EP1041007B1 - Flüssigkeitsdichte, geschlossene Packung, insbesondere Getränkepackung, und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents

Flüssigkeitsdichte, geschlossene Packung, insbesondere Getränkepackung, und Verfahren zu ihrer Herstellung Download PDF

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EP1041007B1
EP1041007B1 EP00106392A EP00106392A EP1041007B1 EP 1041007 B1 EP1041007 B1 EP 1041007B1 EP 00106392 A EP00106392 A EP 00106392A EP 00106392 A EP00106392 A EP 00106392A EP 1041007 B1 EP1041007 B1 EP 1041007B1
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pack
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blank
hexagonal
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/4208Means facilitating suspending, lifting, handling, or the like of containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/02Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
    • B65D5/029Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body the tubular body presenting a special shape

Definitions

  • the invention relates to a liquid-tight, closed pack, especially drink pack, with at least one head and one bottom surface and side walls, the bottom and / or top surface consist of two inclined partial surfaces and the package being made from a blank, and a process for their production (see on Example, document WO-A-97/34809).
  • Packs especially drink packs, are in multiple copies known and are for example in the field of liquid packaging in Relation to cold, cold sterile, hot and aseptic filling used. They have Packs mostly used a cuboid shape that a cheap one for the transport of such packs, enables compact stacking.
  • DE 44 09 947 C2 is a cuboid Flat gable pack known that a rectangular head and a rectangular bottom surface as well as rectangular Has side walls.
  • a flat gable pack is usually made from a rectangular blank manufactured.
  • the rectangular blank along the edges of the flat gable pack later grooved lines.
  • the coat is made in a so-called "flare” process unfolded into a rectangular cross section and at one end forming the rectangular Floor surface with a floor seam to an open top Sealed carton pack.
  • the head seam and when folding the Pack gables are emerging ears of the pack then folded so that a rectangular, largely flat head surface is formed.
  • DE 1 215 576 C is essentially one cuboid pack known, while maintaining the flat, rectangular head and bottom surface Sidewalls are designed so that they to the Long edges of the package are angled sections exhibit. Push through these angled faces the individual side walls are not at right angles towards each other, but point you through the partial areas flattened transition on.
  • This pack shows their flattened edge has a more tangible shape, however, such packs are expensive only by means of Manufacturing process producible, which is essential of which to produce a cuboid Distinguish flat gable pack known methods.
  • EP 0 277 673 A1 describes a further pack, the also while maintaining the flat, rectangular Head and bottom surfaces are easier to grasp Has cross-section.
  • this known pack is provided that instead of the rectangular packaging edge another edge surface is formed, which to the adjacent side walls forms an obtuse angle.
  • This pack also has to go with the conventional ones Manufacturing process of a cuboid Flat gable packing different process steps getting produced.
  • a package is known from GB 511 330 which consists of consists of a coat, the upper and lower opening is closed by means of a sheet metal clamp and the Bottom area pressed in by the height of the sheet metal clamp is so that in the bottom area a hexagonal Pack cross section arises.
  • the US-PS 50 48 749 describes u.a. a pack of hexagonal cross section, but two protruding Longitudinal seams to connect the two halves of the pack having.
  • US 4,388,993 is a folding pack for fast food products disclosed.
  • the pack has one octagonal cross-section, the head and the Floor surfaces each made of two inclined towards each other Areas exist.
  • the pack can either be on the head or opened and closed the floor be as well as by means of a tear line on a Side surface can be torn open.
  • Such a pack is unfolded before filling and is not sealed liquid-tight.
  • Through the octagonal Cross section in connection with the inclined parts of the The bottom surface of such packs can not be stable stand upright.
  • the object of the present invention is now based on the above-mentioned pack and the corresponding process for the production of such Design and refine the pack so that the Package easy to grip and better in its entirety is manageable. It is also desirable that the package with one to produce a cuboid Flat gable pack known process similar Manufacturing process can be produced.
  • the task is solved by that the cutting by means of six longitudinal edges in seven Is divided that the top surface and the panels Bottom surface of the pack along a head seam or Bottom seam dividing in the middle, perpendicular to the head seam or bottom line extending is pressed in and that the horizontal cross section of the pack is hexagonal.
  • the package according to the invention is from the blank particularly advantageous because the pack has one has hexagonal cross section. It has shown, that packs are easier to handle the more their cross section approximates a circular cross section. This is due to the fact that the natural gripping position the hand also has an essentially round curvature equivalent. This natural grasping attitude comes from hexagonal cross section of the package according to the invention opposite.
