EP1042126A1 - Verfahren und vorrichtung zum auf- und/oder einbringen eines farbdekors auf bzw. in einen gegenstand - Google Patents

Verfahren und vorrichtung zum auf- und/oder einbringen eines farbdekors auf bzw. in einen gegenstand

Info

Publication number
EP1042126A1
EP1042126A1 EP99910167A EP99910167A EP1042126A1 EP 1042126 A1 EP1042126 A1 EP 1042126A1 EP 99910167 A EP99910167 A EP 99910167A EP 99910167 A EP99910167 A EP 99910167A EP 1042126 A1 EP1042126 A1 EP 1042126A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
carrier
gas jet
gas
color
dye
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP99910167A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1042126B1 (de
Inventor
Maximilian Zaher
Franz Kampmeier
Thomas Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BUSH VIOTECHNIK GMBH
Bush Industries Inc
Original Assignee
Bush Viotechnik GmbH
Bush Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bush Viotechnik GmbH, Bush Industries Inc filed Critical Bush Viotechnik GmbH
Publication of EP1042126A1 publication Critical patent/EP1042126A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1042126B1 publication Critical patent/EP1042126B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects
    • B44C1/16Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like
    • B44C1/165Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects for applying transfer pictures or the like for decalcomanias; sheet material therefor
    • B44C1/17Dry transfer
    • B44C1/1712Decalcomanias applied under heat and pressure, e.g. provided with a heat activable adhesive
    • B44C1/1716Decalcomanias provided with a particular decorative layer, e.g. specially adapted to allow the formation of a metallic or dyestuff layer on a substrate unsuitable for direct deposition

