EP1010844B1 - Schliessblechvorrichtung für Türschlösser - Google Patents

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EP1010844B1
EP1010844B1 EP99121359A EP99121359A EP1010844B1 EP 1010844 B1 EP1010844 B1 EP 1010844B1 EP 99121359 A EP99121359 A EP 99121359A EP 99121359 A EP99121359 A EP 99121359A EP 1010844 B1 EP1010844 B1 EP 1010844B1
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EP
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plate
carrier part
front plate
fact
guide
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EP99121359A
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English (en)
French (fr)
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EP1010844A1 (de
Inventor
Thomas Dr.-Ing. Stocker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eff Eff Fritz Fuss GmbH and Co KGaA
Original Assignee
Fritz Fuss GmbH and Co
Eff Eff Fritz Fuss GmbH and Co KGaA
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Publication date
Application filed by Fritz Fuss GmbH and Co, Eff Eff Fritz Fuss GmbH and Co KGaA filed Critical Fritz Fuss GmbH and Co
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B15/00—Other details of locks; Parts for engagement by bolts of fastening devices
    • E05B15/02—Striking-plates; Keepers; Bolt staples; Escutcheons
    • E05B15/0205—Striking-plates, keepers, staples
    • E05B15/024—Striking-plates, keepers, staples adjustable
    • E05B15/025—Striking-plates, keepers, staples adjustable the striker being movable by a screw/nut
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B63/00—Locks or fastenings with special structural characteristics
    • E05B63/18—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position
    • E05B63/20—Locks or fastenings with special structural characteristics with arrangements independent of the locking mechanism for retaining the bolt or latch in the retracted position released automatically when the wing is closed

Definitions

  • the invention relates to a striking plate device for door locks with a support part attached to a frame, with a front plate mounted on the support part and with one Adjustment device for adapting the face plate to an am Door leaf mounted lock latch.
  • a striking plate device is known from US 2,884,277. in which a striking plate or end plate on a carrier part is adjustably mounted, the adjustment movement in the level of the striking plate or front plate.
  • FR 2411289 A discloses a striking plate of the generic type, the mutual position of Front plate and support part is changed in that the end plate by means of a Adjustment device on the carrier part substantially perpendicular to the plane of the face plate is slidably mounted.
  • the face plate is essentially perpendicular to it
  • Subsequent holding plate displaceable on the carrier part by means of elongated holes arranged therein guided.
  • the adjustment device comprises several adjusting screws and each associated one counterparts with an internal thread.
  • One end of each counterpart points for example, a frustoconical head, which in a corresponding recess is introduced or sunk in the carrier part.
  • the other end is a mother, which the carrier part and the holding plate pass through openings and the respective set screw receives.
  • the invention has for its object to provide a striking plate device of the type mentioned, which is easily adjustable for adjusting the chamber size and yet has the required strength.
  • This task is carried out in the generic striking plate device solved according to the invention in that a guide plate for tilt-free straight guidance of the holding plate is provided on the support part. Because of this design ensures that the lock trap enclosure is set or can be readjusted and therefore always in the required Measure is available. Due to the adjustability and adjustability it is also ensured that a possibly provided Auxiliary trap is functional as a touch device can give a signal about the closed state of the door and has an effective scanning path of, for example, approximately 4 mm. In other words, the distance between the striking plate on the door frame side and a door leaf side Forend can be optimally adjusted.
  • the face plate with the adjustment device continuously adjustable, so that every desired setting can be made.
  • the adjusting device is an adjusting screw for stepless adjustment of the face plate.
  • the set screw is also installed Strike plate device is screwable from the outside, so adjustment and adjustment possible at any time without disassembly is.
  • the end plate can be used in the striking plate device connected to the holding plate or can be integrally formed with this.
  • the adjusting screw engages in a retaining nut attached to the carrier part.
  • the holding plate can be positively guided on the support part, so that even with greater play between the than sheet metal parts manufactured components a perfect guide and a smooth adjustment movement is ensured.
  • An expedient embodiment of the invention is formed by that the guide plate on an outside of the carrier part transverse to the direction of the adjustment movement of the face plate is guided that two elongated holes parallel in the carrier part to the direction of the adjustment movement of the end plate are and penetrated by a respective pin are that the pin in a respective hole of the retaining plate is attached, and that the guide plate two to each other parallel and at an angle to the longitudinal holes has running guide openings.
  • the guide of the guide plate can be formed that the guide plate by two spaced apart, protruding pins protruding from the holding plate, which in two assigned, parallel elongated holes in the guide plate intervention.
