EP1041346A2 - Backofen mit Kühlluft- und Wrasenkanal - Google Patents

Backofen mit Kühlluft- und Wrasenkanal Download PDF

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EP1041346A2
EP1041346A2 EP00106831A EP00106831A EP1041346A2 EP 1041346 A2 EP1041346 A2 EP 1041346A2 EP 00106831 A EP00106831 A EP 00106831A EP 00106831 A EP00106831 A EP 00106831A EP 1041346 A2 EP1041346 A2 EP 1041346A2
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EP
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vapor
duct
exhaust air
muffle
air duct
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Rainer Lebacher
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BSH Bosch und Siemens Hausgeraete GmbH
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes
    • F24C15/2007—Removing cooking fumes from oven cavities
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air

Definitions

  • the present invention relates to an oven with a lockable oven muffle, with a cooling air blower outside the furnace muffle, the pressure side of which ins Free leading exhaust air duct arranged above the muffle is connected in the one on the edge, fluidly connected to the furnace muffle and one Vapor blower, vapors channel with a vapor injection opening that opens is extended by a vapor duct connector that extends across the exhaust duct extends and the vapor discharge opening arranged in the flow path of the exhaust duct and is turned away from the main exhaust air flow direction, which vapor duct connector on the bottom through a base plate of the exhaust air duct and on the top through a vapor guide plate is formed.
  • Such an oven is known from the publication DE 93 09 989 U1, the Mouth opening of the vapor duct in the edge area of the exhaust air duct in the flow path the exhaust air is arranged so that a laminar flow of the exhaust air and a laminar introduction of the vapor flow into the exhaust air is effected.
  • the damp vapor is therefore enveloped by the exhaust air and in the edge area of the front opening of the exhaust duct to the outside.
  • the object of the present invention is in an oven according to the preamble of claim 1 to improve the distribution of the blown vapors.
  • this is achieved in a generic oven in that the vapor duct connector extends at least over 1/3 of its width transversely to the main exhaust air flow direction extends. Due to the length extension of the vapor duct connector the vapors can be better targeted across the width of the exhaust air duct as well be distributed. This is particularly due to the use of the additional vapor blower evenly and with sufficient pressure possible. Through the vapor blower is excluded that the vapors due to the conveyed by the cooling air fan Main cooling air stream is pressed back into the furnace muffle.
  • the vapor duct connector is used to increase the free Flow cross section of the exhaust air duct in the area of the connector lowered in Exhaust duct arranged.
  • the vapor duct connector acts on the exhaust air flow hardly as a disadvantageous flow barrier.
  • the vapor blower is approximately at the level of Bottom plate of the exhaust duct or arranged above.
  • the vapor blower or the blower motor are still sufficiently spaced arranged above the hot muffle.
  • the fume duct connector has at least two vapor discharge openings arranged at a distance from one another on.
  • An oven 1 has an oven housing 3 known per se (in FIGS. 1, 2 for reasons of simplification (not shown), which is a cuboid oven muffle open at the front 5 surrounds. For heating the oven muffle 5 or the cooking space, these are not closer shown and controlled by a control unit of the oven 1 in heating elements assigned in a known manner.
  • the furnace muffle 5 has a suitable circumference thermal muffle insulation 7 provided.
  • the Cover hood 13 has a base plate serving as the top wall of the exhaust air duct 9 and on both sides of the base plate protruding at right angles as the side walls of the Exhaust duct side walls.
  • Via openings in the furnace housing, not shown in detail 3 sucks one connected to the rear opening of the exhaust air duct 9
  • Cooling air blower 15 Cooling air in a manner known per se into the furnace housing 3.
  • the cooling air blower 15 presses after cooling suitable components, e.g. electronics, or place the oven 1, the heated cooling air in the exhaust duct 9 ends in suitable cooling air front openings 17 of the oven 1 at the front.
  • the cooking space is used to discharge vapors that arise during the cooking process tubular or tubular vapor duct 19 with a muffle insulation on the top side 7 or the bottom plate 11 of the exhaust duct 9 arranged spiral housing 21 connected.
  • a fan wheel of a vapor blower 22 is located inside the volute casing 21 supported.
  • the fan motor 41 driving the fan wheel sits on the spiral housing 21.
  • the fume blower 22 draws when required, controlled by the control unit of the oven 1, the hot vapors from the oven muffle 5 through the vapor channel 19 into the spiral housing 21 and presses the vapors out of one provided in the edge region of the exhaust air duct 9 Vapor injection opening 23 of the volute casing 21.
  • the vapor fan can also be arranged in the vapor duct and the spiral housing is dispensed with, if the vapor channel with a vapor injection opening extends to the edge area of the exhaust duct 9 extends.
  • a vapor duct connector 25 is provided in the area of the vapor injection opening 23, an extension of the vapor channel 19 or the volute casing 21 .
  • the vapor duct connection piece 25 through an elongated recess 27 (FIG. 1) stamped in the base plate 11 and a vapor guide plate 29 mounted on the base plate 11 is formed.
  • the vapor guide means 29 can also be realized with a suitable plastic material.
  • first vapor discharge opening 31 which is spaced closer from the vapor blower 22, is different almost over half the length of the air baffle 29 and essentially exactly between the front edges of the air baffle 29 and the recess 27 of the Bottom plate 11 extends in this area, which is further apart from the vapor blower 22 second vapor discharge opening 31 is shorter and oblique to the first Vapor outlet opening arranged.
  • second vapor exhaust opening 31 in this area must also be provided with a sufficient opening cross section the vapor guide plate 29 cut back in comparison to the edge profile of the depression 27.
  • the vapor guide plate 29 has a hood-shaped connecting section 33, whose inlet cross-section corresponds to that of the vapor injection opening 23 of the volute 21.
  • connection section 33 At the connection section 33 is a flat drawn down Flow section 35 of the vapor guide plate 29. This projects in the flow section 35 Vapor guide plate 29 only slightly above the top of the base plate 11 in the Exhaust duct 9. This ensures that the cooling air blower 15 in the exhaust duct 9 flow promoted only slightly by the transverse to the main exhaust air flow direction arranged vapor duct connector is impaired. Because of the deepening 27 has the vapor channel connector 25 in the flow section 35 approximately same free flow cross-section as in the connection section 33 or the vapor injection opening 23 of the volute casing 21.

