EP1615830B1 - Klappschactel für zigaretten - Google Patents

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EP1615830B1
EP1615830B1 EP04721132A EP04721132A EP1615830B1 EP 1615830 B1 EP1615830 B1 EP 1615830B1 EP 04721132 A EP04721132 A EP 04721132A EP 04721132 A EP04721132 A EP 04721132A EP 1615830 B1 EP1615830 B1 EP 1615830B1
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EP
European Patent Office
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lid
box
wall
cigarettes
legs
Prior art date
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EP04721132A
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EP1615830A1 (de
EP1615830B2 (de
Inventor
Heinz Focke
Gisbert Engel
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Focke and Co GmbH and Co KG
Original Assignee
Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Focke and Co GmbH and Co KG filed Critical Focke and Co GmbH and Co KG
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Publication of EP1615830A1 publication Critical patent/EP1615830A1/de
Publication of EP1615830B1 publication Critical patent/EP1615830B1/de
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Definitions

  • the invention relates to a folding box for cigarettes, consisting of a box part with box front wall, box back wall, box side walls and bottom wall and from a pivotally connected to the box part lid lid front wall, lid rear wall, lid side walls and end wall.
  • Folding cartons are one of the cigarette packages used worldwide for decades. Embodiments with bevelled or rounded upright edges are also known.
  • an octagonal formed in the partial area folding box ( WO 02/32786 ) is a bottom wall on the one hand and an end wall on the other hand rectangular.
  • a middle octagonal packing part goes into a rectangular shape at the bottom and top.
  • a collar is spaced from the package walls to provide a reduced payload space for a cigarette group.
  • the package is problematic in terms of industrial manufacturing.
  • Another folding box ( DE 101 35 409 ) is formed with roof-shaped side walls, which therefore consist of two at an obtuse angle to each other arranged wall legs.
  • the cross-sectional contour of the package is therefore hexagonal. This results in a formation of the cigarette group in three rows, the middle row having an additional, laterally projecting cigarette.
  • the invention has for its object to propose a new form for a cigarette pack of the type folding box, which ensures optimum adaptation to a particular formation of the cigarette group and can nevertheless be manufactured on efficient packaging machines.
  • the inventive arrangement of the material strip or wall leg adaptation to groups of cigarettes is possible in which an external transverse row has a smaller number of cigarettes than the adjacent transverse row.
  • the pack has a stable shape and is inexpensive to produce.
  • the invention relates to the arrangement of the cigarettes in the region of kinks of the wall legs and a special design of the collar.
  • a folding box consists in the Grundkonstruldion of a (lower) box part 11 and a lid 12.
  • a collar 13 here from a separate blank, mounted with a partial area protrudes from the box part 11 and in the closed position of the lid 12 is covered by this.
  • Box part 11 and cover 12 consist of a one-piece blank. This is constructed so that in the longitudinal direction successive areas for a box front wall 14, a bottom wall 15, a box rear wall 16, a lid rear wall 17, an end wall 18 and a lid front wall 19 are formed. Box part 11 and lid 12 are connected to each other in the region of the box rear wall 16 and lid rear wall 17 by a transverse hinge line 20 which extends only in the region of the rear walls 16, 17. At a free side of the lid front wall 19 connects to a lid inner tab 21, which is folded in the finished folding box against the inside of the lid front wall 19 and connected thereto.
  • Folding tabs connect to the box front wall 14, box rear wall 16, lid rear wall 17, and lid front wall 19 to form box side walls 22 and lid side walls 23.
  • These side walls 22, 23 are formed by overlapping and interconnected folding flaps formed, namely box side tabs 24, 25 on the one hand and lid side tabs 26, 27 on the other.
  • the side tabs 24, 26 each form the outside of the double-layered side walls 22, 23.
  • the side tabs 25, 27 are inside.
  • a peculiarity of the folding box lies in the design or construction of the same in an area adjacent to the box-Seüenembracedn 22 and cover side walls 23.
  • the formed with a comparatively smaller width box front wall 14, box rear wall 16, lid rear wall 17 and cover Front wall 19 are connected via an intermediate piece respectively with the side walls 22, 23 and with the corresponding side tabs 24..27.
  • These wall legs 28..31 are by strips of material of the blank between the side tabs 24..27 and the associated walls, namely box front wall 14th , Box rear wall 16, lid rear wall 17 and lid front wall 19 on the other hand formed. All wall portions of the blank are delimited from one another by longitudinal fold lines 32 and transverse fold lines 33.
  • the described areas of the blank are - viewed in cross-section of the package - arranged at an angle to each other.
