EP1020578A2 - Isolierelement, das im Spaltraum zwischen zwei benachbarten Glasscheiben oder Füllungsplatten einer Fassade oder eines Lichtdachs angeordnet ist - Google Patents

Isolierelement, das im Spaltraum zwischen zwei benachbarten Glasscheiben oder Füllungsplatten einer Fassade oder eines Lichtdachs angeordnet ist Download PDF

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    • E04D2003/0818Roof covering by making use of flat or curved slabs or stiff sheets of plane slabs, slates, or sheets, or in which the cross-section is unimportant of glass or other translucent material; Fixing means therefor with metal glazing bars the supporting section of the glazing bar consisting of several parts, e.g. compound sections
    • E04D2003/0837Sections comprising intermediate parts of insulating material

Definitions

  • the invention relates to an insulating element between one on the outer edge of a Glass pane or a filler plate supporting cover strip and a post or Rung profile of a facade or skylight construction, the cover strips on the Post or rung profiles are fastened by screws that are in the grooves of the post and Rung profiles are screwed in, which form the anchoring grooves of the insulating elements.
  • the known insulating elements of this type are designed as hollow strips made of plastic, the have one or more hollow chambers and are provided with an anchoring foot, which engages in the screw groove of the mullion or rung profile.
  • the shaft of the fastening screws for the cover strips is covered by the insulating elements guided and is with its threaded end in the screw groove of the post or Rung profile screwed in, the thread end a thread in the walls of the Impresses screw groove.
  • the longitudinal side surfaces of the insulating element are almost aligned or completely with the outer boundary surfaces of the groove walls.
  • This will Gap between two adjacent glass panes or panels of the facade or of the light roof divided in the middle, but remain between the longitudinal side surfaces of the insulating element and the outer one formed by the disks or infill panels
  • Boundary surfaces of the gap space parts of the gap in which there is air circulation can train so that heat transfer by convection between the cover strip and the post or rung profile is given. Furthermore, heat transfer between the components mentioned by heat radiation.
  • the invention has for its object an insulating element of the type mentioned to design that the thermal insulation in the gap between two neighboring Glass panes or panels of a facade or a light roof is improved.
  • This object is achieved by an insulating element that on each longitudinal side surface at least one extending in the longitudinal direction of the insulating element Gap dividing gap.
  • the webs can be provided with a reflective layer, e.g. B. be mirrored so that a Heat or cold radiation between the components mentioned can not occur.
  • a reflective layer e.g. B. be mirrored so that a Heat or cold radiation between the components mentioned can not occur.
  • insulating element 1 which in a gap 2 of a facade or a light roof is arranged by two side edges 3 adjacent Insulating glass panes 4, delimited by a cover strip 5 and by a rung profile 6 becomes.
  • the cover strip 5 is fixed by fastening screws 7 on the post profile 6 by the shaft 8 is guided through the insulating element 1 and into a groove 9 of the post profile 6 is screwed in.
  • the insulating element 1 is equipped with a fastening foot 10 which is anchored in the groove 9 of the post or rung profile.
  • the insulating element 1 has on its longitudinal side surfaces 11 in the longitudinal direction of the insulating element extending webs 12 which, as can be seen from FIG. 1, the gap space 2 divide and in the area of the free edges on the surfaces delimiting the gap 3 support the glass panes 4 or filling panels. This will make the gap in Divided chambers 13 that do not allow air circulation.
  • the insulating element according to FIG. 2 has a closed hollow chamber 14 and an open one Hollow chamber 15.
  • the walls that delimit these hollow chambers form the core of the Insulating element, which can consist of a plastic hard consistency.
  • the webs 12, the starting from this core can be formed from a plastic with a soft consistency.
  • the core and the webs, which are made of different plastic materials, can be joined together by coextrusion.
  • these webs have a low one Thickness and can also be thin film-like.
  • the core 16 detects the insulating element 17 externally open receiving grooves 18 for the mounting foot 19 of a web 20.
  • the Fastening foot is inserted into the receiving groove 18 of the core 16.
  • the webs 20 and the mounting foot 19 can be the same or a softer one Material as the core 16 to be made.
  • the webs 12, 20 are made of the same material as the core also the possibility of notching the webs to increase their flexibility.
  • the webs 22 have a softer consistency than the core 23 of the insulating element 21.
  • the hollow webs shown form a hollow chamber 24. These hollow webs can also be used be equipped with several hollow chambers.
  • sealing lips 25 can extend to the outside support the boundary surfaces of the gap 2.
  • the latter can also be used a hollow chamber 26.
  • seals 27 anchored to the post profile 6 and those fixed to the cover strip Seals 28, which abut the edge of the disc 4, have sealing lips 29, 30 which extend into the gap 2 and on the insulating element or on the walls of the Support screw groove 9.

