EP1026307A2 - Bügeleisen - Google Patents

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EP1026307A2
EP1026307A2 EP00102333A EP00102333A EP1026307A2 EP 1026307 A2 EP1026307 A2 EP 1026307A2 EP 00102333 A EP00102333 A EP 00102333A EP 00102333 A EP00102333 A EP 00102333A EP 1026307 A2 EP1026307 A2 EP 1026307A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
temperature
residual heat
iron
warning device
soleplate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP00102333A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1026307B1 (de
EP1026307A3 (de
Inventor
Antonio Rebordosa-Ruis
Miguel Vazquez
Remedios Pozo-Marin
Candelario Martinez Lopez
Juan Carlos Coranado-Sanz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Braun GmbH
Original Assignee
Braun GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Braun GmbH filed Critical Braun GmbH
Publication of EP1026307A2 publication Critical patent/EP1026307A2/de
Publication of EP1026307A3 publication Critical patent/EP1026307A3/de
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Publication of EP1026307B1 publication Critical patent/EP1026307B1/de
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F75/00—Hand irons
    • D06F75/08—Hand irons internally heated by electricity
    • D06F75/26—Temperature control or indicating arrangements

Definitions

  • the invention relates to an iron, in particular a steam iron, with an electric heated soleplate.
  • the invention has for its object a particularly easy-to-use iron to accomplish.
  • the invention proposes an iron with the features of Claim 1 before. Preferred further developments are specified in the subclaims Wording is made by reference to the content of the claims.
  • an iron designed in particular as a steam iron has a residual heat warning device with a preferably electrically heated iron soleplate which is designed in such a way that when there is a temperature above a threshold lying temperature of the soleplate one or more by a user gives easily perceptible warning signals.
  • the residual heat warning device that is independent works from a possibly existing heating signal of a thermostat device and for a user immediately perceptible optical and / or acoustic without additional aids Warning signals can be given at temperatures above the threshold temperature activated and can switch to a state when the temperature falls below the threshold, in which it is either deactivated or one or more clearly from the warning signal signals to be distinguished. This is immediate for a user at all times recognizable when caution is required when handling the device.
  • the residual heat warning device can be operated independently of the mains, so that e.g. an electrical device equipped in this way also then Can give warning signals when the power supply is switched off or the device is unplugged is. Especially for electrical devices where it is easy to see that they are unplugged are otherwise easily overlooked the danger that may still be called by the Device can run out.
  • the network-independent functionality of a residual heat warning device is particularly important for Iron useful, which usually do not have a power switch, but by plugging in the power plug is ready for operation or by unplugging it Operation.
  • the residual heat warning device can be operated electrically, particularly advantageously achieved by that at least one storage device for supplying energy to the residual heat warning device is provided for storing electrical energy. It can be e.g. act on a battery or similar storage element that is independent was charged by the electrical device.
  • the storage device is preferably an integral one Part of the residual heat warning device and is designed such that it is connected to the mains of the electrical device, in particular the iron, can be charged. This can ensure that every time the device is used, even after long periods of non-use, there is sufficient energy to operate the residual heat warning device.
  • the storage unit has at least a capacitor, which is preferably a high-capacity capacitor with a Has a capacity of more than 0.05 farads, in particular between approximately 0.08 and approximately 1.2 farads.
  • the capacitive storage of electrical energy that is possible in this way is more conventional Storage by means of batteries, among other things, the advantages that a capacitor with regard to the number of its charging cycles can in principle be used indefinitely and the saved one Energy remains essentially constant over the entire service life. In addition very low loading times can be achieved. Capacitors can also be inexpensive be producible and the circuitry effort to use charging capacities can be small, so that overall low manufacturing costs can be achieved.
  • the energy required to operate the warning device can also, for example, if necessary can be stored mechanically by means of a spring element or the like or it energy can be obtained using temperature differences in the device be, for example by means of Peltier cells or the like.
  • the residual heat warning device can only be operated mechanically.
  • the residual heat warning device for recording the temperature of the heat emission body to be monitored or the soleplate have at least one mechanical temperature sensor, for example with a bimetal element that is in the range of the threshold temperature goes through defined changes in shape. It can also be a fluid expansion or a thermally induced phase transition of a sensor material used for temperature detection become.
  • the mechanical temperature sensor can, preferably mechanically, with be coupled to a signal output device.
  • This can be optomechanical, for example work, for example using a temperature-dependent movable, in particular slidable or pivotable, e.g. flag-like color element, for example visible through a window at temperatures above the threshold temperature becomes.
  • Hybrid systems with e.g. electronic temperature measurement and mechanical Signal delivery or vice versa are possible.
  • the residual heat warning device has at least one optical signal transmitter, which in addition to one responsible for thermostat settings Signal generator can be provided, but in a preferred embodiment with this is identical.
  • it can be at least one light-emitting diode act that with low energy consumption in a cost-effective manner a bright, good and also emits a warning signal that is recognizable in the dark.
  • the optical Signal transmitter can be operated intermittently, in particular flashing, which makes it particularly noticeable Warning signals are possible.
  • pulsating or otherwise alternating signal for residual heat display can advantageously the same signal device be used, which indicates the heating state of the thermostat via permanent lights, because these signals are clearly distinguishable.
  • At least one optical signal transmitter on the top of the iron may be arranged on or within the handle.
  • at least one optical signal transmitter on the underside of the iron for example be arranged in the area immediately next to the soleplate.
  • Lateral optical signal transmitters are also possible.
  • the signal transmitters are advantageously mounted in such a way that regardless of the position of the iron and any usual direction of access at least one signal generator is visible.
  • the residual heat warning device for at least one temperature sensor Monitoring of the temperature of the soleplate of the iron serving as a heat emission element and that the residual heat warning device as a function of a temperature signal the temperature sensor is controllable or controlled.
  • Temperature detectors with negative or positive temperature coefficient for example Temperature detectors with negative or positive temperature coefficient, Thermocouples, suitable temperature-sensitive semiconductor elements, infrared detectors, bimetal elements, Metal or fluid expansion elements or reacting to phase changes Temperature sensors or the like can be used.
  • Embodiments are particularly preferred in which the residual heat warning device is designed in such a way that it emits a warning signal after the heating element or the soleplate has been heated for a predeterminable time interval, preferably independently of the actual sole temperature.
  • a cooling process is essentially predictable and repeatable can be used, a cooling curve essentially depending on conditions such as the heat capacity of the heat-emitting element, the original temperature, the surface properties of the heat-emitting element, such as size and heat-dissipation ability, and the ambient temperature . If cooling curves are determined empirically for a given device, taking these parameters into account, a maximum cooling time can be specified with relative accuracy, after which the device has reached the safe operating temperature, starting from the highest operating temperature, below a threshold temperature.
  • This cooling time can be used via a correspondingly switched timer element to maintain and subsequently switch off the warning signal.
  • This makes it possible to set up a residual heat warning device which has no temperature detection device for detecting the temperature of the heat emission element.
  • the storage device is designed / dimensioned in such a way that it stores an amount of energy which is sufficient to supply a signal transmitter below a non-dangerous threshold value over the entire time until the sole cools down. For example, an LED flashes about 1 hour after the power plug is removed, provided that it is not reconnected to the power supply beforehand.