  • the strips of material, namely box legs 28, 29 and lid legs 30, 31 are at an acute angle 39 of in particular about 30 ° to the adjacent box front wall 14 or box rear wall 16 or lid rear wall 17 or lid front wall 19 aligned.
  • the side walls, namely box side walls 22 and lid side walls 23 are preferably directed at an angle 40 of about 60 ° to the strips of material or legs 28..31. This results in a cross-sectionally approximately trapezoidal packing in the lateral area ( Fig. 9, Fig. 10 ).
  • the dimensions of the folding boxes and in particular of the approximately trapezoidal side area result from the dimensions of the cigarettes 10, but in particular from the selected formation of a cigarette group 34 as the contents of the folding box.
  • a formation of transverse rows 35, 36 of cigarettes 10 is provided, wherein each edge-side transverse row 35 consists of two adjacent cigarettes 10 and an adjacent transverse row 36 of three cigarettes 10.
  • the cigarettes 10 of the adjacent transverse rows 35, 36 are positioned in "sattettage", that is offset from one another.
  • the content of the folding box thereby has an edge-converging cross-sectional profile. This is fittingly taken almost formally liquid from the profile of the folding box.
  • a special feature are the dimensions of the material strips or legs 28..31. These have the same width, namely much larger than the diameter of a single cigarette 10, but smaller than the added diameter of two adjacent cigarettes 10.
  • the dimension is chosen so that cigarettes 10 of the transverse rows 35, 36 each in the area of a fold lines formed bend 38, 38 are arranged. This results in a dimensionally stable folding box, since the directed at an angle to each other wall areas, namely legs 28..31 and side walls 22, 23 each receive a support on two adjacent cigarettes 10.
  • the cigarette group 34 can also be designed such that only one transverse row 35 of two cigarettes 10 in the other but exclusively transverse row 36 of three cigarettes 10 are formed at the edge.
  • the design of the folding box in the lateral area results in a material saving. It is provided that only the side walls 22, 23 are formed in two layers, so the side tabs 24..27 have a width which corresponds approximately to the width of the side walls 22, 23.
  • kinks 37, 38 are rounded.
  • Fig. 3 Fig. 4 .
  • Fig. 7, Fig. 8 and Fig. 10 a particularly advantageous embodiment is shown, in which only the kinks 37 are formed as round edges with a preferably circular rounding with adaptation to the dimension or the radius of the adjacent cigarettes.
  • the edge or corner cigarettes 10 are positively wrapped by the walls of the folding box.
  • the side tabs 24..27 are in this case formed with a very small width, so that an overlap is given only outside the curves of the bend 37. In the area of the bend 38, sharp but obtuse-angled edges remain.
  • kinks 37, 38 are in cross section in Fig. 9 , right detail, shown. Both kinks 37, 38 are rounded, preferably circular to accommodate the dimension of a cigarette 10th
  • the contents of the folding box namely the group of cigarettes 34, are surrounded by an inner wrapping 41 consisting of tinfoil, paper or foil.
  • Fig. 5 is defined by box front wall 14, box rear wall 16, etc. defined middle region with a smaller width than in conventional folding boxes. Also, the total width of the blank is less than the width of a blank for a standard folding box.
  • Bottom wall 15 and end wall 18 are adapted to the contour of the folding box, by trapezoidal shaped edge regions with beveled edges 42 and a transverse edge 43.
  • the beveled edges 42 abut in the finished package butt against the box legs 28, 29 and against the lid Legs 30, 31.
  • the transverse edge 43 is in each case on the inner box side flap 25 (bottom wall 15) and on the inner lid side tabs 27 (end wall 18).
  • a rounding 44 is formed, which corresponds to the curves of the kinks 37.
  • the curves or rounded kinks 37, 38 in the embodiment according to Fig. 3, Fig. 4 . Fig. 10 or in the embodiment according to Fig. 9 , right, are defined by a rounding strip 45 of the blank.
  • This rounding strip 45 usually consists of a number of parallel grooves, which are introduced by embossing in the packaging material (thin cardboard).
  • the inner longitudinal fold line 32 is formed as a rounding strip 45.
  • Bottom wall 15 on the one hand and end wall 18 on the other hand are respectively connected to the box side wall 22 and the lid side wall 23, by bottom corner tabs 46 and by lid corner tabs 47.
  • the corner tabs 46, 47 extending in extension of the inside Box side tabs 25 and the lid side tabs 27.
  • Fig. 2 such as Fig. 5 the corner tabs 46, 47 are formed so that an appropriate, form-fitting support of outer flap edges in the region of the bottom wall 15 at the box front wall 14 and box legs 28 is given. Accordingly, free flap edges of the end-face corner tabs 47 abut the cover front wall 19 and the adjacent cover leg 30 (FIG. Fig. 2 ). The dimensional stability of the package is thereby increased.