Abstract

Bekannt ist ein Backofen mit einer verschließbaren Ofenmuffel, mit einem Kühlluftgebläse außerhalb der Ofenmuffel, dessen Druckseite an einen ins Freie führenden, oberhalb der Ofenmuffel angeordneten Abluftkanal angeschlossen ist, in den randseitig ein, mit der Ofenmuffel strömungsmäßig in Verbindung stehender und ein Wrasengebläse aufweisender, Wrasenkanal mit einer Wraseneinblasöffnung mündet, der durch ein Wrasenkanal-Anschlußstück verlängert ist, das sich quer zum Abluftkanal erstreckt und dessen Wrasenausblasöffnung im Strömungsweg des Abluftkanals angeordnet und von der Abluft-Hauptströmungsrichtung abgekehrt ist, welches Wrasenkanal-Anschlußstück bodenseitig durch eine Bodenplatte des Abluftkanals und deckseitig durch ein Wrasenleitblech gebildet ist. Um die Verteilung des ausgeblasenen Wrasens zu verbessern, erstreckt sich das Wrasenkanal-Anschlußstück 25 zumindest über ein Drittel der Breite des Abluftkanals quer zur Abluft-Hauptströmungsrichtung. <IMAGE>

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Backofen mit einer verschließbaren Ofenmuffel, mit einem Kühlluftgebläse außerhalb der Ofenmuffel, dessen Druckseite an einen ins Freie führenden, oberhalb der Ofenmuffel angeordneten Abluftkanal angeschlossen ist, in den randseitig ein, mit der Ofenmuffel strömungsmäßig in Verbindung stehender und ein Wrasengebläse aufweisender, Wrasenkanal mit einer Wraseneinblasöffnung mündet, der durch ein Wrasenkanal-Anschlußstück verlängert ist, das sich quer zum Abluftkanal erstreckt und dessen Wrasenausblasöffnung im Strömungsweg des Abluftkanals angeordnet und von der Abluft-Hauptströmungsrichtung abgekehrt ist, welches Wrasenkanal-Anschlußstück bodenseitig durch eine Bodenplatte des Abluftkanals und deckseitig durch ein Wrasenleitblech gebildet ist.
Ein derartiger Backofen ist bekannt aus der Druckschrift DE 93 09 989 U1, wobei die Mündungsöffnung des Wrasenkanals im Randbereich des Abluftkanals im Strömungsweg der Abluft so angeordnet ist, daß ein laminarer Strömungsverlauf der Abluft und eine laminare Einleitung des Wrasenstroms in die Abluft bewirkt wird. Der feuchte Wrasen wird also von der Abluft eingehüllt und im Randbereich der frontseitigen Ausblasöffnung des Abluftkanals nach außen abgeführt.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, bei einem Backofen nach dem Oberbegriff des Patentanspruches 1 die Verteilung des ausgeblasenen Wrasens zu verbessern.
Erfindungsgemäß ist dies bei einem gattungsgemäßen Backofen dadurch erreicht, daß das Wrasenkanal-Anschlußstück sich zumindest über 1/3 dessen Breite quer zur Abluft-Hauptströmungsrichtung erstreckt. Infolge der Längenerstreckung des Wrasenkanal-Anschlußstückes kann der Wrasen besser über die Breite des Abluftkanals sowie gezielter verteilt werden. Dies ist insbesondere durch die Verwendung des zusätzlichen Wrasengebläses gleichmäßig und mit ausreichendem Druck möglich. Durch das Wrasengebläse ist ausgeschlossen, daß der Wrasen infolge des von dem Kühlluftgebläse geförderten Kühlluft-Hauptstromes zurück in die Ofenmuffel gedrückt wird.
