shown in FIG. 9 pivots upward (FIG. 7) out of the incision 4 and into the groove 8 so that the end 3 of the rotating part 1 slides through the 35. Once this position of the leg 18 has been reached, the opening in the housing wall 26 can be guided. Then the rotating part is rotated according to the course of the recess 7, 8, the rotating part corresponding to the course of the recess, which is helical in the present case, from the Ge-7, 8 so that it is "unscrewed" with the engagement of section 19 housing, whereby the curved Abdes leg 18 with indentation 7, 8 further into the cut 19 of leg 18 housing is "screwed" along the indentation. This insertion movement 40 7, 8 is moved until the leg 18 at the end 3 of the rotating part is continued until the section 19 of FIG. 1 is released from it and the rotating part can be removed from the leg 18 via the curved edge 9 of the housing .
fung (F i g. 7) gleitet und in den Einschnitt 4 eintritt. In fung (Fig. 7) slides and enters the incision 4. In
dieser Lage befindet sich die ballige Lagerfläche 5 in Hierzu 3 Blatt ZeichnungenThis position is the convex bearing surface 5 in this 3 sheet drawings
Eingriff mit der von der Begrenzungsfläche der öffnung 45 .Engagement with that of the boundary surface of the opening 45.
in der Gehäusewand 26 gebildeten, entsprechend ballig
geformten Lagerfläche, d.h., es ist die Lage gemäß
F i g. 8 erreicht.formed in the housing wall 26, correspondingly convex
shaped bearing surface, ie, it is the location according to
F i g. 8 reached.
In der montierten Stellung des Drehteils 1 gemäß
F i g. 8 kann das Drehteil durch Angreifen am Griffteil 2 50
um seine Achse 10 verdreht werden, wodurch der Betätigungszapfen 11 in die gewünschten Stellungen gelangt.
Dabei gleitet der Außenbereich des Schenkels 18
und insbesondere der gekrümmte Abschnitt 19 auf der
Umfangsfläche des Betätigungszapfens 11, und die Ver- 55
drehung des Drehteils 1 wird einerseits durch Anlage
der Fläche 4' und andererseits durch Anlage der Fläche
4" am Schenkel 18 der Feder 16 begrenzt (F i g. 9). Die
definierten Betriebsstellungen ergeben sich durch Wirkung der Feder 16. Wird nämlich das Drehteil 1 in eine 60
Stellung verdreht, wie sie in F i g. 9 gezeigt ist, so wirkt
durch den schrägen Verlauf des gekrümmten Abschnittes 19 eine Federkraft auf den Betätigungszapfen
11, durch die das Drehteil so weit im Uhrzeigersinn
(Fig.9) weiterverdreht wird, bis der Schenkel 18 mit 65
seinem gekrümmten Übergangsbereich 21 an der Umfangsfläche des Betätigungszapfens 11 anliegt. In dieser
Lage wird er dann weiterhin durch Federkraft gehalten,In the assembled position of the rotating part 1 according to
F i g. 8, the rotating part can be moved by gripping the handle part 2 50
be rotated about its axis 10, whereby the actuating pin 11 reaches the desired positions. The outer area of the leg 18 slides
and in particular the curved portion 19 on FIG
Circumferential surface of the actuating pin 11, and the 55
rotation of the rotating part 1 is on the one hand by plant
of the surface 4 'and on the other hand by laying the surface
4 ″ on the leg 18 of the spring 16 (FIG. 9)
defined operating positions result from the action of the spring 16. If the rotating part 1 is in a 60th position
Rotated position as shown in FIG. 9 is shown so acts
due to the inclined course of the curved section 19, a spring force is exerted on the actuating pin
11, through which the rotating part so far clockwise
(Fig. 9) is turned further until the leg 18 with 65
its curved transition region 21 rests against the circumferential surface of the actuating pin 11. In this
Position it is then still held by spring force,
Claims (8)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3414898A DE3414898C1 (en) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | Device for switching between different operating states of a machine tool, in particular an electric tool |
| FR8505817A FR2563371B1 (en) | 1984-04-19 | 1985-04-17 | MODE SELECTION DEVICE FOR A MOTORIZED TOOL |
| IT20398/85A IT1184486B (en) | 1984-04-19 | 1985-04-18 | OPERATING MODE SELECTION DEVICE FOR A MOTOR TOOL |
| GB08510046A GB2157611B (en) | 1984-04-19 | 1985-04-19 | Mode selection arrangement for a power tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3414898A DE3414898C1 (en) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | Device for switching between different operating states of a machine tool, in particular an electric tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3414898C1 true DE3414898C1 (en) | 1985-11-28 |
Family
ID=6234060
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3414898A Expired DE3414898C1 (en) | 1984-04-19 | 1984-04-19 | Device for switching between different operating states of a machine tool, in particular an electric tool |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3414898C1 (en) |
| FR (1) | FR2563371B1 (en) |
| GB (1) | GB2157611B (en) |
| IT (1) | IT1184486B (en) |
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| US10046450B2 (en) | 2014-07-28 | 2018-08-14 | Black & Decker Inc. | Mode change knob assembly |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT1184486B (en) | 1987-10-28 |
| FR2563371B1 (en) | 1987-07-10 |
| IT8520398A0 (en) | 1985-04-18 |
| GB2157611B (en) | 1987-03-18 |
| GB2157611A (en) | 1985-10-30 |
| GB8510046D0 (en) | 1985-05-30 |
| FR2563371A1 (en) | 1985-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
| D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
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