  • a collar front wall 48 is in the embodiment according to Fig. 5 - fitting Fig. 1, Fig. 2 - Limited by collar fold lines 49. This is followed laterally against each other delimited strips of material 50, 51, which are delimited from each other by a more pronounced collar fold line 52. This consists in this embodiment of a perforation line, which ensures a reliable folding of the material strips 50, 51 in the angular position to each other.
  • a special feature is a collar leg 53 which adjoins the outer material strip 51 and is bounded by a collar fold line 49 and which rests against the rear box leg 29 or cover leg 31 in the finished folding box ( Fig. 4 ). By this collar-leg 53 a higher stability is ensured. In addition, it is facilitated by this in the contour inwardly folded collar leg 53 of the closing operation of the lid 12 after opening.
  • Fig. 4 - is the middle collar fold line 52 of Fig. 6 replaced by a rounding strip 54, the adjustment of the collar to the package shape according to Fig. 3, Fig. 4 in the area of the rounded bend 37 (FIG. Fig. 10 ) guaranteed.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Cartons (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Klappschachtel für Zigaretten, bestehend aus einem Schachtelteil mit Schachtel-Vorderwand, Schachtel-Rückwand, Schachtel-Seitenwänden sowie Bodenwand und aus einem mit dem Schachtelteil schwenkbar verbundenen Deckel aus Deckel-Vorderwand, Deckel-Rückwand, Deckel-Seitenwänden und Stirnwand.
  • Klappschachteln gehören zu den seit Jahrzehnten weltweit eingesetzten Zigarettenpackungen. Bekannt sind auch Ausführungen mit abgeschrägten oder abgerundeten aufrechten Packungskanten. Bei einer im Teilbereich achteckig ausgebildeten Klappschachtel ( WO 02/32786 ) ist eine Bodenwand einerseits und eine Stirnwand andererseits rechteckig ausgebildet. Ein mittlerer achteckiger Packungsteil geht unten und oben in eine rechteckige Form über. Innerhalb der Packung ist ein Kragen mit Abstand von den Packungswänden angeordnet zur Schaffung eines reduzierten Nutzraums für eine Zigarettengruppe. Die Packung ist problematisch hinsichtlich der industriellen Fertigung. Darüber hinaus fehlt es an einer optimalen Nutzung des Innenraums durch die Zigarettengruppe.
  • Eine andere Klappschachtel ( DE 101 35 409 ) ist mit dachförmigen Seitenwänden ausgebildet, die demnach aus zwei unter einem stumpfen Winkel zueinander angeordneten Wandschenkeln bestehen. Die Querschnittskontur der Packung ist demnach sechseckig. Hieraus ergibt sich eine Formation der Zigarettengruppe in drei Reihen, wobei die mittlere Reihe eine zusätzliche, seitlich vorstehende Zigarette aufweist.
  • Weiterhin sind unterschiedliche, mehreckige Packungsformen bekannt, bei denen die Formation der Zigarettengruppe an die Packungskontur angepasst ist ( US 5 487 468 ). Die Packungen haben überwiegend eine ungleichförmige Querschnittsgestalt. Einige Ausführungsbeispiele mit achteckigem Querschnitt lassen nicht eine optimale Anpassung an eine bestimmte Zigarettenformation erkennen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine neue Form für eine Zigarettenpackung des Typs Klappschachtel vorzuschlagen, die eine optimale Anpassung an eine bestimmte Formation der Zigarettengruppe gewährleistet und die gleichwohl auf leistungsfähigen Verpackungsmaschinen gefertigt werden kann.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist die erfindungsgemäße Packung durch folgende Merkmale gekennzeichnet:
    1. a) Schachtelteil und Deckel sind übereinstimmend mit achteckigem Querschnitt ausgebildet,
    2. b) ein mindestens einer der Schachtel-Seitenwände sowie Deckel-Seitenwände zugekehrter Bereich ist im Querschnitt trapezförmig ausgebildet mit jeweils an Schachtel-Vorderwand, Schachtel-Rückwand bzw. Deckel-Vorderwand und Deckel-Rückwand anschließenden, konvergierenden Materialstreifen bzw. Schenkeln, deren Breite größer ist als der Durchmesser einer Zigarette und kleiner als addierte Durchmesser von zwei nebeneinander liegenden Zigaretten,
    3. c) die Materialstreifen bzw. Schenkel sind gegenüber der Schachtel-Vorderwand bzw. Schachtel-Rückwand bzw. Deckel-Vorderwand bzw. Deckel-Rückwand unter einem Winkel von (etwa) 30° und zur quergerichteten Schachtel-Seitenwand bzw. Deckel-Seitenwand unter einem Winkel von (etwa) 60° gerichtet,
    4. d) ein vorzugsweise aus einem gesonderten Zuschnitt bestehender Kragen ist der Kontur bzw. Querschnittsform im Bereich der Schenkel angepasst und weist randseitige Vorsetzungen auf, insbesondere einen Kragen-Schenkel, der an rückseitigen Schachtel-Schenkeln bzw. Deckel-Schenkeln anliegt.