Vorteilhafterweise ist das Wrasenkanal-Anschlußstück zur Vergrößerung des freien Strömungsquerschnittes des Abluftkanals im Bereich des Anschlußstückes tiefergelegt im Abluftkanal angeordnet. Das Wrasenkanal-Anschlußstück wirkt bezüglich der Abluftströmung kaum als nachteilige Strömungsbarriere.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist das Wrasengebläse etwa in der Höhe der Bodenplatte des Abluftkanals oder darüber angeordnet. Dadurch ist bei geringer Bauhöhe, also einer möglichst gering von der Oberseite der Muffel beabstandeten Anordnung des Abluftkanals, das Wrasengebläse bzw. der Gebläsemotor trotzdem ausreichend beabstandet oberhalb der heißen Muffel angeordnet.
Fertigungstechnisch besonders einfach ist es, wenn zur Realisierung des tiefergelegten Wrasenkanal-Anschlußstückes die Bodenplatte des Abluftkanals eine entsprechende Vertiefung, insbesondere in Form einer Prägung, aufweist.
Zur Verbesserung der Verteilung des Wrasens in der Abluft weist das Wrasenkanal-Anschlußstück zumindest zwei voneinander beabstandet angeordnete Wrasenausblasöffnungen auf.
Nachfolgend ist anhand schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Backofens beschrieben. Es zeigen:
Fig. 1
in einer perspektivischen Ansicht abschnittsweise den Backofen im Bereich des Abluftkanals mit demontiertem Wrasenleitblech,
Fig. 2
in einer perspektivischen Ansicht abschnittsweise den Backofen im Bereich des Abluftkanals mit montiertem Wrasenleitblech, und
Fig. 3
in einer Ansicht von oben gemäß Figur 2 den Backofen mit abschnittsweise dargestellter Abluftkanal-Deckhaube.
Ein Backofen 1 weist ein an sich bekanntes Ofengehäuse 3 (in Fig. 1, 2 aus Vereinfachungsgründen nicht gezeigt) auf, das eine quaderförmige frontseitig offene Ofenmuffel 5 umgibt. Zur Erwärmung der Ofenmuffel 5 bzw. des Garraums sind diesem nicht näher gezeigte und von einer Steuereinheit des Backofens 1 gesteuerte Heizelemente in an sich bekannter Weise zugeordnet. Die Ofenmuffel 5 ist umfangseitig mit einer geeigneten thermischen Muffelisolation 7 versehen. Ein an sich bekannter, sich trichterförmig nach vorne erweiternder, front- und rückseitig offener Abluftkanal 9 ist durch eine unmittelbar auf der deckseitigen Muffelisolation 7 angeordnete metallische Bodenplatte 11 und eine darauf gesetzte an sich bekannte Deckhaube 13 aus Kunststoff gebildet (in Fig. 1, 2 nicht gezeigt sowie aus Vereinfachungsgründen in Fig. 3 lediglich abschnittsweise gezeigt). Die Deckhaube 13 weist eine als Deckwand des Abluftkanals 9 dienende Grundplatte auf sowie beidseits von der Grundplatte rechtwinkelig abstehende als Seitenwände des Abluftkanals dienende Seitenwände. Über nicht näher gezeigte Öffnungen des Ofengehäuses 3 saugt ein an die rückseitige Öffnung des Abluftkanales 9 angeschlossenes Kühlluftgebläse 15 Kühlluft in an sich bekannter Weise in das Ofengehäuse 3. Das Kühlluftgebläse 15 drückt nach dem Kühlen geeigneter Komponenten, z.B. der Elektronik, bzw. Stellen des Backofens 1 die dabei erwärmte Kühlluft in den Abluftkanal 9 der frontseitig in geeigneten Kühlluftfrontöffnungen 17 des Backofens 1 endet.
