CN217704636U - 一种橡胶生产用挤料螺杆 - Google Patents

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李现国
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Xingtai Changhua Rubber Seal Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及挤料螺杆技术领域,特别是一种橡胶生产用挤料螺杆。采用挤料筒的外侧设置有挤料驱动装置,挤料筒的内侧中心位置设置有中心导流挤料螺杆,中心导流挤料螺杆上均匀分布设置有四组导流槽,挤料筒的内侧位于中心导流挤料螺杆的外圈均匀分布设置有三组锥形挤料螺杆的结构。实现了物料的挤料过程更加顺畅,物料的向前推动效果更好,进而挤料的效率更高的功能。解决了物料的挤料过程不畅,物料在挤料筒的进料口和出料口堆积,物料堵塞挤料筒的问题。

Description

一种橡胶生产用挤料螺杆
技术领域
本实用新型涉及挤料螺杆技术领域,特别是一种橡胶生产用挤料螺杆。
背景技术
橡胶挤料螺杆是用来生产橡胶产品的一种设备,在橡胶产品的生产当中通常起着挤出成型的作用。产品在生产过程当中由喂料系统进入到螺筒当中进行升温,然后随着螺杆的旋转把橡胶推送到挤出机模头处进行挤出成型。现有的橡胶挤料螺杆多为一根圆柱形螺杆,这种结构的橡胶挤料螺杆挤料效果不佳还易在挤料过程中造成物料堆积堵塞,导致挤料效果差,挤料效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决的技术问题是:针对上述存在的技术不足,提供一种橡胶生产用挤料螺杆,采用挤料筒的外侧设置有挤料驱动装置,挤料筒的内侧中心位置设置有中心导流挤料螺杆,中心导流挤料螺杆上均匀分布设置有四组导流槽,挤料筒的内侧位于中心导流挤料螺杆的外圈均匀分布设置有三组锥形挤料螺杆的结构。实现了物料的挤料过程更加顺畅,物料的向前推动效果更好,进而挤料的效率更高的功能。解决了物料的挤料过程不畅,物料在挤料筒的进料口和出料口堆积,物料堵塞挤料筒的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种橡胶生产用挤料螺杆,所述挤料筒的外侧设置有挤料驱动装置,所述挤料筒的内侧中心位置设置有中心导流挤料螺杆,所述中心导流挤料螺杆上均匀分布设置有四组导流槽,所述挤料筒的内侧位于中心导流挤料螺杆的外圈均匀分布设置有三组锥形挤料螺杆。
进一步优化本技术方案,所述挤料驱动装置包括驱动电机和连接轴,所述驱动电机和连接轴分别为四组,四组所述连接轴的输出端分别与锥形挤料螺杆和中心导流挤料螺杆的输入端相连,四组所述连接轴的输入端分别与驱动电机的输出端相连。
进一步优化本技术方案,所述锥形挤料螺杆包括挤料轴、锥形轴、第一挤料叶片、第二挤料叶片,所述挤料轴上固定套设有锥形轴,所述锥形轴的中间位置设置有第二挤料叶片,所述锥形轴上位于第二挤料叶片的两端设置有第一挤料叶片。
进一步优化本技术方案,所述中心导流挤料螺杆包括中心轴和第三挤料叶片,所述中心轴上设置有第三挤料叶片。
进一步优化本技术方案,每组所述导流槽为两条。
与现有技术相比本实用新型的有益效果是:1、通过设置三组锥形挤料螺杆,既可以保证挤料效果更好还可以避免物料在挤料筒的进料端和出料端堆积;2、通过设置中心导流挤料螺杆和导流槽,既可以起到挤料作用又可以对物料起到引导作用,避免物料堵塞堆积。
附图说明
图1是一种橡胶生产用挤料螺杆的结构示意图。
图2是一种橡胶生产用挤料螺杆的结构示意图的主视图。
图3是一种橡胶生产用挤料螺杆的结构示意图的侧视图。
图中:1、挤料筒;2、挤料驱动装置;3、锥形挤料螺杆;4、中心导流挤料螺杆;5、导流槽;201、驱动电机;202、连接轴;301、挤料轴;302、锥形轴;303、第一挤料叶片;304、第二挤料叶片;401、中心轴;402、第三挤料叶片。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆实用新型的概念。
结合图1-3所示,具体结构为所述挤料筒1的外侧设置有挤料驱动装置2,所述挤料筒1的内侧中心位置设置有中心导流挤料螺杆4,所述中心导流挤料螺杆4上均匀分布设置有四组导流槽5,所述挤料筒1的内侧位于中心导流挤料螺杆4的外圈均匀分布设置有三组锥形挤料螺杆3。
优选地,所述挤料驱动装置2包括驱动电机201和连接轴202,所述驱动电机201和连接轴202分别为四组,四组所述连接轴202的输出端分别与锥形挤料螺杆3和中心导流挤料螺杆4的输入端相连,四组所述连接轴202的输入端分别与驱动电机201的输出端相连。
优选地,所述锥形挤料螺杆3包括挤料轴301、锥形轴302、第一挤料叶片303、第二挤料叶片304,所述挤料轴301上固定套设有锥形轴302,所述锥形轴302的中间位置设置有第二挤料叶片304,所述锥形轴302上位于第二挤料叶片304的两端设置有第一挤料叶片303。
优选地,所述中心导流挤料螺杆4包括中心轴401和第三挤料叶片402,所述中心轴401上设置有第三挤料叶片402。
优选地,每组所述导流槽5为两条。
使用时,结合图1-3所示,同时启动挤料筒1外侧设置的四组驱动电机201,使驱动电机201控制连接轴202转动,使连接轴202带动其前端连接的位于挤料筒1内侧的三组锥形挤料螺杆3和一组中心导流挤料螺杆4转动,进行挤料工作。其中,三组锥形挤料螺杆3和一组中心导流挤料螺杆4配合挤料,提高挤料效率的同时还能使挤料过程更加均匀顺畅,由于三组锥形挤料螺杆3分别为锥形结构,可以有效避免物料在挤料筒1内的进料口和出料口处堆积堵塞阻碍物料的挤料进程;中心导流挤料螺杆4上设置的导流槽5可以对物料起到很好的引导作用,可以使物料的挤料过程更加顺畅。以上结构均能有效的提高挤料的工作料率和挤料的出料效果。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械设置,所以实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
应当理解的是,本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理,而不构成对本实用新型的限制。因此,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外,本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (5)