  • the mutually parallel guide openings in the Guide plate for example 45 ° against the direction of adjustment of the face plate, but there are also others Angular positions possible.
  • the adjustment path of the end plate can be about 4, for example up to 12 mm.
  • a striking plate device contains (see 1 and 3) an elongated support part 1, the in a recess in a frame of a door (not shown) is fastened, a holding plate 2, which on the carrier part 1 displaceable perpendicular to the longitudinal extent of the carrier part 1 is mounted, and a front plate connected to the holding plate 2 3 with two openings 4, 5 for engaging a lock latch and a latch.
  • the carrier part 1 has its opposite Ends two side parts bent at right angles 6, of which in turn two fastening plates 7 are bent outwards at right angles and at least in each case included a hole 8 for a mounting screw.
  • the holding plate 2 is with two opposite side parts 9 shaped like the carrier part 1 and in such a way this adjusted that it on a between the side parts 9th lying inside 10 of the carrier part 1 and in Transverse or displacement direction (see double arrow A) vertically to its longitudinal extent and in the installation position essentially slidable perpendicular to a door pivot axis , the transverse direction being the direction for an adjustment or Adjustment movement of the end plate 3 forms.
  • the holding plate side parts 9 are almost without play on the carrier part side parts 6, so that a Guide for the holding plate 2 perpendicular to the adjustment direction A is formed.
  • By from the mounting plates 7 inwards protruding pins or lugs 11 are the holding plate side parts 9 held on the carrier part 1.
  • the end plate 3 is on the outer end edge 12 of the Retaining plate 2 attached by, for example, protrusions 13th on the holding plate 2 in associated recesses 14 in the Intervene front plate 3 and held therein with a press fit are or the end plate 3 welded to the front edge 12 is.
  • the adjustment device contains a set screw 15 with countersunk head, which are arranged in a central bore 16 in the end plate 3 and with a locking ring 17, the inside of the end plate 3 is clamped tightly on the adjusting screw 15, axially is fixed with respect to the end plate 3.
  • the set screw 15 is screwed into a retaining nut 18 on the support part 1 z. B. with a through a bore 19 in the carrier part 1st gripping screw 20 is fixed in place, and penetrates an elongated hole 21 in the holding plate 2.
  • a guide plate 22 is provided, which is on the outside 23 of the support part 1 is attached and for its longitudinal movement in the direction of arrow B with two from Carrier part 1 protruding bearing pins 24 which are in a respective Engage slot 25 in the guide plate 22, displaceable is stored.
  • the guide plate 22 has two, for example by 45 ° to the longitudinal direction (arrow B) or the elongated holes 25 inclined, parallel to each other elongated Guide openings 26 on. There is 26 in each guide opening a pin 27 is added, the diameter of which for a large extent backlash-free recording approximately the width of the elongated Guide opening 26 corresponds.
  • Each pin 27 passes through a respective elongated hole 28 in the carrier part 1, which in Direction of arrow A is aligned, and is in one Bore 29 of the retaining plate 2 screwed or pressed.
  • One end of each guide opening 26 can be an enlarged round one Opening 30 may be formed in the assembly of the guide plate 22 inserting an enlarged pin head 31 to enable.
  • Each pin head 31 engages behind the guide plate 22 and holds it in position on the carrier part 1.
  • Fig. 1 shows the end plate 3 in one from the carrier part 1 position moved out by the adjustment path at which the guide plate 22 in a left as shown Position (the pins 24 lie in the elongated holes 25 right on).
  • Fig. 2 shows the end plate 3 in the retracted Position in which the guide plate 22 in the right position is moved (the pins 24 lie in the elongated holes 25 left on).
  • This forced operation is particularly advantageous if the sheet metal parts described not with high accuracy of fit are made and thus tilt and jam could.
  • the illustrated embodiment contains one Adjustment range from about 4 to 12 mm, but with a corresponding one Design of the elongated holes and the guide openings can also be larger.
  • Fig. 4 shows a schematic representation of the assignment of a Lock latch 32 to the front plate 3 and the holding plate 2 in installed condition.
  • One initiated via the lock latch 32 Opening force acts in the direction of arrow C against the Carrier part 1 adjacent and supported on it holding plate Second
  • the striking plate device described is suitable for right and left-hinged doors. There bars and case different closing positions and exclusion paths can have both the above by means of a bead 33 Trap, as well as the back bolt on the left and right-hinged doors rest mirror-free.

