EP4180599A1 - Türband - Google Patents

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EP4180599A1
EP4180599A1 EP22191141.5A EP22191141A EP4180599A1 EP 4180599 A1 EP4180599 A1 EP 4180599A1 EP 22191141 A EP22191141 A EP 22191141A EP 4180599 A1 EP4180599 A1 EP 4180599A1
Authority
EP
European Patent Office
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door hinge
receiving block
base frame
hinge according
fastening part
Prior art date
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Pending
Application number
EP22191141.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Nicolas Liermann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Simonswerk GmbH
Original Assignee
Simonswerk GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Simonswerk GmbH filed Critical Simonswerk GmbH
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    • E05Y2900/10Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/132Doors

Definitions

  • the present invention relates to a door hinge with a first and a second fastening part and with at least one joint bracket which connects the fastening parts to one another in a pivotable manner, the first fastening part having a receiving block on which the joint bracket is rotatably mounted at a first end and the receiving block in a base frame of the first attachment part is arranged adjustable in a first direction.
  • a generic prior art is for example from DE 10 2015 120 542 B3 known. Accordingly, a door hinge is provided in which a so-called pressure adjustment is made possible by the fact that the hinge bracket required for pivoting is attached to a receiving block that can be moved relative to a base frame. For this purpose, elongated holes are provided, in which a screw head of an adjustment means is positively guided, and after loosening the adjustment means, a relative movement of the two fastening parts to one another can be brought about. After an optimal position has been reached, the adjusting means can be tightened again and the position can be locked.
  • the present invention is based on the object of specifying a door hinge that, compared to door hinges known from the prior art, is characterized by an improved adjustment function and at the same time can be installed in a simple manner.
  • a door hinge according to patent claim 1 which is characterized according to the invention in that the receiving block is held in a second direction in a form-fitting manner on the base frame via at least one form-fitting formation.
  • a second direction preferably means the direction which runs perpendicularly to the two fastening parts when the door hinge is in a closed state. Accordingly, this is the direction in which the form fit can be used to prevent the fastening parts from tilting vertically relative to one another due to the load of the door leaf.
  • the base frame has at least one groove running along the first direction, into which the at least one form-fitting formation engages, the groove for forming a sliding fit having a greater length than the length of the form-fitting formation.
  • the length of the groove runs along the first direction and thereby enables the receiving block to be adjusted in the base frame of the first fastening part.
  • the form-fitting formation lies in a form-fitting manner in the groove with respect to the second direction, which at the same time forms a sliding fit in the first direction and enables form-fitting holding in a second direction.
  • the groove can be formed in different ways, it being sufficient if a depression is formed in the base frame.
  • the groove is preferably formed in the form of an opening in the base frame, with an opening in the context of the invention meaning that the groove extends completely through the base frame or has a depth that corresponds to the material thickness of the base frame at this point.
  • the groove is formed in a lateral wall of the base frame. According to a particularly preferred embodiment, this takes place at a transition to a rear wall.
  • At least two positive-locking formations are provided, which enable support in an upper area and in a lower area of the fastening part.
  • Such a support can be achieved, for example, by providing two positive-locking formations.
  • the form-fitting formation extends over a comparatively long area within the guide groove, so that both the guide groove and the form-fitting formation have a comparatively large extent in the first direction.
  • the receiving block has at least two grooves, in each of which a form-fitting formation of the receiving block engages.
  • the two grooves are then usually spaced apart from one another in a first direction, with the distance being between 40 and 70 mm, preferably between 50 and 60 mm.
  • the grooves themselves each have a length of between 8 and 20 mm, preferably between 12 and 16 mm.
  • the grooves in combination with the form-fit formation or with the form-fit formations, form a sliding seat, via which the relative position of the receiving block in the base frame can be adjusted with respect to a first direction.
  • the form-fitting formations are designed with a length running along the first direction, which is smaller than the length of the groove in which the corresponding form-fitting formation engages.
  • the difference between the length of the groove and the length of the form-fit molding then forms the maximum possible adjustment path, although it is of course also within the scope of the invention for the actual adjustment path to be less than the maximum adjustment path specified by the design of the groove and the form-fit molding.
