EP1066437B1

EP1066437B1 - Schnappverschluss für eine blechschrankschiebetür

Info

Publication number: EP1066437B1
Application number: EP99911792A
Authority: EP
Inventors: Dieter Ramsauer
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1998-03-25
Filing date: 1999-03-13
Publication date: 2001-11-21
Anticipated expiration: 2019-03-13
Also published as: DE29805358U1; DE59900686D1; DE19980501D2; JP2002507680A; WO1999049158B1; US6550824B1; EP1066437A1; WO1999049158A1

Description

Technisches Gebiet:

Die Erfindung betrifft einen Schnappverschluß für eine vorzugsweise an zumindest einer Seite mit einer Blechabkantung oder einem Rechteckhohlprofil verstärkte Schiebetür oder dgl. einer Maschinenverkleidung oder dgl., wobei der Verschluß in einem durch die Blechabkantung oder das Rechteckprofil gebildeten Aufnahmeraum montiert ist, mit einem an der verstärkten Seite der Schiebetür schwenkbar gelagerten Griff, der mit einer Verschlußfallenriegeleinrichtung zusammenwirkt, und mit einem an oder in einem Türrahmen oder an oder in einem eine Öffnung in der Maschinenverkleidung begrenzenden Profil an- oder untergebrachten Hintergriffeinrichtung zur Aufnahme des Verschlußfallenriegels bei verschlossener Tür.

Stand der Technik:

Derartige Schnappverschlüsse sind dem Anmelder bereits bekannt. Nachteilig bei der ihm bekannten Anordnung ist u.a., daß zum Öffnen des Schnappverschlusses üblicherweise ein Klinkengriff herangezogen wird, der zum Öffnen verschwenkt werden muß, woraufhin die Zuhaltung ausgelöst wird und durch weiteres Drücken gegen den Klinkengriff die Schiebetür aufgeschoben werden kann. Dieser Klinkengriff hat den einen Nachteil, daß man an ihm mit Kleidungsstücken hängenbleiben kann, was in Gefahrensituationen untragbar ist. Ein weiterer Nachteil ist, daß durch den Verschwenkvorgang der Griff bezüglich der Schieberichtung sich schräg stellt und dadurch die auf den Klinkengriff aufzubringende Druckkraft sich erhöht und außerdem die Hand dazu neigt, von dem Klinkengriff bei dessen Schrägstellung abzugleiten. Ein dritter Nachteil ist das unschöne Aussehen eines derartigen Klinkengriffes.

Aus der GB-A-143,192 ist eine mit einer ersten Ausführungsform des hier noch zu beschreibenden neuen Verschlusses korrespondierende Konstruktion bekannt, die ein Gehäuse aufweist, das in einer von der Tür gebildeten Ausnehmung eingepaßt ist und auf einer Seite einen Flansch aufweist, der auf der Türoberfläche ruht, während auf der anderen Seite der Tür ein entsprechendes Formstück angeordnet ist (siehe Seite 2, Zeilen 27 - 32 der Druckschrift). Diese Druckschrift offenbart im übrigen neben den wesentlichen, eingangs genannten Merkmalen noch die weiteren Merkmale, daß der Griff eine an den Enden um eine parallel zur mit der Ausnehmung versehenen Seite des Türblatts verlaufende Schwenkachse gelagerte Stange darstellt, deren Enden jeweils in einer Stangenhalterung aufgenommen sind und daß zumindest eine der zwei Stangenhalterungen mit einem um eine zur Schwenkachse der Stange parallele Achse schwenkbar gelagerten Haken mit Freilauf verkoppelt ist, der die Verschlußfalle bildet.

Aus der FR-A-1.082.499 ist ein Verschluß bekannt, bei dem die Achse des Hakens senkrecht zur Schwenkachse der Stange liegt und insofern zu eine anderen Ausführungsform des neuen Verschlusses korrespondiert.

Beide bekannten Verschlüsse sind für Blechschranktüren ungeeignet. Der Verschluß der GB-A-143,192 erfordert zudem, in der Tür eine speziell geformte und umständliche herzustellende Ausnehmung zu erzeugen. Der Verschluß der FR-A-1.082.499 läßt sich nicht in einem Rechteckhohlprofil unterbringen, ebensowenig im Verkantungsraum von aus Blech gebogenen Schiebetüren.

