EP1030116A2 - Backofen - Google Patents

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EP1030116A2
EP1030116A2 EP00103039A EP00103039A EP1030116A2 EP 1030116 A2 EP1030116 A2 EP 1030116A2 EP 00103039 A EP00103039 A EP 00103039A EP 00103039 A EP00103039 A EP 00103039A EP 1030116 A2 EP1030116 A2 EP 1030116A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
profile
pane
extruded
cross
baking oven
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00103039A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1030116B1 (de
EP1030116A3 (de
Inventor
Uwe Berger
Hartmut Dr. Dittrich
Hartmut Wemhöner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Imperial Werke OHG
Original Assignee
Imperial-Werke & Co GmbH
Imperial Werke OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Imperial-Werke & Co GmbH, Imperial Werke OHG filed Critical Imperial-Werke & Co GmbH
Publication of EP1030116A2 publication Critical patent/EP1030116A2/de
Publication of EP1030116A3 publication Critical patent/EP1030116A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1030116B1 publication Critical patent/EP1030116B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels
    • F24C15/045—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels being dismountable, e.g. giving access for cleaning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/04—Doors specially adapted for stoves or ranges with transparent panels

Definitions

  • the invention relates to an oven with an appliance door, consisting of at least one Inner pane, one outer pane and two arranged in between in side areas, parallel extruded profiles on which the outer pane is fixed, the Inner pane is detachable from the extruded profiles for cleaning.
  • EP 687 867 A1 discloses appliance doors for ovens or stoves which are made of large areas Outer and inner panes are assembled, between which two in the side area Profile elements run vertically. A door handle is screwed through the outer pane and spacers set through. The washers rest on elastic sealing elements on. However, should moisture, e.g. due to porous sealing elements, between the panes is a cleaning between the panes for the user only possible by completely dismantling the door into its individual parts. Because the oven door out very many individual parts, it is very cumbersome and time consuming.
  • DE 195 23 772 discloses an appliance door in which only the one for cleaning the inner door
  • the outer pane can be opened when the door is closed and removed without any problems got to.
  • the hinges are dimensioned so that they keep the heavy, complete door open.
  • the outer pane were to be removed while the door was open, this would be undesirable
  • the result would be a shift in the center of gravity and the door, which would be too light, would immediately become undesirable strike.
  • a considerable manual must be used Pressure should be applied to the rest of the door.
  • the invention thus presents the problem of an oven with at least one interior and one To create the outer pane existing appliance door, in which the inside of the Disks are easily accessible without individual parts being removed completely and the appliance door must not be uncontrolled when removing or folding a pane can strike.
  • Such an appliance door is one Full glass door, which consists of at least one inside, one outside and two between these disks arranged in the side areas, parallel extruded profiles consists.
  • the outer pane is attached to the extruded profiles.
  • the inner pane is a sealing level trained as a baking muffle and lies directly on the seal, which is about the Baking muffle opening extends.
  • the inner pane is fixed with an upper and a lower one Cross section connected. The upper cross section is pivotable and the lower cross section detachably arranged on the extruded profiles.
  • the upper cross section can then be swiveled connected to the end piece.
  • the lower cross profile forms the lower door edge and is releasably connected to the extruded profiles.
  • An advantageous embodiment provides that End piece consists of a corner piece and a connecting part and in the lower area of the Extruded profiles each have a spring element which is detachable in the lower transverse profile intervenes.
  • the end piece is formed in one piece and the connecting part engages the extruded profile from above.
  • Another advantageous embodiment provides for a receiving opening in the extruded profile and on the connecting part Spring element is present, which engages in this receiving opening and is displaceable there is led.
  • the end piece into the extruded profile insert and a pivot point between the end piece and the upper cross section to arrange.
  • the fulcrum is in a special embodiment by a on the cross section arranged and realized in a receiving opening on the end piece engaging pin.
  • Another advantage is that the outer pane on the top and bottom Cross profile is applied, with full ventilation of the door or a door only open at the bottom is feasible. When the door is fully ventilated, the outer pane is only in parts on the upper cross section.