  • the form-fit formation has a length of between 5 and 10 mm, preferably between 6 and 8 mm.
  • locking means are preferably provided, which particularly preferably involve at least one screw connection.
  • the receiving block can then be frictionally connected to the Base frame to be attached.
  • two screw connections are preferably provided for this purpose, which are fixed in an upper and in a lower section of the base frame. To adjust the receiving block in a first direction, these screw connections are loosened to such an extent that the receiving block rests against the base frame without jamming, the positive connection between the receiving block and the base frame preventing the receiving block from tilting. The receiving block is then adjusted to the desired position and locked by tightening the screw connection or screw connections.
  • the receiving block has at least one elongated hole in which the screw connection is guided in a non-locked state along the first direction.
  • the elongated hole represents a kind of restricted guidance for the screw connection, the length of the elongated hole being dimensioned such that the desired adjustment path can be achieved as a result.
  • the screw connection is at least partially arranged in the elongated hole, the maximum possible adjustment path resulting from the length of the elongated hole and the diameter of the part of the screw connection arranged in the elongated hole.
  • the difference between the length of the elongated hole and the diameter of the screw head can correspond to the difference between the length of the groove and the length of the form-fit formation.
  • an alternative embodiment provides that the difference between the length of the elongated hole and the screw head is made smaller.
  • the elongated hole is also preferably designed in such a way that a movement of the screw connection within the elongated hole in a first direction is only possible in a non-locked state.
  • a lateral adjustment in a third direction is hereby prevented in that the width of the elongated hole with the diameter of the screw essentially match, of course, a certain tolerance must be included, so that the screw can be performed jamming in the slot.
  • the receiving block has a stepped design, so that the lower and the upper section of the receiving block protrude in a second direction relative to a middle section.
  • the articulated bracket can be fastened directly to the receiving block. According to a preferred embodiment, however, it is provided that an upper and a lower receiving element are detachably fastened to the receiving block, with the at least one joint bracket being rotatably mounted on the receiving elements.
  • Such a configuration has the advantage that the articulated bracket can first be arranged between the receiving elements in the course of assembly and then attached together with the articulated bracket to the respective fastening part.
  • the subject matter of the invention is also a door with a wing and a door frame as well as a door hinge according to the invention, which pivotally connects the door wing with the frame to one another.
  • the fastening parts are each inserted in a recess in the narrow side of the door leaf and in a reveal side of the door frame.
  • door hinges can also be arranged between the door leaf and the door frame. At least one upper and one lower door hinge are preferably provided. In the case of a particularly heavy design of the door leaf, however, three or more door hinges can also be provided.
  • the 1 shows the door hinge according to the invention with a first attachment part 1 and a second attachment part 2, wherein the first Fastening part 1 is intended to be used in a recess in a jamb side of a door frame and the second fastening part 2 in a recess in a narrow side of a door leaf.
  • This also applies equally to the pivot axes via which the fastening parts 1, 2 can be pivoted relative to one another.
  • a joint bracket arrangement consisting of a first joint bracket 3 and a second joint bracket 4, which are rotatably connected to one another via an axis Z aligned parallel to the first direction X.
  • the two articulated brackets 3, 4 are rotatably connected to the attachment parts 1, 2, with the second articulated bracket 4 being mounted in the second attachment part 2 so that it can only rotate and the first articulated bracket 3 is mounted in the second attachment part 2 so that it is both rotatable and longitudinally displaceable.
  • the second articulated bracket 4 also consists of two articulated bracket parts which are connected to one another in a rotationally movable manner, with a first articulated bracket part being mounted in the first fastening part 1 and a second articulated bracket part in the second fastening part 1 , 2 .
  • both fastening parts 1, 2 each have an upper receiving element 5a, 5b and a lower receiving element 6a, 6b, which are detachably arranged on the fastening parts 1, 2.
  • the fastening part 1 In the context of the invention, the design of the fastening part 1 is of particular importance, which is shown in an isolated view in FIG 2 is shown. In this context it is clear that the fastening part 1 essentially has four components which are detachably connected to one another.
