EP1072323A1 - Kartuschen-Austraggerät mit Antrieb für dynamischen Mischer - Google Patents

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EP1072323A1
EP1072323A1 EP00810344A EP00810344A EP1072323A1 EP 1072323 A1 EP1072323 A1 EP 1072323A1 EP 00810344 A EP00810344 A EP 00810344A EP 00810344 A EP00810344 A EP 00810344A EP 1072323 A1 EP1072323 A1 EP 1072323A1
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EP
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cartridge
mixer
drive shaft
container
cross
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Individual
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Priority to US10/217,514 priority patent/US6854621B2/en
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Definitions

  • the present invention relates to a drive for dynamic mixer for a cartridge dispenser according to Preamble of claim 1.
  • a discharge device for a fixed discharge ratio is set forth in patent EP-B-492 413, the Drive shaft of the mixer manually in the axial direction is slidable to engage or disengage the mixer.
  • Patent US-A-4 981 241 is described as in one and cartridges with different discharge ratios and accordingly variable cartridge diameter can be carried out, this device is designed for the use of static mixers only.
  • Double cartridges with the same or different Container cross sections in a wide range of for example, to be able to use 1: 1 to 10: 1.
  • This Object is achieved with the device according to claim 11.
  • Another task is to discharge or on the same Dosing device with containers with the same or different cross section a mixer regardless of connect its orientation to the containers. This Task is with the device according to independent claim 23 solved.
  • FIG. 1 shows the elements that are important for the mixer drive, while the remaining parts, especially the drive for the Tappet and the arrangement in the housing, for example according to European Patent Application No. 98810446.9 could be.
  • Figure 1 shows the device 1 with the lower part 2 of the Double cartridge 3, the dynamic mixer 4 and the Drive shaft 5 with driver 6 for the dynamic mixer.
  • the mixer is on the Straight lines connecting the outlets of the cartridge container and between the extension of the outlets, or between the imaginary extension of the cartridge container. Although this is the most convenient location for the mixer is also smaller ones Deviations from this possible. It follows that depending on the The cross-sectional ratio of the containers of the cartridges Position of the mixer in relation to the lower part of the device or Ram axes changes.
  • the rotor of the dynamic mixer 4 is not one drawn electric drive, which has a Drive shaft 7, gear wheels 8 and a toothed belt 9 the mixer drive shaft 5 acts.
  • the mixer drive shaft is on a multiple bearing bracket 10 and one the same axis 11 mounted pivot lever 12 pivotable arranged.
  • the mixer is through a bayonet ring 75 attached to the outlet of the cartridge, this too can be a screwable ring.
  • the mixer drive shaft is on the drive side Compression spring 13 is supported and is thereby engaged with held the rotor of the dynamic mixer.
  • the Mixer shaft can, for example, manually according to EP-B-492 413 or as in the present example by one with the Sled moving sled bridge 14 at the end of the Return stroke are automatically pulled out of the mixer.
  • Figures 2 and 3 show the device according to Figure 1 of above, with a double cartridge 16 with two in FIG cylindrical containers 17 and 18 is inserted, both of which Cross-sectional areas have the ratio 5: 1.
  • Figure 3 is the double cartridge 3 of Figure 1 inserted the same container 19 and 20 with the Cross-sectional ratio 1: 1. From the comparison of the Figures 2 and 3 it can be seen that on the one hand the two Discharge plunger 21 and 22 despite all double cartridges different cross-sectional ratios the same Have axis spacing A, while the drive shaft 5, or the driver, depending on the cross-sectional ratio, a different one Takes end position.
  • the shift is carried out by swiveling parallel to the container longitudinal axes, the two end positions of the Driver, corresponding to the center axis Z of the mixer, or the rotor, on the connecting straight line of the Container outlets are located, as can be seen in particular from Figures 4 and 5 emerges.
  • mixer shaft instead a pivoting through a parallel guide move, especially when using more than two different double cartridges, or a flexible To provide mixer drive shaft, which is also a Relocation of the driver enables.
  • the relocation of the However, the drive shaft is always such that the Driver in the end position on the central axis Z of the Mixer rotor is located to ensure correct drive guarantee.
  • Double cartridge and the dynamic mixer in terms of Align the plunger and the mixer drive shaft.
  • the exact guidance and positioning of the cartridges and thus the dynamic mixer also happens - starting from always the same device with the same lower part - according to the invention by using a Cartridge holder with exchangeable guide strips that the different diameters of the cartridge containers are adapted and inserted into the cartridge holder be, or by aligning the cartridges are attached.
  • the cartridge holder is connected to the two arms 28 and 29 Walls 30 and 31 of the lower part 2 supported, wherein the cartridge holder is provided with longitudinal grooves 32, 33, into which a corresponding leg 34 or 35 of the Guide bar engages. These legs are like this designed or coded that the guide rails are not can be inserted upside down.