Definitions

  • the invention relates to a method and a device for applying and / or introducing a color decoration onto or into an object, in which a carrier with dye is brought into contact with the object in order to transfer dye from the carrier to the object.
  • the invention is based on a prior art as known from EP-A 0 282 859 "Method and device for applying a decoration to an object".
  • a color decor made from sublimable dyes is first applied to a support.
  • the carrier can e.g. B. consist of paper.
  • This color decor is then to be transferred from the carrier to the object to be decorated.
  • the object can e.g. B. consist of a suitable plastic or of another material, the z. B. is coated with plastic or paint.
  • the carrier is placed over the object and the color decoration is transferred from the carrier to the object by sublimation by increasing the temperature.
  • a cloth made of elastic material e.g. silicone
  • a vacuum pump creates a vacuum above the table on which the object with the carrier and the drape is placed, which draws the carrier with the drape over it.
  • the present invention finds z. B. in this prior art - with or without silicone cloth - application.
  • the invention is based on a prior art as described in EP-A 0 573 676 "Use of a carrier with” release "properties for applying lacquer and paint to a substrate”.
  • carriers 2
  • the "release” property of the wearer means that the decor can be peeled off from the wearer in the manner of a “decal” and can thus be transferred to the object.
  • the invention has for its object to improve the methods or devices according to the aforementioned prior art, in particular with regard to the quality of the color decoration.
  • the method according to the invention is characterized in claim 1. It provides that the support of the carrier with the color decoration on the object to be decorated is promoted by at least one gas jet.
  • This technique can be used in particular both in the sublimation transfer mentioned at the beginning and in the “release” transfer of the color decoration.
  • the gas jet causes the entire surface to lie tightly against the object without gas inclusions or other inhomogeneities.
  • the gas jet can be guided over the object with a carrier (and possibly the elastic cloth lying thereon) in the manner of a "doctor knife". In doing so, gas inclusions are struck out and a full support of the wearer on the object is guaranteed.
  • the gas jet has a dimension in at least one direction that is small compared to the dimension of the object in this direction. It is particularly preferably provided that the gas jet has the shape of a knife and is guided in a linear manner over the carrier or, if appropriate, the cloth lying thereon.
  • the linear gas jet preferably has a length that is greater than the width of the object plus the overlapping regions of the carrier or of the cloth.
  • the direction of the line of at least one gas jet forms an angle with the direction 3 forms the relative movement between the gas jet and the object, which is different from 0 ° and 90 °.
  • a further preferred embodiment of the invention which is used in particular in the use of sublimable dyes for color decoration, provides that the gas jet is heated to a temperature at which it causes or at least promotes that the dye sublimes and thus from the carrier to the object transforms.
  • the invention in particular enables a high quality of the colored decoration of the object in the edge area if the gas jet is directed obliquely towards the edge area, wherein it presses the carrier evenly on both sides of the edge.
  • an inclination of the jet with respect to the relative movement between the object and the jet is preferably provided such that the regions of the carrier which run towards the gas jet are subjected to preheating.
  • the hot air of the gas jet after the impact thus flows "upstream" in relation to the relative movement between the object and the gas jet.
  • the gas jet according to the invention can be used with or without the suction effect described above using a vacuum pump.
  • the invention also relates to a device with a gas jet which promotes the abutment of the carrier on the object to be decorated.
  • the device can preferably have one or more of the features mentioned above or one or more features from the following description of preferred exemplary embodiments of the invention with reference to the drawing. It shows:
  • Figure 1 schematically shows a device for applying and / or introducing a color decor on or in an object
  • Figure 2 is a plan view of the device of FIG. 1;
  • Figure 3 shows schematically a gas jet generator
  • Figure 5 shows a modification of the device of FIG. 1 with two gas jets.
  • FIG. 1 shows an object 10 to be decorated.
  • the object 10 is to be decorated with submersible disperse dyes.
  • the article 10 may e.g. B. consist of plastic into which the dye molecules can diffuse.