  • a base frame 7 is provided, which can be fastened to the door leaf via recesses 8 .
  • the base frame 7 forms a type of housing to which the other components are attached.
  • a receiving block 9 is arranged in a receiving space of the base frame 7 and is formed from an upper section 10 , a lower section 11 and a middle section 12 . It is therefore a one-piece component which is fixed to the base frame 7 via screw connections 13 .
  • screw connection 13 In this context it should be pointed out that in the presentation according to 2 only in the upper half of the illustrated fastening part 1 connecting fastening means are shown, so that accordingly the screw connection 13 is provided not only in the upper but also in the lower half.
  • the receiving block 9 can be adjusted along a first direction X, the screw connection 13 or the screw connections 13 is guided in a first slot 14, which has an elongated shape in the first direction X and the length of which is decisive for the possible adjustment path.
  • the receiving elements 5, 6 are also fastened to the receiving block 9 via a second screw connection 15 via a second slot 16, the second slot 16 extending in a third direction Z, so that an adjustment in the third direction Z is made possible accordingly.
  • the special feature of the first fastening part 1 lies in the way in which the receiving block 9 is held on the base frame 7 .
  • the receiving block has form-fit formations 17 projecting laterally, which engage in grooves 18 of the base frame 7 and bring about a form-fit in the second direction Y.
  • the form-fit formations 17 and the grooves 18 are dimensioned such that a displacement of the receiving block in the first direction X is made possible.
  • the form fit in the second direction Y prevents the receiving block 9 from tilting in the base frame 7 after the screw connections 13 have been loosened.
  • grooves 18 can be formed in different ways, in the example shown it is an opening in the side wall 19 of the base frame 7.
  • both the base frame 7 and the receiving block are formed in a stepped manner, with the elongated holes 14 being formed in protruding upper and lower portions of the receiving block 9 .

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Türband mit einem ersten und einem zweiten Befestigungsteil sowie mit zumindest einem Gelenkbügel, der die Befestigungsteile schwenkbeweglich miteinander verbindet, wobei das erste Befestigungsteil einen Aufnahmeblock aufweist, an dem der Gelenkbügel an einem ersten Ende drehbeweglich gelagert ist und wobei der Aufnahmeblock in einem Grundrahmen des ersten Befestigungsteils verstellbar in einer ersten Richtung angeordnet ist. Erfindungsgemäß ist der Aufnahmeblock über zumindest eine Formschlussausformung in einer zweiten Richtung formschlüssig an dem Grundrahmen gehalten.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Türband mit einem ersten und einem zweiten Befestigungsteil sowie mit zumindest einem Gelenkbügel, der die Befestigungsteile schwenkbeweglich miteinander verbindet, wobei das erste Befestigungsteil einen Aufnahmeblock aufweist, an dem der Gelenkbügel an einem ersten Ende drehbeweglich gelagert ist und wobei der Aufnahmeblock in einem Grundrahmen des ersten Befestigungsteils verstellbar in einer ersten Richtung angeordnet ist.
  • Ein gattungsgemäßer Stand der Technik ist beispielsweise aus der DE 10 2015 120 542 B3 bekannt. Demnach ist ein Türband vorgesehen, bei dem eine sogenannte Andruckverstellung dadurch ermöglicht wird, dass der für das Verschwenken erforderliche Gelenkbügel an einem Aufnahmeblock befestigt ist, der relativ zu einem Grundrahmen bewegt werden kann. Hierzu sind Langlöcher vorgesehen, in denen ein Schraubenkopf eines Verstellmittels zwangsgeführt ist und wobei nach einem Lösen der Verstellmittel eine Relativbewegung der beiden Befestigungsteile zueinander bewirkt werden kann. Nach Erreichen einer optimalen Stellung können dann die Verstellmittel wieder angezogen und die Position arretiert werden.