  • the second leg 36, or 37 of the guide bar 26 or 27 is based on the curved part of the cartridge holder.
  • the radii of curvature R38 and R39 are the Guide bars the same as those of the containers, here 17 and 20 that they record.
  • the device 1 also has a housing cover 52 which on the upper wall 53 has an alignment web 54 on the inside which is arranged in the central area and a beveled part 55 and has a horizontal part 56. These two Parts serve to hold down and align either of the Connecting flange 49 of the 5: 1 cartridge 16, 116 or 216, see Figure 4 or 9, or the connecting flange 51 of the 1: 1 cartridge, see Figure 5 or 11.
  • FIGS. 6 to 11 show such variants, the spacers on the container wall and / or on the Outlets or can be arranged on the flanges.
  • the double cartridge 116 corresponds to the Double cartridge 16 from FIG. 4 with the two containers 117 and 18.
  • the larger container 18 is the same as in Figure 4 while the wall of the container 117 with a smaller cross section has two spacers 44 and 45 which are provided to lie on the cartridge holder 23 and the Guide bar 26 correspond. It is also conceivable on Containers with a larger cross section must be provided.
  • the double cartridge 103, the Double cartridge 3 of Figure 5 corresponds to two of the same Containers 19 and 120, the wall of a container 120 has two spacers 46 and 47, which the Guide bar 27 correspond to on the cartridge holder 23 to lie.
  • the Guide bar 27 correspond to on the cartridge holder 23 to lie.
  • Figures 4 and 5, or 6 and 7, are also the Double cartridge 16 or 116, with outlets 40 and 41, for example with different outlet diameters, as well Double cartridge 3 or 103, with the two outlets 42 and 43, which have the same diameter, drawn and the mixer drive shaft 5.
  • the axis of the Drive shaft 5 is shifted because it is always between the two cartridge containers, or between the two Outlets.
  • the mixer and thus the Carriers are located on an axis Z, which in one Area on the connecting straight line of both outlets and lies between the imaginary extension of both containers.
  • the outlets are on the Straight lines connecting both container center axes.
  • Figures 8, 9 and 10, 11 show that the This also supports the cartridge in the device may be at the outlets on the bottom of the device is supported in such a way that regardless of the Size ratio of the cartridge container always in the be inserted and held in the correct position.
  • FIGS. 8 and 9 show a 5: 1 cartridge inserted in the device similar to that shown in FIGS. 2 and 4.
  • the cartridge 216 has two containers 17 and 18.
  • the Container 17 has an outlet 57 and container 18 one Outlet 58, with outlet 57 spacers 59, 60 and Outlet 58 have spacers 61, 62 that are similar Function as spacers 44-47.
  • the Spacers 59-62 are supported on a recess 63 in the wall 64 of the lower part 2 facing the mixer and are adapted to the dimensions of this recess.
  • a Arranged web 71 which is designed such that the cartridge is on the mixer drive shaft 5 can support.
  • the cartridge 203 has the two containers 19 and 20 with the outlets 65 and 66 on.
  • the outlets are equipped with spacers 67, 68 and 69, 70 provided, which are supported on the recess 63.
  • the cartridge also has the connecting web 72.
  • the cartridge holder for supporting the cartridges is not necessary and in this case serves exclusively as Drip pan.
  • the diameter of the outlets of the cartridges are such dimensioned that the mixers' inlets either always can be inserted into the outlets of the containers of the 1: 1 cartridges or have an inlet in the outlet of the container larger cross section pluggable and the other inlet over the outlet of the container with a smaller cross section is slidable.
  • the mixer can be in both positions rotated by 180 °, i.e. without previous Orientation, on any customized cartridge or any adapted dosing or discharge device is pushed on become.
  • this combination is mixer inlets - Device outlets are not limited to dynamic mixers.
  • the small distance allows between the cartridge containers the passage of the Mixer drive shaft, but there is no drive for it Space available. For this reason there is Drive in the rear part of the device, outside the cartridge and Sled area.
  • the devices can be used in the same way as here described for the cross-section ratios 1: 1 and 5: 1, can also be designed for any other conditions. For example, if a ratio of 2: 1 was needed, either another cartridge holder or two Guide strips or corresponding spacers require while the remaining parts of the device with the shown 1: 1/5: 1 device would be identical.
  • Double cartridges were used that must be disposed of after use.
  • the same device with the same parts can also for Support cartridges with tubular bags are used, whereby if necessary, the support cartridges with the same Spacers can be provided like that Double cartridges.

