EP1015353A1 - Klappschachtel für zigaretten - Google Patents

Klappschachtel für zigaretten

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EP1015353A1
EP1015353A1 EP98951331A EP98951331A EP1015353A1 EP 1015353 A1 EP1015353 A1 EP 1015353A1 EP 98951331 A EP98951331 A EP 98951331A EP 98951331 A EP98951331 A EP 98951331A EP 1015353 A1 EP1015353 A1 EP 1015353A1
Authority
EP
European Patent Office
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edges
lid
box
wall
corner
Prior art date
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Application number
EP98951331A
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English (en)
French (fr)
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EP1015353B1 (de
EP1015353B2 (de
Inventor
Heinz Focke
Dieter Neuber
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
Publication of EP1015353A1 publication Critical patent/EP1015353A1/de
Publication of EP1015353B1 publication Critical patent/EP1015353B1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1015353B2 publication Critical patent/EP1015353B2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64—Lids
    • B65D5/66—Hinged lids
    • B65D5/6685—Hinged lids formed by extensions hinged to the upper edge of a container body formed by erecting a blank to U-shape
    • B65D5/6691—Hinged lids formed by extensions hinged to the upper edge of a container body formed by erecting a blank to U-shape the container being provided with an internal frame or the like for maintaining the lid in the closed position by friction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1036—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank
    • B65D85/1045—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge
    • B65D85/1048—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container
    • B65D85/10484—Containers formed by erecting a rigid or semi-rigid blank having a cap-like lid hinged to an edge characterized by the shape of the container having rounded corners

Definitions

  • the invention relates to hinged boxes (hinge-lid packs) for cigarettes or the like, consisting of box part 1, lid and collar, a box rear wall being connected to a lid rear wall via a transversely directed articulated line and the hinged box as a whole (approximately) cuboid in shape with four upright packing edges as a lateral boundary of the box front wall and the lid front wall on the one hand and the box rear wall and the lid rear wall on the other hand.
  • the invention further relates to blanks for the manufacture of such hinged boxes.
  • Hinged boxes are among the most common types of packs for cigarettes.
  • the (four) upright packaging edges are inherently rectangular in cross-section in this type of packaging.
  • cigarette packs of this type are also already known, in which the upright pack edges including corresponding collar edges are rounded in cross section with a quarter circle in cross section or beveled with a corresponding bevel (EP 204 933 and EP 205 766).
  • the invention has for its object to develop and improve hinged boxes for cigarettes or other products with regard to the design, in particular in that the surfaces available for printing, namely decorative or informative prints, are used optimally.
  • the hinged box according to the invention is characterized in that two of the four packing edges are rectangular in cross section and the other two packing edges are rounded in cross section - to form a quarter circle - or beveled - to form a bevel, the rounded or beveled packing edges are adapted to the dimensions of a cigarette with respect to the dimension of the quarter or the bevel.
  • the hinged boxes designed according to the invention also have this advantage, but can offer larger free visible areas in the area of the front and back and in the area of the side surfaces of the hinged box. This is important for decorative or content printing.
  • the design of the hinged box according to the invention is particularly advantageous if an imprint is to extend over an (upright) packaging edge into the region of a (narrow) side wall. In this case, the printing can be carried over the rounded or bevelled packaging edge.
  • the collar which is preferably formed from a separate blank, is adapted to the design of the hinged box, namely with a collar edge that is rectangular in cross section and a rounded or bevelled collar edge.
  • Another special feature is the design of blanks for the production of hinged boxes according to the invention. Embossed lines or folds (for rounded packaging edges) are applied in selected areas. Folding tabs of the blank are particularly designed with regard to their dimensions, in particular side tabs and corner tabs.
  • 1 is a folding box with two adjacent rounded packaging edges in a perspective view
  • 2 shows an embodiment with diagonally opposite rounded packing edges, also in perspective
  • FIG. 3 shows a hinged box with bevelled packing edges in an arrangement analogous to FIG. 1,
  • FIG. 2 shows a hinged box with bevelled packaging edges analogous to FIG. 2,
  • FIG. 5 shows a spread blank for a hinged box according to FIG. 1,
  • FIG. 6 shows a blank for a hinged box according to FIG. 2,
  • FIG. 6 shows a greatly simplified cross section of a hinged box made from a blank according to FIG. 6,
  • FIG. 8 shows a blank for a hinged box according to FIG. 3,
  • FIG. 9 shows a greatly simplified cross section of a hinged box made from a blank according to FIG. 8,
  • FIG. 10 shows a blank for a hinged box according to FIG. 4,
  • FIG. 11 shows a greatly simplified cross section of a hinged box made from a blank according to FIG. 10,
  • FIG. 12 shows a blank for a hinged box according to FIG. 3 or FIG. 4,
  • FIG. 13 shows a collar for a hinged box according to FIG. 1 or FIG. 2.
  • the exemplary embodiments in the drawings relate to folding boxes (hinge-Li-d packs) with a classic basic structure, namely with a (lower) box part 1 10 and a lid 11.
  • the box part 1 10 consists of (large-area) box - Front wall 12, opposite box rear wall 13 and narrow box side walls 14 and 15. At the bottom, box part 1 10 is closed off by a bottom wall 16.
  • the lid 11 consists of the lid front wall 17, lid rear wall 18 and lid side walls 19, 20, in each case as an extension or supplement to the corresponding walls of the box part 1 s.
  • the top 11 is closed by an end wall 21, opposite the bottom wall 16.
  • Box part 1 10 and lid 11 are pivotally connected to one another in the region of box rear wall 13 and lid rear wall 18, namely by a transverse articulation line 22.
  • box parts 1 10 and lid 11 lie in the region of the front along one transverse closing line 23 to each other. This takes place in the area of the box side walls 14, 15 and cover side walls 19, 20 as a continuation line 65 which runs obliquely from the front to the rear.
  • the hinged box which is essentially cuboid in shape, is delimited by four upright packaging edges. These are designed in a special way in the present folding boxes.
