EP0994210A1 - Autoclave de teinture de tissu sur ensouple - Google Patents
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- EP0994210A1 EP0994210A1 EP99420205A EP99420205A EP0994210A1 EP 0994210 A1 EP0994210 A1 EP 0994210A1 EP 99420205 A EP99420205 A EP 99420205A EP 99420205 A EP99420205 A EP 99420205A EP 0994210 A1 EP0994210 A1 EP 0994210A1
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- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B5/00—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating
- D06B5/12—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length
- D06B5/22—Forcing liquids, gases or vapours through textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing impregnating through materials of definite length through fabrics
Definitions
- the present invention relates to an autoclave for dyeing fabric on beam.
- Such an autoclave comprises, in a manner known per se, a tank of generally cylindrical shape and horizontal axis containing a bath of dyeing.
- One end of the tank is provided with a door allowing the introduction into and removal from the tank of a roll of fabric to be dyed wound on a beam pivotally mounted around its axis, and driven in rotation from means located at least for part outside the tank, on the side opposite the end of the tank equipped with the door.
- the circulation circuit of the dye bath includes a heat exchanger and a circulation pump.
- the roll of fabric being only partially immersed in the dye bath, the circulation of the bath ensures that it is brought into the beam, which can be crossed by the bath thanks to perforations which it behaves.
- There is also a watering ramp for the part upper of the fabric roll in order to ensure in particular a homogeneity the temperature of the roller, between the part immersed in the bath and the part above the surface of the bath.
- Such an autoclave is known in particular from document EP-A-0 104 429.
- the rotation of the beam is made by providing, at one end of the beam, a crown toothed which comes into engagement with a pinion driven by a device of motorization.
- the creation of a toothed crown at one end of the beam makes the realization of such a beam complex.
- the autoclave described in this document comprises a plurality of openings, respectively for the passage of the motorization device, as well as for the passage of the treatment bath.
- Document EP-A-0 230 630 describes a dye autoclave, using a beam driven in rotation, the drive being made using a central tree crossing the beam from the side of the tank opposite to that equipped with a cover, this shaft being equipped at its end of a radial arm which comes to bear against a stop integral with the inner wall of the beam.
- This mode of training offset may not be suitable for beams carrying a load important fabric.
- the object of the invention is to provide an autoclave for dyeing fabric on beam, having these advantages, and making it possible to produce a dyeing a heavy fabric load of 1000 kg or more, as well as the treatment of fabrics and fibers with a low winding density, avoiding the formation by gravity of a pocket on the bottom of the roller, and ensuring excellent regularity of dyeing throughout the roller.
- the dyeing autoclave to which it relates of the type comprising a generally cylindrical tank with a horizontal axis, containing a dye bath, one end of the tank being fitted with a door allowing the introduction into and removal from the tank of a roll of dye fabric rolled up on a rotating beam around its axis, and driven from means located on the side of the end of the tank opposite to that containing the door, the roller fabric to be dyed being, during the period of operation of the autoclave, partially submerged in the bath and a bath circulation device dye ensuring in particular the watering of the upper part of the roller, is characterized in that it comprises on the side of the end of the tank opposite to that comprising the door, an axial tubular housing of distribution of the dye bath, fixed on this wall coaxially to the axis of the tank, which has an axial opening opening into said housing, the housing being axially traversed by a pin, which itself traverses with sealing the wall of the housing opposite the tank and is guided to the outside of this wall in a bearing
- the beam drive is carried out axially, via the motorized spindle, which has a guidance in two stages, on either side of the axial tubular housing distribution of the dye bath, the drive movement being communicated at the end of the beam, on the entire end face thereof, which ensures continuity of training.
- this arrangement requires only one crossing of an end wall of the tank to carry out, on the one hand, the passage of the dye bath and, on the other hand, the rotational drive of the beam.