  • the color decor is printed on a carrier 12.
  • the carrier 12 is made of paper in the illustrated embodiment. With the printed side down, the carrier 12 is placed over the object 10 as shown in FIG. 1, so that the paper protrudes over the edges.
  • the object 10 with the carrier 12 and the cloth 14 lies on a table 16.
  • a channel 18 is formed with branches 18a.
  • the arrow 22 indicates a connection to a suction pump (not shown), which generates a negative pressure directly above the table top via the channels 18 and the branches 18a, so that the cloth 14 with the underlying carrier 12 is sucked in and pulled over the object 10 . As such, this is described in the above-mentioned prior art.
  • a gas jet 20 acts on the cloth 14 and thus presses the carrier 12 against the object 10.
  • the gas jet 20 has a line shape with a line width which is very small compared to the dimension of the object 10.
  • the elongated one narrow gas jet 20 can e.g. B. have a width of a few millimeters, for. B. a minimum width of about 1 mm and a maximum width of 10 mm or less.
  • the gas jet 20 is guided over the object 10 in such a way that it is successively shown in FIGS. B. from left to right 5 strokes the carrier 14 and the underlying object 10.
  • the gas jet is guided in such a way that it ensures a clean transfer of the color decoration in the critical edge area of the object. This is explained in more detail below with reference to FIG. 5.
  • FIGS. 3 and 4 schematically show an exemplary embodiment of a gas jet generator 24.
  • the gas jet generator has a nozzle 28 into which hot air flows in through an inlet 16 in the direction of the arrows.
  • a blower (not shown) is arranged in front of the nozzle.
  • a heating device for the gas is indicated schematically by reference number 32.
  • the hot gas flow passes through the nozzle 28 into a funnel 30 which, according to FIG. 4, tapers to a nozzle 34 with the diameter “D”.
  • This structure of the funnel 30 produces a line-shaped gas jet 20 according to FIG. 2.
  • the gas flow through the funnel 30 is such that a suitable structure of the funnel 30 and / or special throttles in the funnel result in the hot gas flow exiting through the nozzle 34 total length of the linear gas jet 20 (cf.
  • FIG. 2 is at least approximately homogeneous, d. H. the gas jet has at least approximately the same intensity and speed in each surface unit, so that the pressure distribution generated by the gas jet between the carrier and the object is essentially homogeneous over the entire extent of the gas jet.
  • the gas jet 20 is heated to a temperature at which it heats the carrier 12 and the color decor printed thereon to such an extent that the desired sublimation of the dye molecules takes place for the purpose of transfer to the object 10.
  • a very homogeneous heating is achieved in the effective range of the gas jet and the sublimation can be carried out very effectively in a short time.
  • the energy expenditure is considerably reduced in comparison with IR radiators of the prior art.
  • the gas jet can be easily controlled in terms of a number of parameters, e.g. B. with regard to the pressure generated on the carrier and / or the temperature of the gas. This allows an 6 ti ale adaptation to the conditions of the object to be printed and the carrier.
  • FIG. 5 schematically shows a modification of the exemplary embodiment described above with two gas jets 20a and 20b.
  • the table 16 is designed here as a carriage which moves in the direction of the arrow 36 in FIG. 5.
  • the two linear gas jets 20a, 20b are stationary.
  • the edges of the object 10 are designated in FIG. 5 by the reference symbols 38, 40, 42, 44.
  • the two linear gas jets 20a, 20b form with the feed direction 36, ie the direction of the
  • the first gas jet 20a obliquely detects the leading edge 42 and the side edge 38 of the object 10, so that the carrier is pressed evenly in the edge area. The inclination has resulted in a particularly high quality color transfer in the edge area.
  • the likewise inclined second gas jet 20b detects the leading edge 42 and the other side edge 40 of the object 10.
  • the knife-shaped gas jets can also be placed at an angle to the plane of the drawing.
  • H the angle between the "knife blade" of the gas jet and the surface of the carrier 12 or cloth 14 is not necessarily equal to 90 °.
  • An inclination of the gas jet with respect to the main plane of the carrier 12 has the result that the hot gases flow against the direction of the relative movement 36 and so the carrier 12 is preheated before it enters the effective range of the gas jet. It is understood that air is suitable as a gas.
  • the inclination of the gas jets also enables uniform heating, particularly in the edge area.
  • the method and apparatus described above can e.g. B. modified so that when using a carrier with "release" properties without silicone cloth 7 is working. In this case, heating of the gas can also be dispensed with in many cases.