  • two upright packing edges are formed in the area of the box part 1 s 10 and cover 11 as round edges 24, 25.
  • the other two packaging edges are designed as corner edges 26, 27, namely with a rectangular cross section.
  • two adjacent packing edges are round edges 24, 25, which limit a box side wall 14 and the adjoining lid side wall 19.
  • These two adjacent round edges 24, 25 have the cross-sectional shape of a quarter circle, approximately corresponding to the diameter of a cigarette.
  • the opposite corner edges 26, 27, which limit the opposite box-side wall 15 and cover-side wall 20, are rectangular in cross section as in a conventional folding box.
  • each side wall 14/19 and 15/20 is therefore limited on the one hand by a round edge 24 or 25 and on the other hand by a corner edge 26 or 27.
  • FIGS. 3 and 4 are designed analogously to the exemplary embodiments described above, but with beveled edges 28, 29 instead of round edges. Accordingly, in the exemplary embodiment in FIG. 3, two adjacent packing edges delimiting a side wall 14/19 are designed as inclined edges 28, 29, and the two opposite packing edges are formed as corner edges 26, 27. In the exemplary embodiment in FIG. 4, the two inclined edges 28, 29 diagonally opposite pack edges. Accordingly, the two corner edges 26, 27 are also positioned diagonally opposite one another.
  • the folding boxes shown in the drawings are each provided with a collar 30, 31 from a separate blank (FIGS. 12 and 13).
  • the collars 30, 31 are designed with respect to the upright collar edges 32, 33, 34 analogous to the cross-sectional design of the hinged box.
  • a special way usually made of thin cardboard - blanks are formed for the hinged boxes described on the one hand and the collar 30, 31 on the other.
  • Fig. 5 shows a blank for a hinged box according to Fig. 1.
  • the blank is formed in a conventional manner, the box side walls 14, 15 each consisting of (partially) overlapping side tabs 35, 36 and 37, 38, respectively .
  • the lid side walls 19, 20 are made of lid side flaps 39 and 40 and 41 and 42 with (partial) overlap.
  • conventional corner flaps are also important, namely bottom corner flaps 43, 44 and lid corner flaps 45, 46.
  • the aforementioned corner flaps 43..46 are each connected to adjacent side flaps, namely inner side flaps 35 and 37 of the box part or with inside lid - side tenl appen 39 and 41.
  • the cutting of a hinged box also includes a lid interior 47, which rests on the inside of the lid front wall 17 in the finished hinged box.
  • transverse front edges 48 and 49 between the front wall 21 on the one hand and the lid front wall 17 on the other hand and between the bottom wall 16 and the box front wall 12 on the other hand.
  • transverse front edges 50, 51 delimit the front wall 21 from the lid rear wall 18 and the bottom wall 16 from the box rear wall 13.
  • the packaging edges which are designed in a special way, run as corresponding folding lines.
  • the blank is cut with a continuous one Fold line formed, interrupted by punch lines 52 in the area of the corner flaps 43 and 45.
  • a continuous embossing strip 53 is arranged on the opposite side of the blank to form the round edges 24, 25. This consists of a number of parallel grooves, i.e. coined grooves. These effect or facilitate the formation of the round edges 24, 25 when the blank is folded.
  • the embossing strip 53 does not extend in the area of the bottom wall 16 and the end wall 21.
  • Another special feature is the design of the side flaps 37, 38 and 40, 41 in the region of the round edges 24, 25.
  • the side flaps 37, 38 in the region of the box part 1 s 10 and the cover side flaps 40, 41 are smaller Width formed as the respective opposite or corresponding side tabs 35, 36 and lid -Sei tenl appen 38, 39.
  • the hinged box is formed in one layer.
  • the blank is designed like a conventional blank for a hinged box.
  • These corner flaps 44, 46 are formed in the transverse direction of the blank with the full width of the hinged box (internal dimensions), that is to say like the corner flaps 43, 45.
  • a supporting edge 54 of the corner flap 44, 46 is thereby supported on a packing wall, specifically is the bottom corner flap 44 with the support edge 54 on the (rear) rear edge 51 of the folding box, while the support edge 54 of the Lid-Eckl appens 46 is supported on the rear edge 50 in the area of the lid 11.
  • the corner flaps 44 and 46 are each formed with a round corner 55 in the area of a free, outer corner. This rests on the rounded edge 24 in the finished folding box.
  • a cutout 56 formed by stamping is formed between the bottom corner flap 44 on the one hand and the (outer) side flap 38 of the box part s. This is analogously provided in the area of the lid -Eckl appens 46 opposite the outer lid -se tenlappen 40.
  • Another punched-out namely a recess 57, is arranged in a partial area of the punching line 52 of the bottom corner tab 44 on the one hand and of the lid corner 46 on the other hand.
  • the recess 57 extends over a partial dimension of the corner tabs 44, 46 such that the round corner formed by the bottom wall 16 or the end wall 21 is exposed in this area.
  • the relevant corner flaps 44, 46 avoid an otherwise given, tapered gusset in this area due to the shape of the bottom wall 16 and the end wall 21.
  • the pack width 66 shown in the area of the bottom wall 16 and end wall 21 is approximately 55 mm.
  • the side folding tabs arranged on the side of the corner edges 26, 27 determine the packing depth 67 with in the present case 21.5 mm.
  • the side tabs 35, 36 and the lid-side tabs 39, 40 including the corner tabs 43, 45 are dimensioned throughout in this width, that is, with the dimension of the packing depth 67.
  • the embossing strips 53 are formed continuously with a width of 6.55 mm.
  • the free width 68 of the side tabs 37, 38 and the lid side tenl appen 41, 42 is significantly reduced, is 13.5 mm.
  • the side flaps 37, 38; 41, 42 to each other.
  • the corner flaps in the area of the rounded edges 24, 25, that is to say bottom corner flaps 44 and lid corner flaps 46, are dimensioned according to the packing depth 67, that is to say here with 21.5 mm.
  • An outer depth 69 of the hinged box is 22.5 mm.
