EP0991349B1

EP0991349B1 - Displayvorrichtung zur präsentation von waren

Info

Publication number: EP0991349B1
Application number: EP99924641A
Authority: EP
Inventors: Herbert Walter; Manfred Uecker
Original assignee: Visplay IP AG
Current assignee: Vitrashop Patente AG
Priority date: 1998-06-18
Filing date: 1999-06-18
Publication date: 2002-02-13
Anticipated expiration: 2019-06-18
Also published as: WO1999065367A1; WO1999016294A2; JP2003520614A; TR200003729T2; AR019684A1; JP4446108B2; US6561474B1; CN1119103C; ATE213133T1; EP0965296A1; CA2335704A1; DE29923232U1; CA2335704C; EP0991349A1; WO1999065368A1; AU4128699A; ES2172329T3; BR9911354A; WO1999016294A3; CN1310591A

Description

Anwendungsgebiet der Erfindung

Vorliegende Erfindung betrifft eine Displayvorrichtung zur Präsentation von Waren in Geschäften und auf Ausstellungen. Die Displayvorrichtung besteht aus einer Tragstruktur, z.B. ein Paneel, zumindest einer an der Tragstruktur horizontal fixierten Profilstange und in diese Profilstange einhängbare Tragarme. In der Regel weist die Displayvorrichtung mehrere Profilstangen auf, die in systematischen Abständen zueinander horizontal angeordnet sind. Die Tragarme können innerhalb aller wählbaren Positionen beliebig eingehängt werden und dienen der direkten oder indirekten Halterung der vorzuführenden Waren. Eine typische Anwendung ist in der Bekleidungsbranche gegeben, wo auf Bügeln hängende Oberbekleidungsstücke an mit Tragarmen ausgestatteten Displayvorrichtungen aufgehängt werden. Derartige Displayvorrichtungen ermöglichen eine kundennahe Präsentation der angebotenen Waren, eine variable Gestaltung der Verkaufsflächen und eine unaufwendige Änderung der Behängung. Dennoch lassen sich die dargebotenen Waren in akkurater Ordnung vorführen, so dass jederzeit ein verkaufsgerechter Gesamteindruck herrscht.

Stand der Technik

Displayvorrichtungen der genannten Gattungen sind aus dem Stand der Technik bereits vielfach bekannt. In der GB-A-2 241 426 wird eine Präsentationswand mit horizontalen, zeilenförmigen Steckschlitzen offenbart, die sich schräg abwärts in die Rückwand hinein erstrecken. Zum Einhängen in diese Schlitze sind Haken in Gestalt der Ziffer "1" vorgesehen, an denen ein in den Raum ragender Tragarm fest angeordnet ist. Ein Grossteil der Schlitzfläche, die unbelegt bleibt, ist frei sichtbar, was optisch nicht vorteilhaft ist. Ferner darf die Belastung des einzelnen Tragarms nur gering sein, um ein Herausbrechen zu vermeiden. Auch die Vorrichtungen gemäss der CH-A-650 137 und der DE-A-34 38 759 beruhen auf einer Rückwand mit Horizontalnuten, in die Haken einsteckbar sind.

In den GB-A-2 206 033 und GB-A-2 222 070 werden Displayvorrichtungen mit ovalen Profilstangen beschrieben, auf die Tragarme mit Bügelteilen aufsteckbar sind. Die Profilstangen und Bügelteile stellen relativ klobige Bauteile dar, so dass diese Vorrichtungen nicht jedem ästhetischen Anspruch gerecht werden.

In der FR-A-2 611 468 wird eine Vorrichtung mit Profilteilen und einem Tragarm vorgeschlagen, wobei das Profilteil oben eine Hakenkante aufweist und der Tragarm eine Drahtschlaufe hat, die man in die Hakenkante einhängt. Der Tragarm kann somit nicht an jeder beliebigen Position eingehängt werden, und Kanten sowie Schlaufen sind optisch sehr auffällig.

Die WO-A-91 14388 enthält verschieden modifizierte Displayvorrichtungen mit unterschiedlichen Profilschienen und Tragarmen. Hier werden entweder komplizierte, grobe Profile und relativ aufwendige Tragarme eingesetzt oder die grösstenteils unbelegten Schlitzflächen sind äusserlich sichtbar.

Aus der US 4,308,961 ist eine Aufhängevorrichtung mit einer horizontal auf einer Tragstruktur befestigten Profilschiene und darin einhängbaren Tragarmen bekannt. Im Querschnitt betrachtet, besitzt die Profilschiene oben eine U-förmige, nach unten offene Umbiegung und unten eine V-förmige Umbiegung, welche nach oben offen ist. Der Tragarm besteht aus einem in den Raum ragenden Stangenstück, an dem, der Profilschiene zugewandt, eine mehrfach gebogene Steckplatte angeordnet ist. Zuoberst ist an der Steckplatte eine in Richtung des Stangenstücks gebogene Nase vorgesehen. Das Einhängen des Tragarms in die Profilschiene geschieht durch Anheben des freien Endes des Stangenstücks gegenüber der Horizontalen und Einführen der Nase der Steckplatte in die U-förmige Umbiegung. Hierauf wird das Stangenstück in die Horizontale gebracht und vertikal abgesenkt, so dass die untere Kante der Steckplatte in der V-förmigen Umbiegung zu liegen kommt, während die obere Nase der Steckplatte zwar nun etwas abgesenkt, aber weiterhin in der oberen U-förmigen Umbiegung sitzt. Diese Anordnung bedingt eine relativ breite Profilschiene mit den beiden Umbiegungen, wobei die offene Fläche der Profilschiene sichtbar bleibt, so dass heutige ästhetische Ansprüche im Ladenbau kaum mehr erfüllt werden.

Aus der Firmenschrift der Kesseböhmer GmbH, D-49152 Bad Essen / Deutschland, mit dem Titel "LINERO® System 2000 ... für Nischen mit Profil", ist eine weitere Aufhängevorrichtung bekannt, die vorrangig für Küchenutensilien konzipiert ist. In der Profilschiene ist eine sich von deren Unterseite zur Vorderkante erstreckende, hinterschnittene Nut vorhanden. Die einhängbaren Halter werden von zwei, im wesentlichen vertikalen, gebogenen Streben gebildet, die überbrückt sind. An den Vertikalstreben sind oben in die Nut einsteckbare Abkantungen und unten in den Raum ragende Umbiegungen vorgesehen, an welche die Überbrückung - zumeist eine Querstange - zur Aufnahme für die Utensilien ansetzt. Zur Erzielung der Seitenstabilität müssen die Halter stets zweiteilig und überbrückt sein, so dass sich jeweils komplexere Gebilde ergeben. Zum Einhängen einarmiger Tragarme mit weitreichender Ausladung in den Raum und mit ist diese Halterung nicht geeignet.

Aufgabe der Erfindung

Belastung entstehender höherer Krafteinwirkung, wie im Ladenbau erforderlich, Angesichts der Unvollkommenheiten und beschränkten Anwendungsmöglichkeiten der bis dato existenten Displayvorrichtung liegt der Erfindung das Problem zugrunde, eine verbesserte Displayvorrichtung zu schaffen, die eine hohe Variabilität erlaubt, eine solide Tragfähigkeit besitzt, ein rasches Umändern der Bestückung gestattet, auch bei lebhaftem Publikumsverkehr die Waren sicher trägt und vielfältigen ästhetischen Ansprüchen gerecht wird. Die verwendeten Profilstangen sollen von möglichst einfachem Querschnitt sein, und auch die Tragarme sollen eine unkomplizierte Gestalt aufweisen, so dass sich die gesamte Vorrichtung kostengünstig herstellen und flexibel verändern lässt. Ist die Breite der Profilstange ein Mehrfaches der Breite der Tragarme, müssen sich diese an jeder gewünschten Horizontalposition entlang einer Profilstange - d.h. völlig frei wählbar oder innerhalb eines Rasters - einhängen lassen und dann sicher gehaltert sein. In einer Gestaltungsvariante sollen sich die Profilstangen als kurze Stücke rasterförmig in Zeilen und Reihen auf einem Paneel anordnen lassen. Zu vermeiden ist, dass nicht mit eingehängten Tragarmen bestückte Profilstangen offene, unregelmässige Schlitzabschnitte sichtbar werden lassen.