  • Durch die erfindungsgemäße Anordnung der Materialstreifen bzw. Wandschenkel ist eine Anpassung an Zigarettengruppen möglich, bei denen eine außenliegende Querreihe eine geringere Anzahl von Zigaretten aufweist als die benachbarte Querreihe. Die Packung hat eine stabile Form und ist materialgünstig herzustellen.
  • Weiterhin bezieht sich die Erfindung auf die Anordnung der Zigaretten im Bereich von Abknickungen der Wandschenkel und eine besondere Ausbildung des Kragens.
  • Weitere Besonderheiten der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigt:
  • Fig. 1
    eine Klappschachtel in Schließstellung bei perspektivischer Darstellung,
    Fig. 2
    die Packung gemäß Fig. 1 bei geöffnetem Deckel,
    Fig. 3
    eine Klappschachtel in einer gegenüber Fig. 1 modifizierte Ausführung in perspektivischer Darstellung.
    Fig. 4
    die Klappschachtel gemäß Fig. 3 bei geöffnetem Deckel,
    Fig. 5
    einen ausgebreitetem Zuschnitt für eine Klappschachtel gemäß Fig. 1, Fig. 2,
    Fig. 6
    einen Zuschnitt für einen Kragen,
    Fig. 7
    einen ausgebreiteten Zuschnitt für Packungen gemäß Fig. 3, Fig. 4,
    Fig. 8
    einen Zuschnitt für einen Kragen,
    Fig. 9
    eine mit Zigaretten gefüllte Klappschachtel im Horizontalschnitt in der Schnittebene IX-IX der Fig. 1 (linke Detaildarstellung) sowie eines weiteren Ausführungsbeispiels (rechte Detaildarstellung)
    Fig. 10
    eine Klappschachtel gemäß Fig. 3 mit Zigaretten im Horizontalschnitt in der Schnittebene X-X der Fig. 3.
  • Bei den gezeigten Packungen handelt es sich um Klappschachteln für Zigaretten 10. Eine Klappschachtel besteht in der Grundkonstruldion aus einem (unterem) Schachtelteil 11 und einem Deckel 12. Im Schachtelteil 11 ist frontseitig ein Kragen 13, hier aus einem gesonderten Zuschnitt, angebracht, der mit einem Teilbereich aus dem Schachtelteil 11 herausragt und in Schließstellung des Deckels 12 von diesem umfasst ist.
  • Schachtelteil 11 und Deckel 12 bestehen aus einem einstückigen Zuschnitt. Dieser ist so aufgebaut, dass in Längsrichtung aufeinander folgende Bereiche für eine Schachtel-Vorderwand 14, eine Bodenwand 15, eine Schachtel-Rückwand 16, eine Deckel-Rückwand 17, eine Stirnwand 18 und eine Deckel-Vorderwand 19 gebildet sind. Schachtelteil 11 und Deckel 12 sind im Bereich von Schachtel-Rückwand 16 und Deckel-Rückwand 17 durch eine quergerichtete Gelenklinie 20 miteinander verbunden, die sich nur im Bereich der Rückwände 16, 17 erstreckt. An eine freie Seite der Deckel-Vorderwand 19 schließt ein Deckel-Innenlappen 21 an, der bei der fertigen Klappschachtel gegen die Innenseite der Deckel-Vorderwand 19 gefaltet und mit dieser verbunden ist.
  • An die Schachtel-Vorderwand 14, Schachtel-Rückwand 16, Deckel-Rückwand 17 und Deckel-Vorderwand 19 schließen Faltlappen an zur Bildung von Schachtel-Seitenwänden 22 und Deckel-Seitenwänden 23. Diese Seitenwände 22, 23 werden durch einander überdeckende und miteinander verbundene Faltlappen gebildet, nämlich Schachtel-Seitenlappen 24, 25 einerseits und Deckel-Seitenlappen 26, 27 andererseits. Die Seitenlappen 24, 26 bilden jeweils die Außenseite der doppellagigen Seitenwände 22, 23. Die Seitenlappen 25, 27 liegen innenseitig.