  • Another advantageous embodiment is in the form of a fillet trained bottom of the cross profile an opening aid for releasing the inner pane from the extruded profiles. In another advantageously designed opening aid, this has arranged on the extruded spring element on an extension, which below the Cross profile is accessible.
  • FIG. 1 shows a full glass appliance door (1) for an oven with an outer pane (2), an inner pane (3) and extruded profiles arranged between them in the side areas (4).
  • the inner pane (3) acts as a sealing level to the baking muffle trained and lies directly on a seal, not shown, which is about the Baking muffle opening extends.
  • the handle (9) is fixed on the outer pane (2) but also be connected in another way to the components of the appliance door (1).
  • the outer pane (2) covers the extruded profiles (4) and protrudes beyond the inner pane (3).
  • hinges (5) engage in the extruded profiles (4).
  • the Inner pane (3) is on an upper cross section (12) and on a lower cross section (13) established and forms a unit with this.
  • the outer pane (2) lies on the cross profiles (12; 13). If an appliance door (1) that is only open at the bottom is to be realized, the outer pane is located (2) on the upper cross section (12) over its entire length evenly. Becomes However, if a fully ventilated appliance door (1) is required, the outer pane (2) is only in Partial areas on the upper cross section (12).
  • the upper cross section (12) is also on provide the support surfaces with recesses not shown here. In addition to the Contact surfaces are provided so that air can pass through the entire interior of the door is led and can emerge in the upper area.
  • each hollow extruded profile (4) is covered here by an end piece (6), which has a corner piece (6.1) and the connecting part (6.2).
  • the connecting part (6.2) engages in the extruded profile (4) from above.
  • the end piece (6) not only offers an optical perfect conclusion, but the upper cross section (12) is also a
  • the pivot point (8) is connected to the end piece (6).
  • the fulcrum (8) is in this embodiment realized by a pin (17) fixed on the upper cross section (12), which in a engages existing hole in the corner piece (6.1) and is rotatably mounted there. Likewise are other trained slewing rings can also be used.
  • the Inner pane (3) is on the upper cross section (12) and the lower cross section (13), for example fixed by an adhesive connection.
  • the lower cross profile (13) forms the lower one Door closure and is separably connected to the extruded profiles (4). This is also the inner pane (3) detachably arranged on the extruded profile (4).
  • FIG. 1 shows the side view a full glass appliance door (1) with a handle (9) arranged on the outer pane (2).
  • the handle (9) is on the outer pane (2) via screw connections (18), but can also be a different connection to the door components exhibit.
  • a third can be arranged between the inner (3) and outer pane (2), which further contributes to reducing the temperature on the outer pane (2).
  • the Washer (19) can be detachably attached to the extruded profiles (4), for example. This The pane (19) can be removed for cleaning after opening the inner pane (3) become.
  • hinge (5) connects the full glass appliance door (1) with one here too oven housing not shown.
  • a spring element (11) for engagement in a notch (16) of the lower cross section (13) arranged.
  • An extension (11.1) of this spring element (11) serves as an aid to open the inner pane (3). This is released by pressing the extension (11.1) Spring element (11) from the notch (16) and the inner disc (3) can be pivoted.
  • transverse profile (13) is formed on its underside as a fillet (15), which is also to be regarded as an opening aid. Intervention in this groove (15) is sufficient thereby with a short jerk on the cross section (13) the lower connection of the Loosen the inner pane (3) to the extruded profile (4).
  • FIG. 3 shows the upper part from FIG. 2 in more detail.
  • An enlargement This section shows in particular details of the end piece (6) in the built-in Status.
  • the end piece (6) consists of a corner piece (6.1) and a connecting part (6.2) together.
  • the end piece (6) is formed in one piece, it but can also be composed of two firmly connected parts.
  • the Connecting part (6.2) engages in the extruded profile (4) from above, while the corner piece (6.1) represents the optically perfect conclusion on the extruded profile (4).
  • a spring element (7) is arranged, which in a recess facing the outer pane (3) (14) of the extruded profile (4) engages.
  • the recess (14) has one Length (a) by which the spring element (7) can be moved in the extruded profile (4). Thereby it is achieved that the end piece (6) is rotatably connected to the cross section (12) and while opening the inner pane (3) by the length (a) from the extruded profile (4) is extractable.