Übersicht über die Erfindung

Die Displayvorrichtung weist wenigstens eine an einer Tragstruktur zumindest im wesentlichen horizontal befestigte, langgestreckte, schienen-, stangen- oder rohrförmige Profilstange und einen daran einhängbaren Tragarm auf. An einem Ende des Stangenteils des Tragarms befindet sich eine senkrecht oder schräg ansetzende Steckplatte, welche die Oberseite des Stangenteils überragt und eine in Axialrichtung des Stangenteils weisende Abkantung aufweist, die durch eine mittige Ausbuchtung in zwei Zungen aufgespalten sein kann. Das Einhängen des Tragarms an der Profilstange geschieht durch Anheben des freien Endes des Stangenteils gegenüber der Horizontalen und Heranführen der Abkantung an die Profilstange von unterhalb der Profilstange sowie Absenken des freien Endes in die Endlage nach dem Einhängen. In eingehängter Endlage stützt sich die Flachpartie der Steckplatte auf der Vorderseite der Tragstruktur ab, während die Abkantung auf einer an der Profilstange vorhandenen Schrägfläche aufliegt oder in einer Nut steckt. Für die Profilstange wurden verschiedene Ausführungsformen entwickelt.

Die Profilstangen erstrecken sich entweder zumindest annähernd gänzlich über die gesamte Breite eines Paneels, so dass sich ein oder mehrere Tragarme, wahlweise positioniert, entlang der einzelnen Profilstange einhängen lassen. In einer Gestaltungsvariante sind die Profilstangen als kurze Stücke ausgebildet, in die man nur einen Tragarm einhängen kann. Für die Aufstellung des Paneels im Raum - das Paneel ist von beiden Seitenflächen zugänglich - kann man beide Paneelflächen mit Profilstangen und/oder Profilstangen-Stücken belegen. Vorteilhaft hierbei ist, die jeweils beidseits der Seitenflächen sich gegenüberliegenden Profilstangen und/oder Profilstangen-Stücke durch das Paneel hindurch miteinander zu verbinden.

Als Tragarme kommen alle im Ladenbau bekannten Typen in Betracht, d.h. zunächst Tragarme, welche eine Strebe aufweisen, die sich horizontal, gebogen oder abgewinkelt erstreckt. Von einem Tragarm mit einer zentralen Strebe, an der eine Steckplatte zum Einhängen in die Profilstange angeordnet ist, können mehrere weitere Streben als abzweigende Äste abgehen. Zwischen den Enden zweier Tragstangen, welche den Steckplatten gegenüber liegen, kann eine Querstange fest angeordnet sein, die im eingehängten Zustand parallel zur Tragstruktur verläuft. Der unmittelbare Warenträger ist dann die Querstange, auf welche z.B. Kleiderbügel mit Textilien gehängt werden können, während die Tragstangen die Funktion von Konsolen haben. Auf zwei oder mehreren Tragstangen - ebenfalls in der Funktion als Konsolen - lassen sich Tablare fixieren. Mit so verschiedenen Typen von Tragstangen ist es möglich, an eine Profilstange mehrere Tragstangen einzuhängen, die sich selbst oder daran fixierte unmittelbare Warenträger in mehrere Horizontalebenen erstrecken. Eine beispielhafte Anordnung dieser Art ist eine zwischen zwei Tragstangen fixierte Querstange und ein darüber vorgesehenes Tablar, das von zwei anderen Tragstangen gestützt wird.

• Erste Ausführungsform

Die Profilstange ist ein Strang-Profil ovalähnlichen Querschnitts, welche horizontal und beabstandet auf die Tragstruktur aufgeschraubt ist. Die Profilstange besitzt auf der der Vorderseite der Tragstruktur zugewandten Seite eine längslaufende Schrägfläche, auf die die Abkantung der Steckplatte aufsetzt, wenn ein Tragarm eingehängt ist. Die Schrägfläche ist in Richtung des Stangenteils aufsteigend und in ihrem Anstiegswinkel zum Winkel der Abkantung komplementär. Die vorderste Partie der Abkantung an der Steckplatte lässt sich auf die Schrägfläche aufsetzen, wenn man das freie Ende des Stangenteils gegenüber der Horizontalen anhebt. Nach dem Einstecken der Abkantung wird der gesamte Tragarm wieder in Horizontalposition gebracht, so dass sich die Flachpartie der Steckplatte auf der Vorderseite der Tragstruktur abstützt. Als Option besitzt die Abkantung eine Ausbuchtung, welche sich bis in die Flachpartie erstreckt, so dass der Tragarm auch im Bereich einer Verschraubung zwischen der Profilstange und der Tragstruktur einhängbar ist, wobei dann der Befestigungsbolzen mit der Distanzhülse oder einer sonstigen Verdickung in der Ausbuchtung sitzt.

• Zweite Ausführungsform

Die Profilstange ist ein T-Profil, dessen Basisschenkel horizontal auf eine Tragstruktur aufgesetzt oder in eine in der Tragstruktur horizontal eingearbeitete T-Nut seitlich eingeschoben ist, so dass sich die freie Partie des Mittelschenkels der Profilstange von der Vorderseite der Tragstruktur in den Raum erstreckt. Die Profilstange besitzt auf der Unterseite des Mittelschenkels eine längslaufende, schräg zur freien Aussenkante aufsteigende Nut, in die die Abkantung der Steckplatte eindringt, wenn ein Tragarm eingehängt ist. Die Abkantung an der Steckplatte ist in die Nut einsteckbar, wenn man das freie Ende des Stangenteils des Tragarms gegenüber der Horizontalen anhebt. Nach dem Einstecken der Abkantung in die Nut wird der gesamte Tragarm zurück in Horizontalposition gebracht, so dass die Flachpartie der Steckplatte sich auf der Vorderseite der Tragstruktur abstützt. Der Anstiegswinkel der Nut ist mit dem Anstiegswinkel der Abkantung komplementär.

In einer ersten Untermodifikation ist die Profilstange nur so tief in die Tragstruktur eingesetzt und die Eintrittsöffnung der Nut ist derart positioniert und dimensioniert, dass die Eintrittsöffnung über die gesamte Länge der Profilstange zugänglich ist, also Tragarme an jeder Position entlang der Profilstange eingehängt werden können.

In einer zweiten Untermodifikation ist bei in die Tragstruktur eingesetzter Profilstange die Eintrittsöffnung der Nut verschlossen. Das Profil umgibt die Nut an der Unterseite soweit, dass es bis an die Oberfläche der Tragstruktur heranreicht. Die Eintrittsöffnung liegt somit verdeckt innerhalb der T-Nut in der Tragstruktur, in welche die Profilstange eingesetzt ist. Zur Schaffung eines Rasters mit definierten Einhängepositionen ist die Profilstange an der Unterseite ihres Mittelschenkels abschnittsweise mit Freischnitten versehen, wodurch die Eintrittsöffnungen im Bereich der Freischnitte verbreitert sind und nur hier Tragarme eingehängt werden können.