  • Eine Besonderheit der Klappschachtel liegt in der Gestaltung bzw. Konstruktion derselben in einem Bereich benachbart zu den Schachtel-Seüenwänden 22 und Deckel-Seitenwänden 23. Die mit vergleichsweise geringerer Breite ausgebildete Schachtel-Vorderwand 14, Schachtel-Rückwand 16, Deckel-Rückwand 17 und Deckel-Vorderwand 19 sind über ein Zwischenstück jeweils mit den Seitenwänden 22, 23 bzw. mit den korrespondierenden Seitenlappen 24..27 verbunden. Es handelt sich dabei um einen Schachtel-Schenkel 28, 29 und jeweils um Deckel-Schenkel 30, 31. Diese Wandschenkel 28..31 werden durch Materialstreifen des Zuschnitts zwischen den Seitenlappen 24..27 und den zugeordneten Wandungen, nämlich Schachtel-Vorderwand 14, Schachtel-Rückwand 16, Deckel-Rückwand 17 und Deckel-Vorderwand 19 andererseits gebildet. Alle Wandbereiche des Zuschnitts sind durch Längsfaltlinien 32 und Querfaltlinien 33 voneinander abgegrenzt.
  • Die beschriebenen Bereiche des Zuschnitts sind - im Querschnitt der Packung gesehen - unter einem Winkel zueinander angeordnet. Die Materialstreifen, nämlich Schachtel-Schenkel 28, 29 sowie Deckel-Schenkel 30, 31 sind unter einem spitzen Winkel 39 von insbesondere etwa 30° zur benachbarten Schachtel-Vorderwand 14 oder Schachtel-Rückwand 16 bzw. Deckel-Rückwand 17 oder Deckel-Vorderwand 19 ausgerichtet. Die Seitenwände, nämlich Schachtel-Seitenwände 22 und Deckel-Seitenwände 23 sind vorzugsweise unter einem Winkel 40 von etwa 60° zu den Materialstreifen bzw. Schenkeln 28..31 gerichtet. Dadurch ergibt sich eine in Querschnitt annährend trapezförmige Packungsform im seitlichem Bereich (Fig. 9, Fig. 10).
  • Die Abmessungen der Klappschachteln und insbesondere des annährend trapezförmigen Seitenbereichs ergeben sich aus den Abmessungen der Zigaretten 10, insbesondere aber aus der gewählten Formation einer Zigarettengruppe 34 als Inhalt der Klappschachtel. Bei einem bevorzugten Inhalt von zwanzig Zigaretten 10 ist eine Formation aus Querreihen 35, 36 von Zigaretten 10 vorgesehen, wobei jeweils eine randseitige Querreihe 35 aus zwei nebeneinander liegenden Zigaretten 10 und eine benachbarte Querreihe 36 aus drei Zigaretten 10 besteht. Die Zigaretten 10 der benachbarten Querreihen 35, 36 sind dabei in "Sattettage" positioniert, also versetzt zueinander. Der Inhalt der Klappschachtel hat dadurch ein randseitig konvergierendes Querschnittsprofil. Dieses wird passend nahezu formflüssig von dem Profil der Klappschachtel aufgenommen.
  • Eine Besonderheit sind die Abmessungen der Materialstreifen bzw. Schenkel 28..31. Diese haben übereinstimmende Breite, und zwar deutlich größer als der Durchmesser einer einzelnen Zigarette 10, jedoch kleiner als der addierte Durchmesser von zwei nebeneinander liegenden Zigaretten 10. Die Abmessung ist so gewählt, dass Zigaretten 10 der Querreihen 35, 36 jeweils im Bereich einer durch Faltlinien gebildeten Abknickung 37, 38 angeordnet sind. Es ergibt sich so eine formstabile Klappschachtel, da die unter einem Winkel zueinander gerichteten Wandbereiche, nämlich Schenkel 28..31 sowie Seitenwände 22, 23 jeweils eine Abstützung an zwei nebeneinander liegenden Zigaretten 10 erhalten. Die Zigarettengruppe 34 kann alternativ auch so ausgebildet sein, dass lediglich randseitig jeweils eine Querreihe 35 aus zwei Zigaretten 10 im übrigen aber ausschließlich Querreihe 36 aus drei Zigaretten 10 gebildet sind.
  • Durch die Ausgestaltung der Klappschachtel im seitlichem Bereich ergibt sich eine Materialeinsparung. Es ist vorgesehen, dass lediglich die Seitenwände 22, 23 zweilagig ausgebildet sind, also die Seitenlappen 24..27 eine Breite aufweisen, die etwa der Breite der Seitenwände 22, 23 entspricht.
