CN102586970A - 一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置及用途 - Google Patents
一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置及用途 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102586970A CN102586970A CN2012100305458A CN201210030545A CN102586970A CN 102586970 A CN102586970 A CN 102586970A CN 2012100305458 A CN2012100305458 A CN 2012100305458A CN 201210030545 A CN201210030545 A CN 201210030545A CN 102586970 A CN102586970 A CN 102586970A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roller
- plaiting
- interrupted
- electromagnetic switch
- frizzen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000009987 spinning Methods 0.000 title claims abstract description 38
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 20
- 238000007747 plating Methods 0.000 title abstract 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009954 braiding Methods 0.000 claims description 87
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 23
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 abstract 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 abstract 2
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 abstract 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 abstract 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 5
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 238000007378 ring spinning Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置及用途。该装置由安装在固定架上的驱动皮辊、触发杆、电磁开关、添纱罗拉对和断续发生器构成。所述的固定架安装在环锭纺纱机上。以断续发生器起动和停止电磁开关,电磁开关吸放使触发杆推动或拉回驱动皮辊与前罗拉和添纱罗拉对同步接触或松开产生间歇式地添纱,而形成在连续主体粗纱上添加竹节。该装置结构简单、断续效果显著并可调,可适用于环锭纺纱机上的竹节复合纺纱,所成竹节纱可用于服装和家用纺织品。
Description
技术领域
本发明涉及环锭纺纱技术领域中的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置及其用途。
背景技术
用复合纱织成的织物具有特殊的外观风格和良好的手感与舒适性,如竹节纱织物。因此该类织物在市场上较为流行。而目前市场是常用的复合纱主要利用专门的纺纱设备纺制而成的,如花式纱线机。同时,也有对传统的细纱机进行改造的方法,改造传统的环锭细纱机目前有改变前罗拉转速或皮圈罗拉、后罗拉转速的方法。还有前罗拉皮辊刻槽法、细纱机前罗拉植入法等。
目前研究较多且比较成熟的方法是改变前罗拉或中后罗拉的速度的工艺,其中有机械式的控制装置,也有机电结合的控制装置,最主要是机电结合的控制装置,即利用可编程控制器或微机控制电磁离合器或电机,进而达到控制罗拉转速的目的。如王永生等的实用新型专利(专利号:CN201545986U)用于生产四色长结子线的自动花式捻线机,分别在前罗拉、皮圈罗拉、后罗拉和芯线罗拉分别装上变频电机的方式用于生产花式线。吴穗生等的发明专利(专利申请号:201010534467.6)一种粗纱须条花式线及其纺纱装置和纺纱方法,其由粗纱须条和两根长丝或纱线仿制而成。周金镛的实用新型专利(专利号:94238650.7)细纱机纺竹节纱装置,采用在车头传动箱内安装电磁离合器、超越离合器和链轮机构,来实现细纱机后罗拉喂入变速,纺出竹节纱。赵焕臣等的发明专利(申请号:201010621609.2)一种彩色竹节纱的生产方法,其原理是将彩色粗纱通过电机控制间隙喂入细纱机上的后罗拉,然后本白色粗纱和被间隙拉断的彩色粗纱同时喂入皮圈罗拉和前罗拉,经牵伸加捻后形成粗节部分为彩色细节部分为本白色的彩色竹节纱。
发明内容
本发明的目的是提供一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置及用途,通过在普通环锭纺纱机上进行改造来实现断续复合纺。
