EP1079012A1 - Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten - Google Patents

Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten Download PDF

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EP1079012A1 EP00116933A EP00116933A EP1079012A1 EP 1079012 A1 EP1079012 A1 EP 1079012A1 EP 00116933 A EP00116933 A EP 00116933A EP 00116933 A EP00116933 A EP 00116933A EP 1079012 A1 EP1079012 A1 EP 1079012A1
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    • D04H3/16Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion

Definitions

  • the invention relates to a plant for the production a spunbonded web made of plastic filaments, with a Spinning head, from whose spinneret holes the plastic filaments emerge from thermoplastic, and with an endless rotating sieve belt on which the plastic filaments to be deposited to the spunbonded web, in which Storage area of the plastic filaments under the upper strand of the Depositing belt a rectangular cross-section Intake duct entry of an air suction device is arranged and the intake duct entry is about the Width of the deposit screen belt has a corresponding length.
  • the invention has for its object to indicate how one with relatively simple constructive means in order to influence the manufacture of nonwovens more easily a greater variance in flow and pressure conditions can reach the plastic filaments in the deposit area.
  • the solution to this problem according to the invention consists in that at the two longitudinal edges of the intake duct inlet one each over the entire length of the intake duct inlet extending to the upper run of the lay-off belt directed towards and pivotable about the associated longitudinal edge Guide flap is articulated.
  • the invention is based on the consideration that desired increase in the variance of the flow and Pressure conditions in the deposit area of the plastic filaments can be achieved by changing the shape of the Intake duct inlet designed variably. Make this possible the easiest are the pivotable guide flaps, with their Help the size and location of the intake duct inlet in wide limits can be changed.
  • two guide flaps can be set independently of each other.
  • the Guide flaps themselves can be closed or preferably perforated sheet exist; a combination of one closed sheet metal on one longitudinal edge with a perforated sheet on the other longitudinal edge is also possible.
  • the use of perforated sheets leads to one further influencing parameters, namely a defined one Subsidiary airflow, its direction and size as well changed in the main air flow by the position of the guide flaps can be.
  • the free upper longitudinal edges of the guide flaps have an attached round profile.
  • the system shown in the figures is used Production of a spunbonded nonwoven web S from plastic filaments K.
  • a spinning head 1 is initially provided, from which Spinneret bores the plastic filaments K made of thermoplastic Leak plastic.
  • Under the spinning head 1 is by far an endless rotating sieve belt 2 arranged on which the plastic filaments K to the spunbonded nonwoven web S are filed.
  • the Plastic filaments K is under the upper run 4 of the lay-off belt 2 an intake duct inlet 5 of an air suction device 6 arranged.
  • the intake duct inlet 5 has rectangular cross-section and has a length L that corresponds approximately to the width B of the deposit screen belt 2.
  • each a guide flap 8 articulated which extends over the entire Length of the intake duct inlet 5 extends to the upper run 4 of the lay-off belt 2 is directed towards and associated longitudinal edge 7 is pivotable.
  • Both guide flaps 8 can be set independently of one another. In the exemplary embodiment, there are two guide flaps 8 from a perforated sheet. Also, the free top ones Longitudinal edges of the guide flaps with an attached round profile 9 provided. Otherwise you can see that the guide flaps 8 actuators 10 are assigned to the Adjustment of the guide flaps 8 and holding them in one Allow predetermined position. Not in detail it is shown that the air extraction device 6 a adjustable suction fan is assigned.