  • a pivot point (8) is arranged between the upper cross section (12) and the end piece (6).
  • the spring element (7) moves as far as possible (a) in the recess (14) of the extruded profile (4) upwards. Since the spring element (7) with the Connected end piece (6) and the cross section (12) is rotatably arranged on the end piece (6) the inner pane (3) fixed to the cross section (12) also opens when opening and can be folded up.
  • the inner pane (3) can be completely removed from the Fold down other door components, such as the extruded profile (4) and outer pane (2), and they can by simultaneously turning the pivot point (8) and pulling it out of the extruded profiles (4) the length (a) can be folded down by more than 270 °. This means that the inner pane (3) is opened so far that it hangs completely down.
  • the upper pivot point (8) is particularly important because it also shifts the focus in terms of stability an opened inner pane (3) is guaranteed and the appliance door (1) is not uncontrolled can strike. Even an internal third disc (19) can be changed without changing the center of gravity can be removed easily because the opened inner pane (3) in the pivot point (8) swings down and the center of gravity in the sense which guarantees stability.
  • Loosening the door hinges (5) allows the appliance door (1) to be removed completely, so that this on a worktop or similar can be stored in the kitchen. Then there is the Appliance door (1) so far above the floor that the inner pane (3) opens there is a position in which the user has an ergonomically favorable posture for cleaning can take.
  • FIG. 4 shows a section of the lower area from FIG. 3.
  • the lower one too Cross profile (13) is firmly connected to the inner pane (3) by an adhesive connection. It is but arranged detachably on the extruded profiles (4).
  • the cross profile (13) has a notch (16) for engaging a spring element arranged on the lower region of the extruded profile (4) (11).
  • the notch (16) is either continuous over the entire length of the cross section (13) or at least in the areas near the spring elements (11) the extruded profiles (4). This can be done for simple operation when loosening the inner pane (3)
  • Spring element (11) can be equipped with an extension (11.1).
  • this extension 11.1 lifts the spring element (11) out of the notch (16) and thus releases the inner pane (3) from the extruded profile (4).
  • the spring element (7) in the end piece (6) is a maximum of the length (a) and the inner disc (3) can be folded over the pivot point (8) by more than 270 °.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Backofen mit einer Gerätetür, bestehend aus mindestens einer Innenscheibe, einer Außenscheibe und zwei in Seitenbereichen dazwischen angeordneten parallel verlaufenden Strangprofilen, an welchen die Außenscheibe festgelegt ist, wobei die Innenscheibe zwecks Reinigung von den Strangprofilen lösbar ist. Um einen Backofen mit einer mit Innen- und Außenscheibe (2, 3) versehenen Gerätetür (1) zu schaffen, bei welcher die Innenseiten der Scheiben ohne aufwendige Montagearbeiten leicht zugänglich sind, ohne dass einzelne Teile vollständig entnommen werden und der Schwerpunkt der Gerätetür sich auch nicht durch Gewichtsverlagerungen beim Entnehmen oder Aufklappen einer Scheibe verschiebt, ist die Innenscheibe (3) an einem oberen Querprofil (12) und einem unteren Querprofil (13) festgelegt. Außerdem ist an jeder Seite des Querprofils (12) ein Endstück (6) angeordnet, welches in das Strangprofil (4) eingreift und mit dem oberen Querprofil (12) drehbar verbunden ist. Das Querprofil (13) bildet den unteren Türabschluss und weist eine lösbare Verbindung zum Strangprofil (4) auf. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Backofen mit einer Gerätetür, bestehend aus mindestens einer Innenscheibe, einer Außenscheibe und zwei dazwischen in Seitenbereichen angeordneten, parallel verlaufenden Strangprofilen, an welchen die Außenscheibe festgelegt ist, wobei die Innenscheibe zwecks Reinigung von den Strangprofilen lösbar ist.
