EP0992416A2 - Belüftetes Lenkrad - Google Patents

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EP0992416A2
EP0992416A2 EP99119153A EP99119153A EP0992416A2 EP 0992416 A2 EP0992416 A2 EP 0992416A2 EP 99119153 A EP99119153 A EP 99119153A EP 99119153 A EP99119153 A EP 99119153A EP 0992416 A2 EP0992416 A2 EP 0992416A2
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EP
European Patent Office
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steering wheel
air
shells
half shells
skeleton
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EP99119153A
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EP0992416B1 (de
EP0992416A3 (de
Inventor
Willi Wissel
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF Automotive Safety Systems Germany GmbH
Mercedes Benz Group AG
Original Assignee
DaimlerChrysler AG
TRW Automotive Safety Systems GmbH
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D1/00Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle
    • B62D1/02Steering controls, i.e. means for initiating a change of direction of the vehicle vehicle-mounted
    • B62D1/04Hand wheels
    • B62D1/06Rims, e.g. with heating means; Rim covers
    • B62D1/065Steering wheels with heating and ventilating means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/20Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576Elements
    • Y10T74/20732Handles
    • Y10T74/20834Hand wheels

Definitions

  • the invention relates to a device for ventilation of a steering wheel, especially in the grip area of the steering wheel rim by feeding of air via a duct system to the steering wheel rim and air outflow through a large number of outlet openings distributed over the steering wheel rim.
  • DE 21 64 976 A1 describes a device for heating or Cooling of vehicle steering wheels have become known, in which an in Steering wheel and channel system formed in the steering column from an in Existing warm or cooling air source vehicle in the area of the vehicle Steering wheel rim and the steering wheel spokes guided and over a variety is blown out of openings.
  • the connection of the air control system in the Steering wheel and in the steering column with the warm or cold air source of the Vehicle is operated via a two-way valve.
  • a steering device is from German utility model 9204354 become known for motor vehicles, in which the actual steering wheel has a support body with a non-slip casing and with a steering tube is connected. In the area of the supporting body is one Temperature control device is provided, which acts on the casing and is supplied with energy via the steering tube. According to one embodiment Should the temperature of the steering wheel on the air conditioning or The vehicle is ventilated from the inside. These are on the steering wheel Ventilation holes provided through the steering tube with ventilation or the air conditioning system of the vehicle. So much for this steering device to be heated by means of heated or cooled air, it has the same disadvantages as those from DE 21 64 976 A1 well-known establishment. Like the carrying device and the casing such tempered steering wheels should be executed and how that required air guidance system can be integrated into the steering wheel, cannot be found in German utility model 9204354.
  • the invention proposes that Steering wheel rim and the transition areas to the steering wheel spokes through to form two half-shells, which are connected to one another at the edge as well are fixed relative to the supporting skeleton of the steering wheel and some Form air duct, the at least one air inlet opening and has a plurality of air outlet openings.
  • the half-shells can be positively and non-positively connected and be provided with ergonomically designed recessed handles. Together with the steering wheel skeleton, all requirements regarding Strength and accident safety can be optimally met without the Manufacturing process is complicated or expensive.
  • the two Half-shells 4 and 5 are designed so that they are together at the edges connected and attached to the supporting skeleton.
  • the transition areas are designed so that they have at least one Air intake opening 8 can accommodate and cross-section to the Customized foam around the steering wheel spokes adapted are.
  • the shaping of the half shells is done with regard to the rest on the various steering wheel functions, and without further ado ergonomically designed recessed grips 10, in particular in the area of lower half shell 5 come into consideration.
  • FIG. 3 shows an embodiment of the inventive concept, in which the lower half-shell 5 with transition areas 2 and Steering wheel spokes 3 in one piece from a suitable die-casting process
  • Light metal alloy is made.
  • the upper half shell 4 can also from a light metal alloy processed by die casting consist or of a processed by injection molding thermoplastic.
  • the shape of the upper half shell 4 does not differ from that according to Figures 1 and 2.
  • the Shape of the lower half shell 5 with ergonomically designed Handle recesses 10 do not differ from that according to FIG. 1 and 2.
  • the air inlet opening is correspondingly 8 and the air outlet openings 9 as in Figures 1 and 2 educated.
  • the half-shells 4 and 5 show how a Fan 13 into the air inlet opening 8 of the upper half shell 4 is inserted.
  • the half-shells 4 and 5 form an integrated air supply duct 12, which merges into the air duct.
  • the half shells 4 and 5 comprise the skeleton 6 and are on the skeleton belonging spokes 3 supported such that they with the steering wheel skeleton form a mechanical unit, all in motor vehicle operation occurring stresses on the steering wheel is sufficient.
  • the half shells 4 and 5 are covered with an air-permeable fabric 11, the outside of a conventional steering wheel cover 14 made of plastic, leather or the like is covered. This sheath is like the fabric 11 air-permeable training.
  • Figure 6 shows the placement of a fan 13 in the transition area 2 between the steering wheel rim 1 and spokes 3 of the upper half shell 4 in an embodiment according to Figures 3 and 4, in which the lower Half-shell 5 in one piece with a die-cast from a light metal alloy manufactured steering wheel skeleton 6 is formed.
  • the lower half-shell 4 also in one piece with a sheet metal manufactured steering wheel skeleton to which a hub area is molded in terms of casting technology.
  • the half-shells 4 and 5 are air-permeable Fabric 11 covered, on the outside still a usual, not closer designated steering wheel cover 14 made of plastic, leather or the like. is applied.
  • FIGS. 5 and 6 have the advantage that only a very short air control system is required and that therefore the flow losses can be minimized.
  • air inlet opening 8 is provided with a single fan 13, and there are all other transition areas 2 from the steering wheel rim 1 closed to the steering wheel spokes 3.
  • two can or more fans 13 are provided.
  • the only decisive factor is that two, the steering wheel rim 1 and Transitional areas 2 to the steering wheel spokes 3 half shells 4, 5 are provided, which are connected to one another at the edge and which form the air duct 7.