为了达到上述目的,本发明的一个技术方案是提供了一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置,其特征在于:包括电磁开关及断续发生器,触发杆的一端连接电磁开关,在其另一端上设有驱动皮辊,由电磁开关根据断续发生器给出的信号控制触发杆上升或下降,从而使得驱动皮辊接触或离开环锭细纱机的后罗拉、皮圈罗拉或前罗拉,添纱罗拉对中的任意一个罗拉与驱动皮辊接触或离开,添纱粗纱经由喇叭口喂入添纱罗拉对。
优选地,所述电磁开关、触发杆及驱动皮辊通过固定架直接安装在所述环锭细纱机上。
优选地,所述电磁开关、触发杆及驱动皮辊通过固定架直接安装在所述环锭细纱机的摇架上或后梁上。
优选地,当所述驱动皮辊在所述触发杆的带动下下降或上升时,与所述后罗拉、皮圈罗拉或前罗拉及与所述添纱罗拉对中的任意一个罗拉同步接触或同步离开,形成形成具有粗节外观的断续复合纱,即竹节纱。
优选地,所述断续发生器给出的信号为随机或周期性触发与终止信号,并控制电磁开关的开与关,从而使触发杆作随机或周期性的上下运动,所述粗节出现的间隔由电磁开关开的频率控制,所述粗节的长度由电磁开关从开至关的时间长度控制。
本发明的另一技术方案是提供了一种上述的罗拉间歇添纱的断续复合纺装置的应用,其特征在于:将上述的罗拉间歇添纱的断续复合纺装置用于不同长短和不同间隔的竹节复合纺纱,所得的竹节纱可用于服装和家用纺织品,尤其是牛仔服和家用装饰纺织品。
本发明的原理是随机地或周期性地间歇引入不同量的断续纤维束于环锭纺纱的后罗拉、皮圈罗拉、或前罗拉后侧的主体粗纱上,使断续组分与主体粗纱合并输出,并在前罗拉钳口加捻形成粗节外观的断续复合纱即竹节纱。
本发明的特点在于:1、可通过一套简单有效的装置实现对主体纤维须条的间歇式添纱,其结构简单,可控性强,实用高效;2、能随机或周期性的控制添纱的发生与长短,即竹节数及大小调控容易,从而丰富复合纱及其所织成织物的风格;3、不需要拆装细纱机罗拉,方便调整生产;4、竹节的长度和粗细可变,粗细以喂入位置确定(前、中、后),长度以断续发生器起动和终止时间及喂入位置决定。
附图说明
图1为实施例1中的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置安装后示意图;
图2为实施例2中的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置安装后示意图;
图3为实施例3中的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置安装后示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂,兹以一优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
实施例1
如图1所示,本实施例所提供的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置包括固定架1和安装在固定架1上的驱动皮辊2、触发杆3、电磁开关4、添纱罗拉对5和喇叭口6以及断续发生器7。整个断续复合纱的纺纱过程为:
取添纱粗纱8经导纱喇叭口6后喂入添纱罗拉对5,当断续发生器7产生触发信号并触发电磁开关4打开向下吸动时,与其相连的触发杆3向下推动驱动皮辊2下压,同步接触前罗拉12和添纱罗拉对5,此时,前罗拉12的转动通过驱动皮辊2传递给添纱罗拉对5,实现添纱粗纱8的间歇添纱。当断续发生器7产生终止信号并触发电磁开关4关闭松开回弹时,与其相连的触发杆3上抬使驱动皮辊2与前罗拉12及添纱罗拉对5分离,添纱罗拉对5停止转动,前罗拉12牵伸拉断添纱粗纱8而中止对前罗拉12后侧的主体粗纱9的添纱。由此,通过驱动皮辊2周期性或随机的上下运动使主体粗纱9上附加上一段添纱即竹节13,该竹节13与主体粗纱9经细纱机前罗拉12输出后,经加捻形成粗节外观的断续复合纱即竹节纱14。
其中,驱动皮辊2由电磁开关4控制其上下运动,可间歇地与添纱罗拉对5和细纱机牵伸机构上的前罗拉12同时接触,使驱动皮辊2转动推动添纱罗拉对5喂入添纱粗纱8、并与主体粗纱9汇合经牵伸加捻形成竹节纱14。
电磁开关4在断续发生器7的控制下触动打开或终止触发杆3。当电磁开关4打开向下吸动时,与其相连的触发杆3向下推动驱动皮辊2下压,同步接触牵前罗拉12和添纱罗拉对5,实现间歇添纱。当电磁开关4关闭松开回弹时,与其相连的触发杆3上抬使驱动皮辊2与前罗拉12和添纱罗拉对5分离,停止添纱,形成一段添纱粗节即竹节13。
断续发生器7能够产生随机或周期性触发与终止信号,并控制电磁开关4的开与关,从而使触发杆3作随机或周期性的上下运动。开的频率控制添纱即竹节13出现的间隔,开与关之间的时间长度控制竹节13的长短。
触发杆6在电磁开关4的控制下作随机或周期性的上升或下降运动,同时驱使驱动皮辊2随机或周期性上升或下降。
固定架1直接安装在环锭细纱机上实现对前罗拉12后侧实施间歇地添纱。
当采用上述结构的罗拉间歇添纱的断续复合纺装置生产断续棉粗纱/棉条竹节纱的过程为:
如图1所示,采用棉添纱粗纱经导纱喇叭口6后喂入添纱罗拉对5。断续发生器7产生触发信号并触发电磁开关4打开向下吸动,与其相连的触发杆3向下推动驱动皮辊2下压,同步接触前罗拉12和添纱罗拉对5。此时,前罗拉12的转动通过驱动皮辊2传递给添纱罗拉对5,实现棉添纱粗纱的间歇添纱。随后,断续发生器7产生终止信号并触发电磁开关4关闭松开回弹,与其相连的触发杆3上抬使驱动皮辊2与前罗拉12及添纱罗拉对5分离,添纱罗拉对5停止转动。前罗拉12牵伸拉断棉添纱粗纱条而中止对前罗拉12后棉主体粗纱9的添纱。由此,通过驱动皮辊2周期性地上下运动使棉主体粗纱上附加上一段棉纤维添纱即棉竹节,棉竹节与棉主体粗纱经细纱机前罗拉12输出后,经加捻形成棉粗节外观的断续复合纱即棉竹节纱14。具体的复合纺纱工艺参数,如表1所示。
实施例2