Landscapes

  • Hinges (AREA)
  • Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
  • Lock And Its Accessories (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
  • Patch Boards (AREA)
  • Special Wing (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Schließblechvorrichtung für Türschlösser mit einem an einer Zarge befestigten Trägerteil, mit einem am Trägerteil gelagerten Stirnblech und mit einer Verstelleinrichtung zum Anpassen des Stirnblechs an eine am Türblatt gelagerte Schloßfalle.
Bei Aluminium- oder Stahltüren entstehen bei breiten Profilen und bei sehr schmalen Türen sehr große KammermaBe, womit der Abstand zwischen der schloßseitigen Schmalseite des Türblatts und dem die Öffnung für die Schloßfalle aufweisenden Stirnblech der Schließblechvorrichtung bezeichnet wird, da die Türkante über den Schwenkbereich an der Zargenkante vorbeischwenken muß. Dieser Abstand zwischen Türblatt und Zarge kann im geschlossenen Zustand beispielsweise bis zu etwa 10 mm betragen. Da das Schloß und die Schließblechvorrichtung bzw. das Stirnblech im allgemeinen versenkt montiert werden, ist dann bei einem groBen Abstand der Schloßfallen- und der Riegeleinschluß oder -eingriff zu gering. Bei selbstverriegelnden Schlössern führt ein zu großer Abstand dazu, daß die Funktion der Hilfsfalle nicht mehr gewährleistet ist.
Aus der US 2,884,277 ist eine Schließblechvorrichtung bekannt, bei der ein Schließ- oder Stirnblech an einem Trägerteil verstellbar gelagert ist, wobei die Verstellbewegung in der Ebene des Schließ- oder Stirnblechs erfolgt.
Die FR 2411289 A offenbart ein gattungsgemäßes Schließblech, wobei die gegenseitige Lage von Stirnblech und Trägerteil dadurch verändert wird, dass das Stirnblech mittels einer Verstelleinrichtung an dem Trägerteil im wesentlichen senkrecht zur Ebene des Stirnblechs verschiebbar gelagert ist. Das Stirnblech wird über ein daran im wesentlichen senkrecht anschließendes Halteblech mittels darin angeordneter Langlöcher an dem Trägerteil verschiebbar geführt. Die Verstelleinrichtung umfasst mehrere Stellschrauben und jeweils zugehörige, mit einem Innengewinde versehene Gegenstücke. Das eine Ende eines jeweiligen Gegenstücks weist beispielsweise einen kegelstumpfförmigen Kopf auf, welcher in eine entsprechende Ausnehmung in dem Trägerteil eingebracht bzw. versenkt wird. Das andere Ende bildet eine Mutter, welche das Trägerteil und das Halteblech über Öffnungen durchsetzt und die jeweilige Stellschraube aufnimmt.
Eine derartige Schließblechvorrichtung hat jedoch den Nachteil, dass die Verstellung des Stirnbleches mit mehreren teilweise schwer zugänglichen Schrauben erfolgt. Dadurch besteht die Gefahr, dass das Schließblech nicht parallel zur Zarge eingestellt wird. Bei der Anpassung des Kammermaßes sind dadurch eine Vielzahl von Bauteilen und Handgriffen notwendig, die eine exakte Einstellung der Verstelleinrichtung und auch eine teilweise Demontage der Schließblechvorrichtung erfordern.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schließblechvorrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen, die auf einfache Weise zum Einstellen des Kammermaßes verstellbar ist und dennoch die erforderliche Festigkeit aufweist.
Diese Aufgabe wird bei der gattungsgemäßen Schließblechvorrichtung erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß ein Führungsblech zum verkantungsfreien Geradführen des Halteblechs am Trägerteil vorgesehen ist. Durch diese Gestaltung ist gewährleistet, daß der Schloßfalleneinschluß eingestellt oder nachjustiert werden kann und damit immer im erforderlichen Maß bereitsteht. Durch die Verstellbarkeit und die Einstellbarkeit ist auch gewährleistet, daß eine gegebenenfalls vorgesehene Hilfsfalle funktionsfähig ist, die als Tasteinrichtung ein Signal über den Schließzustand der Tür abgeben kann und einen wirksamen Tastweg von beispielsweise etwa 4 mm aufweist. Mit anderen Worten heißt dies, daß der Abstand zwischen dem türrahmenseitigen Schließblech und einem türblattseitigen Stulp optimal eingestellt werden kann.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen enthalten.