  • Eine weitere Besonderheit besteht darin, dass einzelne oder alle aufrechten Packungskanten, also die Abknickungen 37, 38 gerundet sind. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, Fig. 4, Fig. 7, Fig. 8 und Fig. 10 ist eine besonders vorteilhafte Ausführung gezeigt, bei der lediglich die Abknickungen 37 als Rundkanten ausgebildet sind mit einer vorzugsweise kreisförmigen Rundung unter Anpassung an die Abmessung bzw. den Radius der anliegenden Zigaretten. Im günstigsten Falle werden die rand- bzw. eckseitigen Zigaretten 10 formschlüssig umhüllt durch die Wandungen der Klappschachtel. Die Seitenlappen 24..27 sind hierbei mit sehr geringer Breite ausgebildet, so dass eine Überlappung nur außerhalb der Rundungen der Abknickung 37 gegeben ist. Im Bereich der Abknickung 38 bleiben scharfe, jedoch stumpfwinklige Kanten.
  • Die Ausgestaltung der Klappschachtel mit ausschließlich gerundeten Kanten bzw. Abknickungen 37, 38 ist im Querschnitt in Fig. 9, rechtes Detail, gezeigt. Beide Abknickungen 37, 38 sind abgerundet, vorzugsweise kreisförmig unter Anpassung an die Abmessung einer Zigarette 10.
  • Der Inhalt der Klappschachtel, nämlich die Zigarettengruppe 34, ist von einer Innenumhüllung 41 umgeben, die aus Stanniol, Papier oder Folie besteht.
  • Die Zuschnitte für die Fertigung der Klappschachtel in den unterschiedlichen Ausführungsformen sind in besonderer Weise ausgebildet. Gemäß Fig. 5 ist der durch Schachtel-Vorderwand 14, Schachtel-Rückwand 16 etc. definierte mittlere Bereich mit geringerer Breite ausgebildet als bei herkömmlichen Klappschachteln. Auch die Gesamtbreite des Zuschnitts ist geringer als die Breite eines Zuschnitts für eine Standard-Klappschachtel.
  • Bodenwand 15 und Stirnwand 18 sind an die Kontur der Klappschachtel angepasst, und zwar durch trapezförmig ausgebildete Randbereiche mit Schrägkanten 42 und einer Querkante 43. Die Schrägkanten 42 stoßen bei der fertigen Packung stumpf gegen die Schachtel-Schenkel 28, 29 bzw. gegen die Deckel-Schenkel 30, 31. Die Querkante 43 liegt jeweils an dem inneren Schachtel-Seitenlappen 25 (Bodenwand 15) bzw. an dem inneren Deckel-Seitenlappen 27 (Stirnwand 18) an. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 7 ist zwischen den Schrägkanten 42 einerseits und den Querkanten 43 andererseits jeweils eine Rundung 44 gebildet, die den Rundungen der Abknickungen 37 entspricht.
  • Die Rundungen bzw. gerundeten Abknickungen 37, 38 bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3, Fig. 4, Fig. 10 bzw. bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9, rechts, werden durch einen Rundungsstreifen 45 des Zuschnitts definiert. Dieser Rundungsstreifen 45 besteht üblicherweise aus einer Anzahl von parallelen Rillungen, die durch Prägung in das Verpackungsmaterial (dünner Karton) eingebracht werden. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 9, rechts, ist auch die innenliegende Längsfaltlinie 32 als Rundungsstreifen 45 ausgebildet.
  • Bodenwand 15 einerseits und Stirnwand 18 andererseits sind jeweils mit der Schachtel-Seitenwand 22 bzw. der Deckel-Seitenwand 23 verbunden, und zwar durch Boden-Ecklappen 46 bzw. durch Deckel-Ecklappen 47. Die Ecklappen 46, 47 erstrecken sich in Verlängerung der innenseitigen Schachtel-Seitenlappen 25 bzw. der Deckel-Seitenlappen 27. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1, Fig. 2 sowie Fig. 5 sind die Ecklappen 46, 47 so ausgebildet, dass eine passende, formschlüssige Abstützung von äußeren Lappenrändern im Bereich der Bodenwand 15 an Schachtel-Vorderwand 14 und Schachtel-Schenkel 28 gegeben ist. Entsprechend stoßen freie Lappenkanten der stirnseitigen Ecklappen 47 an die Deckel-Vorderwand 19 und den benachbarten Deckel-Schenkel 30 (Fig. 2). Die Formstabilität der Packung wird dadurch erhöht.
