CN219988148U - 一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，包括主体，所述主体内部上端的一侧开设有挤出室，所述挤出室的内部转动设置有螺旋输送杆，所述挤出室的一侧设置有挤出管，所述挤出管的下方开设有收集槽，且挤出管与挤出室相连通，还包括挤出箱，其设置在所述挤出管的外部，所述挤出箱内部的后侧转动设置有双螺纹传动杆，所述双螺纹传动杆的上端焊接有第三转轴。该彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机可以方便的取出挤出箱，对挤出箱进行清理，使用方便快捷，避免堵塞的问题发生，同时通过使造粒原料温度降低，从而避免粘附在切割刀上，有效避免影响切割刀的正常切割。

Description

一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机

技术领域

本实用新型涉及彩色锦纶母粒生产技术领域，具体为一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机。

背景技术

锦纶又名聚酰胺纤维，俗称尼龙，因具有优异的强度、耐磨及回弹性而广泛应用于运动服装等面料，而色母粒被称之为颜料浓缩体，是从原料到最终制品之间的中间制品，主要由载体树脂、着色剂和分散剂三部分组成，其中母粒中颜料含量一般为20％～70％，彩色锦纶母粒生产加工时通过将原料进行高速搅拌后放进挤出机挤出造粒，利用挤出机对造粒原料进行混炼、塑化而形成塑料熔体，并由挤出机模头挤出塑料条，再通过切割装置进行切割从而得到母粒。

现有公告号为CN215550053U的中国专利公开了一种高分散色母粒挤出装置，包括机架，所述机架上端安装有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机上端连通有进料斗，所述螺杆挤出机的一端连通有出料罩，所述出料罩的另一端连通有出料管，所述螺杆挤出机上固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端通过轴承转动连接有转盘，所述转盘上呈环形均匀等距的开设有若干个活动孔，所述活动孔内滑动连接有一端开口的活动筒，所述活动筒的一端连通有连接头，所述连接头远离螺杆挤出机的侧壁上固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在转盘侧壁上。

上述方案虽然能够挤出不同粗细的色母条，便于切粒不同大小的色母粒，能够满足使用者的使用需求，但是该装置挤出端结构固定，不便清洗，长时间使用后容易堵塞，影响正常的使用，并且该装置挤出时呈软态的造粒原料容易粘附在切割刀上，从而影响切割刀的切割效果，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，以解决上述背景技术中提出的挤出造粒机挤出端结构固定导致不便清洗和挤出时容易粘附在切割刀上影响切割刀切割效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，包括主体，所述主体内部上端的一侧开设有挤出室，所述挤出室的内部转动设置有螺旋输送杆，所述挤出室的一侧设置有挤出管，所述挤出管的下方开设有收集槽，且挤出管与挤出室相连通；

还包括挤出箱，其设置在所述挤出管的外部，所述挤出箱内部的后侧转动设置有双螺纹传动杆，所述双螺纹传动杆的上端焊接有第三转轴，所述第三转轴的一端贯穿并延伸至挤出箱的外部，且第三转轴与挤出箱转动连接，所述双螺纹传动杆外部的上下端均螺纹连接有移动块，所述移动块的内侧均粘连固定有弧形夹持块；

还包括冷却箱，其设置在所述主体后端的一侧，所述冷却箱的内部开设有储水腔，且储水腔的内部填充有冷却水，所述挤出管的外壁盘绕设置有冷却管，且冷却管的一端与储水腔相连通。

优选的，所述主体内部的下端开设有传动腔，所述传动腔内部的下端转动设置有第一转轴，所述传动腔内部一侧的上端转动设置有第二转轴，且第二转轴的一端贯穿并延伸至传动腔的外部，所述第二转轴位于传动腔外部的一端设置有切割刀。

优选的，所述螺旋输送杆的一端贯穿并延伸至传动腔的内部，所述螺旋输送杆与第二转轴位于传动腔内部的一端均第一转轴之间均通过传动带传动连接。

优选的，所述传动腔内部上端的一侧设置伺服电机，且伺服电机的输出端与螺旋输送杆位于传动腔内部的一端通过联轴器传动连接。

优选的，所述挤出箱内部的前侧焊接有限位杆，所述移动块均被限位杆贯穿，且移动块均与限位杆滑动配合。

优选的，所述冷却箱内部的一侧设置有泵机，所述泵机一端与储水腔相连接，且泵机的另一端与冷却管相连接。

优选的，所述第三转轴位于挤出箱外部的一端安装有手轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过在挤出管的外部设置有挤出箱，通过挤出箱上的模具可以进行彩色锦纶母粒的挤出造粒，当需要进行清理时，只需转动手轮即可使双螺纹传动杆转动，从而带动两个移动块相反的转动，使弧形夹持块解除对挤出管的固定，从而可以方便的取出挤出箱，对挤出箱进行清理，使用方便快捷，避免堵塞的问题发生。