  • Fig. 1 shows one made from a blank Pack 1 according to the invention with a head surface 2, one the side wall 3 forming the end face and longitudinal walls forming side walls 4 and 5.
  • the head surface 2 is in divided two inclined partial surfaces 6 and 7.
  • the partial surface 6 is composed of the surface triangles 8 and 9, the area rectangles 10 and 11 and a part the head seam 12 together.
  • the partial area 7 settles a mirror image of the same elements.
  • FIG. 2 the rear long side of the in Fig. 1 perspective view of the pack according to the invention 1 shown.
  • a longitudinal wall is shown forming side wall 14 and one of partial side walls 15A and 15B existing longitudinal wall 15.
  • the partial side walls 15A and 15B are connected by means of a longitudinal seam 16.
  • FIG 3 is the perspective view in 1 shows the rear end face of the pack 1, the side wall 17 forming the transverse side of the pack and the second ear 18 of the folded gable shows.
  • the bottom seam is also clearly visible.
  • FIG. 4 is a for the production of a pack 1 usable blank 40 shown.
  • the blank 40 is formed by six longitudinal grooves 41, 42, 43, 44, 45, 46 in seven panels 41, 42, 43, 44, 45, 46 divided. For the sake of clarity, only those are essential portions of the blank 40 with Provide reference numerals. These are especially the Side walls 48, 49, 50, 51, 52, the partial side walls 47A, 47B and the surface segments 53 and Face segments 54A, 54B.
  • the folding of the floor area and the top surface 2 are supporting oblique grooves for a better overview only the oblique grooves 55, 56, 57, 58 provided with reference numerals.
  • the manufacturing process is one Pack 1 according to the invention from the blank described.
  • the blank 40 is cut along the line shown in FIG the lines shown in FIG. 4 to form seven Panels 41, 42, 43, 44, 45, 46 grooved. Subsequently it becomes at least along the longitudinal grooves panels pre-folded. After unfolding, it will be along the free outer edges of the two outer panels below Formation of a longitudinal seam 16 to form a jacket together.
  • the Panels 47A and 47B of blank 40 one of the six Panels 47 of the jacket.
  • the Join the face segments 54A and 54B together put together a head surface.
  • the coat After joining the blank 40 into a jacket the coat may be along its grooves pre-folded. This pre-folding causes the sheath to the later "Aufdorn" process, in which it becomes a hexagonal cross section is unfolded, the desired one Takes shape more easily.
  • a not shown hexagonal mandrel provided that the the coat desired shape there.
  • the hexagonal pack 1 pulled from the mandrel and filled. After filling it the hexagonal pack 1 with formation by the Head seam 12 sealed on the head part surfaces 6, 7.
  • the pack 1 is along a perpendicular to the Head seam 12 standing line 20 which is the later notch of the Head surface 2 forms, held down. Be at the same time which protrude after sealing the top seam 12 Packing ears 13, 18 folded around the transverse head groove 59 and to the end faces of the pack 1 Side walls 49 and 52 glued.

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Description

Die Erfindung betrifft eine flüssigkeitsdichte, geschlossene Packung, insbesondere Getränkepackung, mit jeweils wenigstens einer Kopf- und einer Bodenfläche sowie Seitenwänden, wobei die Boden- und/oder Kopffläche aus zwei zueinander geneigten Teilflächen bestehen und wobei die Packung aus einem Zuschnitt hergestellt ist, sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung (siehe zum Beispiel das Dokument WO-A-97/34809).
Packungen, insbesondere Getränkepackungen, sind in vielfacher Ausfertigung bekannt und werden beispielsweise auf dem Gebiet der Flüssigkeitsverpackungen im Zusammenhang mit Kalt-, Kalt-Steril-, Heiß- und aseptischer Füllung verwendet. Dabei haben die verwendeten Packungen meist eine quaderförmige Form, die eine für den Transport solcher Packungen günstige, kompakte Stapelung ermöglicht.