• Dritte Ausführungsform

Diese Profilstange mit einen rechteckigen bzw. quadratischen Querschnitt setzt man als Ganzes mit ihrer rückwärtigen Aufsetzkante auf die Tragstruktur auf. Die Befestigung erfolgt vorzugsweise durch Verschrauben. Die Nut tritt an der Aufsetzkante ein, erstreckt sich axial entlang der Profilstange schräg aufsteigend in Richtung der Vorderkante. Die im Rastermass beabstandeten Einhängepositionen für die Tragarme werden durch an der Unterseite der Profilstange abschnittsweise systematisch vorgesehene Freischnitte in der Breite der Steckplatte des Tragarms gebildet. In eine auf die Tragstruktur aufgesetzte Profilstange kann man nur an den Positionen der Freischnitte jeweils einen Tragarm einhängen. Ausserhalb der Freischnitte umgibt das Profil die Nut an der Unterseite, dass es zumindest nahezu fugenlos auf der Tragstruktur aufsetzt.

• Vierte Ausführungsform

Diese Profilstange besitzt Ähnlichkeit mit der zweiten Ausführungsform. Auch hier ragt von der Profilstange die Vorderkante des Mittelschenkels aus der Tragstruktur heraus und die Nut zum Einhängen der Tragarme ist von unten zugänglich. Die Profilstange ist zwischen zwei Platten eingefügt, an deren Längskanten Nuten vorhanden sind, in die der vertikale Basisschenkel der Profilstange - quasi als verbindende Feder - eingreift. Auf der Rückseite der Tragstruktur kommt eine beide Plattenränder übgreifende Rückenpartie der Profilstange zu liegen. Die Rückenpartie dient zur Stützung der angefügten Platten und zum eventuellen direkten Befestigen an einer Wand oder zum Verbinden mit vertikalen Gerüstschienen. In der aus der Tragstruktur nach vorn herausragenden Partie des Mittelschenkels ist ein entlang der Tragstruktur laufendes Schlitzraster vorgesehen, so dass - ergänzend zu den von unten einhängbaren Tragarmen - von oben in die Profilstange zusätzliche Einhängearme eingehängt werden können.

Kurzbeschreibung der beigefügten Zeichnungen

Es zeigen:

Figur 1A -: einen Paneelabschnitt mit aufgesetzten Profilstangen und an einer Profilstange eingehängten Trägerarmen als Prinzipdarstellung;
Figur 1B -: einen Paneelabschnitt mit eingesetzten Profilstangen und an einer Profilstange eingehängten Trägerarmen als Prinzipdarstellung;
Figur 2A -: eine erste Ausführungsform der Displayvorrichtung mit auf eine Tragstruktur aufgesetzter Profilstange mit einer axialen Nutenkontur als Teilschnitt;
Figur 2B -: einen Wandabschnitt mit der Displayvorrichtung gemäss Figur 2A als Perspektivdarstellung;
Figur 3A -: eine zweite Ausführungsform der Displayvorrichtung in der ersten Untermodifikation mit in eine Tragstruktur eingesetzter Profilstange in Form eines T-Profils mit einer axialen Stecknut als Teilschnitt;
Figur 3B -: einen Wandabschnitt mit der Displayvorrichtung gemäss Figur 3A als Perspektivdarstellung;
Figur 4A -: einen Tragarm mit einem Stangenteil und der vorn an dieses angesetzten Steckplatte als Prinzipdarstellung;
Figur 4B -: die Steckplatte gemäss Figur 4A in zwei Perspektivansichten;
Figur 5A -: eine ganze Profilstange der ersten Ausführungsform gemäss Figur 2A als Perspektivdarstellung;
Figur 5B -: die Profilstange gemäss den Figuren 2A und 5A im vertikalen Querschnitt;
Figur 5C -: die Profilstange gemäss Figur 5A im Eingriff mit einem Tragarm als Perspektivdarstellung;
Figur 6A -: eine ganze Profilstange der zweiten Ausführungsform in der ersten Untermodifikation gemäss Figur 3A als Perspektivdarstellung;
Figur 6B -: die Profilstange gemäss den Figuren 3A und 6A im vertikalen Querschnitt;
Figur 7A -: das Detail X aus Figur 3A bei maximaler Einsetztiefe der Profilstange;
Figur 7B -: das Detail X aus Figur 3A bei minimaler Einsetztiefe der Profilstange;
Figur 8A -: ein Paneel mit in Zeilen und Reihen aufgesetzten kurzen Profilstangen-Stücken und an zwei Profilstangen-Stücken eingehängten Trägerarmen als Prinzipdarstellung;
Figur 8B -: ein Profilstangen-Stück mit eingehängtem Trägerarm als Perspektivdarstellung;
Figur 9A -: eine Paneelecke mit beidseits des Paneels angeordneten Profilstangen-Stücken;
Figur 9B -: die Paneelecke gemäss Figur 9A mit den Profilstangen-Stücken in Explosivdarstellung;
Figur 9C -: die Paneelecke gemäss Figur 9A mit den montierten Profilstangen-Stücken in durchsichtiger Darstellung;
Figur 10 -: eine Profilstange mit eingehängten Tragarmen, welche sich in zwei übereinander liegenden Horizontalebenen erstrecken;
Figur 11A -: eine ganze Profilstange der zweiten Ausführungsform gemäss den Figuren 3A und 6A als zweite Untermodifikation mit systematischen Freischnitten an der Unterseite des Mittelschenkels als Perspektivdarstellung;
Figur 11B -: das Detail Y aus Figur 11C;
Figur 11C -: die Profilstange gemäss Figur 11A in eine Tragstruktur eingesetzt mit eingehängtem Tragarm;
Figur 12A -: eine ganze Profilstange der dritten Ausführungsform als Perspektivdarstellung;
Figur 12B -: das Detail Z aus Figur 12C;
Figur 12C -: die Profilstange gemäss Figur 12A in eine Tragstruktur eingesetzt mit eingehängtem Tragarm;
Figur 13A -: eine Profilstange der vierten Ausführungsform in einem Paneel mit eingehängtem Tragarm im vertikalen Teilschnitt;
Figur 13B -: die Profilstange gemäss Figur 13A in einem Paneel mit einer vertikalen Gerüstschiene auf der Paneelrückseite in perspektivischem Teilschnitt;
Figur 13C -: die Profilstange gemäss Figur 13A in einem Paneel mit einem Einhängearm in perspektivischem Teilschnitt;
Figur 13D -: - die Darstellung gemäss Figur 13C mit Einhängearm im vertikalen Teilschnitt;
Figur 13E -: die Darstellung gemäss Figur 13C mit eingehängtem Tragarm und zusätzlichem Einhängearm im vertikalen Teilschnitt; und
Figur 13F -: ein ganzes Paneel mit mehreren Profilstangen gemäss Figur 13A mit Gerüstschienen auf der Paneelrückseite in Perspektivdarstellung.

Ausführungsbeispiele

Anhand der beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung von Ausführungsbeispielen der erfindungsgemässen Displayvorrichtung, wobei abschliessend mögliche Modifikationen erwähnt werden.

Figur 1A

Auf eine Tragstruktur 9, vorrangig ein Paneelabschnitt, sind horizontal, systematisch und zueinander parallel beabstandet Profilstangen 3 aufgesetzt. Die Profilstangen 3 sind zum Einhängen von Tragarmen 8 bestimmt. Beispielhaft sind hier an einer in mittlerer Höhe angeordneten Profilstange 3 zwei Tragarme 8 eingehängt, deren Stangenteile 80 in den Raum hineinragen. Die Stangenteile 80 sind zum direkten oder indirekten Haltern der zu präsentierenden Waren vorgesehen, z.B. zum Anhängen von auf Kleiderbügeln hängenden Bekleidungsstücken. Wie im Laden- und Messebau üblich, wird der Paneelabschnitt ein definiertes Rastermass aufweisen, und mehrere Paneelabschnitte lassen sich zu einer Wand aneinander fügen.