- the axial pin is equipped, at its end located on the inside of the tank with a connecting flange with one end of a central and axial shaft, the other of which end, threaded, used for mounting, in a manner known per se, of a tray tightening the beam against the annular flange secured to the hoop cylindrical.
- the clamping plate locking effect allows you to press strongly the beam on the interlocking surface of the annular flange linked to the rotating axial spindle, and thus to fully secure the beam with the rotating axial spindle.
- the bearing of the axial spindle, located on the side drive system includes two rigid bearings that can withstand significant axial thrusts.
- the guidance in rotation of the hoop secured to the axial spindle inside the sleeve integral with the tank is produced by means of a needle bearing with alternating stainless steel needles and stainless steel needles polytetrafluoroethylene.
- This arrangement provides excellent radial guidance and axial despite expansion phenomena, making the whole insensitive chemical actions and temperature differences in the dye bath.
- the ends of the beam, on the one hand, and of the annular drive flange and clamping plate, on the other hand, have complementary spherical sockets.
- in part side of the tubular housing opens a bath discharge conduit dye, while, in the upper part of this housing opens a supply line for a spray boom from the upper part of the fabric roll.
- the spray boom is mounted at the outside of the tank and feeds diffusers which, passing through the wall of the tank, each successively have a converging zone, then a divergent area, to create a swirl effect and form a broad spray cone.
- the autoclave according to the invention comprises a tank 1 of generally cylindrical shape, and of horizontal axis 2 one end of which 3 is closed, and the other end of which is open, can be sealed with a cover 4.
- the tank is equipped with two longitudinal rails 5 used for guiding a carriage 6 fitted, at its ends, with rollers 7 and carrying, by via tangential rollers 8, a beam 9 whose wall has perforations 10.
- On the beam 9 is wound the roll of fabric 12 to be dyed.
- the beam axis and the fabric roll axis correspond to axis 2 of the tank.
- the end 3 of the tank has an axial opening.
- an axial tubular housing 13 for distributing the dye bath.
- This housing 13 is fixed to the tank by an end wall 14 having a central opening.
- the bottom opposite 15 of the housing 13 is used for sealingly fixing a block 16 containing two rigid bearings 17 for an axial spindle 18.
- the crossing the wall 19 of the tubular housing 13 is carried out with interposition of a dynamic sealing system 20.
- the pin 18 is driven in rotation from a geared motor 22, through a transmission device 23 including a flexible coupling 24. It does not this is just an example of training, other possible solutions able to use, for example, a set of pulleys and belts notched.
- the axial pin 18 is connected by a series of radial lugs 25 to a hoop cylindrical 26 of substantially larger section than that of the spindle, thus forming a rotating inner cage for a row of rollers 27 arranged coaxially with the tank and held by a sleeve 28 forming a boss, mechanically blocked on the end closed from the tank.
- the rollers 27 are constituted by needles in stainless steel and polytetrafluoroethylene.
- An annular flange 29 is integral with the hoop 26, and provided, at its periphery, a spherical nesting surface complementary to that of the corresponding end 30 of the beam 9.
- a central shaft 32 arranged along the horizontal axis 2 of the tank, is held axially by a flange 33 on the axial spindle rotating 18.
- the other end of the shaft 32 has a thread 34 and supports a plate 35 for clamping the beam 9, having at its periphery a spherical nesting surface complementary to that of the corresponding end 36 of the beam.
- a nut 37 ensures the clamping of the plate against the beam.
- the beam 9 is therefore maintained by tightening the nut 37 on the plate 35, with blocking of the surfaces spherical complementary to the ends of the beam, on the one hand, and of the annular flange and of the plate, on the other hand.
- the dye bath is designated by the reference 40, and its level by the reference 42. It can be noted that the level 42 of the dye bath is located below the axis of the tank.
- the dye bath is taken up, in the lower part of tank 1, by a tube suction 43, bringing the bath into a heat exchanger 44, of which the bath leaves via a pipe 45 opening into a pump 46 of circulation.