Die EP 687 867 A1 offenbart Gerätetüren für Backöfen bzw. Herde, welche aus großflächigen Außen- und Innenscheiben zusammengesetzt sind, zwischen denen im seitlichen Bereich zwei Profilelemente senkrecht verlaufen. Ein Türgriff ist über eine Schraubverbindung durch Außenscheibe und Abstandsstücke hindurch festgelegt. Die Scheiben liegen auf elastischen Dichtelementen auf. Sollte jedoch Feuchtigkeit, beispielsweise durch poröse Dichtelemente, zwischen die Scheiben gelangen, ist eine Reinigung zwischen den Scheiben für den Benutzer nur durch vollständiges Zerlegen der Tür in ihre Einzelteile möglich. Da die Backofentür aus sehr vielen Einzelteilen besteht, ist das sehr umständlich und zeitaufwendig.
Auch in der DE 196 22 580 A1 sind Backofentüren mit Außen- und Innenscheibe und zwei dazwischen parallel angeordneten Profilelementen offenbart, welche an der oberen Seite gemeinsam von einem an den Profilelementen befestigten Handgriff überdeckt und zusammengehalten sind. Die Profilelemente dienen hier als alleinige Träger für sämtliche Türbauelemente und sind über eine Klebverbindung mit der Innenseite der Außenscheibe verbunden. Die Innenscheibe deckt die Rückseite der Profilelemente ab. Gerätetüren mit derartigem Aufbau haben den Nachteil, dass der Benutzer für eine Reinigung auch hierbei die gesamte Tür vollständig zerlegen muss. Zwar fallen bei einer derartigen Ausführung nur große Teile, wie z.B. Außenscheibe mit Profilelementen, Innenscheibe und Handgriff als Einzelteile an, jedoch muss ausreichend Abstellfläche zum Ablegen dieser Teile vorhanden sein.
Die DE 195 23 772 offenbart eine Gerätetür, bei welcher zur Reinigung der Innentür nur die Außenscheibe im geschlossenen Zustand der Tür geöffnet und problemlos entnommen werden muss. Die Scharniere sind so dimensioniert, dass sie die schwere komplette Tür offen halten. Würde die Außenscheibe jedoch bei einer geöffneten Tür entfernt werden, ist eine ungewünschte Schwerpunktverlagerung die Folge und die dann zu leichte Tür würde sofort ungewollt zuschlagen. Um diese Tür trotzdem weiter offen zu halten, muss ein erheblicher manueller Druck auf die restliche Tür aufgewendet werden. Als besonders nachteilig erweist sich bei diesen Backofentüren allerdings, dass die Außenscheibe nur in einem Winkel kleiner als 90° von unten nach oben aufklappbar ist Insbesondere wenn der Backofen in der unteren Küchenzeile eingebaut ist, muss die Außenscheibe zur Reinigung der Innenseiten der Scheiben daher vollständig entnommen werden. Dazu ist der Türgriff zu entfernen, weil dieser gleichzeitig als obere quer verlaufende Aufnahme der Außenscheibe ausgebildet ist. Alle Einzelteile müssen während der Reinigung zwischengelagert werden. Weiterhin sind bei einem derartigen Aufbau beim Schließen der Außenscheibe störende Geräusche nicht auszuschließen, weil durch fehlende Gummipuffer o.ä. eine dämpfende Lagerung der Außenscheibe nicht erfolgen kann.
Die DE 197 38 504 C1 offenbart ebenfalls eine Gerätetür, bei welcher die Innenscheibe zwecks Reinigung vollständig entnommen werden muss. Das hat den Nachteil, dass ein Zerlegen der Gerätetür in viele Einzelteile notwendig ist und auch hier genügend Platz zum Ablegen vorhanden sein muss.
Der Erfindung stellt sich somit das Problem, einen Backofen mit einer mindestens aus Innenund Außenscheibe bestehenden Gerätetür zu schaffen, bei welcher die Innenseiten der Scheiben leicht zugänglich sind, ohne dass einzelne Teile vollständig entnommen werden müssen und die Gerätetür beim Entnehmen bzw. Klappen einer Scheibe auch nicht unkontrolliert zuschlagen kann.
Erfindungsgemäß wird dieses Problem durch einen Backofen mit den im Patentanspruch 1 angegebenen Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Unteransprüchen.
Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen bei der Gerätetür eines Backofens neben einer mit einfachen Handgriffen klappbaren Innenscheibe insbesondere darin, dass diese Innenscheibe zum Reinigen nicht entnommen werden muss. Eine derartige Gerätetür ist eine Vollglastür, welche aus mindestens einer Innen-, einer Außenscheibe und zwei zwischen diesen Scheiben in den Seitenbereichen angeordneten, parallel verlaufenden Strangprofilen besteht. Die Außenscheibe ist an den Strangprofilen festgelegt. Die Innenscheibe ist als Abdichtebene zur Backmuffel ausgebildet und liegt direkt an der Dichtung, welche sich um die Backmuffelöffnung erstreckt. Die Innenscheibe ist fest mit einem oberen und einem unteren Querprofil verbunden. Dabei ist das obere Querprofil schwenkbeweglich und das untere Querprofil lösbar an den Strangprofilen angeordnet. Von besonderem Vorteil ist es, wenn die Verbindung des Querprofils zu den Strangprofilen an jeder Seite über ein Endstück erfolgt, welches in die senkrecht angeordneten Strangprofile eingreift. Das obere Querprofil ist dann schwenkbar mit dem Endstück verbunden. Das untere Querprofil bildet den unteren Türabschluß und ist lösbar mit den Strangprofilen verbunden. Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass das Endstück aus einem Eckstück und einem Verbindungsteil besteht und im unteren Bereich der Strangprofile jeweils ein Federelement angeordnet ist, welches in das untere Querprofil lösbar eingreift. Weiterhin ist es besonders vorteilhaft, wenn das Endstück einteilig ausgebildet ist und das Verbindungsteil von oben in das Strangprofil eingreift. Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, dass im Strangprofil eine Aufnahmeöffnung und am Verbindungsteil ein Federelement vorhanden ist, welches in diese Aufnahmeöffnung eingreift und dort verschiebbar geführt ist.
Weiterhin ist es von Vorteil, das Endstück in das Strangprofil nach oben ausziehbar oder entnehmbar einzusetzen und zwischen dem Endstück und dem oberen Querprofil einen Drehpunkt anzuordnen. Der Drehpunkt ist in einer besonderen Ausgestaltung durch einen an dem Querprofil angeordneten und in eine Aufnahmeöffnung am Endstück eingreifenden Stift realisiert. Ein anderer Vorteil besteht darin, dass die Außenscheibe an dem oberen und unteren Querprofil anliegt, wobei eine vollständige Durchlüftung der Tür oder eine nur unten offene Tür realisierbar ist. Bei einer vollständig durchlüfteten Tür liegt die Außenscheibe nur in Teilbereichen am oberen Querprofil an. Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung sieht in der als Hohlkehle ausgebildeten Unterseite des Querprofils eine Öffnungshilfe zum Lösen der Innenscheibe von den Strangprofilen vor. Bei einer anderen vorteilhaft ausgebildeten Öffnungshilfe weist das an den Strangprofilen angeordnete Federelement eine Verlängerung auf, welche unterhalb des Querprofils zugänglich ist.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen:
Figur 1
eine Gerätetür
Figur 2
eine Seitenansicht einer Vollglastür
Figur 3
einen Ausschnitt vom oberen Teilbereich der Gerätetür
Figur 4
einen Ausschnitt vom unteren Teilbereich der Gerätetür
Die Figur 1 zeigt eine Vollglasgerätetür (1) für einen Backofen mit einer Außenscheibe (2), einer Innenscheibe (3) und dazwischen in den Seitenbereichen angeordneten Strangprofilen (4). Bei einer Vollglasgerätetür (1) ist die Innenscheibe (3) als Abdichtebene zur Backmuffel ausgebildet und liegt direkt an einer nicht dargestellten Dichtung, welche sich um die Backmuffelöffnung erstreckt. Der Handgriff (9) ist an der Außenscheibe (2) festgelegt, kann aber auch auf andere Weise mit den Bestandteilen der Gerätetür (1) verbunden sein. Die Außenscheibe (2) überdeckt die Strangprofile (4) und ragt über die Innenscheibe (3) hinaus. An der unteren Seite der Gerätetür (1) greifen Scharniere (5) in die Strangprofile (4) ein. Die Innenscheibe (3) ist an einem oberen Querprofil (12) und an einem unteren Querprofil (13) festgelegt und bildet mit diesem eine Einheit. Die Außenscheibe (2) liegt an den Querprofilen (12; 13) an. Soll eine nur