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  • Textile Engineering (AREA)
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Abstract

Eine Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn (S) aus Kunststoffilamenten (K) weist einen Spinnkopf (1) auf, aus dessen Spinndüsenbohrungen die Kunstoffilamente (K) aus thermoplastischem Kunststoff austreten, und darüber hinaus ein endlos umlaufendes Ablegesiebband (2) auf, auf dem Kunststoffilamente (K) zur Spinnvliesbahn (S) abgelegt werden. Im Ablegebereich der Kunststoffilamente (K) ist unter dem Obertrum (4) des Ablegesiebbandes (2) ein einen rechteckigen Querschnitt aufweisender Ansaugkanaleintritt (5) einer Luftabsaugeinrichtung (6) angeordnet, der eine etwa der Breite (B) des Ablegesiebbandes (2) entsprechende Länge (L) aufweist. Bei einer solchen Anlage sind vielfältige Einstellungen von Vliesparametern möglich, wenn an den beiden Längsrändern (7) des Ansaugkanaleintrittes (5) jeweils eine sich über die gesamte Länge (L) des Ansaugkanaleintrittes (5) erstreckende, zum Obertrum (4) des Ablegesiebbandes (2) hin gerichtete und um den zugeordneten Längsrand (L) verschwenkbare Leitklappen (8) angelenkt sind. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten, mit einem Spinnkopf, aus dessen Spinndüsenbohrungen die Kunststoffilamente aus thermoplastischem Kunststoff austreten, und mit einem endlos umlaufenden Ablegesiebband, auf dem die Kunststoffilamente zur Spinnvliesbahn abgelegt werden, wobei im Ablegebereich der Kunststoffilamente unter dem Obertrum des Ablegesiebbandes ein einen rechteckigen Querschnitt aufweisender Ansaugkanaleintritt einer Luftabsaugeinrichtung angeordnet ist und der Ansaugkanaleintritt eine etwa der Breite des Ablegesiebbandes entsprechende Länge aufweist.
Bei bekannten Anlagen der genannten Art (DE 43 12 419 C2) können die Strömungs- bzw. Druckverhältnisse im Ablegebereich der Kunststoffilamente regelmäßig nur durch Veränderung der Einstellung des Sauggebläses der Luftabsaugeinrichtung beeinflußt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, anzugeben, wie man mit verhältnismäßig einfachen konstruktiven Mitteln zwecks leichterer Beeinflussung der Vliesstoffherstellung eine größere Varianz der Strömungs- und Druckverhältnisse im Ablegebereich der Kunststoffilamente erreichen kann.
Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß an den beiden Längsrändern des Ansaugkanaleintrittes jeweils eine sich über die gesamte Länge des Ansaugkanaleintrittes erstreckende, zum Obertrum des Ablegesiebbandes hin gerichtete und um den zugeordneten Längsrand verschwenkbare Leitklappe angelenkt ist.
Die Erfindung geht hierbei von der Überlegung aus, daß die angestrebte Vergrößerung der Varianz der Strömungs- und Druckverhältnisse im Ablegebereich der Kunststoffilamente dadurch erreicht werden kann, daß man die Gestalt des Ansaugkanaleintrittes variabel gestaltet. Dies ermöglichen am einfachsten die verschwenkbaren Leitklappen, mit deren Hilfe die Größe und Lage des Ansaugkanaleintrittes in weiten Grenzen verändert werden können.
Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung sind die beiden Leitklappen unabhängig voneinander einstellbar. Die Leitklappen selbst können aus einem geschlossenen oder vorzugsweise gelochten Blech bestehen; eine Kombination eines geschlossenen Bleches am einen Längsrand mit einem gelochten Blech am anderen Längsrand ist ebenfalls möglich. Der Einsatz gelochter Bleche führt nämlich zu einem weiteren Beeinflussungsparameter, nämlich einem definierten Nebensaugluftstrom, dessen Richtung und Größe ebenso wie beim Hauptluftstrom durch die Stellung der Leitklappen verändert werden kann. Zur Vermeidung von unerwünschten Luftströmen sollten die freien oberen Längsränder der Leitklappen ein aufgesetztes Rundprofil aufweisen. Vorzugsweise sind den Leitklappen Betätigungsaggregate zugeordnet. Im übrigen empfiehlt es sich natürlich, in der Luftabsaugeinrichtung ein einstellbares Sauggebläse zu verwenden.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung
Fig. 1
eine Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten und
Fig. 2
perspektivisch einen Teil der Luftabsaugeinrichtung der Anlage gemäß Fig. 1.
Die in den Figuren dargestellte Anlage dient der Herstellung einer Spinnvliesbahn S aus Kunststoffilamenten K. Vorgesehen ist zunächst ein Spinnkopf 1, aus dessen Spinndüsenbohrungen die Kunststoffilamente K aus thermoplastischem Kunststoff austreten. Unter dem Spinnkopf 1 ist mit Abstand ein endlos umlaufendes Ablegesiebband 2 angeordnet, auf dem die Kunststoffilamente K zur Spinnvliesbahn S abgelegt werden. Im Ablegebereich 3 der Kunststoffilamente K ist unter dem Obertrum 4 des Ablegesiebbandes 2 ein Ansaugkanaleintritt 5 einer Luftabsaugeinrichtung 6 angeordnet. Der Ansaugkanaleintritt 5 weist rechteckigen Querschnitt auf und besitzt eine Länge L, die etwa der Breite B des Ablegesiebbandes 2 entspricht.
Wie man insbesondere aus der Fig. 2 verifiziert, ist an den beiden Längsrändern 7 des Ansaugkanaleintrittes 5 jeweils eine Leitklappe 8 angelenkt, die sich über die gesamte Länge des Ansaugkanaleintrittes 5 erstreckt, zum Obertrum 4 des Ablegesiebbandes 2 hin gerichtet ist und um den zugeordneten Längsrand 7 verschwenkbar ausgebildet ist. Beide Leitklappen 8 sind unabhängig voneinander einstellbar. Im Ausführungsbeispiel bestehen beide Leitklappen 8 aus einem gelochten Blech. Außerdem sind die freien oberen Längsränder der Leitklappen mit einem aufgesetzten Rundprofil 9 versehen. Im übrigen erkennt man, daß den Leitklappen 8 Betätigungsaggregate 10 zugeordnet sind, die die Verstellung der Leitklappen 8 und deren Halten in einer vorgegebenen Stellung erlauben. Im einzelnen nicht dargestellt ist, daß der Luftabsaugeinrichtung 6 ein einstellbares Sauggebläse zugeordnet ist.
Aus der Fig. 2 läßt sich entnehmen, wie sich durch Verstellung der Leitklappen 8 die Größe und Lage der Öffnung des Ansaugkanaleintrittes 5 relativ zum Spinnkopf 1 verändern läßt.

