EP1047526B1 - Vorrichtung zum abrichten eines schleifsteines zum schleifen einer laufflächenstruktur für einen ski - Google Patents
Vorrichtung zum abrichten eines schleifsteines zum schleifen einer laufflächenstruktur für einen ski Download PDFInfo
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- EP1047526B1 EP1047526B1 EP99900391A EP99900391A EP1047526B1 EP 1047526 B1 EP1047526 B1 EP 1047526B1 EP 99900391 A EP99900391 A EP 99900391A EP 99900391 A EP99900391 A EP 99900391A EP 1047526 B1 EP1047526 B1 EP 1047526B1
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- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
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- B24B53/00—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces
- B24B53/06—Devices or means for dressing or conditioning abrasive surfaces of profiled abrasive wheels
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Definitions
- the invention relates to a device for dressing a grindstone for grinding a tread structure for a ski, consisting of a rotary drive for the grindstone, from one to the peripheral surface of the Grinding stone adjustable, having at least one cutting insert Dressing tool and from a feed drive for axially parallel relative movement of the dressing tool opposite the grindstone.
- a rotating whetstone is used to machine the tread of a ski used, the circumferential surface has opposite thread grooves, so can with the help of such a grindstone the tread of the ski with an appropriate Structure are ground, with the advantage that with Except for any waxing or edge polishing, post-processing the tread is unnecessary.
- the possible fineness of the tread structure limited only by the dressing tool for the grindstone, that of at least one protruding against the peripheral surface of the grindstone Cutting insert in the form of a stripping diamond.
- the dressing tool For dressing of the grindstone is the dressing tool parallel to the axis rotating grindstone to move, with the relative axial feed rate of the dressing tool in relation to the grindstone with the speed of the grindstone the slope of the through the Cutting insert in the circumferential surface of the grindstone cut thread groove certainly.
- the fineness can also be achieved via this pitch of the thread grooves the grindstone structuring and thus the delicacy of structuring one with specify a ski tread machined for such a grindstone.
- a ski can only do the fineness of its structure be specified, but not advantageous to the respective requirements adapted structure course, which is influenced by different influencing factors, such as type of snow, Snow temperature, type of tread, type of ski or ability of the ski user.
- the invention is therefore based on the object of a device for Dressing a grindstone to grind a tread structure for one Skis of the type described in such a way that grindstones for the Production of various structural shapes and subtleties to take account of the predefined influencing variables are trained quickly and reproducibly can be.
- the invention solves this problem in that for the feed drive and / or the rotary drive is a control device with an input device selectable control program memory and with one to the control program memory connected evaluation circuit for program-related Definition of position-dependent switching points for the speed of the Feed drive and / or the rotary drive is provided.
- the invention is based on the knowledge that between the two crossing, opposing thread grooves remaining, diamond-shaped in plan Ridges form rows that are transverse to the direction of rotation of the grindstone extend and one of the ratio of the slopes of the intersecting Include the thread groove dependent angle with the direction of rotation. at matching slopes of the intersecting thread grooves the rows of diamond-shaped bars perpendicular to the direction of rotation. at different gradients result depending on the gradient difference a corresponding inclination of these rows of diamonds, which one accordingly inclined course of the tread pattern compared to the Longitudinal axis.
- the pitch of the respective thread groove is determined
- Control device for the feed drive or the rotary drive a control program memory assigned in which various control programs for Predefined structural shapes of the skiing surface are stored, so that over the input device only that for a specific tread structure stored control program must be selected in order to be sent to the Program memory connected evaluation circuit of the control device the switching points for the speed of the feed drive or To be able to specify rotary actuator.
- These switchover points are determined by the program determined and determined the depending on the axial position Change the pitch of the thread groove by the puller in the Circumferential surface of the grindstone is cut.
- the change in the inclination of the structures can additionally be shifted from the axial longitudinal center of the grindstone to special asymmetrical conditions for the displacement of the water film between the tread and snow, such as this with cross-country skis can be advantageous if, according to an ice skating technique compared to an alpine ski, special, asymmetrical load conditions result.
- the Thread grooves also include a slope that changes continuously with the angle of rotation have, for example, a wavy structure in the tread to be able to grind.