Aufgabe der Erfindung:

Aufgabe der Erfindung ist es, einen Schnappverschluß der eingangs genannten Art dahingehend zu verbessern, daß die oben geschilderten Nachteil möglichst vollständig vermieden werden.

Lösungswege:

Gelöst wird die Aufgabe gemäß einer ersten Ausführungsform mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1, gemäßeiner zweiten Ausführungsform mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 10.

Durch beide Konstruktionen wird zum einen erreicht, daß kein hakenförmiger Griff entsteht, an dem ein Benutzer mit seinen Kleidungstücken hängen bleiben kann. Des weiteren wird erreicht, daß beim Schwenkvorgang die Ausrichtung des Griffes bezüglich der Bewegungsrichtung der Schiebetür für die bedienende Hand sich nicht ändert, weil der Griff sich bezüglich dieser Richtung nicht verdreht, sondern nur im wesentlichen parallel zum Türblatt in dieser Richtung verschwenkt und verschoben wird. Die Bedienungskraft wirkt somit senkrecht zur Grifferstreckung ist es besteht nicht die Gefahr, daß die Hand von dem Griff abrutscht. Der Griff hat auch eine ästhetischere Form und erlaubt insgesamt eine größere Kraft auf die Schiebetür auszuüben, um diese zu verschieben. Gegenüber den oben genannten Druckschriften wird Anwendbarkeit bei Blechschiebetüren erreicht.

Dadurch, daß bei der ersten Ausführungsform die Lagerung für die Stangenhalterung von einem mit Befestigungsflansch versehenen Profilstück gebildet, das in einer Rechtecköffnung in der Blechabkantung oder in dem Hohlprofil des Türblatts aufgenommen ist, ergibt sich eine besonders stabile und formschöne Anordnung und erlaubt es, den ohnehin vorhandenen Raum innerhalb der Blechabkantung oder des Hohlprofils sinnvoll zu nutzen.

Der erfindungsgemäße Schnappverschluß nach Anspruch 1 wie auch nach Anspruch 10 ermöglicht zahlreiche Weiterbildungen, die jeweils ihre eigenen Vorteile haben.

Gemäß einer ersten Weiterbildung der ersten Ausführungsform ist die Stangenhalterung im Bereich ihrer Lagerung eine zweizinkige Gabel, zwischen deren zwei Zinken der Haken gelagert ist. Das gibt eine verkantungsfreie und besonders stabile und leichtgängige Lagerung und erleichtert die Bedienung des Schnappverschlusses, sowohl beim automatischen fallenartigen Verschließen beim Zuschieben der Tür, wie auch beim Auslösen und einem anschließenden Öffnen des Verschlusses zum Aufschieben der Tür.

Gemäß einer anderen Weiterbildung der Erfindung ist der Gabelsteg zwischen den beiden Gabelzinken mit zwei Anschlägflächen zur Begrenzung der Schwenkbewegung des Hakens versehen. Das ermöglicht dem Bediener, bereits durch das Öffnen bis zu einem gewissen Anschlagpunkt festzustellen, ob die Zuhaltung sich gelöst hat, um anschließend die Schiebetür öffnen zu können.

Gemäß einer noch anderen Weiterbildung der Erfindung bildet das Profilstück eine Aufnahme für eine Druckfeder, die den Haken in seine Verschlußstellung drückt. Des weiteren kann die Stangenhalterung eine Aufnahme für eine Feder bilden, die die Stangenhalterung in eine Ruhestellung drängt. Insbesondere ist günstig, wenn die Feder eine Druckfeder darstellt, die sich an eine Innenfläche des Profilstücks anlegt. Durch diese Maßnahme wird eine besonders einfache Konstruktion erreicht, die zudem den Vorteil großer Kompaktheit hat.

Günstigerweise bildet die Oberfläche des Befestigungsflansches einen Teilzylinder, wobei die Stangenhalterung einen Kragen bildet, der in geringem Abstand zur Flanschoberfläche und so weit sich erstreckend verläuft, daß während der Schwenkbewegung der Halterung die Profilstücköffnung vom Kragen abgedeckt ist. Durch diese Maßnahmen wird verhindert, daß sich die bedienende Person verletzt.

Günstig ist auch, wenn die Seitenwände des Profilstücks zueinander koaxiale, gegenüber der Schwenkachse versetzte Bohrungen aufweisen, und wenn der Haken eine Bohrung aufweist, die zu den Bohrungen der Seitenwände fluchtet, wenn sich der Haken in Verschlußstellung und die Stangenaufnahme sich in Ruhestellung befindet, und daß eine Stiftverriegelung in diese Bohrungen einschiebbar ist. Mit Hilfe dieser Merkmale läßt sich eine konstruktiv besonders einfache und sichere Verriegelung verwirklichen.

