EP1040921A1 - Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen - Google Patents

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EP1040921A1
EP1040921A1 EP00105146A EP00105146A EP1040921A1 EP 1040921 A1 EP1040921 A1 EP 1040921A1 EP 00105146 A EP00105146 A EP 00105146A EP 00105146 A EP00105146 A EP 00105146A EP 1040921 A1 EP1040921 A1 EP 1040921A1
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Koenig and Bauer AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B41N2207/14—Location or type of the layers in shells for rollers of printing machines characterised by macromolecular organic compounds

Definitions

  • the invention relates to a surface for machine parts in printing presses that are colored and / or come into contact with water and can thereby contaminate the paint and / or which are at risk of contamination from dirt particles.
  • the surface is used for example on sheet guiding cylinders including Printing cylinders and guide elements for the sheet guide (guide plate) and in the vicinity of the Machine elements such as traverses, pressure switch-on and switch-off shaft lying on the sheet guide path Among other things, on which the freshly printed sheet can smear.
  • DE 42 11 881 C2 describes a method for electrochemical application known a structured surface.
  • machine parts for example a dampening cylinder with a textured surface layer made of chrome Mistake.
  • a disadvantage of all of the surfaces mentioned is that after many hours of operation also as a result of the usual dirt particles in the printing press build-up of dirt and color on the surface cannot be excluded and the surface has to be cleaned. Based on the disadvantages of the prior art, it is an object of the invention to To create surface for machine parts in printing machines that like any kind of dirt for example paint, paper dust, etc. independently rejects.
  • the invention is based on the knowledge that a self-cleaning microstructured Surface on machine parts in printing machines that can solve the task.
  • machine parts that have a self-cleaning microstructured surface come for example cylinders (curved surface), guidance devices with curved or straight surface.
  • the use of the surface for machine parts in printing machines is new and essential to the invention.
  • the surface is structured.
  • the structure of the surface has a distance of 5 to 50 ⁇ m and a height of 5 to 20 ⁇ m. Contrary to the prevailing doctrine that smooth surfaces are the basis of a clean surface, this structure in conjunction with the applied material ensures that the adhesive forces between the surface and dirt particles are reduced.
  • An example of the material of the surface is Ormocer lacquer, for example, which is applied to the machine parts by dipping or spraying.
  • the surface is also possible to coat the surface by means of plasma and then to soak it with Ormocer liquid.
  • the surface has hydrophobic and oleophobic properties, so that not only water but also oil-containing substances such as colors and / or dirt are rejected.