- the evaluation circuit is sent to a program data memory for via the input device depending on the selected control program specifiable characteristic data for the control program connected, This allows the control system to be set in a simple manner using the specifiable characteristic data Be influenced to the control program to the desired To be able to adapt requirements. You can use these characteristics For example, the inclination relationships that are repeated over the length of the ski Sections of the tread structure, the fineness of the tread structure or a possible side shift of the selected structure can be set. These are program-related queried and entered via the input device Characteristic data are then stored in the program data memory of the evaluation circuit to determine the speed and the position-dependent Switchover points for the speed of the feed drive and / or the Rotary drive specified. Since it only depends on the slope of the Circumferential surface of the grindstone these gradients can either be via the feed drive or the rotary drive to be controlled. But of course it is also possible to get one Control via the feed as well as the rotary drive.
- Thread pitches Since the change in the at different pitches of the thread grooves Thread pitches must be determined axially, is a location assignment between dressing tool and grindstone required. This location assignment can be easily achieved by constructing the control device Position switches arranged according to the axial length of the grindstone for the feed drive is connected. These position switches are the Control device transmits predefined actual positions for the feed drive, between which the feed control with sufficient accuracy without an additional position control can be carried out. An additional Position control is of course also possible.
- the grindstone to be dressed is 1 stationary, while the dressing tool 2 on a parallel to Rotary axis of the grindstone 1 slidable carriage 3 is provided.
- the Carriage 3 is guided via a threaded spindle 4 along a carriage guide 5 moved by a feed drive 6, which is designed as an electric motor.
- the Grinding stone 1 is driven by a rotary drive 7, which is like the feed drive 6 is controlled with the aid of a control device 8.
- the control the feed drive 6 and the rotary drive 7 can be different Control programs are carried out, which are stored in a control program memory 9 are and can be selected via an input device 10.
- the Boundary conditions of the individual control programs are determined by characteristic data fixed, which can be specified via the input device 10 in order the selected control program according to the respective requirements to be able to adapt.
- the specifiable characteristic data are via the input device 10 read into a program data memory 11, this Provides characteristic data of an evaluation circuit 12, which the reference variables for controlling the feed drive 6 or the rotary drive 7 determined and the control device 8 acted upon by these reference variables.
- the evaluation circuit 12 thus determines the respective program Speeds for the feed drive 6 or the rotary drive 7 and the position-dependent switching points for any given speed changes established.
- the grindstone 1 can accordingly Specifications are processed using the dressing tool 2.
- the starting position is via a position switch 13 for the tool slide 3 detected for the employment of the dressing tool 2, its cutting insert, preferably a stripping diamond or a ceramic material, in the peripheral surface of the grindstone 1 cuts a thread groove.
- the slope this thread groove depends on the feed speed of the dressing tool 2 and the speed of the rotary drive 7 for the grindstone 1.
- This Speeds are used to achieve a certain pitch of the thread groove via the control device 8 depending on the selected control program and the selected boundary conditions. Are due to the program Changes in the pitch of the thread groove are provided for example, the feed speed of the carriage 3 when the the control device 8 predetermined changeover point changed.
- the axial Position of the carriage 3 is a rotary encoder 14 of the feed drive 6 recorded.
- the count of one connected to the rotary encoder 14 Counter, the position switch 13 to a predetermined count is set indicates the axial position of the carriage 3, so that this position detection the position-dependent switching points for the speed of the Feed drive 6 can be easily controlled.
- the feed drive 6 is displayed after the program-related speed changes at the end of the Feed line switched off, which is monitored by the position switch 15, the counter for the turning steps to compensate for any errors sets a predetermined value.
- the changeover points for changing the feed rate are again caused by the control device 8 for a program-related Dressing of the grindstone 1 ensures that with the help of this grindstone 1 To be able to grind ski surface with a selected structure.
- the invention is of course not based on the illustrated embodiment limited.
- the grindstone 1 with its rotary drive 7 on a sled compared to the unmovable Dressing tool 2 can be moved, since it is only on an axial relative movement the dressing tool 2 arrives opposite the grindstone 1 in order to to be able to cut a thread groove in the rotating grindstone 1.