Aus der DE 44 09 947 C2 ist eine quaderförmige Flachgiebelpackung bekannt, die eine rechteckige Kopf- und eine rechteckige Bodenfläche sowie rechteckige Seitenwände aufweist. Eine derartige Flachgiebelpackung wird in der Regel aus einem rechteckigen Zuschnitt hergestellt. Hierzu wird der rechteckige Zuschnitt entlang später die Kanten der Flachgiebelpackung bildenden Linien gerillt. Anschließend wird der gerillte Zuschnitt mittels einer Längsnaht zu einem Mantel zusammengefügt. Der Mantel wird in einem sog. "Aufdorn"-Prozeß zu einem rechteckigen Querschnitt aufgefaltet und an seinem einen Ende unter Bildung der rechteckigen Bodenfläche mit einer Bodennaht zu einer oben offenen Faltschachtelpackung versiegelt. Anschließend wird die oben offene Faltschachtelpackung befüllt und mit einer Kopfnaht versehen. Die Kopfnaht und die beim Umfalten des Packungsgiebels entstehenden Ohren der Packung werden anschließend so umgelegt, daß eine rechteckige, weitestgehend ebene Kopf fläche gebildet wird.
Bei einer derart hergestellten quaderförmigen Flachgiebelpackung hat es sich gezeigt, daß diese Packung mit rechteckigem Querschnitt je nach Größe der Packungen vom Verbraucher schwer zu handhaben ist. Der rechteckige Querschnitt der Packung entspricht nicht dem vom Verbraucher aufgrund der natürlichen Greifhaltung der Hand bevorzugten runden Querschnitt. So kann die Packung nur teilweise von der Hand umfaßt werden und beispielsweise nur an den Kanten oder an Teilen der Seitenwände vom Benutzer gehalten werden. Dies ist insbesondere bei feuchten Seitenwänden von Nachteil.
Aus der DE 1 215 576 C ist eine im wesentlichen quaderförmige Packung bekannt, bei der unter Beibehaltung der ebenen, rechteckigförmigen Kopf- und Bodenfläche die Seitenwände derart ausgestaltet sind, daß sie zu den Packungslängskanten hin abgewinkelte Teilflächen aufweisen. Durch diese abgewinkelten Teilflächen stoßen die einzelnen Seitenwände nicht im rechten Winkel aufeinander, sondern weisen einen durch die Teilflächen abgeflachten Übergang auf. Zwar weist diese Packung durch ihre abgeflachten Kante eine besser greifbare Form auf, jedoch sind derartige Packungen nur mittels aufwendiger Herstellungsverfahren produzierbar, die sich wesentlich von denen zur Herstellung einer quaderförmigen Flachgiebelpackung bekannten Verfahren unterscheiden.
Die EP 0 277 673 A1 beschreibt eine weitere Packung, die ebenfalls unter Beibehaltung der ebenen, rechteckigen Kopf- und Bodenflächen einen besser zu umgreifenden Querschnitt aufweist. Bei dieser bekannten Packung ist vorgesehen, daß anstelle der rechtwinkligen Packungskante eine weitere Kantenfläche gebildet wird, die zu den angrenzenden Seitenwände einen stumpfen Winkel bildet. Auch diese Packung muß mit zu den herkömmlichen Herstellungsverfahren einer quaderförmigen Flachgiebelpackung unterschiedlichen Verfahrensschritten hergestellt werden.
Aus der GB 511 330 ist eine Packung bekannt, die aus einem Mantel besteht, dessen obere und untere Öffnung mittels einer Blechklammer verschlossen wird und die im Bodenbereich um die Höhe der Blechklammer eingedrückt wird, so daß im Bodenbereich ein sechseckiger Packungsquerschnitt entsteht.
Aus der US-PS 48 48 589 ist ein Vielzweckbehälter bekannt, der flach zusammengelegt ist und vom Benutzer zu einer offenen Packung mit rechteckigem oder sechseckigem Querschnitt aufgefaltet werden kann. Diese Packung wird jedoch nicht flüssigkeitsdicht verschlossen.
Die US-PS 50 48 749 beschreibt u.a. eine Packung mit sechseckigem Querschnitt, welche jedoch zwei abstehende Längsnähte zur Verbindung der beiden Packungshälften aufweist.
Schließlich ist aus den eingetragenen Unterlagen des deutschen Gebrauchsmusters G 87 09 873 ein Faltbehälter bekannt, der im unbenutzten Zustand flach zusammengelegt ist, vor Gebrauch aufgefaltet ist und sich mit einem Deckel Verschließen läßt. Diese Packung beschreibt ausschließlich einen Faltbehälter, ausweislich der Beschreibung soll auf "Kleben, Plomben, Nieten oder ähnliches" verzichtet werden.