如图2所示,本实施例所提供的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置与实施例1的区别在于,驱动皮辊2在电磁开关4的控制下与皮圈罗拉11及添纱罗拉对5同步接触或离开,其他结构及工作方式同实施例1。
采用上述结构的罗拉间歇添纱的断续复合纺装置生产断续毛粗纱/棉条竹节纱的过程为:
采用毛添纱粗纱经导纱喇叭口6后喂入添纱罗拉对5,断续发生器7产生触发信号并触发电磁开关4打开向下吸动,与其相连的触发杆3向下推动驱动皮辊2下压,同步接触牵皮圈罗拉11和添纱罗拉对5。此时,皮圈罗拉11的转动通过驱动皮辊2传递给添纱罗拉对5,实现毛添纱粗纱的间歇添纱。随后,断续发生器7产生终止信号并触发电磁开关4关闭松开回弹,与其相连的触发杆3上抬使驱动皮辊2与皮圈罗拉11及添纱罗拉对5分离,添纱罗拉对5停止转动,皮圈罗拉11牵伸拉断毛粗纱条而中止对皮圈罗拉11后棉主体粗纱的添纱。由此,通过驱动皮辊2随机地上下运动使棉主体粗纱上附加上一段毛纤维添纱即毛竹节,毛竹节与棉主体粗纱经细纱机前罗拉12输出后,经加捻形成毛粗节外观的断续复合纱即毛竹节纱14。具体的复合纺纱工艺参数,如表1所示。
实施例3
如图3所示,本实施例所提供的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置与实施例1的区别在于,驱动皮辊2在电磁开关4的控制下与后罗拉10及添纱罗拉对5同步接触或离开,其他结构及工作方式同实施例1。
采用上述结构的罗拉间歇添纱的断续复合纺装置生产断续棉粗纱/涤纶竹节纱的过程为:
采用棉添纱粗纱经导纱喇叭口6后喂入添纱罗拉对5,断续发生器7产生触发信号并触发电磁开关4打开向下吸动,与其相连的触发杆3向下推动驱动皮辊2下压,同步接触牵后罗拉10和添纱罗拉对5。此时,后罗拉10的转动通过驱动皮辊2传递给添纱罗拉对5,实现棉添纱粗纱的间歇添纱。随后,断续发生器7产生终止信号并触发电磁开关4关闭松开回弹,与其相连的触发杆3上抬使驱动皮辊2与后罗拉10及添纱罗拉对5分离,添纱罗拉对5停止转动,后罗拉10牵伸拉断棉粗纱条而中止对后罗拉10后涤纶主体粗纱的添纱。由此,通过驱动皮辊2周期性地上下运动使涤纶主体粗纱上附加上一段棉纤维添纱即棉竹节,棉竹节与涤纶主体粗纱经细纱机前罗拉12输出后,经加捻形成棉粗节外观的断续复合纱即棉竹节纱14。具体的复合纺纱工艺参数,如表1所示。
表1:不同工艺条件的断续复合纺纱及所得竹节纱的结构参数
Claims (6)
1.一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置,其特征在于:包括电磁开关(4)及断续发生器(7),触发杆(3)的一端连接电磁开关(4),在其另一端上设有驱动皮辊(2),由电磁开关(4)根据断续发生器(7)给出的信号控制触发杆(3)上升或下降,从而使得驱动皮辊(2)接触或离开环锭细纱机的后罗拉(10)、皮圈罗拉(11)或前罗拉(12),添纱罗拉对(5)中的任意一个罗拉与驱动皮辊(2)接触或离开,添纱粗纱(8)经由喇叭口(6)喂入添纱罗拉对(5)。
2.如权利要求1所述的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置,其特征在于:所述电磁开关(4)、触发杆(3)及驱动皮辊(2)通过固定架(1)直接安装在所述环锭细纱机上。
3.如权利要求1所述的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置,其特征在于:所述电磁开关(4)、触发杆(3)及驱动皮辊(2)通过固定架(1)直接安装在所述环锭细纱机的摇架上或后梁上。
4.如权利要求1所述的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置,其特征在于:当所述驱动皮辊(2)在所述触发杆(3)的带动下下降或上升时,与所述后罗拉(10)、皮圈罗拉(11)或前罗拉(12)及与所述添纱罗拉对(5)中的任意一个罗拉同步接触或同步离开,形成形成具有粗节(13)外观的断续复合纱,即竹节纱(14)。
5.如权利要求4所述的一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置,其特征在于:所述断续发生器(7)给出的信号为随机或周期性触发与终止信号,并控制电磁开关(4)的开与关,从而使触发杆(3)作随机或周期性的上下运动,所述粗节(13)出现的间隔由电磁开关(4)开的频率控制,所述粗节(13)的长度由电磁开关(4)从开至关的时间长度控制。
6.一种如权利要求1所述的罗拉间歇添纱的断续复合纺装置的应用,其特征在于:将如权利要求1所述的罗拉间歇添纱的断续复合纺装置用于不同长短和不同间隔的竹节复合纺纱,所得的竹节纱可用于服装和家用纺织品,尤其是牛仔服和家用装饰纺织品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210030545.8A CN102586970B (zh) | 2012-02-11 | 2012-02-11 | 一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置及用途 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201210030545.8A CN102586970B (zh) | 2012-02-11 | 2012-02-11 | 一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置及用途 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102586970A true CN102586970A (zh) | 2012-07-18 |