- a discharge duct 47 opens out in the lateral part of the tubular housing 13, while a conduit 48 opens into the part upper of the same housing, to supply a ramp 49 located above of the tank parallel to the axis thereof.
- Ramp 49 supplies diffusers 50 passing through the wall of the tank, in the upper part of the latter, each diffuser 50 comprising a converging zone, then a divergent area to create a swirl effect and form a broad spray cone.
- a level detection system 52 is arranged in parallel on the tank, and used to adjust the level, during the filling phase before treatment, and to control the internal expansion of the bath during dyeing.
- the dye bath In the upper part of the tank opens a tube 53 distributing a neutral gas used to pressurize the tank, in order to loads the circulation pump 46 before the bath temperature rises 40.
- the dye bath is driven back by the pump 46, and brought to the axial distribution box.
- Part of the bath feeds the interior of the beam, and crosses the perforations 10 thereof, while another part of the bath feeds through the conduit 48 the ramp 49 and 50 diffusers.
- the invention provides a great improvement to the existing technique by providing an autoclave for fabric dyeing on a rotating beam, in which the beam drive means are located entirely at the outside of the tank, and provide a rotational drive of the beam by acting on the periphery thereof, without requiring a particular configuration of the beam, such as the the end of it with a toothed crown.
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Abstract
Autoclave comprenant une cuve cylindrique (1) d'axe horizontal (2) dont une extrémité est équipée d'une porte (4). Cet autoclave comprend du côté de l'extrémité (3) de la cuve opposée à celle comportant la porte (4), un boîtier tubulaire axial (13) de distribution du bain de teinture, fixé sur cette paroi coaxialement à l'axe (2) de la cuve, qui présente une ouverture axiale débouchant dans ledit boîtier (13), le boîtier étant traversé axialement par une broche (18), qui traverse elle-même avec étanchéité la paroi (15) du boîtier opposée à la cuve et est guidée à l'extérieur de cette paroi dans un palier (17), et dont l'extrémité est associée à des moyens d'entraînement en rotation, la broche (18) étant reliée par des pattes radiales (25), à proximité de son autre extrémité, à une frette cylindrique (26) qui, montée pivotante à l'intérieur d'un manchon (28) solidaire de la cuve, est munie, à son extrémité située à l'intérieur de la cuve, d'une bride annulaire (29), contre laquelle vient prendre appui avec pression, une extrémité (30) de l'ensouple (9). <IMAGE>
Description
La présente invention a pour objet un autoclave de teinture de
tissu sur ensouple.
Un tel autoclave comprend, de façon connue en soi, une cuve
de forme générale cylindrique et d'axe horizontal contenant un bain de
teinture. L'une des extrémités de la cuve est munie d'une porte permettant
l'introduction dans la cuve et le retrait hors de celle-ci d'un rouleau de
tissu à teindre enroulé sur une ensouple montée pivotante autour de son
axe, et entraínée en rotation à partir de moyens situés au moins pour
partie à l'extérieur de la cuve, du côté opposé à l'extrémité de celle-ci
équipée de la porte. Le circuit de circulation du bain de teinture comprend
un échangeur de chaleur et une pompe de circulation. Le rouleau de tissu
n'étant que partiellement immergé dans le bain de teinture, le dispositif de
circulation du bain assure l'amenée de celui-ci à l'intérieur de l'ensouple,
qui peut être traversée par le bain grâce à des perforations qu'elle
comporte. Il est également prévu une rampe d'arrosage de la partie
supérieure du rouleau de tissu, afin d'assurer notamment une homogénéité
de la température du rouleau, entre la partie immergée dans le bain et la
partie se trouvant au-dessus de la surface du bain.