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Abstract

Ein Lenkrad wird im Griffbereich des Lenkradkranzes durch Zufuhr von Luft über ein Kanalsystem zum Lenkradkranz und Ausströmen der Luft durch eine Vielzahl von über den Lenkradkranz verteilten Austrittsöffnungen belüftet. Zwei den Lenkradkranz (1) und die Übergangsbereiche (2) zu den Lenkradspeichen (3) umfassende Halbschalen (4, 5) sind randseitig miteinander verbunden und relativ zum tragenden Skelett (6) des Lenkrades fixiert. Die Halbschalen bilden einen Luftleitkanal (7), der eine Lufteintrittsöffnung (8) und eine Vielzahl von Luftauslaßöffnungen (9) aufweist. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Belüftung eines Lenkrades, insbesondere im Griffbereich des Lenkradkranzes durch Zufuhr von Luft über ein Kanalsystem zum Lenkradkranz und Ausströmen der Luft durch eine Vielzahl von über den Lenkradkranz verteilter Austrittsöffnungen.
Aus der DE 21 64 976 A1 ist eine Einrichtung zum Erwärmen oder Kühlen von Fahrzeuglenkrädern bekannt geworden, bei der über ein im Lenkrad und in der Lenksäule ausgebildetes Kanalsystem aus einer im Fahrzeug vorhandenen Warm- oder Kühlluftquelle Luft in den Bereich des Lenkradkranzes und der Lenkradspeichen geführt und über eine Vielzahl von Öffnungen ausgeblasen wird. Die Verbindung des Luftleitsystems im Lenkrad und in der Lenksäule mit der Warm- bzw. Kaltluftquelle des Fahrzeugs erfolgt über ein Zweiwegeventil. Die bekannte Einrichtung zum Erwärmen oder Kühlen des Lenkrades ist verhältnismäßig aufwendig von den vorhandenen Warm- und Kühlluftquellen des Fahrzeuges abhängig und schränkt insbesondere im Bereich des Lenkrades die Gestaltungsmöglichkeiten ein, weil ein durchgängiges Kanalsystem mit einer im Lenkradkranz umlaufenden unteren Nut vorgesehen werden muß, um die Luft möglichst gleichmäßig verteilen zu können. Außerdem ist aus der DE 21 64 976 A1 nicht ersichtlich, ob und ggf. wie im Lenkradkranz und in den Lenkradspeichen ein mechanisch tragendes Skelett gleichzeitig mit dem Luftführungssystem realisiert werden kann.
Aus dem Deutschen Gebrauchsmuster 9204354 ist eine Lenkeinrichtung für Kraftfahrzeuge bekannt geworden, bei der das eigentliche Lenkrad einen Tragkörper mit einer griffigen Ummantelung aufweist und mit einem Lenkrohr verbunden ist. Im Bereich des Tragkörpers ist eine Temperiereinrichtung vorgesehen, die auf die Ummantelung einwirkt und über das Lenkrohr mit Energie versorgt wird. Gemäß einer Ausführungsform soll die Temperierung des Lenkrades über die Klimaanlage oder Lüftung des Fahrzeuges von innen erfolgen. Dazu sind am Lenkrad Lüftungslöcher vorgesehen, die über das Lenkrohr mit der Lüftung oder der Klimaanlage des Fahrzeuges verbunden sind. Soweit diese Lenkeinrichtung mittels erwärmter oder gekühlter Luft temperiert werden soll, weist sie die gleichen Nachteile auf, wie die aus der DE 21 64 976 A1 bekannte Einrichtung. Wie die Trageinrichtung und die Ummantelung bei derartig temperierten Lenkrädern ausgeführt werden soll und wie das erforderliche Luftleitsystem in das Lenkrad integriert werden kann, ist dem Deutschen Gebrauchsmuster 9204354 nicht zu entnehmen.
