CZ298976B6 - Zarízení na výrobu pásu rouna z plastových vlákenpod tryskou - Google Patents

Zarízení na výrobu pásu rouna z plastových vlákenpod tryskou Download PDF

Info

Publication number
CZ298976B6
CZ298976B6 CZ20003100A CZ20003100A CZ298976B6 CZ 298976 B6 CZ298976 B6 CZ 298976B6 CZ 20003100 A CZ20003100 A CZ 20003100A CZ 20003100 A CZ20003100 A CZ 20003100A CZ 298976 B6 CZ298976 B6 CZ 298976B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
inlet
synthetic resin
web
suction
upper branch
Prior art date
Application number
CZ20003100A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ20003100A3 (cs
Inventor
Achterwinter@Norbert
Eilers@Peter
Langen@Nicole
Original Assignee
REIFENHäUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by REIFENHäUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK filed Critical REIFENHäUSER GMBH & CO. MASCHINENFABRIK
Publication of CZ20003100A3 publication Critical patent/CZ20003100A3/cs
Publication of CZ298976B6 publication Critical patent/CZ298976B6/cs

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/005—Synthetic yarns or filaments
    • D04H3/007—Addition polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H3/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length
    • D04H3/08—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating
    • D04H3/16—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of yarns or like filamentary material of substantial length characterised by the method of strengthening or consolidating with bonds between thermoplastic filaments produced in association with filament formation, e.g. immediately following extrusion

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)

Abstract

Zarízení na výrobu pásu (S) rouna z plastových vláken (K) pod tryskou je provedeno se zvláknovací hubicí (1), z jejichž otvoru vystupují plastová vlákna (K) z termoplastu, a s nekonecne obíhajícím ukládacím sítovým pásem (2), usporádaným pod zvláknovací hubicí (1), na který jsou plastová vlákna (K)ukládána do pásu (S) rouna. V oblasti (3) ukládání plastových vláken (K) je pod horní vetví (4) ukládacího sítového pásu (2) usporádán vstup (5) sacího kanálu odsávacího zarízení (6) vzduchu, který má obdélníkový prurez. Vstup (5) sacího kanálu má délku (L) odpovídající zhruba šírce (B) ukládacího sítového pásu (2). K obema podélným okrajum (7) vstupu (5) sacího kanálu je otocne pripojena vždy jedna vodicí klapka (8) rozkládající se po celé délce (L) vstupu (5) sacího kanálu, smerující k horní vetvi (4) ukládacího sítového pásu (2) a výkyvná kolem prirazeného podélného okraje (7).