CN102586970B CN102586970B (zh) | 2015-10-28 |
Family
ID=46476180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201210030545.8A Expired - Fee Related CN102586970B (zh) | 2012-02-11 | 2012-02-11 | 一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置及用途 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102586970B (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102787413A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-11-21 | 东华大学 | 前后互动间歇式超喂复合纺纱装置及工艺 |
CN102787412A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-11-21 | 东华大学 | 单侧两槽间歇式超喂复合纺纱装置与工艺 |
CN102787402A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-11-21 | 东华大学 | 单斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置及工艺 |
CN102787410A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-11-21 | 东华大学 | 对称斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置及工艺 |
CN103046183A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-17 | 江苏悦达纺织集团有限公司 | 导丝辊长丝间歇退绕装置及方法 |
CN103215719A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-24 | 广州纺织服装研究院有限公司 | 一种麻结纱的生产方法及装置 |
CN105568460A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 江南大学 | 一种单锭可控的罗拉间断喂入段彩纱生产控制系统和生产方法 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2034364A (en) * | 1978-11-15 | 1980-06-04 | Mitsubishi Rayon Co | Special spun yarn and method and apparatus for producing same |
US4368611A (en) * | 1980-04-11 | 1983-01-18 | Firma Saurer-Allma Gmbh | Apparatus for producing effect yarn |
US4455817A (en) * | 1981-06-30 | 1984-06-26 | Saurer-Allma Gmbh | Apparatus for the manufacture of a fancy yarn |
CN1796626A (zh) * | 2004-11-22 | 2006-07-05 | 里特机械公司 | 纺纱机牵伸装置 |
CN102051716A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-05-11 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 一种彩色竹节纱的生产方法 |
-
2012
- 2012-02-11 CN CN201210030545.8A patent/CN102586970B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2034364A (en) * | 1978-11-15 | 1980-06-04 | Mitsubishi Rayon Co | Special spun yarn and method and apparatus for producing same |
US4368611A (en) * | 1980-04-11 | 1983-01-18 | Firma Saurer-Allma Gmbh | Apparatus for producing effect yarn |
US4455817A (en) * | 1981-06-30 | 1984-06-26 | Saurer-Allma Gmbh | Apparatus for the manufacture of a fancy yarn |
CN1796626A (zh) * | 2004-11-22 | 2006-07-05 | 里特机械公司 | 纺纱机牵伸装置 |
CN102051716A (zh) * | 2010-12-28 | 2011-05-11 | 山东岱银纺织集团股份有限公司 | 一种彩色竹节纱的生产方法 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102787412B (zh) * | 2012-07-22 | 2014-08-13 | 东华大学 | 单侧两槽间歇式超喂复合纺纱装置、工艺及应用 |