Es besteht somit die Aufgabe, bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art anzugeben, wie das Luftleitsystem, insbesondere im Bereich des Lenkradkranzes ausgebildet werden kann, um eine wirksame Luftverteilung erreichen zu können, ohne daß bei den übrigen Funktionen des Lenkrades Nachteile in Kauf genommen werden müssen. Außerdem soll das belüftete Lenkrad auf den gebräuchlichen Lenkradfertigungsstraßen ohne nennenswerte Mehrkosten herstellbar sein.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, den Lenkradkranz und die Übergangsbereiche zu den Lenkradspeichen durch zwei Halbschalen zu bilden, die randseitig miteinander verbunden sowie relativ zum tragenden Skelett des Lenkrades fixiert sind und die einen Luftleitkanal bilden, der wenigstens eine Lufteintrittsöffnung und eine Vielzahl von Luftauslaßöffnungen aufweist.
Dem liegt die Erwägung zugrunde, daß zur gleichmäßigen und energiesparenden Verteilung eines der Belüftung dienenden Luftstroms ein möglichst kurzer Luftleitkanal mit möglichst großem Strömungsquerschnitt vorgesehen werden muß. Wird der Luftleitkanal gemäß der Erfindung aus zwei Halbschalen gebildet, kann man im Bereich des Lenkradkranzes den größtmöglichen Strömungsquerschnitt verwirklichen und gleichzeitig eine Formgebung realisieren, die auf andere, wichtige Lenkradfunktionen optimal abgestimmt werden kann.
Die Halbschalen können form- und kraftschlüssig miteinander verbunden und mit ergonomisch ausgebildeten Griffmulden versehen werden. Zusammen mit dem Lenkradskelett können alle Anforderungen hinsichtlich Festigkeit und Unfallsicherheit optimal erfüllt werden, ohne daß der Herstellungsvorgang kompliziert oder verteuert wird.
Andere Ausgestaltungsformen und Abwandlungen des Erfindungsgedankens sind in den Unteransprüchen 4 bis 14 beschrieben. Weitere Einzelheiten werden anhand der in den Figuren 1 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
  • Figur 1 eine erste Ausführungsform des Erfindungsgedankens mit auseinandergezogen dargestellten Einzelteilen
  • Figur 2 die Ausführungsform gemäß Figur 1 in zusammengesetzter Form
  • Figur 3 eine zweite Ausführungsform des Erfindungsgedankens mit auseinandergezogen dargestellten Bauteilen
  • Figur 4 die Ausführungsform gemäß Figur 3 in zusammengesetztem Zustand
  • Figur 5 einen Schnitt durch eine Ausführungsform gemäß Figuren 1 und 2
  • Figur 6 einen Schnitt durch eine Ausführungsform gemäß Figuren 3 und 4.
  • In den Figuren 1 bis 6 bezeichnen die Bezugsziffern 1 bis 13 die folgenden Bauteile:
    1
    Lenkradkranz
    2
    Übergangsbereich
    3
    Lenkradspeichen
    4