  • Bei dem Ausführungsbeispiel mit Rundkanten (Fig. 3, Fig. 4 und Fig.7) entspricht die Breite der Ecklappen 46, 47 der Breite von diesen zugeordneten Faltlappen 25, 27. Die Gesamtbreite des Zuschnitts wird bei dieser Ausführung im Bereich der Ecklappen 46, 47 nicht überschritten. Bei der fertigen Klappschachtel sind die Ecklappen 46, 47 mit Bodenwand 15 und Stirnwand 18 durch Klebung verbunden.
  • Der hier aus einem gesonderten Zuschnitt bestehende Kragen 13 ist an die Form der Klappschachtel angepasst. Eine Kragen-Vorderwand 48 ist bei der Ausführung gemäß Fig. 5 - passend zu Fig. 1, Fig. 2 - durch Kragen-Faltlinien 49 begrenzt. Hieran schließen seitlich gegeneinander abgegrenzte Materialstreifen 50, 51 an, die gegeneinander durch eine stärker ausgeprägte Kragen-Faltlinie 52 abgegrenzt sind. Diese besteht bei diesem Ausführungsbeispiel aus einer Perforationslinie, die eine zuverlässige Faltung der Materialstreifen 50, 51 in die Winkelstellung zueinander gewährleistet. Eine Besonderheit ist ein an den äußeren Materialstreifen 51 anschließender Kragen-Schenkel 53, der durch eine Kragen-Faltlinie 49 begrenzt ist und der bei der fertigen Klappschachtel an dem rückseitigen Schachtel-Schenkel 29 bzw. Deckel-Schenkel 31 anliegt (Fig. 4). Durch diesen Kragen-Schenkel 53 ist eine höhere Stabilität gewährleistet. Darüber hinaus wird durch diesen in der Kontur nach innen gefalteten Kragen-Schenkel 53 der Schließvorgang des Deckels 12 nach dem Öffnen desselben erleichtert.
  • Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 8 - passend zu Fig. 3, Fig. 4 - ist die mittlere Kragen-Faltlinie 52 der Fig. 6 durch einen Rundungsstreifen 54 ersetzt, der die Anpassung des Kragens an die Packungsform gemäß Fig. 3, Fig. 4 im Bereich der gerundeten Abknickung 37 (Fig. 10) gewährleistet.
  • Bezugszeichenliste
  • 10
    Zigarette
    11
    Schachtelteil
    12
    Deckel
    13
    Kragen
    14
    Schachtel-Vorderwand
    15
    Bodenwand
    16
    Schachtel-Rückwand
    17
    Deckel-Rückwand
    18
    Stirnwand
    19
    Deckel-Vorderwand
    20
    Gelenklinie
    21
    Deckel-Innenlappen
    22
    Schachtel-Seitenwand
    23
    Deckel-Seitenwand
    24
    Schachtel-Seitenlappen
    25
    Schachtel-Seitenlappen
    26
    Deckel-Seitenlappen
    27
    Deckel-Seitenlappen
    28
    Schachtel-Schenkel
    29
    Schachtel-Schenkel
    30
    Deckel-Schenkel
    31
    Deckel-Schenkel
    32
    Längsfaltlinie
    33
    Querfaltlinie
    34
    Zigarettengruppe
    35
    Querreihe
    36
    Querreihe
    37
    Abknickung
    38
    Abknickung
    39
    Winkel
    40
    Winkel
    41
    Innenumhüllung
    42
    Schrägkante
    43
    Querkante
    44
    Rundung
    45
    Rundungsstreifen
    46
    Boden-Ecklappen
    47
    Deckel-Ecklappen
    48
    Kragen-Vorderwand
    49
    Kragen-Faltlinie
    50
    Materialstreifen
    51
    Materialstreifen
    52
    Kragen-Faltlinie
    53
    Kragen-Schenkel
    54
    Rundungsstreifen

Claims (9)

  1. Klappschachtel für Zigaretten (10), bestehend aus einem Schachtelteil (11) mit Schachtel-Vorderwand (14), Schachtel-Rückwand (16), Schachtel-Seitenwänden (22) sowie Bodenwand (15) und aus einem mit dem Schachtelteil (11) schwenkbar verbundenen Deckel (12) aus Deckel-Vorderwand (19), Deckel-Rückwand (17), Deckel-Seitenwänden (23) und Stirnwand (18) mit den folgenden Merkmalen
    a) Schachtelteil (11) und Deckel (12) sind übereinstimmend mit achteckigem Querschnitt ausgebildet,
    b) ein mindestens einer der Schachtel-Seitenwände (22) sowie Deckel-Seitenwände (23) zugekehrter Bereich ist im Querschnitt trapezförmig ausgebildet mit jeweils an Schachtel-Vorderwand (14), Schachtel-Rückwand (16) bzw. Deckel-Vorderwand (19) und Deckel-Rückwand (17) anschließenden, konvergierenden Materialstreifen bzw. Schenkeln (28, 29; 30, 31), deren Breite größer ist als der Durchmesser einer Zigarette (10) und kleiner als addierte Durchmesser von zwei nebeneinander liegenden Zigaretten (10),
    c) die Materialstreifen bzw. Schenkel (28, 29; 30, 31) sind gegenüber der Schachtel-Vorderwand (14) bzw. Schachtel-Rückwand (16) bzw. Deckel-Vorderwand (19) bzw. Deckel-Rückwand (17) unter einem Winkel (39) von (etwa) 30° und zur quergerichteten Schachtel-Seitenwand (22) bzw. Deckel-Seitenwand (23) unter einem Winkel (40) von (etwa) 60° gerichtet,
    d) ein vorzugsweise aus einem gesonderten Zuschnitt bestehender Kragen (13) dadurch gekennzeichnet daß der Kragen ist der Kontur bzw. Querschnittsform im Bereich der Schenkel (28, 29; 30, 31) angepasst und weist randseitige Forsetzungen auf, insbesondere einen Kragen-Schenkel (53), der an rückseitigen Schachtel-Schenkeln (29) bzw. Deckel-Schenkeln (31) anliegt.