- the dressing tool could have a controlled actuator drive be equipped so that over the depth of the thread grooves additional design options for the tread structures to be ground is achieved.
- the position switches 13, 15 could also be the evaluation circuit 12 are assigned, as this is dashed in the drawing is indicated. In this case, the respective end points for the position control of the slide 3 of the control device 8 via the evaluation circuit 8 specified.
- grindstones 1 for different types of ski can be dressed in the same way, but naturally in terms of The tread structure to be selected is considered according to the type of ski must be because z.
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Abrichten eines Schleifsteines
zum Schleifen einer Laufflächenstruktur für einen Ski, bestehend aus
einem Drehantrieb für den Schleifstein, aus einem an die Umfangsfläche des
Schleifsteines anstellbaren, wenigstens einen Schneideinsatz aufweisenden
Abrichtwerkzeug und aus einem Vorschubantrieb zur achsparallelen Relativbewegung
des Abrichtwerkzeuges gegenüber dem Schleifstein.
Um einerseits die Reibung zwischen der Lauffläche eines Skis und dem Schnee
zu vermindern und anderseits Einfluß auf den sich zwischen der Lauffläche und
dem Schnee bildenden Wasserfilm nehmen zu können, werden Skilaufflächen
strukturiert. Zu diesem Zweck sind unterschiedliche geometrische Formen der
Laufflächenstrukturierung vorgeschlagen worden, die zum Teil unterschiedlichen
Verhältnissen Rechnung tragen können. Zur Herstellung der Laufflächenstrukturen,
die durch feinverteilte Vertiefungen der Lauffläche gebildet werden, dienen
Prägewerkzeuge, die jedoch keine Variation der vorgegebenen Struktur zulassen.
Außerdem bildet das verdrängte Material des Laufflächenbelages Randwülste,
die in einem zusätzlichen Arbeitsgang abgetragen werden müssen, wenn
durch diese Wülste nicht die Fahreigenschaften des Skis beeinträchtigt werden
sollen. Dazu kommt noch, daß mit einem Prägewerkzeug hergestellte Laufflächenstrukturen
nicht beliebig verfeinert werden können.
Wird zum Bearbeiten der Laufflächen eines Skis ein rotierender Schleifstein
eingesetzt, dessen Umfangsfläche gegensinnige Gewinderillen aufweist, so kann
mit Hilfe eines solchen Schleifsteines die Lauffläche des Skis mit einer entsprechenden
Struktur geschliffen werden, und zwar mit dem Vorteil, daß sich mit
Ausnahme eines allfälligen Wachsens oder Kantenpolierens eine Nachbearbeitung
der Lauffläche erübrigt. Außerdem wird die mögliche Feinheit der Laufflächenstruktur
lediglich durch das Abrichtwerkzeug für den Schleifstein begrenzt,
das aus wenigstens einem gegen die Umfangsfläche des Schleifsteines vorragenden
Schneideinsatz in Form eines Abziehdiamanten besteht. Zum Abrichten
des Schleifsteines ist das Abrichtwerkzeug achsparallel gegenüber dem
rotierenden Schleifstein zu bewegen, wobei die relative axiale Vorschubgeschwindigkeit
des Abrichtwerkzeuges gegenüber dem Schleifstein im Zusammenhang
mit der Drehzahl des Schleifsteines die Steigung der durch den
Schneideinsatz in die Umfangsfläche des Schleifsteines geschnittenen Gewinderille
bestimmt. Über diese Steigung der Gewinderillen läßt sich auch die Feinheit
der Schleifsteinstrukturierung und damit die Feinheit der Strukturierung einer mit
einem solchen Schleifstein bearbeiteten Skilauffläche vorgeben. Mit Hilfe der
bekannten Abrichtvorrichtungen für Schleifsteine zum Schleifen der Laufflächenstruktur
eines Skis kann jedoch im wesentlichen nur die Feinheit der Struktur
vorgegeben werden, nicht aber ein an die jeweiligen Anforderungen vorteilhaft
angepaßter Strukturverlauf, der von verschiedenen Einflußgrößen, wie Schneeart,
Schneetemperatur, Art des Laufflächenbelages, Art des Skis oder das Fahrkönnen
des Skibenutzers, abhängt.