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Abstract

Das Kartuschenaustraggerät enthält eine Doppelkartusche (16) mit zwei zylindrischen Behältern (17, 18) mit unterschiedlichem Querschnitt, einen Antrieb (7) für einen dynamischen Mischer (4) und einen Geräteunterteil (2), in dem die Antriebswelle (5) des dynamischen Mischers längsverschieblich angeordnet ist. Die Mischerantriebswelle ist derart seitlich bewegbar geführt, dass unabhängig vom Querschnitts-Verhältnis der Behälter der Doppelkartusche der Mitnehmer (6) der Mischerantriebswelle (5) sich auf der Mittelachse (Z) des Rotors des Mischers (4) befindet. Dabei befindet sich der Mischer auf der Mittelachse (Z), die zwischen den Auslässen der Behälter liegt. Die Mischerantriebswelle (5) wird beim Einsetzen einer Doppelkartusche automatisch in die richtige Lage gedrückt. Dadurch ergibt sich stets eine korrekte Ausrichtung des Mitnehmers in Bezug auf den Mischerrotor. Durch geeignete Mittel im Geräteunterteil (2) werden die Kartuschen stets richtig gelagert und in einer bevorzugten Ausführung kann der Mischer ohne Ausrichtung auf die Kartusche gesteckt werden. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Antrieb für dynamische Mischer für ein Kartuschen-Austraggerät gemäss Oberbegriff von Patentanspruch 1.
Ein Austraggerät für ein fest vorgegebenes Austrag-Verhältnis ist in Patent EP-B-492 413 dargelegt, wobei die Antriebswelle des Mischers manuell in axialer Richtung verschiebbar ist, um den Mischer ein- oder auszukuppeln. Im Patent US-A-4 981 241 ist beschrieben, wie in ein und demselben Gerät Kartuschen mit verschiedenen Austrags-Verhältnissen und dementsprechend variablem Kartuschen-Durchmesser ausgetragen werden können, wobei dieses Gerät nur für die Anwendung von Statikmischern ausgelegt ist.
Es ist von diesem Stand der Technik ausgehend eine erste Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Doppelkartuschen-Austraggerät für dynamische Mischer zu schaffen, bei dem der Antrieb für den dynamischen Mischer bei der Verwendung von Doppelkartuschen mit unterschiedlichen Austrags-Verhältnissen, bzw. Behälterquerschnitten für jede Behälterkombination gewährleistet bleibt. Diese Aufgabe wird mit dem Gerät nach Anspruch 1 gelöst.
Eine weitere Aufgabe besteht darin, in demselben Gerät Doppelkartuschen mit gleichen oder unterschiedlichen Behälter-Querschnitten in einem weiten Bereich von beispielsweise 1:1 bis 10:1 verwenden zu können. Diese Aufgabe wird mit dem Gerät nach Anspruch 11 gelöst.
Eine weitere Aufgabe besteht darin, an demselben Austrag-oder Dosiergerät mit Behältern mit gleichem oder unterschiedlichem Querschnitt einen Mischer unabhängig von seiner Orientierung an den Behältern anzuschliessen. Diese Aufgabe wird mit dem Gerät nach dem unabhängigen Anspruch 23 gelöst.
Weitere Merkmale und Vorteile sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher erläutert.
Figur 1
zeigt in einem Längsschnitt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Figur 2
zeigt das Ausführungsbeispiel von Figur 1 in einer Sicht von oben,
Figur 3
zeigt ein Ausführungsbeispiel ähnlich Figur 2, aber mit einer Doppelkartusche mit gleichem Querschnittsverhältnis,
Figur 4
zeigt einen Schnitt gemäss IV-IV in Figur 2,
Figur 5
zeigt einen Schnitt gemäss V-V in Figur 3,
Figur 6
zeigt in einer Draufsicht eine Variante der Kartusche von Figur 4,
Figur 7
zeigt in einer Draufsicht eine Variante der Kartusche von Figur 5,
Figur 8
zeigt in einer Draufsicht eine weitere Variante der Kartusche von Figur 4,
Figur 9
zeigt einen Schnitt gemäss Linie IX-IX in Figur 8,
Figur 10
zeigt in einer Draufsicht eine weitere Variante der Kartusche von Figur 4,
Figur 11
zeigt einen Schnitt gemäss Linie XI-XI in Figur 10,
Figur 12
zeigt in einem Schnitt die Verbindung zwischen einem Mischer und einer 5:1-Kartusche, und
Figur 13
zeigt in einem Schnitt die Verbindung zwischen einem Mischer und einer 1:1-Kartusche.
Figur 1 zeigt die für den Mischerantrieb wichtigen Elemente, während die übrigen Teile, insbesondere der Antrieb für die Stössel und die Anordnung im Gehäuse, beispielsweise gemäss der europäischen Patentanmeldung Nr. 98810446.9 ausgebildet sein können.
