EP1079042A2 - Halterung für Bodenplatten-Randabschalungen - Google Patents

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EP1079042A2
EP1079042A2 EP00117846A EP00117846A EP1079042A2 EP 1079042 A2 EP1079042 A2 EP 1079042A2 EP 00117846 A EP00117846 A EP 00117846A EP 00117846 A EP00117846 A EP 00117846A EP 1079042 A2 EP1079042 A2 EP 1079042A2
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EP
European Patent Office
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plate
holder according
wedge
formwork
edge
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EP00117846A
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EP1079042A3 (de
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Giulio Albanese
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G11/00—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs
    • E04G11/36—Forms, shutterings, or falsework for making walls, floors, ceilings, or roofs for floors, ceilings, or roofs of plane or curved surfaces end formpanels for floor shutterings
    • E04G11/365—Stop-end shutterings
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G13/00—Falsework, forms, or shutterings for particular parts of buildings, e.g. stairs, steps, cornices, balconies foundations, sills
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G17/00—Connecting or other auxiliary members for forms, falsework structures, or shutterings
    • E04G17/14—Bracing or strutting arrangements for formwalls; Devices for aligning forms

Definitions

  • the invention relates to a bracket with the preamble of claim 1 specified features.
  • the Formwork boards for the edge formwork with adjustable brackets fixed which are anchored in the construction pit and a Allow formwork boards to be aligned.
  • a bracket is in the form of the FRANCO type from Albanese, CH-8400 Winterthur, known: it contains a vertical U-profile, into which a square wood is inserted and nailed which in turn is nailed to the formwork board.
  • On the opposite Side is adjustable on the U-profile via joints Strut construction attached to the floor slabs attached to the foundation of the construction pit with the help of steel piles becomes.
  • For hanging reinforcing bars is also on the U-profile welded a vertical sleeve in which a Pipe adjustable in height and with a locking screw is fixable. At the upper end, this pipe carries a transverse one Sleeve in which a rod is slidable and with a locking screw that can be fixed at one end a hook for hanging the reinforcement for the floor slab is trained.
  • the object of the invention is to create a simplified, robust and inexpensive construction, which attach very easily to the bottom of the excavation pit, align and fix in the desired position.
  • the formation of the anchoring part as a solid plate instead in the form of struts connected by joints results in an extremely robust construction, such as for the rough Construction site operation is desired.
  • This plate leaves very easily attach a square wood with the help of holes, to which a formwork board is nailed becomes. If you don't just push the square to the edge of the Plate surface is nailing, but the plate on one side edge angled and the square wood on the angled, vertical fixed part, not only increases the rigidity the panel, but when nailing the formwork boards the impact forces do not act as loosening shear forces the square wood.
  • Horizontal to the angled part are conveniently in the plate has two, preferably parallel slots, in which eyelet holders are slidably guided, their eyelets can be aligned with each other so that a steel pile inserted and hammered into the bottom of the construction pit can.
  • the direction of impact is advantageously included not set so that you can choose an appropriate angle in which the stake can best be driven, until it sticks enough to give the plate the desired hold to rent.
  • the fixing of the eyelet holder on the plate can with wedges or a screw connection or in another suitable Way with a vertically aligned square. To this Purpose the eyelet holders protrude through the slots and can on the other hand with a screw thread or a Wedge slot be formed.
  • the Fixing nut expediently with a handle-like approach be provided so that you can tighten them without a wrench can.
  • the wedge is expediently captive made, for example, by its narrow End provides a hole in which after inserting a split pin is struck through the slot becomes.
  • the side facing the plate is expediently of the wedge rounded down so that the wedge is loose can "hang out” and make handling of the pole and eyelet easier.
  • a nose or sweat nipple is enough or also a cotter pin to prevent slipping the wedge through the slot.
  • an elongated handle opening near the top edge of the plate be provided so that the plate edge a web as a handle.
  • An expedient development of the invention consists in to make them usable for a formwork on the ceiling.
  • a further embodiment of the invention consists in the provision a hanging device for reinforcing bars.
  • a vertical sleeve e.g. be welded in which is a pipe that crosses with the help of a fixing screw running.
  • Pipe carry a horizontal sleeve in which a rod can be moved is a hook at one end for hanging the reinforcement and also by a transverse Fixing screw locked in the desired position can be.