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Abstract

Ein Isolierelement zwischen einer sich am Außenrand einer Glasscheibe oder einer Fühlungsplatte abstützenden Abdeckleiste und einem Pfosten- oder Sprossenprofil einer Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion, wobei die Abdeckleisten an den Pfosten- oder Sprossenprofilen durch Schrauben befestigt sind, die in Nuten der Pfosten- oder Sprossenprofile eingeschraubt sind, die die Verankerungsnuten der Isolierelemente bilden, zeichnet sich dadurch aus, daß es an jeder Längsseitenfläche (11) mindestens einen in Längsrichtung des Isolierelementes sich erstreckenden, den Spaltraum zwischen zwei benachbarten Glasscheiben oder Füllungsplatten teilenden Steg (12, 20, 22) aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Isolierelement zwischen einer sich am Außenrand einer Glasscheibe oder einer Füllungsplatte abstützenden Abdeckleiste und einem Pfosten- oder Sprossenprofil einer Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion, wobei die Abdeckleisten an den Pfosten- oder Sprossenprofilen durch Schrauben befestigt sind, die in Nuten der Pfosten- und Sprossenprofile eingeschraubt sind, die die Verankerungsnuten der Isolierelemente bilden.
Die bekannten Isolierelemente dieser Art sind als Hohlleisten aus Kunststoff ausgebildet, die eine oder mehrere Hohlkammern aufweisen und mit einem Verankerungsfüß versehen sind, der in die Schraubnut des Pfosten- oder Sprossenprofils eingreift.
Der Schaft der Befestigungsschrauben für die Abdeckleisten wird durch die Isolierelemente geführt und wird mit seinem Gewindeende in die Schraubennut des Pfosten- oder Sprossenprofils eingedreht, wobei das Gewindeende ein Gewinde in die Wandungen der Schraubnut einprägt.
Bei der bekannten Ausführung fluchten die Längsseitenflächen des Isolierelements nahezu oder vollständig mit den äußeren Begrenzungsflächen der Nutwandungen. Hierdurch wird der Spaltraum zwischen zwei benachbarten Glasscheiben oder Füllungsplatten der Fassade oder des Lichtdaches mittig geteilt, jedoch verbleiben zwischen den Längsseitenflächen des Isolierelements und den äußeren durch die Scheiben oder Füllungsplatten gebildeten Begrenzungsflächen des Spaltraumes Spaltraumteile, in denen sich eine Luftzirkulation ausbilden kann, so daß eine Wärmeübertragung durch Konvektion zwischen der Abdeckleiste und dem Pfosten- oder Sprossenprofil gegeben ist. Ferner kann eine Wärmeübertragung zwischen den genannten Bauteilen durch Wärmestrahlung staffinden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Isolierelement der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß die Wärmedämmung im Spaltraum zwischen zwei benachbarten Glasscheiben oder Füllungsplatten einer Fassade oder eines Lichtdachs verbessert wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Isolierelement gelöst, daß an jeder Längsseitenfläche mindestens einen in Längsrichtung des Isolierelementes sich erstreckenden, den Spaltraum teilenden Steg aufweist.
Weitere Aufteilungen des Spaltraumes können dadurch erreicht werden, daß an jeder Längsseitenfläche des Isolierelementes mehrere in Längsrichtung des Isolierelementes verlaufende Stege vorgesehen sind.
Eine Luftzirkulation in dem Spaltraum, die zu einer Wärmeübertragung zwischen den äußeren Abdeckleisten und den an der Gebäudeseite vorgesehenen Pfosten- oder Sprossenprofilen führt, wird hierdurch unterbunden.
Die Stege können mit einer Reflektionsschicht versehen, z. B. verspiegelt sein, so daß auch eine Wärme- oder Kältestrahlung zwischen den genannten Bauteilen nicht auftreten kann.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.
Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Isolierelements sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden beschrieben.
Es zeigen:
Figur 1
ein im Spaltraum zwischen zwei benachbarten Glasscheiben angeordnetes Isolierelement,
Figur 2
das Isolierelement nach der Fig. 1 im Vertikalschnitt und
Figuren 3 und 4
Abwandlungsformen des Isolierelements nach der Fig. 2.
In der Fig. 1 ist ein Isolierelement 1 dargestellt, das in einem Spaltraum 2 einer Fassade oder eines Lichtdachs angeordnet ist, der durch Seitenränder 3 zweier benachbarter Isolierglasscheiben 4, durch eine Abdeckleiste 5 und durch ein Sprossenprofil 6 begrenzt wird.
Die Abdeckleiste 5 wird durch Befestigungsschrauben 7 an dem Pfostenprofil 6 festgelegt, indem der Schaft 8 durch das Isolierelement 1 geführt und in eine Nut 9 des Pfostenprofils 6 eingeschraubt wird.
Das Isolierelement 1 ist mit einem Befestigungsfuß 10 ausgerüstet, der in der Nut 9 des Pfosten- oder Sprossenprofils verankert wird.
Das Isolierelement 1 weist an seinen Längsseitenflächen 11 in Längsrichtung des Isolierelements sich erstreckende Stege 12 auf, die, wie sich aus der Fig. 1 ergibt, den Spaltraum 2 teilen und sich im Bereich der freien Ränder an den den Spaltraum begrenzenden Flächen 3 der Glasscheiben 4 oder von Füllungsplatten abstützen. Hierdurch wird der Spaltraum in Kammern 13 aufgeteilt, die eine Luftzirkulation nicht zulassen.
Das Isolierelement nach der Fig. 2 weist eine geschlossene Hohlkammer 14 und eine offene Hohlkammer 15 auf. Die Wandungen, die diese Hohlkammern begrenzen bilden den Kern des Isolierelements, der aus einem Kunststoff harter Konsistenz bestehen kann. Die Stege 12, die von diesem Kern ausgehen, können aus einem Kunststoff weicher Konsistenz gebildet sein. Der Kern und die Stege, die aus unterschiedlichen Kunststoffmaterialien gefertigt werden, können durch Koextrusion miteinander verbunden werden.
Es besteht auch die Möglichkeit, den Kern und die Stege aus gleichem Material zu fertigen. Um eine ausreichende Flexibilität der Stege zu erreichen, weisen diese Stege eine geringe Dicke auf und können auch filmartig dünn ausgebildet sein.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 weist der Kern 16 des Isolierelements 17 nach außen geöffnete Aufnahmenuten 18 für den Befestigungsfuß 19 eines Steges 20 auf. Der Befestigungsfüß wird in die Aufnahmenut 18 des Kerns 16 eingeschoben.
Die Stege 20 und der Befestigungsfuß 19 können aus dem gleichen oder aus einem weicheren Material als der Kern 16 gefertigt sein.
Sofern die Stege 12, 20 aus dem gleichen Material wie der Kern hergestellt werden, besteht auch die Möglichkeit die Stege mit Kerben zu versehen, um ihre Flexibilität zu erhöhen.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach der Fig. 4 sind die sich von den Längsseitenflächen 11 des Isolierelements 21 erstreckenden Stege 22 als Hohlstege ausgebildet.
Die Stege 22 weisen eine weichere Konsistenz auf als der Kern 23 des Isolierelements 21.
Die dargestellten Hohlstege bilden eine Hohlkammer 24. Diese Hohlstege können auch mit mehreren Hohlkammern ausgerüstet sein.
Aus der Darstellung auf der linken Seite der Fig. 4 ergibt sich, daß von der äußeren Begrenzungsfläche des Hohlstegs 22 sich Dichtlippen 25 nach außen erstrecken können, die sich an den Begrenzungsflächen des Spaltraumes 2 abstützen.
Um die Flexibilität des Befestigungsfüßes 10 des Isolierelements zu erhöhen, kann dieser mit einer Hohlkammer 26 ausgestattet sein.
Die an dem Pfostenprofil 6 verankerten Dichtungen 27 und die an der Abdeckleiste festgelegten Dichtungen 28, die am Rand der Scheibe 4 anliegen, weisen Dichtlippen 29, 30 auf, die sich in den Spaltraum 2 erstrecken und sich am Isolierelement bzw. an den Wandungen der Schraubnut 9 abstützen.