  • the cutting for a hinged box according to FIG. 2 requires special design features. As shown in FIG. 6, several, namely three embossing strips 58, 59, 60 are formed on the diametrically opposite packing edges in order to form the round edges 24 and 25.
  • a first embossing strip 58 extends in the area of the box rear wall 13 and the lid rear wall 18.
  • the other two embossing strips are arranged on the opposite side of the blank, namely in the area of the box front wall 12 on the one hand and the lid front wall 17 on the other.
  • sections of a straight fold line are provided opposite each other to form the corner edges 26, 27.
  • the dimensions of the folding tabs are designed analogously to the exemplary embodiment according to FIG. 5.
  • the cross section of the folded hinged box according to FIG. 7 can be seen.
  • the side tabs 35..38 and lid-side tenl appen 39..42 are designed so that in the area of the corner edges 26, 27 the associated side tabs each extend into the corner edge, that is, the inner side tabs 35 and lid side tabs 40 one side and the outer side tabs 38 or cover-side tenl appen 41 up to the associated corner edge 27.
  • the free width of the side tabs 35, 42 outside the area of the embossing strips 58, 59, 60 on the one hand or Corner edges 26, 27, on the other hand correspond to 17.5 mm (analogous to the width 68 in FIG. 5).
  • the radius of the curves 61, 62 and corresponding to the round edges 24, 25 is 4 mm.
  • the embossing strips 53 (FIG. 8) or 58, 59 and 60 (FIG. 10) each consist of two parallel folded edges 63, 64. Together these form the oblique edges 28, 29.
  • the explanations for FIG. 5 apply analogously.
  • the free width of the side tabs 37, 38 and the lid side panels 41 and 42 is greater than in the case of the aforementioned embodiment is 18.5 mm (analog to width 68). This dimension results from a smaller width of the embossing strip 53 or the distance of the folded edges 63, 64 from one another by 4.45 mm. Otherwise, the dimensions according to FIG. 5 apply.
  • the side tabs 37, 38; 41, 42 each other only outside the beveled edges 28, 29.
  • the blank according to FIG. 10 is designed in analogy to FIG. 6, taking into account the given design features.
  • the embossing strips 58, 59, 60 also consist here in each case of two parallel folded edges 63, 64 with the spacings according to FIG. 8.
  • the dimension of the side tabs 35..42 is matched to this. It is - outside the embossing strips 58, 59, 60 - or in the area of the corner edges 26, 27 continuously 18.5 mm.
  • the collars 30 formed here from separate blanks (for hinged boxes with oblique edges 28, 29) and 31 (for hinged boxes with round edges 24, 25).
  • the collars 30, 31, which are conventionally designed in the contours, each have a customary collar edge 32 on one side, which is defined in the present case by punching. In all types of packs, this collar edge 32 extends in each case in the region of a front corner edge 26.
  • Die cuts or perforations are formed.
  • a collar front wall 72 is delimited by collar side flaps 73, 74 by the collar edges 32 on the one hand and 33 or 34 on the other hand.
  • the collar edge 34 which is designed as an oblique edge, extends in the region of a front oblique edge 28 of the hinged boxes according to FIG. 3 or FIG. 4.
  • the collar edge 34 consists of a number of parallel embossing lines or creases corresponding, for example, to FIG. 6. These form a round edge of the collar 31 between the collar front wall 72 and the collar side tabs 73 in the region of a front round edge 24 of the packs according to FIG. 1 or FIG. 2.

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Abstract

Klappschachtel für Zigaretten, bestehend aus einem Schachtelteil (10) und einem Deckel (11). Klappschachteln weisen aufgrund ihrer Gestaltung bzw. Konstruktion vier aufrechte Packungskanten auf. Diese sind im vorliegenden Falle in besonderer Weise gestaltet, und zwar derart, daß je zwei aufrechte Packungskanten als Rundkanten (24, 25) und die beiden anderen Packungskanten als im Querschnitt rechteckige Eckkanten (26, 27) ausgebildet sind. Die Rundkanten (24, 25) können im Bereich ein und derselben Seitenwand (14/19) angeordnet sein oder in diagonal gegenüberliegender Position.

Description

Klappschachtel für Zigaretten
Beschreibung
Die Erfindung betrifft Klappschachteln (Hinge-Lid-Packungen) für Zigaretten oder dergleichen, bestehend aus Schachtel tei 1 , Deckel und Kragen, wobei eine Schachtel -Rückwand mit einer Deckel -Rückwand über eine quergerichtete Gelenklinie verbunden ist und die Klappschachtel insgesamt eine (annähernd) quader- förmige Gestalt aufweist mit vier aufrechten Packungskanten als seitliche Begrenzung von Schachtel -Vorderwand und Deckel-Vorderwand einerseits sowie Schachtel -Rückwand und Deckel -Rückwand andererseits. Weiterhin betrifft die Erfindung Zuschnitte für die Fertigung derartiger Klappschachteln.
Klappschachteln gehören zu den am meisten verbreiteten Packungstypen für Zigaretten. Die (vier) aufrechten Packungskanten sind bei dieser Packungsform von Haus aus im Querschnitt rechtwinklig ausgebildet. Bekannt sind aber auch bereits Zigarettenpackungen dieses Typs, bei denen die aufrechten Packungskanten einschließlich korrespondierender Kragenkanten im Querschnitt abgerundet ausgebildet sind mit einem Viertel kreis im Querschnitt oder abgeschrägt mit einer entsprechenden Abschrägung (EP 204 933 und EP 205 766).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Klappschachteln für Zigaretten oder andere Produkte hinsichtlich der Gestaltung weiterzuentwickel n und zu verbessern, insbesondere dahingehend, daß die für Bedruckungen, nämlich dekorative oder informative Aufdrucke, zur Verfügung stehenden Flächen optimaler genutzt s nd.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Klappschachtel dadurch gekennzeichnet, daß zwei der vier Packungskanten im Querschnitt rechtwinklig und die anderen zwei Packungskanten im Querschnitt abgerundet - unter Bildung eines Viertel krei ses - oder abgeschrägt - unter Bildung einer Abschrägung - ausgebildet sind, wobei die abgerundeten oder abgeschrägten Packungs- kanten hinsichtlich der Abmessung des Vi ertel krei ses bzw. der Abschrägung den Abmessungen einer Zigarette angepaßt sind.