  • the holder according to the invention has the advantages, among other things, that the anchoring pile is hammered into the ground can be the easiest way, what with stony ground makes work easier. Furthermore, the stake only needs to be hit until he is tight enough while the commonly used double-headed piles up to Head must be punched in the ground for the bracket not wobble. Apart from the fact that in the invention only if a pile is required, it can also be removed more easily pull out when the formwork after completion of the floor slab Will get removed. The displaceability of the eyelets the plate gives a wide adjustment range, so that always compensation and adjustment is possible to the edge formwork boards to bring it into the required position.
  • the assembly is very simple and time-saving, as only the stake through the both loops must be inserted and driven in and the holding device is then aligned and the fixing wedges struck (or fixing screws must be tightened).
  • the Disassembly is just as easy in reverse order.
  • Anchoring part is a plate 2, for example made of iron provided, which in use is approximately perpendicular to the floor the construction pit is standing.
  • Edge part 4 angled and forms a contact surface for a external square wood 6, which is fastened with screws 8 is in through appropriate nail holes in the edge part the squared timber will be felled.
  • formwork boards or formwork panels 10 can then be nailed on, as indicated in Fig. 1.
  • Two horizontal slots 12 are formed in the plate 2, in each of which an eyelet holder 14 is slidable.
  • the eyelet holders wear on one side an eyelet 16 for receiving a dashed drawn anchoring pole 18, by both Eyes 16 is inserted and in the range of motion Eyelet holder 14 can pivot in the slots 12 so that it be driven into the most suitable location on the building site can until he's stuck.
  • the Plate 2 is then aligned with the stuck pile that the square wood 6 in the desired position for nailing the formwork board 10 is brought. Move it the eyelet holder 14 with the eyelets 16 in the slots 12, and this possibility of movement allows shifting, tipping and rotating the plate 2 relative to the one sitting firmly in the ground Anchoring pile 18, resulting in an adjustment range which allows to compensate for all uneven floors.
  • the plate 2 is fixed to the anchoring post 18 by tightening the eyelets 16 with the aid of a clamping element, which is shown in Fig. 4 in the form of a wedge 20, but can also be formed by a screw connection, as in Fig. 2 is drawn below and in Fig. 3 on the right.
  • a clamping element which is shown in Fig. 4 in the form of a wedge 20, but can also be formed by a screw connection, as in Fig. 2 is drawn below and in Fig. 3 on the right.
  • the Wedge connection protrudes a plate-shaped extension 22 of the eyelet 16 through the slot 12 and in turn has a wedge slot 24 to hold the wedge 20, which can then be used with a hammer can be knocked down and the pile 18 with the help of the eyelet 16 presses against two abutments 26, which are in the form of parallel to the slots 12 provided elevations on the plate 2 are.
  • the wedge is conveniently with a side Approach 30 provided, with the help of which he is out again the wedge slot 24 can knock out.
  • the wedge 20 At the bottom is the wedge 20 on its side facing the plate 2 one, e.g. elliptical rounding 29 formed so that it - As Fig. 4 shows - fall to the side in the released state can.
  • the wedge is at the bottom to prevent it from falling out by a split pin 28 and above by a side weld nipple or secured another split pin 31.
  • the split pin 28 after inserting the wedge 20 through the wedge slot 24 struck in a bore provided at the lower wedge end, and thus the wedge and eyelet holder are captive plate 2, e.g.
  • the eyelet 16 thicker than that Width of the slot 12 can be made so that it is not slips through. If you form eyelet holders and eyelets e.g. from one Steel plate, so you can slip through by attaching a thickening, like one bent out of the plane of the plate Piece of material or a weld nipple. Instead of the wedge fixation, you can also use a screw fixation provide.
  • the eyelet then projects through with a thread 32 the slot, and with a screwed fixing nut 34 can the pile 18 clamped by the eyelet 16 against the abutment 26 become.
  • the fixing nut is for easier handling 24 expediently provided with a handle extension 36, for example in the form of a piece of rod on the side of the mother can be welded.
  • FIGS. 2 and 3 It can also be seen in FIGS. 2 and 3 at the bottom of the Plate protruding tabs 38 with nail holes 40 with which the slab on a slab formwork protruding beyond the wall edge can be nailed if not for the forehead formwork a floor slab, but a floor ceiling shall be.
  • the tabs 38 each have a larger center hole 42, so that the bracket also in the usual way with double-headed floor posts can be attached to the ground.