Zudem ist eine Weiterbildung denkbar, bei der diese Stiftverriegelung elektrisch gesteuert werden kann. Auf diese Weise ist beispielsweise möglich, das Öffnen der Schiebetür so lange zu verhindern, wie dies aus Sicherheitsgründen auch erforderlich ist, beispielsweise bei noch laufender Maschinenanlage.

Auch bei der in Anspruch 10 enthaltenen Ausführungsform, bei der die Achse des Hakens nicht koaxial zur Schwenkachse der Stange, sondern senkrecht dazu liegt, gibt es verschiedene Weiterbildungen. Der Haken ist dann vorzugsweise an einer Erstreckung des Profilstücks schwenkbar gelagert und wird z. B. durch Schwerkraft in seine Verschlußstellung gedrängt. Aus dieser z. B. durch Schwerkraft oder Federkraft erreichten Verschlußstellung kann dann der Haken dadurch angehoben werden, daß die Stangenhalterung einen Nocken bildet, der auf einer vom Haken gebildeten Nockenbahn entlang gleitet und dabei den Haken gegen die Schwerkraft oder gegen die Federkraft anhebt, wenn die Tür geöffnet werden soll und dazu der Türgriff. verschwenkt wird. Weitere Details finden sich in weiteren Unteransprüchen.

Kurze Beschreibung der Erfindung:

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert, die in den Zeichnungen dargestellt ist.

Es zeigt:

Fig. 1: eine Querschnittsansicht durch einen Schnappverschluß, eingebaut im Abkantungsbereich der Schiebetür einer Maschinenumkleidung;
Fig. 2: eine Draufsicht auf eine der zwei Stangenhalterungen;
Fig. 3: eine Seitenansicht auf den Schnappverschluß gemäß Fig. 1;
Fig. 4: eine Draufsicht auf den Schnappverschluß der Fig. 1;
Fig. 5: in einer Ansicht ähnlich der Fig. 1 den Schnappverschluß während des Zuschiebens der Schiebetür;
Fig. 6: in einer ähnlichen Ansicht wie Fig. 1 den Schnappverschluß während des Öffnungsvorganges;
Fig. 7: in einer Seitenansicht eine weitere Ausführungsform; und
Fig. 8: eine Schnittansicht der Ausführungsform von Fig. 7.

Beste Wege der Ausführung der Erfindung:

Fig. 1 zeigt in einer Querschnittsansicht einen Schnappverschluß 10 für eine Schiebetür 12, die im Bereich des Schnappverschlusses mit eine Blechabkantung 14 versehen ist, die hier ein im wesentlichen vollständig geschlossenes oder teilweise geschlossenes Rechteckhohlprofil bildet. Ein derartiges Profil kann umlaufend sein, oder nur an einer Seite der Tür vorgesehen sein. Das Profil bildet somit beispielsweise einen Rechteckrahmen, in dem eine Platte 16 oder ein entsprechendes Gitter eingepaßt wird. Die Schiebtür 12 ist in hier nicht näher interessierender Weise derart verschieblich innerhalb eines Gehäuses oder Maschinenverkleidung 18 gelagert, beispielsweise durch Rollen, Seilaufhängung oder ähnlichem, daß sie aus einer ersten offenen Stellung in eine zweite die Öffnung der Maschinenverkleidung verschließende Position verschoben werden kann, die in Fig. 1 erkennbar ist. An bzw. in der durch die Abkantung 14 oder das Profil verstärkten Seite der Schiebetür 12 ist ein Griff 20 um eine parallel zur verstärkten Seite des Türblatts verlaufende, hinter dem Türblatt oder innerhalb der Blechabkantung 14 oder im Hohlprofil liegende Schwenkachse 22 gelagert, der mit einer Verschlußfalle in eine Tür-Schiebe-Richtung 24 zusammenwirkt, wie im einzelnen noch näher beschrieben werden wird. Des weiteren ist in Fig. 1 ein am oder im Türrahmen 18 (oder an oder in einem eine Öffnung eines die Maschinenverkleidung begrenzende Profils) an- oder untergebrachten Hintergriffeinrichtung 26 zu erkennen, z. B. in Form eines gemäß Fig. 2 auf das Blech des Profils 18 aufgeschweißten Stiftes, der einen von der Verschlußfallenriegeleinrichtung 24 gebildeten Haken 30 aufnimmt, wie Fig. 1 erkennen läßt. Der Griff 20 selbst stellt eine Rundstange 32 dar, siehe auch Fig. 4, die als Rohr oder als Vollmaterialstange ausgebildet sein kann. Die beiden Enden 34, 36, siehe Fig. 3, der Stange 32 sind jeweils in einer Stangenhalterung 38, 40 aufgenommen, von denen zumindest eine, gemäß Fig. 4 ist es die obere, mit einem koaxial um die Achse 22 der Halterung gelagerten Haken 30 versehen ist, welcher Haken 30 eine mit Freilauf versehene Kupplung 42 aufweist und die Verschlußfalle 24 bildet. Die die Verschlußfalle umfassende Stangenhalterung 40 umfaßt eine zweizinkige Gabel 44, siehe auch Fig. 2, zwischen deren zwei Gabelzinken 46, 48 der Haken 30 um eine Stiftachse 22 zwischen einer in Fig. 1 dargestellten Stellung und einer in Fig. 6 erkennbaren Stellung schwenkbar gelagert ist.