unten offene Gerätetür (1) realisiert werden, liegt die Außenscheibe (2) an dem oberen Querprofil (12) über dessen gesamte Länge gleichmäßig an. Wird jedoch eine vollständig durchlüftete Gerätetür (1) gewünscht, liegt die Außenscheibe (2) nur in Teilbereichen an dem oberen Querprofil (12) an. Dazu ist auch das obere Querprofil (12) an den Auflageflächen mit hier nicht näher dargestellten Aussparungen versehen. Neben den Auflageflächen sind Durchtrittsöffnungen vorhanden, so dass die Luft durch das gesamte Türinnere geführt wird und im oberen Bereich austreten kann. Es wird dadurch zwar eine gute Durchlüftung der Gerätetür (1) erreicht, aber auch eine Verschmutzung im inneren Bereich tritt verstärkt auf. Außerdem birgt bei einer vollständig durchlüfteten Gerätetür (1) ein Abwischen des oberen Querprofils (12) mit einem nassen Schwamm die Gefahr, dass Tropfen zwischen die Innen- (3) und Außenscheibe (2) gelangen können. Daher muss insbesondere bei einer durchlüfteten Gerätetür (1) ein gut zugänglicher Türinnenbereich vorhanden sein. Nachfolgend wird jeweils die Ausgestaltung an einer Seite der Gerätetür (1) beschrieben, welche aber gleichermaßen auf deren andere Seite zutrifft.
Der obere Bereich eines jeden hohlen Strangprofils (4) ist hier durch ein Endstück (6) abgedeckt, welches ein Eckstück (6.1) und das Verbindungsteil (6.2) aufweist. Das Verbindungsteil (6.2) greift von oben in das Strangprofil (4) ein. Das Endstück (6) bietet nicht nur einen optisch einwandfreien Abschluß, sondern das obere Querprofil (12) ist außerdem über einen Drehpunkt (8) mit dem Endstück (6) verbunden. Der Drehpunkt (8) ist in diesem Ausführungsbeispiel durch einen am oberen Querprofil (12) festgelegten Stift (17) realisiert, welcher in eine im Eckstück (6.1) vorhandene Bohrung eingreift und dort drehbar gelagert ist. Ebenso sind auch anders ausgebildete Drehverbindungen einsetzbar. Am Verbindungsteil (6.2) ist ein Federelement (7) angeordnet, welches für eine Verbindung zum Strangprofil (4) sorgt. Die Innenscheibe (3) ist an dem oberen Querprofil (12) und dem unteren Querprofil (13) beispielsweise durch eine Klebverbindung festgelegt. Das untere Querprofil (13) bildet den unteren Türabschluß und ist trennbar mit den Strangprofilen (4) verbunden. Dadurch ist auch die Innenscheibe (3) lösbar am Strangprofil (4) angeordnet.
Ein Schnitt A → A aus der Figur 1 ist in der Figur 2 detailliert dargestellt. Sie zeigt die Seitenansicht einer Vollglasgerätetür (1) mit einem an der Außenscheibe (2) angeordneten Handgriff (9). Der Handgriff (9) ist in diesem Beispiel an der Außenscheibe (2) über Schraubverbindungen (18) festgelegt, kann aber ebenso eine andere Verbindung zu den Türbestandteilen aufweisen. Zwischen Innen- (3) und Außenscheibe (2) ist wahlweise eine dritte anzuordnen, welche weiter zur Reduzierung der Temperatur an der Außenscheibe (2) beiträgt. Die Scheibe (19) ist beispielsweise an den Strangprofilen (4) lösbar anzubringen. Diese Scheibe (19) kann zur Reinigung nach dem Aufklappen der Innenscheibe (3) entnommen werden. Ein in dieser Ansicht nicht dargestelltes, aber am unteren Ende der Vollglasgerätetür (1) angeordnetes Scharnier (5) verbindet die Vollglasgerätetür (1) mit einem hier ebenfalls nicht gezeigten Backofengehäuse. Am unteren Ende der Vollglasgerätetür (1) ist am Strangprofil (4) ein Federelement (11) zum Eingriff in eine Kerbe (16) des unteren Querprofils (13) angeordnet. Mit Einrasten dieses Federelementes (11) sind die Scheiben der Gerätetür (1) vollständig verschlossen. Eine Verlängerung (11.1) dieses Federelementes (11) dient als Hilfe zum Öffnen der Innenscheibe (3). Durch Druck auf die Verlängerung (11.1) löst sich das Federelement (11) aus der Kerbe (16) und die Innenscheibe (3) kann umgeschwenkt werden. Außerdem ist das Querprofil (13) an seiner Unterseite als Hohlkehle (15) ausgebildet, welche ebenfalls als Öffnungshilfe anzusehen ist. Ein Eingreifen in diese Hohlkehle (15) ist ausreichend, um dadurch mit einem kurzen Ruck an dem Querprofil (13) die untere Verbindung der Innenscheibe (3) zum Strangprofil (4) zu lösen.
