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Anmelderin: Stuttgart; den 7«10ol98l
Peri-Werk , P 3929 EP K/Ba
Artür Schwörer GmbH & Go. KG
Rudolf-Diesel-Straße
7912 Weißenhorn
Vertreter:
; Kohler-Schwindling-Späth
Patentanwälte
Hohentwielstraße 41
7000 Stuttgart 1
Systemschalung für Betondecke mit Unterzug
Die Erfindung bezieht sich auf eine Systemschalung für eine
einen Unterzug aufweisende Betondecke mit Seitenschalelementen
für die Seitenflächen des Unterzuges, deren Schalhaut an quer zur Längsachse des Unterzuges verlaufenden Trägern
befestigt ist, mit Unterschalelementen fü1" die Unterfläche
des Unterzuges, die zumindest eine Schalhaut aufweisen, und mit Vorrichtungen, die die Seitenschalelemente miteinander
verbinden.
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Bei allen Unterzugschalungen besteht das Problem, daß man
sie zwar beim Einschalen am Boden bequem als Ganzes zusammenbauen,
dann mit dem Kran an den Ort des Einbaus transportieren und dort durch Stützen auch verhältnismäßig'einfach
einbauen kann, daß aber nach dem Betonieren der Decke das
Ausschalen in aller Regel von-Hand durchgeführt werden muß, weil ja der Zugriff des Krans wegen der frisch betonierten
Decke nicht mehr möglich ist.
Um bekannte Unterzugschalungen ausschalen zu können, muß ein
relativ großes Ausschalspiel vorhanden sein. Oft ist es hierzu erforderlich, zunächst Teile der Deckenschalung
auszubauen, bevor die Seitenflächen des Unterzugs ausgeschalt werden können. Auch weisen die Unterzugschalungen an
ihrem oberen Ende sehr oft nach außen gerichtete Arme oder
Platten auf, die durch Stützen unterbaut werden, so daß die
ganze Unterzugschalung dann auf diesen Stützen ruht. Die Berücksichtigung dieser Notwendigkeiten führt bei bekannten
Unterzugschalungen zu Konstruktionen, die das Einschalen nicht gerade erleichtern und insbesondere sich nur schwer
ausschalen lassen.
Bei bekannten Unterzugschalungen werden die Seitenschalelemente
durch diese umgreifende Unterzugzwingen zusammengehalten, deren «Tocheisen in der Höhe wählbar an den Trägern
befestigbar sind. Bei einer durch einen Prospekt der Firma
Ischebeck bekannten Unterzugschalung Titan U dieser Art
massen Schenkel und Joch der Unterzugzwinge vor der Montage ■
auf die Höhe und Breite des Unterzuges eingestellt und dann starr miteinander verbunden werden. Hierauf werden an
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Schenkeln und Joch der Unterzugzwinge die Schalungsbretter
aufgenagelt und am oberen Schenkelende der Zwingen angeordneten
Platten durch Kanthölzer verbunden. Die fertige, nunmehr starre Schalung wird dann mit dem Kran an den Einsatzort
transportiert und dort mit Hilfe von an den Kanthölzern angreifenden Stützen aufgestellt» Diese am Einsatzort
stets starre Unterzugschalung muß sehr genau in die Deckenschalung
passen, es ist kaum möglich, sie mit der Deckenschalung zur Abdichtung von Fugen zusammenzuspannen„ Außerdem
benötigt die Herstellung dieser Unterzugschalung sowie ihr Einfügen in die Deckenschalung eine erhebliche Arbeitszeit.
Diese Unterzugschalung 1st auch sehr schwer und kann nicht mehr von Hand aus- und eingeschalt werden»
Bei einer ähnlichen, ebenfalls auf dem Prinzip der die Schalung umgreifenden Zwinge aufbauenden Konstruktion der
Firma Heilwagen, bei der die gesamte Unterzugschalung ebenfalls am Boden zusammengebaut und dann mit dem Kran an den
Einsatzort gebracht wird, ist vorgesehen das Ausschalen dadurch zu erleichtern, daß in den Kreuzungspunkten zwischen
den Schenkeln und dem Joch der die seitlichen Schalungsteile umfassenden Unterzugzwinge die Schenkel ein Stück weit
seitlich verschoben und gegenüber dem Joch auch ein Stück weit nach unten abgesenkt werden können. Damit soll ein
genügend großes Ausschalspiel zwischen den einzelnen Teilen der Unterzugschalung und dem frisch betonierten Unterzug
gewonnen werden, um die Seitenschalelemente ausbauen zu
können. Da jedoch bei dieser bekannten Schalung, wie eingangs erwähnt, die Seitenschalelemente an ihrem oberen Ende
nach außen auskragende Platten aufweisen, die auf balken-
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förmigen Längsträgern aufliegen, die wiederum durch Stützen
nach unten abgestützt werden, müssen zum Ausschalen zuerst diese Stützen entfernt werden, weil diese eine seitliche
Verschiebung der Seitenschalelemente verhindern würden. Dies bedingt aber wieder, daß schon vor dem Entfernen dieser
Stützen das Joch der ünterzugzwinge unterstützt wird, beispielsweise mit dem in dem entsprechenden Prospekt genannten
Hubwagen, mit dem dann die Schalung als Ganzes abtransportiert wird, ein Zerlegen dieser Schalung in einzelne Teile
ist nicht vorgesehen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Unterzugschalung zu entwickeln, die nicht nur leicht in die Deckenschalung
eingebaut, sondern nach dem Betonieren auch leicht ausgebaut werden kann, die handlich ist und trotzdem genau
und maßhaltig ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß
mindestens die Seitenschalelemente einer Seite an der Dekkenschalung
aufgehängt sind und die Seitenschalelemente durch beim Ausschalen lösbare Befestigungsmittel miteinander
verbunden sind.
Ein besonderer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß durch das schwenkbare Aufhängen der Seitenschalelemente an der
Deckenschalung die Unterzugschalung am Einsatzort zusammengebaut werden kann und daher die einzelnen Teile der
Schalung in handlichen Größen an den Einsatzort gebracht
werden können. Das Schalen des Unterzugs ist sehr einfach, . weil durch müheloses Verschwenken der Seitenschalelemente
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die richtigen Maße zumindest im unteren Bereich der Unterzugschalung
mühelos hergestellt werden können. Das bei den bekannten Unterzugschalungen so schwierige Ausschalen läßt
sich bei der erfindungsgemäßen Schalung ebenfalls sehr leicht bewerkstelligen, weil nach dem Lösen der die Schalung
an ihrem unteren Ende zuammenhaltenden Befestigungsmittel die Seitenschalelemente lediglich wieder auseinandergeschwenkt
werden müssen, um diese ausbauen zu können-
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Während bei der bekannten Schalung die Stützen an dem oben an der Unterzugschalung seitlich befestigten Längsträger
angreifen und daher dicht neben den Seitenschalelementen stehen müssen, ist dies bei der Erfindung nicht der Fall,
weil die Seitenschalelemente einzeln in die Deckenschalung eingehängt sind. Das seitliche Wegschwenken der Seitenschalelemente
wird daher nicht durch unmittelbar an der Unterzugschalung angreifende Stützen gestört.
Da bei der erfindunsgemäßen Deckenschalung wegen dem Fehlen
des bei der bekannten Unterzugschalung notwendigen Längsträgers die Länge eines Seitenschalelementes kleiner als der
Abstand zwischen zwei benachbarten, die Deckenschalung stützenden Stützen gewählt werden kann, können, sofern ein
so großer Schwenkwinkel zum Ausbauen der Seitenschalelemente erforderlich ist, die frei herabhängenden Schenkel der
Deckenschalelemente in den Zwischenraum zwischen zwei Deckenstützen hinein verschwenkt werden« Befindet sich ein
Seitenschalelemnt im Bereich einer Deckenstütze, so kann es nach dem Ausbau des benachbarten Seitenschalelementes an
dessen Stelle geschoben werden und dann ebenfalls durch
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Einschwenken In den Zwischenraum zwischen zwei Deekenstützen
ausgebaut werden» Dies ist bei der bekannten Unterzugschalung nach Heilwagen nicht möglich, v/eil dort die Stützen
unmittelbar am Längsträger angreifen, ein-Abstand der
Stützen größer als die Länge des Längsträgers nicht möglich :
ist, v/eil ja dann der Träger eines Seitenschalelementes nicht mehr unterstützt werden würde»
Da bei der bekannten Unterzugschalung die Seltenschalelemente nach dem Absenken und in der seitlich abgerückten
Stellung in dem Joch gehalten sind* können bei der bekannten
Schalung die Seitenschalelemente nicht ohne weiteres von der Zwinge gelöst werden» Demgegenüber besteht bei der erfindungsgemäßen
Schalung die Möglichkeit, zunächst den Boden der Unterzugschalurtg abzunehmen und erst dann die noch
hängenden Seitenschalelemente einzeln abzunehmen, so daß einzelne, bei entsprechender Dimensionierüng leicht von
Hand zu transportierende Elemente der Unterzugschalung abgenommen werden können. ohne daß die Notwendigkeit besteht, beim Ausschalen gewisse Teile zusätzlich abzustützen
und ohne daß die Gefahr besteht, daß nicht gesicherte Teile beim Ausschalen unbeabsichtigt herabfallen»
Die bei der erfindungsgemäßen Schalung erforderliche
Schwenkbewegung zum Ausbauen der Seitenschalelemente beim Ausschalen kann bei Ausführungsformen der Erfindung auf
verschiedene Art und Weise bewerkstelligt werden.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung weist das Seltenschalelement
zu seiner schwenkbaren. Aufhängung an der Dek-
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, ■ kenschalung einen einen Abschnitt der Deckenschalung bilden-
■ den Sehenkel auf, der» Vorsprünge und/oder Lager schalen
"■ ■ " aufweist, die mit Lager schalen und/oder Tor Sprüngen eines
! Teiles der Deckenschalung zusammenarbeiteta so daß diese
■ ineinander eingreifenden Teile die Schwenkachse definieren
■ und fixieren. Diese Ausführungsform der Erfindung kann
dahingehend weiter ausgebildet seins daß die miteinander
i zusammenarbeitenden Gelenkteile aus ineinander eingreifenden
; f*\ hakenartigen Teilen bestehen, insbesondere können die an der
Deckenschalung angeordneten Mittel zur schwenkbaren Aufi
hängung des Seitenschalelementes im Querschnitt hakenartige
f Teile aufweisen.
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\ Diese Ausführungsformen haben den Vorteil, daß die die
f . Schwenkachse fixierenden Teile ein Spiel ermöglichen, das
• . ·. die Schwenkbewegung und auch ein leichtes Einsetgen der
Seitenschalelemente von oben begünstigt» Trotzdem übertragen
1 diese ineinander eingreifenden Gelenktelle auch die in der
; Ebene der Deckenschalung wirksamen Zugkräfte»
Bei Ausführungsformen der Erfindung kann die Schwenkachse
; ■" ' ' entweder in unmittelbarer Nähe des vom Unterzug abgewandten
Endes des waagrechten Sehenkels verlaufen oder aber in einem
'- Abstand von diesem Ende. Auch kann bei Ausführungsformen der
Erfindung die Schwenkachse in oder in unmittelbarer Nähe der
) Schalhaut des waagrechten Schenkels oder aber in einem
Abstand von der Schalhaut der Deckenschalung verlaufen,
! beispielsweise an der Unterfläche des waagrec.hten Schenkels
: ■ " ■ und beispielsweise auch unterhalb des dem Unterzug abgewandten
Endes des waagrechten Schenkels=
Verläuft bei einer Ausführungsform der Erfindung die
Schwenkachse in der Schalebene oder in unmittelbarer Nähe
der Schalebene und am Ende des waägrechten Schenkels, so
kann beim Ausschalen nach dem Lösen der die unteren Enden
der senkrechten Schenkel des Seitenschalelenientes zusammenhaltenden Befestigungsmittel leicht nach außen geschwenkt
werden. Hierzu ist theoretisch kein Ausschalspiel erforderlich, wenn die Schwenkachse exakt in der Schalebene verläuft.