Bekanntermaßen ist das Stirnblech mit der verstelleinrichtung stufenlos einstellbar, so daß jede gewünschte Einstellung vorgenommen werden kann. In diesem Fall ist es zweckmäßig, daß die Verstelleinrichtung eine Stellschraube zum stufenlosen Einstellen des Stirnblechs aufweist.
Die Stellschraube ist auch bei eingebauter Schließblechvorrichtung von außen schraubbar ist, damit die Einstellung und Anpassung jederzeit ohne Demontage möglich ist.
Weiterhin kann bei der Schließblechvorrichtung das Stirnblech mit dem Halteblech verbunden oder mit diesem einstückig gebildet sein kann.
Für einen kompakten Aufbau ist es zweckmäßig, wenn die Stellschraube in eine am Trägerteil befestigte Haltemutter eingreift.
Das Halteblech kann am Trägerteil zwangsgeführt sein, so daß auch bei größerem Spiel zwischen den als Blechbiegeteilen hergestellten Bauteilen eine einwandfreie Führung und eine gleichmäßige Verstellbewegung sichergestellt ist.
Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung ist dadurch gebildet, daß das Führungsblech an einer Außenseite des Trägerteils quer zur Richtung der Einstellbewegung des Stirnblechs geführt gelagert ist, daß im Trägerteil zwei Langlöcher parallel zur Richtung der Einstellbewegung des Stirnblechs ausgebildet sind und von einem jeweiligen Zapfen durchsetzt sind, daß der Zapfen in einer jeweiligen Bohrung des Halteblechs befestigt ist, und daß das Führungsblech zwei zueinander parallele und gegenüber den Längslöchern unter einem Winkel verlaufende Führungsöffnungen aufweist.
Die Führung des Führungsblechs kann dadurch gebildet sein, daß das Führungsblech durch zwei voneinander beabstandete, vom Halteblech hervorstehende Stifte geführt ist, die in zwei zugeordnete, zueinander parallele Langlöcher im Führungsblech eingreifen.
Dabei können die zueinander parallelen Führungsöffnungen im Führungsblech um beispielsweise 45° gegen die Verstellrichtung des Stirnblechs geneigt sein, jedoch sind auch andere Winkelstellungen möglich.
Der Verstellweg des Stirnblechs kann beispielsweise etwa 4 bis 12 mm betragen.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Schließblechvorrichtung unter Bezugnahme auf Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:
Fig. 1:
in einer isometrischen Ansicht eine Schließblechvorrichtung gemäß der Erfindung in einer ersten Einstellposition;
Fig. 2:
in einer isometrischen Ansicht entsprechend Fig. 1 die Schließblechvorrichtung in einer zweiten Einstellposition;
Fig. 3:
in einer isometrischen Ansicht in Explosionsdarstellung die Schließblechvorrichtung; und
Fig. 4:
in einer seitlichen Draufsicht in schematischer Darstellung ein Teil der Schließblechvorrichtung in Zuordnung zu einer Schloßfalle.
Eine erfindungsgemäße Schließblechvorrichtung enthält (siehe insbesondere Fig. 1 und 3) ein längliches Trägerteil 1, das in einer Ausnehmung einer Zarge einer Tür (nicht dargestellt) befestigt wird, ein Halteblech 2, das an dem Trägerteil 1 senkrecht zur Längserstreckung des Trägerteils 1 verschiebbar gelagert ist, und ein mit dem Halteblech 2 verbundenes Stirnblech 3 mit zwei Öffnungen 4, 5 zum Eingriff für eine Schloßfalle und einen Riegel. Das Trägerteil 1 weist an seinen gegenüberliegenden Enden zwei rechtwinklig umgebogene Seitenteile 6 auf, von denen wiederum zwei Befestigungsbleche 7 rechtwinklig nach außen umgebogen sind und jeweils mindestens ein Loch 8 für eine Befestigungsschraube enthalten.
Das Halteblech 2 ist mit zwei sich gegenüberliegenden Seitenteilen 9 dem Trägerteil 1 vergleichbar geformt und derart an dieses angepaßt, daß es an einer zwischen den Seitenteilen 9 liegenden Innenseite 10 des Trägerteils 1 anliegt und in Quer- oder Verschieberichtung (siehe Doppelpfeil A) senkrecht zu seiner Längserstreckung und in der Einbauposition im wesentlichen senkrecht zu einer Türschwenkachse verschiebbar ist, wobei die Querrichtung die Richtung für eine Verstelloder Einstellbewegung des Stirnblechs 3 bildet. Bei paßgenauer Herstellung liegen die Halteblech-Seitenteile 9 nahezu spielfrei an den Trägerteil-Seitenteilen 6 an, so daß eine Führung für das Halteblech 2 senkrecht zur Verstellrichtung A gebildet ist. Durch von den Befestigungsblechen 7 einwärts hervorstehende Stifte oder Nasen 11 sind die Halteblech-Seitenteile 9 am Trägerteil 1 gehalten.