  • the residual heat warning device has at least one signal element made of a thermally sensitive material that is connected in a heat-conducting manner to the heat-emitting element or the soleplate, in particular directly attached to it, and is made of a thermally sensitive material, which exceeds or falls below the threshold temperature range undergoes a preferably optically perceptible change in properties, in particular a change in color.
  • the signal element can in particular be formed by a color layer of temperature-sensitive color, which is preferably attached laterally to the area of the soleplate. It is also possible to provide parts made of temperature-sensitive plastic in the area of the iron soleplate, the appearance of which changes significantly regardless of the temperature in the area of the threshold temperature.
  • Irons are known in which at least one condition sensor device for detection the position and / or movement of the iron is provided.
  • a corresponding one Status signal is normally used to switch off the heating to cause and / or trigger an alarm signal when the device is parked in the vertical position or if it is in a horizontal position and not for a long time was moved.
  • the residual heat warning device can be operated as a function of the status signal, which is based on an embodiment is explained below.
  • the residual heat warning device In a variant of the residual heat warning device, it is designed such that it is in in such cases where the soleplate is higher than the one in use Threshold temperature has exceeded the critical temperature threshold, also at a warning signal if the temperature falls below the threshold.
  • the warning signal is independent of the actual sole temperature and shows indicates that the previous heating may be dangerous for the user Temperature problem has arisen, for example, too large a control deviation higher temperatures.
  • Such a display also increases handling safety because the warning signal alerts a user to any temperature problems that may occur and appropriate precautionary measures to eliminate them can hit.
  • FIG. 1 shows an embodiment of an electrically operated steam iron 1, which in the rear part of the top of its plastic housing 2 attached electrical connection line 3 can be connected to the household electricity network.
  • the bow-shaped housing 2 forms a handle provided with a hollow interior 4, which forms a handle opening 5 via an internally hollow front foot 6 and a likewise hollow rear foot 7 is connected to the device base 8.
  • the flat rear of the rear foot with profiling ribs is used for parking the iron in a vertical position.
  • At the bottom of the apron-like down expanded base 8 is a provided with steam outlet openings, on its underside in essentially flat stainless steel soleplate 9 attached, the electric not shown Heating elements can be heated to temperatures in the range of approx. 250 ° C. Above the base there is a u.
  • U. removable water tank 10 its content alternatively to generate steam escaping from the soleplate 9 or for spraying of the ironing material can be used by means of a spray nozzle 11 which is connected to a Pump operable via a depressible actuator 12 is connected.
  • a thermostat is provided, the Desired temperature via an attached to the top of the water tank 10 Adjusting wheel 13 can be selected according to the type of material to be ironed.
  • an essentially upright board 15 with electronic components for an electrically operable residual heat warning device 16 installed, which comprises a controllable by the circuit 15 LED 17, below a translucent plastic window 18 inside the handle 4 in front of it is defined by the grip opening 5 grip area.
  • an electrically operable residual heat warning device 16 installed, which comprises a controllable by the circuit 15 LED 17, below a translucent plastic window 18 inside the handle 4 in front of it is defined by the grip opening 5 grip area.
  • optical signal elements such as light-emitting diodes, also be located on other visually advantageous Places of the iron may be arranged, for example at the points marked with (*) at the rear end of the handle, at the end of the rear foot near the base or at the bottom of the iron in the area of a rear iron sole recess.
  • the steam iron which is designed without a separate on / off switch, is used by inserting the plug located at the end of line 3 into a socket connected to the household electricity network and the desired temperature is determined using the setting wheel 13 set.
  • the LED 17 shows, among other things, the on / off heating state of the devices, by continuous lighting or darkness.
  • Sole temperature extinguishes the light emitting diode 17, which during the heating lights up evenly.
  • the set temperature is, with small control deviations (Fig. 2) maintained until either the thermostat is reset or the Device is unplugged from the mains. Thereafter, the one serving as a heat-emitting element cools Soleplate exponentially, as shown schematically in the cooling curves 20, 21, 22 in Fig. 2 is shown.
  • the course of the cooling curves is essential for every iron reproducible and is essentially dependent on when the heating is switched off existing starting temperature, the surface properties of the radiating iron soleplate 9, especially their size and radiation ability, the heat storage ability determining soleplate mass and the ambient temperature.
  • the for a typical room temperature of 20 ° C. empirically determined cooling curves from FIG. 2 show that at a maximum position of the thermostat dial 13 corresponding output temperature of approx. 230 ° C after a cooling time of approx. 52 minutes the sole temperature to a threshold temperature indicated by the horizontal dashed line 23 has decayed from approx. 60 ° C.
  • the soleplate At temperatures close to or below the threshold temperature 23 can touch the soleplate safely for a short time or with heat-sensitive ones Objects, such as plastic parts or the like, without damage in Be brought into contact.
  • the corresponding cooling time is approx. 48 minutes, while at an initial temperature of approx. 100 ° C (cooling curve 22) only maximum Is 40 minutes.
  • the ones with common irons and those that usually prevail Experiments carried out under ambient conditions have shown that generally at the latest After a cooling time of approx. 1 hour, the soleplate has cooled down enough no longer poses a danger.
  • Power supply module 25 an energy storage module 26 connected thereto and a driver module or blinking module 27 connected to this, via which the module shown in FIG. 3 LED 17 is controllable.
  • One between connector AC2 and driver module 27 inserted plug-in detector module 28 causes the blinking module to be switched off 27 with plug inserted.
  • the power supply 25 provides the electrical power for all components of the circuit ready.
  • the resistor R1 connected to the thermostat T limits the current through the diode D2 connected between the thermostat and connection AC1, which acts as a voltage stabilizer works.
  • the diode D1 connected in series with the resistor R1 leaves only that positive half-waves of the connected AC voltage.
  • the between power supply facility 25 and energy storage device 26 switched diode D3 prevents the energy storage unit 26 from being discharged by the components of the power supply 25th
  • the electrical energy storage device 26 essentially consists of a parallel to the terminals T and AC1 switched electrolytic capacitor HC, which acts as a high-capacity capacitor can have a capacity of approximately 0.1 farads. This can, as long as the circuit is connected to AC voltage, enough electrical energy be saved to the device for operating the light-emitting diode explained below 17 operate safely and independently of the network for periods of well over an hour to be able to.
  • the storage energy is in any case dimensioned such that even with unfavorable ones Cooling conditions and highest start temperatures an operation of the warning light 17 until the iron has cooled sufficiently.
  • Capacitance as an energy store enables a very simple construction in terms of circuitry of the energy store 26, since devices for charging current limitation or the like, such as they may be necessary for accumulators that are also possible, are not necessary.
  • capacitors can in principle be charged any number of times without their storage capacity to change significantly, so that the life of the residual heat warning device 16 in any case can be as long as that of the iron.
  • the Capacitor C1 and the resistors R2, R3 the time interval in which the LED 17 is turned off while dimensioning the capacitor C2 and the resistor R4 define the duration of the switch-on time.
  • the transistors T1, T2 are used for switching between the on state and the off state.
  • the resistor R5 serves to limit the current through the LED 17.