In der Praxis ist dies jedoch schwierig und in der Praxis haben die die Schwenkachse bildenden, ineinander
greifenden Teile meist etwas Spiel* Bilden die Schalfläche des waagrechten Schenkels und die Schalfläche des
senkrechten Schenkels des Seitenschalelementes an ihrer gemeinsamen Kante einen rechten Winkel, so muß das benötigte
Ausschalspiel um so größer sein, Je größer der Abstand der
Schwenkachse von der Schalhaut des waagrechten Schenkels ist. Maßnahmen zur Gewinnung eines derartigen Ausschalspiels
sind jedoch nicht erforderlich, wenn gemäß einer Ausführungsform
der Erfindung dort, wo der waagrechte Schenkel und der senkrechte Schenkel des Seitenschalelementes zusammenstoßen,
das Seitenschalelement nicht durch eine im Querschnitt
rechtwinklige Kante, sondern durch einen Kreisbogenabschnitt begrenzt ist, dessen Radius die Schwenkachseschneidet.
In der Praxis wird dies dadurch angenähert sein, daß gemäß einer Ausführungsform der Erfindung anstelle des
Kreisbogenabschnittes eine Voute an dieser Stelle vorgesehen ist, deren Kanten mit der waagrechten Schalfläche und der
senkrechten Schalfläche etwa auf einem Kreisbogen um die
Schwenkachse liegen. Bcvi Ausführungsformen der Erfindung
kann sich die Schrägfläche der Voute jedoch auch über die
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Linie hinaus erstrecken, die den Fußpunkt eines von der
Schwenkachse auf die senkrechte Schalfläche gefällten Lotes enthält und sich über die ganze Höhe der senkrechten Schalung
erstrecken. Bei üblichen Maßen ist nämlich die Neigung
der "Voutenflache gegenüber der senkrechten Fläche äußerst
gering, wenn die Schwenkachse an der unteren Kante der Stirnfläche am Ende des waagrechten Schenkels verläuft. Doch
auch dann, wenn die waagrechte Schalflache am inneren Ende
nicht in eine Schrägfläche übergeht sondern einen exakten rechten Winkel bildet, brauchen keine zusätzlichen Mafanahmen
zur Gewinnung eines Ausschalspieles vorgenommen werden, wenn
die Schwenkachse nicht allzu weit unterhalb der waagrechten Schalebene verläuft. Eine Deckenschalung ist gegenüber
Kräften innerhalb der Schalfläche stets relativ weich, so daß die Deckenschalung auch dann in dem erwähnten Falle
etwas nachgibt, wenn noch nicht schon einige Felder der
Deckenschalung ausgebaut sind. Insbesondere sind keine
zusätzlichen Maßnahmen erforderlich, wenn gemäß einer Ausführungsform
der Erfindung die Schalfläche der parallel zu den Seitenflächen des Unterzuges und rechtwinklig zu seiner
_^ Längsachse verlaufenden Schenkel der Träger des Seitenschalelementes
rechtwinklig zu dem Lot von der durch diesen Schenkel und den zur Deckenschalung parallelen Schenkel
gebildeten Kante auf die Schwenkachse verläuft.
Befindet sich die Schwenkachse jedoch nicht am Ende des waagrechten Schenkels -und 1st daher ein Ausschalspiel senkrecht zur waagrechten Schalebene erforderlich oder ist ein
größeres Ausschalspie'l in waagrechter Richtung wünschenswert, so sind bei einer Ausführungsform der Erfindung die
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Seitenschalelemente an einem mit einem Fallkopf verbundenen Teil der Deckenschalung aufgehängt, beispielswel.se an einem
Deckenträger. Derartige Fallköpfe sind auf einer Deckenstütze senkrecht verschiebbar gelagert, so daß sie und damit
die an den Fallköpfen befestigten Teile der Deckenschalung ein Stück weit abgesenkt werden können, trotzdem aber die
obere Stirnfläche der Stütze nach wie vor die Decke abstützt. Schon durch das Absenken der die Schwenkachse bil-
^ denden Gelenkteile entsteht dann, wenn der senkrechte Schenkel des Seitenschalelementes nicht genau senkrecht, sondern
in einem kleinen Winkel schräg zu der Senkrechten verläuft, ein zusätzliches Ausschalspiel in waagrechter.Richtung.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung ist Jedoch die
größte Dicke des den Deckenschalungsabschnitt bildenden,
waagrechten Sehenkels des Seitenschalelementes um so viel
kleiner als die Fallhöhe des Fallkopfes, daß beim Ausschalen
dieser waagrechte Schenkel über den Rand der Schalfläche der
Deckenschalung geschoben werden kann. Die Länge dieses Schenkels kann dann so gewählt sein, daß das Seitenschalelement
um die obere Kante der dem Unterzug zugewandten **** Stirnfläche des Deckenschalelementes so weit schwenkbar ist,
daß der waagrechte Abschnitt des Seitenschalelementes zwischen dem Rand der Deckenschalung und dem Unterzug hindurch
von der Deckenschalung abgenommen werden kann. Beim Ausschalen kann also zunächst durch Absenken der Fallköpfe der
Deckenschalung die gesamte Deckenschalung in an sich bekannter
Weise abgesenkt werden, dann können die Seitenschalelemente,
weil sie in der Deckenschalung hängen, also in der Regel in einem nach oben offen Haken eingehängt sind, ange-
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hoben werden. Hierauf wird dann der waagrechte Schenkel
über das benachbarte Deckenschalelement geschoben und dann das untere Ende des Seitenschalelementes weit nach außen
geschwenkt. Dadurch wird das Ausschalen der erfindungsg^-
mäßen Unterzugschalung besonders einfach und mühelos.
Die-winklige Form des Seitenschalelementes und seine Aufhängung
am äußeren Ende des waagrechten Schenkels hat den Vorteil, daß der senkrechte Schenkel des Seitenschalelementes nach dem Einhängen in die Deckenschalung schräg nach
außen hängt, also das untere Ende der einander gegenüber angeordneten Seitenschalelemente einen größeren Abstand
aufweist als deren oberes Ende. Dadurch haben bei Ausführungsformen,
bei denen die unteren Enden der Seitenschalelemente durch eine Zwinge zusammengepreßt werden, diese
Ende das Bestreben,, sich an die Schenkel der unten angreifenden
Zwinge anzulegen und beim Spannen: der Zwinge, also beim Einwärtsschwenken der Seitenschalelemente, in Anlage an
diese die unteren Enden übergreifenden Zwingenschenkel zu bleiben. Dies hat weiter unten noch erläuterte wesentliche
Vorteile.
Das Seitenschalelement kann an einem Träger der Deckenschalung
aufgehängt sein, es kann aber auch zum Teil unmittelbar an dem Fallkopf einer Deckenstütze aufgehängt sein.
Bei einer Ausführungsform der Anmeldung ist die zum Unterzug gerichtete Schwenkbewegung der Seitenschalelemente um deren
Aufhängung an der Deckenschalung durch einen Anschlag in der Lage begrenzt, in der das Seltenschalelement mit dem angren-
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zenden Deckenschalelement den beabsichtigten Winkel bildet.
Durch einen derartigen Anschlag stellt sich der gewünschte
Winkel j meist wird dieser"Winkel.ein rechter Winkel sein,
beim. Zusammenspannen der senkrechten Schenkel der Seitenschalelemente
von selbst ein*
Der diese Schwenkbewegung, begrenzende Anschlag kann an einem
nicht zum Seitenschalelement oder Deckenschalelement ge- :-
hörenden Teil angebracht sein. Die vorgenannte Ausführungsfora kann jedoch dahingehend weiter ausgebildet sein, daß
dieser Anschlag zwischen dem Seitenschalelement und dem Deckenschalelement wirksam ist, so daß dann, wenn die Sollwinkellage
erreicht ist, durch die Aufhebung der Schwenkmöglichkeit
die bis dahin gelenkige Verbindung sich wie eine starre Winkelverbindung verhält. Ist in dieser Lage das Maß ·
der Unterfläche des Unterzugs noch nicht ganz erreicht, kann also br>lm weiteren Spannen dt* r herabhängenden unteren Enden
der Seitensehalelemente ein Seitenschalelement sich noch etwas nach innen bewegen, so erfolgt diese Bewegung nicht
mehr durch ein Schwenken des Seitenschalelementes, sondern
dieses nunmehr winkelstarr mit dem benachbarten Deckenschalelement verbundene Seitenschalelement führt eine Translationsbewegung
in Richtung auf den Unterzug aus, bei der es das über die Schwenkachse nunmehr starr verbundene, über
Schalungsstützen abgestützte Deckenschalelement mitzieht. Das Deckenschalelement kann diese Translationsbewegung
deshalb mitmachen, weil die Deckenschalung in dieser Richtung "w«ich" gelagert ist, die Stützen für die Deckenschalung
stellen sich bei dieser kleinen Korrekturbewegung ein klein wenig schräg, ohne daß dies erkennbare Nachteile mit
sich bringt. ." . -
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Bel einer Weiterbildung dieser Ausführungsforaien ist ein
die Schvfenkbewegung begrenzender Ansehlag durch die Anlage '
der Seitenfläche des Deckenträgers an einer die Stege des
Seitenschalelementes verbindenden, die Stirnfläche seines waagrechten Schenkels bildenden Leiste gebildet»
Die schwenkbare Aufhängung des Seitenschalelementes an der
Deckenschalung 1st so ausgebildet, daß diese Gelenkverblnn
-
dung die in dem vorgenannten Falle auftretenden, bei Sperrung
der Schwenkbewegung auftretenden Zugkräfte aufnimmt und auf die Deckenschalung überträgt.
Ist bei einer Ausführungsform der Erfindung das Seitenschalelement
an einem Träger der Deckenschalung (Deckenträger) aufgehängt und die Schwenkachse der Schwenkbewegung verläuft
in einem Abstand von der waagrechten Schalfläche, so kann bei Ausführungsforraen der Erfindung den Stirnflächen von
oberhalb der Gelenkachse liegenden Flächen der Deckenschalung und Stirnflächen des waagrechten Abschnitts des Seitenschalelementes
auf einfache Weise ein Verlauf gegeben werf*N
den, bei dem diese zur Begrenzung der nach innen gerichteten Schwenkbewegung des Seitenschalelementes aneinander zur
Anlage kommen und damit den diese Schwenkbewegung in dieser Schwenkrichtung begrenzenden Anschlag bilden..
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Im einzelnen können Ausführungsformen der Erfindung
dahingehend ausgebildet sein, daß der Deckenträger an seiner Seitenfläche im
Abstand von der Sohalfläche nach oben offene Haken aufweist,
in die das Seitenschal element eingreift. Dabei kann dann der
den Deckenschalungsabschnitt bildende Schenkel des Seitenschalelementes
an seiner Unterseite eine nach unten vorstehende, in den Hakengrund eingreifende Leiste aufweisen.
Dieae Ausführungsform der Erfindung kann dahingehend weiter
ausgebildet sein, daß die Leiste durch per zur ünterzugslängsachse
verlaufende Stege mit dem Träger des Seitenschaleleraentes
verbunden ist, wobei vorzugsweise diese Streben durch Abwinklungen am oberen Ende der Träger gebildet sind,
und daß die Stege an ihrem unteren Rand eine Aussparung zur Aufnahme der am Deckenschalungsträger angeordneten Haken
aufweisen. An diese Aussparung kann sich eine weitere, weniger tiefe Aussparung anschließen, die dann ein Teil der
gelenkigen Verbindung des Seitenschalelementes mit der . Deckenschalung bildet, wenn das an das Seiterischalelement
angrenzende Deckenocha]element keine Haken aufweist, sondern
der waagrechte Schenkel des Seitensohaleleraentes auf eine
Leiste aufgelegt werden muß.
ί!οi einer Ausführungsform der Erfindung tragen die vom
Träger des Seitenschalelementes abgewinkelten Stege die Schalhaut seines Deckenschalungsabschnitts und die Enden der
Gtege benachbarter Träger sind durch eine Leiste miteinander
verbunden, vorzugsweise sind die Stege durch die Leiste p.'iarwiiRf) miteinander verbunden. Diese Aus führung form der
Erfindung kann dahingehend weiter ausgebildet sein, daß der Abstand der Haken am Deckenlängsträger kleiner ist als die
Länge der sich in dem Hakengrund abstützenden Leiste. Dadurch können die Seitenschalelemente längs der Schal ebene
beliebig verschoben werden und müssen nicht in einer durch die Haken bestimmten Lage eingehängt werden.