Für die gesamte weitere Beschreibung gilt folgende Festlegung. Sind in einer Figur zum Zweck zeichnerischer Eindeutigkeit Bezugsziffern enthalten, aber im unmittelbar zugehörigen Beschreibungstext nicht erläutert, so wird auf deren Erwähnung in vorangehenden oder nachfolgenden Figurenbeschreibungen Bezug genommen. Im Interesse der Übersichtlichkeit wird auf die wiederholte Bezeichnung von Bauteilen in weiteren Figuren zumeist verzichtet, sofern zeichnerisch eindeutig erkennbar ist, dass es sich um "wiederkehrende" Bauteile handelt.

Figur 1B

Die Displayvorrichtung dieser Figur stimmt im wesentlichen mit der Displayvorrichtung gemäss Figur 1A überein; lediglich die Bauart der Profilstangen 5 und deren Anbringung sind anders. Die horizontal, systematisch und zueinander parallel beabstandet angeordneten Profilstangen 5 sind in die Tragstruktur 9 - hier ebenfalls ein Paneelabschnitt - eingesetzt. Auch die Profilstangen 5 sind zum Einhängen von Tragarmen 8 bestimmt und deren in den Raum hineinragenden Stangenteile 80 dienen zum Haltern der vorzuführenden Waren.

Figuren 2A, 2B und 4A bis 5C

In der ersten Ausführungsform ist die Profilstange 3 annähernd oval im Querschnitt und besitzt auf der der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 zugewandten Seite zumindest eine axial der Profilstange 3 längslaufende Schrägfläche 30, die von der unteren Hälfte der Profilstange 3 zur horizontalen Mittelachse M der Profilstange 3 hin im Anstellwinkel α aufsteigt. Vorzugsweise ist eine weitere Schrägfläche 31 vorgesehen, die von der oberen Hälfte der Profilstange 3 zur horizontalen Mittelachse M der Profilstange 3 hin im Anstellwinkel α absteigt. Für das Einhängen der Tragarme 8 wird nur die untere Schrägfläche 30 benötigt. Die symmetrische Anordnung der Schrägflächen 30,31 ermöglicht, die Profilstange 3 auch um 180° gewendet auf die Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 aufzusetzen, so dass dann die zuvor oben liegende Schrägfläche 31 unten zu liegen kommt. Somit wird die Montage vereinfacht, da man - bei symmetrischer Anordnung der Bolzen 10 - nicht auf die gewendete Position der Profilstange 3 achten muss.

Die Zungen 83 an der Steckplatte 81 beidseits der Ausbuchtung 82 sind komplementär zum Anstellwinkel α in Richtung des Stangenteils 80 gebogen und besitzen eine Höhe, die mit der Breite der Schrägflächen 30,31 korrespondiert. Im eingehängten Zustand sitzt die Verdickung 13 der Bolzen 10 innerhalb der Ausbuchtung 82 und die Steckplatte 81 befindet sich im Spaltabstand S, d.h. die abgewinkelten Zungen 83 hintergreifen die Profilstange 3 und liegen auf der jeweils unten befindlichen Schrägfläche 30 bzw. 31 auf. Zur soliden Befestigung der Profilstange 3 sind mehrere systematisch verteilte Bolzen 10 vorgesehen, die in komplementäre Durchgangsbohrungen 91 eingesteckt werden können. Tragarme 8 sind auch ausserhalb der Bolzen 10 einhängbar; bei einer derartigen Positionierung bleiben die Ausbuchtungen 82 unbelegt. Besonders schwer belastete Tragarme 8 wird man vorzugsweise im Bereich eines Bolzens 10 einhängen, da die Vorrichtung dort am tragfähigsten ist. Ein- und Aushängen eines Tragarms 8 erfordern ein Anheben des freien Endes des Stangenteils 80. Durch das Eigengewicht des Tragarms 8, und verstärkt bei Belastung des Tragarms 8, wird die Flachpartie 84 der Steckplatte 81 gegen die Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 gedrückt, während die Zungen 83 um so fester auf der jeweils unteren Schrägfläche 30 bzw. 31 aufliegen.

Figuren 3A, 3B und 6A

Die zweite Ausführungsform der Displayvorrichtung basiert ebenfalls auf einer Profilstange 5 mit dem Querschnitt eines T-Profils mit einem Basisschenkel 53 und einem mittig und senkrecht darauf aufsetzenden Mittelschenkel 54. Der Basisschenkel 53 ist im Vertikalabschnitt 94 einer T-Nut 93 eingebettet, während in deren Horizontalabschnitt 95 der Mittelschenkel 54 sitzt, wobei der Mittelschenkel 54 aus der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 herausragt. An der Unterseite 56 des Mittelschenkels 54 ist eine schräg, in Richtung der freien Aussenkante des Mittelschenkels 54, aufsteigende Nut 50 vorhanden, die sich entlang der Profilstange 5 erstreckt und im eingesetzten Zustand zugänglich bleibt. Beim Einhängen eines Tragarms 8 dient diese Nut 50 der Aufnahme der Zunge 83, welche gemäss der ersten Ausführungsform (vgl. Figuren 2A, 4A und 5C) gebogen ist. Sieht man in der Steckplatte 81 wiederum eine Ausbuchtung 82 vor, so sind derart bestückte Tragarme 8 auch in Profilstangen 3 der ersten Ausführungsform einhängbar. Die kinematischen Abläufe beim Ein- und Aushängen sind zu dem bereits beschriebenen Beispiel identisch.

Figuren 6B bis 7B

Die Steckplatte 81 weist von den Zungen 83 zur Flachpartie 84 hin eine zunehmende Dicke auf, so dass das Stangenteil 80 eines eingehängten Tragarms 8 in den Raum hinein einen geringen Anstieg hat. Dies dient dazu, eine optisch störende Abwärtstendenz der eingehängten Tragarme 8 zu vermeiden und eine Abwärtsbiegung bei hoher Belastung vorweg zu kompensieren.

Die Nut 50 besitzt eine verbreitete Eintrittsöffnung 57, eine Mindesttiefe zur Aufnahme zumindest des wesentlichen Teils der Länge der Zungen 83 und eine der Aussenkante des Mittelschenkels 54 zugewandte Schrägfläche 58, auf der im eingehängten Zustand die Zungen 83 zur Auflage kommen. Diese Konstruktionsmerkmale bewirken, dass sich insbesondere Toleranzen im Mass zwischen Vertikalabschnitt 94 und Vorderseite 90 kompensieren. Gemäss Figur 7A ragt die Vorderseite 90 über die Eintrittsöffnung 57 hinaus. Dadurch liegt die eingesteckte Steckplatte 81 näher zur Aussenkante des Mittelschenkels 54, die Zungen 83 schieben sich auf der Schrägfläche 58 tiefer in die Nut 50 hinein und der Tragarm 8 ist als Ganzes höher positioniert. Wie in Figur 7B gezeigt, reicht die Vorderseite 90 bis an die Eintrittsöffnung 57 heran. Dadurch liegt die eingesteckte Steckplatte 81 entfernter zur Aussenkante des Mittelschenkels 54, die Zungen 83 schieben sich auf der Schrägfläche 58 weniger tief in die Nut 50 hinein und der Tragarm 8 ist als Ganzes tiefer positioniert.

Figur 8A

In dieser Gestaltungsvariante sind die Profilstangen 3 in kurze Stücke abgeteilt und rasterförmig auf der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 in Zeilen - hier z.B. sechs - und Reihen - hier z.B. zwei - angeordnet. In das einzelne Stück einer Profilstange 3 lässt sich ein Tragarm 8 in einer fixen Position einhängen.