Landscapes

  • Coloring (AREA)
  • Decoration By Transfer Pictures (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Ink Jet (AREA)
  • Eyeglasses (AREA)
  • Toys (AREA)

Abstract

Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auf- und/oder Einbringen eines Farbdekors auf bzw. in einen Gegenstand (10) verwenden einen Träger (12), der mit dem Farbdekor bedruckt ist. Das Farbdekor wird vom Träger (12) auf einen zu dekorierenden Gegenstand (10) übertragen. Dabei wird ein Gasstrahl (20) eingesetzt, der die Anlage des Trägers (12) an dem Gegenstand (10) fördert.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Auf- und/oder Einbringen eines Farbdekors auf bzw. in einen Gegenstand
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Auf- und/oder Einbringen eines Farbdekors auf bzw. in einen Gegenstand, bei dem ein Träger mit Farbstoff in Anlage an den Gegenstand gebracht wird, um Farbstoff vom Träger auf den Gegenstand zu übertragen.
Die Erfindung geht aus von einem Stand der Technik, wie er aus der EP-A 0 282 859 "Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines Dekors auf einen Gegenstand" bekannt ist. Bei diesem Stand der Technik wird ein Farbdekor aus sublimierbaren Farbstoffen zunächst auf einen Träger aufgebracht. Der Träger kann z. B. aus Papier bestehen. Dieses Farbdekor soll dann vom Träger auf den zu dekorierenden Gegenstand übertragen werden. Der Gegenstand kann z. B. aus einem geeigneten Kunststoff bestehen oder auch aus einem anderen Material, das z. B. mit Kunststoff oder Lack beschichtet ist. Für die Übertragung des Farbdekors wird der Träger über den Gegenstand gelegt und durch Temperaturerhöhung wird mittels Sublimation das Farbdekor vom Träger auf den Gegenstand übertragen. Um eine gleichmäßige Anlage des Trägers am Gegenstand und eine homogene Druckverteilung zu erzielen, wird bei dem zitierten Stand der Technik ein Tuch aus elastischem Material (z. B. Silikon) über den Träger gelegt. Mittels einer Vakuumpumpe wird über dem Tisch, auf dem der Gegenstand mit dem Träger und dem Abdecktuch abgelegt ist, ein Unterdruck erzeugt, der den Träger mit dem darüberliegenden Tuch ansaugt. Die vorliegende Erfindung findet z. B. bei diesem Stand der Technik - mit oder ohne Silikontuch - Anwendung.
Weiterhin geht die Erfindung aus von einem Stand der Technik, wie er aus der EP-A 0 573 676 "Verwendung eines Trägers mit "release"-Eigenschaften zum Auftragen von Lack und Farbe auf ein Substrat" aus. Bei diesem Stand der Technik werden Träger 2
(z. B. aus geeignetem Papier) mit sog. "release"-Eigenschaften zur Übertragung eines Dekors auf einen Gegenstand verwendet. Die "release"-Eigenschaft des Trägers bedeutet, daß sich das Dekor in der Art eines "Abziehbildes" vom Träger abziehen und auf diese Weise auf den Gegenstand übertragen läßt.
Die Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Verfahren bzw. Vorrichtungen gemäß dem vorstehend genannten Stand der Technik insbesondere hinsichtlich der Qualität der Farbdekorierung zu verbessern.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist im Patentanspruch 1 gekennzeichnet. Es sieht vor, daß das Anliegen des Trägers mit dem Farbdekor an dem zu dekorierenden Gegenstand durch zumindest einen Gasstrahl gefördert wird. Diese Technik ist insbesondere sowohl beim eingangs erwähnten Sublimationstransfer als auch beim "release"-Transfer des Farbdekors einsetzbar. Der Gasstrahl bewirkt ein ganzflächiges dichtes Anliegen des Trägers am Gegenstand ohne Gaseinschlüsse oder sonstige Inhomogenitäten. Der Gasstrahl kann über den Gegenstand mit daraufliegendem Träger (und gegebenenfalls dem daraufliegenden elastischen Tuch) in der Art eines "Streichmessers" geführt werden. Dabei werden Gaseinschlüsse herausgestrichen und eine satte ganzflächige Anlage des Trägers am Gegenstand gewährleistet.
Bevorzugt ist vorgesehen, daß der Gasstrahl in zumindest einer Richtung eine Abmessung hat, die klein ist im Vergleich zur Abmessung des Gegenstandes in dieser Richtung. Dabei ist besonders bevorzugt vorgesehen, daß der Gasstrahl die Form eines Messers hat und linienför ig über den Träger bzw. das gegebenenfalls daraufliegende Tuch geführt wird. Dabei hat der lini- enförmige Gasstrahl bevorzugt eine Länge, die größer ist als die Breite des Gegenstandes zuzüglich der überlappenden Bereiche des Trägers bzw. des Tuches.