Claims (7)

  1. Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten, mit einem Spinnkopf, aus dessen Spinndüsenbohrungen die Kunststoffilamente aus thermoplastischem Kunststoff austreten, und mit einem endlos umlaufenden Ablegesiebband, auf dem die Kunststoffilamente zur Spinnvliesbahn abgelegt werden, wobei im Ablegebereich der Kunststoffilamente unter dem Obertrum des Ablegesiebbandes ein einen rechteckigen Querschnitt aufweisender Ansaugkanaleintritt einer Luftabsaugeinrichtung angeordnet ist und der Ansaugkanaleintritt eine etwa der Breite des Ablegesiebbandes entsprechende Länge aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß an den beiden Längsrändern (7) des Ansaugkanaleintrittes (5) jeweils eine sich über die gesamte Länge (L) des Ansaugkanaleintrittes (5) erstreckende, zum Obertrum (4) des Ablegesiebbandes (2) hin gerichtete und um den zugeordneten Längsrand (7) verschwenkbare Leitklappe (8) angelenkt ist.
  2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Leitklappen (8) unabhängig voneinander einstellbar sind.
  3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der beiden Leitklappen (8) aus einem geschlossenen Blech besteht.
  4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der beiden Leitklappen (8) aus einem gelochten Blech besteht.
  5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die freien oberen Längsränder der Leitklappen (8) ein aufgesetztes Rundprofil (9) aufweisen.
  6. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß den Leitklappen (8) Betätigungsaggregate (10) zugeordnet sind.
  7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftabsaugeinrichtung (6) ein einstellbares Sauggebläse aufweist.
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