  • the circuit works in such a way that when the plug is inserted or the mains voltage is switched on and closed thermostat the capacitor HC of the energy storage device 26 is charged, the light emitting diode 17 being lit. A heating up phase is thus completed Continuous lighting of the LED 17 is displayed. With the device still plugged in and open Thermostat keeps the energy storage 26 stable during the charge LED 17 is turned off. When the plug-in detector module 28 disconnects the Electrical device detected by the network takes place regardless of the position of the thermostat a discharge of the capacitor HC by the flashing device 27, which the light-emitting diode 17th operates intermittently or flashing.
  • the duration of the time in which the flashing warning signal is emitted can be agreed the capacity of the memory element HC and the consumption of the light emitting diode 17th as well as the flashing device 27 provided for controlling it, for example 60 to 70 minutes to be predetermined. It is also possible to provide a time element (not shown) that causes the warning signal to be switched off after a predefinable time.
  • the only time-dependent control of the warning signal can be particularly low Output temperatures mean that the warning signal is still active, although the Threshold temperature has been signed for a while. This offers additional safety margins. In any case, it is guaranteed that above the threshold temperature Warning signals are given. It is also possible to use the network-independent one Residual heat warning device with a temperature monitor of the soleplate To couple thermocouple or the like, so that a shutdown of the warning device can take place when the measured temperature falls below the threshold temperature.
  • FIG. 4 is a highly schematic block diagram of another residual heat warning device 30 shown with a vertical module 31 and a horizontal module 32 of a state sensor device of the iron cooperates to deliver one of the Position and / or the movement or acceleration of the iron dependent state signal is formed, the status signal being a shutdown of the heating and / or can emit an acoustic alarm signal, for example.
  • the Vertical module has a vertical sensor that can be connected to the positive pole of a DC voltage source 33, which emits a vertical signal when the iron is in a vertical position is brought, for example, where it is parked on the flat back of the rear foot 7 becomes.
  • the vertical signal starts a vertical timer 34, which is predeterminable Time of 5 minutes, for example, controls a driver 35 such that the driver the power control 36 connected to the driver, the iron heating even when the plug is inserted Plug is switched off.
  • the horizontal module 32 has a ground connected combined horizontal and motion sensor 37 connected to a horizontal timer 38 is connected, which also controls the power via a driver 39 36 can control.
  • the circuit can be designed so that when the iron about 30 seconds unmoved in the horizontal position, via the driver 39 a switch-off signal for the heating is brought about, for example the combustion or To prevent ironing from being scorched by a carelessly forgotten iron.
  • the Motion or acceleration sensor causes a reset signal as soon as that The iron is moved again, so that short breaks during ironing do not lead to a shutdown the heating.
  • the residual heat warning device 30 can be constructed similarly, with suitable modifications be like the warning device 16 according to FIG. 3. It can be connected to the power supply 40 connected storage device 41 with a storage capacitor, the one connected flashing device 42 with LED 43 even when the device is unplugged or can switch off the heater with electrical energy. In contrast to the residual heat warning device 16 of FIG. 3, the residual heat warning device 30 carries the signal connected to the timers 34 and 38 of the vertical and horizontal modules, respectively.
  • the circuit can be designed such that the light emitting diode 43 flashes when in the vertical position or horizontal position the corresponding module emits an alarm signal. In addition to this, the Already described alarm function can be perceived in which the light emitting diode 43 switched off heating or unplugged device is flashing as long as the Sole temperature is or could be above the threshold temperature.
  • network-independent residual heat warning devices described or a corresponding type can not only be used with irons, but in general with any suitable electrical device, preferably an electrically heated one Has heat emitting body, which may damage during its cooling or could cause injury.
  • any suitable electrical device preferably an electrically heated one Has heat emitting body, which may damage during its cooling or could cause injury.
  • a residual heating device in particular with a capacitor as an energy store, in one Table grill, a waffle iron, an electrically operated pan or other such To provide facilities.

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Abstract

Es wird ein mit einer elektrisch beheizbaren Bügeleisensohle (9) ausgestattetes Dampfbügeleisen (1) beschrieben, das eine vorzugsweise unabhängig von der Netzspannung arbeitende Restwärmewarneinrichtung (16) hat, die bei Vorliegen einer über einer Schwellentemperatur von ca. 60° C liegenden Temperatur der Bügeleisensohle (9) mittels einer Leuchtdiode (17) ein blinkendes Warnsignal abgibt. Ein bevorzugtes Warnsystem ist dank eines während des Bügeleisenbetriebs aufladbaren Kondensators auch dann betreibbar, wenn das Bügeleisen nach Beendigung der Benutzung von der Stromversorgung ausgesteckt wurde. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Bügeleisen, insbesondere ein Dampfbügeleisen, mit einer elektrisch beheizbaren Bügeleisensohle.
Es ist bekannt, daß nach der Benutzung zum Bügeln oder dergleichen die Bügeleisensohle und ggf. andere sohlennahe Teile von Bügeleisen noch über einige Zeit relativ heiß sind, auch wenn das Bügeleisen abgeschaltet oder aus einer elektrischen Steckdose ausgesteckt wurde. Eine Berührung der Bügeleisensohle kann insbesondere kurz nach dem Abschalten der Beheizung zu Verletzungen, wie Verbrennungen, führen. Auch besteht die Gefahr, wärmeempfindliche Gegenstände bei Kontakt mit einem noch nicht ausreichend abgekühlten Bügeleisen zu beschädigen oder zu zerstören. Daher ist es allgemein üblich, ein Bügeleisen nach der Benutzung noch eine Weile abkühlen zu lassen, bevor es ggf. zusammengepackt und an der dafür vorgesehenen Stelle verstaut wird. Hierbei ist es für einen Benutzer ohne Berührung des Bügeleisens nur schwer festzustellen, wann das Bügeleisen für eine gefahrlose weitere Handhabung ausreichend abgekühlt ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein besonders handhabungssicheres Bügeleisen zu schaffen.
Zur Lösung dieser Aufgabe schlägt die Erfindung ein Bügeleisen mit den Merkmalen von Anspruch 1 vor. Bevorzugte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen angegeben, deren Wortlaut durch Bezugnahme zum Inhalt der Ansprüche gemacht wird.
Erfindungsgemäß weist ein insbesondere als Dampfbügeleisen ausgebildetes Bügeleisen mit einer vorzugsweise elektrisch beheizbaren Bügeleisensohle eine Restwärmewarneinrichtung auf die derart ausgebildet ist, daß sie bei Vorliegen einer über einer Schwellentemperatur liegenden Temperatur der Bügeleisensohle ein oder mehrere von einem Benutzer leicht wahrnehmbare Warnsignale abgibt. Die Restwärmewarneinrichtung, die unabhängig von einem ggf. vorhandenen Heizsignal einer Thermostateneinrichtung arbeitet und die für einen Benutzer ohne weitere Hilfsmittel unmittelbar wahrnehmbare optische und/oder akustische Warnsignale abgeben kann, ist bei Temperaturen oberhalb der Schwellentemperatur aktiviert und kann bei Unterschreitung der Schwellentemperatur umschalten in einen Zustand, in dem sie entweder deaktiviert ist oder aber ein oder mehrere deutlich vom Warnsignal zu unterscheidende Signale abgibt. Dadurch ist für einen Benutzer jederzeit unmittelbar erkennbar, wann bei der Handhabung des Gerätes noch Vorsicht geboten ist.
Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist die Restwärmewarneinrichtung netzunabhängig betreibbar, so daß z.B. ein derart ausgestattetes Elektrogerät auch dann Warnsignale abgeben kann, wenn die Netzversorgung abgeschaltet oder das Gerät ausgesteckt ist. Insbesondere bei Elektrogeräten, bei denen leicht zu erkennen ist, daß sie ausgesteckt sind, kann ansonsten leicht die Gefahr verkannt werden, die von dem ggf. noch heißen Gerät ausgehen kann.
Die netzunabhängige Funktionsfähigkeit einer Restwärmewarneinrichtung ist besonders bei Bügeleisen zweckmäßig, die üblicherweise keinen Netzschalter haben, sondern durch Einstecken des Netzsteckers betriebsbereit gemacht bzw. durch Ausstecken desselben außer Betrieb gesetzt werden.
Die Möglichkeit eines netzunabhängigen Betriebs wird bei einer Ausführungsform, bei der die Restwärmewarneinrichtung elektrisch betreibbar ist, besonders vorteilhaft dadurch erreicht, daß zur Energieversorgung der Restwärmewarneinrichtung mindestens eine Speichereinrichtung zur Speicherung elektrischer Energie vorgesehen ist. Dabei kann es sich z.B. um eine Batterie / Akku oder ein ähnliches Speicherelement handeln, das unabhängig vom Elektrogerät geladen wurde. Vorzugsweise ist die Speichereinrichtung ein integraler Bestandteil der Restwärmewarneinrichtung und ist derart gestaltet, daß sie beim Netzanschluß des Elektrogerätes, insbesondere des Bügeleisens, aufladbar ist. Damit kann sichergestellt werden, daß bei jeder Nutzung des Gerätes, ggf. auch nach längeren Nutzungspausen, ausreichend Energie zum Betrieb der Restwärmewarneinrichtung vorhanden ist.
Als Speicherelement kann z.B. ein elektrochemisch arbeitender Akkumulator verwendet werden. Bei besonders bevorzugten Ausführungsformen weist die Speichereinheit mindestens einen Kondensator auf, der vorzugsweise ein Hochkapazitätskondensator mit einer Kapazität von mehr als 0,05 Farad, insbesondere zwischen ca. 0,08 und ca. 1,2 Farad hat. Die hierdurch mögliche kapazitive Speicherung elektrischer Energie hat gegenüber herkömmlicher Speicherung mittels Akkumulatoren unter anderem die Vorteile, daß ein Kondensator bzgl. der Anzahl seiner Ladezyklen prinzipiell unbegrenzt nutzbar ist und die gespeicherte Energie über die gesamte Lebensdauer im wesentlichen konstant bleibt. Zudem können sehr niedrige Ladezeiten erreicht werden. Weiterhin können Kondensatoren kostengünstig herstellbar sein und der schaltungstechnische Aufwand zur Nutzung von Ladekapazitäten kann gering sein, wodurch insgesamt günstige Fertigungskosten erreichbar sind.
Die zum Betrieb der Warneinrichtung erforderliche Energie kann ggf. auch beispielsweise mittels eines Federelementes oder dergleichen mechanisch gespeichert werden oder es kann unter Nutzung von im Gerät vorliegenden Temperaturunterschieden Energie gewonnen werden, beispielsweise mittels Peltierzellen oder dergleichen.
Es sind auch robuste, kostengünstige Ausführungsformen möglich, bei denen die Restwärmewarneinrichtung ausschließlich mechanisch betreibbar ist. Hierzu kann die Restwärmewarneinrichtung zur Erfassung der Temperatur des zu überwachenden Wärmeabgabekörpers bzw. der Bügeleisensohle mindestens einen mechanischen Temperatursensor aufweisen, beispielsweise mit einem Bimetallelement, das im Bereich der Schwellentemperatur definierte Formänderungen durchläuft. Es kann auch eine Flüssigkeitsexpansion oder ein thermisch induzierter Phasenübergang eines Sensormaterials zur Temperaturerfassung benutzt werden. Der mechanische Temperatursensor kann, vorzugsweise mechanisch, mit einer Signalabgabeeinrichtung gekoppelt sein. Diese kann beispielsweise optomechanisch arbeiten, beispielsweise unter Verwendung eines temperaturabhängig beweglichen, insbesondere verschiebbaren oder verschwenkbaren, z.B. flaggenartigen Farbelementes, das beispielsweise bei Temperaturen oberhalb der Schwellentemperatur durch ein Fenster sichtbar wird. Auch Hybridsysteme mit z.B. elektronischer Temperaturerfassung und mechanischer Signalabgabe oder umgekehrt sind möglich.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform hat die Restwärmewarneinrichtung mindestens einen optischen Signalgeber, der zusätzlich zu einem für Thermostateinstellungen zuständigen Signalgeber vorgesehen sein kann, bei einer bevorzugten Ausführungsform jedoch mit diesem identisch ist. Dabei kann es sich insbesondere um mindestens eine Leuchtdiode handeln, die bei niedrigem Energieverbrauch auf kostengünstige Weise ein leuchtendes, gut und auch im Dunkeln erkennbares Warnsignal abgibt. Zur Verbesserung der Warnwirkung und zur weiteren Senkung des Energieverbrauches kann vorgesehen sein, daß der optische Signalgeber intermittierend, insbesondere blinkend betreibbar ist, wodurch besonders auffällige Warnsignale möglich sind. Bei Nutzung eines blinkenden, pulsierenden oder andersartig alternierenden Signals zur Restwärmeanzeige kann mit Vorteil die gleiche Signaleinrichtung genutzt werden, die den Aufheiz-Zustand des Thermostats über Dauerleuchten anzeigt, da diese Signale eindeutig unterscheidbar sind. Alternativ oder zusätzlich können auch vorzugsweise LED's mit anderen Farben als die die den gewöhnlichen Aufheizzustand angeben, verwendet oder elektrisch betreibbare, akustische Signalgeber genutzt werden.
Es kann mindestens ein optischer Signalgeber an der Oberseite des Bügeleisens, insbesondere an oder innerhalb des Handgriffes angeordnet sein. Alternativ oder zusätzlich kann auch mindestens ein optischer Signalgeber an der Unterseite des Bügeleisens, beispielsweise im Bereich unmittelbar neben der Bügeleisensohle angeordnet sein.
Auch seitliche Optosignalgeber sind möglich. Die Signalgeber sind vorteilhaft derart angebracht, daß unabhängig von der Stellung des Bügeleisens und von jeder üblichen Zugriffsrichtung mindestens ein Signalgeber sichtbar ist.
Es ist möglich, daß die Restwärmewarneinrichtung mindestens einen Temperatursensor zur Überwachung der Temperatur der als Wärmeabgabeelement dienenden Bügeleisensohle aufweist und daß die Restwärmewarneinrichtung in Abhängigkeit eines Temperatursignals des Temperatursensors steuerbar oder gesteuert ist. Zur Temperaturerfassung können beispielsweise Temperaturdetektoren mit negativem oder positivem Temperaturkoeffizienten, Thermoelemente, geeignete temperatursensitive Halbleiterelemente, Infrarotdetektoren, Bimetallelemente, Metall- oder Fluidexpansionselemente oder auf Phasenänderungen reagierende Temperatursensoren oder dergleichen benutzt werden.