Weiterhin ist bei der vorstehend beschriebenen esserförmigen Gestaltung des Gasstrahls vorgesehen, daß die Richtung der Linie zumindest eines Gasstrahls einen Winkel mit der Richtung 3 der Relativbewegung zwischen Gasstrahl und Gegenstand bildet, der von 0° und 90° verschieden ist.
Eine weitere bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung, die insbesondere beim Einsatz von sublimierbaren Farbstoffen beim Farbdekor Verwendung findet, sieht vor, daß der Gasstrahl auf eine Temperatur erhitzt wird, bei der er bewirkt oder zumindest fördert, daß der Farbstoff sublimiert und so vom Träger auf den Gegenstand übergeht.
Die Erfindung ermöglicht insbesondere eine hohe Qualität der farbigen Dekorierung des Gegenstandes im Kantenbereich, wenn der Gasstrahl entsprechend schräg auf den Kantenbereich gerichtet wird, wobei er den Träger auf beiden Seiten der Kante gleichmäßig andrückt.
Bei Verwendung eines aufgeheizten Gasstrahls ist bevorzugt eine Schrägstellung des Strahls in bezug auf die Relativbewegung zwischen Gegenstand und Strahl so vorgesehen, daß die Bereiche des Trägers, die auf den Gasstrahl zulaufen, einer Vorwärmung unterzogen werden. Die heiße Luft des Gasstrahls nach dem Auf- treffen strömt also "stromauf" in bezug auf die Relativbewegung zwischen Gegenstand und Gasstrahl.
Der erfindungsgemäße Gasstrahl kann mit oder ohne den oben beschriebenen Saugeffekt mit Verwendung einer Vakuumpumpe eingesetzt werden.
Die Erfindung betrifft auch eine Vorrichtung mit einem Gasstrahl, der die Anlage des Trägers am zu dekorierenden Gegenstand fördert. Die Vorrichtung kann bevorzugt eine oder mehrere der oben erwähnten Merkmale aufweisen oder auch ein oder mehrere Merkmale aus der nachfolgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung. Es zeigt:
Figur 1 schematisch eine Vorrichtung zum Auf- und/oder Einbringen eines Farbdekors auf bzw. in einen Gegenstand; 4
Figur 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 1;
Figur 3 schematisch einen Gasstrahlgenerator;
Figur 4 einen Schnitt durch den Gasstrahlgenerator gemäß Figur 3 entlang der Linie I-I und
Figur 5 eine Abwandlung der Vorrichtung gemäß Fig. 1 mit zwei Gasstrahlen.
Figur 1 zeigt einen zu dekorierenden Gegenstand 10. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel soll der Gegenstand 10 mit subli- mierbaren Dispersionsfarbstoffen dekoriert werden. Der Gegenstand 10 kann z. B. aus Kunststoff bestehen, in das die Farbstoffmoleküle hineindiffundieren können.
Zunächst wird das Farbdekor auf einen Träger 12 gedruckt. Der Träger 12 besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus Papier. Mit der bedruckten Seite nach unten wird der Träger 12 gemäß Fig. 1 über den Gegenstand 10 gelegt, so daß das Papier über die Kanten übersteht. Über den Träger 12 wird ein elastisches Tuch 14, z. B. aus Silikon, gelegt. Der Gegenstand 10 mit dem Träger 12 und dem Tuch 14 liegt auf einem Tisch 16. Im Tisch 16 ist ein Kanal 18 mit Verzweigungen 18a ausgeformt. Der Pfeil 22 deutet einen Anschluß an eine Saugpumpe (nicht gezeigt) an, die über die Kanäle 18 und die Verzweigungen 18a unmittelbar über der Tischplatte einen Unterdruck erzeugt, so daß das Tuch 14 mit dem darunterliegenden Träger 12 angesaugt und über den Gegenstand 10 gezogen werden. Dies ist als solches im obengenannten Stand der Technik beschrieben.
Ein Gasstrahl 20 beaufschlagt das Tuch 14 und drückt so den Träger 12 gegen den Gegenstand 10. Wie die Draufsicht gemäß Figur 2 zeigt, hat der Gasstrahl 20 eine Linienform mit einer Linienbreite, die sehr klein ist im Vergleich zur Abmessung des Gegenstandes 10. Der langgestreckte schmale Gasstrahl 20 kann z. B. eine Breite von wenigen Millimetern haben, z. B. eine Mindestbreite von etwa 1 mm und eine Maximalbreite von 10 mm oder weniger.
Der Gasstrahl 20 wird so über den Gegenstand 10 geführt, daß er sukzessive in den Figuren 1 und 2 z. B. von links nach rechts 5 über den Träger 14 und den darunterliegenden Gegenstand 10 streicht. Dabei wird der Gasstrahl insbesondere so geführt, daß er im kritischen Kantenbereich des Gegenstandes für eine saubere Übertragung des Farbdekors sorgt. Dies wird weiter unten anhand der Figur 5 näher erläutert.