  • a further tab also protrudes below from the stop part 2 in shape a stop tab 44 away, which is a support for a formwork board or forms a formwork panel 10.
  • a vertical guide tube can also be seen in FIGS. 2 and 4 48, for example welded to the side of the plate is and slidably receives a rod 50, which in turn at the upper end carries a horizontal sleeve 52, in which is displaceable at one end of a rod-shaped rod 54 is stored.
  • Fixing screws 56 can be used fix the rods 50 and 54 in the desired position.
  • reinforcing bars can for the reinforcement of the floor slab or floor slab to be concreted be hooked in, the edge formwork described Bracket serves. You can also use a vertical guide tube for inserting a railing bracket on the plate provide.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Eine Halterung, insbesondere für Bodenplatten-Randabschalungen, weist eine Platte (2) als Verankerungsteil auf, in welcher zwei Ösen (16) verschiebbar gelagert sind, durch die ein Verankerungspfahl (18) in den Boden der Baugrube geschlagen werden kann. Infolge der Verschiebbarkeit der Ösen (16) kann die Platte (2) in einem weiten Bereich so ausgerichtet werden, daß ein an einen senkrechten abgewinkelten Randteil (4) der Platte (2) angenageltes Vierkantholz (6) auf die gewünschte Schalbrettposition ausgerichtet werden kann. In dieser Position wird die Platte (2) durch Fixieren der Ösen (16) festgelegt. Hierzu ragen die Ösen (16) mit einem Klemmteil durch in der Platte vorgesehene Schlitze (12), wobei die Klemmteile als Keil (20) oder Schraubbefestigung ausgebildet sein können. Ein an der Platte (2) angebrachtes vertikales Führungsrohr dient dem Einstecken eines Geländerhalters für den Fall, daß die Halterung für eine Deckenrandabschalung benutzt wird, wozu zwei von der Unterkante der Platte (2) seitlich wegragende Laschen (38) mit Nagellöchern (40) dienen, mit denen die Platte (2) an über die Mauer hinausragende Teile der Deckenschalung angenagelt werden kann.

Description

Die Erfindung betrifft eine Halterung mit den im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen.
Zum Betonieren der Bodenplatten eines Gebäudes werden die Schalungsbretter der Randabschalung durch einstellbare Haltewinkel fixiert, die in der Baugrube verankert werden und ein Ausrichten der Schalungsbretter erlauben. Ein solcher Haltewinkel ist in der Form des Typs FRANCO der Firma Albanese, CH-8400 Winterthur, bekannt: Er enthält ein senkrechtes U-Profil, in das ein Vierkantholz eingesetzt und festgenagelt wird, an welches seinerseits das Schalbrett genagelt wird. Auf der gegenüberliegenden Seite ist am U-Profil über Gelenke eine einstellbare Strebenkonstruktion befestigt, die mit Bodenplatten am Untergrund der Baugrube mit Hilfe von Stahlpfählen befestigt wird. Zum Einhängen von Bewehrungseisen ist ferner an dem U-Profil eine senkrechte Hülse angeschweißt, in welcher ein Rohr höhenverstellbar geführt und mit einer Feststellschraube fixierbar ist. Am oberen Ende trägt dieses Rohr eine quer verlaufende Hülse, in welcher eine Stange verschiebbar und mit einer Feststellschraube fixierbar ist, die an einem Ende mit einem Haken zum Einhängen der Bewehrung für die Bodenplatte ausgebildet ist.
Demgegenüber besteht die Aufgabe der Erfindung in der Schaffung einer vereinfachten, robusten und preiswerten Konstruktion, welche sich sehr einfach am Boden der Baugrube befestigen, ausrichten und in der gewünschten Stellung fixieren läßt.
Diese Aufgabe wird mit den im Kennzeichenteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.
Die Ausbildung des Verankerungsteils als massive Platte anstatt in Form von über Gelenke miteinander verbundenen Streben ergibt eine äußerst robuste Konstruktion, wie sie für den rauhen Baustellenbetrieb erwünscht ist. An dieser Platte läßt sich mit Hilfe von Löchern sehr einfach ein Vierkantholz befestigen, an dem wiederum ein Schalungsbrett festgenagelt wird. Wenn man den Vierkant nicht einfach an den Rand der Plattenfläche nagelt, sondern die Platte an einem Seitenrand abwinkelt und das Vierkantholz an dem abgewinkelten, senkrecht verlaufenden Teil befestigt, erhöht sich nicht nur die Steifigkeit der Platte, sondern beim Annageln der Schalungsbretter wirken die Schlagkräfte nicht als lockernde Scherkräfte auf das Vierkantholz.