Bei Klappschachteln mit (ausschließlich) abgerundeten oder abgeschrägten Packungskanten ergibt sich eine günstigere Ausnutzung des Innenraums der Packungen, nämlich entsprechend der vorgegebenen Kontur des Packungsinhalts (Zigaretten). Die erfindungsgemäß ausgebildeten Klappschachteln weisen ebenfalls diesen Vorteil auf, können jedoch größere freie Sichtflächen im Bereich von Vorderseite und Rückseite sowie im Bereich der Seitenflächen der Klappschachtel bieten. Die ist wichtig für dekorative oder inhaltliche Bedruckungen. Besonders vorteilhaft ist die Gestaltung der erfindungsgemäßen Klappschachtel, wenn ein Aufdruck sich über eine (aufrechte) Packungskante in den Bereich einer (schmalen) Seitenwand erstrecken soll. Die Bedruckung kann in diesem Falle über die (eine) abgerundete oder abgeschrägte Packungskante hinweggeführt werden.
Der vorzugsweise aus einem separaten Zuschnitt gebildete Kragen ist der Gestaltung der Klappschachtel angepaßt, nämlich mit einer im Querschnitt rechtwinkligen Kragenkante und einer abgerundeten oder abgeschrägten Kragenkante.
Eine weitere Besonderheit ist die Ausgestaltung von Zuschnitten für die Fertigung von erfindungsgemäßen Klappschachteln. Durch Prägungen sind Faltlinien oder Rillungen (für abgerundete Packungskanten) in ausgewählten Bereichen angebracht. Besonders ausgestaltet sind Faltlappen des Zuschnitts hinsichtlich ihrer Abmessungen, insbesondere Seitenlappen und Ecklappen.
Weitere Einzelheiten der erfindungsgemäßen Klappschachteln sowie der Zuschnitte zur Fertigung derselben werden nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1 eine Klappschachtel mit zwei benachbarten abgerundeten Packungskanten in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel mit einander diagonal gegenüberliegenden abgerundeten Packungskanten, ebenfalls perspektivisch,
Fig. 3 eine Klappschachtel mit abgeschrägten Packungskanten in einer Anordnung analog zu Fig. 1,
Fig eine Klappschachtel mit abgeschrägten Packungskanten analog zu Fig. 2,
Fig. 5 einen ausgebreiteten Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 1,
Fig. 6 einen Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 2,
Fig einen stark vereinfachten Querschnitt einer Klappschachtel aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 6,
Fig. 8 einen Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 3,
Fig. 9 einen stark vereinfachten Querschnitt einer Klappschachtel aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 8,
Fig. 10 einen Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 4,
Fig. 11 einen stark vereinfachten Querschnitt einer Klappschachtel aus einem Zuschnitt gemäß Fig. 10,
Fig. 12 einen Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 3 oder Fig. 4,
Fig. 13 einen Kragen für eine Klappschachtel gemäß Fig. 1 oder Fig. 2. Die Ausführungsbeispiele in den Zeichnungen beziehen sich auf Klappschachteln (Hi nge-Li d-Packungen) mit einem klassischen Grundaufbau, nämlich mit einem (unteren) Schachtel tei 1 10 und einem Deckel 11. Der Schachtel tei 1 10 besteht aus (großflächiger) Schachtel -Vorderwand 12, gegenüberliegender Schachtel- Rückwand 13 sowie schmalen Schachtel -Sei tenwänden 14 und 15. Unten ist der Schachtel tei 1 10 durch eine Bodenwand 16 abge- schl ossen.
Analog hierzu besteht der Deckel 11 aus Deckel -Vorderwand 17, Deckel -Rückwand 18 und Deckel -Seitenwänden 19, 20 - jeweils in Verlängerung bzw. Ergänzung der korrespondierenden Wände des Schachtel tei 1 s. Oben ist der Deckel 11 durch eine Stirnwand 21 verschlossen, gegenüberliegend zur Bodenwand 16.
Schachtel tei 1 10 und Deckel 11 sind im Bereich von Schachtel- Rückwand 13 und Deckel -Rückwand 18 schwenkbar miteinander verbunden, und zwar durch eine quergerichtete Gelenklinie 22. In Schi ießstell ung liegen Schachtel tei 1 10 und Deckel 11 im Bereich der Vorderseite entlang einer quergerichteten Schließlinie 23 aneinander. Diese findet im Bereich der Schachtel -Seitenwände 14, 15 und Deckel -Sei tenwände 19, 20 eine Fortsetzung als Schräglinie 65, die von vorn zur Rückseite schräg ansteigend verläuft.
Die insgesamt im wesentlichen quaderförmig gestaltete Klappschachtel ist durch vier aufrechte Packungskanten begrenzt. Diese sind bei den vorliegenden Klappschachteln in besonderer Weise ausgebildet.
Bei den Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 1 und 2 sind jeweils zwei aufrechte Packungskanten im Bereich des Schachtel tei 1 s 10 und Deckels 11 als Rundkanten 24, 25 ausgebildet. Die beiden anderen Packungskanten sind als Eckkanten 26, 27 gestaltet, nämlich mit einem rechtwinkligen Querschnitt. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 sind zwei einander benachbarte Packungskanten Rundkanten 24, 25, die eine Schachtel- Seitenwand 14 und die anschließende Deckel -Sei tenwand 19 begrenzen. Diese beiden benachbarten Rundkanten 24, 25 haben die Querschnittsform eines Viertel kreises, und zwar etwa entsprechend dem Durchmesser einer Zigarette. Die gegenüberliegenden Eckkanten 26, 27, die die gegenüberliegende Schachtel -Sei tenwand 15 und Deckel -Sei tenwand 20 begrenzen, sind wie bei einer herkömmlichen Klappschachtel rechteckig im Querschnitt ausgebildet.