Un tel autoclave est connu notamment par le document EP-A-0
104 429. Dans ce document, la mise en rotation de l'ensouple est
réalisée en ménageant, à une extrémité de l'ensouple, une couronne
dentée qui vient en prise avec un pignon entraíné par un dispositif de
motorisation. La réalisation d'une couronne dentée à une extrémité de
l'ensouple rend complexe la réalisation d'une telle ensouple. En outre,
l'autoclave décrit dans ce document comprend une pluralité d'ouvertures,
respectivement pour le passage du dispositif de motorisation, ainsi que
pour le passage du bain de traitement.
Le document EP-A-0 230 630 décrit un autoclave de teinture,
mettant en oeuvre une ensouple entraínée en rotation, l'entraínement étant
réalisé à l'aide d'un arbre central traversant l'ensouple à partir du côté de
la cuve opposé à celui équipé d'un couvercle, cet arbre étant équipé à son
extrémité d'un bras radial qui vient prendre appui contre une butée
solidaire de la paroi intérieure de l'ensouple. Ce mode d'entraínement
excentré ne peut pas convenir pour des ensouples portant une charge
importante de tissu.
Le but de l'invention est de fournir un autoclave de teinture de
tissu sur ensouple qui présente les avantages de ce type de teinture,
notamment une économie du bain de teinture grâce au principe de rotation
de l'ensouple associé à un système d'expansion de bain, avec les
conséquences qui en résultent, et notamment une économie sensible :
- de la quantité d'eau nécessaire à la teinture et aux rinçages,
- de l'énergie fournie pour chauffer et refroidir le bain de teinture,
- de la quantité des produits auxiliaires utilisés pour teindre les tissus, directement liés au volume de bain dans l'autoclave,
- des rejets des bains de teinture qui doivent être dépollués avant mise à l'égout ou recyclage éventuel.
Le but de l'invention est de fournir un autoclave de teinture de
tissu sur ensouple, possédant ces avantages, et permettant de réaliser une
teinture d'une charge de tissu importante, de 1 000 kg ou plus, ainsi que
le traitement d'étoffes et de fibres dont la densité d'enroulage est faible,
en évitant la formation par gravité d'une poche sur le bas du rouleau, et en
assurant une excellente régularité de la teinture sur tout le rouleau.
L'autoclave de teinture qu'elle concerne, du type comprenant
une cuve de forme générale cylindrique et d'axe horizontal, contenant un
bain de teinture, l'une des extrémités de la cuve étant munie d'une porte
permettant l'introduction dans la cuve et le retrait hors de celle-ci d'un
rouleau de tissu à teindre enroulé sur une ensouple montée tournante
autour de son axe, et entraínée à partir de moyens situés du côté de
l'extrémité de la cuve opposée à celle comportant la porte, le rouleau de
tissu à teindre se trouvant, en période de fonctionnement de l'autoclave,
partiellement immergé dans le bain et un dispositif de circulation du bain
de teinture assurant notamment l'arrosage de la partie supérieure du
rouleau, est caractérisé en ce qu'il comprend du côté de l'extrémité de la
cuve opposée à celle comportant la porte, un boítier tubulaire axial de
distribution du bain de teinture, fixé sur cette paroi coaxialement à l'axe de
la cuve, qui présente une ouverture axiale débouchant dans ledit boítier, le
boítier étant traversé axialement par une broche, qui traverse elle-même
avec étanchéité la paroi du boítier opposée à la cuve et est guidée à
l'extérieur de cette paroi dans un palier, et dont l'extrémité est associée à
des moyens d'entraínement en rotation, la broche étant reliée par des
pattes radiales, à proximité de son autre extrémité, à une frette cylindrique
qui, montée pivotante à l'intérieur d'un manchon solidaire de la cuve, est
munie, à son extrémité située à l'intérieur de la cuve, d'une bride
annulaire, contre laquelle vient prendre appui avec pression, une extrémité
de l'ensouple.