Description

Vynález se týká zařízení na výrobu pásu rouna z plastových vláken pod tryskou, se zvlákňovací hubicí, z jejíchž otvorů vystupují plastová vlákna z termoplastu, a s nekonečně obíhajícím ukládacím sítovým pásem, uspořádaným pod zvlákňovací hubicí, na který jsou plastová vlákna ukládána do pásu rouna, přičemž v oblasti ukládání plastových vláken je pod horní větví ukládacího sítového pásu uspořádán vstup sacího kanálu odsávacího zařízení vzduchu, který má obdélníkový průřez, a přičemž vstup sacího kanálu má délku odpovídající zhruba šířce ukládacího sítového pásu.
Dosavadní stav techniky
U známých zařízení tohoto druhu (DE43 12 419C2) mohou být poměry proudění a tlakové poměry v oblasti ukládání plastových vláken zpravidla ovlivňovány pouze změnou nastavení sacího dmychadla odsávacího zařízení vzduchu.
Úkolem vynálezu proto je uvést, jakým způsobem je možno s poměrně jednoduchými konstrukčními prostředky dosáhnout pro snadnější ovlivňování výroby rounové netkané textilie větších změn poměrů proudění a tlakových poměrů v oblasti ukládání plastových vláken.
Podstata vynálezu
Uvedený úkol splňuje zařízení na výrobu pásu rouna z plastových vláken, se zvlákňovací hubicí, z jejíchž otvorů vystupují plastová vlákna z termoplastu, a s nekonečně obíhajícím ukládacím sítovým pásem, uspořádaným pod zvlákňovací hubicí, na který jsou plastová vlákna ukládána do pásu rouna, přičemž v oblasti ukládání plastových vláken je pod horní větví ukládacího sítového pásu uspořádán vstup sacího kanálu odsávacího zařízení vzduchu, který má obdélníkový průřez, a přičemž vstup sacího kanálu má délku odpovídající zhruba šířce ukládacího sítového pásu, podle vynálezu, jehož podstatou je, že k oběma podélným okrajům vstupu sacího kanálu je otoč35 ně připojena vždy jedna vodicí klapka rozkládající se po celé délce vstupu sacího kanálu, směřující k horní větvi ukládacího sítového pásu a výkyvná kolem přiřazeného podélného okraje.
Vynález přitom vychází z úvahy, že požadovaného zvýšení možností změn poměrů proudění a tlakových poměrů v oblasti ukládání plastových vláken je možno dosáhnout tím, že tvar vstupu sacího kanálu bude proměnný. Tohoto požadavku může být nejjednodušeji dosaženo výkyvnými vodícími klapkami, pomocí nichž je možno v širokých mezích měnit velikost a polohu vstupu sacího kanálu.
Podle výhodného provedení vynálezu jsou obě vodicí klapky nastavitelné nezávisle na sobě.
Vodicí klapky samotné mohou být tvořeny plným nebo s výhodou děrovaným plechem, přičemž je rovněž možná kombinace plného plechu na jednom podélném okraji s děrovaným plechem na druhém podélném okraji. Použitím děrovaných plechů se totiž dosáhne dalších parametrů pro ovlivňování proudění nebo tlakových poměrů, totiž definovaného proudu vedlejšího nasávaného vzduchu, jehož směr a velikost mohou být polohou vodicích klapek měněny stejně jako hlavní proud vzduchu. Pro zabránění vzniku nežádoucích proudů vzduchu by měly být volné horní podélné okraje vodicích klapek opatřeny nasazeným kruhovým profilem. S výhodou jsou vodicím klapkám přiřazena ovládací zařízení. Rovněž se samozřejmě doporučuje použití regulovatelného sacího dmychadla v odsávacím zařízení vzduchu.
-1 CZ 298976 B6
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení podle přiloženého výkresu, na němž obr. 1 znázorňuje schematicky zařízení na výrobu pásu rouna z plastových vláken a obr. 2 v perspektivním pohledu část odsávacího zařízení z obr. 1.
ío Příklady provedení vynálezu
Zařízení, znázorněné na obrázcích, slouží k výrobě pásu S rouna z plastových vláken K. Toto zařízení obsahuje zvlákňovací hubici I z jejíchž otvorů vystupují plastová vlákna K z termoplastu. Pod zvlákňovací hubicí I je v odstupu uspořádán nekonečně obíhající ukládací sítový pás 2, na který se ukládají plastová vlákna K tak, že vytvářejí pás S rouna. V oblasti 3 ukládání plastových vláken Kje pod horní větví 4 ukládacího sítového pásu 2 uspořádán vstup 5 sacího kanálu odsávacího zařízení 6 vzduchu. Vstup 5 sacího kanálu má obdélníkový průřez a má délku L, která zhruba odpovídá šířce B ukládacího sítového pásu 2.
Jak je možno seznat zejména z obr. 2, je k oběma podélným okrajům 7 vstupu 5 sacího kanálu otočně připojena vždy jedna vodicí klapka 8 která se rozkládá po celé délce vstupu 5 sacího kanálu, směřuje k horní větvi 4 ukládacího sítového pásu 2 a je výkyvná kolem přiřazeného podélného okraje 7. Obě vodicí klapky 8 jsou nastavitelné navzájem nezávisle. Ve znázorněném příkladném provedení jsou obě vodicí klapky 8 provedeny z děrovaného plechu. Na volných hor25 nich podélných okrajích vodicích klapek 8 je kromě toho nasazen kruhový profil 9. Dále je vidět, že vodicím klapkám 8 jsou přiřazena ovládací zařízení 10, která umožňují přestavování vodicích klapek 8 a jejich přidržování v předem stanovené poloze. Není znázorněno, že odsávacímu zařízení 6 vzduchuje přiřazeno regulovatelné sací dmychadlo.
Z obr. 2 lze seznat, jakým způsobem je možno přestavováním vodicích klapek 8 měnit velikost a polohu otvoru vstupu 5 sacího kanálu relativně vůči zvlákňovací hubici I.
-2CZ 298976 B6

Claims (7)