Figur 8B

In einer vorteilhaften Gestaltungsvariante besitzen die Profilstangen-Stücke 3 einen kreisrunden Querschnitt und weisen, der Tragstruktur 9 zugewandt, die Schrägflächen 30,31 auf (s. Figur 9B). In eine Schrägfläche 30,31 sind wiederum die Zungen 83 der Steckplatte 81 des Tragarms 8 einhängbar. Ebenfalls der Tragstruktur 9 zugewandt sind am Profilstangen-Stück 3 die Verdickungen 13 vorgesehen, welche zum Aufsetzen auf die Tragstruktur 9 und zum Eingriff eines Befestigungselements - z.B. einer Schraube - dienen. Der Abstand der Verdickungen 13 ist derart bemessen, dass die Steckplatte 81 dazwischen eingehangen werden kann. Somit wäre die Ausbuchtung 82, welche die Zungen 83 an der Steckplatte 81 unterteilt, verzichtbar. Wird die Ausbuchtung 82 beibehalten und das Profilstangen-Stück 3 überragt die Verdickungen 13 ausreichend, so lässt sich der Tragarm 8 in drei verschiedenen Positionen einhängen, nämlich zwischen beide Verdickungen 13 oder mit der Ausbuchtung 82 jeweils eine Verdickung 13 umgreifend. Für die Anbringung des Profilstangen-Stücks 3 auf der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 weisen die Verdickungen 13 Innengewindebohrungen auf, so dass von der Rückseite 92 der Tragstruktur 9 Befestigungsschrauben durch die Tragstruktur 9 hindurch eindrehbar sind. Für die Befestigung eines Profilstangen-Stücks 3 auf der Tragstruktur 9 kommen dem Fachmann geläufige übrige Verbindungstechniken wie Verstiften, Nieten, Verkeilen, Einkleben in Betracht.

Figuren 9A bis 9C

Für die Aufstellung einer mit Profilstangen-Stücken 3 belegten Tragstruktur 9 im Raum werden die Profilstangen-Stücke 3 paarweise, auf der Vorder- 90 und der Rückseite 92 gegenüberliegend, angeordnet. Die Verdickungen 13 sowie die Schrägflächen 30,31 weisen dabei zur Vorder- 90 bzw. zur Rückseite 92 der Tragstruktur 9 hin. Die Befestigung beider gegenüberliegender Profilstangen-Stücke 3 geschieht am praktikabelsten mittels Schrauben 10, welche durch in der Tragstruktur 9 vorhandene Durchgangsbohrungen 91 in beide Profilstangen-Stücke 3 eingreifen. Hierzu sind im auf der Rückseite 92 gelegenen Profilstangen-Stück 3 jeweils in der Verdickung 13 Innengewindebohrungen vorhanden, während das auf der Vorderseite 90 gelegene Profilstangen-Stück 3 durch die Verdickungen 13 sich erstreckende Durchgangsbohrungen mit einem Schraubensitz aufweist.

Figur 10

In eine Profilstange 3, die horizontal auf eine hier nicht gezeigte Tragstruktur 9 aufgesetzt ist, sind zwei zueinander beanstandete Tragarme 8 mit den daran angeordneten Steckplatten 81 eingehängt. Von den Steckplatten 81 erstrecken sich die Stangenteile 80 gerade in den Raum. Zwischen den an sich freien Enden der Stangenteile 80 ist eine Querstange 86 fest angeordnet, die somit parallel zur Tragstruktur 9 verläuft. Zwischen den beiden Tragarmen 8 für die Querstange 86 sind zwei weitere Tragarme 8 mit ihren Steckplatten 81 in die Profilstange 3 eingehängt. Diese Tragarme 8 besitzen nach oben abgewinkelte Stangenteile 80, auf die ein Tablar 87 aufgesetzt ist. Im gezeigten Beispiel sitzen die Steckplatten 81 der Tragarme 8 für die Querstange 86 und für das Tablar 87 eng aneinander. Durch die nach oben weisende Abwinkelung der das Tablar 87 stützenden Stangenteile 80 kommt das Tablar 87 in einer Horizontalebene oberhalb der Querstange 86 zu liegen, so dass sich eine übereinander angeordnete Kombination aus Querstange 86 und Tablar 87 ergibt. Die Querstange 86 kann z.B. zum Aufhängen von Oberbekleidung in Ärmelpräsentation genutzt werden, während man auf das darüber befindliche Tablar 87 zur Bekleidung passende Artikel auflegt.

Figuren 11A bis 11C

Die zweite Untermodifikation der zweiten Ausführungsform der Displayvorrichtung benutzt ebenfalls eine Profilstange 5 mit dem Querschnitt eines T-Profils und weist einen Basisschenkel 53 sowie einen mittig und senkrecht darauf aufsetzenden Mittelschenkel 54 auf. Der Basisschenkel 53 ist im Vertikalabschnitt 94 der T-Nut 93 eingebettet und in deren Horizontalabschnitt 95 sitzt der Mittelschenkel 54, wobei letzterer aus der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 herausragt. An der Unterseite 56 des Mittelschenkels 54 beginnt an der Eintrittsöffnung 57 die schräg, in Richtung der freien Vorderkante 52 des Mittelschenkels 54, aufsteigende Nut 50, die sich entlang der Profilstange 5 erstreckt. Intern entsteht dadurch die Schrägfläche 58. Zur Schaffung eines Rasters mit definierten Einhängepositionen für die einzuhängenden Tragarme 8 ist die Profilstange 5 an der Unterseite 56 ihres Mittelschenkels 54 abschnittsweise mit systematischen Freischnitten 59 in der Breite der Steckplatte 81 des Tragarms 8 versehen. Ist die Profilstange 5 in die Tragstruktur 9 eingesetzt, so kann man nur im Bereich eines jeweiligen Freischnitts 59 einen Tragarm 8 einhängen. Ausserhalb der Freischnitte 59 umgibt das Profil die Nut 50 an der Unterseite 56 soweit, dass es möglichst fugenlos auf der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 aufsetzt.

An der Profilstange sind an der oberen und unteren Kante des Basisschenkels 53 axial verlaufende Rillen 51 vorhanden. Mit dem Einbringen von Klebstoff in die Rillen 51, lässt sich die Profilstange 5 rationell in der T-Nut 93 fixieren. Am Übergang vom Mittelschenkel 54 zum Basisschenkel 53 befinden sich axial verlaufende Hohlkehlen 55. Stossen zwei Enden von Profilstangen 5 in einer T-Nut 93 zusammen, so lassen sich mittels in die Hohlkehlen 55 eingesteckter Zylinderstifte die Enden verbinden. In der Regel wird man die Profilstangen 5 über die gesamte Breite einer Tragstruktur 9 anordnen, wobei aber auch - je nach Gestaltungskonzept - nur Teilstrecken bestückt werden können. Der Tragarm 8 mit dem Stangenteil 80 und der Steckplatte 81, welche die Zunge 83 und die Flachpartie 84 aufweist, ist unverändert.

Figuren 12A bis 12C

Die dritte Ausführungsform der Profilstange 6 wird als Ganzes mit ihrer rückwärtigen Aufsetzkante 63 auf die Tragstruktur 9 aufgesetzt, wobei die Befestigung vorzugsweise durch Verschrauben erfolgt. Hierdurch kann gegenüber der Ausführungsform gemäss Figur 11A der Basisschenkel 53 entfallen, so dass die Profilstange 6 einen rechteckigen bzw. quadratischen Querschnitt aufweist, ansonsten liegt der Profilstange 6 das gleiche Konstruktionsprinzip zugrunde.