Dans cet autoclave, l'entraínement de l'ensouple est réalisé de
façon axiale, par l'intermédiaire de la broche motorisée, qui comporte un
guidage en deux étages, de part et d'autre du boítier tubulaire axial de
distribution du bain de teinture, le mouvement d'entraínement étant
communiqué à l'extrémité de l'ensouple, sur toute la face en bout de celle-ci,
ce qui assure une continuité de l'entraínement. En outre, cet
agencement ne nécessite qu'une seule traversée d'une paroi d'extrémité
de la cuve pour réaliser, d'une part, le passage du bain de teinture et,
d'autre part, l'entraínement en rotation de l'ensouple.
Suivant une caractéristique de l'invention, la broche axiale est
équipée, à son extrémité située du côté de l'intérieur de la cuve d'une
bride de liaison avec une extrémité d'un arbre central et axial dont l'autre
extrémité, filetée, sert au montage, de façon connue en soi, d'un plateau
de serrage de l'ensouple contre la bride annulaire solidaire de la frette
cylindrique. L'effet de blocage du plateau de serrage permet d'appuyer
fortement l'ensouple sur la surface d'emboítement de la bride annulaire
liée à la broche axiale tournante, et ainsi de solidariser totalement
l'ensouple avec la broche axiale tournante.
Avantageusement, le palier de la broche axiale, situé du côté
d'entraínement de celle-ci comprend deux roulements rigides pouvant
supporter des poussées axiales importantes.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, le guidage en
rotation de la frette solidaire de la broche axiale à l'intérieur du manchon
solidaire de la cuve est réalisé par l'intermédiaire d'un roulement à aiguilles
comportant une alternance d'aiguilles en acier inoxydable et d'aiguilles en
polytétrafluoréthylène. Ce montage assure un excellent guidage radial et
axial malgré les phénomènes de dilatation, rendant l'ensemble insensible
aux actions chimiques et aux écarts de température du bain de teinture.
De préférence, les extrémités de l'ensouple, d'une part, et de la
bride d'entraínement annulaire et du plateau de serrage, d'autre part,
présentent des emboítements sphériques complémentaires.
Suivant une autre caractéristique de l'invention, dans une partie
latérale du boítier tubulaire débouche un conduit de refoulement de bain de
teinture, tandis que, dans la partie haute de ce boítier débouche un
conduit d'alimentation d'une rampe d'aspersion de la partie supérieure du
rouleau de tissu.
Avantageusement, la rampe d'aspersion est montée à
l'extérieur de la cuve et alimente des diffuseurs qui, traversant la paroi de
la cuve, comportent chacun successivement une zone convergente, puis
une zone divergente, pour créer un effet tourbillonnaire et former un large
cône d'aspersion.
Le fait de disposer la rampe d'aspersion à l'extérieur de la cuve
permet de réduire le volume de celle-ci, ce qui constitue un facteur
d'économie permettant de limiter la quantité de bain, et limite également
l'effet de refroidissement dans la partie supérieure de la cuve, dans
laquelle le rouleau de tissu n'est pas immergé dans le bain. La structure
des diffuseurs permet de réaliser un excellent arrosage du tissu, grâce à
un cône d'aspersion très large, assurant une homogénéité de la
température du tissu, favorisant la migration des colorants à l'intérieur de
celui-ci. Il doit également être souligné que le fait de disposer le dispositif
d'entraínement en rotation de l'ensouple entièrement à l'extérieur de la
cuve permet encore de limiter le volume de celle-ci, avec les avantages
que cela procure.
De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la
description qui suit, en référence au dessin schématique annexé
représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de cet
autoclave :
Comme montré au dessin, l'autoclave selon l'invention
comprend une cuve 1 de forme générale cylindrique, et d'axe horizontal 2
dont une extrémité 3 est fermée, et dont l'autre extrémité, ouverte, peut
être fermée avec étanchéité par un couvercle 4. Dans sa partie inférieure,
la cuve est équipée de deux rails longitudinaux 5 servant au guidage d'un
chariot 6 équipé, à ses extrémités, de roulettes 7 et portant, par
l'intermédiaire de galets tangentiels 8, une ensouple 9 dont la paroi
présente des perforations 10. Sur l'ensouple 9 est enroulé le rouleau de
tissu 12 à teindre. Lorsque l'ensouple 9 est engagé à l'intérieur de la cuve
1, l'axe de l'ensouple et l'axe du rouleau de tissu correspondent à l'axe 2
de la cuve.