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  • Printing Methods (AREA)
  • Printing Plates And Materials Therefor (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen, die mit Farbe und/oder Wasser in Berührung kommen und dadurch farbverschmutzen können und/oder bei denen die Gefahr der Verschmutzung durch Schmutzpartikel besteht. Die Aufgabe der Erfindung, eine Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen zu schaffen, die Schmutz jeder Art, wie beispielsweise Farbe, Papierstaub u.ä. selbständig abweist, wird dadurch gelöst, dass die Leitelemente für die Bogenführung eine Oberfläche aufweist, die aus einer mit Selbstreinigungsfähigkeit bestehenden Beschichtung besteht, die eine mikrostrukturierte Oberfläche aufweist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen, die mit Farbe und/oder Wasser in Berührung kommen und dadurch farbverschmutzen können und/oder bei denen die Gefahr der Verschmutzung durch Schmutzpartikel besteht.
Die Oberfläche findet beispielsweise Anwendung an Bogenführungszylindern einschließlich Druckzylindern sowie Leitelementen für die Bogenführung (Leitblech) sowie in Nähe des Bogenführungsweges liegende Maschinenelemente wie Traversen, Druckan- und -abstellwelle u.a., an denen der frisch bedruckte Bogen abschmieren kann.
An Druckzylindern nach der Wendeeinrichtung in umstellbaren Schön- und Widerdruckmaschinen hat es verschiedene Versuche gegeben, um die Oberfläche der Zylinder farbstoßend zu machen.
Bekannt ist, einen Zylinder mit einem Aluminiumblech zu überziehen, das gekörnt, anodisiert, sandgeblasen oder in anderer Weise behandelt worden ist, um eine Oberflächenrauhigkeit zu erzielen; dies allein hat aber das Verschmieren und die Farbübertragung nicht beseitigt. Man hat ferner solche Zylinder mit einem Bogen überzogen, der aus einem Papierträger besteht, der mit Klebstoff bedeckt ist, in welchen Meine Glasperlen oder -kugeln eingebettet sind. Auch hiermit sind aber keine vollständig befriedigenden Ergebnisse erzielt worden, weil das Schmieren und die Farbübertragung nicht restlos beseitigt wurden und es sich außerdem zeigte, dass die Glasperlen oder -kugeln von ihrem Papierträger gelöst werden und dann den Druck beeinträchtigen; hierdurch werden zusätzliche Stillsetzungen zwecks Säuberung der Druckpresse erforderlich.
Ferner ist schon vorgeschlagen worden, bei Druckmaschinen diejenigen Teile derselben, die mit einer gerade bedruckten Seite des Bogens oder der Bahn in Berührung kommen, aus amalgamierbarem Metall herzustellen oder aber mit einem Überzug aus amalgamierbarem Metall zu versehen. Die letztgenannte Ausbildung trägt der Tatsache Rechnung, dass das Amalgam eines Metalls eine geringere Festigkeit aufweist als das reine Metall. Hierdurch wird die Werkstoffauswahl für die mit frisch gedruckten Bogen in Berührung kommenden Maschinenteile stark eingeschränkt; außerdem ist das Amalgamieren ein recht kostspieliges Verfahren. Infolge der geringeren Festigkeit des Metallamalgams ist der Verschleiß der betreffenden Teile außerdem ziemlich hoch. Trotz alledem bringt auch diese Maßnahme nicht den erstrebten Erfolg einer praktisch vollständigen Ausschaltung des Farbverschmierens und der Farbübertragung.
Aus der Druckschrift DE 42 11 881 C2 ist ein Verfahren zum elektrochemischen Aufbringen einer strukturierten Oberfläche bekannt. Gemäß dieser Druckschrift werden Maschinenteile, beispielsweise ein Feuchtreibzylinder, mit einer strukturierten Oberflächenschicht aus Chrom versehen.
Aus der Druckschrift DE 12 58 873 ist ein Druckzylinder bekannt, der mit einer rauhen Chromschicht versehen ist, die eine farbabstoßende Wirkung aufweist.
Nachteilig an allen der genannten Oberflächen ist, dass nach vielen Betriebsstunden auch infolge der üblichen Schmutzpartikel in der Druckmaschine ein Aufbau von Schmutz und Farbe auf die Oberfläche nicht auszuschließen ist und die Oberfläche gesäubert werden muss. Ausgehend von den Nachteilen aus dem Stand der Technik ist es Aufgabe der Erfindung, eine Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen zu schaffen, die Schmutz jeder Art, wie beispielsweise Farbe, Papierstaub u.ä. selbstständig abweist.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des 1. Anspruchs gelöst.
Die Erfindung geht von der Erkenntnis aus, dass eine sich selbstreinigende mikrostrukturierte Oberfläche auf Maschinenteilen in Druckmaschinen die gestellt Aufgabe lösen kann.
Anhand eines Ausführungsbeispieles soll nachfolgend die Erfindung näher beschrieben werden.
Als Maschinenteile, die eine sich selbstreinigende mikrostrukturierte Oberfläche aufweisen, kommen beispielsweise Zylinder (gewölbte Oberfläche), Leiteinrichtungen mit gekrümmter oder gerader Oberfläche in Betracht.
Neu und erfindungswesentlich ist die Anwendung der Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen. Die Oberfläche ist strukturiert. Die Struktur der Oberfläche weist einen Abstand von 5 bis 50 µm und eine Höhe von 5 bis 20 µm auf. In Abkehr von der herrschenden Lehre, dass glatte Oberflächen Grundlage einer sauberen Oberfläche sind, gewährleistet diese Struktur in Verbindung mit dem aufgetragenen Material die Herabsetzung der Adhäsionskräfte zwischen Oberfläche und Schmutzteilchen.
Als Beispiel für das Material der Oberfläche kommt beispielsweise Ormocer-Lack in Betracht, der durch Tauchen oder durch Spritzen auf die Maschinenteile aufgebracht wird.
Nach einer anderen Variante ist es auch möglich, die Oberfläche mittels Plasma zu beschichten und anschließend mit Ormocer-Flüssigkeit zu tränken.
Die Oberfläche weist hydrophobe und oleophobe Eigenschaften auf, so dass nicht nur Wasser, sondern auch ölhaltige Stoffe, wie beispielsweise Farben und/oder Schmutz abgewiesen werden.

Claims (7)

  1. Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen, beispielsweise Bogenführungszylinder, Leitelemente für die Bogenführung u.a., die mit Farbe und/oder Wasser und/oder Schmutzpartikeln in Berührung kommen, wobei die Oberfläche
    aus einer mit Selbstreinigungsfähigkeit bestehenden Beschichtung besteht, die eine mikrostrukturierte Oberfläche aufweist.
  2. Oberfläche nach Anspruch 1, wobei die Struktur der Oberfläche einen Abstand von 5 bis 50 µm und eine Höhe von 5 bis 20 µm aufweist.
  3. Oberfläche nach Anspruch 1, wobei die Maschinenteile mit einem Ormocer-Lack beschichtet sind.
  4. Oberfläche nach Anspruch 1 und 3, wobei der Ormocer-Lack durch Spritzen auf das Maschinenteil aufgebracht wird.
  5. Oberfläche nach Anspruch 1 und 3, wobei der Ormocer-Lack durch Tauchen auf das Maschinenteil aufgebracht wird.
  6. Oberfläche nach Anspruch 1, wobei die Oberflächenschicht plasmabeschichtet ist und mit Ormocer-Flüssigkeit getränkt ist.
  7. Oberfläche nach Anspruch 1, wobei die Beschichtung hydrophobe und oleophobe Eigenschaften aufweisen.
EP20000105146 1999-03-27 2000-03-10 Oberfläche für Maschinenteile in Druckmaschinen Revoked EP1040921B1 (de)

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