    Halbschale
    5
    Halbschale
    6
    Skelett
    7
    Luftleitkanal
    8
    Lufteintrittsöffnung
    9
    Luftauslaßöffnung
    10
    Griffmulde
    11
    Gewebe
    12
    Luftzufuhrkanal
    13
    Ventilator
    14
    Lenkradummantelung
    Wie aus Figur 1 ersichtlich, besteht der Lenkradkranz 1 mit den Übergangsbereichen 2 zu den Lenkradspeichen 3 aus einer oberen Halbschale 4 und einer unteren Halbschale 5, die zusammen mit dem Lenkradskelett 6 die mechanisch tragenden Teile des Lenkrades bilden und gleichzeitig einen Luftleitkanal 7 ergeben, über den durch eine Lufteintrittsöffnung 8 eingebrachte Luft zu einer Vielzahl von Luftauslaßöffnungen 9 weitergeleitet und ausgeblasen werden kann. Die beiden Halbschalen 4 und 5 sind dabei so ausgebildet, daß sie randseitig miteinander verbunden und am tragenden Skelett befestigt werden können. Die Übergangsbereiche sind so ausgebildet, daß sie wenigstens eine Lufteintrittsöffnung 8 aufnehmen können und querschnittsmäßig an die üblicherweise vorhandene Umschäumung der Lenkradspeichen angepaßt sind. Die Formgebung der Halbschalen erfolgt im übrigen im Hinblick auf die verschiedenen Lenkradfunktionen, wobei ohne weiteres auch ergonomisch ausgebildete Griffmulden 10, insbesondere im Bereich der unteren Halbschale 5 in Betracht kommen.
    Aus Figur 2 ist ersichtlich, daß die zusammengesetzten Halbschalen 4 und 5 das Skelett des Lenkrades umschließen und daß sie einen Luftleitkanal 7 bilden, der mindestens eine Lufteintrittsöffnung 8 aufweist. An der im Bild links dargestellten Speiche 3 ist mit (8) ein Verschluß angedeutet, durch die der Luftleitkanal 7 in den Übergangsbereichen 2 zu den Lenkradspeichen 3 verschlossen ist, in denen keine Lufteintrittsöffnung 8 vorgesehen ist. Die übrigen Bezugsziffern haben die gleiche Bedeutung wie in Figur 1 und bedürfen keiner weiteren Erläuterung.
    In Figur 3 ist eine Ausführungsform des Erfindungsgedankens dargestellt, bei der die untere Halbschale 5 mit Übergangsbereichen 2 und Lenkradspeichen 3 im Druckgußverfahren einteilig aus einer geeigneten Leichtmetallegierung hergestellt ist. Die obere Halbschale 4 kann ebenfalls aus einer durch Druckgießen verarbeiteten Leichtmetallegierung bestehen oder aber aus einem durch Spritzgießen verarbeiteten thermoplastischen Kunststoff. Die Formgebung der oberen Halbschale 4 unterscheidet sich nicht von derjenigen gemäß Figur 1 und 2. Auch die Formgebung der unteren Halbschale 5 mit ergonomisch ausgebildeten Griffmulden 10 unterscheidet sich nicht von derjenigen gemäß Figur 1 und 2. Bei einer derartigen Ausführungsform entfällt im Kranzbereich selbstverständlich ein gesondertes, tragendes Skelett 6, weil insoweit alle mechanischen Funktionen von den miteinander randseitig verbundenen Halbschalen 4 und 5 in Verbindung mit den einstöckig angeformten Speichen 3 übernommen werden. Dementsprechend sind auch die Lufteintrittsöffnung 8 und die Luftauslaßöffnungen 9 wie in Figur 1 und 2 ausgebildet.
