CN206902294U - 无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纤维生产纺丝设备技术领域，尤其是涉及一种无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置，包括喷丝板，所述喷丝板上开设有喷丝通道，所述喷丝通道由喷丝板的一端延伸至另一端，所述喷丝板位于喷丝通道的两侧均设有气流导板，所述气流导板与所述喷丝板之间具有间隙，本实用新型无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置在使用时，通过调节结构可以快速调节凸起和凹槽之间的间距，从而达到调节气流导板和喷丝板之间的间距，控制气流导板和喷丝板之间的出风量，提高了布面的均匀性，避免了目前的熔喷模头在喷丝的时候，出丝效果不理想，不均匀，导致生产出的丝质量达不到要求，严重时使得产品报废，从而增加生产成本的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纤维生产纺丝设备技术领域，尤其是涉及一种无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置。
背景技术
非织造布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在生产过程中，有时候需要将塑料进行喷丝工作，但是目前的熔喷模头在喷丝的时候，出丝效果不理想，不均匀，导致生产出的丝质量达不到要求，严重时使得产品报废，从而增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决目前的熔喷模头在喷丝的时候，出丝效果不理想，不均匀，导致生产出的丝质量达不到要求，严重时使得产品报废，从而增加生产成本的问题，现提供了一种无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置，包括喷丝板，所述喷丝板上开设有喷丝通道，所述喷丝通道由喷丝板的一端延伸至另一端，所述喷丝板位于喷丝通道的两侧均设有气流导板，所述气流导板与所述喷丝板之间具有间隙，所述喷丝板位于气流导板与喷丝通道之间设有凸起，所述气流导板上设有凹槽，所述凸起与所述凹槽相匹配，所述凸起设置在所述凹槽内，所述凸起和所述凹槽之间也具有间隙，所述气流导板与所述喷丝板之间设有用于控制凸起与凹槽之间间隙的调节机构。通过在气流导板上的凹槽与喷丝板上的凸起相配合，并通过气流导板和喷丝板之间的调节机构调节凸起和凹槽之间的间隙，从而达到调整风口大小，使得控制出风量。
为了便于对凸起和凹槽之间的间隙进行调节，进一步地，所述调节机构包括调节螺钉，所述调节螺钉的一端螺纹连接在所述气流导板上，所述调节螺钉的另一端抵设在所述喷丝板上。通过在控制调节螺钉就可以快速调节喷丝板与气流导板之间的间距，从而到达控制凸起和凹槽之间的间距。
为了便于对喷丝板进行维护，进一步地，所述气流导板通过锁紧螺钉可拆卸连接在所述喷丝板上，所述调节螺钉与所述锁紧螺钉位于喷丝板同一侧。通过控制锁紧螺钉，可以快速对喷丝板进行维护。
为了使喷丝板和气流导板之间的风更加通顺柔和的通过，进一步地，所述凹槽的横截面呈弧形。由于凹槽的横截面呈弧形，使得凸起的横截面也呈弧形，使得风在通过时，通过的风得到缓冲柔和的作用。
本实用新型的有益效果是：本实用新型无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置在使用时，通过调节结构可以快速调节凸起和凹槽之间的间距，从而达到调节气流导板和喷丝板之间的间距，控制气流导板和喷丝板之间的出风量，提高了布面的均匀性，结构简单，避免了目前的熔喷模头在喷丝的时候，出丝效果不理想，不均匀，导致生产出的丝质量达不到要求，严重时使得产品报废，从而增加生产成本的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置的主视图；
图2是本实用新型无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置的俯视图。
图中：1、喷丝板，101、喷丝通道，102、凸起，2、气流导板，201、凹槽，3、调节螺钉，4、锁紧螺钉。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-2所示，一种无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置，包括喷丝板1，所述喷丝板1上开设有喷丝通道101，所述喷丝通道101由喷丝板1的一端延伸至另一端，所述喷丝板1位于喷丝通道101的两侧均设有气流导板2，所述气流导板2与所述喷丝板1之间具有间隙，所述喷丝板1位于气流导板2与喷丝通道101之间设有凸起102，所述气流导板2上设有凹槽201，所述凸起102与所述凹槽201相匹配，所述凸起102设置在所述凹槽201内，所述凸起102和所述凹槽201之间也具有间隙，所述气流导板2与所述喷丝板1之间设有用于控制凸起102与凹槽201之间间隙的调节机构。
所述调节机构包括调节螺钉3，所述调节螺钉3的一端螺纹连接在所述气流导板2上，所述调节螺钉3的另一端抵设在所述喷丝板1上。
所述气流导板2通过锁紧螺钉4可拆卸连接在所述喷丝板1上，所述调节螺钉3与所述锁紧螺钉4位于喷丝板1同一侧。
所述凹槽201的横截面呈弧形。
上述无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置在安装时，首先根据所需风量调节好气流导板2上调节螺钉3的伸出长度，调节螺钉3的伸出长度就是气流导板2与喷丝板1之间的间隙，再将气流导板2通过锁紧螺钉4固定在喷丝板1上，即完成喷丝板1与气流导板2之间的安装；在运用时，通过松开松紧螺钉，并控制调节螺钉3的伸出长度即可控制气流导板2和喷丝板1之间的间隙，气流通过气流导板2和喷丝板1之间的间隙进入，经过凸起102和凹槽201，最终由喷丝板1的喷丝通道101处的出口排出。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置，其特征在于：包括喷丝板(1)，所述喷丝板(1)上开设有喷丝通道(101)，所述喷丝通道(101)由喷丝板(1)的一端延伸至另一端，所述喷丝板(1)位于喷丝通道(101)的两侧均设有气流导板(2)，所述气流导板(2)与所述喷丝板(1)之间具有间隙，所述喷丝板(1)位于气流导板(2)与喷丝通道(101)之间设有凸起(102)，所述气流导板(2)上设有凹槽(201)，所述凸起(102)与所述凹槽(201)相匹配，所述凸起(102)设置在所述凹槽(201)内，所述凸起(102)和所述凹槽(201)之间也具有间隙，所述气流导板(2)与所述喷丝板(1)之间设有用于控制凸起(102)与凹槽(201)之间间隙的调节机构。
2.根据权利要求1所述的无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置，其特征在于：所述调节机构包括调节螺钉(3)，所述调节螺钉(3)的一端螺纹连接在所述气流导板(2)上，所述调节螺钉(3)的另一端抵设在所述喷丝板(1)上。
3.根据权利要求2所述的无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置，其特征在于：所述气流导板(2)通过锁紧螺钉(4)可拆卸连接在所述喷丝板(1)上，所述调节螺钉(3)与所述锁紧螺钉(4)位于喷丝板(1)同一侧。
4.根据权利要求1所述的无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置，其特征在于：所述凹槽(201)的横截面呈弧形。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720524114.5U CN206902294U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720524114.5U CN206902294U (zh) | 2017-05-11 | 2017-05-11 | 无纺布自动生产线用高效喷丝板间隙调节装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206902294U true CN206902294U (zh) | 2018-01-19 |
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ID=61288402
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111286794A (zh) * | 2018-12-06 | 2020-06-16 | 东莞市科环机械设备有限公司 | 无纺布自动生产线的熔喷降温装置 |
| CN111705367A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 上海占瑞模具设备有限公司 | 一种带热流道系统的熔喷模头 |
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2017
- 2017-05-11 CN CN201720524114.5U patent/CN206902294U/zh active Active
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