Durch die US 4,388,993 ist eine Faltpackung für Fast-Food-Produkte offenbart. Die Packung weist einen oktogonalen Querschnitt auf, wobei die Kopf- und die Bodenflächen aus jeweils zwei gegeneinander geneigten Flächen bestehen. Die Packung kann entweder an der Kopf- oder der Bodenfläche geöffnet und wieder verschlossen werden sowie mittels einer Reißlinie an einer Seitenfläche aufgerissen werden. Ein derartige Packung wird vor dem Befüllen aufgefaltet und ist nicht flüssigkeitsdicht verschlossen. Durch den oktogonalen Querschnitt in Verbindung mit dem geneigten Teilen der Bodenfläche kann eine derartige Packungen nicht stabil aufrecht stehen.
Der vorliegenden Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die eingangs genannte Packung und das entsprechende Verfahren zur Herstellung einer solchen Packung so auszugestalten und weiterzubilden, daß die Packung einfach zu greifen und in ihrer Gesamtheit besser handhabbar ist. Weiterhin ist erwünscht, daß die Packung mit einem dem zur Herstellung einer quaderförmigen Flachgiebelpackung bekannten Verfahren ähnlichen Herstellungsverfahren produziert werden kann.
Hinsichtlich der Packung wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Zuschnitt mittels sechs Längskanten in sieben Paneele unterteilt ist, daß die Kopffläche und die Bodenfläche der Packung entlang einer die Kopfnaht bzw. Bodennaht mittig teilenden, rechtwinklig zur Kopfnaht bzw. Bodennaht verlaufenden Linie eingedrückt ist und daß der horizontale Querschnitt der Packung sechseckig ist.
Hinsichtlich des Verfahrens wird die Aufgabe durch die folgenden Verfahrensschritte gelöst:
  • Rillen des Zuschnitts,
  • Rillen des Zuschnitts
  • Vorfalten des gerillten Zuschnitts entlang der Rillen,
  • Zusammenfügen des Zuschnitts zu einem Mantel unter Bildung einer Längsnaht,
  • Auffalten und Aufschieben des Mantels auf einen sechseckigen Dorn,
  • Verschließen des bodenseitigen Endes des Mantels mit einer Bodennaht zu einer sechseckigen, an der Kopfseite offenen Packung,
  • Befüllen der sechseckigen Packung,
  • Verschließen der sechseckigen Packung an der Kopfseite mit einer Kopfnaht und
  • Niederdrücken der Kopfseite der Packung entlang einer senkrecht zur Kopfnaht stehenden Linie und gleichzeitiges Ansiegeln der Packungsohren.
Die erfindungsgemäße Packung aus dem Zuschnitt ist besonders vorteilhaft, weil die Packung einen sechseckigen Querschnitt aufweist. Es hat sich gezeigt, daß Packungen einfacher zu handhaben sind, je mehr sich ihr Querschnitt einem kreisförmigen Querschnitt annähert. Dies ist dadurch bedingt, daß die natürliche Greifhaltung der Hand ebenfalls einer im wesentlichen runden Wölbung entspricht. Dieser natürlichen Greifhaltung kommt der sechseckige Querschnitt der erfindungsgemäßen Packung entgegen.
Für die Herstellung einer sechseckigen Packung ist der aus der Herstellung quaderförmiger Flachgiebelpackungen bekannte Dorn mit einem sechseckigen Querschnitt ausgestattet, so daß er auch den Mantel zu einem sechseckigen Querschnitt auffaltet. Die sich an den "Aufdorn"-Prozeß anschließenden Verfahrensschritte finden dann bereits an einer Packung mit sechseckigem Querschnitt statt. Dies bietet den Vorteil, daß beim Befüllen der Packung das für eine sechseckige Packung maximal mögliche Füllungsvolumen eingefüllt werden kann.
Für die Herstellung einer solchen Packung ist es besonders zweckmäßig, daß der aus der Herstellung einer quaderförmigen Flachgiebelpackung bekannte Zuschnitt erfindungsgemäß mittels sechs Längskantenrillen in sieben Paneele unterteilt wird. Die Einteilung in sieben Paneele ermöglicht es, daß beim Zusammenfügen des Zuschnitts zu einem Mantel zwei der Paneele des Zuschnitts ein mit einer Längsnaht versehenes Paneel des Mantels bilden. Die somit vorhandenen sechs Paneele des Mantels bilden nach dem Umformen der Packung teilweise die sechs Seitenwände der Packung. Durch diese Anordnung liegt die Längsnaht bei der transportbedingten Stapelung der Mäntel immer mittig im Stapel, um zu verhindern, daß der Stapel durch die Stärke der Längsnaht an der einen Seite größer ist, als an der anderen Seite. Sonst wären die flach hintereinanderliegenden Mäntel bei späteren Arbeitsprozessen schlecht zu greifen, da die Gefahr bestünde, daß sie aufgrund ihrer schiefen Anordnung aus dem Greifelement herausfallen würden.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigen
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung einer aus einem Zuschnitt hergestellten erfindungsgemäßen Packung nach einem ersten Verfahren,
Fig. 2
eine Seitenansicht einer Längsseite der Packung nach Fig. 1,
Fig. 3
eine Seitenansicht einer Stirnseite der Packung nach Fig. 1 und
Fig. 4
einen Zuschnitt zur Herstellung der Packung nach Fig. 1.