Waagerecht zu dem abgewinkelten Teil sind zweckmäßigerweise in der Platte zwei, vorzugsweise parallele Schlitze vorgesehen, in welchen Ösenhalter verschiebbar geführt sind, deren Ösen miteinander ausgerichtet werden können, so daß ein Stahlpfahl hindurchgesteckt und in den Boden der Baugrube geschlagen werden kann. Vorteilhafterweise ist die Einschlagrichtung dabei nicht festgelegt, so daß man einen geeigneten Winkel wählen kann, in welchem sich der Pfahl am besten einschlagen läßt, bis er genügend festsitzt, um der Platte den gewünschten Halt zu verleihen. Die Festlegung der Ösenhalter an der Platte kann mit Keilen oder einer Verschraubung oder in anderer geeigneter Weise bei senkrecht ausgerichtetem Vierkant erfolgen. Zu diesem Zweck ragen die Ösenhalter durch die Schlitze und können auf der anderen Seite mit einem Schraubgewinde oder einem Keilschlitz ausgebildet sein. Im ersteren Fall kann die Fixiermutter zweckmäßigerweise mit einem griffähnhichen Ansatz versehen sein, so daß man sie ohne Schraubenschlüssel festziehen kann. Im zweiten Falle wird der Keil zweckmäßigerweise unverlierbar gemacht, indem man beispielsweise an seinem schmalen Ende eine Bohrung vorsieht, in welche nach dem Hindurchstecken des Keils durch den Schlitz ein Splint geschlagen wird. Zweckmäßigerweise wird die der Platte zugewandte Seite des Keils unten abgerundet, so daß der Keil im losen Zustand "heraushängen" kann und die Handhabung von Pfahl und Öse erleichtert. Am anderen Ende genügt eine Nase oder Schweißwarze oder ebenfalls ein Splint als Sicherung gegen ein Durchrutschen des Keils durch den Schlitz.
Um dem Verankerungspfahl eine definierte Auflage zu geben und um genügend Platz zwischen der Öse und ihrer Klemm- oder Spannvorrichtung zu haben, sind zweckmäßigerweise parallel zu den Schlitzen Widerlager in Form von aufgeschweißten U-Profilen, Stäben oder ausgeformten Rippen vorgesehen, gegen welche die Ösen dem Verankerungspfahl beim Festspannen ziehen.
Zur leichteren Handhabung auf der Baustelle kann vorteilhafterweise nahe der Oberkante der Platte eine längliche Grifföffnung vorgesehen werden, so daß der Plattenrand einen Steg als Tragegriff bildet.
Eine zweckmäßige Weiterbildung der Erfindung besteht darin, sie auch für eine Deckenstirnabschalung verwendbar zu machen. Zu diesem Zweck können an der Unterseite der Platte seitlich wegragende Laschen mit Nagellöchern vorgesehen sein, mit denen sich die Platte auf der genügend weit herausgezogenen Deckenschalung festnageln läßt, so daß die an das Vierkantholz genagelten Stirnschalungsbretter die gewünschte Lage einnehmen.
Sollen anstelle von Schalungsbretter für Boden- oder Decken-Randschalungen vorgefertigte Schalungsplatten verwendet werden, so empfiehlt es sich, an der erfindungsgemäßen Platte unten eine über das Vierkantholz hinausragende Auflagelasche vorzusehen, auf welcher die Schalungsplatte aufsitzt. Im Falle einer Bodenplatten-Randschalung ist es ferner vorteilhaft, eine höheneinstellbare Bodenabstützung vorzusehen, etwa in Form senkrechter Hülsen an der Platte, in welchen Stangen mit einer Bodenabstützung geführt werden, die in der gewünschten Höhenposition durch eine Klemmschraube fixiert werden können.
Man kann dann die Schalungsplatte so justieren, daß ihre Oberkante in einer gewünschten Höhe für die Oberfläche der Bodenplatte verläuft; die Verankerung in der Baugrube erfolgt wie beschrieben durch Festspannen des eingeschlagenen Pfahls mit Hilfe der Ösen.
Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung besteht im Vorsehen einer Einhängevorrichtung für Bewehrungseisen. Hierzu kann an die Platte eine senkrechte Hülse z.B. angeschweißt werden, in welcher ein Rohr geführt ist, daß sich mit Hilfe einer quer verlaufenden Fixierschraube feststellen läßt. Oben kann das Rohr eine waagerechte Hülse tragen, in der eine Stange verschiebbar ist, die an ihrem einen Ende einen Haken zum Einhängen der Bewehrung trägt und ebenfalls durch eine quer verlaufende Fixierschraube in der gewünschten Position festgestellt werden kann. Auf diese Weise läßt sich die Bewehrung einer Bodenplatte oder Geschoßdecke gleich an der Halterung für die Randschalung befestigen, ohne daß es zusätzlicher Halterungen bedürfte.
Die erfindungsgemäße Halterung hat unter anderem die Vorteile, daß der Verankerungspfahl so in den Baugrund eingeschlagen werden kann, wie es am leichtesten geht, was bei steinigem Boden die Arbeit erleichtert. Ferner braucht der Pfahl auch nur soweit eingeschlagen zu werden, bis er fest genug sitzt, während die üblicherweise verwendeten Doppelkopfpfähle bis zum Kopf in den Boden geschlagen werden müssen, damit die Halterung nicht wackelt. Abgesehen davon, daß bei der Erfindung nur ein Pfahl benötigt wird, läßt sich dieser auch leichter wieder herausziehen, wenn die Schalung nach Fertigstellung der Bodenplatte entfernt wird. Die Verschiebbarkeit der Ösen gegenüber der Platte ergibt einen weiten Einstellbereich, so daß immer ein Ausgleich und eine Anpassung möglich ist, um die Randschalungsbretter in die erforderliche Lage zu bringen. Die Montage ist sehr einfach und zeitsparend, da nur der Pfahl durch die beiden Ösen gesteckt und eingeschlagen werden muß und die Haltevorrichtung dann ausgerichtet wird und die Fixierkeile festgeschlagen (bzw. Fixierschrauben angezogen) werden müssen. Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge genauso einfach.
Die Erfindung sei nun anhand eines in den beiliegenden Zeichnungen veranschaulichten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht der Halterung von der Ösenseite her gesehen;
Fig. 2
eine Seitenansicht der Halterung von der gegenüberliegenden Seite her gesehen;
Fig. 3
eine Draufsicht auf die Halterung; und
Fig. 4
eine Detailansicht einer Klemmvorrichtung zur Fixierung der Platte an einem Verankerungspfahl.
Bei der dargestellten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verankerungsteils ist eine Platte 2, beispielsweise aus Eisen vorgesehen, welche bei Gebrauch in etwa senkrecht auf dem Boden der Baugrube steht. An einer vertikalen Kante ist ein Randteil 4 abgewinkelt und bildet eine Anlagefläche für ein außen angesetztes Vierkantholz 6, das mit Schrauben 8 befestigt wird, die durch entsprechende Nagellöcher im Randteil in das Kantholz eingeschlagen werden. An dieses Vierkantholz 6 lassen sich dann Schalungsbretter oder Schalungsplatten 10 annageln, wie in Fig. 1 angedeutet ist.
In der Platte 2 sind zwei waagerechte Schlitze 12 ausgebildet, in welchen je ein Ösenhalter 14 verschiebbar ist. Die Ösenhalter tragen auf einer Seite eine Öse 16 zur Aufnahme eines gestrichelt gezeichneten Verankerungspfahles 18, der durch beide Ösen 16 hindurchgesteckt wird und sich im Bewegungsbereich der Ösenhalter 14 in den Schlitzen 12 verschwenken läßt, so daß er an der geeignetsten Stelle des Baugrundes eingeschlagen werden kann, bis er festsitzt. Wie leicht einzusehen ist, kann die Platte 2 dann an dem festsitzenden Pfahl so ausgerichtet werden, daß das Vierkantholz 6 in die gewünschte Lage zum Annageln des Schalungsbrettes 10 gebracht wird. Dabei verschieben sich die Ösenhalter 14 mit den Ösen 16 in den Schlitzen 12, und diese Bewegungsmöglichkeit erlaubt ein Verschieben, Kippen und Verdrehen der Platte 2 gegenüber dem fest im Boden sitzenden Verankerungspfahl 18, wobei sich ein Einstellbereich ergibt, der sämtliche Bodenunebenheiten auszugleichen gestattet.