In der Figur 3 ist der obere Teilbereich aus der Figur 2 detaillierter dargestellt. Eine Vergrößerung dieses Ausschnittes zeigt insbesondere Einzelheiten des Endstückes (6) im eingebauten Zustand. Das Endstück (6) setzt sich aus einem Eckstück (6.1) und einem Verbindungsteil (6.2) zusammen. In diesem Beispiel ist das Endstück (6) einstückig ausgebildet, es kann aber genauso aus zwei fest miteinander verbundenen Teilen zusammengesetzt sein. Das Verbindungsteil (6.2) greift von oben in das Strangprofil (4) ein, während das Eckstück (6.1) den optisch einwandfreien Abschluß auf dem Strangprofil (4) darstellt. Am Verbindungsteil (6.2) ist ein Federelement (7) angeordnet, welches in eine zur Außenscheibe (3) weisende Aussparung (14) des Strangprofils (4) eingreift. Dadurch ist das Strangprofil (4) auch bei aufgeklappter Innenscheibe (3) ohne Öffnen leicht zu reinigen. Die Aussparung (14) weist eine Länge (a) auf, um die das Federelement (7) in dem Strangprofil (4) verschiebbar ist. Dadurch wird erreicht, dass das Endstück (6) mit dem Querprofil (12) drehbar verbunden ist und während des Aufklappens der Innenscheibe (3) um die Länge (a) aus dem Strangprofil (4) herausziehbar ist.
Zwischen dem oberen Querprofil (12) und dem Endstück (6) ist ein Drehpunkt (8) angeordnet. Beim Aufklappen der Innenscheibe (3) bewegt sich das Federelement (7) maximal um den Weg (a) in der Aussparung (14) des Strangprofils (4) nach oben. Da das Federelement (7) mit dem Endstück (6) verbunden und das Querprofil (12) drehbar am Endstück (6) angeordnet ist, verschiebt sich auch die am Querprofil (12) festgelegte Innenscheibe (3) beim Öffnen nach oben und kann nach oben umgeklappt werden. Die Innenscheibe (3) läßt sich vollständig von den übrigen Türbestandteilen, wie Strangprofil (4) und Außenscheibe (2) abklappen und sie kann durch gleichzeitiges Drehen im Drehpunkt (8) und Herausziehen aus den Strangprofilen (4) um die Länge (a) um mehr als 270° umgeklappt werden. Das bedeutet, dass die Innenscheibe (3) so weit aufgeklappt wird, dass sie vollständig nach unten hängt. Der obere Drehpunkt (8) ist besonders wichtig, weil dadurch eine Schwerpunktverlagerung im Sinne der Stabilität auch bei einer aufgeklappten Innenscheibe (3) gewährleistet wird und die Gerätetür (1) nicht unkontrolliert zuschlagen kann. Selbst eine innenliegende dritte Scheibe (19) kann ohne Schwerpunktveränderung problemlos entnommen werden, weil die aufgeklappte Innenscheibe (3) in dem Drehpunkt (8) geschwenkt nach unten hängt und die Schwerpunktverlagerung im Sinne der Stabilität garantiert.