  • Eine solche Ausgestaltung hat sich grundsätzlich bewährt. Allerdings ist eine Verstellung des Aufnahmeblockes in dem Grundrahmen des Befestigungsteils nur dann möglich, wenn die für die Arretierung erforderlichen Verstellmittel gelöst werden. Hierdurch wird aber zugleich aufgrund der Last des Türflügels ein Verkippen des Aufnahmeblockes bewirkt, wodurch ein Verstellen der Befestigungsteile zueinander erschwert oder unter Umständen auch verhindert wird. Zugleich muss die Last des Türflügels beim Arretieren über die Verstellmittel zu einem gewissen Maße aufgenommen werden, wodurch die Verstellmittel hohen Belastungen unterlegen sind.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Türband anzugeben, dass sich gegenüber aus dem Stand der Technik bekannten Türbändern durch eine verbesserte Verstellfunktion auszeichnet und zugleich in einfacher Art und Weise montiert werden kann.
  • Gegenstand der Erfindung und Lösung der Aufgabe ist ein Türband gemäß Patentanspruch 1, das sich erfindungsgemäß dadurch auszeichnet, dass der Aufnahmeblock über zumindest eine Formschlussausformung in einer zweiten Richtung formschlüssig an dem Grundrahmen gehalten ist. Im Rahmen der Erfindung ist mit einer zweiten Richtung bevorzugt die Richtung gemeint, welche in einem geschlossenen Zustand des Türbandes senkrecht zu beiden Befestigungsteilen verläuft. Entsprechend handelt es sich um die Richtung, über die mithilfe des Formschlusses ein vertikales Verkippen der Befestigungsteile zueinander aufgrund der Last des Türflügels verhindert werden kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist der Grundrahmen zumindest eine entlang der ersten Richtung verlaufende Nut auf, in die die zumindest eine Formschlussausformung eingreift, wobei die Nut zur Ausbildung eines Schiebesitzes eine größere Länge aufweist als die Länge der Formschlussausformung. Hierbei verläuft die Länge der Nut entlang der ersten Richtung und ermöglicht hierdurch eine Verstellung des Aufnahmeblockes in dem Grundrahmen des ersten Befestigungsteils. Zugleich liegt die Formschlussausformung formschlüssig in der Nut bezüglich der zweiten Richtung an, wodurch zugleich ein Schiebesitz in die erste Richtung gebildet und ein formschlüssiges Halten in einer zweiten Richtung ermöglicht wird. Während des Verstellens bzw. während des Verschiebens des Aufnahmeblockes in dem Grundrahmen kann somit der Aufnahmeblock gegenüber dem Grundrahmen nicht verkippen, da dieser über die Formschlussausformungen in der Nut bzw. in dem Grundrahmen gehalten wird.
  • Die Nut kann grundsätzlich in unterschiedlicher Art und Weise gebildet sein, wobei es bereits ausreicht, wenn eine Vertiefung in dem Grundrahmen gebildet ist. Bevorzugt ist die Nut allerdings in Form einer Durchbrechung in dem Grundrahmen gebildet, wobei mit einer Durchbrechung im Rahmen der Erfindung gemeint ist, dass sich die Nut vollständig durch den Grundrahmen erstreckt bzw. eine Tiefe aufweist, die der Materialstärke des Grundrahmens an dieser Stelle entspricht.
  • Darüber hinaus ist bevorzugt vorgesehen, dass die Nut in einer seitlichen Wandung des Grundrahmens gebildet ist. Gemäß einer besonders bevorzugten Ausgestaltung erfolgt dies an einem Übergang zu einer hinteren Wandung.
  • Um eine möglichst gleichmäßige Abstützung des Aufnahmeblockes in dem Grundrahmen zu ermöglichen, ist bevorzugt vorgesehen, dass zumindest zwei Formschlussausformungen vorgesehen sind, die einerseits eine Abstützung in einem oberen und andererseits in einem unteren Bereich des Befestigungsteils ermöglichen. Hierbei wird sich auf die übliche Einbausituation von dem Türband bezogen, so dass sich die oberen und unteren Abschnitte auf die erste bzw. vertikale Richtung beziehen. Eine solche Abstützung kann beispielsweise dadurch erreicht werden, dass zwei Formschlussausformungen vorgesehen sind. Alternativ kann auch vorgesehen sein, dass sich die Formschlussausformung über einen vergleichsweise langen Bereich innerhalb der Führungsnut erstreckt, so dass sowohl die Führungsnut als auch die Formschlussausformung eine vergleichsweise große Erstreckung in die erste Richtung aufweisen.