Die Fixierung der Platte 2 am Verankerungspfahl 18 erfolgt durch Festspannen der Ösen 16 mit Hilfe eines Klemmelementes, das in Fig. 4 in Form eines Keiles 20 dargestellt ist, aber auch durch eine Verschraubung gebildet werden kann, wie sie in Fig. 2 unten und in Fig. 3 rechts gezeichnet ist. Bei der Keilverbindung ragt ein plattenförmiger Fortsatz 22 der Öse 16 durch den Schlitz 12 und hat seinerseits einen Keilschlitz 24 zur Aufnahme des Keils 20, der sich dann mit einem Hammer festschlagen läßt und dabei den Pfahl 18 mit Hilfe der Öse 16 gegen zwei Widerlager 26 drückt, die in Form von parallel zu den Schlitzen 12 laufenden Erhebungen an der Platte 2 vorgesehen sind. Der Keil ist zweckmäßigerweise mit einem seitlichen Ansatz 30 versehen, mit Hilfe dessen er sich wieder aus dem Keilschlitz 24 herausschlagen läßt. Am unteren Ende ist der Keil 20 auf seiner der Platte 2 zugewandten Seite mit einer, z.B. elliptischen Abrundung 29 ausgebildet, so daß er - wie Fig. 4 zeigt - im gelösten Zustand zur Seite fallen kann. Gegen Herausfallen im losen Zustand ist der Keil unten durch einen Splint 28 und oben durch eine seitliche Schweißwarze oder einen weiteren Splint 31 gesichert. Der Splint 28 wird nach dem Hindurchstecken des Keils 20 durch den Keilschlitz 24 in eine am unteren Keilende vorgesehene Bohrung geschlagen, und damit sind Keil und Ösenhalter unverlierbar mit der Platte 2 verbunden, da z.B. die Öse 16 dicker als die Breite des Schlitzes 12 gemacht werden kann, so daß sie nicht hindurchrutscht. Formt man Ösenhalter und Öse z.B. aus einer Stahlplatte, so läßt sich ein Hindurchrutschen auch durch Anbringung einer Verdickung, wie einem aus der Plattenebene herausgebogenes Stück Material oder einer Schweißwarze, verhindern. Anstelle der Keilfixierung kann man auch eine Schraubfixierung vorsehen. Die Öse ragt dann mit einem Gewinde 32 durch den Schlitz, und mit einer aufgeschraubten Fixiermutter 34 kann der Pfahl 18 von der Öse 16 gegen die Widerlager 26 festgespannt werden. Zur leichteren Handhabung ist die Fixiermutter 24 zweckmäßig mit einem Griffansatz 36 versehen, der beispielsweise in Form eines Stückes Stange seitlich an die Mutter angeschweißt werden kann.
Zur Erleichterung des Umhertragens der Platte auf der Baustelle ist parallel zum oberen Plattenrand eine längliche Grifföffnung 60 vorgesehen, durch die ein Steg 62 als Tragegriff gebildet wird.
Man erkennt ferner in den Figuren 2 und 3 am unteren Rand der Platte wegragende Laschen 38 mit Nagellöchern 40, mit denen die Platte auf eine über die Mauerkante hinausragende Deckenschalung genagelt werden kann, wenn sie nicht für die Stirnschalung einer Bodenplatte, sondern einer Geschoßdecke verwendet werden soll. Außer den kleineren Nagellöchern 40 ist in den Laschen 38 noch je ein größeres Mittelloch 42 vorgesehen, so daß die Halterung auch in bisher üblicher Weise mit Doppelkopf-Bodenpfählen auf dem Baugrund befestigt werden kann. Eine weitere Lasche ragt ferner unten vom Anschlagteil 2 in Form einer Anschlaglasche 44 weg, welche eine Auflage für ein Schalungsbrett oder eine Schalungsplatte 10 bildet. Um deren Oberkante in die richtige Höhe auszurichten, kann man zusätzlich senkrechte Hülsen 46 an der Platte anbringen, in welchen Stangen 47 verschiebbar gelagert sind, die sich unten beispielsweise mit einer Auflageplatte 49 am Boden abstützen und bei der gewünschten Höheneinstellung der Platte mit quer in die Hülse geschraubten Feststellschraube 56 fixiert werden können.