Bei der Klappschachtel gemäß Fig. 2 sind die beiden Rundkanten 24, 25 einerseits und die beiden Eckkanten 26, 27 andererseits als einander diagonal gegenüberliegende Packungskanten angeordnet. Jede Seitenwand 14/19 und 15/20 ist demnach einerseits durch eine Rundkante 24 oder 25 und andererseits durch eine Eckkante 26 oder 27 begrenzt.
Die Klappschachteln gemäß Fig. 3 und Fig. 4 sind analog zu den vorstehend beschriebenen Ausführungsbeispielen gestaltet, jedoch mit Schrägkanten 28, 29 anstelle von Rundkanten. Demnach sind bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 zwei benachbarte, eine Seitenwand 14/19 begrenzende Packungskanten als Schrägkanten 28, 29 ausgebildet und die beiden jeweils gegenüberliegenden Packungskanten als Eckkanten 26, 27. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 sind die beiden Schrägkanten 28, 29 diagonal gegenüberliegende Packungskanten. Entsprechend sind die beiden Eckkanten 26, 27 ebenfalls diagonal einander gegenüberliegend positioniert.
Die in den Zeichnungen dargestellten Klappschachteln sind jeweils mit einem Kragen 30, 31 aus einem gesonderten Zuschnitt versehen (Fig. 12 und Fig. 13). Die Kragen 30, 31 sind hinsichtlich aufrechter Kragenkanten 32, 33, 34 analog zu der Querschnittsgestaltung der Klappschachtel ausgebildet. In besonderer Weise sind - üblicherweise aus dünnem Karton bestehende - Zuschnitte für die beschriebenen Klappschachteln einerseits und den Kragen 30, 31 andererseits ausgebildet.
Fig. 5 zeigt einen Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 1. Im Grundaufbau ist der Zuschnitt in herkömmlicher Weise ausgebildet, wobei die Schachtel -Sei tenwände 14, 15 jeweils aus einander (teilweise) überdeckenden Seitenlappen 35, 36 bzw. 37, 38 bestehen. Entsprechend sind die Deckel -Seitenwände 19, 20 aus Deckel -Sei tenlappen 39 und 40 sowie 41 und 42 bei (teilweiser) Überdeckung gebildet. Von Bedeutung sind weiterhin im Prinzip übliche Ecklappen, und zwar Boden-Ecklappen 43, 44 sowie Deckel -Eckl appen 45, 46. Die vorgenannten Ecklappen 43..46 sind jeweils mit benachbarten Seitenlappen verbunden, nämlich innenliegenden Seitenlappen 35 und 37 des Schachtelteils bzw. mit innenliegenden Deckel -Sei tenl appen 39 und 41. Bei gefalteter Klappschachtel liegen die Ecklappen 43..46 jeweils innenseitig an der Bodenwand 16 bzw. an der Stirnwand 21 an. Zum Zuschnitt einer Klappschachtel gehört weiterhin ein Deckel -Innenl appen 47, der bei der fertigen Klappschachtel an der Innenseite der Deckel -Vorderwand 17 anliegt.
Die beschriebenen Teile bzw. Bereiche des Zuschnitts für eine Klappschachtel sind durch längs- und quergerichtete Faltlinien sowie Stanzungen voneinander abgegrenzt. Von Interesse sind quergerichtete Vorderkanten 48 und 49 zwischen Stirnwand 21 einerseits und Deckel -Vorderwand 17 anderseits sowie zwischen Bodenwand 16 und Schachtel -Vorderwand 12 andererseits. Entsprechende, parallel verlaufende Rückkanten 50, 51 grenzen die Stirnwand 21 von der Deckel -Rückwand 18 und die Bodenwand 16 von der Schachtel -Rückwand 13 ab.
In Längsrichtung des langgestreckten Zuschnitts verlaufen die in besonderer Weise ausgebildeten Packungskanten als entsprechende Faltlinien. Zur Bildung der im Querschnitt rechteckigen Eckkanten 26 und 27 ist der Zuschnitt mit einer durchgehenden Faltlinie ausgebildet, unterbrochen durch Stanzlinien 52 im Bereich der Ecklappen 43 und 45.
Auf der gegenüberliegenden Seite des Zuschnitts ist zur Bildung der Rundkanten 24, 25 ein durchgehender Prägestreifen 53 angeordnet. Dieser besteht aus einer Mehrzahl von parallelen Rillungen, also eng nebeneinanderliegenden geprägten Nuten. Diese bewirken bzw. erleichtern die Bildung der Rundkanten 24, 25 bei der Faltung des Zuschnitts. Der Prägestreifen 53 erstreckt sich nicht im Bereich der Bodenwand 16 und der Stirnwand 21.
Eine weitere Besonderheit ist die Ausgestaltung der Seitenlap- pen 37, 38 sowie 40, 41 im Bereich der Rundkanten 24, 25. Die Seitenlappen 37, 38 im Bereich des Schachtel tei 1 s 10 und die Deckel -Sei tenlappen 40, 41 sind mit geringerer Breite ausgebildet als die jeweils gegenüberliegenden bzw. korrespondierenden Seitenlappen 35, 36 und Deckel -Sei tenl appen 38, 39. Es ergibt sich somit bei der fertigen Klappschachtel eine Überdeckung und Verbindung der (schmaleren) Seitenlappen 37, 38 zur Bildung der Schachtel -Sei tenwand 14 einerseits und der Deckel -Sei tenl appen 40, 41 zur Bildung der Deckel -Sei tenwand 19 andererseits nur in einem Bereich zwischen den Rundkanten 24, 25. Im Bereich der Rundkanten 24, 25 ist die Klappschachtel einlagig ausgebildet. Auf der gegenüberliegenden Seite, also im Bereich der Eckkanten 26, 27, ist der Zuschnitt wie ein herkömmlicher Zuschnitt für eine Klappschachtel ausgebildet.