L'extrémité 3 de la cuve présente une ouverture axiale. En
regard de cette ouverture axiale, et incluant celle-ci, est fixé sur la face
extérieure de la paroi d'extrémité 3 de la cuve, un boítier tubulaire axial 13
de distribution du bain de teinture. Ce boítier 13 est fixé sur la cuve par
une paroi d'extrémité 14 présentant une ouverture centrale. Le fond
opposé 15 du boítier 13 sert à la fixation avec étanchéité d'un bloc 16
contenant deux roulements rigides 17 pour une broche axiale 18. La
traversée de la paroi 19 du boítier tubulaire 13 est réalisée avec
interposition d'un système d'étanchéité dynamique 20. La broche 18 est
entraínée en rotation à partir d'un motoréducteur 22, à travers un
dispositif de transmission 23 incluant un accouplement flexible 24. Il ne
s'agit là que d'un exemple d'entraínement, d'autres solutions possibles
pouvant mettre en oeuvre, par exemple, un jeu de poulies et courroies
crantées.
Au niveau de la traversée de l'extrémité fermée de la cuve, la
broche axiale 18 est reliée par une série de pattes radiales 25 à une frette
cylindrique 26 de section sensiblement plus importante que celle de la
broche, formant ainsi une cage intérieure rotative pour une rangée de
rouleaux 27 disposés coaxialement à la cuve et maintenus par un
manchon 28 formant un bossage, bloqué mécaniquement sur l'extrémité
fermée de la cuve. Les rouleaux 27 sont constitués par des aiguilles en
acier inoxydable et en polytétrafluoréthylène.
Une bride annulaire 29 est solidaire de la frette 26, et pourvue,
à sa périphérie, d'une surface d'emboítement sphérique complémentaire de
celle de l'extrémité correspondante 30 de l'ensouple 9.
Un arbre central 32, disposé suivant l'axe horizontal 2 de la
cuve, est retenu axialement par une bride 33 sur la broche axiale
tournante 18. L'autre extrémité de l'arbre 32 possède un filetage 34 et
supporte un plateau 35 de serrage de l'ensouple 9, possédant à sa
périphérie une surface d'emboítement sphérique complémentaire de celle
de l'extrémité 36 correspondante de l'ensouple. Un écrou 37 assure le
serrage du plateau contre l'ensouple. L'ensouple 9 est donc maintenue par
le serrage de l'écrou 37 sur le plateau 35, avec blocage des surfaces
sphériques complémentaires des extrémités de l'ensouple, d'une part, et
de la bride annulaire et du plateau, d'autre part.
Lors du fonctionnement du motoréducteur 22, la broche 18 est
entraínée en rotation, cette broche assurant elle-même l'entraínement en
rotation de la frette cylindrique 26, de la bride annulaire 29 et de
l'ensouple qui repose sur les galets tangentiels 8.
Dans les différentes figures, le bain de teinture est désigné par
la référence 40, et son niveau par la référence 42. Il peut être noté que le
niveau 42 du bain de teinture se trouve en dessous de l'axe de la cuve. Le
bain de teinture est repris, en partie basse de la cuve 1, par une tubulure
d'aspiration 43, amenant le bain dans un échangeur thermique 44, duquel
le bain sort par une conduite 45 débouchant dans une pompe 46 de
circulation. Un conduit de refoulement 47 débouche en partie latérale du
boítier tubulaire 13, tandis qu'un conduit 48 débouche dans la partie
supérieure de ce même boítier, pour alimenter une rampe 49 située au-dessus
de la cuve parallèlement à l'axe de celle-ci. La rampe 49 alimente
des diffuseurs 50 traversant la paroi de la cuve, dans la partie supérieure
de celle-ci, chaque diffuseur 50 comportant une zone convergente, puis
une zone divergente pour créer un effet tourbillonnaire et former un large
cône d'aspersion.