Der Garraum ist zum Abführen von beim Garvorgang entstehendem Wrasen über einen schlauch- oder rohrförmigen Wrasenkanal 19 mit einem auf der deckseitigen Muffelisolation 7 bzw. der Bodenplatte 11 des Abluftkanals 9 angeordneten Spiralgehäuse 21 verbunden. Im inneren des Spiralgehäuses 21 ist ein Lüfterrad eines Wrasengebläses 22 gehaltert. Auf dem Spiralgehäuse 21 sitzt der das Lüfterrad antreibende Lüftermotor 41. Das Wrasengebläse 22 zieht bei Bedarf, gesteuert von der Steuereinheit des Backofens 1, den heißen Wrasen aus der Ofenmuffel 5 durch den Wrasenkanal 19 in das Spiralgehäuse 21 und drückt den Wrasen aus einer im Randbereich des Abluftkanals 9 vorgesehenen Wraseneinblasöffnung 23 des Spiralgehäuses 21. Alternativ kann der Wrasenlüfter auch im Wrasenkanal angeordnet sein und auf das Spiralgehäuse verzichtet werden, wenn sich der Wrasenkanal mit einer Wraseneinblasöffnung bis in den Randbereich des Abluftkanals 9 erstreckt.
Im Bereich der Wraseneinblasöffnung 23 ist in Verlängerung des Wrasenkanals 19 bzw. des Spiralgehäuses 21 ein Wrasenkanal-Anschlußstück 25 vorgesehen. Dieses erstreckt sich etwa über die Hälfte der Breite des Abluftkanales 9 im Bereich des Anschlußstückes 25 bzw. der diesen begrenzenden Deckhaube 13. Dabei ist das Wrasenkanal-Anschlußstück 25 durch eine in der Bodenplatte 11 eingeprägte längliche Vertiefung 27 (Fig. 1) und ein auf der Bodenplatte 11 montiertes Wrasenleitblech 29 gebildet. Alternativ könnte das Wrasenleitmittel 29 auch mit einem geeigneten Kunststoffmaterial realisiert sein. Zwischen den der Kühlluftausblasöffnung 17 zugewandten Kanten des Wrasenleitbleches 29 und der Vertiefung 27 der Bodenplatte 11 sind zwei voneinander beabstandete Wrasenausblasöffnungen 31 des Wrasenkanal-Anschlußstückes 25 gebildet (Fig. 2, 3). Während die vom Wrasengebläse 22 geringer beabstandete erste Wrasenausblasöffnung 31 sich nahezu über die Hälfte der Länge des Luftleitbleches 29 und im wesentlichen exakt zwischen den vorderen Kanten des Luftleitbleches 29 und der Vertiefung 27 der Bodenplatte 11 in diesem Bereich erstreckt, ist die vom Wrasengebläse 22 weiter beabstandete zweite Wrasenausblasöffnung 31 kürzer ausgebildet und schräg zur ersten Wrasenausblasöffnung angeordnet. Um für die zweite Wrasenausblasöffnung 31 in diesem Bereich ebenfalls einen ausreichenden Öffnungsquerschnitt bereitzustellen, ist das Wrasenleitblech 29 im Vergleich zum Kantenverlauf der Vertiefung 27 zurückgeschnitten. Das Wrasenleitblech 29 weist einen haubenförmigen Anschlußabschnitt 33 auf, dessen Einlaßquerschnitt dem der Wraseneinblasöffnung 23 des Spiralgehäuses 21 entspricht. An den Anschlußabschnitt 33 schließt sich ein flach nach unten gezogener Strömungsabschnitt 35 des Wrasenleitbleches 29. Im Strömungsabschnitt 35 ragt das Wrasenleitblech 29 nur geringfügig über die Oberseite der Bodenplatte 11 in den Abluftkanal 9. Damit ist sichergestellt, daß die von dem Kühlluftgebläse 15 im Abluftkanal 9 geförderte Strömung nur geringfügig durch den quer zur Abluft-Hauptströmungsrichtung angeordneten Wrasenkanal-Anschlußstück beeinträchtigt ist. Aufgrund der Vertiefung 27 weist das Wrasenkanal-Anschlußstück 25 im Strömungsabschnitt 35 etwa den gleichen freien Strömungsquerschnitt auf wie im Anschlußabschnitt 33 bzw. der Wraseneinblasöffnung 23 des Spiralgehäuses 21.