Fig. 1 zeigt eine aus einem Zuschnitt hergestellte erfindungsgemäße Packung 1 mit einer Kopffläche 2, einer die Stirnseite bildenden Seitenwand 3 sowie Längswände bildende Seitenwände 4 und 5. Die Kopffläche 2 ist in zwei zueinander geneigten Teilflächen 6 und 7 geteilt. Die Teilfläche 6 setzt sich aus den Flächendreiecken 8 und 9, den Flächenrechtecken 10 und 11 sowie einem Teil der Kopfnaht 12 zusammen. Die Teilfläche 7 setzt sich spiegelbildlich aus den gleichen Elementen zusammen. Ferner ist in der perspektivischen Darstellung der Fig. 1 ein Ohr 13 des umgefalteten Teils des Packungsgiebels dargestellt.
In Fig. 2 ist die rückwärtige Längsseite der in der Fig. 1 perspektivisch dargestellten erfindungsgemäßen Packung 1 dargestellt. Gezeigt sind eine weitere, eine Längswand bildende Seitenwand 14 sowie eine aus Teilseitenwänden 15A und 15B bestehende Längswand 15. Die Teilseitenwände 15A und 15B sind mittels einer Längsnaht 16 verbunden.
In Fig. 3 ist die zur perspektivischen Darstellung in Fig. 1 rückwärtige Stirnseite der Packung 1 dargestellt, die eine die Querseite der Packung bildende Seitenwand 17 und das zweite Ohr 18 des umgefalteten Packungsgiebels zeigt. Auch ist die Bodennaht gut erkennbar.
Während in Fig. 1 nur die obere rechtwinklig zur Kopfnaht 12 verlaufende Linie 20 der Kopffläche 2 erkennbar ist, geht aus den Fig. 2 und 3 auch die entsprechende Linie 21, die rechtwinklig zur Bodennaht 19 verläuft und die Bodenfläche 32 unterteilt, deutlich hervor.
In Fig. 4 ist ein zur Herstellung einer Packung 1 verwendbarer erfindungsgemäßer Zuschnitt 40 dargestellt. Der Zuschnitt 40 ist durch sechs Längsrillen 41, 42, 43, 44, 45, 46 in sieben Paneele 41, 42, 43, 44, 45, 46 unterteilt. Der Übersichtlichkeit halber sind nur die wesentlichen Teilflächen des Zuschnitts 40 mit Bezugszeichen versehen. Dies sind insbesondere die Seitenwände 48, 49, 50, 51, 52, die Teilseitenwände 47A, 47B und die Kopfflächen bildenden Flächensegmente 53 und Teilflächensegmente 54A, 54B.
Ferner sind in Fig. 4 beispielhaft für die Seitenfläche 49 eine Kopfquerrille 59 und eine Bodenquerrille 60 dargestellt, die ebenso an der Seitenfläche 52 verwirklicht sind. Von den die Faltung der Bodenfläche und der Kopffläche 2 unterstützenden Schrägrillen sind zur besseren Übersicht nur die Schrägrillen 55, 56, 57, 58 mit Bezugszeichen versehen.
Im folgenden wird das Herstellungsverfahren einer erfindungsgemäßen Packung 1 aus dem Zuschnitt beschrieben. Zuerst wird der Zuschnitt 40 entlang der in der Fig. 4 dargestellten Linien unter Bildung von sieben Paneelen 41, 42, 43, 44, 45, 46 gerillt. Anschließend wird er zumindestens entlang der Längsrillen Paneele vorgefaltet. Nach dem Vorfalten wird er entlang der freien Außenkanten der beiden äußeren Paneele unter Bildung einer Längsnaht 16 zu einem Mantel zusammengefügt. Nach diesem Zusammenfügen bilden die Paneele 47A und 47B des Zuschnitts 40 eines der sechs Paneele 47 des Mantels. Zusätzlich werden durch das Zusammenfügen die Teilflächensegmente 54A und 54B zu einer Kopfteilfläche zusammengefügt.