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Bei einer Ausführungsforra der Erfindung sind die Unterschalelemente
länger als die Seitenschalelemente* Da die
unteren Enden der Seitenschalelemente gegen die Stirnflächen
der Unterschalelemente gespannt werden, wird hierdurch erreicht, daß die Unterschalelemente die Seitenschalelemente
in Längsrichtung ausrichten und daß sich dieses Ausrichten über die bei gespannter Zwinge starren Gelenke auf die·
Deckenschalung überträgt.
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Bei Ausführungsformen der Erfindung können die waagrechten
und/oder senkrechten Schalhautabschnitte nach dem Einhängen des Seitenschalelemtes an diesem befestigbar sein» Da die
erfindungsgemäße Unterzugschalung in der Regel am Einsatzort
dadurch zusammengebaut wird, daß zunächst die Seitenschalelemente eingehängt werden und dann erst das Untersehalungselement
befestigt und die unteren Enden der Seitenschalelemente angepreßt werden, ist es von Vorteil, wenn die an den
Einsatzort zu transportierenden Einzelteile möglichst leicht
sind, was durch das Befestigen der Schalhaut erst nach dem Einhängen der Seitensehalelemente erreicht werden kann»
Das Schließen der Unterzugschalung am unteren Ende der
Seitenschalelemente kann bei der erfindungsgemäßen Schalung
auf verschiedene Weise erfolgen. Bei einer Ausführungsform
der Erfindung geschieht dies mit einer Vorrichtung, die von
dem bekannten Prinzip der Unterzugzwinger Gebrauch macht und
bei der in an sich bekannter Weise das Joch der Zwinge in der Höhe wählbar an den Seitenschalelernenten befestigbar
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ist. Diese Ausführungsfarm kann dahingehend, weiter ausgebildet sein, daß erfindungsgemäß das Joch der Zwinge von unten
in seine Befestigungslage an den hängenden Seitenschalelementen
heranführbar 1st, und daß die wirksame Länge des
Joches der Zwinge einstellbar ist. Durch das Heranführen der
Zwinge an die hängenden Seitenschaleleniente von unten läßt
sich die Unterzugschalung sehr einfach am Einsatzort zusammenbauen.
Die Zwinge läßt sich von unten auch leicht an den von der Deckenschalung herabhängenden Seitenschalelementen
befestigen. Die unteren Enden der Seitenschalelemente lassen
sich gleichzeitig mit dem Einstellen des Joches der Zwinge ■
auf die richtige Länge nach innen verschwenken.
Die Einstellbarkeit des Zwingenjoches auf seine wirksame
Länge läßt sich auf verschiedene Weise verwirklichen.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind zwei verschiebbare Abschnitte auf einer Jochstange angeordnet. Dies hat
den Vorteil, daß die beiden Abschnitte identisch ausgebildet
sein können.
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Dabei können die Abschnitte mit verhältnismäßig viel seitlichem Spiel auf dem Joch geführt sein, damit die Verschiebebewegung
gegen aeitliches Verkanten unempfindlich
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Die Abschnitte können mit Hilfe von in beiden Abschnitten
angeordneten, fluchtenden Löchern und in diese eingesteckten Stifte oder auch durch einen in das Hohlprofil des Joches
eingesteckten, in der Jochachse verlaufenden Spannstab mit an seinen Enden angeordneten Spannmitteln in ihrer gegenseitigen Lage gesichert werden. Bei einer Ausführungsform sind
die Abschnitte durch Keile in ihrer gegenseitigen Lage feststellbar, die nach dem Einstellen der richtigen Jochlänge
eingeschlagen werden.
Diese Ausführungsformen haben den Vorteil, daß die.Jochlänge
stufenlos einstellbar ist und die gegeneinander verschiebbaren Jochteile auf einfache Weise gesichert werden können.
Die nach innen gerichtete Schwenkbewegung der Seitenschalelemente
beim Zusammenbau der Unterzugschalung durch Spannen der Zwinge kann durch Anschläge begrenzt werden. Bei einer
f Ausführungsform der Erfindung ist das Unterschalelement
zwischen den unteren Enden der Seitenschalelemente angeordnet,
so daß diese Enden beim Spannen der Zwinge gegen die Stirnflächendes Unterschalelementes gespannt sind. Dies hat
nicht nur den Vorteil, daß die Fuge zwischen Unterschalelement und Seitenschalelement dicht ist und sogar mit einer
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Vorspannung gespannt werden kann, die dem Druck des Betons
beim Schütten und Rütteln entspricht, sondern auch, daß das
Abstandsmaß zwischen den unteren Enden der Seitenschalelemente nicht besonders vorgegeben werden muß, sondern sich
durch Anlage an das Unterschalelement von selbst ergibt.
Konstruiert man die Teile, die die am unteren Ende der
Seitenschaleleinente angreifende Zwinge in einer bestimmten ^ Höhe halten, so, daß diese Teile durch eine waagrecht
verlaufende Bewegung miteinander in Eingriff kommen, so wird durch das Bestreben der unteren Enden der Seitenschalelemente,
sich an an der Außenseite der Seitenschalelemente
angreifende Teile der Zwinge anzulegen, gewährleistet, daß die Höhenbefestigung der Zwinge in jeder Schwenklage der
Seitenschalelemente in Eingriff ist und daher die einmal angesetzte Zwinge in ihrer Höhenlage gesichert ist und nicht
mehr herunterfallen kann.
Die in der Höhe wählbare Befestigung der Unterzugzwinge kann
auf verschiedene Art und Weise erfolgen, wesentlich ist, daß ■
sie von unten an die Unterzugschalung herangeführt und in
w dieser Lage gespannt werden kann. Dabei kann das Joch der
Zwinge unmittelbar an Trägern der Seitenschalelemente befestigt werden, wobei dann die Träger dieser Seitenschalelemente über das untere Ende der Schalhaut hinaus verlängert
sind, so daß diese Träger unmittelbar die Zwingenschenkel bilden oder aber können an den verschiebbaren
Abschnitten des Joches Zwingenschenkel starr befestigt sein,
die dann ihrerseits an der Rückseite der Seitenschalelemente in der Höhe wählbar befestigt werden können, wobei diese
winkelstarr mit dem Joch verbundenen Schenkel nicht nur die.
Punktion der Befestigung der Zwinge in einer bestimmten Höhenlage übernehmen, sondern auch noch die Funktion, das
Sei fcenschnlelement .in einer bestimmen Winkellage Fest κ vile--
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gen, so daß diese Zwingenschenlcel beim Spannen der Zwinge
ebenfalJa die Wirkung haben, daß die'.nach innen gerichtet®
Schwenkbewegung der Seitenachalelemente.um„die SchwenkaoKee ■
begrenzt wird und bei weiterem Spannen; der Zwinge die Bäk*=
kenschalung mitgezogen wird. Hiergu kann weokmäßig aa;in,,
daß die Zwingenachenkel a/wei an^ der Rftcks&itö der^^Seiten- .
aöhalelemente in unterachiedlieher: Höhe,angreiferidf AaöchlM,^
ge aufweisen, wobei voraugsweiae der eine Anschlag unterhalb
4er Ebene der Schalhaut des Untersohalelera^ntes, der andere
Anschlag oberhalb dieser Ebene angreifte ' ■ .
Im einzelnen können Äusführungiforinen üur' Erfindung dahingahend
ausgebildet sein, daß die Träger. 4es Sei te;nsehalele-■..
ments rechtwinklig zur Unterzugsllingsachse nach außen abstehende
Zähne aufweisen» die zum Auswahl eh der .Befestigungahöhe
des Untersohalelementeä; .dienen. Dabei kann der .
Abstand der Zähne zweckmäßigerwetee zwischen 2 und 3 cm ■
betragen. Dies hat den Vorteil, daß die Läge; einer in einen
falschen Zahn eingehängte Zwinge von der iageVdef. anderen ,
Zwingen relativ stark abweicht, sg daß dies sofort.auffällt»
Bei einer Weiterbildung dieser' AusfUhrungsfprm sind an d,en:
gegeneinanaer vejaoh^bbaren Abschnitten, äes Jochea cLuer ,zum
Joch verlaufende Leiäten befestigt, die zum Eingriff in dte.
Zahngründe zwischen ^en Zähnen des Trägers geeigne:t sind.
Dadurch ist es möglich die. Zwinge auch dann zu befest'igens
wenn sie nicht genau in der Ebene· angesetzt wird, die die .;
Zahnreihen einander gegenüberliegender Seitenschalelernente
der Tinter zugschal ung bestimmen.^^ Vielm.ehr kann die Zwinge.'. .
auch in einem solchen Abstand von diesen Zahnreihen anger- :
setzt werden, den /die Länge der quer verlauf enden Leiste·,
erlaubt. Daher ist es nicht nötig, daß auf beiden Seiten der
UnterzugsGhalung' angeordnete Zahnreihen quer zur. Schaluiigs«,
längarichtung miteinander fluchten* '■■.;." . .. " '
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Selbstverständlich können auch andere Befestigungsarten zum
in der Hohe wählbaren Befestigen der Zwinge gewählt werden,
beispielsweise Lochschienen, in deren Löchern entweder die
Zwingenschenkel oder das Zwingenjoeh unmittelbar mit Hilfe
von Bolzen befestigt wird.
Die in die Zahngründe eingeifende Leiste kann oberhalb oder
unterhalb des Zwingenj ochs angeordnet sein, unterhalb jedoch
nur dann, wenn die Träger über den unteren Rand der Schal-
haut des Seitenschalelementes hinaus verlängert sind und dort Zähne tragen.
Wie bereits erwähnt, weisen bei einer Ausführungsform der Erfindung die beiden Abschnitte des Joches in einem Abstand
oberhalb der Schalhaut des Unterschalelementes in einem starren Winkel zur Jochlängsachse angeordnete Anschläge auf,
die zur Anlage an die der Schalhaut abgewandte Seite des
Seitenschalelementes dienen. Diese Anschläge sind so angeordnet,
daß bei gespannter Zwinge das Seitenschalelement im gewünschten Winkel - im Normalfalle einem rechten Winkel steht.
Der Abstand der beiden Schalelemente ist durch die
Breite der Schalhaut des Unterschälelementes bestimmt. Wird
die Zwinge zusammengespannt, so zieht der obere an den
Zwingenschenkeln befindliche Anschlag das Seitenschalelement mit und gegebenenfalls auch die Deckenschalung mit den
Stützen, da ja die Stützen an ihrem oberen, an der Deckenschalung
befestigten Ende nicht starr verankert sind. Bei
dieser Ausführungsform 4er Erfindung ist daher, die Anlage
des unteren Endes des Seitenschalelementes an der Stirnfläche der Schalhaut des Unterschalelementes vorausgesetzt,
die nach innen gerichtete Schwenkbewegung des Seitenschalelementes sowohl am Anschluß des Seitenschalelementes an der
Deckenschalung als auch durch diesen Anschlag des Seitenschalelements
am Unterschalelement "begrenzt. Auch diese Anschläge können bei Ausführungformen der Erfindung durch
eine quer verlaufende Leiste gebildet sein und der Abstand der Anschläge vom unteren Ende der Schalhaut des Seitenschalelementes
kann etwa ein Drittel der Höhe des Seitenschalelementes betragen.
An Zwingenabschnitten können zwei an der Rückseite der
Seitenschalelemente in unterschiedlicher Hohe angreifende
Anschläge vorgesehen sein. Dabei können bei Weiterbildungen dieser Ausführungsform die Anschläge so angeordnet
sein, daß ein Anschlag oberhalb der Ebene der Schalhaut
des Unterschalelementes und der andere Anschlag unterhalb
dieser Ebene an der Rückseite des Seitenschalelementes
angreift.