  • Bevorzugt ist jedoch vorgesehen, dass der Aufnahmeblock zumindest zwei Nuten aufweist, in die jeweils eine Formschlussausformung des Aufnahmeblockes eingreift. Die beiden Nuten sind dann üblicherweise in einer ersten Richtung voneinander beabstandet, wobei der Abstand zwischen 40 und 70 mm, bevorzugt zwischen 50 und 60 mm, betragen kann. Die Nuten selbst weisen jeweils eine Länge zwischen 8 und 20 mm, bevorzugt zwischen 12 und 16 mm auf.
  • Wie bereits zuvor erläutert, bilden die Nuten in Kombination mit der Formschlussausformung bzw. mit den Formschlussausformungen einen Schiebesitz, über den die Relativposition des Aufnahmeblockes in dem Grundrahmen bezüglich einer ersten Richtung verstellt werden kann. Vor diesem Hintergrund sind die Formschlussausformungen mit einer entlang der ersten Richtung verlaufenden Länge ausgebildet, welche kleiner ist als die Länge der Nut, in welcher die entsprechende Formschlussausformung eingreift. Die Differenz zwischen der Länge der Nut und der Länge der Formschlussausformung bildet dann grundsätzlich den maximal möglichen Verstellweg, wobei es selbstverständlich auch im Rahmen der Erfindung liegt, dass der eigentliche Verstellweg geringer ist als der maximal von der Ausgestaltung der Nut und der Formschlussausformung vorgegebene Verstellweg. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung weist die Formschlussausformung eine Länge zwischen 5 und 10 mm, bevorzugt zwischen 6 und 8 mm auf.
  • Um den Aufnahmeblock in dem Grundrahmen arretieren zu können sind bevorzugt Arretiermittel vorgesehen, wobei es sich hierbei besonders bevorzugt um zumindest eine Schraubverbindung handelt. Mithilfe dieser Schraubverbindung kann sodann der Aufnahmeblock kraftschlüssig an dem Grundrahmen befestigt werden. Hierzu reicht es grundsätzlich aus, wenn lediglich eine Schraubenverbindung vorgesehen ist. Bevorzugt sind hierzu jedoch zwei Schraubenverbindungen vorgesehen, die in einem oberen und in einem unteren Abschnitt des Grundrahmens fixiert werden. Zum Verstellen des Aufnahmeblockes in einer ersten Richtung werden diese Schraubverbindungen soweit gelöst, dass der Aufnahmeblock klemmfrei an dem Grundrahmen anliegt, wobei durch die formschlüssige Verbindung zwischen dem Aufnahmeblock und dem Grundrahmen der Aufnahmeblock nicht verkippen kann. Sodann wird der Aufnahmeblock in die gewünschte Position verstellt und durch Anziehen der Schraubverbindung bzw. der Schraubverbindungen arretiert.
  • Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung weist der Aufnahmeblock zumindest ein Langloch auf, in dem jeweils die Schraubenverbindung in einem nicht-arretierten Zustand entlang der ersten Richtung geführt ist. Entsprechend stellt das Langloch eine Art Zwangsführung für die Schraubenverbindung dar, wobei die Länge des Langloches so bemessen ist, dass hierdurch der gewünschte Verstellweg erreicht werden kann. Die Schraubenverbindung ist zumindest teilweise in dem Langloch angeordnet, wobei sich aus der Länge des Langloches und dem Durchmesser des in dem Langloch angeordneten Teils der Schraubverbindung der maximal mögliche Verstellweg ergibt. Grundsätzlich kann die Differenz zwischen der Länge des Langloches und dem Durchmesser des Schraubenkopfes mit der Differenz zwischen der Nutlänge und der Länge der Formschlussausformung übereinstimmen. Eine alternative Ausgestaltung sieht jedoch vor, dass die Differenz zwischen der Länge des Langloches und dem Schraubenkopf geringer ausgebildet ist. Das Langloch ist ferner bevorzugt so ausgebildet, dass lediglich in einem nicht-arretierten Zustand eine Bewegung der Schraubverbindung innerhalb des Langloches in eine erste Richtung möglich ist. Eine seitliche Verstellung in eine dritte Richtung wird hierbei dadurch verhindert, dass die Breite des Langloches mit dem Durchmesser der Schraubverbindung im Wesentlichen übereinstimmen, wobei selbstverständlich eine gewisse Toleranz eingerechnet werden muss, damit die Schraubverbindung klemmfrei in dem Langloch geführt werden kann. Sofern insgesamt zwei oder mehr Schraubverbindungen zur Arretierung des Aufnahmeblockes vorgesehen sind, gilt dies entsprechend auch für die Anzahl der Langlöcher, wobei vorzugsweise in einem oberen und in einem unteren Abschnitt des Aufnahmeblockes jeweils ein Langloch vorgesehen ist, über das dann den Aufnahmeblock in einem oberen und einem unteren Abschnitt des Grundrahmens arretiert werden kann.