Die Nut 60 beginnt mit der Eintrittsöffnung 67 an der Aufsetzkante 63, erstreckt sich schräg aufsteigend in Richtung der Vorderkante 62 und axial entlang der Profilstange 6. Intern entsteht dadurch die Schrägfläche 68. Zur Schaffung eines Rasters mit definierten Einhängepositionen für die einzuhängenden Tragarme 8 ist die Profilstange 6 an der Unterseite 66 abschnittsweise mit systematischen Freischnitten 69 in der Breite der Steckplatte 81 des Tragarms 8 versehen. Ist die Profilstange 6 auf die Tragstruktur 9 aufgesetzt, so kann man nur im Bereich eines jeweiligen Freischnitts 69 einen Tragarm 8 einhängen. Ausserhalb der Freischnitte 69 umgibt das Profil die Nut 60 an der Unterseite 66 soweit, dass es möglichst fugenlos auf der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 aufsetzt. Zumeist wird man die Profilstangen 6 über die gesamte Breite einer Tragstruktur 9 anordnen. Je nach Gestaltungskonzept können aber auch nur Teilabschnitte der Profilstange 6 auf die Tragstruktur 9 aufgesetzt werden. In gleicher Weise lässt sich auch die Rückseite 92 der Tragstruktur 9 ausstatten. Der Tragarm 8 mit dem Stangenteil 80 und der Steckplatte 81, welche die Zunge 83 und die Flachpartie 84 besitzt, ist weiterhin unverändert.

Figuren 13A und 13B

Die hier verwendete vierte Ausführungsform der Profilstange 7 ist ebenfalls zum Einsetzen in eine Tragstruktur 9 vorgesehen und besitzt, wie die zweite Ausführung gemäss Figur 3A - im Vertikalquerschnitt betrachtet -, einen vertikalen Basisschenkel 73 sowie einen mittig und senkrecht dazu kreuzenden Mittelschenkel 74, der im eingesetzten Zustand aus der Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 herausragt und frei in den Raum weisend mit einer Vorderkante 72 endet. Auf der Unterseite des Mittelschenkels 74 ist wiederum die nahe der Vorderkante 72 längslaufende und zu letzterer aufsteigende Nut 70 vorhanden.

Bei der vierten Ausführungsform jedoch setzt sich der Mittelschenkel 74 über den Basisschenkel 73 und die Rückseite 92 der Tragstruktur 9 hinaus fort. Die auf der Rückseite 92 aufsetzende Rückenpartie 740 des aus der Tragstruktur 9 austretenden Mittelschenkels 74 erstreckt sich rechtwinklig abgekantet nach oben und nach unten bis etwa zum oberen und unteren Ende des Basisschenkels 73. Hierdurch entstehen zwischen dem Basisschenkel 73 und der Rückenpartie 740 jeweils oberhalb und unterhalb des Mittelschenkels 74 eine Tasche 730, während sich in Richtung der Vorderseite 90 zwischen dem Basisschenkel 73 und dem Mittelschenkel 74 jeweils oberhalb und unterhalb des Mittelschenkels 74 ein Winkelanschlag 731 ergibt. Von der Rückenpartie 740 ragt jeweils ein Ausleger 741 nach oben und nach unten, wobei die Ausleger 741 zunächst sich parallel zur Rückseite 92 erstreckend an die Rückenpartie 740 ansetzen, dann abgewinkelt auf die Rückseite 92 aufsetzen und hierbei jeweils eine Schraubennut 742 umfassen.

Ist die Profilstange 7 in die Tragstruktur 9 eingesetzt, so stossen eine obere und eine untere Platte 96,96 mit ihren horizontalen Längskanten von oben bzw. von unten auf den Mittelschenkel 74. In den Längskanten sind Nuten 97 vorgesehen, so dass zwei zu den Nuten 97 benachbarte Federkanten 98 entstehen. Hierbei kommt je eine Federkante 98 jeder Platte 96,96 in den Taschen 730 zu liegen, während die anderen Federkanten 98 in den Winkelanschlägen 731 sitzen. Der Mittelschenkel 74 liegt zwischen den Längskanten beider Platten 96,96 und der Basisschenkel 73, welcher jeweils in die Nuten 97 hineinragt, bildet quasi die Feder als Verbindung beider Platten 96,96. Die verbreiterte Rückenpartie 740 setzt auf der Rückseite 92 beider Platten 96,96 auf. Zwischen der Rückseite 92 und den Auslegern 741 sind die Schraubennuten 742 eingeschlossen. Zum verbesserten Sitz des Basisschenkels 73 in den Nuten 97 kann dieser eine Oberflächenzahnung aufweisen.

Auf der Vorderseite 90 der zusammen gefügten Platten 96,96 ragt die Vorderkante 72 des Mittelschenkels 74 soweit heraus, dass die Nut 70 von unten zum Einführen der ungeteilten oder geteilten angewinkelten Zunge 83 der Steckplatte 81 des Tragarms 8 zugänglich bleibt. Im eingehängten Zustand greift die Zunge 83 in die Nut 70 ein und die Flachpartie 84 der Steckplatte 81 sitzt auf der Vorderseite 90 der unteren Platte 96 auf. Von der Flachpartie 84 erstreckt sich das in den Raum ragende Stangenteil 80. Das Ein- und Aushängen des Tragarms 8 geschieht wie zuvor beschrieben.

In der Erweiterung der Variabilität der Profilstange 7 ist in der aus der Vorderseite 90 der beiden Platten 96,96 herausragenden Partie des Mittelschenkels 74 ein sich entlang der Profilstange 7 erstreckendes Schlitzraster 743 mit einer Serie einzelner Schlitze 744 vorgesehen. Diese Schlitze 744 sind zum wahlweisen Anbringen von Einhängearmen bestimmt, die sich von oben einhängen lassen, während die Tragarme 8 von unten in die Profilstange 7 eingehängt werden. Auf der Rückseite 92 der Tragstruktur 9 ist eine vertikale Gerüstschiene 99 angebracht, welche die Profilstange 7 kreuzt und die Platten 96,96 überbrückend verbindet. Die Gerüstschiene 99 und die Profilstange 7 sind vorzugsweise lösbar durch Schrauben 990 miteinander verbunden, die in den Schraubennuten 742 sitzen. Vorzugsweise miteinander verschraubt sind auch die Platten 96,96 mit der Gerüstschiene 99, so dass sich für die Tragstruktur 9 mit den zwischen die Platten 96,96 eingefügten Profilstangen 7 ein fester Verbund ergibt.

Figuren 13C und 13D

Die zusätzlich in die Schlitze 744 von oben einhängbaren Einhängearme 8' besitzen ein in den Raum ragendes Stangenteil 80' sowie eine am Stangenteil 80' angeordnete Steckplatte 81' mit einem oben vorhandenen U-förmig gebogenen Hakenteil 83', das nach unten offen ist. Das Hakenteil 83' ist dazu bestimmt, in einen der gewählten Schlitze 744 einzugreifen und die Vorderkante 72 der Profilstange 7 zu umfassen. Auf das Stangenteil 80' lassen sich Waren unmittelbar anhängen oder das Stangenteil 80' trägt - eventuell mit einem benachbarten Einhängearm 8' zusammen - einen Warenträger, der die zu präsentierenden Waren aufnimmt. Vorzugsweise durchragt das Stangenteil 80' die Steckplatte 81' mit einem Stumpf 88', so dass im eingehängten Zustand der Abstand zur Vorderseite 90 der Tragstruktur 9 überbrückt wird. Der Einhängearm 8' stützt sich mit dem der Vorderseite 90 zugewandten Ende des Stangenteils 80', d.h. mit dem Stumpf 88', auf der Vorderseite 90 ab.

