CN214736266U - 一种禾合纤维生产的挤出机构 - Google Patents
一种禾合纤维生产的挤出机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214736266U CN214736266U CN202120325716.4U CN202120325716U CN214736266U CN 214736266 U CN214736266 U CN 214736266U CN 202120325716 U CN202120325716 U CN 202120325716U CN 214736266 U CN214736266 U CN 214736266U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure stabilizing
- plug
- pressure
- extruding
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种禾合纤维生产的挤出机构，涉及纺织纤维设备技术领域，其技术方案要点是：包括挤料筒，所述挤料筒靠近输出口的一端设置稳压装置，所述稳压装置包括稳压箱，所述稳压箱与挤料筒的内腔之间通过稳压管连接，所述稳压管内滑动连接有稳压塞，所述稳压塞内开设联通挤料筒内腔的主孔道，所述稳压塞的外周面开设联通主孔道的若干辅孔道，所述稳压塞通过弹簧弹性维持于稳压管内，稳压管的内腔壁封闭所述辅孔道。本实用新型能够维持纤维生产过程中的稳定性，减少纤维的断裂瑕疵等缺陷，提高纤维从输出口喷丝板挤出的纤维的细度均匀性，提升纤维整体的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织纤维设备技术领域，更具体地说，它涉及一种禾合纤维生产的挤出机构。
背景技术
禾合纤维是一种含生物基材料PHBV纺丝而成的纤维，PHBV源于植物淀粉，它是以玉米淀粉制造的葡萄糖为主要原料，来大量培养一种选定的微生物，然后提取微生物体内的一种羟基丁酸与羟基戊酸共聚酯PHBV，将PHBV和聚酯/聚酰胺等按照一定的比例进行混合，然后熔融纺丝，可利用该县为制作健康环保的纺织品，在通过纺丝工艺生产的一种新型纤维，符合低弹环保的可持续发展理念。
在纤维的生产过程中，需要将不同的原料按照所需的组份进行配比，再将其均匀混合，通过纤维挤出设备，将原料融合，挤出形成复合的禾合纤维丝，在挤出设备当中，通常采用单螺杆或双螺杆结构，通过螺杆在作用下，将加热熔融的物料挤出，最后从喷丝板喷出形成所需的纤维；为了提高纤维的生产效率，往往在挤出设备的挤料筒当中施加较大的物料压力，加快纤维的喷出效率；然而在挤出设备的运行过程中，偶尔会出现挤料筒当中物料压力过大的情况，过大的压力会导致喷丝板上喷出的纤维细度不一致，出现竹节、波形弯曲的状态，影响设备的挤出的纤维的均匀性和品质。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种禾合纤维生产的挤出机构，能够提高纤维挤出机构的挤出稳定性，提高纤维的整体质量。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种禾合纤维生产的挤出机构，包括挤料筒，所述挤料筒靠近输出口的一端设置稳压装置，所述稳压装置包括稳压箱，所述稳压箱与挤料筒的内腔之间通过稳压管连接，所述稳压管内滑动连接有稳压塞，所述稳压塞内开设联通挤料筒内腔的主孔道，所述稳压塞的外周面开设联通主孔道的若干辅孔道，所述稳压塞通过弹簧弹性维持于稳压管内，稳压管的内腔壁封闭所述辅孔道。
通过采用上述技术方案，稳压装置能对挤料筒内的物料压力进行稳压，当物料压力过大时形成缓冲，提高该挤出机构的处理稳定性；通过弹簧将稳压塞弹性维持于稳压管内，稳压管的内周壁与稳压塞的外壁贴合，将辅孔道封闭遮挡，随着物料的压力增大，压力推动稳压塞，将部分稳压塞推出稳压管，部分辅孔道打开，能够将过量的物料进行排泄，从而使得挤出机构内的压力更加稳定，从而提高纤维挤出机出料的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述辅孔道沿着稳压塞的滑道方向分布。
通过采用上述技术方案，各辅孔道能够随着稳压塞伸出稳压管的长度而调节物料的排泄速度，当物料压力过大时，也能够有更多的孔道进行排泄，从而实现物料压力的快速调节。
本实用新型进一步设置为：所述稳压管的内孔设置锥形面，所述稳压塞的形状与锥形面适配。
通过采用上述技术方案，通过稳压管内壁的锥形面和稳压塞上的锥形面进行适配，弹簧能够推动稳压塞的锥形面与稳压管的锥形面相互贴合，从而形成稳定的限位结构，提高稳压管封闭时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述稳压箱的内部设置有滑道，滑道内滑动连接有滑块，所述滑块通过连接件与稳压塞连接。