Die Figuren 3 und 4 zeigen schematisch ein Ausführungsbeispiel eines Gasstrahlgenerators 24. Der Gasstrahlgenerator weist einen Stutzen 28 auf, in den heiße Luft durch einen Einlaß 16 in Richtung der Pfeile einströmt. Vor dem Stutzen ist ein Gebläse (nicht gezeigt) angeordnet. Eine Heizvorrichtung für das Gas ist mit dem Bezugszeichen 32 schematisch angedeutet. Der heiße Gasstrom tritt durch den Stutzen 28 in einen Trichter 30, der gemäß Figur 4 sich zu einer Düse 34 mit dem Durchmesser "D" verjüngt. Diese Struktur des Trichters 30 erzeugt einen linien- förmigen Gasstrahl 20 gemäß Figur 2. Die Gasführung durch den Trichter 30 ist so, daß durch eine geeignete Struktur des Trichters 30 und/oder besondere Drosseln im Trichter der durch die Düse 34 austretende heiße Gasstrom über die gesamte- Länge des linienförmigen Gasstrahls 20 (vgl. Fig. 2) zumindest annähernd homogen ist, d. h. der Gasstrahl hat in jeder Flächeneinheit zumindest annähernd gleiche Intensität und Geschwindigkeit, so daß die vom Gasstrahl erzeugte Druckverteilung zwischen Träger und Gegenstand über die gesamte Erstreckung des Gasstrahls im wesentlichen homogen ist.
Der Gasstrahl 20 wird auf eine Temperatur erhitzt, bei der er den Träger 12 und das darauf gedruckte Farbdekor soweit erhitzt, daß die gewünschte Sublimation der Farbstoffmoleküle zwecks Übertragung auf den Gegenstand 10 abläuft. Dadurch wird eine sehr homogene Erhitzung im Wirkungsbereich des Gasstrahles erreicht und die Sublimation kann in kurzer Zeit sehr effektiv durchgeführt werden. Im Vergleich mit IR-Strahlern des Standes der Technik ist der Energieaufwand erheblich reduziert.
Der Gasstrahl läßt sich hinsichtlich einer Reihe von Parametern leicht steuern, so z. B. hinsichtlich des am Träger erzeugten Druckes und/oder der Temperatur des Gases. Damit kann eine op- 6 ti ale Anpassung an die Verhältnisse des zu bedruckenden Gegenstandes und des Trägers durchgeführt werden.
Figur 5 zeigt schematisch eine Abwandlung des vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispieles mit zwei Gasstrahlen 20a und 20b. Der Tisch 16 ist hier als Laufwagen ausgebildet, der sich in Fig. 5 in Richtung des Pfeiles 36 bewegt. Die beiden linienformigen Gasstrahlen 20a, 20b sind stationär. Die Kanten des Gegenstandes 10 sind in Figur 5 mit den Bezugszeichen 38, 40, 42, 44 bezeichnet. Die beiden linienformigen Gasstrahlen 20a, 20b bilden mit der Vorschubrichtung 36, also der Richtung der
Relativbewegung zwischen Tisch 16 und Gasstrahlen, Winkel α bzw. ß. Diese Winkel sind von 0° und 90° verschieden. Der erste Gasstrahl 20a erfaßt schräg die vorlaufende Kante 42 und die Seitenkante 38 des Gegenstandes 10, so daß der Träger auch im Kantenbereich gleichmäßig angedrückt wird. Die Schrägstellung hat einen besonders hochwertigen Farbübertrag im Kantenbereich ergeben. Der ebenfalls schräggestellte zweite Gasstrahl 20b erfaßt die vorlaufende Kante 42 und die andere Seitenkante 40 des Gegenstandes 10.
Neben der in Fig. 5 gezeigten Schrägstellung der linienformigen Gasstrahlen 20a und 20b können die messerförmigen Gasstrahlen auch schräg zur Zeichnungsebene gestellt werden, d. h. der Winkel zwischen dem "Messerblatt" des Gasstrahls und der Oberfläche des Trägers 12 bzw. Tuches 14 ist nicht notwendig gleich 90°. Eine Schrägstellung des Gasstrahles in bezug auf die Hauptebene des Trägers 12 hat zur Folge, daß die heißen Gase gegen die Richtung der Relativbewegung 36 strömen und so der Träger 12 vor seinem Eintritt in den Wirkungsbereich des Gasstrahls vorgewärmt wird. Es versteht sich, daß Luft als Gas geeignet ist. Die Schrägstellung der Gasstrahlen ermöglicht insbesondere im Kantenbereich auch eine gleichmäßige Erhitzung.
Das vorstehend beschriebene Verfahren und die Vorrichtung können z. B. dahingehend abgewandelt werden, daß bei Verwendung eines Trägers mit "release"-Eigenschaften ohne Silikontuch ge- 7 arbeitet wird. In diesem Fall kann auch auf die Heizung des Gases in vielen Fällen verzichtet werden.