Das Stirnblech 3 ist an der äußeren Stirnseitenkante 12 des Halteblechs 2 angebracht, indem beispielsweise Vorsprünge 13 an dem Halteblech 2 in zugeordnete Ausnehmungen 14 in dem Stirnblech 3 eingreifen und mit Preßpassung darin gehalten sind oder das Stirnblech 3 auf die Stirnseitenkante 12 geschweißt ist.
Mit einer Verstelleinrichtung wird die Lagezuordnung zwischen dem Stirnblech 3 und dem Trägerteil 1 eingestellt. Die Verstelleinrichtung enthält eine Stellschraube 15 mit Senkkopf, die in einer zentralen Bohrung 16 im Stirnblech 3 angeordnet und mit einem Sicherungsring 17, der am Stirnblech 3 innen anliegend auf der Stellschraube 15 festgeklemmt ist, axial bezüglich dem Stirnblech 3 festgelegt ist. Die Stellschraube 15 ist in eine Haltemutter 18 eingeschraubt, die am Trägerteil 1 z. B. mit einer durch eine Bohrung 19 im Trägerteil 1 greifende Schraube 20 ortsfest angebracht ist, und durchsetzt ein Langloch 21 im Halteblech 2. Durch Drehen der Stellschraube 15 kann diese relativ zur Haltemutter 18 axial bewegt werden, wobei sie das Stirnblech 3 und das Halteblech 2 in Abhängigkeit von der Schraubendrehrichtung in die beiden Richtungen des Doppelpfeils A mitbewegt.
Für eine sichere, verkantungsfreie Geradführung des Halteblechs 3 ist ein Führungsblech 22 vorgesehen, das an der Außenseite 23 des Trägerteils 1 anliegend angebracht ist und für seine Längsbewegung in Richtung des Pfeils B mit zwei vom Trägerteil 1 hervorstehenden Lagerstiften 24, die in ein jeweiliges Langloch 25 im Führungsblech 22 eingreifen, verschiebbar gelagert ist. Das Führungsblech 22 weist zwei beispielsweise um 45° zur Längsrichtung (Pfeil B) bzw. den Langlöchern 25 geneigt angeordnete, zueinander parallele längliche Führungsöffnungen 26 auf. In jeder Führungsöffnung 26 ist ein Zapfen 27 aufgenommen, dessen Durchmesser für eine weitgehend spielfreie Aufnahme annähernd der Breite der länglichen Führungsöffnung 26 entspricht. Jeder Zapfen 27 durchsetzt ein jeweiliges Langloch 28 im Trägerteil 1, das in Richtung des Pfeiles A ausgerichtet ist, und ist in einer Bohrung 29 des Halteblechs 2 eingeschraubt oder eingepreßt. Ein Ende jeder Führungsöffnung 26 kann als vergrößerte runde Öffnung 30 gebildet sein, um bei der Montage des Führungsblechs 22 das Hindurchstecken eines vergrößerten Zapfenkopfes 31 zu ermöglichen. Jeder Zapfenkopf 31 hintergreift das Führungsblech 22 und hält es in seiner Position am Trägerteil 1.
Beim Verstellen des Stirnblechs 3 und des Halteblechs 2 mittels der Stellschraube 15 werden die Zapfen 27 in den Langlöchern 28 des Trägerteils 1 verschoben und drücken in Abhängigkeit von der Bewegungsrichtung gegen eine der sich gegenüberliegenden Flanken 32 der länglichen Führungsöffnung 26 im Führungsblech 22. Da das Führungsblech 22 sich lediglich in Richtung seiner beiden Langlöcher 25 (die nicht notwendigerweise auf einer gemeinsamen Geraden liegen müssen) bewegen kann, wird die Längsbewegung der Zapfen 27 entsprechend der geneigten Ausrichtung der Führungsöffnungen 26 in eine Verschiebebewegung des Führungsblechs 22 in Längsrichtung B umgesetzt. Fig. 1 zeigt das Stirnblech 3 in einer aus dem Trägerteil 1 um den Verstellweg herausbewegten Position, bei der das Führungsblech 22 in einer gemäß der Darstellung linken Stellung ist (die Stifte 24 liegen in den Langlöchern 25 rechts an). Fig. 2 zeigt das Stirnblech 3 in der eingefahrenen Position, in der das Führungsblech 22 in die rechte Stellung bewegt ist (die Stifte 24 liegen in den Langlöchern 25 links an).