Un système 52 de détection de niveau est disposé en parallèle
sur la cuve, et sert à régler le niveau, pendant la phase de remplissage
avant traitement, et à contrôler l'expansion interne du bain en cours de
teinture.
Dans la partie supérieure de la cuve débouche une tubulure 53
distribuant un gaz neutre utilisé pour pressuriser la cuve, afin de mettre en
charge la pompe de circulation 46 avant la montée en température du bain
40. En pratique, au cours de la teinture, du bain de teinture est refoulé par
la pompe 46, et amené au boítier axial de distribution. Une partie du bain
alimente l'intérieur de l'ensouple, et traverse les perforations 10 de celle-ci,
tandis qu'une autre partie du bain alimente par le conduit 48 la rampe
49 d'aspersion et les diffuseurs 50.
Comme il ressort de ce qui précède, l'invention apporte une
grande amélioration à la technique existante en fournissant un autoclave
pour teinture de tissu en rouleau sur une ensouple tournante, dans lequel
les moyens d'entraínement de l'ensouple sont situés entièrement à
l'extérieur de la cuve, et assurent un entraínement en rotation de
l'ensouple en agissant sur la périphérie de celle-ci, sans nécessiter une
configuration particulière de l'ensouple, telle que le ménagement à
l'extrémité de celle-ci d'une couronne dentée. Il en résulte un excellent
entraínement, même pour des rouleaux de tissu de poids très élevé, ainsi
qu'une minimisation du volume de la cuve, ce qui constitue un facteur
d'économie par limitation de la quantité de bain, et de qualité de
traitement par maintien d'une bonne homogénéité de la température, y
compris dans la zone du rouleau qui n'est pas immergée dans le bain.
Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme
d'exécution de cet autoclave, décrite ci-dessus à titre d'exemple, elle en
embrasse au contraire toutes les variantes. C'est ainsi notamment que les
moyens d'entraínement disposés à l'extérieur de la cuve pourraient être
différents, ou encore que l'accouplement entre l'ensouple et la bride
annulaire pourrait ne pas être réalisé à l'aide d'emboítements sphériques,
sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention.
Claims (7)
- Autoclave de teinture de tissu sur ensouple, du type comprenant une cuve (1) de forme générale cylindrique et d'axe horizontal (2), contenant un bain de teinture (40), l'une des extrémités de la cuve étant munie d'une porte (4) permettant l'introduction dans la cuve et le retrait hors de celle-ci d'un rouleau (12) de tissu à teindre enroulé sur une ensouple (9) montée tournante autour de son axe (2), et entraínée à partir de moyens situés du côté de l'extrémité (3) de la cuve opposée à celle comportant la porte (4), le rouleau (12) de tissu à teindre se trouvant, en période de fonctionnement de l'autoclave, partiellement immergé dans le bain et un dispositif de circulation du bain de teinture assurant notamment l'arrosage de la partie supérieure du rouleau, caractérisé en ce qu'il comprend du côté de l'extrémité (3) de la cuve opposée à celle comportant la porte (4), un boítier tubulaire axial (13) de distribution du bain de teinture, fixé sur cette paroi coaxialement à l'axe (2) de la cuve, qui présente une ouverture axiale débouchant dans ledit boítier (13), le boítier étant traversé axialement par une broche (18), qui traverse elle-même avec étanchéité la paroi (15) du boítier opposée à la cuve et est guidée à l'extérieur de cette paroi dans un palier (17), et dont l'extrémité est associée à des moyens d'entraínement en rotation, la broche (18) étant reliée par des pattes radiales (25), à proximité de son autre extrémité, à une frette cylindrique (26) qui, montée pivotante à l'intérieur d'un manchon (28) solidaire de la cuve, est munie, à son extrémité située à l'intérieur de la cuve, d'une bride annulaire (29), contre laquelle vient prendre appui avec pression, une extrémité (30) de l'ensouple (9).