通过采用上述技术方案，稳压箱内的滑道和滑块的滑道方向与稳压塞的一致，能够起到导滑限位的作用，从而提高稳压塞滑动过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述滑块与滑道底部之间通过弹簧弹性连接。
通过采用上述技术方案，通过弹簧对滑块进行弹性限制，通过弹性维持滑块的运动而调节稳定塞的运动，便于对稳压塞进行调节。
本实用新型进一步设置为：所述滑道的开口端设置有挡料环，所述挡料环内设置贯穿挡料环的连接杆。
通过采用上述技术方案，通过挡料环能够对连接杆的外周边进行清洁，挡料环的外周与滑道的顶端固定连接，其内圈紧密套接于连接杆外；当连接杆缩入滑道时，挡料环能够将连接杆外周附着的物料杂质进行挂落处理，从而避免物料杂质进入滑道，从而能够使得滑块的导滑更加稳定，提高稳压塞部分对挤料筒的压力调节的稳定性和灵敏性。
本实用新型进一步设置为：所述稳压管的外侧设置有保温装置。
通过采用上述技术方案，通过保温装置能够进行发热，从而维持稳压管内部的温度处于相对较高且恒定的状态，能够保持其内部的物料处于熔融状态，便于物料的流通调节。
本实用新型进一步设置为：所述主孔道的开口端设置有豁口。
通过采用上述技术方案，主孔道的开口一端的豁口能够便于物料进入主孔道当中，便于过大的物料压力进行泄压。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
该挤出机构通过稳压装置能够对挤出时的物料压力进行限制，使其稳定维持在一定限度之内，从而能够提高纤维从输出口喷丝板挤出的纤维的细度均匀性；并且通过稳压装置排泄过大的物料压力还能够确保设备运行过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型一种禾合纤维生产的挤出机构的结构示意图一；
图2为本实用新型一种禾合纤维生产的挤出机构的结构示意图二；
图3为本实用新型的稳压装置的结构示意图。
附图标记：1、挤料筒；2、加热装置；3、进料口；4、输出口；5、稳压装置；6、稳压箱；7、稳压管；8、豁口；9、稳压塞；10、锥形面；11、主孔道； 12、辅孔道；13、保温装置；14、连接杆；15、滑块；16、滑道；17、弹簧； 18、挡料环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，一种禾合纤维生产的挤出机构,包括挤料筒1，挤料筒1通过机架固定安装，挤料筒1的一端为进料口3，通过漏斗状的结构能够将物料输入到挤料筒1当中，通过电机驱动挤料筒1内部的螺杆驱动，向输出口4 一端挤压输送，在挤料筒1外周的加热装置2的加热作用下融化形成流体状，并最后从输出口4一端的喷丝板喷出纤维。
在挤料筒1的下部连接稳压装置5，稳压装置5靠近输出口4一端的位置，其余挤压筒的内腔联通，当挤压筒内的压力过大时能够对对压力进行排泄，从而使得挤压筒内部物料压力更加稳定。
稳压装置5包括稳压箱6和稳压管7，稳压箱6与挤料筒1的内腔之间通过稳压管7连接，在稳压管7内滑动连接有稳压塞9，稳压塞9朝向挤料筒1的一侧开设联通挤料筒1内腔的主孔道11，该主孔道11的另一端封闭，而在稳压塞 9的外周面开设联通主孔道11的若干辅孔道12，辅孔道12和主孔道11的配合形成物料排泄通道；
该稳压塞9通过弹簧17弹性维持于稳压管7内，稳压管7的内腔壁封闭所述辅孔道12，当挤料筒1内腔物料的压力过高时，压力推动稳压塞9滑动，克服弹簧17的弹性作用，推动弹簧17压缩，将稳压塞9部分挤出稳压管7内，稳压塞9外周的辅孔道12部分打开，从而挤料筒1当中的物料能够沿着稳压管 7、主孔道11和辅孔道12将物料排出，从而能够将挤料筒1内部的压力进行排泄，起到稳定挤出压力的作用，该挤出机构能够更加稳定均匀地生产纤维。
该辅孔道12为三组，沿着稳压塞9的滑道16方向分布，各辅孔道12能够随着稳压塞9伸出稳压管7的长度而调节物料的排泄速度，当物料压力过大时，也能够有更多的孔道进行排泄，从而快速将挤料筒1当中的物料压力降低至接近设定值的情况，使得该挤出机构更加安全稳定。
为了便于挤料筒1当中的物料能够平稳进入到主孔道11当中，在主孔道11 的开口端开设豁口8，形成相对平滑的过渡，便于物料进入主孔道11当中，便于过大的物料压力进行泄压。
稳压管7的内孔呈不同的孔径大小，连接挤料筒1的一端较小，而连接稳压箱6的一端较大，并在两段之间设置锥形面10进行过渡，并在稳压塞9的上端也设置成适配的锥形面10，稳压塞9安装在大孔段的位置，并形成适配的结构，弹簧17推动稳压塞9的锥形面10与稳压管7的锥形面10相互贴合，从而形成稳定的限位结构，提高稳压管7封闭时的稳定性。