Zur Begrenzung dieses Schwenkweges dienen Anschlagflächen 50 und 52, siehe Fig. 1, die vom Verbindungssteg zwischen den beiden Gabelzinken 46, 48 gebildet werden. Die Schwenkachse 22 für den Haken 30 wie auch für z. B. die Stangenhalterung 40 wird von einem Stift 54 gebildet, der in zwei Seitenwänden 56, 58 eines mit Befestigungsflansch 60 versehenen Profilstücks 62 gehalten ist. Das Profilstück 62 wird in einer rechteckigen Öffnung 64 in der Außenfläche 66 der Schiebetür 12 untergebracht und mit Hilfe von Kopfschrauben 68 befestigt, die durch passende Durchbrüche neben dem Rechteckdurchbruch 64 in der Seitenwand 66 hindurchgeführt und in entsprechenden Gewindebohrungen 70 im Flansch 60 eingeschraubt werden können. Dieses Profilstück 62 lagert nicht nur den Lagerstift 54 für die Stangenhalterung 38 bzw. 40 und die Hakeneinrichtung 30, siehe Fig. 3, es bildet auch die Aufnahme 72 für eine Druckfeder 74, die, siehe Fig. 1, auf den Haken 30 derart einwirkt, daß er in seine Verschlußstellung gedrückt wird. Wie Fig. 1 weiterhin erkennen läßt, bildet die Stangenhalterung 40 (ggf. auch 38) eine Aufnahme 76 für eine Feder 78, die gemäß Fig. 1 die Form einer Spiraldruckfeder aufweist, die sich auf der inneren Fläche der Querwand 80 des Profilstücks 62 abstützt und gegen die Aufnahme 40 bzw. 38 in die in Fig. 1 erkennbare Ruhestellung (Verschlußstellung) drückt, bei der die Stangenhalterung 40, 38 mit ihrer Fläche 82 an der gegenüberliegenden Querwand 84 des Profilstücks 62 anliegt. Durch Druck auf die Stange 32 in Richtung des Pfeiles 86, das ist die Richtung der Schiebeöffnung der Tür 12, wird die Halterung 40 bzw. 38 in Uhrzeigerrichtung um den Lagerstift 22 verschwenkt, woraufhin gegen die Kraft der Feder 78 sich die Halterung 40 bzw. 38 um den Stift 54 bis zu der Stellung verschwenkt, die in Fig. 6 dargestellt ist. In dieser Stellung schlägt die Fläche 88 der Halterung 40 bzw. 38 an die innere Fläche der Querwand 80 an. Diese zum Öffnen notwendige Schwenkbewegung erfordert somit gemäß Fig. 1 einen Spalt 90 zwischen der Querwand 80 einerseits und der Fläche 88 der Halterung 40 bzw. 38 andererseits, der beim Verschwenken der Stangenhalterung von der Stellung gemäß Fig. 1 in die Stellung gemäß Fig. 6 verschlossen wird, andererseits einen Spalt 92 zwischen Querwand 84 und Fläche 82, der beim Zurückschwenken der Stangenhalterung 40 bzw. 38 in die Ruhestellung (von der Position gemäß Fig. 6 zurück in die Position gemäß Fig. 1) verschlossen wird. Diese Verschlußbewegung könnte den Finger des Benutzers einklemmen, wenn sich dieser innerhalb des Spaltes 92 bzw. 90 befinden würde. Um dies zu verhindern, bildet die Flanschoberfläche 94 einen Teilzylinder, dessen Krümmungsradius von der Achse 22 des Lagerstiftes 54 gebildet wird, wie umgekehrt die Stangenhalterung 38 bzw. 40 einen Kragen 96 bildet, der in geringerem Abstand 98 zur Flanschoberfläche 94 liegt und soweit sich erstreckt, daß während der Schwenkbewegung der Halterung 40 bzw. 38 die Spaltöffnung des Profilstückes 90 bzw. 92 gerade abgedeckt ist, wie Fig. 6 bzw. Fig. 1 erkennen läßt. Die Bedienungsperson kann daher mit ihrer Fingerkuppe bei keiner Stellung des Hebels in den vom Spalt gebildeten Raum 92 bzw. 90 gelangen und ist daher gegen Verletzungen geschützt.