  2. Klappschachtel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Zigarettengruppe (34) als Packungsinhalt im randseitigen Bereich - im Bereich des trapezförmigen Querschnitts - aus einer randseitigen Querreihe (35) mit zwei nebeneinander liegenden Zigaretten (10) und einer daneben angeordneten Querreihe (36) aus drei nebeneinander liegenden Zigaretten (10) besteht, wobei die Zigaretten (10) der Querreihe (35) gegenüber den Zigaretten (10) der Querreihe (36) vorzugsweise in Sattellage positioniert sind.
  3. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Zigaretten (10) der Zigarettengruppe (34) jeweils im Bereich von Abknickungen (37, 38) zwischen den Materialstreifen bzw. Schenkeln (28, 29; 30, 31) einerseits und Frontseite bzw. Rückseite andererseits sowie Seitenwand (22, 23,) dritterseits positioniert sind, insbesondere randseitige Zigaretten (10) der Querreihe (36) einerseits und die Zigaretten (10) der Querreihe (35) andererseits.
  4. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite der aus zwei einander überdeckenden Seitenlappen (24, 25; 26, 27) bestehenden Seitenwände (22, 23) etwas geringer ist als die Abmessung von zwei nebeneinander liegenden Zigaretten (10), insbesondere der randseitigen Querreihe (35).
  5. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Abknickungen (37) und/oder die Abknickungen (38) jeweils als Rundkanten ausgebildet sind, nämlich mit einer vorzugsweise kreisförmigen Abrundung, die aus Rundungsstreifen (45) gebildet sind, und zwar unter Anpassung an die Kontur und Abmessung der den Abknickungen (37, 38) gegenüberliegenden Zigaretten (10).
  6. Klappschachtel nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die die Seitenwände (22, 23) begrenzenden Abknickungen (37) gerundet bzw. als Rundkanten ausgebildet und die zwischen den Schenkeln (28, 29; 30, 31) einerseits sowie Vorderseite und Rückseite andererseits gebildeten Abknickungen (38) winklig ausgebildet sind.
  7. Klappschachtel nach Anspruch 5 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei gerundeten Abknickungen (38) die Seitenlappen (24, 25; 26, 27) sich ausschließlich im Bereich zwischen den benachbarten, gerundeten Abknickungen (38) erstrecken und einander überdecken.
  8. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass in Verlängerung innenseitiger Schachtel-Seitenlappen (25) und Deckel-Seitenlappen (27) jeweils Boden-Ecklappen (46) und Deckel-Ecklappen (47) angeordnet sind, wobei die Ecklappen (46, 47) durch entsprechende freie Lappenkanten an die Kontur von Bodenwand (15) und Stirnwand (18) angepasst sind oder hinsichtlich der Querabmessungen der Breite von zugeordneten Seitenlappen (25, 27) entsprechen.
  9. Klappschachtel nach Anspruch 1 oder einem der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Kragen (13) den frontseitigen Schenkeln (28, 30) zugeordnete Materialstreifen (50) zu beiden Seiten einer Kragen-Vorderwand (48) und daran anschließend Materialstreifen (51) im Bereich von Seitenwänden (22, 23) aufweist, wobei an freie Ränder der Materialstreifen (51) Kragen-Schenkel (53) anschließen, die an rückseitigen Schenkeln (29, 31) anliegen.
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