为了使得物料能够在稳压管7当中顺畅流通，在稳压管7的外部安装保温装置13，可采用电热丝或热风吹扫的方式进行加热，从而维持稳压管7内部的温度处于相对较高且恒定的状态，能够保持其内部的物料处于熔融状态，使得物料能够在压力的作用下顺畅流通，提高稳压调节过程的稳定性。
稳压箱6内的底部位置安装筒状的滑道16，在滑道16的内壁上形成滑性轨道，在滑道16上滑动连接滑块15，并且该滑块15的滑道16方向与稳压塞9的滑道16方向一致，通过连接杆14将滑块15和稳压塞9两者连接，形成同步滑道16结构，提高稳压塞9滑动过程中的稳定性；并且在滑块15与滑道16底部之间通过弹簧17弹性连接，通过连接杆14对弹力进行传递，弹性维持滑块15 的运动，调节稳定塞的运动。
在筒状滑道16上部的开口端设置有挡料环18，挡料环18能够对连接杆14 的外周边进行清洁，挡料环18的外周与滑道16的顶端固定连接，其内圈紧密套接于连接杆14外；当连接杆14缩入滑道16时，挡料环18能够将连接杆14 外周附着的物料杂质进行挂落处理，从而避免物料杂质进入滑道16，从而能够使得滑块15的导滑更加稳定，提高稳压塞9部分对挤料筒1的压力调节的稳定性和灵敏性。
在该挤出机构具体运行时，将纤维生产所需的物料加热到挤料筒1的进口端，电机驱动挤料筒1内的螺杆和螺旋叶片旋转，推动物料向出料端移动，并在加热装置2的加热作用下物料熔融，从出口端的喷丝板挤出，形成纤维；挤料筒1上连接的能对挤料筒1内的物料压力进行稳压，当物料压力过大时形成缓冲，提高该挤出机构的处理稳定性；通过弹簧17将稳压塞9弹性维持于稳压管7内，稳压管7的内周壁与稳压塞9的外壁贴合，将辅孔道12封闭遮挡，随着物料的压力增大，压力推动稳压塞9，将部分稳压塞9推出稳压管7，部分辅孔道12打开，能够将过量的物料进行排泄，从而使得挤出机构内的压力更加稳定，从而提高纤维挤出机出料的稳定性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种禾合纤维生产的挤出机构，其特征在于，包括挤料筒(1)，所述挤料筒(1)靠近输出口(4)的一端设置稳压装置(5)，所述稳压装置(5)包括稳压箱(6)，所述稳压箱(6)与挤料筒(1)的内腔之间通过稳压管(7)连接，所述稳压管(7)内滑动连接有稳压塞(9)，所述稳压塞(9)内开设联通挤料筒(1)内腔的主孔道(11)，所述稳压塞(9)的外周面开设联通主孔道(11)的若干辅孔道(12)，所述稳压塞(9)通过弹簧(17)弹性维持于稳压管(7)内，稳压管(7)的内腔壁封闭所述辅孔道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种禾合纤维生产的挤出机构，其特征在于：所述稳压管(7)的内孔设置锥形面(10)，所述稳压塞(9)的形状与锥形面(10)适配。
3.根据权利要求1所述的一种禾合纤维生产的挤出机构，其特征在于：所述辅孔道(12)沿着稳压塞(9)的滑道(16)方向分布。
4.根据权利要求3所述的一种禾合纤维生产的挤出机构，其特征在于：所述稳压箱(6)的内部设置有滑道(16)，滑道(16)内滑动连接有滑块(15)，所述滑块(15)通过连接件与稳压塞(9)连接。
5.根据权利要求4所述的一种禾合纤维生产的挤出机构，其特征在于：所述滑块(15)与滑道(16)底部之间通过弹簧(17)弹性连接。
6.根据权利要求5所述的一种禾合纤维生产的挤出机构，其特征在于：所述滑道(16)的开口端设置有挡料环(18)，所述挡料环(18)内设置贯穿挡料环(18)的连接杆(14)。
7.根据权利要求1所述的一种禾合纤维生产的挤出机构，其特征在于：所述稳压管(7)的外侧设置有保温装置(13)。
8.根据权利要求1所述的一种禾合纤维生产的挤出机构，其特征在于：所述主孔道(11)的开口端设置有豁口(8)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120325716.4U CN214736266U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种禾合纤维生产的挤出机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120325716.4U CN214736266U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种禾合纤维生产的挤出机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214736266U true CN214736266U (zh) | 2021-11-16 |
Family