Von diesem Gestaltungsprinzip weichen der Boden-Ecklappen 44 und Deckel -Eckl appen 46 im Bereich der Rundkanten 24, 25 ab. Diese Ecklappen 44, 46 sind in Querrichtung des Zuschnitts mit der vollen Breite der Klappschachtel (Innenabmessungen) ausgebildet, also wie die Ecklappen 43, 45. In gefalteter Stellung liegt dadurch eine Stützkante 54 des Ecklappens 44, 46 abstützend an einer Packungswand an, und zwar liegt der Boden-Ecklappen 44 mit der Stützkante 54 an der (rückseitigen) Rückkante 51 der Klappschachtel an, während sich die Stützkante 54 des Deckel -Eckl appens 46 an der Rückkante 50 im Bereich des Deckels 11 abstützt.
Die Ecklappen 44 und 46 sind jeweils im Bereich einer freien, äußeren Ecke mit einer Rundecke 55 ausgebildet. Diese liegt bei der fertigen Klappschachtel an der Rundkante 24 an.
Zwischen dem Boden-Ecklappen 44 einerseits und dem (äußeren) Seiteπlappen 38 des Schachtel teil s ist ein durch Stanzen gebildeter Ausschnitt 56 gebildet. Dieser ist analog auch im Bereich des Deckel -Eckl appens 46 gegenüber dem äußeren Deckel -Sei tenlappen 40 vorgesehen.
Eine weitere Ausstanzung, nämlich eine Ausnehmung 57 ist in einem Teilbereich der Stanzlinie 52 des Boden-Ecklappens 44 einerseits und des Deckel -Eckl appens 46 andererseits angeordnet. Die Ausnehmung 57 erstreckt sich über eine Teilabmessung der Ecklappen 44, 46, derart, daß die in diesem Bereich von der Bodenwand 16 bzw. der Stirnwand 21 gebildete Rundecke freiliegt. Die betreffenden Ecklappen 44, 46 vermeiden in diesem Bereich einen sonst gegebenen, spitz zulaufenden Zwickel aufgrund der Gestalt der Bodenwand 16 und der Stirnwand 21.
Bei einem vorteilhaften Ausführungsbeispiel eines Zuschnitts gemäß Fig. 5 sehen wichtige Abmessungen von Zuschnittbereichen und Faltlappen wie folgt aus: Die im Bereich der Bodenwand 16 und Stirnwand 21 dargestellte Packungsbreite 66 beträgt etwa 55 mm. Die an der Seite der Eckkanten 26, 27 angeordneten seitlichen Faltlappen bestimmen die Packungstiefe 67 mit im vorliegenden Falle 21,5 mm. Die Seitenlappen 35, 36 sowie die Deckel- Seitenlappen 39, 40 einschließlich der Ecklappen 43, 45 sind durchgehend in dieser Breite, also mit dem Maß der Packungstiefe 67, bemessen.
Im Bereich der Rundkanten 24, 25 sind die Prägestreifen 53 durchgehend mit einer Breite von 6,55 mm ausgebildet. Die freie Breite 68 der Seitenlappen 37, 38 sowie der Deckel -Sei tenl appen 41, 42 ist deutlich reduziert, beträgt 13,5 mm. In diesem Bereich liegen die einander zugeordneten Seitenlappen 37, 38; 41, 42 aneinander. Die Ecklappen im Bereich der Rundkanten 24, 25, also Boden-Ecklappen 44 und Deckel -Eckl appen 46, sind entsprechend der Packungstiefe 67 bemessen, also hier mit 21,5 mm. Eine Außentiefe 69 der Klappschachtel beträgt 22,5 mm.
Der Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 2 erfordert konstruktive Besonderheiten. Wie in Fig. 6 gezeigt, sind zur Bildung der Rundkanten 24 und 25 an diametral gegenüberliegenden Packungskanten im Bereich des Zuschnitts mehrere, nämlich drei Prägestreifen 58, 59, 60 gebildet. Ein erster Prägestreifen 58 erstreckt sich im Bereich von Schachtel -Rückwand 13 und Deckel -Rückwand 18. Die beiden anderen Prägestreifen sind auf der gegenüberliegenden Seite des Zuschnitts angeordnet, nämlich im Bereich der Schachtel -Vorderwand 12 einerseits und der Deckel -Vorderwand 17 andererseits. Korrespondierend hierzu sind gegenüberliegend jeweils Abschnitte einer geradlinigen Faltlinie vorgesehen zur Bildung der Eckkanten 26, 27.
Die Abmessungen der Faltlappen sind analog zu dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 ausgebildet. Hiermit im Zusammenhang ist der Querschnitt der gefalteten Klappschachtel gemäß Fig. 7 zu sehen. Die Seitenlappen 35..38 und Deckel -Sei tenl appen 39..42 sind so ausgebildet, daß im Bereich der Eckkanten 26, 27 die zugeordneten Seitenlappen sich jeweils bis in die Eckkante erstrecken, also die innenliegenden Seitenlappen 35 und Deckel- Seitenlappen 40 auf der einen Seite und die äußeren Seitenlappen 38 bzw. Deckel -Sei tenl appen 41 bis an die zugeordnete Eckkante 27. Entsprechend beträgt bei diesem Ausführungsbeispiel die freie Breite der Seitenlappen 35, 42 außerhalb des Bereichs der Prägestreifen 58, 59, 60 einerseits bzw. der Eckkanten 26, 27 andererseits übereinstimmend 17,5 mm (analog zu der Breite 68 in Fig. 5). Der Radius der Rundungen 61, 62 und entsprechend der Rundkanten 24, 25 beträgt 4 mm. Im übrigen gelten die Erläuterungen zu Fig. 5 entsprechend. Die Prägestreifen 53 (Fig. 8) bzw. 58, 59 und 60 (Fig. 10) bestehen bei diesen Ausführungsbeispielen jeweils aus zwei parallelen Faltkanten 63, 64. Diese bilden gemeinsam die Schrägkanten 28, 29.