2.本实用新型通过在主体后端的一侧设置有冷却箱，当进行挤出造粒时，通过启动泵机可以使储水腔内的冷却水进入冷却管内流动，而冷却管的一端与储水腔相连接，故可以实现冷却水循环流动的效果，通过在储水腔下端设置有冷却机构即可保证冷却水的冷却效果，从而使冷却管降温，使通过的造粒原料温度降低，从而避免粘附在切割刀上，有效避免影响切割刀的正常切割。

3.本实用新型通过在传动腔内部的下端转动设置有第一转轴，当进行伺服电机启动使螺旋输送杆推动造粒原料移动时，在传动带的传动下可以使第一转轴和第二转轴同步的转动，从而实现切割刀与螺旋输送杆的同步转动，无需额外的驱动装置带动切割刀转动，减少伺服电机的数量，降低生产的成本。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构正视图；

图2为本实用新型的冷却箱内部结构俯视图；

图3为本实用新型的挤出箱内部结构侧视示意图；

图4为本实用新型的图1中A区域局部放大图。

图中：1、主体；2、挤出室；3、螺旋输送杆；4、传动腔；5、伺服电机；6、第一转轴；7、传动带；8、第二转轴；9、挤出箱；10、限位杆；11、双螺纹传动杆；12、第三转轴；13、移动块；14、弧形夹持块；15、储水腔；16、泵机；17、冷却管；18、收集槽；19、挤出管；20、切割刀；21、手轮；22、冷却箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，包括主体1，主体1内部上端的一侧开设有挤出室2，挤出室2的内部转动设置有螺旋输送杆3，挤出室2的一侧设置有挤出管19，挤出管19的下方开设有收集槽18，且挤出管19与挤出室2相连通；

还包括挤出箱9，其设置在挤出管19的外部，挤出箱9内部的后侧转动设置有双螺纹传动杆11，双螺纹传动杆11的上端焊接有第三转轴12，第三转轴12的一端贯穿并延伸至挤出箱9的外部，且第三转轴12与挤出箱9转动连接，双螺纹传动杆11外部的上下端均螺纹连接有移动块13，移动块13的内侧均粘连固定有弧形夹持块14；

还包括冷却箱22，其设置在主体1后端的一侧，冷却箱22的内部开设有储水腔15，且储水腔15的内部填充有冷却水，挤出管19的外壁盘绕设置有冷却管17，且冷却管17的一端与储水腔15相连通。

使用时，当需要对挤出箱9进行清理时，使用者手持手轮21带动第三转轴12使双螺纹传动杆11转动，双螺纹传动杆11会带动两个移动块13转动，两个移动块13会进行相反或相向的上下垂直移动，当移动块13相反移动时会带动弧形夹持块14远离挤出管19，从而可以方便的解除挤出管19与挤出箱9的连接，取出挤出箱9后可以方便的进行清理，从而避免堵塞的问题发生。

请参阅图1，主体1内部的下端开设有传动腔4，传动腔4内部的下端转动设置有第一转轴6，传动腔4内部一侧的上端转动设置有第二转轴8，且第二转轴8的一端贯穿并延伸至传动腔4的外部，第二转轴8位于传动腔4外部的一端设置有切割刀20，切割刀20可以对造粒原料进行切割，无需额外装置进行切割，使用方便；

请参阅图1，螺旋输送杆3的一端贯穿并延伸至传动腔4的内部，螺旋输送杆3与第二转轴8位于传动腔4内部的一端均第一转轴6之间均通过传动带7传动连接，传动带7实现了第一转轴6与螺旋输送杆3和第二转轴8的同步转动；

请参阅图1，传动腔4内部上端的一侧设置伺服电机5，且伺服电机5的输出端与螺旋输送杆3位于传动腔4内部的一端通过联轴器传动连接，伺服电机5为螺旋输送杆3和切割刀20的转动提供了动力；

请参阅图3，挤出箱9内部的前侧焊接有限位杆10，移动块13均被限位杆10贯穿，且移动块13均与限位杆10滑动配合，限位杆10可以对移动块13进行轴向的限位，使移动块13的转轴转化为上下的垂直移动；