  1. 5 1. Zařízení na výrobu pásu rouna z plastových vláken pod tryskou, se zvlákňovací hubicí, z jejíchž otvorů vystupují plastová vlákna z termoplastu, a s nekonečně obíhajícím ukládacím sítovým pásem, uspořádaným pod zvlákňovací hubicí, na který jsou plastová vlákna ukládána do pásu rouna, přičemž v oblasti ukládání plastových vláken je pod horní větví ukládacího sítového pásu uspořádán vstup sacího kanálu odsávacího zařízení vzduchu, který má obdélníkový průřez, io a přičemž vstup sacího kanálu má délku odpovídající zhruba šířce ukládacího sítového pásu, vyznačující se tím, žek oběma podélným okrajům (7) vstupu (5) sacího kanálu je otočně připojena vždy jedna vodicí klapka (8) rozkládající se po celé délce (L) vstupu (5) sacího kanálu, směřující k horní větvi (4) ukládacího sítového pásu (2) a výkyvná kolem přiřazeného podélného okraje (7).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vy z n a č uj í c í se t í m , že obě vodicí klapky (8) jsou nastavitelné nezávisle na sobě.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1 nebo 2, vyznačující se tím, že alespoň jedna z obou
    20 vodicích klapek (8) je provedena z plného plechu.
  4. 4. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že alespoň jedna z obou vodicích klapek (8) je provedena z děrovaného plechu.
    25
  5. 5. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že volné horní podélné okraje vodicích klapek (8) jsou opatřeny nasazeným kruhovým profilem (9).
  6. 6. Zařízení podle jednoho z nároků laž5, vyznačující se tím, že vodicím klapkám (8) jsou přiřazena ovládací zařízení (10).
  7. 7. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že odsávací zařízení (6) vzduchu obsahuje regulovatelné sací dmychadlo.
CZ20003100A 1999-08-25 2000-08-24 Zarízení na výrobu pásu rouna z plastových vlákenpod tryskou CZ298976B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19940333A DE19940333B4 (de) 1999-08-25 1999-08-25 Anlage für die Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20003100A3 CZ20003100A3 (cs) 2001-04-11
CZ298976B6 true CZ298976B6 (cs) 2008-03-26

Family

ID=7919573

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20003100A CZ298976B6 (cs) 1999-08-25 2000-08-24 Zarízení na výrobu pásu rouna z plastových vlákenpod tryskou

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6402492B1 (cs)
EP (1) EP1079012B1 (cs)
JP (1) JP4410400B2 (cs)
AT (1) ATE386834T1 (cs)
CZ (1) CZ298976B6 (cs)
DE (2) DE19940333B4 (cs)
DK (1) DK1079012T3 (cs)
ES (1) ES2296588T3 (cs)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6379136B1 (en) * 1999-06-09 2002-04-30 Gerald C. Najour Apparatus for production of sub-denier spunbond nonwovens
US6499982B2 (en) * 2000-12-28 2002-12-31 Nordson Corporation Air management system for the manufacture of nonwoven webs and laminates
US6565344B2 (en) * 2001-03-09 2003-05-20 Nordson Corporation Apparatus for producing multi-component liquid filaments
US6799957B2 (en) * 2002-02-07 2004-10-05 Nordson Corporation Forming system for the manufacture of thermoplastic nonwoven webs and laminates
ATE374268T1 (de) * 2002-02-28 2007-10-15 Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Meltblown-anlage
DK1340842T4 (da) * 2002-02-28 2011-03-28 Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Anlæg til kontinuerlig fremstilling af en fiberdugsbane
ATE381630T1 (de) * 2002-02-28 2008-01-15 Reifenhaeuser Gmbh & Co Kg Anlage zur kontinuierlichen herstellung einer spinnvliesbahn
WO2006032517A1 (de) * 2004-09-24 2006-03-30 Saurer Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zur ablage von synthetischen fasern zu einem vlies
DK200500842A (da) * 2005-06-09 2006-12-10 Dan Web Holding As Apparat samt fremgangsmåde til törformning af et fibermateriale
EP1939334B1 (en) * 2006-12-15 2010-02-24 FARE' S.p.A. Apparatus and process for the production of a spunbond web
CN101636529B (zh) * 2007-01-19 2011-05-11 欧瑞康纺织有限及两合公司 用于铺放合成纤维以形成无纺织网的设备和方法
KR20110086562A (ko) * 2008-11-13 2011-07-28 엘리콘 텍스타일 게엠베하 운트 코. 카게 스펀본드 직물의 제조 장치
DE102010052010A1 (de) * 2010-11-19 2012-05-24 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Vorrichtung zum Trockenformen einer Faserbahn
US10240257B2 (en) * 2014-09-15 2019-03-26 Clarcor Inc. Systems and methods for controlled laydown of materials in a fiber production system
TWI827634B (zh) 2018-07-17 2024-01-01 奧地利商蘭仁股份有限公司 用於從紡絲黏合織物之生產中的處理空氣分離溶劑之方法及裝置
PL3771762T3 (pl) * 2019-07-30 2021-11-08 Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Urządzenie i sposób do wytwarzania włókniny z włókien

