CN205382284U - 一种无纺布生产用扩散器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纺布生产用扩散器，该无纺布生产用扩散器包括两块可调节的侧板，侧板的侧面呈弧形设置，两块侧板的弧面相对设置且留有间隙，构成中间小、两头大的扩散通道；扩散通道的间隙宽度由扩散通道首端至扩散通道喉部逐渐减小，扩散通道的间隙宽度由扩散通道喉部至扩散通道尾端逐渐增大，扩散通道尾端的间隙宽度大于扩散通道首端的间隙宽度，工作时扩散通道喉部气流速度最高，丝条也得到最大速度的牵伸；然后气流进入扩散型的扩散通道尾端，气流速度降低，丝条速度也随之降低，使丝条相互分离，完成铺网。

Description

一种无纺布生产用扩散器

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体是一种无纺布用扩散器。

背景技术

无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机撑列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。

无纺布的制造有许多的生产工艺，其中纺粘法是目前主流的一种无纺布生产工艺；纺粘法制造无纺布的基本工艺流程为：切片→干燥→螺杆挤压机熔融→过滤→喷丝→冷却→气流牵伸→分丝铺网→预针刺→主针刺→热定型→切边卷绕→成品。

从纺粘非织造布的生产流程可以看出，从气流牵伸出来的长丝需要经分丝和摆丝均匀地铺放到运行中的成网帘上形成纤网。在气流牵伸过程中，上部牵伸风道小，由于气流及丝束通过断面逐渐变小的流道，因此气流和丝条得到加速，同时产生牵伸作用。从上牵伸风道出口排出的气流及丝束进入下牵伸风道的喉部，此处气流速度最高，丝条也得到最大速度的牵伸；然后气流进入扩散型断面，气流速度降低，丝条速度也随之降低；丝条铺网前，丝条变得松弛飘动，在网面摆圈，达到良好的铺网效果。这种方法的原理是利用拉伸过程中的高速气流及在某一部位管道截面积突然变化而产生的空气动力学效应，使丝条相互分离，例如结合气流扩散或减速等方法形成紊流，使纤维运动状态发生无规则变化，而达到纤维相互分离的目的。

供一种结构简单、易于调节的无纺布生产用扩散器对纺粘非织造布的生产有着重要作用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于调节的无纺布生产用扩散器。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种无纺布生产用扩散器，所述无纺布生产用扩散器包括两块可调节的侧板，所述侧板的侧面呈弧形设置，两块侧板的弧面相对设置且留有间隙，构成中间小、两头大的扩散通道；所述扩散通道的间隙宽度由扩散通道首端至扩散通道喉部逐渐减小，所述扩散通道的间隙宽度由扩散通道喉部至扩散通道尾端逐渐增大，所述扩散通道尾端的间隙宽度大于所述扩散通道首端的间隙宽度，工作时扩散通道喉部气流速度最高，丝条也得到最大速度的牵伸；然后气流进入扩散型的扩散通道尾端，气流速度降低，丝条速度也随之降低，使丝条相互分离，完成铺网。

进一步，所述侧板为具有高弹性的不锈钢板，易于弯折加工，方便进行伸缩调节，表面耐腐蚀。

进一步，所述侧板的上端与丝杆固定相连，该丝杆的端部设有上调节手轮，便于对扩散通道首端的间隙进行调节。

进一步，所述侧板的中部与丝杆固定相连，该丝杆的端部设有中调节手轮，便于对扩散通道喉部的间隙进行调节。

进一步，所述侧板的底部与丝杆固定相连，该丝杆的端部设有下调节手轮，便于对扩散通道尾端的间隙进行调节。

进一步，所述扩散通道的端部设有观察窗口，该观察窗口上设有透明的有机玻璃，便于对扩散通道内的分丝情况进行观察，实时根据分丝情况调节各手轮，提高产品质量。

进一步，每个侧板的上调节手轮、中调节手轮、下调节手轮均为4个，与各上调节手轮相配合的丝杆在侧板上的连接点之间的间距相等；与各中调节手轮相配合的丝杆在侧板上的连接点之间的间距相等；与各下调节手轮相配合的丝杆在侧板上的连接点之间的间距相等，以使侧板可以均匀的进行调整。