    Aus der Schnittdarstellung gemäß Figur 5 ist ersichtlich, wie ein Ventilator 13 in die Lufteintrittsöffnung 8 der oberen Halbschale 4 eingesetzt ist. Im Übergangsbereich 2 vom Lenkradkranz 1 zu den Lenkradspeichen 3 bilden die Halbschalen 4 und 5 einen integrierten Luftzufuhrkanal 12, der in den Luftleitkanal übergeht. Die Halbschalen 4 und 5 umfassen das Skelett 6 und sind auf diesem bzw. den zum Skelett gehörenden Speichen 3 derart abgestützt, daß sie mit dem Lenkradskelett eine mechanische Einheit bilden, die allen im Kraftfahrzeugbetrieb vorkommenden Beanspruchungen des Lenkrades genügt. Die Halbschalen 4 und 5 sind mit einem luftdurchlässigen Gewebe 11 überzogen, das außen von einer üblichen Lenkradummantelung 14 aus Kunststoff, Leder oder dergl. abgedeckt ist. Diese Ummantelung ist wie das Gewebe 11 luftdurchlässig auszubilden.
    Figur 6 zeigt die Unterbringung eines Ventilators 13 im Übergangsbereich 2 zwischen Lenkradkranz 1 und Speichen 3 der oberen Halbschale 4 bei einer Ausführungsform gemäß Figur 3 und 4, bei der die untere Halbschale 5 einteilig mit einem durch Druckgießen aus einer Leichtmetallegierung hergestellten Lenkradskelett 6 ausgebildet ist. Alternativ kann die untere Halbschale 4 auch einteilig mit einem aus Blech hergestellten Lenkradskelett ausgebildet werden, an das ein Nabenbereich gießtechnisch angeformt ist.
    Wie bei der Ausführungsform gemäß Figur 5 schließt sich an den Ventilator 13 ein Luftzufuhrkanal 12 an, der in den Luftleitkanal 7 übergeht. Die Halbschalen 4 und 5 sind mit einem luftdurchlässigen Gewebe 11 überzogen, auf das außen noch eine übliche, nicht näher bezeichnete Lenkradummantelung 14 aus Kunststoff, Leder oder dergl. aufgebracht ist.
    Die in den Figur 5 und 6 dargestellten Ausführungsbeispiele haben den Vorteil, daß nur ein sehr kurzes Luftleitsystem erforderlich ist und daß daher die Strömungsverluste minimiert werden können. Je nach dem, welche Luftmengen durchgesetzt werden sollen, wird entweder nur eine Lufteintrittsöffnung 8 mit einem einzigen Ventilator 13 vorgesehen, und es werden alle anderen Übergangsbereiche 2 vom Lenkradkranz 1 zu den Lenkradspeichen 3 verschlossen. Falls mit einem Ventilator 13 keine ausreichende Luftmenge gefördert werden kann, können auch zwei oder mehr Ventilatoren 13 vorgesehen werden. Wenn es die Einbauverhältnisse zulassen, kann man auch einen zentralen Ventilator vorsehen und über einen oder mehrere längs der Lenkradspeichen angeordnete Luftzufuhrkanäle die erforderliche Menge in den Luftleitkanal 7 einbringen. Maßgebend ist nur, daß zwei, den Lenkradkranz 1 und die Übergangsbereiche 2 zu den Lenkradspeichen 3 umfassende Halbschalen 4, 5 vorgesehen werden, die randseitig miteinander verbunden sind und die den Luftleitkanal 7 bilden.