Figur 13 E

Diese Profilstange 7, welche zwischen zwei eine Tragstruktur 9 bildende Platten 96,96 eingesetzt ist, hat man sowohl mit einem Tragarm 8 als auch mit einem Einhängearm 8' behangen. Vom Tragarm 8, der von unterhalb der Profilstange 7 eingehangen wurde, greift die Zunge 83 (hier nicht sichtbar) der Steckplatte 81 an einer beliebigen Position entlang der Profilstange 7 in die Nut 70 ein. Die Flachpartie 84 der Steckplatte 81 stützt sich auf der Vorderseite 90 der unteren Platte 96 ab. Vom Einhängearm 8' greift das U-förmige Hakenteil 83', welches von oberhalb der Profilstange 7 eingeführt wurde, in eine ausgewählte Nut 744 ein. Das Hakenteil 83' umgreift die Vorderkante 72 der Profilstange 7 und der Stumpf 88' des Stangenteils 80' setzt auf der Vorderseite 90 der unteren Platte 96 auf. Der Tragarm 8 ist entlang der Profilstange 7 an jeder Position einhängbar, der Einhängearm 8' hingegen nur an den durch die Schlitze 744 definierten Positionen.

Figur 13F

Beim Aufbau einer Displayvorrichtung mit mehreren horizontal, jeweils zwischen zwei Platten 96,96 eingefügten Profilstangen 7, sind zur Stabilisierung der so entstehenden Tragstruktur 9 auf deren Rückseite 92 zwei vertikale, zueinander parallel beabstandete Gerüstschienen 99 angebracht. Die Gerüstschienen 99 kreuzen die daran befestigten Profilstangen 7. An den Gerüstschienen 99 werden auch die Platten 96 befestigt, vorzugsweise ebenfalls angeschraubt. Die Gerüstschienen 99 ihrerseits können an einer Rückwand, z.B. dem Mauerwerk, befestigt werden. Für diese rückwärtige Befestigung könnten auch zumindest einige der in den Schraubennuten 742 sitzenden Schrauben 990 verwendet werden.

Zu den vorbeschriebenen Displayvorrichtungen sind weitere konstruktive Variationen realisierbar. Hier ausdrücklich erwähnt seien noch:

Die Profilstange 5 der ersten Untermodifikation mit der Querschnittsgeometrie eines T-Profils muss nicht in einer T-Nut 93 innerhalb der Tragstruktur 9 eingebettet sein. Man könnte die Basisschenkel 53 der Profilstangen 5 auch auf der Tragstruktur 9 aufgesetzt befestigen, z.B. versenkt festschrauben, so dass die relativ aufwendige Herstellung der T-Nut 93 entfallen kann.
Nicht nötig ist, dass die Profilstangen 5 als T-Profile ausgebildet sind. Auch mit einem halbierten Basisschenkel 53 - dessen oberer oder unterer Flügel würde entfallen, so dass sich ein Winkelprofil ergibt - wäre die Funktion erreichbar.
Anstelle der eingesetzten Vollmaterial-Profilstangen 3 könnten auch ausreichend stabile Hohlprofile eingesetzt werden, wobei die Schrägflächen 30,31 vorteilhaft durch Umformen herstellbar wären.
Anstelle des Verschraubens der durch die Durchgangsbohrungen 91 hindurch ragenden Bolzen 10 an den Profilstangen 3 stehen dem Fachmann auch weitere Befestigungsarten zur Verfügung. So könnten Halteelemente kraft- oder formschlüssig die Profilstangen 3 mit der Tragstruktur 9 verbinden.
Eine weitere Modifikation besteht darin, anstelle der Winkelprofile 5 - durch Abändern der Basisschenkel 53 - ein Voll- oder Hohlprofil herzustellen, wobei dessen Basispartie dem Aufsetzen und Befestigen an der Tragstruktur 9 dient.
Die Schrägfläche 58 kann auch als gekrümmte Schrägfläche 58 gestaltet sein.
Die Profile 3,5,6,7 sind vorzugsweise schienen-, stangen- oder rohrförmig. Zur Erzielung individueller Gestaltungseffekte sind Profile denkbar, welche über die Länge keinen gleichbleibenden Querschnitt aufweisen. Solch ein im Querschnitt verändertes und eventuell zusätzlich geschwungenes Profil könnte, z.B. für das augenfällige Anbringen von Firmenlogos, verwendet werden.
Als Variante innerhalb der vierten Ausführungsform der Profilstange 7 kann man in Anlehnung an die Ausführungen gemäss den Figuren 11A und 12A die Unterseiten soweit um die Nut 70 herumführen, dass die Nut 70 für das Einstecken der Steckplatte 81 eines Tragarms 8 an sich nicht zugänglich ist. Mit dem Anbringen von rasterförmigen Freischnitten liessen sich Tragarme 8 dann nur an den definierten Positionen der Freischnitte einhängen. Bei einem vorhandenen Schlitzraster 743 kann man von oben die zusätzlichen Einhängearme 8' anbringen. Bei der Anordnung des Schlitzrasters 743 und der Freischnitte stehen zwei Alternativen zur Verfügung. Das Schlitzraster 743 und die Freischnitte könnten deckungsgleich sein, d.h. die Schlitze 744 sind so positioniert und dimensioniert, dass diese die Profilstange 7 vertikal durchdringen und dabei unten als Freischnitte austreten. Oder die Schlitzraster 743 und die Freischnitte sind zueinander versetzt angeordnet.
Auch die Profilstangen 5 erster Untermodifikation mit der unten liegenden Nut 50 können in kurze Stücke abgeteilt sein, in die sich nur ein Tragarm 8 einhängen lässt. Die zum Einsetzen der Profilstangen-Stücke 5 in die Tragstruktur 9 eingebrachten T-Nuten 93 können aus ästhetischen Gründen, soweit sie nicht belegt sind, abgedeckt werden.
Zur Vereinfachung der Displayvorrichtung wäre es denkbar, die Tragarme 8 und die Einhängearme 8' durch kombinierte Gestaltung der Steckplatte 81 bzw. 81' zu vereinen. Eine Kante der Steckplatte 81,81' könnte die Form der Zunge 83 zum Eingriff in die Nut 50,60,70 haben und eine weitere Kante an der Steckplatte 81,81' gestaltet man als U-förmiges Hakenteil 83' zum Eingriff in eine Nut 744. Je nach Drehung des kombinierten Trag- und Einhängearms 8,8' wird die Zunge 83 oder das Hakenteil 83' zum Einhängen des Arms 8,8' von unten in die Nut 50,60,70 oder von oben in einen Schlitz 744 genutzt. Die Zunge 83 und das Hakenteil 83' weisen - betrachtet vom mittleren Teil der Steckplatte 81,81' - in entgegengesetzte Richtungen.
Vorder- und Rückseite 90,92 der Tragstruktur 9 werden lediglich vom Betrachter aus definiert. Bei entsprechender Beschaffenheit sind grundsätzlich beide Seiten 90,92 zum Belegen mit den Profilstangen 3,5,6,7 geeignet.