Figur 1 zeigt das Gerät 1 mit dem Geräteunterteil 2, der Doppelkartusche 3, dem dynamischen Mischer 4 und der Antriebswelle 5 mit Mitnehmer 6 für den dynamischen Mischer. Um einen minimalen Fliessweg der Komponenten zu gewährleisten, befindet sich der Mischer auf der Verbindungsgeraden der Auslässe der Kartuschenbehälter und zwischen der Verlängerung der Auslässe, bzw. zwischen der gedachten Verlängerung der Kartuschenbehälter. Obwohl dies die günstigste Lage für den Mischer ist, sind auch kleinere Abweichungen davon möglich. Daraus folgt, dass je nach dem Querschnitts-Verhältnis der Behälter der Kartuschen sich die Lage des Mischers in Bezug auf den Geräteunterteil, bzw. der Stösselachsen ändert.
Der Rotor des dynamischen Mischers 4 wird von einem nicht gezeichneten elektrischen Antrieb angetrieben, der über eine Antriebswelle 7, Getrieberäder 8 und einem Zahnriemen 9 auf die Mischerantriebswelle 5 wirkt. Die Mischerantriebswelle ist über einen mehrfach gelagerten Bügel 10 und einen auf der gleichen Achse 11 gelagerten Schwenkhebel 12 schwenkbar angeordnet. Ausserdem ist der Mischer durch einen Bayonett-Ring 75 am Auslass der Kartusche befestigt, wobei dies auch ein schraubbarer Ring sein kann.
Die Mischerantriebswelle ist antriebsseitig auf einer Druckfeder 13 abgestützt und wird dadurch im Eingriff mit dem Rotor des dynamischen Mischers gehalten. Die Mischerwelle kann beispielsweise manuell gemäss EP-B-492 413 oder wie im vorliegenden Beispiel durch eine mit dem Schlitten mitlaufende Schlittenbrücke 14 am Ende des Rückhubes automatisch aus dem Mischer gezogen werden.
Wie später noch beschrieben, wird beim Einlegen von Doppelkartuschen mit unterschiedlichen Verhältnissen der Querschnitte die Mischerantriebswelle nach vorgängigem Auswechseln der Führungsleisten für die Kartuschen-Positionierung mittels der Krümmung der Kartuschenzylinder jeweils automatisch in die richtige Position geschwenkt und in Rasterungen 15 fixiert, womit das Gerät nach dem Aufsetzen des dynamischen Mischers wieder betriebsbereit ist.
Die Figuren 2 und 3 zeigen das Gerät gemäss Figur 1 von oben, wobei in Figur 2 eine Doppelkartusche 16 mit zwei zylindrischen Behältern 17 und 18 eingelegt ist, deren beide Querschnittsflächen das Verhältnis 5:1 aufweisen. In Figur 3 ist im gleichen Geräteunterteil 2 die Doppelkartusche 3 von Figur 1 eingelegt, die gleiche Behälter 19 und 20 mit dem Querschnittsverhältnis 1:1 aufweist. Aus dem Vergleich der Figuren 2 und 3 ist ersichtlich, dass einerseits die beiden Austrag-Stössel 21 und 22 für alle Doppelkartuschen trotz unterschiedlichen Querschnittsverhältnissen den gleichen Achsenabstand A aufweisen, während die Antriebswelle 5, bzw. der Mitnehmer, je nach Querschnittsverhältnis eine andere Endlage einnimmt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel erfolgt die Verlagerung durch eine Schwenkung parallel zu den Behälterlängsachsen, wobei die beiden Endlagen des Mitnehmers, entsprechend der Mittelachse Z des Mischers, bzw. des Rotors, auf der Verbindungsgeraden der Behälterauslässe liegen, wie dies insbesondere aus den Figuren 4 und 5 hervorgeht.
Es ist jedoch auch möglich, die Mischerwelle statt durch eine Verschwenkung durch eine Parallelführung zu verschieben, besonders bei Verwendung von mehr als zwei unterschiedlichen Doppelkartuschen, oder eine flexible Mischerantriebswelle vorzusehen, die ebenfalls eine Verlagerung des Mitnehmers ermöglicht. Die Verlagerung der Antriebswelle erfolgt jedoch stets derart, dass sich der Mitnehmer in der Endlage auf der Mittelachse Z des Mischerrotors befindet, um einen korrekten Antrieb zu gewährleisten.