Der Erfindung liegt demnach die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum
Abrichten eines Schleifsteines zum Schleifen einer Laufflächenstruktur für einen
Ski der eingangs geschilderten Art so auszugestalten, daß Schleifsteine für die
Herstellung vielfältiger Strukturformen und -feinheiten zur Berücksichtigung der
jeweils vorgegebenen Einflußgrößen rasch und reproduzierbar abgerichtet
werden können.
Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe dadurch, daß für den Vorschubantrieb
und/oder den Drehantrieb eine Steuereinrichtung mit einem über eine Eingabeeinrichtung
anwählbaren Steuerprogrammspeicher und mit einer an den Steuerprogrammspeicher
angeschlossenen Auswerteschaltung zur programmbedingten
Festlegung von lageabhängigen Umschaltpunkten für die Geschwindigkeit des
Vorschubantriebes und/oder des Drehantriebes vorgesehen ist.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, daß die zwischen den einander
kreuzenden, gegensinnigen Gewinderillen verbleibenden, im Grundriß rautenförmigen
Stege Reihen bilden, die sich quer zur Umlaufrichtung des Schleifsteines
erstrecken und einen vom Verhältnis der Steigungen der einander kreuzenden
Gewinderillen abhängigen Winkel mit der Umlaufrichtung einschließen. Bei
übereinstimmenden Steigungen der einander kreuzenden Gewinderillen verlaufen
die Reihen der rautenförmigen Stege senkrecht zur Umlaufrichtung. Bei
unterschiedlichen Steigungen ergibt sich in Abhängigkeit von der Steigungsdifferenz
eine entsprechende Neigung dieser Rautenreihen, was einen entsprechend
geneigten Verlauf der Laufflächenstrukturierung gegenüber der
Skilängsachse zur Folge hat. Werden nun die Steigungen der Gewinderillen in
der Umfangsfläche des Schleifsteines im Bereich von axialen Abschnitten des
Schleifsteines verändert, so ergeben sich Stegreihen mit zumindest abschnittsweise
unterschiedlichen Neigungen gegenüber der Umlaufrichtung mit der
Wirkung, daß eine mit einem solchen Schleifstein bearbeitete Skilauffläche
ebenfalls eine Struktur mit einem über die Laufflächenbreite unterschiedlich
geneigten Verlauf aufweist. Da sich dieser Neigungsverlauf der sich über die
Skilänge wiederholenden Strukturabschnitte vor allem auf die Ausbildung des
Wasserfilms zwischen der Skilauffläche und dem Schnee auswirkt, kann durch
eine vorteilhafte Neigung der sich wiederholenden Strukturabschnitte der Lauffläche
für eine günstige, seitliche Wasserverdrängung gesorgt werden. Zu
diesem Zweck wird der die Steigung der jeweiligen Gewinderille bestimmenden
Steuereinrichtung für den Vorschubantrieb bzw. den Drehantrieb ein Steuerprogrammspeicher
zugeordnet, in dem verschiedene Steuerprogramme für
vorgegebene Strukturformen der Skilauffläche abgespeichert sind, so daß über
die Eingabeeinrichtung lediglich das für eine bestimmte Laufflächenstruktur
abgespeicherte Steuerprogramm ausgewählt werden muß, um über die an den
Programmspeicher angeschlossene Auswerteschaltung der Steuereinrichtung
die Umschaltpunkte für die Geschwindigkeit des Vorschubantriebes bzw. des
Drehantriebes vorgeben zu können. Diese Umschaltpunkte werden programmbedingt
ermittelt und bestimmten in Abhängigkeit von der axialen Lage die
Änderung der Steigung der Gewinderille, die durch das Abziehwerkzeug in die
Umfangfläche des Schleifsteines geschnitten wird. Wird beispielsweise die
relative Vorschubgeschwindigkeit des Abrichtwerkzeuges gegenüber dem
Schleifstein beim Schneiden der gegensinnigen Gewinderillen bei gleicher Ausgangsgeschwindigkeit
in der Längsmitte des Schleifsteines um einen vorgegebenen
Betrag verringert, so ergibt sich ein V-förmiger Verlauf für die Reihen der
rautenförmigen Stege zwischen den einander kreuzenden Gewinderillen. Die
Neigung der V-Schenkel dieser Reihen kann durch entsprechende Geschwindigkeitsvorgaben
geändert werden, wobei keineswegs symmetrische Verhältnisse
vorausgesetzt werden müssen. Die Änderung der Neigung der Strukturen kann
zusätzlich aus der axialen Längsmitte des Schleifsteines verlagert werden, um
besonderen asymmetrischen Verhältnissen für die Verdrängung des Wasserfilms
zwischen Lauffläche und Schnee Rechnung zu tragen, wie dies beispielsweise
bei Langlaufskiern von Vorteil sein kann, wenn zufolge einer Schlittschuhschrittechnik
sich im Vergleich zu einem Alpinski besondere, unsymmetrische Belastungsverhältnisse
ergeben. Selbstverständlich können im Bedarfsfall die
Gewinderillen auch eine sich mit dem Drehwinkel kontinuierlich ändernde Steigung
aufweisen, um beispielsweise eine wellenförmige Struktur in die Lauffläche
schleifen zu können.