Man erkennt in den Figuren 2 und 4 ferner ein senkrechtes Führungsrohr 48, das beispielsweise seitlich an die Platte angeschweißt ist und einen Stab 50 verschiebbar aufnimmt, der seinerseits am oberen Ende eine waagerechte Hülse 52 trägt, in welcher ein an einem Ende hakenförmig gestalteter Stab 54 verschiebbar gelagert ist. Mittels Fixierschrauben 56 lassen sich die Stäbe 50 und 54 in der jeweils gewünschten Position festlegen. In den Haken 58 des Stabes 52 können Bewehrungseisen für die Armierung der zu betonierenden Bodenplatte oder Geschoßdecke eingehängt werden, deren Randabschalung die beschriebene Halterung dient. Auch kann man ein senkrechtes Führungsrohr zum Einstecken eines Geländerhalters an der Platte vorsehen.

Claims (16)

  1. Halterung für Bodenplatten-Randabschalungen mit einer senkrecht ausrichtbaren Abstützung zur Befestigung von Schalungsbrettern bzw. -platten und einem mit der Abstützung verbundenen Verankerungsteil zur Befestigung der Halterung am Boden, dadurch gekennzeichnet, daß das Verankerungsteil als Platte (2) mit verschiebbaren Ösen (16) zur Aufnahme mindestnes eines in den Boden einschlagbaren Verankerungspfahles (18) ausgebildet ist.
  2. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (2) mit vorzugsweise parallelen Schlitzen (12) ausgebildet ist, durch welche verschiebbare Ösenhalter (14) ragen, die auf einer Seite mit der Öse (16) und auf der anderen Seite mit einem Klemmelement (20,22,24;32,34) versehen sind.
  3. Halterung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Platte (2) parallel zu den Schlitzen (12) verlaufende Widerlager (16) für den Verankerungspfahl (18) ausgebildet sind.
  4. Halterung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement durch einen Keilschlitz (24) und einen diesen durchsetzenden Keil (20) gebildet wird, der sich gegen die Platte (2) abstützt.
  5. Halterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil (20) durch über den Keilschlitzquerschnitt hinausragende Vorsprünge (28,31) gegen ein Herausfallen aus dem Keilschlitz (24) gesichert sind.
  6. Halterung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest einer der Vorsprünge, vorzugsweise der am schmaleren Keilende, durch einen Splint (28) gebildet wird.
  7. Halterung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorsprung am breiteren Keilende durch eine angeformte Nase, Warze oder dgl. (31) gebildet wird.
  8. Halterung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klemmelement durch ein an die Öse (16) angeformtes, den Schlitz (12) durchsetzendes Gewinde (32) und eine von der anderen Plattenseite her aufgeschraubte Mutter (34) gebildet wird.
  9. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützung durch einen abgewinkelten Randteil (4) mit Nagellöchern zur Befestigung eines Kantholzes (6) gebildet wird.
  10. Halterung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß am unteren Ende des abgewinkelten Randteils (4) eine Auflagelasche (44) für eine Schalungsplatte (10) vorgesehen ist.
  11. Halterung nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine Höheneinstellrichtung (46) für die Platte (2).
  12. Halterung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Höheneinstelleinrichtung seitlich an der Platte befestigte Hülsen (46) und diese durchsetzende Stäbe aufweist, welche am Boden abgestutzt sind und durch quer in die Hülsen einschraubbare Fixierschrauben feststellbar sind.
  13. Halterung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Keil am unteren Ende seiner der Platte (2) zugewandten Seite -vorzugsweise elliptisch - abgerundet ist.
  14. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß von der Unterseite der Platte (2), vorzugsweise nach beiden Seiten, Laschen (38) mit Nagellöchern (42) zur Befestigung der Halterung an einer Deckenschale wegragen.
  15. Halterung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (2) mit einer Befestigungsvorrichtung (48 bis 58) für Armierungseisen vorgesehen ist, die ein an der Platte (2) befestigtes vertikales Führungsrohr (48) und einen in diesem verschiebbaren, fixierbaren Stab (50) mit einer oberen Querhülse (52) aufweist, in der ein weiterer Stab (54) verschiebbar und fixierbar geführt ist, der an einem Ende einen Einhängerhaken (5 8) für das Armierungseisen hat.
  16. Halterung nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine parallel zum oberen Rand der Platte (2) verlaufende längliche Grifföffnung (60), zwischen welcher und der Plattenkante ein Steg (62) als Tragegriff gebildet wird.
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