  • Bevorzugt ist darüber hinaus eine Ausgestaltung, bei der der Aufnahmeblock gestuft ausgebildet ist, so dass der untere und der obere Abschnitt des Aufnahmeblockes gegenüber einem Mittelabschnitt in einer zweiten Richtung vorstehen.
  • Der Gelenkbügel kann grundsätzlich unmittelbar an dem Aufnahmeblock befestigt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausgestaltung ist jedoch vorgesehen, dass an dem Aufnahmeblock ein oberes und ein unteres Aufnahmeelement lösbar befestigt sind, wobei der zumindest eine Gelenkbügel an den Aufnahmeelementen drehbeweglich gelagert ist. Eine solche Ausgestaltung hat den Vorteil, dass der Gelenkbügel im Zuge der Montage zunächst zwischen den Aufnahmeelementen angeordnet und sodann zusammen mit dem Gelenkbügel an dem jeweiligen Befestigungsteil befestigt werden kann.
  • Wenngleich im Rahmen der Erfindung eine Ausgestaltung mit lediglich einem Gelenkbügel ausreichend ist, so ist die Erfindung auf eine solche Ausgestaltung nicht beschränkt. So ist es beispielsweise denkbar, dass eine Gelenkbügelanordnung aus zwei drehbeweglich zueinander ausgebildeten Gelenkbügeln vorgesehen ist, wobei dann beide Gelenkbügel zumindest drehbeweglich an den Aufnahmeelementen gelagert sind.
  • Gegenstand der Erfindung ist ferner eine Tür mit einem Flügel und einer Türzarge sowie einem erfindungsgemäßen Türband, welches den Türflügel mit der Zarge schwenkbeweglich miteinander verbindet. Gemäß einer solchen Ausgestaltung ist bevorzugt vorgesehen, dass die Befestigungsteile jeweils in einer Vertiefung in der Schmalseite des Türflügels und einer Laibungsseite der Türzarge eingesetzt sind.
  • Je nach Ausgestaltung und Gewicht des Türflügels können darüber hinaus mehrere Türbänder zwischen dem Türflügel und der Türzarge angeordnet sein. Bevorzugt sind zumindest ein oberes und ein unteres Türband vorgesehen. Bei einer besonders schweren Ausführung des Türflügels können aber auch drei oder mehr Türbänder vorgesehen sein.
  • Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    das erfindungsgemäße Türband in einer isometrischen Darstellung
    Fig. 2
    eine Detailansicht des ersten Befestigungsteils
    Fig. 3
    eine Draufsicht auf die wesentlichen Komponenten des ersten Befestigungsteils
    Fig. 4
    eine seitliche Ansicht auf den Grundrahmen und den Aufnahmeblock des ersten Befestigungsteils.