Besonders bevorzugt sind Ausführungsformen, bei denen die Restwärmewarneinrichtung derart ausgebildet ist, daß sie nach Beendigung der Beheizung des Wärmeabgabeelementes bzw. der Bügeleisensohle über ein vorbestimmbares Zeitintervall, vorzugsweise unabhängig von der tatsächlich jeweils vorliegenden Sohlentemperatur, ein Warnsignal abgibt. Es kann die Erkenntnis genutzt werden, daß ein Abkühlprozeß im wesentlichen vorhersagbar und wiederholbar abläuft, wobei eine Abkühlkurve im wesentlichen von Bedingungen wie der Wärmekapazität des wärmeabgebenden Elementes, der ursprünglichen Temperatur, den Oberflächeneigenschaften des wärmeabgebenden Elementes, wie Größe und Wärmeabgabefähigkeit, und der Umgebungstemperatur abhängt. Werden unter Beachtung dieser Parameter für ein gegebenes Gerät Abkühlkurven empirisch bestimmt, so kann relativ genau eine maximale Abkühlzeit angegeben werden, nach der das Gerät auch von der höchsten Betriebstemperatur ausgehend unterhalb einer Schwellentemperatur und damit im ungefährlich Bereich angelangt ist. Diese Abkühlzeit kann über ein entsprechend geschaltetes Zeitgeberelement zur Aufrechterhaltung und zur nachfolgenden Abschaltung des Warnsignales genutzt werden. Dadurch ist es möglich, eine Restwärmewarneinrichtung aufzubauen, die keine Temperaturerfassungseinrichtung zur Erfassung der Temperatur des Wärmeabgabeelementes aufweist. Dadurch kann die Konstruktion von Elektrogeräten mit derartigen Restwärmewarneinrichtungen vereinfacht und Produktionskosten minimiert werden. Die Speichereinrichtung ist derart ausgebildet / dimensioniert, daß sie eine Energiemenge speichert, die ausreicht um einen Signalgeber über die gesamte Zeit bis zur Abkühlung der Sohle unterhalb eines ungefährlichen Schwellwertes zu versorgen. Beispielsweise blinkt eine LED etwa 1 Stunde nach ziehen des Netzsteckers, sofern dieser nicht vorher wieder ans Netz angeschlossen wird.
Eine andere, kostengünstige Möglichkeit einer netzunabhängigen Restwärmewarneinrichtung kann dadurch geschaffen werden, daß die Restwärmewarneinrichtung mindestens ein wärmeleitend mit dem Wärmeabgabeelement bzw. der Bügeleisensohle verbundenes, insbesondere direkt an diesem angebrachtes Signalelement aus einem thermisch sensitiven Material aufweist, das bei Überschreiten oder Unterschreiten des Bereichs der Schwellentemperatur eine vorzugsweise optisch wahrnehmbare Eigenschaftsänderung, insbesondere eine Farbänderung durchläuft. Das Signalelement kann insbesondere durch eine Farbschicht aus temperatursensitiver Farbe gebildet sein, die vorzugsweise seitlich am Bereich der Bügeleisensohle angebracht ist. Es ist auch möglich, im Bereich der Bügeleisensohle aus temperatursensitivem Kunststoff bestehende Teile vorzusehen, deren Aussehen sich temperaturunabhängig im Bereich der Schwellentemperatur deutlich ändert.
Es sind Bügeleisen bekannt, bei denen mindestens eine Zustandssensoreinrichtung zur Erfassung der Position und/oder der Bewegung des Bügeleisens vorgesehen ist. Ein entsprechendes Zustandssignal wird normalerweise dazu genutzt, eine Abschaltung der Beheizung zu bewirken und/oder ein Alarmsignal auszulösen, wenn das Gerät in vertikaler Position abgestellt wird oder aber wenn es sich in horizontaler Position befindet und längere Zeit nicht bewegt wurde. Bei derartigen Geräten kann es vorteilhaft sein, wenn die Restwärmewarneinrichtung in Abhängigkeit von dem Zustandssignal betreibbar ist, was anhand einer Ausführungsform unten erläutert wird.
Bei einer Variante der Restwärmewarneinrichtung ist diese derart ausgebildet, daß sie in solchen Fällen, in denen die Bügeleisensohle während der Benutzung eine höher als die Schwellentemperatur liegende kritische Temperaturschwelle überschritten hat, auch bei nachfolgender Unterschreitung der Schwellentemperatur ein Warnsignal abgibt. In diesen Fällen ist also das Warnsignal unabhängig von der tatsächlichen Sohlentemperatur und zeigt an, daß bei der vorausgegangenen Beheizung möglicherweise ein für den Nutzer gefährliches Temperaturproblem aufgetaucht ist, beispielsweise eine zu große Regelabweichung zu höheren Temperaturen. Auch eine derartige Anzeige erhöht die Handhabungssicherheit, da ein Nutzer durch das Warnsignal auf möglicherweise auftretende Temperaturprobleme aufmerksam gemacht wird und entsprechende Vorsorgemaßnahmen zu deren Beseitigung treffen kann.
Diese und weitere Merkmale gehen außer aus den Ansprüchen auch aus der Beschreibung und den Zeichnungen hervor, wobei die einzelnen Merkmale jeweils für sich allein oder zu mehreren in Form von Unterkombinationen bei einer Ausführungsform der Erfindung und auf anderen Gebieten verwirklicht sein können.
Es zeigen:
Fig. 1
eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Dampfbügeleisens mit einer Restwärmewarneinrichtung,
Fig. 2
drei typische Abkühlkurven für ein Bügeleisen der in Fig. 1 gezeigten Art,
Fig. 3
ein vereinfachtes Schaltbild einer elektronischen Schaltung der Restwärmewarneinrichtung und
Fig. 4
ein Blockschaltbild einer Restwärmewarneinrichtung, die mit Sensoreinrichtungen für Bügeleisenposition und -bewegung zusammenarbeitet.
Die Seitenansicht in Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform eines elektrisch betriebenen Dampfbügeleisens 1, das über eine im hinteren Teil der Oberseite seines Kunststoffgehäuses 2 angebrachte elektrische Anschlußleitung 3 an das Haushaltsstromnetz anschließbar ist. Das bügelartig geformte Gehäuse 2 bildet einen mit einem hohlen Innenraum versehenen Handgriff 4, der unter Bildung einer Grifföffnung 5 über einen im Inneren hohlen vorderen Fuß 6 und einen ebenfalls innen hohlen hinteren Fuß 7 mit dem Gerätesockel 8 verbunden ist. Die mit Profilierungsrippen versehene ebene Rückseite des hinteren Fußes dient zum Abstellen des Bügeleisens in einer Vertikalposition. An der Unterseite des schürzenartig nach unten erweiterten Sockels 8 ist eine mit Dampfaustrittsöffnungen versehene, an ihrer Unterseite im wesentlichen ebene Edelstahl-Bügeleisensohle 9 angebracht, die über nicht gezeigte elektrische Heizelemente auf Temperaturen bis in den Bereich von ca. 250° C aufheizbar ist. Oberhalb des Sockels befindet sich ein u. U. entnehmbarer Wasserbehälter 10, dessen Inhalt wahlweise zur Erzeugung von aus der Bügelsohle 9 austretendem Dampf oder zur Besprühung des Bügelgutes mittels einer Spritzdüse 11 eingesetzt werden kann, die an eine über ein herunterdrückbares Betätigungsglied 12 betreibbare Pumpe angeschlossen ist. Zur Regelung der Temperatur der Bügeleisensohle 9 ist ein Thermostat vorgesehen, wobei die gewünschte Temperatur über ein an der Oberseite des Wasserbehälters 10 angebrachtes Stellrad 13 entsprechend der Art des Bügelgutes vorwählbar ist.