Aus der Verwendung desselben Gerätes 1 für Doppelkartuschen mit unterschiedlichen Querschnitten, d.h. mit verschiedenen geometrischen Abmessungen, ergibt sich die Forderung, die Doppelkartusche und den dynamischen Mischer in Bezug auf die Stössel und die Mischerantriebswelle auszurichten. Die exakte Führung und Positionierung der Kartuschen und damit auch des dynamischen Mischers geschieht - ausgehend von einem stets gleichen Gerät mit gleichem Geräteunterteil - erfindungsgemäss durch die Verwendung einer Kartuschenaufnahme mit auswechselbaren Führungsleisten, die den unterschiedlichen Durchmessern der Kartuschenbehälter angepasst sind und in die Kartuschenaufnahme eingesetzt werden, bzw. durch Ausrichtmittel, die an den Kartuschen angebracht sind.
In den vorliegenden Beispielen gemäss Figuren 4 und 5 werden zwei Doppelkartuschen mit einem Querschnittsverhältnis von 5:1 und 1:1 angegeben, doch ist es selbstverständlich, dass dies auf weitere Querschnittsverhältnisse, beispielsweise von 1:1 bis 10:1 übertragbar ist. Beim Vergleich der Figuren 4 und 5 erkennt man, dass die Kartuschenaufnahme 23 auf der einen, hier rechten, Seite einen Krümmungsradius R24 aufweist, welcher der Krümmung des Behälters 19, also der 1:1 Kartusche 3, entspricht und der Krümmungsradius R25 der linken Seite der Kartuschenaufnahme dem Krümmungsradius des grösseren Behälters 18 der Doppelkartusche 16 entspricht.
Daraus geht hervor, dass in den oben angegebenen Querschnittsverhältnissen stets ein Behälter der Doppelkartusche direkt auf der Kartuschenaufnahme aufliegt. Der jeweils andere Behälter, hier 17 bzw. 20, ruht auf einer Führungsleiste 26, bzw. 27, die sich auf der Kartuschenaufnahme abstützt.
Die Kartuschenaufnahme ist über zwei Arme 28 und 29 an den Wänden 30 und 31 des Geräteunterteils 2 abgestützt, wobei die Kartuschenaufnahme mit Längsnuten 32, 33 versehen ist, in die ein entsprechender Schenkel 34 bzw. 35 der Führungsleiste eingreift. Diese Schenkel sind derart ausgelegt, bzw. kodiert, dass die Führungsleisten nicht verkehrt eingelegt werden können. Der zweite Schenkel 36, bzw. 37 der Führungsleiste 26 bzw. 27 stützt sich auf dem gekrümmten Teil der Kartuschenaufnahme ab. Selbstverständlich sind die Krümmungsradien R38 bzw. R39 der Führungsleisten dieselben wie diejenigen der Behälter, hier 17 und 20, die sie aufnehmen.
Das Gerät 1 weist ferner einen Gehäusedeckel 52 auf, der an der oberen Wand 53 innen einen Ausrichtsteg 54 aufweist, der im Mittelbereich angeordnet ist und einen abgeschrägten Teil 55 und einen horizontalen Teil 56 aufweist. Diese beiden Teile dienen zur Niederhaltung und Ausrichtung entweder des Verbindungsflansches 49 der 5:1 Kartusche 16, 116 oder 216, siehe Figur 4 oder 9, oder des Verbindungsflansches 51 der 1:1-Kartusche, siehe Figur 5 oder 11.
Statt Führungsleisten zu verwenden ist es auch möglich, an den Kartuschen entsprechende Abstandhalter vorzusehen. In den Figuren 6 bis 11 sind solche Varianten dargestellt, wobei die Abstandhalter an der Behälterwand und/oder an den Auslässen oder an den Flanschen angeordnet sein können.
In Figur 6 entspricht die Doppelkartusche 116 der Doppelkartusche 16 von Figur 4 mit den beiden Behältern 117 und 18. Der grössere Behälter 18 ist derselbe wie in Figur 4 während die Wand des Behälters 117 mit kleinerem Querschnitt zwei Abstandhalter 44 und 45 aufweist, die vorgesehen sind, auf der Kartuschenaufnahme 23 aufzuliegen und der Führungsleiste 26 entsprechen. Es ist auch denkbar, am Behälter mit grösserem Querschnitt Abstandhalter vorzusehen.
In Figur 7 weist die Doppelkartusche 103, die der Doppelkartusche 3 von Figur 5 entspricht, zwei gleiche Behälter 19 und 120 auf, wobei die Wand des einen Behälters 120 zwei Abstandhalter 46 und 47 aufweist, die der Führungsleiste 27 entsprechen, um auf der Kartuschenaufnahme 23 zu liegen. Bei einer anders gestalteten Kartuschenaufnahme, z.B. für mehr als zwei unterschiedliche Kartuschen, ist es auch denkbar, an beiden Behältern Abstandhalter anzubringen.