Bei Ausführungsforme.n der Erfindung kann die Unterzugschalung mit Hilfe von einzelnen Zwingen zusammengespannt
werden. Bei anderen AusfUhrungsformen der Erfindung sind
jedoch stets zwei einander benachbarte Zwingen paarweise starr miteinander verbunden, beispielsweise durch die in die
Zahngründe eingreifende Leiste und/oder durch die Leiste,
die im Abstand oberhalb des Joches und CLuer zur Längsrichtung
des Joches den an der Rückseite des Seitenschalelementes
zur Anlage kommenden Anschlag bildet. Da in diesem "Falle die Leisten stets langer sind als dem Abstand zwischen
zwei Trägern des Seitenschalelementes entsprichts ist es
nicht erforderlich, daß sich die Seitenschalelemente der einander gegenüberliegenden Schalungen der Seitenfläche des
Unterzuges genau gegenüberliegen, vielmehr ist die Lage des Seitenschalelementes längs der Seitenfläche des Unterzuges
3UÖ.UZ
völlig unabhängig davon, wo das gegenüberliegende Seitenschalelement
sich befindet. Dies ist besonderes vorteilhaft dann, wenn wegen irgendwelcher seitlich vom Unterzug abgehender
Vorsprünge die ununterbrochen durchlaufenden Seiten—,
flächen des Unterzuges nicht auf beiden Seiten gleich lang sind. .
Bei einer Ausführungsform der Erfindung besteht das Unterschalungselement
aus auf den Zwingenjochen angeordneten Kanthölzern und einer lose darübergelegten Schalhaut. Dabei
können bei Ausführungsformen der Erfindung die Kanthölzer
ebenfalls lose auf dem Zwingenjoch aufgelegt sein oder aber
auf dem Zwingenjoch befestigt sein. Im erstgenannten Falle
ergibt sich eine besonders leichte Handhabung der erfindungsgemäßen
Unterzugschalung. Außerdem hat dies den Vorteil, daß die Kanthölzer nicht stören, wenn der Unterzug so
schmal ist, daß er mit Seitenflächen einer Betonstütze bündig ist, die Seitenschalelemente also so nahe zusammengerückt
sind, daß sie an den Seitenflächen einer Betonstütze anliegen. Dabei können die Unterschalelemente nur eine
Schalhaut allein, oder aber noch zusätzliche die Schalhaut abstützende Träger aufweisen. Es ist nicht erforderlich, daß
die Unterschalelemente sich auf dem Joch der Zwinge abstützen. Vielmehr sind bei einer Ausführungsform der Erfindung
3.T40142-
25
a. t.
an der Innenfläche der Schalhaut der Seitenschalelemente
?:■ Auflagerleisten angenagelt, auf die dann bei eingeschwenkten
: Seitenschalelementen die Schalhaut des Unterschalelementes
^ oder aber das ganze Unterschalelement aufgelegt wird.
; Der besondere Vorteil dieser Ausführungsform der Er
findung besteht darin, daß die Breite des Unterzuges durch
Zuschneiden der unteren Schalhaut, die sich über mehrere
\ Längen der Seitenschalelemente erstreckt t eingestellt werden
r^ kann und durch das selbsttätige Ausrichten der Seitenschalelemente
auf dieses Maß die weiteren Abmessungen exakt eingehalten werden. Auch die senkrechten Abmessungen der
ι Unterzugschalungen lassen sich auf einfache Weise durch die
lösbare Befestigung der Zwinge in wählbarer Höhe an den
-*. .- Zähnen der Seitenschalelementen einstellen» wobei ein zv/i-
;, sehen den Abmessungen des Zahnes liegendes Maß durch Wahl
; der Höhe der auf den Jochen aufliegenden Kanthölzer oder
entsprechende Zwisehenlagen eingestellt werden kann.
: Schließlich ist bei einer Ausführungsform der Erfindung am
'" ■ unteren Ende des die Zahne aufweisenden Teiles des Seiten-
I ^x schal elementes ein über die Zahnlänge hinausragender Vorsprung
vorgesehen, der als Sicherheit dagegen dient, daß
infolge einer fehlerhaften Bedienung die Zwinge trotz dem
Bestreben des Seitenschalelementes, sich in die außen an-
; greifenden Befestigungsmittel einzulegen, nach unten heraus-
■';-. fallen kann. Dieser Vorsprung kann bei einer Ausführungsform
'"■ der Erfindung durch eine am unteren Ende der Verlängerung
der Träger angeordneten Platte gebildet sein, die zugleich
eine Standplatte für das Seitenschalelement bildet»
3UQ-142
Bei der· im folgenden beschriebenen Gruppe von Ausführüngsformen
erfolgt das Schließen der Unterzugschalung am unteren Ende der Seltenschalelemente nicht durch eine die Seitenschaleleraente
außen umfassende Unterzugzwinge, sondern die Seitenschalelemente sind durch Bodenträger lösbar miteinander
verbunden, die von der Innenfläche des einen Seltenschalelementes zur Innenfläche des anderen Seitenschalelementes
verlaufen und mindestens die Befestigungsmittel zwischen einem Ende des Bodenträgers und dem benachbarten
Seitenschalelement sind beim Ausschalen lösbar. Dadurch läßt sich die Unterzugschalung beim Ausschalen in leicht zu
transportierende Einzelteile zerlegen. Man löst zunächst einmal die Verbindung zviischen einem Ende der Bodenträger
und dem benachbarten Seitenschalelement und verschwenkt dann
die Seitenschalelemente nach außen, ggf. nach Absenken der Deckenschalung. Dann werden die sich auf den Bodenträgern
abstützende Schalhaut des Unterschalelementes und ggf. auch zwischen dieser Schalhaut und den Bodenträgern angeordnete
Längsträger abgenommen. Hierauf werden die Seitenschalelemente ausgehängt und abgenommen, im Bedarfsfall werden zuvor
die noch mit ihrem einen Ende an einem Seitenteil befestigten Bodenträger ebenfalls abgenommen. Auch bei dieser Ausführungsform
sind wesentliche Teile der Schalung nämlich die Seitenschaleleraente, wegen ihrer hängenden Anordnung während
dem Montieren und Zerlegen der Schalung leicht beweglich.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung sind zur Aufnahme
der die Bodenträger mit dem Seitensehalelement verbindenden Befestigungsmittel auch die Schalhaut durchsetzende Löcher
vorgesehen. Dies hat den Vorteil, daß die Schalhaut für die
Seitenflächen des Unterzuges sehr weit herunterg.efii.hrb
werden kann, bei einer Ausführungsform der Erfindung nämlich
bis zu derjenigen Tiefe., d!.e einer Höhe des Unterzuges
3 UOl 42
entspricht, für die die Schalung maximal bestimmt ist. DLe
nicht benötigten Löcher in der Schalhaut werden mit Stopfen verschlossen. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht
darin, daß beim Einschalen von verschieden hohen Unterzügen nicht nur stets die gleichen Seitenschalelmente verwendet
werden können, sondern auch das Anpassen der Schalhaut an die jeweilige Höhe des Unterzuges nicht mehr erforderlich
1st, weil das Unterschalelement, also der Sehalungsboden in
_ beliebiger Höhe zwischen den beiden Seitenschalelementen
befestigt werden kann, ohne daß die weiter nach unten ragende
Schalhaut die Befestigung des Schalungsbodens behindert. Die Schalhaut kann an Träger bildenden Metallprofilen
bleibend befestigt, z. B. angenietet sein.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung 1st die Schalhaut
soweit nach unten geführt, daß ihr unterer Rand sich am
oberen Rand eines in seiner untersten Lage an den Schenkeln
befestigten Bodenträgers befindet.
Die Bodenträger können auf verschiedene Weise an den Seitenschalelementen
befestigt sein. Bei einer Ausführungsform der ^* Erfindung weisen die Bodenträger an Ihren Stirnseiten eine
Platte auf, die sich über mehrere Löcher der Schalhaut
erstreckt. In dieser Platte ist eine Lochreihe vorgesehen, deren Löcher einen Abstand voneinander aufweisen, der kleiner
ist als der Abstand der Löcher in der Schalhaut. Dadurch kann die Höhe des Schalungsbodens in sehr kleinen Stufen
gewählt werden.
Auch die Bodenträger können auf die verschiedenste Weise
ausgebildet sein= Als besonders Vorteilhaft' haben sich
Bodenträger erwiesen, die gemäß einer Ausführungsform der Erfindung durch zwei hochkant gestellte Bleche gebildet
<Γ6
3 H0142
HO
sind j die gegeneinander versetzt aneinander befestigt sind,
wobei die Bleche mindestens zwei übereinander angeordnete Lochreihen aufweisen und die Löcher des einen Bleches einen
Abstand voneinander aufweisen, der von dem Abstand der Löcher des anderen Bleches etwas abweicht. Dadurch läßt sich
die Länge der Bodenträger einfach und ebenfalls in sehr kleinen Schritten einstellen.
Diese Ausführungsform kann dahingehend weiter ausgebildet
sein, daß die Bleche durch Abkanten ihrer Ränder verstärkt
sind» Derartige Bodenträger sind außerordentlich stabil. Da die Löcher in der Schalhaut im Bereich der senkrechten
Trägerschenkel der Seitenschalelemente vorgesehen sind und diese ebenfalls durch setzen, entsteht beim Befestigen eines
Bodenträgers beispielsweise durch nur zwei Keilbolzen oder Schrauben ein biegesteifes Gebilde, das es auch erlaubt,
beim Einschalen ein nur an einem Schalelement befestigtes_y
die Bodenträger enthaltendes Unterschalelement an seinem
auskragenden Ende durch eine Stütze zu unterstützen und dann auf dem Unterschalelement die Bewehrung des Unterzuges
anzubringen.
Bei 'a* 1 diesen Ausführungsformen mit den von Innenfläche zu
Innenfläche der Seitenschalelemente verlaufenden Bodenträgern ist wesentlich, daß durch diese Bodenträger und deren
lösbare Befestigungsmittel die Unterzugsschalung zusammengezogen
wird, ohne daß die Seitenschalelemente übergreifende und an deren Rückseite angreifende, zwingenartige Konstruktionen erforderlich sind. Trotzdem wird auch bei dieser
Ausführungsform der bei der Verwendung von zwingenartigen
Vorrichtungen erzielte Vorteil der beliebig hohen Einspannung des Unterschalelementes zwischen den Schalhäuten der
Seitenschalelemente erzielt, weil die Befestigungsmittel für
die Bcltjnträger durch Löcher in der Schalhaut hindurchtreten,
was man bisher vermied.
3U0H2
β ■ Ό ft- * * λ ♦ «ν ■*
β ti 9 it"'1 α *» α ν* "
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der folgenden
Beschreibung von Ausführungsbeispielen in Verbindung
mit den Ansprüchen und der Zeichnung, die erfindungswesent-Iiehe
Einzelheiten zeigt. Die einzelnen Merkmale können einzeln
je für sich oder zu mehreren in beliebiger Kombination
bei einer Ausführungsform der Erfindung verwirklicht sein.
Es zeigen
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines Ausf'ihrungs-
f*· beispiels einer erfindungsgemäßen Hnteraugscha-
lung, teilweise abgebrochen,
Fig.. 2 eine Ansicht in Richtung äeo Pfeiln 11 in -Piß.