实用新型的技术效果：（1）本实用新型的无纺布生产用扩散器，相对于现有技术，采用不锈钢板作为扩散通道的侧壁，易于加工且弹性高，方便进行伸缩调节，表面耐腐蚀；（2）扩散通道的端部设有观察窗口，便于对扩散通道内的分丝情况进行观察，实时根据分丝情况调节各手轮，提高产品质量；（3）相应丝杆在侧板上的连接点之间的间距相等，以使侧板可以均匀的进行调整。

附图说明

下面结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明：

图1是本实用新型无纺布生产用扩散器的立体示意图；

图2是本实用新型无纺布生产用扩散器的局部透视图。

图中：侧板1，扩散通道首端2，扩散通道喉部3，扩散通道尾部4，上调节手轮5，中调节手轮6，下调节手轮7，长丝纤维8，网帘9，观察窗口10，丝杆11。

具体实施方式

实施例1如图1所示，本实施例的无纺布生产用扩散器，包括两块具有高弹性的不锈钢板制作的侧板1，侧板1的侧面呈弧形设置，两块侧板1的弧面相对设置且留有间隙，构成中间小、两头大的扩散通道；扩散通道的间隙宽度由扩散通道首端2至扩散通道喉部3逐渐减小，扩散通道的间隙宽度由扩散通道喉部3至扩散通道尾端4逐渐增大，且扩散通道尾端4的间隙宽度大于扩散通道首端2的间隙宽度，侧板1的上端均匀的固定连接4根丝杆11，各丝杆11的端部设有上调节手轮5，便于对扩散通道首端2的间隙进行调节；侧板1的中端均匀的固定连接4根丝杆11，各丝杆11的端部设有中调节手轮6，便于对扩散通道喉部3的间隙进行调节；侧板1的底端均匀的固定连接4根丝杆11，各丝杆11的端部设有下调节手轮7，便于对扩散通道尾端7的间隙进行调节；扩散通道的端部设有观察窗口10，该观察窗口10上设有透明的有机玻璃，便于对扩散通道内的分丝情况进行观察，实时根据分丝情况调节各手轮，提高产品质量。

工作时丝条由扩散通道首端2进入扩散通道，扩散通道喉部气流速度最高，丝条也得到最大速度的牵伸；然后气流进入扩散型的扩散通道尾端，气流速度降低，丝条速度也随之降低，使丝条相互分离，得到长丝纤维，且散落在网帘8上，完成铺网。通过观察窗口对扩散通道内的分丝情况进行观察，实时根据分丝情况调节各手轮，提高产品质量。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。

Claims (5)

1.一种无纺布生产用扩散器，其特征在于，包括：两块可调节的侧板（1），所述侧板（1）的侧面呈弧形设置，两块侧板（1）的弧面相对设置且留有间隙，构成中间小、两头大的扩散通道；所述扩散通道的间隙宽度由扩散通道首端（2）至扩散通道喉部（3）逐渐减小，所述扩散通道的间隙宽度由扩散通道喉部（3）至扩散通道尾端（4）逐渐增大，所述扩散通道尾端（4）的间隙宽度大于所述扩散通道首端（2）的间隙宽度。

2.根据权利要求1所述的无纺布生产用扩散器，其特征在于，所述侧板（1）为具有高弹性的不锈钢板。

3.根据权利要求1所述的无纺布生产用扩散器，其特征在于，所述侧板（1）的上端与丝杆（11）固定相连，该丝杆（11）的端部设有上调节手轮（5）；所述侧板（1）的中部与丝杆（11）固定相连，该丝杆（11）的端部设有中调节手轮（6）；所述侧板（1）的底部与丝杆（11）固定相连，该丝杆（11）的端部设有下调节手轮（7）。

4.根据权利要求1所述的无纺布生产用扩散器，其特征在于，所述扩散通道的端部设有观察窗口（10），该观察窗口（10）上设有透明的有机玻璃。

5.根据权利要求3所述的无纺布生产用扩散器，其特征在于，所述每个侧板（1）的上调节手轮（5）、中调节手轮（6）、下调节手轮（7）均为4个，与各调节手轮相配合的丝杆在侧板（1）上的连接点之间的间距相等。