ID=78644208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120325716.4U Active CN214736266U (zh) | 2021-02-05 | 2021-02-05 | 一种禾合纤维生产的挤出机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214736266U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115837721A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-03-24 | 徐州腾飞工程塑料有限公司 | 一种复合尼龙粒子挤出装置 |
-
2021
- 2021-02-05 CN CN202120325716.4U patent/CN214736266U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115837721A (zh) * | 2022-11-10 | 2023-03-24 | 徐州腾飞工程塑料有限公司 | 一种复合尼龙粒子挤出装置 |
| CN115837721B (zh) * | 2022-11-10 | 2023-12-08 | 徐州腾飞工程塑料有限公司 | 一种复合尼龙粒子挤出装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107012522B (zh) | 生产三维卷曲中空型涤纶复合短纤的生产线及其生产工艺 | |
| CN105946212B (zh) | 具有改良的牵引机构的吹膜机 | |
| CN214736266U (zh) | 一种禾合纤维生产的挤出机构 | |
| CN103305958A (zh) | 一种利用废旧pet生产扁丝的方法 | |
| CN103290489B (zh) | 一种生产pet扁丝的平膜机头 | |
| CN111438967A (zh) | 一种长纤维增强热塑性树脂复合材料的成型装置及工艺 | |
| CN204869587U (zh) | 一种塑料粒成型的双螺杆挤出装置 | |
| CN106120045A (zh) | 一种远洋渔业用熔纺线制作方法 | |
| CN204434906U (zh) | 一种用于纺粘非织造布的设备 | |
| CN105696200A (zh) | 间歇式熔喷无纺布的方法和无纺布 | |
| CN103381662A (zh) | 长短纤维复合增强热塑性塑料粒料及其生产方法 | |
| CN216941729U (zh) | 一种自动切胶机 | |
| CN203393282U (zh) | 一种利用废旧pet生产扁丝的装置 | |
| CN215713544U (zh) | 一种ptfe短丝纤维用生产装置 | |
| CN217704636U (zh) | 一种橡胶生产用挤料螺杆 | |
| CN106192049A (zh) | 一种网格式围网网具用纤维加工方法 | |
| CN208035322U (zh) | 一种化纤行业中的双螺杆挤压机 | |
| CN204455374U (zh) | 生产化纤用螺杆挤出机 | |
| CN218521372U (zh) | 一种螺杆挤压机及锦纶6产业用长丝牵伸卷绕联合机 | |
| CN206528049U (zh) | 一种用于无纺布色母粒加工的熔融挤出机 | |
| CN208576172U (zh) | 一种塑料管材挤出机 | |
| CN214448346U (zh) | 一种无纺布生产用螺杆挤出机 | |
| CN205255456U (zh) | 一种提高了挤压效果的螺旋式挤压机 | |
| CN220165278U (zh) | 一种防回潮热料输送系统 | |
| CN212834187U (zh) | 高品质熔喷布用熔喷机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 210000 first floor, building 5, No. 33, Maqun street, Qixia District, Nanjing, Jiangsu Province Patentee after: Nanjing Hesu Times Antimicrobial Materials Technology Group Co.,Ltd. Address before: 210000 2nd floor, building 1, No. 33, Maqun street, Maqun street, Qixia District, Nanjing City, Jiangsu Province Patentee before: Nanjing Hesu times antibacterial material technology Co.,Ltd. |