Im Innenraum des hinteren Fußes 7 ist eine im wesentlichen hochkant stehende Platine 15 mit Elektronik-Bauelementen für eine elektrische betreibbare Restwärmewarneinrichtung 16 eingebaut, die eine von der Schaltung 15 ansteuerbare Leuchtdiode 17 umfaßt, die unterhalb eines lichtdurchlässigen Kunststoffensters 18 im Inneren des Handgriffs 4 vor dessen durch die Grifföffnung 5 definierten Griffbereich angeordnet ist. Alternativ oder zusätzlich können optische Signalelemente, wie Leuchtdioden, auch an anderen sichtgünstig liegenden Stellen des Bügeleisens angeordnet sein, beispielsweise an den mit (*) bezeichneten Stellen am Hinterende des Handgriffs, am sockelnahen Ende des hinteren Fußes oder an der Unterseite des Bügeleisens im Bereich einer hinteren Bügeleisensohle liegenden Ausnehmung.
Zur Benutzung wird das ohne einen gesonderten Ein/Aus-Schalter ausgebildete Dampfbügeleisen durch Einstecken des am Ende der Leitung 3 befindlichen Steckers in eine Steckdose an das Haushaltsstromnetz angeschlossen und die gewünschte Temperatur wird mittels des Stellrades 13 eingestellt. Die Leuchtdiode 17 zeigt unter anderem den Ein/Aus-Aufheizzustand der Geräte, durch Dauerleuchten bzw. Dunkelheit an. Bei Erreichen der eingestellten Sohlentemperatur erlischt die Leuchtdiode 17, die während des Aufheizens gleichmäßig leuchtet. Die eingestellte Temperatur wird, mit geringen Regelabweichungen (Fig. 2) so lange aufrecht erhalten, bis entweder das Thermostat zurückgestellt oder das Gerät vom Netz ausgesteckt wird. Danach kühlt die als wärmeabgebendes Element dienende Bügeleisensohle exponentiell ab, wie es schematisch in den Abkühlkurven 20, 21, 22 in Fig. 2 gezeigt ist. Der Verlauf der Abkühlkurven ist bei jedem Bügeleisen im wesentlichen reproduzierbar und ist im wesentlichen abhängig von der bei Abschaltung der Beheizung vorliegenden Ausgangstemperatur, den Oberflächeneigenschaften der abstrahlenden Bügeleisensohle 9, insbesondere ihrer Größe und Abstrahlungsfähigkeit, der die Wärmespeicherfähigkeit bestimmenden Bügeleisensohlenmasse und der Umgebungstemperatur. Die für eine typische Raumtemperatur von 20° C empirisch bestimmten Abkühlkurven von Fig. 2 zeigen, daß bei einer der Maximalstellung des Thermostatstellrades 13 entsprechende Ausgangstemperatur von ca. 230° C nach einer Abkühlzeit von ca. 52 Minuten die Sohlentemperatur auf eine durch die horizontale gestrichelte Linie angedeutete Schwellentemperatur 23 von ca. 60°C abgeklungen ist. Bei Temperaturen nahe bei oder unterhalb der Schwellentemperatur 23 kann die Bügeleisensohle gefahrlos kurzzeitig berührt oder auch mit wärmeempfindlichen Gegenständen, wie Kunststoffteilen oder dergleichen, ohne Schaden in Berührung gebracht werden. Ausgehend von einer Abschalttemperatur von ca. 200° C (Abkühlkurve 21) beträgt bei dem gleichen Bügeleisen die entsprechende Abkühlzeit ca. 48 Minuten, während sie bei einer Ausgangstemperatur von ca. 100° C (Abkühlkurve 22) nur maximal 40 Minuten beträgt. Die bei üblichen Bügeleisen und normalerweise vorherrschenden Umgebungsbedingungen durchgeführten Versuche haben gezeigt, daß allgemein spätestens nach einer Abkühlzeit von ca. 1 Stunde die Bügeleisensohle soweit abgekühlt ist, daß von ihr keine Gefahr mehr ausgeht.
Bei Temperaturen oberhalb der Schwellentemperatur 23 kann ein Berühren der Bügeleisensohle 9 schmerzhaft sein und Verbrennungen herbeiführen, oder es können berührte Gegenstände beschädigt werden. Zur Vermeidung dieser Gefahren wird ein Nutzer insbesondere auch bei ausgestecktem Bügeleisen durch die Restwärmewarneinrichtung 16 gewarnt, deren Leuchtdiode 17 ein blinkendes Warnsignal abgibt, wenn nach dem Ausstecken bzw. Abschalten der Heizung noch nicht genügend Zeit vergangen ist, damit die Bügeleisensohle sicher auf Temperaturen unterhalb der Schwellentemperatur abgekühlt ist. Die in Fig. 3 gezeigte Schaltung für die Restwärmewarneinrichtung 16, die auf der Platine 15 angeordnet ist, ist modular aufgebaut. Sie ist über das Kabel 3 und die Wechselspannungsanschlüsse AC1 und AC2 an Wechselspannung anschließbar und hat ein mit dem Thermostat T verbundenes Leistungsversorgungsmodul 25, ein damit verbundenes Energiespeichermodul 26 und ein an dieses angeschlossenes Treibermodul oder Blinkmodul 27, über das die in Fig. 3 mit LED bezeichnete Leuchtdiode 17 ansteuerbar ist. Ein zwischen Anschluß AC2 und Treibermodul 27 geschaltetes Einsteckdetektormodul 28 bewirkt eine Ausschaltung des Blinkmoduls 27 bei eingestecktem Stecker.
Die Leistungsversorgung 25 stellt die elektrische Leistung für alle Komponenten der Schaltung bereit. Der mit dem Thermostat T verbundene Widerstand R1 begrenzt den Strom durch die zwischen Thermostat und Anschluß AC1 geschaltete Diode D2, die als Spannungsstabilisator wirkt. Die in Reihe zum Widerstand R1 geschaltete Diode D1 läßt nur die positiven Halbwellen der angeschlossenen Wechselspannung durch. Die zwischen Leistungsversorgungseinrichtung 25 und Energiespeichereinrichtung 26 geschaltete Diode D3 verhindert eine Entladung der Energiespeichereinheit 26 durch die Komponenten der Leistungsversorgung 25.