Wird die Auswerteschaltung an einen Programmdatenspeicher für über die Eingabeeinrichtung
in Abhängigkeit vom jeweils ausgewählten Steuerungsprogramm
vorgebbaren Kenndaten für das Steuerungsprogramm angeschlossen,
so kann über die vorgebbaren Kenndaten in einfacher Weise auf die Steuerung
Einfluß genommen werden, um das Steuerungsprogramm an die jeweils gewünschten
Anforderungen anpassen zu können. Über diese Kenndaten können
beispielsweise die Neigungsverhältnisse der sich über die Skilänge wiederholenden
Abschnitte der Laufflächenstruktur, die Feinheit der Laufflächenstruktur oder
eine allfällige Seitenverlagerung der gewählten Struktur eingestellt werden.
Diese programmbedingt abgefragten und über die Eingabeeinrichtung eingegebenen
Kenndaten werden dann über den Programmdatenspeicher der Auswerteschaltung
zur Bestimmung der Geschwindigkeit und der lageabhängigen
Umschaltpunkte für die Geschwindigkeit des Vorschubantriebes und/oder des
Drehantriebes vorgegeben. Da es lediglich auf die jeweilige Steigung der in die
Umfangsfläche des Schleifsteines eingeschnittenen Gewinderillen ankommt,
können diese Steigungen entweder über den Vorschubantrieb oder den Drehantrieb
gesteuert werden. Es ist aber selbstverständlich auch möglich, eine
Steuerung sowohl über den Vorschub- als auch den Drehantrieb vorzunehmen.
Da bei unterschiedlichen Steigungen der Gewinderillen die Änderung der
Gewindesteigungen axial festgelegt werden muß, ist eine Lagezuordnung
zwischen Abrichtwerkzeug und Schleifstein erforderlich. Diese Lagezuordnung
kann konstruktiv einfach dadurch erreicht werden, daß die Steuereinrichtung an
entsprechend der axialen Länge des Schleifsteines angeordnete Lageschalter
für den Vorschubantrieb angeschlossen ist. Über diese Lageschalter werden der
Steuereinrichtung vorgegebene Istlagen für den Vorschubantrieb übermittelt,
zwischen denen die Vorschubsteuerung mit ausreichender Genauigkeit ohne
eine zusätzliche Lageregelung durchgeführt werden kann. Eine zusätzliche
Lageregelung ist selbstverständlich ebenfalls möglich.
In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und
zwar wird eine erfindungsgemäße Vorrichtung zum Abrichten eines Schleifsteines
zum Schleifen einer Laufflächenstruktur für einen Ski in einem schematischen
Blockschaltbild gezeigt.
Gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der abzurichtende Schleifstein
1 ortsfest gelagert, während das Abrichtwerkzeug 2 auf einem parallel zur
Drehachse des Schleifsteines 1 verlagerbaren Schlitten 3 vorgesehen ist. Der
Schlitten 3 wird über eine Gewindespindel 4 entlang einer Schlittenführung 5
durch einen Vorschubantrieb 6 bewegt, der als Elektromotor ausgebildet ist. Der
Schleifstein 1 wird durch einen Drehantrieb 7 angetrieben, der wie der Vorschubantrieb
6 mit Hilfe einer Steuereinrichtung 8 gesteuert wird. Die Steuerung
des Vorschubantriebes 6 und des Drehantriebes 7 kann nach verschiedenen
Steuerprogrammen erfolgen, die in einem Steuerprogrammspeicher 9 abgespeichert
sind und über eine Eingabeeinrichtung 10 ausgewählt werden können. Die
Randbedingungen der einzelnen Steuerprogramme werden durch Kenndaten
festgelegt, die über die Eingabeeinrichtung 10 vorgegeben werden können, um
das ausgewählte Steuerungsprogramm entsprechend den jeweiligen Anforderungen
anpassen zu können. Die vorgebbaren Kenndaten werden über die Eingabeeinrichtung
10 in einen Programmdatenspeicher 11 eingelesen, der diese
Kenndaten einer Auswerteschaltung 12 zur Verfügung stellt, die die Führungsgrößen
für die Steuerung des Vorschubantriebes 6 bzw. des Drehantriebes 7
ermittelt und die Steuereinrichtung 8 mit diesen Führungsgrößen beaufschlagt.
Über die Auswerteschaltung 12 werden somit programmbedingt die jeweiligen
Geschwindigkeiten für den Vorschubantrieb 6 bzw. den Drehantrieb 7 sowie die
lageabhängigen Umschaltpunkte für allenfalls vorgegebene Geschwindigkeitsänderungen
festgelegt. Der Schleifstein 1 kann demnach entsprechend dieser
Vorgaben mit Hilfe des Abrichtwerkzeuges 2 bearbeitet werden.
Über einen Lageschalter 13 für den Werkzeugschlitten 3 wird die Startposition
für die Anstellung des Abrichtwerkzeuges 2 erfaßt, dessen Schneideinsatz,
vorzugsweise ein Abziehdiamant oder ein keramischer Werkstoff, in die Umfangsfläche
des Schleifsteines 1 eine Gewinderille schneidet. Die Steigung
dieser Gewinderille hängt von der Vorschubgeschwindigkeit des Abrichtwerkzeuges
2 und der Drehzahl des Drehantriebes 7 für den Schleifstein 1 ab. Diese
Geschwindigkeiten werden zur Erzielung einer bestimmten Steigung der Gewinderille
über die Steuereinrichtung 8 in Abhängigkeit vom ausgewählten Steuerungsprogramm
und den gewählten Randbedingungen vorgegeben. Sind programmbedingt
Änderungen der Steigung der Gewinderille vorgesehen, so wird
beispielsweise die Vorschubgeschwindigkeit des Schlittens 3 beim Erreichen des
der Steuereinrichtung 8 vorgegebenen Umschaltpunktes geändert. Die axiale
Lage des Schlittens 3 wird dabei über einen Drehschrittgeber 14 des Vorschubantriebes
6 erfaßt. Der Zählstand eines an den Drehschrittgeber 14 angeschlossenen
Zählers, der über den Lageschalter 13 auf einen vorgegebenen Zählstand
gesetzt wird, gibt die axiale Lage des Schlittens 3 an, so daß über diese Lageerfassung
die lageabhängigen Umschaltpunkte für die Geschwindigkeit des
Vorschubantriebes 6 einfach angesteuert werden können. Der Vorschubantrieb
6 wird nach den programmbedingten Geschwindigkeitsänderungen am Ende der
Vorschubstrecke abgeschaltet, die durch den Lageschalter 15 überwacht wird,
der den Zähler für die Drehschritte zum Ausgleich allfälliger Fehler wieder auf
einen vorgegebenen Wert setzt. Nach einer Umkehr der Vorschubrichtung wird
eine zweite, gegensinnige Gewinderille in die Umfangsfläche des Schleifsteines
1 geschnitten, und zwar in Abhängigkeit von der bereits eingeschnittenen
Gewinderille, um die Umfangsfläche des Schleifsteines 1 mit einer vorgegebenen
Struktur aus nebeneinandergereihten, rautenförmigen Stegen zu versehen.