  • Die Fig. 1 zeigt das erfindungsgemäße Türband mit einem ersten Befestigungsteil 1 und einem zweiten Befestigungsteil 2, wobei das erste Befestigungsteil 1 dazu vorgesehen ist, in eine Vertiefung in einer Laibungsseite einer Türzarge und das zweite Befestigungsteil 2 in einer Vertiefung in einer Schmalseite eines Türflügels eingesetzt zu werden. Es ergibt sich hierdurch eine verdeckt liegende Anordnung des Türbandes zwischen dem Türflügel und der Türzarge, wobei die Komponenten des Türbandes in einem geschlossenen Zustand der Tür von außen nicht sichtbar sind. Dies gilt gleichermaßen auch für die Schwenkachsen, über die die Befestigungsteile 1, 2 zueinander verschwenkt werden können.
  • Zum Verschwenken der Befestigungsteile 1, 2 zueinander ist eine Gelenkbügelanordnung bestehend aus einem ersten Gelenkbügel 3 und einem zweiten Gelenkbügel 4 vorgesehen, die über eine parallel zur ersten Richtung X ausgerichteten Achse Z drehbeweglich miteinander verbunden sind. Darüber hinaus schließen die beiden Gelenkbügel 3, 4 drehbeweglich an die Befestigungsteile 1, 2 an, wobei der zweite Gelenkbügel 4 ausschließlich drehbeweglich und der erste Gelenkbügel 3 sowohl drehbeweglich als auch längsverschieblich in dem zweiten Befestigungsteil 2 gelagert ist. Der zweite Gelenkbügel 4 besteht darüber hinaus aus zwei drehbeweglich miteinander verbundenen Gelenkbügelteilen, wobei ein erster Gelenkbügelteil in dem ersten und ein zweiter Gelenkbügelteil in dem zweiten Befestigungsteil 1, 2 gelagert sind.
  • Zur Anbindung der Gelenkbügel 3, 4 sehen beide Befestigungsteile 1, 2 jeweils ein oberes Aufnahmeelement 5a, 5b und ein unteres Aufnahmeelement 6a, 6b vor, welche lösbar an den Befestigungsteilen 1, 2 angeordnet sind.
  • Im Rahmen der Erfindung ist im Besonderen die Ausgestaltung des Befestigungsteils 1 von Bedeutung, welches in einer isolierten Ansicht in der Fig. 2 dargestellt ist. Deutlich zu erkennen ist in diesem Zusammenhang, dass das Befestigungsteil 1 im Wesentlichen vier lösbar miteinander verbundene Komponenten aufweist. So ist zunächst ein Grundrahmen 7 vorgesehen, welcher über Ausnehmungen 8 an dem Türflügel befestigt werden kann. Der Grundrahmen 7 bildet dabei eine Art Gehäuse, an dem die weiteren Komponenten befestigt sind. In einem Aufnahmeraum des Grundrahmens 7 ist ein Aufnahmeblock 9 angeordnet, welcher aus einem oberen Abschnitt 10, einem unteren Abschnitt 11 und einem Mittelabschnitt 12 gebildet ist. Es handelt sich somit um ein einstückiges Bauteil, welches über Schraubverbindungen 13 an dem Grundrahmen 7 fixiert ist. In diesem Zusammenhang ist drauf hinzuweisen, dass in der Darstellung gemäß der Fig. 2 nur in der oberen Hälfte des dargestellten Befestigungsteils 1 verbindende Befestigungsmittel dargestellt sind, so dass entsprechend auch die Schraubverbindung 13 nicht nur in der oberen sondern auch in der unteren Hälfte vorgesehen ist.
  • Damit der Aufnahmeblock 9 entlang einer ersten Richtung X verstellt werden kann ist die Schraubverbindung 13 bzw. die Schraubverbindungen 13 in einem ersten Langloch 14 geführt, welches eine in erster Richtung X längliche Form aufweist und dessen Länge maßgeblich für den möglichen Verstellweg ist. Auch die Aufnahmeelemente 5, 6 sind über eine zweite Schraubverbindung 15 über ein zweites Langloch 16 an dem Aufnahmeblock 9 befestigt, wobei das zweite Langloch 16 sich in eine dritte Richtung Z erstreckt, so dass entsprechend eine Verstellung in die dritte Richtung Z ermöglicht wird.