Claims (12)

  1. Isolierelement zwischen einer sich am Außenrand einer Glasscheibe oder einer Füllungsplatte abstützenden Abdeckleiste und einem Pfosten- oder Sprossenprofil einer Fassaden- oder Lichtdachkonstruktion, wobei die Abdeckleisten an den Pfosten- oder Sprossenprofilen durch Schrauben befestigt sind, die in Nuten der Pfosten- oder Sprossenprofile eingeschraubt sind, die die Verankerungsnuten der Isolierelemente bilden, dadurch gekennzeichnet, daß es an jeder Längsseitenfläche (11) mindestens einen in Längsrichtung des Isolierelementes sich erstreckenden, den Spaltraum zwischen zwei benachbarten Glasscheiben oder Füllungsplatten teilenden Steg (12, 20, 22) aufweist.
  2. Isolierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (12, 20) sich im Bereich ihrer freien Ränder an den den Spaltraum (2) begrenzenden Flächen (3) der Glasscheiben (4) oder Füllungsplatten abstützen.
  3. Isolierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege als Hohlstege (22) ausgebildet sind.
  4. Isolierelement nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (22) mehrere Hohlkammern aufweisen.
  5. Isolierelement nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß von der äußeren Begrenzungsfläche des Hohlsteges (22) sich Dichtlippen (25) nach außen erstrecken.
  6. Isolierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einer oder mehreren Hohlkammern (14, 15) versehener Körper aus einem Kunststoff harter Konsistenz den Kern (16, 23) bildet und die Stege (12, 20, 22) eine weiche Konsistenz aufweisen.
  7. Isolierelement nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern und die Stege aus unterschiedlichem Kunststoffmaterial gebildet und durch Koextrusion verbunden sind.
  8. Isolierelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Steg (20) einen Befestigungsfuß (19) aufweist, der in eine Aufnahmenut (18) des Kerns (16) eingeschoben ist.
  9. Isolierelement nach Anspruch 1 oder 8, dadurch gekennzeichnet daß der Kern und die Stege aus gleichem Material gefertigt sind und die Stege eine geringe Dicke aufweisen.
  10. Isolierelement nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege filmartig dünn ausgebildet sind.
  11. Isolierelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (12, 20, 22) mit einer Reflektionsschicht versehen sind.
  12. Isolierelement nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet daß die Stege (12, 20, 22) verspiegelt sind.
EP00100532A 1999-01-18 2000-01-12 Isolierelement, das im Spaltraum zwischen zwei benachbarten Glasscheiben oder Füllungsplatten einer Fassade oder eines Lichtdachs angeordnet ist Expired - Lifetime EP1020578B1 (de)

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