Aus Fig. 3 ergibt sich, daß die sich gegenüberliegenden Seitenwände 56, 58 des Profilstückes 62 zueinander koaxiale, gegenüber der Bohrung für die Schwenkachse 22 versetzte Bohrungen 100, 102 aufweisen, und daß die Halterung 40 bzw. 38 eine Bohrung 104 aufweist, die zu den Bohrungen 100, 102 der Seitenwände 56, 58 des Profilstückes 62 fluchtet, wenn sich die Halterung in der in Fig. 1 dargestellten Ruhestellung befindet. In dieser Stellung kann mit Hilfe einer Verriegelungseinrichtung 106 ein Stift 108 eingeschoben werden, der in eingeschobener Stellung die Halterung 40 bzw. 38 in der in Fig. 1 dargestellten Ruhestellung bezüglich des Profilstücks 62 festhält. Der Stift 108 verhindert somit eine Schwenkbewegung der Halterung bzw. des Griffes 20 in Richtung des Pfeiles 86. Wird dagegen der Stift 108 aus den Bohrungen 100, 102, 104 herausbewegt, beispielsweise mit Hilfe einer elektrischen Einrichtung, angesteuert über eine Kabelverbindung 110, kann der Griff 20 erfaßt und mit ihm die zugehörige Halterung 40 bzw. 38 um die Achse 22 in Richtung des Uhrzeigers (gemäß Fig. 1) verschwenkt werden, woraufhin die Anschlagfläche 50 gegen den Hebel 30 drückt und diesen um die Achse 22 herum in Uhrzeigerrichtung bewegt. Bei dieser Bewegung kommt der Haken 30 von dem Stift 26 des Türrahmens 18 frei, wobei gleichzeitig die Feder 74 zusammengedrückt wird, siehe Fig. 6. Durch weiteres Drücken in Richtung des Pfeiles 86 wird nunmehr die Tür 12 von dem Rahmen 18 weggeschoben, zunächst in die Stellung gemäß Fig. 6, dann noch weiter, bis die Tür die vorher von der Tür verschlossene Öffnung des Gehäuses freigegeben hat. Die Schieberichtung stimmt somit mit der Auslöserichtung, Pfeil 86, überein. Die Öffnungsbewegung der Tür kann horizontal verlaufen, oder aber auch vertikal.

Ist die Tür geöffnet, kann der Griff losgelassen werden und gelangt aufgrund der Federkraft der Feder 78 in die in Fig. 1 erkennbare Stellung. Soll jetzt die Tür wieder verschlossen werden, wird erneut der Hebel 20 ergriffen und jetzt entgegen dem Pfeil 86 gedrückt. Der Griff 20 befindet sich zu diesem Zeitpunkt aufgrund der Kraft der Feder 78 (und aufgrund auch der Kraft der Betätigungshand) in der in Fig. 5 erkennbaren Ruhestellung. Nähert sich jetzt die Tür 12 dem Türrahmen 18 durchdringt zunächst der Frontbereich 112 des Hakens 30 einen Schlitz 114 in der Wand 116 des hier mit Rechteckprofil dargestellten Rahmens 18, wobei eine Schrägfläche des Frontbereichs 112 auf einen innerhalb des Profils des Rahmens 18 angeordneten Stift 26 auftrifft, der so angeordnet ist, daß er daraufhin den Haken 30 in Richtung des Uhrzeigers um die Lagerachse 22 soweit verschwenkt, wie es beispielsweise die Fig. 5 erkennen läßt, so daß der Haken 30 an dem Stift 26 vorbei gleiten kann. Sobald die Stellung gemäß Fig. 1 erreicht ist, drückt die Druckfeder 74 den Haken 30 wieder in die in Fig. 1 erkennbare Verriegelungsstellung, in welcher der Haken mit seinem Hakenende (Rücksprungbereich 116) den Stift 26 hintergreift und dadurch die Tür in der in Fig. 1 dargestellten Stellung verriegelt. In dieser Stellung fluchten wieder die Bohrung 100, 102 und 104 und ein Stift 108 kann in diese Bohrungen eingeschoben werden und dadurch den Hebel 30 in der Verriegelungsstellung festhalten.