In den Figuren 4 und 5, bzw. 6 und 7, sind ferner die Doppelkartusche 16, bzw. 116, mit den Auslässen 40 und 41, beispielsweise mit verschiedenen Auslass-Durchmessern, sowie Doppelkartusche 3, bzw. 103, mit den beiden Auslässen 42 und 43, die den gleichen Durchmesser aufweisen, eingezeichnet sowie die Mischerantriebswelle 5. Aus dem Vergleich der Figuren 4 und 5 geht hervor, dass die Achse der Antriebswelle 5 verschoben ist, da sie sich stets zwischen den beiden Kartuschenbehältern, bzw. zwischen den beiden Auslässen, befindet. Der Mischer und somit auch der Mitnehmer befinden sich auf einer Achse Z, die in einem Bereich auf der Verbindungsgeraden beider Auslässe und zwischen der gedachten Verlängerung beider Behälter liegt. In vorliegendem Beispiel liegen die Auslässe auf der Verbindungsgeraden beider Behältermittelachsen.
In den Figure 8, 9 und 10, 11 ist dargestellt, dass die Abstützung der Kartusche im Gerät auch dadurch erfolgen kann, dass diese an den Auslässen auf dem Geräteunterteil abgestützt wird derart, dass unabhängig von dem Grössenverhältnis der Kartuschenbehälter diese stets in der richtigen Lage eingelegt und gehalten werden.
In den Figuren 8 und 9 ist eine im Gerät eingelegte 5:1-Kartusche ähnlich wie in den Figuren 2 und 4 dargestellt. Die Kartusche 216 weist zwei Behälter 17 und 18 auf. Der Behälter 17 weist einen Auslass 57 und der Behälter 18 einen Auslass 58 auf, wobei Auslass 57 Abstandhalter 59, 60 und Auslass 58 Abstandhalter 61, 62 aufweisen, die eine ähnliche Funktion wie die Abstandhalter 44-47 ausüben. Die Abstandhalter 59-62 stützen sich auf eine Ausnehmung 63 in der zum Mischer gerichteten Wand 64 des Geräteunterteils 2 und sind den Dimensionen dieser Ausnehmung angepasst. Im stösselseitigen Bereich der Kartusche ist ein Verbindungssteg 71 angeordnet, der derart gestaltet ist, dass sich die Kartusche auf der Mischerantriebswelle 5 abstützen kann.
Analog zu den Figuren 8 und 9 ist in den Figuren 10 und 11 eine eingelegte 1:1-Kartusche dargestellt. Die Kartusche 203 weist die beiden Behälter 19 und 20 mit den Auslässen 65 und 66 auf. Die Auslässe sind mit Abstandhalter 67, 68, bzw. 69, 70 versehen, die sich auf der Ausnehmung 63 abstützen. Die Kartusche weist ferner den Verbindungssteg 72 auf.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäss den Figuren 6-11 ist die Kartuschenaufnahme zur Abstützung der Kartuschen nicht notwendig und dient in diesem Fall ausschliesslich als Auffangwanne.
In den Schnitten der Figuren 12 und 13 ist ersichtlich, dass die Einlässe 73 und 74 des Mischers 4 die gleiche Dimension aufweisen, während bei den Kartuschen mit einem von 1:1 abweichenden Verhältnis die Auslässe 40, 57 der Behälter 17, 117 mit kleinerem Querschnitt einen kleineren Durchmesser aufweisen als die Auslässe 41, 58 der Behälter 18 mit grösserem Querschnitt. Bei den 1:1-Kartuschen sind beide Auslässe gleich. Die unterschiedliche Dimensionierung der Auslässe ist eine Anpassung an das unterschiedliche Mischungsverhältnis.
Die Durchmesser der Auslässe der Kartuschen sind derart dimensioniert, dass die Einlässe des Mischers entweder stets in die Auslässe der Behälter der 1:1-Kartuschen steckbar sind oder der eine Einlass in den Auslass des Behälters mit grösserem Querschnitt steckbar und der andere Einlass über den Auslass des Behälters mit kleinerem Querschnitt schiebbar ist. Bei allen Kartusche kann somit der Mischer in beiden um 180° gedrehten Lagen, d.h. ohne vorherige Orientierung, auf irgendeine angepassten Kartusche oder irgendein angepasstes Dosier- oder Austraggerät aufgeschoben werden. Ausserdem ist diese Kombination Mischereinlässe - Gerätauslässe nicht auf dynamische Mischer beschränkt.