Ein Lösen der Türscharniere (5) erlaubt eine vollständige Entnahme der Gerätetür (1), so dass diese auf einer Arbeitsplatte o.ä. in der Küche abgelegt werden kann. Dann befindet sich die Gerätetür (1) so weit oberhalb des Fußbodens, dass ein Aufklappen der Innenscheibe (3) in eine Position erfolgt, in welcher der Benutzer zum Reinigen eine ergonomisch günstige Haltung einnehmen kann.
In der Figur 4 ist ein Ausschnitt des unteren Bereiches aus Figur 3 dargestellt. Auch das untere Querprofil (13) ist durch eine Klebverbindung fest mit der Innenscheibe (3) verbunden. Es ist aber lösbar an den Strangprofilen (4) angeordnet. Das Querprofil (13) besitzt eine Kerbe (16) zum Eingriff eines am unteren Bereich des Strangprofils (4) angeordneten Federelementes (11). Die Kerbe (16) ist entweder durchgehend über die gesamte Länge des Querprofils (13) ausgebildet oder wenigstens in den Bereichen in Nähe der Federelemente (11) an den Strangprofilen (4). Zur einfachen Bedienung beim Lösen der Innenscheibe (3) kann das Federelement (11) mit einer Verlängerung (11.1) ausgestattet sein. Ein Druck auf diese Verlängerung (11.1) hebt das Federelement (11) aus der Kerbe (16) und löst so die Innenscheibe (3) vom Strangprofil (4). Beim Aufklappen verschiebt sich dann im oberen Türbereich das Federelement (7) im Endstück (6) maximal um die Länge (a) und die Innenscheibe (3) ist um den Drehpunkt (8) größer als 270° umklappbar.

Claims (10)

  1. Backofen mit einer Gerätetür, bestehend aus mindestens einer Innenscheibe, einer Außenscheibe und zwei in Seitenbereichen dazwischen angeordneten parallel verlaufenden Strangprofilen, an welchen die Außenscheibe festgelegt ist, wobei die Innenscheibe zwecks Reinigung von den Strangprofilen lösbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Innenscheibe (3) ein oberes Querprofil (12) und ein unteres Querprofil (13) aufweist, und dass das obere Querprofil (12) schwenkbeweglich und das untere Querprofil (13) lösbar an den Strangprofilen (4) angeordnet ist, wobei die an den Querprofilen (12, 13) festgelegte Innenscheibe (3) abklappbar ist.
  2. Backofen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das obere Querprofil (12) an jeder Seite drehbar an einem Endstück (6) angeordnet ist, welches mit dem Strangprofil (4) verbunden ist,
    und dass im unteren Bereich der Strangprofile (4) jeweils ein Federelement (11) angeordnet ist, welches in das untere Querprofil (13) eingreift.
  3. Backofen nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Endstück (6) ein Eckstück (6.1) und ein Verbindungsteil (6.2) zum Strangprofil (4) umfasst und aus dem Strangprofil (4) nach oben ausziehbar oder entnehmbar ist.
  4. Backofen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Strangprofil (4) eine Aufnahmeöffnung (14) an der mit der Außenscheibe (2) verbundenen Seite aufweist,
    und dass am Verbindungsteil (6.2) ein Federelement (7) angeordnet ist, welches in die Aufnahmeöffnung (14) eingreift und dort verschiebbar geführt ist.
  5. Backofen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Aufnahmeöffnung (14) eine Länge (a) aufweist.
  6. Backofen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an dem Querprofil (12) ein Stift (17) mit rundem Querschnitt angeordnet ist, welcher in eine Bohrung am Endstück (6) lösbar eingreift.
  7. Backofen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Querprofil (13) an seiner Unterseite mit einer Öffnungshilfe versehen ist, welche als Hohlkehle (15) ausgebildet ist.
  8. Backofen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Federelement (11) eine Verlängerung (11.1) aufweist, welche unterhalb des Querprofils (13) als Öffnungshilfe zugänglich ist.
  9. Backofen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Außenscheibe (2) an den Querprofilen (12; 13) wenigstens in Teilbereichen aufliegt.
  10. Backofen nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zwischen Außenscheibe (2) und Innenscheibe (3) mindestens eine weitere Scheibe (19) an den Strangprofilen (4) festlegbar ist.
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