Erst wenn dieser Stift, beispielsweise durch ein elektrisches Signal, zugeführt über ein Kabel 110, wieder aus den Bohrungen 100, 102 und 104 herausgezogen wird, zumindest aber aus den Bohrungen 100 und 104, ist es möglich, den Handhebel 20 in seine in Fig. 6 dargestellte Stellung zu verschwenken und dadurch den Haken 30 aus seiner Verriegelungsstellung wieder herauszubringen und die Schiebetür zu öffnen. Ein derartiges elektrisches Signal kann beispielsweise dann erzeugt werden, wenn eine vorher laufende Maschine Stillstand erreicht hat, und gefahrlos zugänglich gemacht werden kann.

Es ist klar, daß zum Durchtritt des Hakens 30 in der Wand 118 ein Schlitz 120 geeigneter Länge vorgesehen sein wird.

Bei leichtgängigen Türen wird es meist ausreichen, nur eine der beiden Stangenhalterungen, z.B. gemäß Fig. 3 die obere Halterung 40, mit einer Verriegelungshakeneinrichtung 30 zu versehen. Sollen größere Zuhaltekräfte aufgenommen werden, ist es dagegen sinnvoll, beide Stangenhalterungen entsprechend mit Haken auszustatten, gemäß Fig. 3 also sowohl die obere wie die untere Verschlußstangenhalterung. Bei Fig. 4, einer Draufsicht auf den Verschluß, ist die obere Halterung 40 mit einer Verriegelungseinrichtung 30 versehen, die untere Halterung dagegen nicht.

Die Figur 4 läßt auch erkennen, wie ästhetisch die Anordnung ist, da z. B. keine Befestigungsschrauben von außen sichtbar sind. Damit ist eine insgesamt sehr stabile, für schwere Türen geeignete Handhabe geschaffen. Die Rundstange 32 ist besonders leicht ergreifbar und ermöglicht auch eine Anpassung an unterschiedliche Türhöhen bzw. Türbreiten. So kann der Abstand zwischen den beiden Halterungen 40 und 38 je nach Türhöhe (oder Türbreite) z. B. 30 cm, 50 cm oder auch 100 cm betragen.

Gemäß Fig. 3 wird die Stange 32 in den Halterungen 34, 36 in Topfaufnahmen (Sackbohrungen) aufgenommen.

Die Halterungen sind dadurch insofern unterschiedlich, als die Aufnahmeöffnung für die Rundstange 32 einmal "links" und einmal "rechts" angeordnet ist. Sind die Aufnahmen Durchgangsbohrungen, wird dagegen völlige Identität zwischen der oberen und der unteren Halterung erreicht, was herstellungstechnische und lagermäßige Vorteile haben kann.

Fig. 8 zeigt eine ähnliche Anordnung wie Fig. 1, jedoch ist hier der Haken 230 auf einer von dem Profilstück 262 ausgehende Erstreckung 161 um eine Achse 222 schwenkbar gelagert, die senkrecht zur Achse 322 des Griffes 220 liegt. Ebenso liegt hier der Stift 226 um 90° versetzt, also parallel zur Achse 222. Der Haken 230 besitzt eine Nockenbahn 263, an der eine Nockeneinrichtung 265 entlang gleiten kann, die von dem freien Ende der Stangenhalterung 240 getragen wird. Bei Verschwenkung des Griffes 220 in Richtung des Pfeiles 286 aus der in Fig. 8 dargestellten Ruhelage heraus gegen die Kraft der Feder 278 um Schwenkachse 322 bewegt sich somit der Nocken 263 aus der in Fig. 8 dargestellten Stellung in Richtung des Pfeiles 267 und drückt dabei gemäß Fig. 7 den Haken 230 nach oben, in Richtung des Pfeiles 269. Der Haken 230 schwenkt dabei um die Achse 222 und gibt in Freigabestellung den Stift 226 frei und dadurch kann dann die Schiebetür 12 bei weiterem Druck in Richtung des Pfeiles 186 aufgeschoben werden.