Muss die Mischerwelle beim Wechsel des Austrag-Verhältnisses seitlich verlagert werden, erfolgt dies automatisch durch die Form der Behälter der neu eingelegten Kartusche, wobei die Mischerwelle gleichzeitig in einer der Rasterungen 15 fixiert wird. Diese Verlagerung wird durch die Keilwirkung jeweils einer Wand eines Behälters gewährleistet. Eine Ausnehmung 48, bzw. 50 am ausgangsseitigen Verbindungsflansch 49, bzw. 51 der Kartuschen dient dem Durchlass und gegebenenfalls der Feinausrichtung der Mischerantriebswelle. Gleichzeitig und zwangsläufig wird dabei der Zahnriemenantrieb 9 der Mischerantriebswelle 5 ebenfalls geschwenkt.
In vorliegendem Beispiel erlaubt der geringe Abstand zwischen den Kartuschenbehältern zwar den Durchtritt der Mischerantriebswelle, für deren Antrieb ist jedoch kein Platz vorhanden. Aus diesem Grunde befindet sich deren Antrieb im hinteren Geräteteil, ausserhalb des Kartuschen-und Schlittenbereichs.
Natürlich können die Geräte in der gleichen Weise wie hier für die Querschnittsverhältnisse 1:1 und 5:1 beschrieben, auch für beliebige andere Verhältnisse ausgelegt werden. Würde beispielsweise ein Verhältnis von 2:1 benötigt, würde dies entweder eine andere Kartuschenaufnahme oder zwei Führungsleisten, bzw. entsprechende Abstandhalter erfordern, während die übrigen Teile des Gerätes mit dem gezeigten 1:1/5:1-Gerät identisch wären.
In den vorliegenden Beispielen wurden Doppelkartuschen beschrieben, die nach Verwendung entsorgt werden müssen. Das gleiche Gerät mit den gleichen Teilen kann auch für Stützkartuschen mit Schlauchbeuteln verwendet werden, wobei gegebenenfalls die Stützkartuschen mit den selben Abstandhaltern versehen sein können wie die Doppelkartuschen.

Claims (23)

  1. Kartuschenaustraggerät mit einer Doppelkartusche (3, 103, 203; 16, 116, 216) mit zwei Behältern mit gleichem (19, 20, 120) oder unterschiedlichem (17, 117, 18) Querschnitt, einem Antrieb (7) für einen dynamischen Mischer (4) und einem Geräteunterteil (2), in dem die Antriebswelle (5) des Mischers längsverschieblich angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerantriebswelle (5) derart bewegbar geführt ist, dass unabhängig von den Querschnitts-Verhältnissen der Behälter der Doppelkartusche, der Mitnehmer (6) der Mischerantriebswelle (5) sich auf der Mittelachse (Z) des Rotors des Mischers (4) befindet.
  2. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerantriebswelle (5) schwenkbar gelagert ist.
  3. Gerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerantriebswelle (5) parallel verschiebbar ist.
  4. Gerät nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerantriebswelle (5) über einen Bügel (10) und einem auf der gleichen Achse (11) gelagerten Schwenkhebel (12) schwenkbar ist, wobei der Zahnriemenantrieb (9) der Mischerantriebswelle (5) ebenfalls schwenkbar ist.
  5. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerantriebswelle (5) derart gelagert ist, dass deren Positionierung durch das Einsetzen der Doppelkartusche (3, 103; 16, 116) erfolgt, wobei entweder der eine oder der andere Behälter der Doppelkartusche auf die Mischerantriebswelle (5), bzw. den Mitnehmer (6) wirkt.
  6. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Doppelkartusche ausgangsseitig mit einem Verbindungsflansch (49, 51) versehen ist, der zwecks Feinpositionierung der Mischerantriebswelle eine zwischen den Behältern angeordnete Ausnehmung (48, 50) aufweist.
  7. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Mischer (4) auf einer Achse (Z) angeordnet ist, die sich zwischen der gedachten Verlängerung der Kartuschenbehälter (17, 18; 19, 20) und auf oder bei der Verbindungsgeraden zwischen den Kartuschenauslässen (40, 41; 42, 43) befindet.
  8. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerantriebswelle (5) durch eine Druckfeder (13) beaufschlagt ist, die den Mitnehmer (6) in den Mischer drückt.
  9. Gerät nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerantriebswelle (5) beim Rückhub der Austrag-Stössel (21, 22) durch eine Brücke (14) am Schlitten des Stösselantriebs mitnehmbar ist, um den Mitnehmer am Ende des Rückhubes aus dem Mischer zu ziehen.
  10. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischerantriebswelle (5) biegsam ist.
  11. Kartuschenaustraggerät mit Doppelkartusche (3, 103, 203; 16, 116, 216) mit zwei Behältern mit gleichem (19, 20, 120) oder unterschiedlichem (17, 117, 18) Querschnitt und einem Geräteunterteil (2), in dem die Doppelkartusche angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass zur lagerichtigen Aufnahme von Doppelkartuschen mit Behältern mit unterschiedlichen Querschnittsverhältnissen von vorzugsweise 1:1 bis 10:1 Ausrichtmittel (23; 26, 27) im Geräteunterteil (2) und/oder Ausrichtmittel (44, 45, 46, 47; 59, 60, 61, 62; 71, 72) an den Doppelkartuschen vorgesehen sind.