Claims

Patentansprüche
1. Verfahren zum Auf- und/oder Einbringen eines Farbdekors auf bzw. in einen Gegenstand (10) , bei dem ein Träger (12) mit Farbstoff in Anlage an den Gegenstand (10) gebracht wird, um Farbstoff vom Träger auf den Gegenstand zu übertragen, dadurch gekennzeichnet, daß die Anlage des Trägers (12) an dem Gegenstand (10) durch zumindest einen Gasstrahl (20) gefördert wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasstrahl (20) in zumindest einer Richtung eine Abmessung (D) hat, die klein ist im Vergleich zur Abmessung des Gegenstandes (10) in dieser Richtung.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß ein sublimierbarer Farbstoff verwendet wird und daß der Gasstrahl (20) auf eine Temperatur erhitzt wird, bei der er bewirkt oder zumindest fördert, daß der Farbstoff sublimiert und vom Träger (12) auf den Gegenstand (10) übergeht.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (12) zur Förderung des Überganges des Farbdekors auf den Gegenstand eine "release"-Eigenschaft hat.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß eine Relativbewegung zwischen einerseits dem Gasstrahl (20) und andererseits dem Träger (12) und dem Gegenstand (10) durchgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest ein Gasstrahl (20a, 20b) zumindest eine Kante (38, 40) des Gegenstandes (10) mit daraufliegendem Träger (12) erfaßt.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Träger (12) ein Tuch (14) aus elastischem Material angeordnet wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche,- dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (12) aus Papier besteht.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Gasstrahl (20, 20a, 20b) die Form eines Messers hat und linienförmig über den Träger (12) bzw. das Tuch (14) geführt wird.
10. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtung (42, 44) der Linie zumindest eines Gasstrahls
(20a, 20b) einen Winkel (α, ß) mit der Richtung (36) der Relativbewegung zwischen Gasstrahl und Gegenstand (10) bildet, der von 0° und 90° verschieden ist. 10
11. Vorrichtung zum Auf- und/oder Einbringen eines Farbdekors auf bzw. in einen Gegenstand (10), bei der der Gegenstand auf einem Tisch (16) angeordnet und darüber ein Träger (12) mit einem zu übertragenden Farbdekor abgelegt ist, gekennzeichnet durch zumindest einen Gasstrahlgenerator (24) zum Erzeugen eines Gasstrahls (20) , der den Träger (12) an den Gegenstand (10) drückt.
EP99910167A 1998-02-03 1999-01-29 Verfahren und vorrichtung zum auf- und/oder einbringen eines farbdekors auf bzw. in einen gegenstand Expired - Lifetime EP1042126B1 (de)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19804218A DE19804218A1 (de) 1998-02-03 1998-02-03 Verfahren und Vorrichtung zum Auf- und/oder Einbringen eines Farbdekors auf bzw. in einen Gegenstand
DE19804218 1998-02-03
PCT/EP1999/000601 WO1999039915A1 (de) 1998-02-03 1999-01-29 Verfahren und vorrichtung zum auf- und/oder einbringen eines farbdekors auf bzw. in einen gegenstand

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP1042126A1 true EP1042126A1 (de) 2000-10-11
EP1042126B1 EP1042126B1 (de) 2002-05-22

Family

ID=7856519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99910167A Expired - Lifetime EP1042126B1 (de) 1998-02-03 1999-01-29 Verfahren und vorrichtung zum auf- und/oder einbringen eines farbdekors auf bzw. in einen gegenstand

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6656230B1 (de)
EP (1) EP1042126B1 (de)
CA (1) CA2323963A1 (de)
DE (2) DE19804218A1 (de)
ES (1) ES2173725T3 (de)
WO (1) WO1999039915A1 (de)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090110947A1 (en) * 2007-10-31 2009-04-30 Compal Electronics, Inc. Apparatus and method of decorating a surface of a workpiece and decorated part
TWI352016B (en) * 2008-03-20 2011-11-11 Compal Electronics Inc Pattern transfer mold and pattern transfer method
GB0818109D0 (en) * 2008-10-03 2008-11-05 Hoggard Peter J Sublimation printing