请参阅图2，冷却箱22内部的一侧设置有泵机16，泵机16一端与储水腔15相连接，且泵机16的另一端与冷却管17相连接，泵机16为冷却水的循环流动提供了动力；

请参阅图2、图3和图4，第三转轴12位于挤出箱9外部的一端安装有手轮21，手轮21的设置便于使用者转动双螺纹传动杆11。

工作原理：使用时，将彩色锦纶母粒造粒原料从挤出室2上端的进料口加入，启动伺服电机5，在联轴器的传动下可以使螺旋输送杆3转动，从而可以将造粒原料进行推动，使造粒原料通过挤出管19移动，造粒原料会通过挤出箱9前端设置的模具挤出，此时在其中一个传动带7的传动下可以使第一转轴6转动，而第一转轴6会通过另一个传动带7的传动使第二转轴8转动，第二转轴8会带动切割刀20对挤出的长条状造粒原料进行切割，从而完成挤出造粒，使用者通过收集槽18可以对色母粒进行收集，当造粒原料通过挤出管19时启动泵机16，泵机16可以将储水腔15内部的冷却水输送至冷却管17内，由于冷却管17的一端与储水腔15相连接，故冷却水可以在冷却管17内循环流动，冷却水会与挤出管19进行热交换，从而实现降温的目的，可以使造粒原料冷却，从而造粒原料避免粘附在切割刀20上，有效避免影响切割刀20的正常切割，储水腔15的下端可以设置冷却机构，从而保证冷却水的冷却效果，当长时间使用后挤出箱9的模具残留造粒原料容易堵塞，此时手持手轮21进行转动，手轮21会带动第三转轴12转动，第三转轴12会带动双螺纹传动杆11转动，双螺纹传动杆11会带动两个移动块13转动，由于移动块13的一端与限位杆10滑动配合，故移动块13会受到轴向的限位，移动块13的转动会转化为相反或相向的上下垂直移动，移动块13相反移动时会带动弧形夹持块14远离挤出管19，从而可以方便的解除挤出管19与挤出箱9的连接，取出挤出箱9后可以方便的进行清理，从而避免堵塞的问题发生。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，包括主体(1)，所述主体(1)内部上端的一侧开设有挤出室(2)，所述挤出室(2)的内部转动设置有螺旋输送杆(3)，所述挤出室(2)的一侧设置有挤出管(19)，所述挤出管(19)的下方开设有收集槽(18)，且挤出管(19)与挤出室(2)相连通，其特征在于：

还包括挤出箱(9)，其设置在所述挤出管(19)的外部，所述挤出箱(9)内部的后侧转动设置有双螺纹传动杆(11)，所述双螺纹传动杆(11)的上端焊接有第三转轴(12)，所述第三转轴(12)的一端贯穿并延伸至挤出箱(9)的外部，且第三转轴(12)与挤出箱(9)转动连接，所述双螺纹传动杆(11)外部的上下端均螺纹连接有移动块(13)，所述移动块(13)的内侧均粘连固定有弧形夹持块(14)；

还包括冷却箱(22)，其设置在所述主体(1)后端的一侧，所述冷却箱(22)的内部开设有储水腔(15)，且储水腔(15)的内部填充有冷却水，所述挤出管(19)的外壁盘绕设置有冷却管(17)，且冷却管(17)的一端与储水腔(15)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，其特征在于：所述主体(1)内部的下端开设有传动腔(4)，所述传动腔(4)内部的下端转动设置有第一转轴(6)，所述传动腔(4)内部一侧的上端转动设置有第二转轴(8)，且第二转轴(8)的一端贯穿并延伸至传动腔(4)的外部，所述第二转轴(8)位于传动腔(4)外部的一端设置有切割刀(20)。

3.根据权利要求2所述的一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，其特征在于：所述螺旋输送杆(3)的一端贯穿并延伸至传动腔(4)的内部，所述螺旋输送杆(3)与第二转轴(8)位于传动腔(4)内部的一端均第一转轴(6)之间均通过传动带(7)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，其特征在于：所述传动腔(4)内部上端的一侧设置伺服电机(5)，且伺服电机(5)的输出端与螺旋输送杆(3)位于传动腔(4)内部的一端通过联轴器传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，其特征在于：所述挤出箱(9)内部的前侧焊接有限位杆(10)，所述移动块(13)均被限位杆(10)贯穿，且移动块(13)均与限位杆(10)滑动配合。

6.根据权利要求1所述的一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，其特征在于：所述冷却箱(22)内部的一侧设置有泵机(16)，所述泵机(16)一端与储水腔(15)相连接，且泵机(16)的另一端与冷却管(17)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种彩色锦纶母粒生产加工用挤出造粒机，其特征在于：所述第三转轴(12)位于挤出箱(9)外部的一端安装有手轮(21)。