- Autoclave selon la revendication 1, caractérisé en ce que la broche axiale (18) est équipée, à son extrémité située du côté de l'intérieur de la cuve, d'une bride (33) de liaison avec une extrémité d'un arbre (32) central et axial dont l'autre extrémité (34), filetée, sert au montage, de façon connue en soi, d'un plateau de serrage (35) de l'ensouple (9) contre la bride annulaire (29) solidaire de la frette cylindrique (26).
- Autoclave selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le palier (17) de la broche axiale (18), situé du côté d'entraínement de celle-ci comprend deux roulements rigides pouvant supporter des poussées axiales importantes.
- Autoclave selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le guidage en rotation de la frette (26) solidaire de la broche axiale (18) à l'intérieur du manchon (28) solidaire de la cuve est réalisé par l'intermédiaire d'un roulement à aiguilles (27) comportant une alternance d'aiguilles en acier inoxydable et d'aiguilles en polytétrafluoréthylène.
- Autoclave selon l'une des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que les extrémités (30, 36) de l'ensouple (9), d'une part, et de la bride d'entraínement annulaire (29) et du plateau de serrage (35), d'autre part, présentent des emboítements sphériques complémentaires.
- Autoclave selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que, dans une partie latérale du boítier tubulaire (13) débouche un conduit (47) de refoulement de bain de teinture, tandis que, dans la partie haute de ce boítier (13) débouche un conduit (48) d'alimentation d'une rampe d'aspersion (49) de la partie supérieure du rouleau de tissu.
- Autoclave selon la revendication 6, caractérisé en ce que la rampe d'aspersion (49) est montée à l'extérieur de la cuve (1) et alimente des diffuseurs (50) qui, traversant la paroi de la cuve, comportent chacun successivement une zone convergente, puis une zone divergente, pour créer un effet tourbillonnaire et former un large cône d'aspersion.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9812963A FR2784401B1 (fr) | 1998-10-13 | 1998-10-13 | Autoclave de teinture de tissu sur ensouple |
| FR9812963 | 1998-10-13 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| EP0994210A1 true EP0994210A1 (fr) | 2000-04-19 |
Family
ID=9531624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| EP99420205A Withdrawn EP0994210A1 (fr) | 1998-10-13 | 1999-10-11 | Autoclave de teinture de tissu sur ensouple |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0994210A1 (fr) |
| FR (1) | FR2784401B1 (fr) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104576444A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 韩东熙 | 压热器及利用此的面板组装体的处理装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0230630A1 (fr) * | 1985-12-30 | 1987-08-05 | Yoshida Kogyo K.K. | Appareil de teinture |
| WO1997036036A1 (fr) * | 1996-03-26 | 1997-10-02 | Ics International | Autoclave de teinture sur ensouple |
-
1998
- 1998-10-13 FR FR9812963A patent/FR2784401B1/fr not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-10-11 EP EP99420205A patent/EP0994210A1/fr not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0230630A1 (fr) * | 1985-12-30 | 1987-08-05 | Yoshida Kogyo K.K. | Appareil de teinture |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104576444A (zh) * | 2013-10-10 | 2015-04-29 | 韩东熙 | 压热器及利用此的面板组装体的处理装置 |
| CN104576444B (zh) * | 2013-10-10 | 2017-04-12 | 韩东熙 | 压热器及利用此的面板组装体的处理装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2784401B1 (fr) | 2000-12-08 |
| FR2784401A1 (fr) | 2000-04-14 |
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