Claims (5)

  1. Backofen mit einer verschließbaren Ofenmuffel, mit einem Kühlluftgebläse außerhalb der Ofenmuffel, dessen Druckseite an einen ins Freie führenden, oberhalb der Ofenmuffel angeordneten Abluftkanal angeschlossen ist, in den randseitig ein, mit der Ofenmuffel strömungsmäßig in Verbindung stehender und ein Wrasengebläse aufweisender, Wrasenkanal mit einer Wraseneinblasöffnung mündet, der durch ein Wrasenkanal-Anschlußstück verlängert ist, das sich quer zum Abluftkanal erstreckt und dessen Wrasenausblasöffnung im Strömungsweg des Abluftkanals angeordnet und von der Abluft-Hauptströmungsrichtung abgekehrt ist, welches Wrasenkanal-Anschlußstück bodenseitig durch eine Bodenplatte des Abluftkanals und deckseitig durch ein Wrasenleitblech gebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Wrasenkanal-Anschlußstück (25) sich zumindest über 1/3 der Breite des Abluftkanals (9) quer zur Abluft-Hauptströmungsrichtung erstreckt.
  2. Backofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Wrasenkanal-Anschlußstück (25) zur Vergrößerung des freien Strömungsquerschnittes des Abluftkanals (9) tiefer gelegt im Abluftkanal (9) angeordnet ist.
  3. Backofen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Wrasengebläse (22) etwa in der Höhe der Bodenplatte (11) des Abluftkanals (9) oder darüber angeordnet ist.
  4. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Bodenplatte (11) des Abluftkanals (9) im Bereich des Wrasenkanal-Anschlußstückes (25) eine Vertiefung (27) zur Vergrößerung des freien Strömungsquerschnittes des Wrasenkanal-Anschlußstückes (25) aufweist.
  5. Backofen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Wrasenkanal-Anschlußstück (25) zumindest zwei voneinander beabstandet angeordnete Wrasenausblasöffnungen (31) aufweist.
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