.1,
Pig. 3 einen Schnitt entsprechend der Linie Ι1Ι-1Π in
Fig. 2,
Fig. 4 eine Ansicht eines Seitenschalelementea in Blickrichtung der Pig. 2, ,
Fig. 5 eine Ansicht der Unterzugschalung in Richtung des des Pfeils V in Pig. 2,
Fig. 6 pinen Schnitt entsprechend der Linie VI-VI in
Fig. 5 durch da3 in Fig. 5 sichtbare Seiten-Hchaiel
ement, ·
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung der Unterzugzwinge im auseinandergenoiDmenen Zustand,
Fig. 8 eine andere Ausführungsform einer -Un+ ei-zugzwinge
in einer der Blickrichtung der Fig. 5 entsprechenden Darstellung,
3 H0142
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung eines gegenüber
den vorhergehenden Figuren kürzeren Seitenschalelements, das zum Schalen des Inneneckbereichs
zweier rechtwinklich aufeinander stoßender Unterzüge ausgebildet ist,
Fig. 10 eine Seitenansicht eines zum Einhängen der Deckenschalung und der Seitenschalelemente
dienenden Deckenträgers, dessen Querschnitt in Pig. 2 im rechten Teil sichtbar ist,
Pig. 11 schematisch das Anbringen der Unterzugschalung
bis 13 im Bereich einer zu gießenden Decke,
Fig.14 schematisch den Abbau der Unterzug3chalung von
und 1 ■? der fertigen Betondecke,
Fig. 16 in einer der Pig. 2 entsprechenden Blickrichtung
die Verwendung der UnteTZUgschalung zur Herstellung eines Randunterzugs,
Fig. 17 eine vereinfachte Draufsicht auf eine IFnterzugschalung
zum Schalen mehrerer zueinander rechtwinklig verlaufender, durch BetonatUtzen
abgestützter Unterzüge, ,
Fig. 18 zeigt eine Einzelheit,
i''i£. I'i zeigt eine Abwandlung des unteren. Kndea
<ler Öei tenschal elerncmte,
3U0U2
4 O 6 f « Oft
»β * S *
zeigt eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen
Unterzugschalung in einem verkleinerten Schnitt nach dem Betonieren des Unterzuges,
Fig. 21 einen Abschnitt der Schalungsarbeiten bei
erst einseitiger Schalung,
iig. 22 ein Schaubild des in Fig. 20 dargestellten
Seitenschalelementes,
Fig. 23 je eine Draufsicht auf verschiedene
und 24 Ausführungsformen eines Bodenträgers
311S H 2
Die in den Figuren 1 und 2 im zusammengebauten Zustand
gezeigte Unteraugschalung weist zwei völlig gleich ausgebildete
Seitenachalelemente 1 und 2 auf, die parallel zueinander im Abstand angeordnet sind und zwischen denen ein
Unterschalelement angeordnet ist, das durch Kanthölzer 3 und
einen durch diesen abgestützten Schalhautabschnitt 5 gebildet ist= Die beiden Seitenschalelemente 1 und 2 sind
durch eine Doppelzwinge 7» die im auseinandergenommenen
Zustand in Fig. 7 gezeigt ist, zusammengehalten. Dabei liegen die Kanthölzer 3 auf langen Jochabschnitten 9 auf,
die mit dem in den Fig. 1 s 2 und 7 rechten Teil der Doppelzwinge
einstückig verbunden sind und die in kurze Jochabschnitte 10 des in den Fig. 1, 2 und 7 linken Teils der
Doppelzwinge eingeführt und durch einen Keil 12 gegen Verschieben gesichert sind. Durch die Doppelzwinge 7 werden die
beiden Seitenschalelemente 1 und 2 fest gegen den Schalhautabschnitt
5 gepreßt.
Die Seitenschalelemente 1 und 2 weisen einen oberen waagrechten Schenkel 15 auf, der einen waagrechten Schalhautabschnitfc
16 trägt, der einen Teil der Deckenschalung für die an den Unterzug sich Unmittelbar anschließende Decke
bildet. Rechtwinklig zu dem waagrechten Schenkel 15 verläuft ein senkrechter Schenkel 17, der eine in einer senkrechten
Ebene verlaufende Schalhaut 18 trägt. Der senkrechte Schenkel 17 bildet die Seitenschalung für den herzustellenden
Unterzug. Wenn die Seitenfläche des Unterzugs gegenüber der
142
Unterseite der Betondecke einen von einem rechten Winkel
abweichenden Winkel einschließen soll und/oder die Unterseite der Decke nicht waagrecht verlaufen soll „■ so wird der
Winkel zwischen den Schenkeln 15 und 17 abweichend vom
Ausführungsbeispiel geeignet gewählt. Die senkrechten Schalhautabschnitte
18 kommen üblicherweise mit ihrem untersten
Endbereich nicht mit dem Beton in Berührung^ weil der Schalhautabschnitt 5 des Unterschalelements im Allgemeinen in
einem Abstand oberhalb des unteren Randes 20 'der senkrechten
Schalhautabschnitte 18 an den Schaltflächen dieser Schalhautabschnitte anliegt.
Der senkrechte Schalhautäbschnitt 18 \iird durch im Abstand
voneinander angeordnete senkrecht verlaufende Träger 25 unterstützt, die eine zum Schalhautabschitt 18 hin offene
Aussparung aufweisen, in die eine Holzleiste 27 fest eingesetzt ist, die es ermöglicht, den Schalhautabschnitt 18, der
durch eine Sperrholzplatte gebildet ist, durch Nageln an den Trägern 25 zu befestigen, vergleiche Fig« 6° Statt einer
Sperrholzplatte können auch Schalbretter verwendet v/erden.
Dabei kann durch Entfernen oder Annageln der erforderlichen Anzahl von Schalbrettern von z.B. 10 cm Breite der untere
Rand 20 der Schalfläche leicht nach oben bzw. unten verschoben
werden.
Die Seitensehalelemente 1 und 2 weisen jeweils vier Träger 25 auf. Je zwei der Träger 25 tragen an ihren einander
abgewandten senkrechten und quer zur Ebene der Schalhaut 18 verlaufenden Seitenflächen 29 einen Steg 30, und die dem
Schalhautabschnitt 18 abgewandten Enden von je zwei dieser
Stege 30 sind durch eine parallel zum Schalhautabschnitt 18
verlaufende Leiste 32 miteinander verbunden. Die Stege 30
und die Leiste 32 sind aus einem starken Metallblech herge-
31^0142
stellt. Die Oberseite der Stege 30 und der Leiste 32 stützt
den waagrechten Schalhautabschnitt 16, wobei die dem Schalhautabschnitt 18 abgewandte Fläche 33 der Leiste 32 mit der
entsprechenden Stirnfläche 34 des waagrechten Schalhautabschnitts 16 fluchtet. In Längsrichtung des Unterzugschalelements,
also in Richtung der Kante 35 zwischen den Schalhaut
abschnitten 16 und 18 gesehen, überragen die Schalhautabschnitte 16 und 18 den vordersten und hintersten Träger 25
' und den vordersten und hintersten Steg 30 noch etwas, was in
Fig. 1 im Bereich des linken hinteren Trägers 25 und des/
rechten vorderen Stegs 30 und in Fig. 5 erkennbar ist.
Dieser Überstand kann beispielsweise 10 cm betragen. Während sich die Leiste 32 nicht über die gesamte Länge der in den
Fig. 1 und 2 gezeigten Seitenschaleletnente erstreckt, verlaufen die Schalhautabschnitte 16 und 18 jeweils über die .
gesamte Länge der Seitenschalelemente 1,2. Sie überbrücken
dabei den Bereich zwischen den beiden mittleren Trägern 25, die nicht durch eine Leiste 32 miteinander verbunden sind.
Die Schalhautabschitte 18 verlaufen nicht bis zum unteren
Ende der Träger 25· .
Die Träger 25 weisen auf ihrer Rückseite eine parallel zu
ihrer Längsrichtung verlaufende vorspringende Leiste 38 auf, die sich über die gesamte Länge des Trägers 25 erstreckt und
etwa im Bereich der unteren Hälfte durch Ausschneiden oder . Fräsen erzeugte Zähne 39 aufweist, die somit quer zur
Schalebene des Schalhautabschnitts 18 nach hinten ragen. Der
Abstand der Zähne 39 von Zahngrund 40 zu Zahngrund gemessen, beträgt im Ausführungsbeiaplel 25 mm. Die Form der Zähne 39
ist in weiten Grenzen beliebig, sie muß lediglieh so gewählt
sein, daß tile Verzahnung eine ausreichende Abstützung für
3U0H2
at) - ·
r die unten noch naher beschriebene Doppelzwinge 7 bildet« Am
j unteren Ende der Träger 25 ist eine Platte 42 angeschweißt,
•; die nach rückwärts die Höhe der Zähne 59 noch überragt.
. ) Diese Platte dient als zusätzliche Sicherheit bei der
:■"" " Montage der Unterzugschalung, wie später noch beschrieben
wird, außerdem gestattet sie ea, das Seitanschalelement 1,2
in der in Fig. 4 gezeigten Stellung auf einer ebenen
Unterlage aufzustellen, was unmittelbar vor den Schalungsarbeiten günstig sein kann.
. Eine günstige Form der Zähne 39 ist in Fig. 2 eingezeichnet,
in den übrigen Figuren ist die Verzahnung nur^schematisch
dargestellt.
Die in Fig. 7 gezeigte Vorrichtung wird als Doppelzwinge 7
bezeichnet, weil sie zwei Joche, die jeweils einen langen Abschnitt 9 und einen kurzen Abschnitt 10 aufweisen, umfaßt,
■'.; wogegen die einfache Zwinge 43 gemäß Fig. 8 nur ein derart! =
ges Joch aufweist. Durch geeignetes Zerschneiden der in Fig.
7 gezeigten Doppelzwinge 7 könnten zwei der in Fig. 8 ge-
■'■'■ zeigten einfachen Zwingen 43 hergestellt werden. Die Jochabschnitte
9 und 10 sind jeweils durch ein Vierkantrohr ζ***"*·. gebildet, die längeren Abchnitte 9 können in die kürzeren
Abschnitte 10 eingeführt und in diesen verschoben werden. Am
freien Ende des kürzeren Abschnitts 10, in Fig. 7 also
'_- links,ist die nach oben weisende Seite 45 ausgeschnitten.' In
diesem Bereich ist ein Bügel 46 an den beiden Seitenflächen
47 und 48 des kurzen Jochabschnitts 10 angeschweißt. Dieser Bügel 46 wirkt mit dem Keil 12 derart zusammen, daß beim
H2
Einschlagen des Keils 12 in der Darstellung der Pig. 2 in
Richtung nach rechts der lange Jochabschnitt 9 im kurzen
Jochabschnitt 10 in einer beliebigen Stellung festgeklemmt werden kann. Vergleiche hierzu auch Pig« 3·
Die beiden langen Jochabschnitte 9 des in Fig. 7 rechten
Teils 7" sind parallel zueinander im Abstand angeordnet und durch eine an ihrer Unterseite angeschweißte Leiste 51 von
im wesentlichen cfuör&tischen Querschnitt miteinander verbunden, die sieh am rechten Endbereich der Jochabschnitte 9 in
Fig. 7 befindet. An der leiste 51 ist ein in Pig. 7 nach
links weisender leistenartiger Vorsprung 52 vorgesehen, der
so ausgebildet istp daß er in den Zahngrund 40 zwischen zwei
Zähnen 39 eindringen kann. Auf der der Leiste 51 abgewandten Oberseite der langen Jochabschnitte 9 sind Abstandsbleche 53
angeschweißt, die an ihrem oberen Ende eine weitere Leiste
55 tragen, die parallel zur Leiste 51 verläuft. Die durch
die beiden langen Jochabschnitte 9 gelegte Ebene steht
senkrecht auf der durch die beiden Leisten 51 und 55 gelegten Ebene.
In ähnlicher Weise sind an den kürzen Jochabschnitten 10,
die ebenfalls parallel zueinander im Abstand angeordnet sind, an der Unterseite eine Leiste mit einem leistenartigen
Vorsprung 52 und an ihrer Oberseite über Abstandsbleche eine
der Leiste 55 des Teils 7' entsprechende Leiste befestigt; diese soeben genannten Teile des in Fig. 7 linken Abschnitts
7" der Doppelzwinge tragen daher die gleichen Bezugszeichen
3H0H2 HS
wie im rechten Teil.
Die in Fig. 8 sichtbaren Teile der einfachen Zwinge 43 sind
mit den "Bezugszeichen der Fig. 7 versehen,, obwohl die Leisten
51 und 55 bei der Zwinge 43 kürzer sind als die Hälfte
der entsprechenden Abmessungen in Fig. 7· In Fig. 5, 6 und
ist der zum Festklemmen der Zwingen vorgesehene Keil 12 zur Vereinfachung der Zeichnung nicht dargestellt.