Die elektrische Energiespeichereinrichtung 26 besteht im wesentlichen aus einem parallel zu den Anschlüssen T und AC1 geschalteten elektrolytischen Kondensator HC, der als Hochkapazitätskondensator eine Kapazität von ca. 0,1 Farad haben kann. Hierdurch kann, solange die Schaltung an Wechselspannung angeschlossen ist, genügend elektrische Energie gespeichert werden, um die im folgenden erläuterte Einrichtung zum Betrieb der Leuchtdiode 17 sicher und netzunabhängig über Zeiträume von deutlich mehr als einer Stunde betreiben zu können. Die Speicherenergie ist jedenfalls so bemessen, daß auch bei ungünstigen Abkühlbedingungen und höchsten Starttemperaturen ein Betrieb der Warnleuchte 17 solange möglich ist, bis das Bügeleisen ausreichend abgekühlt ist. Die Verwendung einer Kapazität als Energiespeicher ermöglicht einen schaltungstechnisch sehr einfachen Aufbau des Energiespeichers 26, da Einrichtungen zur Ladestrombegrenzung oder dergleichen, wie sie bei ebenfalls möglichen Akkumulatoren erforderlich sein können, nicht notwendig sind. Zudem sind Kondensatoren prinzipiell beliebig oft aufladbar, ohne ihre Speicherfähigkeit wesentlich zu verändern, so daß die Lebensdauer der Restwärmewarneinrichtung 16 jedenfalls so lang sein kann, wie diejenige des Bügeleisens.
Bei dem der Energiespeichereinrichtung 26 nachgeschalteten Blinkmodul 27 definieren der Kondensator C1 sowie die Widerstände R2, R3 dasjenige Zeitintervall, in dem die Leuchtdiode 17 ausgeschaltet ist, während die Bemessung des Kondensators C2 und des Widerstandes R4 die Dauer der Einschaltzeit definieren. Die Transistoren T1, T2 dienen der Umschaltung zwischen dem Einschaltzustand und dem Ausschaltzustand. Der Widerstand R5 dient der Begrenzung des Stromes durch die Leuchtdiode 17.
Die Schaltung arbeitet so, daß bei eingestecktem Stecker bzw. zugeschalteter Netzspannung und geschlossenem Thermostat der Kondensator HC der Energiespeichereinrichtung 26 aufgeladen wird, wobei die Leuchtdiode 17 leuchtet. Eine Aufheizphase wird somit durch Dauerleuchten der Leuchtdiode 17 angezeigt. Bei weiterhin eingestecktem Gerät und geöffnetem Thermostat behält der Energiespeicher 26 seine Ladung stabil bei, während die Leuchtdiode 17 ausgeschaltet ist. Wenn das Einsteckdetektormodul 28 die Trennung des Elektrogerätes vom Netz detektiert, erfolgt unabhängig von der Stellung des Thermostats eine Entladung des Kondensators HC durch die Blinkeinrichtung 27, die die Leuchtdiode 17 intermittierend bzw. blinkend betreibt.
Die Dauer der Zeit, in der das blinkende Warnsignal abgegeben wird, kann durch Abstimmung der Kapazität des Speicherelementes HC und des Verbrauchs der Leuchtdiode 17 sowie der zu ihrer Ansteuerung vorgesehenen Blinkeinrichtung 27 auf beispielsweise 60 bis 70 Minuten vorbestimmt sein. Es ist auch möglich, ein (nicht gezeigtes) Zeitelement vorzusehen, das eine Abschaltung der Warnsignalabgabe nach einer vorgebbaren Zeit bewirkt. Die ausschließlich zeitabhängige Steuerung des Warnsignals kann insbesondere bei niedrigen Ausgangstemperaturen dazu führen, daß das Warnsignal noch aktiv ist, obwohl die Schwellentemperatur schon eine Weile lang unterschriften ist. Dies bietet zusätzliche Sicherheitsspielräume. In jedem Fall ist gewährleistet, daß oberhalb der Schwellentemperatur Warnsignale abgegeben werden. Weiterhin ist es möglich, die netzunabhängig arbeitende Restwärmewarneinrichtung mit einem die Temperatur der Bügeleisensohle überwachenden Thermoelement oder dergleichen zu koppeln, so daß eine Abschaltung der Warneinrichtung dann erfolgen kann, wenn die gemessene Temperatur unter die Schwellentemperatur fällt.
In Fig. 4 ist stark schematisiert ein Blockschaltbild einer anderen Restwärmewarneinrichtung 30 gezeigt, die mit einem Vertikalmodul 31 und einem Horizontalmodul 32 einer Zustandssensoreinrichtung des Bügeleisens zusammenwirkt, die zur Abgabe eines von der Position und/oder der Bewegung bzw. Beschleunigung des Bügeleisens abhängigen Zustandssignals ausgebildet ist, wobei das Zustandssignal eine Abschaltung der Beheizung und/oder die Abgabe eines beispielsweise akustischen Alarmsignals bewirken kann. Das Vertikalmodul hat einen an den Pluspol einer Gleichspannungsquelle anschließbaren Vertikalsensor 33, der ein Vertikalsignal abgibt, wenn das Bügeleisen in eine vertikale Position gebracht ist, bei der es beispielsweise auf der ebenen Rückseite des hinteren Fußes 7 abgestellt wird. Das Vertikalsignal startet einen Vertikalzeitgeber 34, der nach einer vorgebbaren Zeit von beispielsweise 5 Minuten einen Treiber 35 derart ansteuert, daß über die an dem Treiber angeschlossene Leistungssateuerung 36 die Bügeleisenbeheizung auch bei eingestecktem Stecker abgeschaltet wird. Das Horizontalmodul 32 hat einen an Masse angeschlossenen, kombinierten Horizontal- und Bewegungssensor 37, der an einen Horizontalzeitgeber 38 angeschlossen ist, welcher über einen Treiber 39 ebenfalls die Leistungssteuerung 36 steuern kann. Die Schaltung kann so ausgelegt sein, daß dann, wenn sich das Bügeleisen ca. 30 Sekunden lang unbewegt in Horizontalstellung befindet, über den Treiber 39 ein Abschaltsignal für die Beheizung bewirkt wird, um beispielsweise das Verbrennen oder Versengen von Bügelgut durch ein unachtsam vergessenes Bügeleisen zu verhindern. Der Bewegungs- oder Beschleunigungssensor bewirkt dagegen ein Rücksetzsignal, sobald das Bügeleisen wieder bewegt wird, so daß kurzzeitige Pausen beim Bügeln nicht zu einer Abschaltung der Beheizung führen.
Die Restwärmewarneinrichtung 30 kann, mit geeigneten Modifikationen, ähnlich aufgebaut sein, wie die Warneinrichtung 16 gemäß Fig. 3. Sie kann eine an die Leistungsversorgung 40 angeschlossene Speichereinrichtung 41 mit einem Speicherkondensator haben, der eine angeschlossene Blinkeinrichtung 42 mit Leuchtdiode 43 auch bei ausgestecktem Gerät oder abgeschalteter Heizung mit elektrischer Energie versorgen kann. Im Unterschied zur Restwärmewarneinrichtung 16 von Fig. 3 ist die Restwärmewarneinrichtung 30 signalleitend mit den Zeitgebern 34 bzw. 38 von Vertikal- bzw. Horizontalmodul verbunden. Die Schaltung kann derart ausgelegt sein, daß die Leuchtdiode 43 blinkt, wenn in Vertikalposition oder Horizontalposition das entsprechende Modul ein Alarmsignal abgibt. Zusätzlich hierzu kann die bereits beschriebene Alarmfunktion wahrgenommen werden, bei der die Leuchtdiode 43 bei abgeschalteter Beheizung bzw. ausgestecktem Gerät blinkend betrieben wird, solange die Sohlentemperatur noch oberhalb der Schwellentemperatur liegt oder liegen könnte.