Die Umschaltpunkte für die Änderung der Vorschubgeschwindigkeit werden
wieder über die Steuereinrichtung 8 bewirkt, die für eine programmbedingte
Abrichtung des Schleifsteins 1 sorgt, um mit Hilfe dieses Schleifsteins 1 eine
Skilauffläche mit einer ausgewählten Struktur schleifen zu können.
Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das dargestellte Ausführungsbeispiel
beschränkt. So könnte beispielsweise der Schleifstein 1 mit seinem Drehantrieb
7 über einen Schlitten gegenüber dem unverschiebbar gehaltenen
Abrichtwerkzeug 2 verfahren werden, da es lediglich auf eine axiale Relativbewegung
des Abrichtwerkzeuges 2 gegenüber dem Schleifstein 1 ankommt, um
in den drehenden Schleifstein 1 eine Gewinderille einschneiden zu können.
Darüber hinaus könnte das Abrichtwerkzeug mit einem gesteuerten Anstellantrieb
ausgerüstet werden, so daß über die Tiefe der Gewinderillen eine
zusätzliche Gestaltungsmöglichkeit für die zu schleifenden Laufflächenstrukturen
erzielt wird. Abgesehen davon könnten die Lageschalter 13, 15 auch der Auswerteschaltung
12 zugeordnet werden, wie dies in der Zeichnung strichliert
angedeutet ist. In diesem Fall werden die jeweiligen Endpunkte für die Lageregelung
des Schlittens 3 der Steuereinrichtung 8 über die Auswerteschaltung 8
vorgegeben. Desweiteren könnte der Schneideinsatz des Abrichtwerkzeuges 2
durch einen zusätzlichen Stelltrieb gegenüber der zu schneidenden Gewinderille
ausgerichtet werden, um zusätzliche Effekte sicherzustellen. Eine andere
Gestaltungsmöglichkeit ergibt sich, wenn der Schleifstein während des Schleifens
einer oszillierenden Bewegung unterworfen wird.
Schließlich ist festzuhalten, daß Schleifsteine 1 für unterschiedliche Skiarten in
gleicher Art abgerichtet werden können, wobei naturgemäß hinsichtlich der
auszuwählenden Laufflächenstruktur auf die jeweilige Skiart Bedacht genommen
werden muß, weil diesbezüglich z. B. Alpinskier andere Anforderungen als
Snowboards, Langlaufskier oder Sprungskier stellen.
Claims (3)
- Vorrichtung zum Abrichten eines Schleifsteines (1) zum Schleifen einer Laufflächenstruktur für einen Ski, bestehend aus einem Drehantrieb (7) für den Schleifstein (1), aus einem an die Umfangsfläche des Schleifsteines (1) anstellbaren, wenigstens einen Schneideinsatz aufweisenden Abrichtwerkzeug (2) und aus einem Vorschubantrieb (6) zur achsparallelen Relativbewegung des Abrichtwerkzeuges (2) gegenüber dem Schleifstein (1), dadurch gekennzeichnet, daß für den Vorschubantrieb (6) und/oder den Drehantrieb (7) eine Steuereinrichtung (8) mit einem über eine Eingabeeinrichtung (10) anwählbaren Steuerprogrammspeicher (9) und mit einer an den Steuerprogrammspeicher (9) angeschlossenen Auswerteschaltung (12) zur programmbedingten Festlegung von lageabhängigen Umschaltpunkten für die Geschwindigkeit des Vorschubantriebes (6) und/oder des Drehantriebes (7) vorgesehen ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Auswerteschaltung (12) an einen Programmdatenspeicher (11) für über die Eingabeeinrichtung (10) in Abhängigkeit vom jeweils ausgewählten Steuerungsprogramm vorgebbaren Kenndaten für das Steuerungsprogramm angeschlossen ist.
- Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (8) an entsprechend der axialen Länge des Schleifsteines (1) angeordnete Lageschalter (13, 15) für den Vorschubantrieb (6) angeschlossen ist.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (2)
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ID=3480265
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| EP99900391A Revoked EP1047526B1 (de) | 1998-01-16 | 1999-01-12 | Vorrichtung zum abrichten eines schleifsteines zum schleifen einer laufflächenstruktur für einen ski |
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