^n. Bei Durchführung eines Bauvorhabens wird man eine gewisse
Anzahl der Seitenschalelemente 1 beispielsweise mit einer länge von 125 cm vorrätig haben. Dort, wo diese Länge zu
groß ist, kann entweder die Schalhaut 16, 18 in ihrem über die beiden äußersten Träger 25 hinausragenden Bereich gekürzt
werden, oder aber es werden die jeweils durch eine Leiste 32 miteinander verbundenen Paare von Trägern 25 so
angeordnet, daß der Abstand zwischen ihnen kleiner ist als in Fig. 1. Schließlich kann man auch Seitenschalelemente 61
vorsehen, die nur noch ein einzige durch eine Leiste 32 miteinander verbundenes Paar von Trägern 25 haben, wie dies
bei dem in Fig. 9 dargestellten Seitenschalelement der Fall ist. Dieses Seitenschalelement 61 weist zusätzlich an seinem
■ dem Betrachter zugewandten Ende einen rechtwinklig zur
Schalebene des Schalhautaböchnitts 16 und des Schalhautabschnitts
10, die hier kürzer sind als in Fig. 1, verlaufenden Schal hautabschnitt 62 auf, der mit dem soeben genannten
Schal hautabschnitten 16 und 18 jeweils eine Kante 63 und 64
SO
bildet. Ist dieser weitere Schalhautabschnitt 62 nicht
vorhanden, so kann das SeitenschaleTement 61 in der gleichen
Weise verwendet werden wie die Seitenschalelemente 1, bei
Vorhandensein des weiteren Sehalhautabschnitts 62 eignet es
sich zusätzlich zum Schalen von rechtwinklig aufeinander
treffenden Unterzügen» wie später erläutert wird.
Fig. 10 zeigt geraeinsam mit dem rechten oberen Teil der Fig.
2 einen Deckenträger, der bei der Schalung gemäß dem Ausführungsbeispiel verwendet ist. Der Deckenträger 65 besteht
aus einem Aluminiumhohlprofil von dem in Fig. 2 sichtbaren Querschnitt. Die Oberseite 66 bildet einen Teil der.Schalfläche
für die Unterseite der Betondecke. An diese Oberseite 66 schließen sich rechtwinklig zu dieser und parallel zueinander verlaufende Seitenflächen 67 an, die ab der halben
Höhe des Profils schräg aufeinanderzu verlaufen und dort mit
dem Bezugszeichen 68 versehen sind. Auf halber Höhe des
Profils dee Deckenträgers 65 sind nach außen ragende sich über die gesamte Länge des Deckenträgers 65 erstreckende
leistenartige Vorsprünge 69 vorgesehen, die im Abstand
voneinander angeordnete nach oben ragende hakenartige Vor—
sprünge 70 tragen. Der gegenseitige Abstand der Vorsprünge
70 ist kleiner als die Länge der Leiste 32 der Seitenschalelemente 1 , 61. In den Endbereichen weist der .Deckenträger
65 jeweils einen den Hohlraum des Hohlprofils durchsetzenden Querbolzen 71 auf, der dazu dient, den. Deckenträger 65 in
einen Haken aufweisenden Fallkopf einzuhängen. Ein dem
beschriebenen Deckenträger sehr ähnlicher Träger und ein
dazu passender Fallkopf ist in der Patentanmeldung
2? 3UQU2
54
P 30 04 245.6 beschrieben. Nähere Einzelheiten können, falls
erforderlich, der genannten Patentanmeldung entnommen werden.
Die Dicke der Leiste 32 der Seitenschalelemente 1„ 2, 61,
senkrecht zur Schalebene des Schalhautabschnitts 18 gemessen,
ist so groß, daß die Leiste 32 mit ihrer Unterseite auf dem leistenartigen Vorsprung 69 des Deckenträgers 65 aufsitzen kann. Die hakenartigen Vorsprünge 70 verhindere daß
die Leiste 32 von dem leistenanrtigen Vorsprung 69 heruntergleiten
kann. Damit die Seitenschalelemente 1, 2, 61 ohne Rücksicht auf das Vorhandensein der hakenartigen Vorsprünge
70 an beliebiger Stelle der Deckenträger 65 an dessen leistenartigen
Vorsprung 69 abgestutzt werden können, sind di©
Stege 30 mit einer der Form des hakenartigen Vorsprungs 70 angepaßten Aussparung 75 versehen. An diese schließt sich
noch eine weitere Aussparung 76 geringerer Höhe an, die so ausgebildet ist, daß sie es gestattet, das Seitenschalelement
an einen leistenartigen Träger abzustützen,, wie er als
Verlängerungsprofil in der obengenannten Patentanmeldung
beschrieben ist.
Anhand der Fig. 11 -13 Wird das Errichten der Schalung für
einen Unterzug beschrieben. Es wird angenommen,. daß der in
Fig. 11 linke, in seiner zum Betonieren erforderlichen Höhe durch eine Schalungsstütze 101 abgestütze Deckenträger 65
58 3 TA0142
52
gegen eine Verschiebung in waagrechter Richtung quer-zu
seiner Längsrichtung gesichert ist, beispielsweise durch
ein Deckenschal element 71, das an seiner linken Seite an
dem leistenförmigen Vorsprung 69 abgestützt ist und über
die Haken 70 greift. Der in Fig. 11 rechte Deckenträger
kann dagegen noch etwas in der soeben geschilderten Richtung
verschoben werden. Es werden nun die Seitenschalelemente
1 und 2 mit ihren Leisten 32 an di'e Deckenträger 65
angehängt. Deswegen, weil die Aufhängestelle sich dann,
wenn die Seitenschalelemente mit ihrem senkrechten Schalhautabschnitt
18 vertikal stehen, nicht oberhalb des Schwerpunkts befindet, schwenken sich die Seitenschalelemente
1 und 2 so, daß ihre unteren Enden einander abgewandt sind, wie Pig. 11 zeigt. Die Lagerung der Seitenschalelemente
an den Deckenträgern 65 ist so ausgebildet, daß diese Schwenkbewegung möglich ist, es greift also
zweckmäßigerweise der Haken 70 bei der in Pig. 2 gezeigten
Konfiguration nicht bis zum oberen Ende der Aussparung 75,
damit die Schwenkbewegung immer um den unteren Rand der Leiste 32 an seiner auf dem leistenartigen Vorsprung 69.
aufliegenden Stelle erfolgt. Es wird nun eine Doppelzwinge 7 (oder eine Zwinge 43} durch Zusammenstecken der beiden
Teile 7' und 7" vorbereitet, wobei <3ie Leisten 65 einen 30 großen Abstand voneinander habens daß die Doppelzwinge
dann, wenn die beiden unteren Enden der Seitenschalelemente
1 und 2 etwas vom Handwerker aufeinander
zu bewegt werden, über die Platten 42hinweg von unten
her über die Träger 25 ges.choben werden kann; die Zwinge
7 wird dabei soweit angehoben, daß die leistenartigen
Voraprünge 52 in den Bereich der Zähne 39 .'
gelangen. Die Doppelzwinge 7 wird nun soweit angehoben, bis
die langen Jochabschnitte 9 und die kurzen Joohabschnitte am unteren Rand 20 der senkrechten Schalhautabschnitte 18
des rechten bzw. linken Seitenschalelements anstoßen; anschließend wird die Doppelzwinge J9 falls erforderlich,
geringfügig abgesenkt, bis die leistenartigen Vörsprünge 52
in den nächsten erreichbaren Zahngrund 40 eingreifen können. Dazu dürfte es in Abhängigkeit von der speziellen Konstruktiv tion der Seitenschalelemente und insbesondere ihrer Schwerpunktlage
bezüglich des Aufhängepunkts zweckmäßig sein„ den Abstand der beiden Jochteile 7' und 7" noch etwas zu verringern,
wie in Fig. 12 angedeutet ist, so daß die leistenartigen Vorsprünge 52 der beiden Teile T" und 7" sicher in
dem Zahngrund 40 gehalten sind, in den sie eingreifen. Ein
Außereingriffkommen wird dadurch verhindert, daß die unteren
Enden der Seitenschalelemente 1 und 2 nach wie vor auseinander streben. Es werden nun die Kanthölzer 3 auf die langen
Jochabschnitte 9 aufgelegt, und auf diese wird ein Schalhautabschnitt
5 aufgelegt, dessen Breite genau der Breite des herzustellenden Unterzugs an dessen Unterseite entspricht,und dessen Länge sich über mehrere hintereinander
'- " angeordnete Seitenschalelemente hinweg erstrecken kann,
wodurch die Seitenschalelemente noch zusätzlich ausgerichtet werden, so daß ihre Schalhautabschnitte miteinander sehr
genau fluchten. Es werden nun die beiden Teile der Doppelzwinge 7 weiter zusammen geschoben und dadurch die senkrech-ten
Schalhautabschnitte 18 mit ihrem unteren Bereich gegen die ihnen zugewandten Stirnflächen des Schalhautabschnitts
5 bewegt, die einen Anschlag bilden, durch den der
Abstand der Seitenschalelemente 1 und 2 in ihrem unteren
Bereich festgelegt wird. Wenn vor dem geschilderten Zusammenschiebevorgang der Anstand der "beiden die Unterzugschalung
tragenden Deckenträger 65 noch etwas zu groß war, so
wird der in Pig. 11 rechte Deckenträger 65 deswegen, weil seine Haken 70 hinter die Leiste 52 des Seitenschalelements
2 greifen, nach links bewegt. Palis gewünscht, wird dann,
wenn die Seitenschalelemente relativ zueinander die in Pig. 1 und 2 gezeigte Stellung erreicht haben, die gegenseitige
Bewegungsmöglichkeit der "beiden Teile der Doppelzwinge
blockiert, im Ausführungsbeispiel durch Einsehlagen des Keils 12. Falls gewünscht, kann die Doppelzvringe so ausge- ;
bildet sein, daß sich leicht eine Vorspannung erzeugen läßt, um dem Druck des flüssigen Betons entgegenzuwirken. Diejeni-ge
Stellung, in der die Doppel zwinge 7 an die etwas
einander angenäherten Seitenschalelemente 2 angehängt ist, ist in Fig. 12 gezeigt, in Pig. 13 ist die Unterzugschalung
im einsatzfähigen Zustand gezeigt, wobei die Seitenschalelemente und die Doppelzwinge die in Pig. 2 gezeigte Stellung
zueinander einnehmen. In Pig. 11 ist noch eine zum Abstützen des fertigen Unterzugs dienende Stütze aus
Beton 78 dargestellt, deren in Pig. 11 sichtbare Breite genau der Breite des herzustellenden Unterzugs in
dessen unteren Bereich entspricht. Die senkrechten Schalhautabßohnitte
18 der beiden Seitenschalelemente 1 und 2
liegen dabei im Bereich der Betonstütze 78 flach am oberen Randbereich von deren Seitenwänden 79 und 80 an. Die Höhe
der Betonstütze 78 ist dabei so gewählt, daß ein in Blickrichtung der Pig. 11 -13 vor der Betonstütze 78 angeordnetes
Schalhautelement 5 his an die dem Betrachter zugewandte
Seite der Betonstütze 78 herangeschoben werden kann und dort
anliegt, Ähnliches gilt selbstverständlich für dem Betrachter abgewandte Rückseite der Betonstütze 78. Es befindet
sich somit im Bereich oberhalb der Betonstütze 78 kein Schalhautelement 5» so daß der fertige Unterzug unmittelbar
auf der Betonstütze 78 aufliegt und mit dieser gegebenenfalls noch durch aus dem oberen Ende der Betonstütze 78
herausragende Bewehrungseisen verbunden sein kann. Wenn die Betonstütze 78 schmäler ist als der Unterzug 83? werden an
die Schalhautabechnitte 18 im Beroich der Betonstütze Distanzstücke in der erforderlichen Dicke befestigt9 deren
Oberseite einen Teil der Schalfäche für die Unterseite des Unterzugs bildet.
Durch passendes Abschneiden der senkrechten Schalhautabschnitte 18 ist der Abstand der unteren Stirnfläche 20
dieser Schalhautabschnitte von der Schalebene des Schalhaut-abschnitts
16 so gewählt, daß sich bei dem oben geschilderten
Einhängevorgang der Doppelzwinge 7 unter Berücksichtigung der Dicke des Schalhautabschnitts 5 und einer
vorgegebenen Höhe der Kanthölzer 3 die gewünschte Höhe des Unterzugs ergibt.
Eine Schwenkbewegung der Träger 25 aus der in Pig. 11 gezeigten
Stellung über die in Fig. 13 gezeigte Stellungs in
der die senkrechten Schalhautabschnitte 18 parallel zueinander
verlaufen, hinaus ist beim Ausführungsbeispiel nicht
3U0U2 5t
möglich, weil "beim Erreichen der senkrechten Stellung des
Schalhautabschnitts 18 die dem Schalhautabschnitt 18 abgewandte
Fläche 33 der leiste 32 an der benachbarten Fläche
des Deckenträgers 65 anliegt, diese beiden aneinander anliegenden Teile also zusammenwirkende Anschläge bilden und auch
die Unterkante der Leiste 32 nicht von der Fläche 67 abrükken kann, weil dies durch die Haken 70 verhindert wird.