Wird der Griff 220 losgelassen, gelangt er in die in Fig. 8 dargestellte Ausgangsstellung, woraufhin der Haken 230 in seine in Fig. 7 dargestellte abgesenkte Lage gelangt. Diese Lage erreicht er entweder aufgrund von Schwerkraft, oder aufgrund einer hier nicht dargestellten Druckfeder, die an der Achse 262 angebracht sein könnte, oder auch in anderer Weise auf den Haken 230 einwirken könnte.

Beim Zuschieben der Tür erreicht eine Schrägfläche 312 des Hakens den Stift 262, wird von diesem angehoben (in Richtung des Pfeiles 269) und der Haken gelangt schließlich in die in Fig. 7 dargestellte wieder abgesenkte Stellung.

Auch hier kann eine Stiftverriegelung vorgesehen sein, die ähnlich der Anordnung von Fig. 6 den Handhebel 240 in seiner Ruhestellung festhält, so daß er aus dieser in Fig. 8 dargestellten Ruhestellung nicht weggeschwenkt werden kann und dadurch die Tür nicht zu öffnen ist.

Gewerbliche Auswertbarkeit der Erfindung:

Die Erfindung ist im Schaltschrankbau gewerblich auswertbar.

Claims

Schnappverschluß (10) für eine vorzugsweise an zumindest einer Seite mit einer Blechabkantung (14) oder einem Rechteckhohlprofil verstärkte Schiebetür (12) oder dgl. einer Maschinenverkleidung (18) oder dgl., wobei der Verschluß in einem durch die Blechabkantung oder das Rechteckprofil gebildeten Aufnahmeraum montiert ist, mit einem an der verstärkten Seite der Schiebetür (12) schwenkbar gelagerten Griff (20), der mit einer Verschlußfallenriegeleinrichtung (24) zusammenwirkt, und mit einem an oder in einem Türrahmen (18) oder an oder in einem eine Öffnung in der Maschinenverkleidung begrenzendem Profil an- oder untergebrachten Hintergriffeinrichtung (26) zur Aufnahme des Verschlußfallenriegels (30) bei verschlossener Tür (12), wobei der Griff (20) eine an den Enden um eine parallel zur verstärkten Seite des Türblatts (12) verlaufende, hinter dem Türblatt oder innerhalb der Blechabkantung (14) oder des Hohlprofils liegende Schwenkachse (22) gelagerte Stange (32) umfaßt, deren Enden (34, 36) jeweils in einer Stangenhalterung (38, 40) aufgenommen sind, und wobei zumindest eine der zwei Stangenhalterungen (38, 40) mit einem koaxial zur Schwenkachse (22) schwenkbar gelagerten Haken (30) mit Freilauf verkoppelt ist, der die Verschlußfalle (24) bildet, wobei die Schwenklagerung für die Stangenhalterung von einem mit Befestigungsflansch (60) versehenem Profilstück (62) gebildet ist, das in einer Rechtecköffnung (64) in der Blechabkantung oder in dem Hohlprofil des Türblatts (12) aufgenommen ist.
Schnappverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangenhalterung (38; 40) im Bereich ihrer Lagerung (22; 54) eine Gabel (44) bildet, zwischen deren zwei Zinken (46, 48) der Haken (30) gelagert ist.
Schnappverschluß nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gabelsteg zwischen den beiden Zinken zwei Anschlagflächen (50, 52) zur Begrenzung der Schwenkbewegung des Hakens (30) bildet.
Schnappverschluß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Profilstück (62) eine Aufnahme (74) für eine Druckfeder (72) bildet, die den Haken (30) in seine Verschlußstellung drückt.
Schnappverschluß nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangenhalterung (38, 40) eine Aufnahme (76) für eine Feder (78) bildet, die die Stangenhalterung in eine Ruhestellung (Fig. 1) drängt.
Schnappverschluß nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (78) eine Druckfeder ist, die sich an eine Innenfläche des Profilstücks (62) anlegt.
Schnappverschluß nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Befestigungsflansches (60) einen Teil-Zylinder bildet, und daß die Stangenhalterung (Stangenaufnahme) einen Kragen (96) bildet, der in geringem Abstand (98) zur Flanschoberfläche (94) und soweit sich erstreckend verläuft, daß während der Schwenkbewegung der Halterung die Profilstücköffnung (90; 92) vom Kragen (96) abgedeckt ist.