Nach dem Zusammenfügen des Zuschnitts 40 zu einem Mantel wird der Mantel gegebenenfalls entlang seiner Rillen vorgefaltet. Dieses Vorfalten bewirkt, daß der Mantel bei dem späteren "Aufdorn"-Prozeß, in dem er zu einem sechseckigen Querschnitt aufgefaltet wird, die gewünschte Form leichter annimmt. Für den "Aufdorn"-Prozeß ist, in der Füllmaschine vorgefaltet, ein nicht gezeigter sechseckiger Dorn vorgesehen, der dem Mantel die gewünschte Form gibt. Bei dem "Aufdorn"-Prozeß wird das bodenseitige Ende des Mantels mit einer Bodennaht 19 unter Bildung der Bodenfläche 32 zu einer sechseckigen, an der Kopfseite offenen Packung 1 umgeformt und versiegelt. Anschließend wird die sechseckige Packung 1 vom Dorn abgezogen und befüllt. Nach dem Befüllen wird die sechseckige Packung 1 unter Bildung durch die Kopfnaht 12 an den Kopfteilflächen 6, 7 versiegelt.
Danach wird die Packung 1 entlang einer senkrecht zur Kopfnaht 12 stehenden Linie 20, die die spätere Kerbe der Kopffläche 2 bildet, niedergehalten. Gleichzeitig werden die nach dem Siegeln der Kopfnaht 12 abstehenden Packungsohren 13, 18 um die Kopfquerrille 59 umgelegt und an die die Stirnseiten der Packung 1 bildenden Seitenwände 49 bzw. 52 angeklebt.
Durch das gleichzeitige Niederdrücken der Kerbe entlang Linie 20 und das Ansiegeln der Packungsohren 13, 18 entsteht in der Kopffläche R der Packung 1 eine Spannung, die die Packung 1 zuverlässig in ihrer sechseckigen Form hält.

Claims (3)

  1. Flüssigkeitsdichte, geschlossene Packung, insbesondere Getränkepackung, mit mit jeweils wenigstens einer Kopf- und einer Bodenfläche sowie Seitenwänden, wobei die Boden- und/oder Kopffläche (2) aus zwei zueinander geneigten Teilflächen (6,7) bestehen und wobei die Packung aus einem Zuschnitt hergestellt ist,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt mittels sechs Längskantenrillen (41, 42, 43, 44, 45, 46) in sieben Paneele (47A, 47B, 48, 49, 50, 51, 52) unterteilt ist, daß die Kopffläche (2) und Bodenfläche (32) der Packung (1) entlang einer die Kopfnaht (12) bzw. Bodennaht (19) mittig teilenden, rechtwinklig zur Kopfnaht (12) bzw. Bodennaht (19) verlaufenden Linie (20 bzw. 21) eingedrückt ist und daß der horizontale Querschnitt der geschlossenen Packung (1) sechseckig ist.
  2. Packung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß bei einem mit einer Längsnaht (16) aus dem Zuschnitt zusammengefügten Mantel zwei der Paneele (47A, 47B) ein mit der Längsnaht (16) versehenes Paneel des Mantels bilden.
  3. Verfahren zur Herstellung einer Packung nach Anspruch 1 oder 2, mit den folgenden Verfahrensschritten:
    Rillen des Zuschnitts (40),
    Vorfalten des gerillten Zuschnitts (40) entlang der Rillen (41, 42, 43, 44, 45, 46),
    Zusammenfügen des Zuschnitts (40) zu einem Mantel unter Bildung einer Längsnaht,
    Auffalten und Aufschieben des Mantels auf einen sechseckigen Dorn,
    Verschließen des bodenseitigen Endes des Mantels mit einer Bodennaht zu einer sechseckigen, an der Kopfseite offenen Packung,
    Befüllen der sechseckigen Packung,
    Verschließen der sechseckigen Packung an der Kopfseite mit einer Kopfnaht und
    Niederdrücken der Kopfseite der Packung entlang einer senkrecht zur Kopfnaht stehenden Linie und gleichzeitiges Ansiegeln der Packungsohren (13, 18).
EP00106392A 1999-03-27 2000-03-24 Flüssigkeitsdichte, geschlossene Packung, insbesondere Getränkepackung, und Verfahren zu ihrer Herstellung Expired - Lifetime EP1041007B1 (de)

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EP1041007A1 EP1041007A1 (de) 2000-10-04
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