Daher ist selbst dann, wenn bei der. fertig errichteten
Schalung gemäß Fig. 13 der Schalhautabschnitt 5 des Unterschalelementes
aus irgendwelchen Gründen herausgenommen werden sollte, ein Herunterfallen der Doppelzwinge 7 verhindert.
Die Fig. 14 und 15 zeigen den Ausbau der Unterzugschalung
nach Herstellung einer Betondecke 82 mit einem Unterzug 83·
Es wurde zunächst, was nicht dargestellt istr die Doppelzwinge
7 durch Auseinanderziehen ihrer beiden Teile nach unten abgenommen und die Kanthölzer 3 und der Schalhautabschnitt
5 entfernt. Wegen der Betondecke 62 und des Unterzugs 63 können die unteren Enden der Seitenschalelemente 1
und 2 nicht in die in Fig. 11 gezeigte Stellung auseinander schwenken. Es werden nun die in der Zeichnung nicht dargestellten
Fallköpfe, die die Deckenträger 65 halten, abgesenkt. Das' Maß der Absenkung ist größer als die Höhe des
waagrechten Schenkels 15 der Seitenschalelemente 1,2.
Nach dem Absenken der Deckenträger 65 werden die Seitenschalelemente
1, 2 einzeln soweit angehoben, daß sich die
Unterseite des waagrechten Schenkels 15 in einer Ebene oberhalb der Oberseite 16 des Deckenträgers befindet, anschließend
wird das angehobene Seitenschalelement zum Dekkenträger hin bewegt, so daß sich der waagrechte Schenkel
nun oberhalb der Oberseite 66 des Deckenträgers 65 befindet,
wie in Fig. 15 im linken Teil gezeigt ist, und nun kann
durch eine Schwenkbewegung, die in Fig. 15 im rechten Teil '
Ζ"*= angedeutet ist, das Seitenschalelement nach unten durch den
Zwischenraum zwischen dem Deckenträger 65 und dem Unterzug 83 herausgenommen werden, wobei die Kante 35 zwischen den
Schalhautabschnitten 16 und 18 grob angenähert einen Kreisbogen um die Längsachse des Deckenträgers beschreibt. Dadurch,
daß der waagrechte Schenkel 15 über den Deckenträger
65 geschoben werden kann, erhält die Kante 55 einen ausreichenden
Abstand von der Seitenfläche des Unterzugs 83» Die
Länge des über die Rückseite der Leiste 38 in einer dem Schalhautabschnitt 18 abgewandten Richtung vorspringenden
Abschnitts 85 des waagreohten Schenkels 15 ist so bemessen?
daß beim Schieben des Schenkels 15 über den Schalungsträger
65 der Schalhautabschnitt 18 einen ausreichend großen Abstand von der Seitenfläche des Unterzugs gewinnt.
In Pig. 16 ist die mit der erfindungsgemäßen Schalung .verwirklichte
Schalung für einen Randunterzug 8? gezeigt, der sich am Rand einer Betondecke 88 befindet. Die beiden Seitenschalelemente
111, 2 befinden sich dabei nicht auf gleicher Höhe5
vielmehr ist derjenige Deckenträger 65p in den das in Pig=
rechte Seitenschalelement 2 eingehängt ist, in einer
größeren Höhe angeordnet als der in Fig. 16 linke Deckenträger 65. Der obere Bereich:der senkrechten Schalhaut 18
des Seitenschalelements 2 bildet dadurch gleichzeitig die seitliche Schalung für die rechte Endfläche der Betondecke
88. Das Seitenschalelement 111 unterscheidet sich vom Seitenschaleleraent
2 nur dadurch, daß sein Schalhautabschnitt 18' eine geringere Höhe aufweist als der. Schalhautabschnitt
18 dea Elements 2, so daß die'Unterkante des Schalhautabschnitts
18' sich etwa in der gleichen Höhe über dem Boden befindet wie beim Element 2. Der mit den dargestellten
Seitenschalelementen zu verwirklichende Höhenunterschied
zwischen zwei durch eine Zwinge 7 miteinander verbundenen Seitenschalelementen ist durch die !ränge der Verzahnung an
den Trägern 25 bestimmt. Im Ausführungsbeispiel ist der maximal mögliche Höhenunterschied zwischen den beiden Seitenschalelementen
111, 2 nahezu erreicht.
Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Schalung liegt
zwar darin, daß die Schalung aus einzelnen Teilen an ihrer endgültigen Verwendungsstelle, nämlich im Bereich des herzustellenden Unterzugs zusammengesetzt werden kann, es ist
aber auch möglich,, falls die3 aus irgend welchen Gründen
einmal erforderlich sein sollte, die in den Pig. 1 und 2
dargestellte fertig montierte Schalung als Ganzes zu versetzen. Da nämlich der Schal hautabschnitt 5 des Unterschalelement»
Euch in einem Höhenbereich oberhalb der Leiste 51
und unterhalb der Leiste 55 befindet, die mit ihren dem
jeweils benachbarten Träger 25 zugewandten Flächen. 88 bzw.
89 an der Leiste 38 oder dem nach außen ragenden Ende der
Zähne 3'j anliegen, können sich die Seitenechalelemente 1, 2
weder um eine dieser Leisten 51, 55 noch um die an ihnen anliegende Stirnfläche des Schalhautabschnitts 5 versohwen-
3KQH2
ken und die in den Pig. 1, 2, gezeigte Anordnung ist daher in
sich völlig stabil, ohne daß sie an Deckenträgern 65 aufgehängt
sein muß. -.
Wenn eine Decke nur zueinander parallele Untersage aufweist,
können die zum Schalen der beiden Seitenflächen eines Unterzugs
dienenden Seitenschaleleraente ohne Schwierigkeiten
so angeordnet werden, daß sie einander nahezu genau gegenüber stehen, wie dies Fig. 1 zeigt= Eine derartige Anordnung
der Seitenschalelemente ist bei diesem Anwendungsfall aber
keineswegs erforderlich» ¥enn ein Unterzug rechtwinklig auf
einen anderen Unterzug trifft, ist im Verlauf des durchlaufenden Unterzugs eine genau gegenüberstehende Anordnung der
die beiden Seitenflächen schalenden Seitenschalelemente im Allgemeinen nicht möglich, wie Pig. 17 zeigt, die eine
schematische Draufsicht auf die Anordnung von Seitenschalelementen zum Schalen einer Decke ist, die einen langen
Unterzug 91 aufweist, der im Bereich seiner Enden und seiner Mitte durch Betonstützen .92, 93, 94 unterstützt ists sowie
im Bereich der Mitte und eines Endes des Unterzugs 91 quer
zu diesem verlaufende kürzere Unterzüge 95 und 96 aufweist,
(^ deren Enden ebenfalls durch Betonstützen 97 und 98 unterstützt
sind und durch einen wiederum zum Unterzug 91 parallel verlaufenden Unterzug 99 verbunden sind» Zur besseren
Unterscheidung unmittelbar aufeinander folgender Seitenschalelemente
ist zwischen diesen in der Zeichnung ein kleiner Zwischenraum gelassen. Es sind Seitenschalelemente
dargestellt, die alle die gleiche Länge haben, außerdem kürzere Seitenschalelemente 1', die unterschiedlich .lang
sein können. Der Verlauf des senkrechten Schalhautabschnitts
18 ist jeweils durch eine dicke Linie bezeichnet, außerdem ist bei denjenigen Seitenschalelemertten 1", die einen
rechtwinklig zum Schalhautabschnitt 18 und vertikal verlau-
3U0U2
fenden Schalhautabschnitt 62 (Pig. 9) aufweisen, .dieser
Schalhautabschitt ebenfalls mit einer dicken Linie angedeutet. Der waagrechte Schenkel 15 ist ebenfalls angedeutet.
Dort, wo nur verhältnismäßig kleine Lücken zwischen einander
benachbarten Seitenschalelementen bestehen bleiben, sind diese durch eine einfache Schalhaut geschlossen, die lediglich
mit ümrißlinien angedeutet ist. Die. Anordnung der Doppelzwingen oder einfachen Zwingen ist nicht dargestellt;
dort, wo dies möglich ist, werden zweckmäßigerweise Doppelzwingen 7 eingesetzt, dort, wo kein Platz für diese ist,
Zwingen 43·
Fig. 18 zeigt die in Betriebsstellung befindliche Unterzugschalung
im Bereich der Betonstütze 78. Das obere Ende der Betonstütze 78 ragt geringfügig über die Schal ebene des
waagrechten Schalhautabschnitts 5 nach oben hinaus. Die Schalflächen der Seitenschalelemente 1 und 2 liegen an den
rechtwinklig zur Zeichenebene verlaufenden Seitenflächen der
Betonstütze 78 an.
Fig. 19 zeigt eine andere Ausführung des unteren Endes der
Träger 25 der Seitenschalelemente 1, 2. Hier ist anstatt der
Platte 42 (Fig. 2) eine nach hinten weiter vorspringende
Platte 115 vorgesehen, deren freies Ende 116 einen nach oben gerichteten Haken bildet. Die Länge des über die Zähne
nach hinten vorspringenden Teils der Platte 115 ist so bemessen, daß man beim Montieren der Schalung an die
schräg hängenden Seitenschalelemente 1,2 die Zwinge 7 zunächst provisorisch an Haken 116 einhängen kann, bevor
man sie in die gewünschte Höhe anhebt. Beim Einhängen wird die Leiste 51 der Zwinge 7 von dem Haken 116 hintergriffen, so daß die Zwinge 7 durch den Haken 116 sicher
gehalten ist und nicht von der Platte 115 heruntergleiten kann, selbst wenn während der Aufstellarbeiten für
*? 3UÜH2
die Schalung die noch schräg hängenden Seitenschalelemente T
und 2 einen sehr kräftigen Stoß erhalten, der bestrebt ist,
sie in ihre in Fig. 13 gezeigte Stellung zu schwenken.
Die Länge der Seitenschalelemente 1 in Richtung des herzustellenden
Unterzugs geraessen beträgt im Ausführungsbeispiel 125 cm, die Höhe der Seitenschalelemente von der Platte 42
an gemessen beträgt 80 cm, die Breite des oberen Scharhautabschnitts
16 beträgt 25 cm, der über die Leiste 38 nach
außen vorspringende Bereich 85 dee waagrechten Schenkels 15
ist 14 cm breit. Die Leisten 51 und 55 sind durch ein quadratisches
Hohlprofil mit einer Kantenlänge von 4 cm gebildet , der lange Jochabschnitt 9 ist durch ein quadratisches
Hohlprofil mit 6 cm Kantenlänge gebildet, die Kantenlänge des Hohl profils des kurzen Jochabschnitts 10 beträgt 7Cm =
Die Seitenflächen der die Jochabschnitte 9 und 10 bildenden
Hohlprofile liegen in einer waagrechten bzw« senkrechten
Ebene. Wie oben beschrieben, kann es vorteilhaft sein, den Joehabschnitt 10 mit einer Innenbreite vorzusehen, die
merklich größer ist als die Außenbreite des Jochabschnitts
(diese Breite wird in waagrechter Richtung gemessen). Ein Spiel in der Höhe (in senkrechter Richtung) soll jedoch
zumindest bei der fertig aufgestellten Schalung veitgehend
ausgeschaltet sein, damit die Zwingenabschnitte in der Ansicht der Fig. 2 winkelstarr miteinander verbunden sind«
Bei der Zwinge 43 haben die Leisten 51 und 55 eine Länge von 41 cm, bei der Doppelzwinge 7 eine Länge von 124 cm. Im
Ausführungsbeispiel sind die Schalungselemente- so bemessen,
daß sich Unterzüge mit maximalen Abmessungen von 55 cm Höhe (zuzüglich der Deckenstärke) und 60 cm breite schalen lassen. Mit diesen Abmessungen kann man die meisten vorkommenden
Aufträge für ünterzUge erfassen. Die Metallteile beste-
hen bei diesem Ausführungsbeispiel aus Stahl. Wird dagegen
bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung Aluminium verwendet, wobei eine Änderung der Profilabmessungen aus
statischen Gründen zweckmäßig sein kann, können die Seitenschalelemente
und die Zwinge mit erheblich geringerem Gewicht hergestellt werden.