1.一种橡胶生产用挤料螺杆,包括挤料筒(1),其特征在于:所述挤料筒(1)的外侧设置有挤料驱动装置(2),所述挤料筒(1)的内侧中心位置设置有中心导流挤料螺杆(4),所述中心导流挤料螺杆(4)上均匀分布设置有四组导流槽(5),所述挤料筒(1)的内侧位于中心导流挤料螺杆(4)的外圈均匀分布设置有三组锥形挤料螺杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤料螺杆,其特征在于:所述挤料驱动装置(2)包括驱动电机(201)和连接轴(202),所述驱动电机(201)和连接轴(202)分别为四组,四组所述连接轴(202)的输出端分别与锥形挤料螺杆(3)和中心导流挤料螺杆(4)的输入端相连,四组所述连接轴(202)的输入端分别与驱动电机(201)的输出端相连。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤料螺杆,其特征在于:所述锥形挤料螺杆(3)包括挤料轴(301)、锥形轴(302)、第一挤料叶片(303)、第二挤料叶片(304),所述挤料轴(301)上固定套设有锥形轴(302),所述锥形轴(302)的中间位置设置有第二挤料叶片(304),所述锥形轴(302)上位于第二挤料叶片(304)的两端设置有第一挤料叶片(303)。
4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤料螺杆,其特征在于:所述中心导流挤料螺杆(4)包括中心轴(401)和第三挤料叶片(402),所述中心轴(401)上设置有第三挤料叶片(402)。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用挤料螺杆,其特征在于:每组所述导流槽(5)为两条。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115972541A (zh) * 2023-03-17 2023-04-18 河北华密新材科技股份有限公司 一种改性工程塑料挤出装置及方法

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