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2837166C3 (de) * 1978-08-25 1981-12-17 Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Transferbedrucken von Textilbahnen
DE3310432A1 (de) * 1983-03-23 1984-09-27 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Transferdruckverfahren
DE3377781D1 (en) * 1982-12-01 1988-09-29 Roehm Gmbh Transfer printing process
DE3244355A1 (de) * 1982-12-01 1984-06-07 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Transferdruckverfahren
DE3708855C1 (de) 1987-03-18 1988-02-18 Netzsch Maschinenfabrik Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen eines Dekors auf einen Gegenstand
DE59209436D1 (de) 1992-05-19 1998-09-03 Mzi M Zaher Inst Fuer Oberflae Verwendung eines Trägers mit "release"-Eigenschaft zum Auftragen von Lack und Farbe auf ein Substrat
EP0839672B1 (de) 1996-10-31 2001-12-19 Bush Industries, Inc. Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen eines Dekors auf einen Gegenstand

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See references of WO9939915A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US6656230B1 (en) 2003-12-02
CA2323963A1 (en) 1999-08-12
DE19804218A1 (de) 1999-08-05
WO1999039915A1 (de) 1999-08-12
ES2173725T3 (es) 2002-10-16
EP1042126B1 (de) 2002-05-22
DE59901490D1 (de) 2002-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2253487A1 (de) Vorrichtung zur durchfuehrung einer waermebehandlung an ueberzuegen auf einer kontinuierlich vorrueckenden bahn, insbesondere blechbahn
DE1954880A1 (de) Gasabgabeduese
DE4227136A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Anfeuchten einer bewegten Materialbahn, insbesondere einer bedruckten und anschliessend getrockneten Papierbahn
EP0033776A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Färben oder Bedrucken von bahnförmigen Gegenständen, insbesondere Skibelägen, sowie derartige Gegenstände
EP0424812B1 (de) Vorrichtung zur Behandlung der Oberfläche eines metallischen Hohlkörpers
DE4437375C2 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Befeuchten einer vorbeilaufenden Materialbahn
EP1042126B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum auf- und/oder einbringen eines farbdekors auf bzw. in einen gegenstand
EP0967317B1 (de) Verfahren zum Kantenleimen und Spannaggregat mit einer Vorrichtung zum Kantenleimen
EP2047023B1 (de) Einrichtung zum aufbringen von farbmustern
DE4432018A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Übertragen eines Dekors auf konvex gekrümmte Oberflächen
WO1990013671A1 (de) Verfahren und einrichtung zum bearbeiten von weichflexiblen flachmaterialstücken
DE3123017A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum einfeuchten von stoffbahnen mit einer behandlungsfluessigkeit
DE102006044959A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pulverbeschichten von Holzsubstraten
EP0270109B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Recken von Materialbahnen, insbesondere Deckelfolienbahnen für Verpackungsbehältnisse
DE2628676C2 (de) "Vorrichtung und Verfarhen zum kontinuierlichen Transferbedrucken von Textilbahnen"
DE4338032A1 (de) Vorrichtung zum Entfernen von Oberflächenwasser an Kunststoffsträngen
DE1583417A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Waermebehandlung von Metall-Bandmaterial
EP0598313B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden textiler Flächengebilde
DE19847181C2 (de) Verfahren zum Trocknen von im Siebdruckverfahren bedruckten Druckfarbenträgern
DE2437708B2 (de) Vorrichtung zum Färben oder Bedrucken von Warenbahnen
DE3543304A1 (de) Verfahren zur verhinderung des gasaustausches an den ein- und austrittsoeffnungen eines durchlauftrockners sowie vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3626083A1 (de) Vorrichtung fuer die feucht-heisse behandlung von geweben
DE19725342A1 (de) Vorrichtung zum Behandeln einer Materialbahn
DE2837166C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Transferbedrucken von Textilbahnen
AT408670B (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen trocknen und krumpfen von textiler maschen- oder webware

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 20000727

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): DE ES FR GB IT NL

17Q First examination report despatched

Effective date: 20001205

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: BUSH VIOTECHNIK GMBH

Owner name: BUSH INDUSTRIES, INC.

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020523

REF Corresponds to:

Ref document number: 59901490

Country of ref document: DE

Date of ref document: 20020627

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2173725

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

ET Fr: translation filed
PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030225

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20041130

Year of fee payment: 7

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20051129

Year of fee payment: 8

Ref country code: FR

Payment date: 20051129

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Payment date: 20060119

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20060126

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20060131

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070801

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20070129

NLV4 Nl: lapsed or anulled due to non-payment of the annual fee

Effective date: 20070801

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070930

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070801

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20070130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070131

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070130

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20070129