Es versteht sich, daß die geschilderten Maße nur Beispiele sind, je nach dem Anwendungsfall und statischen Erfordernissen
können auch andere Abmessungen gewählt werden.
Bei der in den Fig. 20 bis 24 dargestellten Ausführungsfom der Erfindung werden die unteren Enden der Seitenschaleleraente
130 und 131 im Gegensatz zu den vorhergehenden Ausführungsformen nicht mit einer diese Enden umfassenden,
zwingenförmigen Vorrichtung zusammengehalten, sondern sie werden mit Befestigungsmitteln an dem Boden 132 der Schalung
befestigt. Die Seitenschalelemente 130 und 131 weisen je zwei im Abstand voneinander angeordnete Träger 133 auf, die
ein hohles, kastenförmiges Metallprofil aufweisen und einen senkrechten Schenkel 135 und einen waagrechten Schenkel 136
aufweisen. An der Innenfläche der senkrechten Schenkel 135 ist eine Schalhaut 137 aufgenietet, die sich soweit nach
unten erstreckt, daß sie sich auch bei den in ihrem Höhenmaß größten Unterzügen noch bis zur Unterkante eines Unterzuges
erstreckt, für dessen maximale Größe die Schalung bestimmt
ist. Wie in Pig. 20 gezeigt, kann die Schalhaut 137 sich auch bis zum unteren Ende des senkrechten Schenkels 135 der
Träger 133 erstrecken.
3H0U2
In Pig. 22 befindet sich das untere Ende der Schalhaut 137 jedoch in einem Abstand vom unteren Ende der Träger 133« Sie
kann so weit herunterreichen, daß die Unterkante der Schalhaut an der Oberkante der Bodenschalung (Untersohalelement)
anliegt, wenn diese in ihrer untersten Stellung an den
Trägern 135 befestigt ist.
Auf dem waagrechten, mit dem senkrechten Schenkel verschweissten
Schenkeln 136 der Träger 133 ist wiederum eine Schalhaut l6 befestigt, die einen Teil der Deckenschalung
bildet. An die äußere Längskante der Schalhaut 16 schließt sich eine nach unten gerichtete Leiste 32 an, die der Leiste
32 bei dor Ausführungsform nach Pig. 1 entspricht. An den
Stirnflächen des waagrechten Abschnittes der Seitenteile 130, 131 sind wiederum Leisten 30 mit den Aussparungen 75
und 76 wie bei er Ausführungsform nach Fig» I vorgesehen,
die jedoch in Pig. 22 nicht dargestellt sind. Die Aussparungen 75 und 76 und die Unterkante der Leiste 32, die an
Mon Stirnflächen der waagrechten Schenkel 136 befestigt 1st,
dienen zum Einhängen in den benachbarten Deckenträger 65
oder in einen benachbarten Fallkopf einer Deckenstiitze 131I«
Die Aussparungen 75, 76 und die Unterkante der Leiste 32 definieren, wie bei der Ausführungsform nach den Pig. I bis
19, die Schwenkachse 13 3, irr die sieh die Seltenschalelernente
130 1 1 131 beim Einschalen und beim Ausschalen verschwenken können.
3-U0U2"
Der Boden 132 der Unterzugschalung wird durch eine Schalhaut
gebildet, die auf Bodenträgern 138 und 139 aufliegt, die in
den Pig. 23 und 24 in Draufsicht gezeichnet sind. Der Bodenträger 138 besteht aus einem im Draufsicht u-förmigen Blechteil
151, dessen einer Schenkel 140 an der Schalhaut 137 des Seitenschalelementes 130 anliegt und dessen anderer Schenkel
l4l in den Fällen, in denen die Breite des Unterzuges mit der Jochbreite des U-förmigen Bleches 151 übereinstimmt, an
der Schalhaut 137 des Seitenschalelementes 131 anliegen würde. Ist jedoch die Breite des Unterzuges größer, so sind
zwischen dem Schenkel l4l und der Schalhaut des Seitenschalelementes 131 beispielsweise drei Distanzstücke 152 aus Holz
oder dergleichen angeordnet.
Bei der in Fig. 24 dargestellten Ausführungsform besteht der
Bodenträger aus zwei ebenfalls im Querschnitt U-förmigen Blechen 1.42 und 143, deren Joche aneinander anliegen und
deren Schenkel voneinander abgewandt sind. Der Ü-Querschnitt der Bleche 142 und 143 der in Fig. 24 dargestellten Ausführungsform
verläuft waagrecht. Dagegen verläuft der U-Querschnitt
des Bleches 151 bei der Ausführungsform nach Fig. 23
senkrecht.
An den den Schalhäuten 137 benachbarten Stirnflächen v/eisen
die Bleche 142 und 143 Stirnplatten 144 auf, mit denen sie
an den Schalhäuten 137 anliegen. In dem Joch des Bleches 142 sind zwei übereinander angeordnete Lochreihen. 145 vorgesehen
und In dem Joch des Bleches 143 Lochreihen 146. Der Abstand der einzelnen Löcher der Lochreihen 145 ist jedoch etwas
kleiner als der Abstand der Löcher der Lochreihen 146, so
daß die Länge des Bodenträgers 139 durch Einführen von
Schrauben in miteinander fluchtende Löcher In kleinen Stufen
wählbar ist.
In den senkrechten Schenkeln 135 sind in regelmäßigen Abständen
auch die Schalhaut 137 durchdringende Löcher 147
vorgesehen. In den Stirnplatten 144 des Trägers 139 und in
den Schenkeln 140 und 141 sowie den Distanzstücken 142 sind
/""s ebenfalls Löcher vorgesehen, deren Abstand jedoch etwaskleiner
ist als der Abstand der Löcher 147» Diese Löcher und
die Löcher 147 dienen zur Aufnahme der Befestigungsmittel,
die die Bodenträger 138, 139 an den Seitenschalelementen
und 131 befestigen. Ein solches Befestigungsmittel kann beispielsweise ein Keilbolzen 148 sein, der mit einem in
einen Schlitz seines äußeren Endes eingreifenden Keil 149 festgezogen wird. Auch Schrauben oder dergleichen können als
Befestigungsmittel dienen, beispielsweise auch Ankerstäbes
die dann von der äußeren Fläche des senkrechten Schenkels 135 des Seitenschalelementes 131 bis zur äußeren Fläche des
senkrechten Schenkels 135 des Seitenschalelementes 130 sich erstrecken und an deren Enden geeignete Befestigungsmittel
angreifen, die die Seitenschalelemente 130 und 131 gegen die
Stirnflächen der Bodenträger 138 und 139 pressen= Die die
Bodenträger I38 und 139 an den Seitenschalelementen 130 und
131 befestigenden Mittel sollen jedoch zum Zvrecke des Ausschalens
lösbar sein, so daß beim Ausschulen die Unterzugschalung in ihre einzelnen Elemente zerlegt werden kann, die
von einem Mann bequem getragen werden können» Sollen zunächst die Seitenschalelemente 130 und 131 ausgebaut werden,
die Unterflächenschalung des Unterzuges jedoch noch länger,
3140H2
also beispielsweise bis zur Tragfähigkeit des Betons, am Unterzug verbleiben, so werden vor dem Lösen der Befestigungsmittel
l48 die Bodenträger 138 und 139 durch zusätzliche Stützen unterstützt, beispielsweise durch Stützen 149,
die einen Längsträger 150 abstützen, auf dem die Bodenträger 138 und 139 aufliegen.
Die Stützkonstruktion 149, 150 ist jedoch nicht nur dann
erforderlich, wenn die Unterflächenschalung des Unterzuges
trotz des Abbaus der Seitenschalelemente 130 und 131 am Unterzug verbleiben soll, sondern auch dann, wenn, wie in
Fig. 21 dargestellt, beim Einschalen zunächst nur das Seitenschalelement
131 in die Deckenschalung eingehängt wird und dann die Bodenträger 138 und 139 mit dem Schalungsboden
132, jedoch noch nicht das Seitenschalelement 130 eingebaut werden. In diesem in Fig. 21 dargestellten Abschnitt der
Schalungsarbeiten bei fehlendem Seltenschalelement 130 kann die Unterzugbewehrung von der Seite her eingebracht werden,
die sonst durch das Seitenschalelement 130 geschlossen ist. Die in diesem Falle vorgesehene Stützkonstruktion 149, 150,
die an der Unterseite der Bodenträger I38, 139 angreift, entfällt jedoch, wenn entsprechend der Fig. 11 beide Seitenschalelemente
bereits in die Deckenschalung eingehängt sind und der Schalungsboden an beiden Seitenschalelementen befestigt
wird bevor der Boden 132 belastet wird.
Das Ausschalen der Seitenschalelemente 130 und 131 erfolgt
nach Lösen der Befestigungsmittel 148 durch Verschwenken um
die Schwenkachse I38. Um eine derartige Schwenkbewegung i>;ut
durchführen zu können, weist das Seitenschalelemet 130 an
* rt « *
5a 3UÖU2 v
ihrer oberen Kante eine Voute 152 auf, deren mit der waagrecht angeordneten Schalhaut 16 gebildete Kante 153 und
deren mit der senkrechten Schalhaut 137 gebildete Kante
auf einem Kreisbogen um die Schwenkachse 138 liegen» In
diesem Falle ist es möglich, auch dann das Seitenschaleletnent 130 um die Achse 138 zu verschwenken und auszubauen,
wenn die Schwenkachse 138 an der unteren äußeren Kante des
waagrechten Schenkels 136 verläuft, ohne daß der Deckenlängsträger 65 mit Hilfe eines Fallkopfes bereits abgesenkt
ist. Auch in diesem Falle kann für ein kleines Ausschalspiel gesorgt sein, das jedoch bei Deckenschalungen in Richtung
der Schalungsebene meist vorhanden ist, insbesondere danns
wenn ein Teil der Deckenschalung bereits abgebaut 1st. Das letztere trifft in der Praxis meist zu, da der Unterzug oft
länger eingeschalt bleibt als die Decke. Aber auch dann, wenn von der Unterzugschalung lediglich die Seitenschaleletnente
entfernt werden sollen, die Deckenschalung jedoch noch nicht, reicht bei der Ausführungsform des Seitenschalelementes
130 mit Voute 152 ein minimales, in der Regel stets vorhandenes Ausschalspiel aus. Fehlt jedoch bei der Ausführungsform
des Seitenschalelementes 131 die Voute 152, so ist
es zweckmäßig, entsprechend der Flg. 15 den Deckenlängsträger
65 mit Hilfe eines Fallkopfes abzusenken, und dann wie bei Fig. 15 beschrieben das Seitenschalelement 131 auszubauen.
Diejenigen Löcher 147, die sich im Bereich desjenigen Abschnittes
der Schalhaut 137 befinden, der mit dem Beton in Berührung kommt, werden in der Schalhaut 137 durch Stopfen
abgedichtet.
Auch bei dieser Ausführungsform der Erfindung ist gewährleistet, daß alle Elemente der Unterzugschalung nicht nur beim
Einschalen, sondern auch beim Ausschalen von Hand und in solchen Dimensionen hergestellt werden können, daß sie von
einem einzigen Mann ohne Fachkenntnisse und schnell ausgebaut werden können. Auch beim Ausschalen ohne Stützkonstruktion
l49j 150, können keine Teile zu Boden fallen, da nur
die Befestigungsmittel 148 gelöst werden müssen.und dann als
erstes die Bodenschalung sich löst> wogegen die Seitenschalelemente
noch an der Decke eingehängt sind. Da sich die Schalhaut bis herunter zu dem maximalen Höhenmaß des Unterzuges
erstreckt, verbleibt die Schalhaut auch bei niedrigeren Unfcerzügen auf den Trägern, so daß die Höhe der Schalhautbelegung
nicht der jeweiligen Höhe des Unterzuges angepaßt werden muß und daher das Seitenschalelement ohne Einsetzen
von Schalhautzuschnitten auch für Randbalken und Ecken verwendet werden kann. Außerdem ist diese Konstruktion
infolge der relativ hohen Bodenträger 138, 139 außerordentlich biegesteif.