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4583267A (en) * 1984-07-18 1986-04-22 Ernst Fehrer Apparatus for making a fibrous web
DE3736418A1 (de) * 1987-04-25 1988-11-10 Reifenhaeuser Masch Verfahren und anlage zum betrieb einer spinnvliesanlage fuer die herstellung eines spinnvlieses aus synthetischen endlosfilamenten
US5460500A (en) * 1993-04-16 1995-10-24 Reifenhauser Gmbh & Co. Maschinenfabrik Apparatus for producing a nonwoven spun-filament web of aerodynamically stretched filament of a plastic

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4157724A (en) * 1976-08-24 1979-06-12 Persson Torsten B Method and an apparatus for distributing a disintegrated material onto a layer forming surface
US4352649A (en) * 1980-03-20 1982-10-05 Scan-Web I/S Apparatus for producing a non-woven web from particles and/or fibers
US4353686A (en) * 1981-01-19 1982-10-12 Formica Corporation Apparatus for air-layer fibrous webs
DE3713861A1 (de) * 1987-04-25 1988-11-10 Reifenhaeuser Masch Verfahren und spinnvliesanlage zur herstellung eines spinnvlieses aus synthetischem endlosfilament
DE4312309C2 (de) * 1993-04-15 1995-06-08 Reifenhaeuser Masch Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung eines Spinnvlies-Flächenproduktes
DE19612142C1 (de) * 1996-03-27 1997-10-09 Reifenhaeuser Masch Anlage zur Herstellung einer Spinnvliesbahn aus Kunststoffilamenten

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4583267A (en) * 1984-07-18 1986-04-22 Ernst Fehrer Apparatus for making a fibrous web
DE3736418A1 (de) * 1987-04-25 1988-11-10 Reifenhaeuser Masch Verfahren und anlage zum betrieb einer spinnvliesanlage fuer die herstellung eines spinnvlieses aus synthetischen endlosfilamenten
US5460500A (en) * 1993-04-16 1995-10-24 Reifenhauser Gmbh & Co. Maschinenfabrik Apparatus for producing a nonwoven spun-filament web of aerodynamically stretched filament of a plastic

Also Published As

Publication number Publication date
ATE386834T1 (de) 2008-03-15
US6402492B1 (en) 2002-06-11
CZ20003100A3 (cs) 2001-04-11
DK1079012T3 (da) 2008-06-16
DE50014976D1 (de) 2008-04-03
JP2001098456A (ja) 2001-04-10
EP1079012B1 (de) 2008-02-20
DE19940333A1 (de) 2001-03-01
ES2296588T3 (es) 2008-05-01
JP4410400B2 (ja) 2010-02-03
DE19940333B4 (de) 2004-03-25
EP1079012A1 (de) 2001-02-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ298976B6 (cs) Zarízení na výrobu pásu rouna z plastových vlákenpod tryskou
US20230250558A1 (en) Methods of making a nonwoven from continuous filaments
KR910006435B1 (ko) 스펀-필라멘트 플리스를 제조하기 위한 방법
JPH0160579B2 (cs)
EP0383616B1 (en) Method and apparatus for forming three dimensional composite webs
RU2633245C1 (ru) Способ и устройство для производства фильерного нетканого материала из элементарных нитей и фильерный нетканый материал
US4838774A (en) Apparatus for making a spun-filament fleece
EP1340842B2 (de) Anlage zur kontinuierlichen Herstellung einer Spinnvliesbahn
NO141947B (no) Fremgangsmaate til fremstilling av et biaksialt ikke-vevet stoff
KR100783450B1 (ko) 열가소성 합성 섬유로 필라멘트를 제조하는 장치
US20040009251A1 (en) Apparatus for producing melt-blown webs
US5800840A (en) Apparatus for producing a spun-bond web from thermosplastic endless filaments
CN101608380B (zh) 用于牵引单丝的装置
US7008205B2 (en) Installation for producing a spunbonded fabric web whereof the diffuser is distant from the drawing slot device
US4187586A (en) Process for the manufacture of non-woven structures
EP1354988B1 (de) Vlieskrempel mit Luftstrom-Abnehmer
FI88179B (fi) Anordning foer torrformning av en fiberbana
EP0480550A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Spinnvliesen
CN205382284U (zh) 一种无纺布生产用扩散器
NO764271L (cs)
CA1083799A (en) Process for the manufacture of non-woven structures
JPS6319353Y2 (cs)
RU39602U1 (ru) Устройство для формирования волокнистого настила

Legal Events

Date Code Title Description
MK4A Patent expired

Effective date: 20200824