Die Vorteile von netzunabhängig arbeitenden Restwärmewarneinrichtungen der beschriebenen oder einer entsprechenden Art können nicht nur bei Bügeleisen genutzt werden, sondern allgemein bei jedem geeigneten Elektrogerät, das einen vorzugsweise elektrisch beheizbaren Wärmeabgabekörper hat, der während seiner Abkühlung möglicherweise Schäden oder Verletzungen verursachen könnte. So ist es beispielsweise möglich, eine Restwärmeeinrichtung, insbesondere mit einem Kondensator als Energiespeicher, in einem Tischgrill, einem Waffeleisen, einer elektrisch betreibbaren Pfanne oder anderen derartigen Einrichtungen vorzusehen.

Claims (23)

  1. Bügeleisen, insbesondere Dampfbügeleisen, mit einer elektrisch beheizbaren Bügeleisensohle, gekennzeichnet durch eine Restwärmewarneinrichtung (16; 30) zur Abgabe mindestens eines Warnsignals bei Vorliegen einer über einer Schwellentemperatur (23) liegenden Temperatur der Bügeleisensohle (9).
  2. Bügeleisen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung netzunabhängig betreibbar ist.
  3. Bügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Gehäuse (2) eine elektrische Anschlußleitung (3) befestigt ist.
  4. Bügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung (16; 30) elektrisch betreibbar ist und daß zur Energieversorgung der Restwärmewarneinrichtung mindestens eine Speichereinrichtung (26) zur Speicherung elektrischer Energie vorgesehen ist.
  5. Bügeleisen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichereinrichtung (26) derart geschaltet ist, daß sie bei Anschluß des Bügeleisens an eine Netzspannung aufladbar ist.
  6. Bügeleisen nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Speichereinrichtung (26) mindestens einen Kondensator (HC) aufweist, vorzugsweise mindestens einen Hochkapazitätskondensator mit einer Kapazität von mehr als 0,05 Farad, insbesondere zwischen ca. 0,08 und ca. 1,2 Farad.
  7. Bügeleisen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung ausschließlich mechanisch betreibbar ist.
  8. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung zur Erfassung der Temperatur der Bügeleisensohle mindestens einen mechanischen Temperatursensor aufweist, insbesondere mit mindestens einem Bimetallelement.
  9. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung mindestens ein optomechanisches Signalelement aufweist, insbesondere mit mindestens einem vorzugsweise farbigen Flaggenelement.
  10. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Restwärmewarneinrichtung mindestens ein Temperatursensor zur Überwachung der Temperatur der Bügeleisensohle zugeordnet ist und daß die Restwärmewarneinrichtung in Abhängigkeit eines Temperatursignals des Temperatursensor steuerbar oder gesteuert ist.
  11. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung mindestens einen optischen Signalgeber aufweist, insbesondere mit mindestens einer Leuchtdiode (17), wobei vorzugsweise der optische Signalgeber intermittierend, insbesondere blinkend betreibbar ist.
  12. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung derart ausgebildet ist, daß sie nach Beendigung der Beheizung der Bügeleisensohle über ein vorbestimmtes Zeitintervall ein Warnsignal abgibt wobei das vorbestimmte Zeitintervall mit einer empirisch ermittelten Abkühlzeit der Bügeleisensohle bis zu einer unkritischen, kühleren Temperatur übereinstimmt.
  13. Bügeleisen nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die fest vorbestimmten Zeitintervalle, in denen die Restwärmewarneinrichtung das Warnsignal abgibt, abhängig von der vor Beendigung der Beheizung der Bügeleisensohle an einem Stellrad (13) zur Temperatureinstellung eingestellten Temperatur oder von einer maximal möglichen Temperatur der Bügeleisensohle sind.
  14. Bügeleisen nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung ein Zeitelement aufweist, durch das die Warnsignalabgabe zeitabhängig gesteuert ist und das das vorbestimmte Zeitintervall festlegt.
  15. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, insbesondere nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung keine Temperaturerfassungseinrichtung zur Erfassung der Temperatur der Bügeleisensohle aufweist, sodaß die Restwärmewarneinrichtung unabhängig von der momentanen Temperatur der Bügeleisensohle ein zu dieser Temperatur korrelierendes Warnsignal abgibt.
  16. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung mindestens ein wärmeleitend mit der Bügeleisensohle verbundenes, insbesondere direkt an der Bügeleisensohle angebrachtes Signalelement aus einem thermisch sensitiven Material aufweist, das bei Überschreiten oder Unterschreiten des Bereichs der Schwellentemperatur eine vorzugsweise optisch wahrnehmbare Eigenschaftsänderung, insbesondere eine Farbänderung, durchläuft.
  17. Bügeleisen nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Signalelement durch eine Farbschicht gebildet ist.
  18. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß es mindestens eine Zustandssensoreinrichtung (31, 32) aufweist, die zur Abgabe eines von der Position und/oder der Bewegung des Bügeleisens abhängigen Zustandssignals ausgebildet ist und daß die Restwärmewarneinrichtung (30) in Abhängigkeit von dem Zustandssignal betreibbar ist.
  19. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung derart ausgebildet ist, daß sie nach Überschreitung einer höher als die Schwellentemperatur liegenden kritischen Temperaturschwelte auch bei nachfolgendem Unterschreiten der Schwellentemperatur ein Warnsignal abgibt.
  20. Bügeleisen nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Restwärmewarneinrichtung (16) mindestens einen optischen Signalgeber (17) aufweist, der im Bereich der Oberseite des Bügeleisens (1), insbesondere an oder innerhalb eines Handgriffs (4) des Bügeleisens angeordnet ist und/oder daß mindestens ein optischer Signalgeber an der Unterseite des Bügeleisens, insbesondere neben der Bügeleisensohle (9) angeordnet ist.
  21. Restwärmewarneinrichtung zur Abgabe mindestens eines Warnsignal bei Vorliegen einer über einer Schwellentemperatur (23) liegenden Temperatur eines vorzugsweise elektrisch beheizbaren Wärmeabgabekörpers (9) eines Elektrogerätes, insbesondere eines Bügeleisens (1), gekennzeichnet durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von mindestens einem der Ansprüche 2 bis 20.
  22. Elektrogerät (1) mit mindestens einem vorzugsweise elektrisch beheizbaren Wärmeabgabekörper (9), gekennzeichnet durch eine netzunabhängig betreibbare Restwärmewarneinrichtung (16; 30) zur Abgabe mindestens eines Warnsignals bei Vorliegen einer über einer Schwellentemperatur liegenden Temperatur des Wärmeabgabekörpers.
  23. Elektrogerät nach Anspruch 21, gekennzeichnet durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von mindestens einem der Ansprüche 3 bis 20.
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