CN102787413B (zh) * | 2012-07-22 | 2014-12-10 | 东华大学 | 前后互动间歇式超喂复合纺纱装置及工艺 |
CN102787402A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-11-21 | 东华大学 | 单斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置及工艺 |
CN102787410A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-11-21 | 东华大学 | 对称斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置及工艺 |
CN102787410B (zh) * | 2012-07-22 | 2014-08-13 | 东华大学 | 对称斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置、工艺及应用 |
CN102787402B (zh) * | 2012-07-22 | 2014-12-10 | 东华大学 | 单斜面槽间歇式超喂复合纺纱装置、工艺及应用 |
CN102787412A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-11-21 | 东华大学 | 单侧两槽间歇式超喂复合纺纱装置与工艺 |
CN102787413A (zh) * | 2012-07-22 | 2012-11-21 | 东华大学 | 前后互动间歇式超喂复合纺纱装置及工艺 |
CN103046183B (zh) * | 2013-01-14 | 2015-04-22 | 江苏悦达纺织集团有限公司 | 导丝辊长丝间歇退绕装置及方法 |
CN103046183A (zh) * | 2013-01-14 | 2013-04-17 | 江苏悦达纺织集团有限公司 | 导丝辊长丝间歇退绕装置及方法 |
CN103215719A (zh) * | 2013-04-27 | 2013-07-24 | 广州纺织服装研究院有限公司 | 一种麻结纱的生产方法及装置 |
CN103215719B (zh) * | 2013-04-27 | 2016-09-07 | 广州纺织服装研究院有限公司 | 一种麻结纱的生产方法及装置 |
CN105568460A (zh) * | 2015-12-22 | 2016-05-11 | 江南大学 | 一种单锭可控的罗拉间断喂入段彩纱生产控制系统和生产方法 |
CN105568460B (zh) * | 2015-12-22 | 2017-10-27 | 江南大学 | 一种单锭可控的罗拉间断喂入段彩纱生产控制系统和生产方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102586970B (zh) | 2015-10-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102586970A (zh) | 一种罗拉间歇添纱的断续复合纺装置及用途 | |
CN105803615B (zh) | 一种双包芯多彩变色半竹节纱的纺纱方法 | |
CN103981598A (zh) | 一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置及纺纱工艺 | |
CN103276485A (zh) | 一种多色彩嵌入式段彩纺纱方法及其装置和产品 | |
CN104611807B (zh) | 一种生产段彩粗纱的方法 | |
CN102586971B (zh) | 夹持式喂纱的断续复合纺纱装置、方法及用途 | |
CN109234864A (zh) | 一种双捻纱同步生产装置和生产方法 | |
CN102618981B (zh) | 用于断续复合纺纱的扭力释放间歇喂纱装置、方法与用途 | |
CN103173904B (zh) | 多色渐变粗纱的纺织方法 | |
CN204325643U (zh) | Ab多色段彩控制传动装置 | |
CN203475024U (zh) | 一种多功能高速空气包覆丝机 | |
CN102560767B (zh) | 断续复合纺直接触发罗拉的间歇喂纱装置、方法及用途 | |
CN102381575B (zh) | 连续式织物整理机的区间无张力过渡机构 | |
CN208776090U (zh) | 纺织机械配合绕丝设备 | |
CN203904542U (zh) | 一种赛络纺色纺段彩包芯纱细纱机装置 | |
CN2775078Y (zh) | 异型材料竹节纱的生产装置 | |
CN202139352U (zh) | 多层式氨纶气流网络包覆丝机的气流网络包覆机构 | |
CN202705623U (zh) | 新型段纺纱 | |
CN203497838U (zh) | 一种空气变形丝机的卷绕系统 | |
CN103014966B (zh) | 色纱纺纱实验装置 | |
CN202265235U (zh) | 连续式织物整理机的区间无张力过渡机构 | |
CN207391648U (zh) | 一种紧密纺段彩纱的设备 | |
CN201634820U (zh) | 用于bc582型细纱机生产结子纱的装置 | |
CN205974850U (zh) | 一种镂空型花式纱线生产装置 | |
CN202705622U (zh) | 新型段纺纱及其生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20151028 |