Schnappverschluß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände (56, 58) des Profilstücks (62) zueinander koaxiale, gegenüber der Schwenkachse (22) versetzte Bohrungen (100, 102) aufweisen, und daß der Haken eine Bohrung (104) aufweist, die zu den Bohrungen (102, 104) der Seitenwände fluchtet, wenn sich der Haken (30) in Verschlußstellung und die Stangenaufnahme sich in Ruhestellung befindet, und daß eine Stiftverriegelung (108) in diese Bohrungen (100, 102, 104) einschiebbar ist.
Schnappverschluß nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stiftverriegelung (108) elektro-gesteuert ist (110).
Schnappverschluß (210) für eine vorzugsweise an zumindest einer Seite mit einer Blechabkantung (14) oder einer Rechteckhohlprofil verstärkte Schiebetür (12) oder dgl. einer Maschinenverkleidung (18) oder dgl., wobei der Verschluß in einem durch die Blechabkantung oder das Rechteckprofil gebildeten Aufnahmeraum montiert ist, mit einem an der verstärkten Seite der Schiebetür (12) schwenkbar gelagerten Griff (220), der mit einer Verschlußfallenriegeleinrichtung (224) zusammenwirkt, und mit einem an oder in einem Türrahmen (18) oder an oder in einem eine Öffnung in der Maschinenverkleidung begrenzendem Profil an- oder untergebrachten Hintergriffeinrichtung (226) zur Aufnahme des Verschlußfallenriegels (230) bei verschlossener Tür (12), wobei der Griff (220) eine an den Enden um eine parallel zur verstärkten Seite des Türblatts (12) verlaufende, hinter dem Türblatt oder innerhalb der Blechabkantung (14) oder des Hohlprofils liegende Schwenkachse (322) gelagerte Stange (232) umfaßt, deren Enden jeweils in einer Stangenhalterung (240) aufgenommen sind, und wobei zumindest eine der zwei Stangenhalterungen (240) mit einem um eine senkrecht zur Schwenkachse (322) der Stange (232) gelagerten Haken (230) in Eingriff nimmt, der die Verschlußfalle (224) bildet, und wobei die Lagerung (322) für die Stangenhalterung (240) von einem mit Befestigungsflansch (260) versehenem Profilstück (262) gebildet ist, das in einer Rechtecköffnung (64) in der Blechabkantung oder in dem Hohlprofil des Türblatts (12) aufgenommen ist.
Schnappverschluß nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Haken (230) an einer Erstreckung (261) des Profilstücks (262) schwenkbar gelagert ist (262) und durch Schwerkraft oder durch Federkraft in seine Verschlußstellung gedrängt wird.
Schnappverschluß nach einem der Ansprüche 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangenhalterung (240) einen Nocken (265) bildet, der auf einer vom Haken (230) gebildeten Nockenbahn (263) entlang gleitet und dabei den Haken (230) gegen die Schwerkraft oder gegen die Federkraft um seine Schwenkachse (222) verschwenkt.
Schnappverschluß nach einem der Ansprüche 10 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Stangenhalterung (240) eine Aufnahme (276) für eine Feder (278) bildet, die die Stangenhalterung in eine Ruhestellung drängt.
Schnappverschluß nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (278) eine Druckfeder ist, die sich an eine Innenfläche des Profilstücks (262) anlegt.
Schnappverschluß nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche des Befestigungsflansches (260) einen Teil-Zylinder bildet, und daß die Stangenhalterung (Stangenaufnahme) einen Kragen bildet, der in geringem Abstand zur Flanschoberfläche und soweit sich erstreckend verläuft, daß während der Schwenkbewegung der Halterung die Profilstücköffnung vom Kragen abgedeckt ist.
Schnappverschluß nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenwände des Profilstücks zueinander koaxiale, gegenüber der Schwenkachse (322) versetzte Bohrungen aufweisen, so daß eine Stiftverriegelung in diese Bohrungen einschiebbar ist.
Schnappverschluß nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Stiftverriegelung elektrisch ansteuerbar ist.