Hinsichtlich der Abmessungen der Seitenlappen 37 und 38 bzw. Deckel -Sei tenl appen 41 und 42 gelten analog die Erläuterungen zu Fig. 5. Allerdings ist die freie Breite der Seitenlappen 37, 38 sowie der Deckel -Sei tenl appen 41 und 42 größer als bei dem vorgenannten Ausführungsbeispiel, beträgt hier 18,5 mm (analog zu Breite 68). Diese Abmessung ergibt sich aus einer geringeren Breite des Prägestreifens 53 bzw. des Abstands der Faltkanten 63, 64 voneinander mit 4,45 mm. Im übrigen gelten die Abmessungen entsprechend Fig. 5. Wie aus Fig. 9 ersichtlich, überdecken die Seitenlappen 37, 38; 41, 42 einander nur außerhalb der Schrägkanten 28, 29.
Der Zuschnitt gemäß Fig. 10 ist unter Berücksichtigung der vorgegebenen Konstruktionsmerkmale analog zu Fig. 6 ausgebildet. Die Prägestreifen 58, 59, 60 bestehen auch hier jeweils aus zwei parallelen Faltkanten 63, 64 mit den Abständen gemäß Fig. 8. Die Abmessung der Seitenlappen 35..42 ist hierauf abgestimmt. Sie beträgt - außerhalb der Prägestreifen 58, 59, 60 - bzw. im Bereich der Eckkanten 26, 27 durchgehend 18,5 mm.
Eine weitere Besonderheit ist die Ausgestaltung der hier aus gesonderten Zuschnitten gebildeten Kragen 30 (für Klappschachteln mit Schrägkanten 28, 29) und 31 (für Klappschachteln mit Rundkanten 24, 25). Die in den Konturen herkömmlich gestalteten Kragen 30, 31 weisen jeweils auf einer Seite eine übliche Kragenkante 32 auf, die im vorliegenden Falle durch Stanzungen definiert ist. Diese Kragenkante 32 erstreckt sich bei allen Packungstypen jeweils im Bereich einer vorderseitigen Eckkante 26. Auf der gegenüberliegenden Seite des Kragens wird bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 12 eine als Schrägkante ausgebildete Kragenkante 33 definiert, und zwar aus zwei parallelen Faltlinien 70, 71. Auch diese sind im vorliegenden Falle durch Stanzungen bzw. Perforationen gebildet. Durch die Kragenkanten 32 einerseits und 33 bzw. 34 andererseits wird eine Kragen-Vorderwand 72 von Kragen-Seitenlappen 73, 74 abgegrenzt. Die als Schrägkante ausgebildete Kragenkante 34 erstreckt sich jeweils im Bereich einer vorderseitigen Schrägkante 28 der Klappschachteln gemäß Fig. 3 bzw. Fig. 4.
Bei dem Kragen 31 gemäß Fig. 13 besteht die Kragenkante 34 aus einer Anzahl von parallelen Prägelinien bzw. Rillungen entsprechend beispielsweise Fig. 6. Diese bilden eine Rundkante des Kragens 31 zwischen Kragen-Vorderwand 72 und Kragen-Seitenlappen 73 im Bereich einer vorderseitigen Rundkante 24 der Packungen gemäß Fig. 1 oder Fig. 2.
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Bezugszeichenl i ste
10 Schachtel teil 52 Stanzlinie
11 Deckel 53 Prägestreifen
12 Schachtel -Vorderwand 54 Stützkante
13 Schachtel -Rückwand 55 Rundecke
14 Schachtel -Sei tenwand 56 Ausschnitt
15 Schachtel -Seitenwand 57 Ausnehmung
16 Bodenwand 58 Prägestreifen 7 Deckel -Vorderwand 59 Prägestreifen 8 Deckel -Rückwand 60 Prägestreifen 9 Deckel -Sei tenwand 61 Rundung 0 Deckel -Sei tenwand 62 Rundung 1 Stirnwand 63 Faltkante 2 Gelenklinie 64 Faltkante 3 Schließlinie 65 Schräglinie 4 Rundkante 66 Packungsbreite 5 Rundkante 67 Packungstiefe 6 Eckkante 68 Breite 7 Eckkante 69 Außentiefe 8 Schrägkante 70 Faltlinie 9 Schrägkante 71 Faltlinie 0 Kragen 72 Kragen-Vorderwand 1 Kragen 73 Kragen-Seitenlappen 2 Kragenkante 74 Kragen-Seitenlappen 3 Kragenkante 4 Kragenkante 5 Seitenlappen 6 Seitenlappen 7 Seitenlappen 8 Seitenlappen 9 Deckel -Seitenlappen 0 Deckel -Sei tenlappen 1 Deckel -Sei tenl appen 2 Deckel -Sei tenlappen 3 Boden-Ecklappen 4 Boden-Ecklappen 5 Deckel -Ecklappen 6 Deckel -Eckl appen 7 Deckel -Innenlappen 8 Vorderkante 9 Vorderkante 0 Rückkante 1 Rückkante

Claims

Ansprüche
1. Klappschachtel (Hinge-Lid-Packung) für Zigaretten oder dergleichen, bestehend aus Schachtel tei 1 (10), Deckel (11) und Kragen (30, 31), wobei eine Schachtel -Rückwand (13) mit einer Deckel -Rückwand (18) über eine quergerichtete Gelenklinie (22) schwenkbar verbunden ist und die Klappschachtel insgesamt eine (annähernd) quaderförmige Gestalt aufweist mit vier aufrechten Packungskanten als seitliche Begrenzung von Schachtel -Vorderwand (12) und Deckel -Vorderwand (17) einerseits und Schachtel- Rückwand (13) sowie Deckel -Rückwand (18) andererseits, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der vier Packungskanten im Querschnitt rechtwinklig - Eckkanten (26, 27) - und die zwei anderen Packungskanten im Querschnitt abgerundet - Rundkanten (24, 25) oder abgeschrägt - Schrägkanten (28, 29) ausgebildet sind, wobei die Rundkanten (24, 25) oder die Schrägkanten (28, 29) hinsichtlich der Abmessung eines Viertel kreises bzw. der Abschrägung den Abmessungen einer Zigarette angepaßt sind.
2. Klappschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Seitenwand (14/19) durch Rundkanten (24, 25) oder durch Schrägkanten (28, 29) und die jeweils gegenüberliegende Seitenwand (15/20) durch Eckkanten (26, 27) begrenzt ist.
3. Klappschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rundkanten (24, 25) oder die Schrägkanten (28, 29) einerseits und die Eckkanten (26, 27) andererseits einander diagonal gegenüberliegend angeordnet sind.
4. Klappschachtel nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der vorzugsweise aus einem gesonderten Zuschnitt bestehende Kragen (30, 31) jeweils zwei unterschiedlich ausgestaltete Kragenkanten (32; 33, 34) aufweist, wobei jeweils eine Kragenkante (32) im Bereich einer Eckkante (26) im Querschnitt rechtwinklig und die andere Kragenkante (33) im Bereich einer Schrägkante (28) abgeschrägt bzw. im Bereich einer Rundkante (24) abgerundet ist.
5. Zuschnitt zum Herstellen von Klappschachteln (Hinge-Lid- Packungen) nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, wobei innerhalb des langgestreckten Zuschnitts aufeinanderfolgende Bereiche für eine Schachtel -Vorderwand (12), eine Bodenwand (16), eine Schachtel -Rückwand (13), eine Deckel -Rückwand (18), eine Stirnwand (21) und eine Deckel -Vorderwand (17) gebildet sind und im Bereich der Schachtel -Vorderwand (12), der Schachtel-Rückwand (13), der Deckel -Rückwand (18) und der Deckel-Vorderwand (17) jeweils beidseitig Seitenlappen (35, 36, 37, 38) bzw. Deckel -Sei tenlappen (39, 40, 41, 42) angeordnet sind zur Bildung von Seitenwänden (14/19 und 15/20), dadurch gekennzeichnet, daß zur Abgrenzung der Seitenlappen (35..42) gegenüber zugeordneten Packungswänden zur Bildung von Rundkanten (24, 25) oder Schrägkanten (28, 29) mit Prägestreifen (53; 58, 59, 60) versehen und zur Bildung von Eckkanten (26, 27) mit einer geradlinigen Prägelinie versehen sind, wobei die Prägestreifen (53; 58, 59, 60) für Rundkanten (24, 25) aus mehreren parallelen Rillungen und für die Schrägkanten (28, 29) aus zwei parallelen Faltkanten (63, 64) bestehen.
6. Zuschnitt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß für die Fertigung einer Klappschachtel mit im Bereich einer Seitenwand (14) angeordneten Rundkanten (24, 25) oder Schrägkanten (28, 29) eine - bis auf Bodenwand (16) und Stirnwand (21) - durchgehende Prägelinie (53) auf der einen und eine durchgehende einzelne Faltlinie auf der anderen Seite des Zuschnitts gebildet ist.
7. Zuschnitt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß für die Fertigung von Klappschachteln mit einander diagonal gegenüberliegenden Rundkanten (24, 25) bzw. Schrägkanten (28, 29) Abschnitte von Prägestreifen (58, 59, 60) an einander gegenüberliegenden Seiten zugeordneter Wandungen angeordnet sind, wobei im Bereich von Schachtel -Rückwand (13) und Deckel-Rückwand (18) ein durchgehender Prägestreifen (58) und im Bereich von Schachtel-Vorderwand (12) sowie Deckel -Vorderwand (17) je- weils weitere Abschnitte von Prägestreifen (59, 60) gebildet sind.
8. Zuschnitt nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Seitenlappen (35..38) sowie Deckel -Seitenl appen (39..42) hinsichtlich ihrer Breite so ausgebildet sind, daß im Bereich von Rundkanten (24, 25) oder Schrägkanten (28, 29) eine Überdeckung mit zugeordneten Seitenlappen bzw. Deckel -Seitenl appen lediglich außerhalb des Bereichs der Rundkanten (24, 25) bzw. Schrägkanten (28, 29) gegeben ist.
9. Zuschnitt nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an (inneren) Seitenlappen (35, 37) bzw. Deckel -Sei tenl appen (40, 42) angeordnete Boden-Ecklappen (43, 44) bzw. Deckel -Ecklappen (45, 46) eine Breite - in Querrichtung des Zuschnitts - aufweisen, die der entsprechenden Abmessung, nämlich der Packungstiefe (67), entspricht, derart, daß die gefalteten Boden-Ecklappen (43, 44) bzw. Deckel -Ecklappen (45, 46) mit einer Stützkante (54) an einer Packungswand anliegen, nämlich an der Schachtel -Rückwand (13) bzw. Deckel- Rückwand (18), im Bereich einer Rückkante (50, 51).
10. Zuschnitt nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich von Rundkanten (24, 25) oder Schrägkanten (28, 29) angeordnete Boden-Ecklappen (43, 44) und/oder Deckel -Eckl appen (45, 46) im Bereich der benachbarten Rundkante (24, 25) bzw. Schrägkante (28, 29) eine durch Stanzen gebildete Ausnehmung (57) aufweisen, derart, daß Bodenwand (16) oder Stirnwand (21) im Bereich der Rundkante (24, 25) oder Schrägkante (28, 29) frei liegen.
11. Zuschnitt nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Boden-Ecklappen (43, 44) oder Deckel -Ecklappen (45, 46) einerseits und äußeren Seitenlappen (36, 38) oder Deckel -Seitenl appen (39, 51) andererseits ein sich vorzugsweise über die gesamte Abmessung des Eck- lappens erstreckender Ausschnitt (56) durch Stanzen gebildet ist, derart, daß die Ecklappen (43..46) in Längsrichtung des Zuschnitts eine entsprechend reduzierte Abmessung aufweisen.
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