  • Die Besonderheit des ersten Befestigungsteils 1 liegt in der Art und Weise, wie der Aufnahmeblock 9 an dem Grundrahmen 7 gehalten ist. Dies geht insbesondere aus einer vergleichenden Ansicht mit den Figuren 3 und 4 hervor, wobei die Fig. 3 die wesentlichen Bestandteile des ersten Befestigungsteils 1, nämlich den Grundrahmen 7, den Aufnahmeblock 9 und die Aufnahmeelemente 5a und 6a in einer Draufsicht bzw. in einer Sicht in Richtung der zweiten Richtung Y nebeneinander zeigt. Die Fig. 4 verdeutlicht hingegen eine Seitenansicht, wobei auf die Darstellung der Aufnahmeblöcke 5a und 6a verzichtet wurde. Es wird deutlich, dass der Aufnahmeblock seitlich vorstehende Formschlussausformungen 17 aufweist, welche in Nuten 18 des Grundrahmens 7 eingreifen und einen Formschluss in der zweiten Richtung Y bewirken. Hierbei sind die Formschlussausformungen 17 und die Nuten 18 so bemessen, dass eine Verschiebung des Aufnahmeblockes in der ersten Richtung X ermöglicht wird. Durch den Formschluss in der zweiten Richtung Y wird verhindert, dass nach einem Lösen der Schraubverbindungen 13 der Aufnahmeblock 9 in dem Grundrahmen 7 verkippt.
  • Wenngleich die Nuten 18 in verschiedener Art und Weise ausgebildet werden können, so handelt es sich in dem gezeigten Beispiel um eine Durchbrechung in der seitlichen Wandung 19 des Grundrahmens 7.
  • Anhand der Fig. 4 wird ferner deutlich, dass sowohl der Grundrahmen 7 als auch der Aufnahmeblock stufenförmig ausgebildet sind, wobei die Langlöcher 14. in vorstehenden oberen und unteren Abschnitten des Aufnahmeblockes 9 gebildet sind.

Claims (11)

  1. Türband mit einem ersten und einem zweiten Befestigungsteil sowie mit zumindest einem Gelenkbügel, der die Befestigungsteile schwenkbeweglich miteinander verbindet, wobei das erste Befestigungsteil einen Aufnahmeblock aufweist, an dem der Gelenkbügel an einem ersten Ende drehbeweglich gelagert ist und wobei der Aufnahmeblock in einem Grundrahmen des ersten Befestigungsteils verstellbar in einer ersten Richtung angeordnet ist,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Aufnahmeblock über zumindest eine Formschlussausformung in einer zweiten Richtung formschlüssig an dem Grundrahmen gehalten ist.
  2. Türband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundrahmen zumindest eine entlang der ersten Richtung verlaufende Nut aufweist, in die die zumindest eine Formschlussausformung eingreift, wobei die Nut zur Ausbildung eines Schiebsitzes eine größere Länge aufweist als die Länge der Formschlussausformung.
  3. Türband nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut in Form einer Durchbrechung in dem Grundrahmen gebildet ist.
  4. Türband nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut in einer seitlichen Wandung des Grundrahmens gebildet ist.
  5. Türband nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest zwei Nuten vorgesehen sind, in die jeweils eine Formschlussausformung des Aufnahmeblocks eingreift.
  6. Türband nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten jeweils eine Länge zwischen 8 und 20 mm, bevorzugt zwischen 12 und 16 mm, aufweisen.
  7. Türband nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Nuten in einer ersten Richtung voneinander beabstandet sind, wobei der Abstand zwischen 40 und 70 mm, bevorzugt zwischen 50 und 60 mm, beträgt.
  8. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Formschlussausformung eine Länge zwischen 5 und 10 mm, bevorzugt zwischen 6 und 8 mm, aufweist.
  9. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeblock an dem Grundrahmen über zumindest eine Schraubenverbindung arretierbar ist.
  10. Türband nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmeblock zumindest ein Langloch aufweist, in der jeweils die Schraubenverbindung in einem nicht-arretierten Zustand entlang der ersten Richtung geführt ist.
  11. Türband nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Aufnahmeblock ein oberes und ein unteres Aufnahmeelement lösbar befestigt sind, wobei der zumindest eine Gelenkbügel an den Aufnahmeelementen drehbeweglich gelagert ist.
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