  12. Gerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausrichtmittel für die Aufnahme von mindestens zwei unterschiedlichen Doppelkartuschen eine den Durchmessern der Behälter angepasste Kartuschenaufnahme (23) enthalten, die am Geräteunterteil (2) befestigt ist.
  13. Gerät nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartuschenaufnahme (23) zwei unterschiedliche Aufnahmekonturen mit Krümmungsradien (R24, R25) aufweist, wovon der eine (R24) dem Krümmungsradius des kleineren Behälters der Kartusche mit dem kleinsten Querschnittsverhältnis, bzw. des 1:1 Behälters (19) und der andere (R25) dem Krümmungsradius des grösseren Behälters (18) der Kartusche mit dem grössten Querschnittsverhältnis entspricht.
  14. Gerät nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufnahmemittel ferner mindestens eine an der Kartuschenaufnahme angeordnete Führungsleiste (26, bzw. 27) enthalten.
  15. Gerät nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass jede Führungsleiste (26, 27) jeweils je eine Krümmung mit einem Krümmungsradius aufweist, wovon der eine (R38) dem Krümmungsradius des kleineren Behälters (17) der Kartusche (16) mit dem grössten Querschnittsverhältnis und der andere (R39) dem Krümmungsradius des grösseren Behälters der Kartusche mit dem kleinsten Querschnittsverhältnis bzw. des 1:1 Behälters (20) entspricht.
  16. Gerät nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Kartuschenaufnahme (23) über zwei Arme (28, 29) am Geräteunterteil (2) abgestützt ist, wobei die Kartuschenaufnahme Mittel (23) aufweist, um kodierte Positionierungsmittel (34-37) an den Führungsleisten (26, 27) aufzunehmen.
  17. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Antriebsräder der Mischerantriebswelle im hinteren Geräteteil, ausserhalb des Kartuschen- und Schlittenbereichs, befinden.
  18. Gerät nach einem der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass es einen Deckel (52) aufweist, in dessen Innern ein Ausrichtsteg (54) angeordnet ist, um die Kartusche niederzuhalten und auszurichten.
  19. Doppelkartusche (3, 103, 203; 16, 116, 216) mit zwei Behältern mit gleichem (19, 20, 120) oder unterschiedlichem (17, 117, 18) Querschnitt, für ein Kartuschenaustraggerät mit einem Antrieb (7) für einen dynamischen Mischer (4) und einem Geräteunterteil (2), in dem die Antriebswelle (5) des Mischers angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand zwischen den Behältermittelpunkten für alle Doppelkartuschen derselbe und gleich gross ist wie der Abstand zwischen den Austrag-Stösseln (21, 22).
  20. Doppelkartusche nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens einer der beiden Behälter (117; 120) mit Abstandhalter (44, 45; 46, 47) versehen ist.
  21. Doppelkartusche nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass die Auslässe ( 57, 58; 65, 66) der Behälter (17, 18; 19, 20) mit Abstandhalter (59, 60, 61, 62; 67, 68, 69, 70) versehen sind und beim stösselseitigen Ende der Kartusche ein Verbindungssteg (71, 72) angeordnet ist.
  22. Doppelkartusche nach einem der Ansprüche 19 bis 21, dadurch gekennzeichnet, dass sie ausgangsseitig mit einem Verbindungsflansch (49, 51) versehen ist, der eine zwischen den Behältern angeordnete Ausnehmung (48, 50) aufweist.
  23. Austrag- oder Dosiergerät mit zwei Behältern mit gleichem (19, 20, 120) oder unterschiedlichem (17, 117, 18) Querschnitt und einem Mischer, insbesondere dynamischen Mischer (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Einlässe (73, 74) des Mischers die gleiche Dimension und den gleichen Abstand von der Mischer-Mittelachse aufweisen, die Durchmesser der Auslässe (42, 43;65, 66) der Behälter mit gleichem Durchmesser gleich sind und die Durchmesser der Auslässe der Behälter mit unterschiedlichem Querschnitt unterschiedlich sind derart, dass die Einlässe des Mischers bei Kartuschen mit Behältern mit gleichem Querschnitt in die Auslässe steckbar sind und bei Kartuschen mit Behältern mit unterschiedlichem Querschnitt der eine Einlass des >Mischers in den Auslass des Behälters mit dem grösseren Querschnitt einsteckbar ist und der andere Einlass des Mischers über den Auslass des Behälters mit dem kleineren Querschnitt schiebbar ist.
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