In der beschriebenen Weise ergibt sich eine Zwangsführung der beiden Zapfen 27 für ihre synchrone Verschiebebewegung, die ein Verkanten und Festklemmen des Halteblechs 2 am Trägerteil 1 verhindert und eine Geradführung des Halteblechs 2 sicherstellt. Diese Zwangsführung ist besonders vorteilhaft, wenn die beschriebenen Blechbiegeteile nicht mit hoher Paßgenauigkeit hergestellt sind und somit verkanten und verklemmen könnten. Das dargestellte Ausführungsbeispiel enthält einen Verstellbereich von etwa 4 bis 12 mm, der jedoch bei entsprechender Gestaltung der Langlöcher und der Führungsöffnungen auch größer sein kann.
Fig. 4 zeigt in schematischer Darstellung die Zuordnung einer Schloßfalle 32 zu dem Stirnblech 3 und dem Halteblech 2 in eingebautem Zustand. Eine über die Schloßfalle 32 eingeleitete Öffnungskraft wirkt in Richtung des Pfeiles C gegen das am Trägerteil 1 anliegende und daran sich abstützende Halteblech 2.
Die beschriebene Schließblechvorrichtung eignet sich sowohl für rechts- wie auch für linksanschlagende Türen. Da Riegel und Falle unterschiedliche Schließpositionen und Ausschließwege aufweisen, kann mittels einer Sicke 33 sowohl die vorstehende Falle, als auch der zurückliegende Riegel bei linksund rechtsanschlagenden Türen spiegelfrei anliegen.

Claims (5)

  1. Schließblechvorrichtung für Türschlösser,
    mit einem an einer Zarge befestigten Trägerteil (1), mit einem am Trägerteil (1) gelagerten Stirnblech (3) und mit einer Verstelleinrichtung zum Anpassen des Stirnblechs (3) an eine am Türblatt gelagerte Schoßfalle (32), wobei das Stirnblech (3) im wesentlichen senkrecht zur Ebene des Stirnblechs (3) zum Einstellen der Lagezuordnung zwischen dem Stirnblech (3) und dem Trägerteil (1) mittels einer Verstelleinrichtung und über ein Halteblech (2) an dem Trägerteil (1) verschiebbar gelagert ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass ein Führungsblech (22) zum verkantungsfreien Geradführen des Halteblechs (2) am Trägerteil (1) vorgesehen ist.
  2. Schließblechvorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsblech (22) an einer Außenseite (23) des Trägerteils (1) quer zur Richtung (A) der Einstellbewegung des Stirnblechs (3) geführt gelagert ist, dass im Trägerteil (1) zwei Langlöcher (28) parallel zur Richtung (A) der Einstellbewegung des Stirnblechs (3) ausgebildet sind und von einem jeweiligen Zapfen (27) durchsetzt sind, dass der Zapfen (27) in einer jeweiligen Bohrung (29) des Halteblechs (2) befestigt ist, und dass das Führungsblech (22) zwei zueinander parallele und gegenüber den Längslöchern (28) unter einem Winkel verlaufende Führungsöffnungen (26) aufweist.
  3. Schließblechvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsblech (22) durch zwei voneinander beabstandete, vom Halteblech (2) hervorstehende Stifte (24) geführt ist, die in zwei zugeordnete, zueinander parallele Langlöcher (25) im Führungsblech (22) eingreifen.
  4. Schließblechvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, dass die zueinander parallelen Führungsöffnungen (26) im Führungsblech (22) um beispielsweise 45° gegen die Verstellrichtung (A) des Stirnblechs (3) geneigt sind.
  5. Schließblechvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Verstellweg des Stirnblechs (3) beispielsweise etwa 4 mm bis 12 mm beträgt.
EP99121359A 1998-12-16 1999-10-26 Schliessblechvorrichtung für Türschlösser Expired - Lifetime EP1010844B1 (de)

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DE29822437U DE29822437U1 (de) 1998-12-16 1998-12-16 Schließblechvorrichtung für Türschlösser
DE29822437U 1998-12-16

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EP1010844A1 EP1010844A1 (de) 2000-06-21
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