    Claims (14)

    1. Einrichtung zur Belüftung eines Lenkrades, insbesondere im Griffbereich des Lenkradkranzes durch Zufuhr von Luft über ein Kanalsystem zum Lenkradkranz und Ausströmen der Luft durch eine Vielzahl von über den Lenkradkranz verteilten Austrittsöffnungen, gekennzeichnet durch zwei, den Lenkradkranz (1) und die Übergangsbereiche (2) zu den Lenkradspeichen (3) umfassende Halbschalen (4, 5), die randseitig miteinander verbunden sowie relativ zum tragenden Skelett (6) des Lenkrades fixiert sind und die einen Luftleitkanal (7) bilden, der wenigstens eine Lufteintrittsöffnung (8) und eine Vielzahl von Luftauslaßöffnungen (9) aufweist.
    2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (4, 5) form- und kraftschlüssig miteinander verbunden sind.
    3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (4, 5) mit ergonomisch ausgebildeten Griffmulden (10) versehen sind.
    4. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (4, 5) aus einem thermoplastisch verarbeitbaren Kunststoff bestehen.
    5. Einrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (4, 5) durch Spritzgießen hergestellt sind.
    6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (4, 5) ganz oder teilweise mit einem luftdurchlässigen Gewebe (11) oder dergl. bedeckt sind.
    7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbschalen (4, 5) mit einem Gewebe (11) oder dergl. umwickelt sind, daß beidseitig eine mittels Erwärmung aktivierbare Klebeschicht aufweist.
    8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein in die Umkleidung einer Lenkradspeiche (3) integrierter Luftzufuhrkanal (12) und ein Ventilator (13) vorgesehen sind.
    9. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß je Lenkradspeiche (3) ein Luftzufuhrkanal und ein Ventilator vorgesehen sind.
    10. Einrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß je Lenkradspeiche (3) ein Luftzufuhrkanal vorgesehen ist, daß sich die Luftzufuhrkanäle bis in einen zentral angeordneten Verteilerraum erstrecken und daß dem Verteilerraum ein Ventilator zugeordnet ist.
    11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Griffbereich des Lenkrades mit einem fein gelochten Deckmaterial aus Leder oder Kunststoff überzogen ist.
    12. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, jedoch mit der Maßgabe, daß bei einem aus Blech geformten Lenkradskelett der Kranzbereich des Lenkradskelettes eine der beiden Halbschalen bildet.
    13. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, jedoch mit der Maßgabe, daß bei einem im Druckgußverfahren hergestellten Lenkradskelett der Kranzbereich des Lenkradskelettes eine der beiden Halbschalen bildet.
    14. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in an sich bekannter Weise elektrische Heiz- bzw. Kühlelemente vorgesehen sind, mittels derer die austretende Luft erwärmt bzw. gekühlt werden kann.
    EP99119153A 1998-10-06 1999-10-06 Belüftetes Lenkrad Expired - Lifetime EP0992416B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29817868U DE29817868U1 (de) 1998-10-06 1998-10-06 Belüftetes Lenkrad
    DE29817868U 1998-10-06

    Publications (3)

    Publication Number Publication Date
    EP0992416A2 true EP0992416A2 (de) 2000-04-12
    EP0992416A3 EP0992416A3 (de) 2001-03-28
    EP0992416B1 EP0992416B1 (de) 2004-04-28

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    Family Applications (1)

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    Country Status (5)

    Country Link
    US (1) US6481312B1 (de)
    EP (1) EP0992416B1 (de)
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