Claims

Displayvorrichtung zur Präsentation von Waren mit:

a) zumindest einer an einer Tragstruktur (9) zumindest im wesentlichen horizontal befestigten Profilstange (3); und

b) zumindest einem an der Profilstange (3) einhängbaren Tragarm (8), wobei

c) der Tragarm (8) aus einem Stangenteil (80) und einer daran einenends senkrecht oder schräg ansetzenden Steckplatte (81) besteht, welche die Oberseite des Stangenteils (80) überragt;

d) die Steckplatte (81) zuoberst eine in Axialrichtung des Stangenteils (80) weisende Abkantung (83) aufweist, die durch eine mittige Ausbuchtung (82) in zwei Zungen (83,83) aufgespalten sein kann; und

e) das Einhängen des Tragarms (8) an der Profilstange (3) nur möglich ist durch Anheben des freien Endes des Stangenteils (80) gegenüber der Horizontalen, Heranführen der Abkantung (83) an die Profilstange (3) von unterhalb der Profilstange (3) sowie Absenken des freien Endes des Stangenteils (80) in die Endlage nach dem Einhängen, dadurch gekennzeichnet, dass

f) an der Profilstange (3), der Tragstruktur (9) zugewandt, eine von aussen zugängliche, längslaufende Schrägfläche (30) vorgesehen ist, auf welcher die Abkantung (83) zum Aufliegen kommt, wenn ein Tragarm (8) eingehängt ist; und

g) in eingehängter Endlage des Tragarms (8) sich die Flachpartie (84) der Steckplatte (81) auf der Tragstruktur (9) oder einer darauf aufgebrachten Verblendung abstützt.
Displayvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass

a) die Profilstange (3) einen runden oder ovalähnlichen Querschnitt hat und beabstandet im Spaltabstand (S) auf die Tragstruktur (9) aufgesetzt ist;

b) die Schrägfläche (30) an der Profilstange (3) durchgehend oder abschnittsweise verläuft;

c) die Schrägfläche (30) in Richtung des Stangenteils (80) aufsteigend und in ihrem Anstiegswinkel (α) zum Winkel der Abkantung (83) komplementär ist.
Displayvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Profilstange (3) symmetrisch zur Mittelachse (M) eine zur Schrägfläche (30) weitere Schrägfläche (31) vorgesehen ist, wodurch bei der Montage der Profilstange (3) nicht auf deren gewendete Position geachtet werden muss.
Displayvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass

a) die Abkantung (83) durch eine Ausbuchtung (82) zweigeteilt ist, wodurch zwei zungenartige Abkantungen (83) entstehen; und

a) sich die Ausbuchtung (82) bis in die Flachpartie (84) erstreckt, so dass der Tragarm (8) auch im Bereich einer Verschraubung zwischen der Profilstange (3) und der Tragstruktur (9) einhängbar ist, wobei dann ein Befestigungsbolzen (10) mit einer Distanzhülse oder eine Verdickung (13) an der Profilstange (3) in der Ausbuchtung (82) sitzt.
Displayvorrichtung zur Präsentation von Waren mit:

a) zumindest einer an einer Tragstruktur (9) zumindest im wesentlichen horizontal befestigten Profilstange (5); und

b) zumindest einem an der Profilstange (5) einhängbaren Tragarm (8), wobei

c) der Tragarm (8) aus einem Stangenteil (80) und einer daran einenends senkrecht oder schräg ansetzenden Steckplatte (81) besteht, welche die Oberseite des Stangenteils (80) überragt;

d) die Steckplatte (81) zuoberst eine in Axialrichtung des Stangenteils (80) weisende Abkantung (83) aufweist, die durch eine mittige Ausbuchtung (82) in zwei Zungen (83,83) aufgespalten sein kann; und

e) das Einhängen des Tragarms (8) an der Profilstange (5) nur möglich ist durch Anheben des freien Endes des Stangenteils (80) gegenüber der Horizontalen, Heranführen der Abkantung (83) an die Profilstange (5) von unterhalb der Profilstange (5) sowie Absenken des freien Endes des Stangenteils (80) in die Endlage nach dem Einhängen; und

f) an der Profilstange (5) eine längslaufende Nut (50) vorgesehen ist, welche für den Eingriff der Abkantung (83) von unten, über die gesamte Länge der Nut (50) oder nur an rasterförmig aufeinander folgenden Einhängepositionen, zugängig ist, dadurch gekennzeichnet, dass

g) die Profilstange (5), vorzugsweise ein T-Profil oder Winkelprofil, mit deren Basispartie (53) auf eine Tragstruktur (9) aufgesetzt oder in eine in der Tragstruktur (9) horizontal eingearbeitete Nut (93) eingebracht ist, so dass sich die freie Partie des Mittelschenkels (54) der Profilstange (5) von der Tragstruktur (9) in den Raum erstreckt;

h) die Nut (50) auf der Unterseite des Mittelschenkels (54) vorhanden ist, die schräg zu dessen freier Aussenkante aufsteigt, wobei die Nut (50) auch bei eingebrachter Profilstange (5) zugänglich bleibt und in die Nut (50) die Abkantung (83) der Steckplatte (81) eindringt, wenn ein Tragarm (8) eingehängt ist; und

i) in eingehängter Endlage des Tragarms (8) sich die Flachpartie (84) der Steckplatte (81) auf der Tragstruktur (9) oder einer darauf aufgebrachten Verblendung abstützt.
Displayvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (50) eine verbreitete Eintrittsöffnung (57), eine Mindesttiefe zur Aufnahme zumindest des wesentlichen Teils der Länge der Abkantung (83) und eine der Aussenkante des Mittelschenkels (54) zugewandte Schrägfläche (58) besitzt, auf der im eingehängten Zustand die Abkantung (83) zur Auflage kommt, wodurch sich die Abkantung (83) auf der Schrägfläche (58) mehr oder weniger tief in die Nut (50) hinein schieben kann und sich somit Masstoleranzen kompensieren.
Displayvorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass

a) die Nut (50) an der Profilstange (5), welche in die in der Tragstruktur (9) vorhandenen Nut (93) eingebracht ist, nur an zueinander beabstandeten, definierten Einhängepositionen für das Einhängen der Abkantung (83) der Steckplatte (81) am Tragarm (8) zugänglich ist;

b) die Einhängepositionen von an der Unterseite (56) der Profilstange (5) systematisch folgenden Freischnitten (59) gebildet sind; und

c) ausserhalb der Freischnitte (59) sich die Unterseite (56) möglichst spaltfrei bis auf die Tragstruktur (9) erstreckt.
Displayvorrichtung zur Präsentation von Waren mit:

a) zumindest einer an einer Tragstruktur (9) zumindest im wesentlichen horizontal befestigten Profilstange (6); und

b) zumindest einem an der Profilstange (6) einhängbaren Tragarm (8), wobei

c) der Tragarm (8) aus einem Stangenteil (80) und einer daran einenends senkrecht oder schräg ansetzenden Steckplatte (81) besteht, welche die Oberseite des Stangenteils (80) überragt;

d) die Steckplatte (81) zuoberst eine in Axialrichtung des Stangenteils (80) weisende Abkantung (83) aufweist, die durch eine mittige Ausbuchtung (82) in zwei Zungen (83,83) aufgespalten sein kann; und

e) das Einhängen des Tragarms (8) an der Profilstange (6) nur möglich ist durch Anheben des freien Endes des Stangenteils (80) gegenüber der Horizontalen, Heranführen der Abkantung (83) an die Profilstange (6) von unterhalb der Profilstange (6) sowie Absenken des freien Endes des Stangenteils (80) in die Endlage nach dem Einhängen; und

f) an der Profilstange (6) eine längslaufende Nut (60) vorgesehen ist, welche für den Eingriff der Abkantung (83) von unten, über die gesamte Länge der Nut (60) oder nur an rasterförmig aufeinander folgenden Einhängepositionen, zugängig ist, dadurch gekennzeichnet, dass

g) die Profilstange (6) mit deren Aufsetzkante (63) auf die Tragstruktur (9) aufgesetzt und befestigt ist;

h) die Nut (60) unten an der Profilstange (6) vorgesehen ist und schräg zu dessen freier Vorderkante (62) aufsteigt, wobei die Nut (60) auch bei eingebrachter Profilstange (6) zugänglich bleibt, und in die Nut (60) die Abkantung (83) der Steckplatte (81) eindringt, wenn ein Tragarm (8) eingehängt ist; und

i) in eingehängter Endlage des Tragarms (8) sich die Flachpartie (84) der Steckplatte (81) auf der Tragstruktur (9) oder einer darauf aufgebrachten Verblendung abstützt.
Displayvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Nut (60) eine Eintrittsöffnung (67), eine Mindesttiefe zur Aufnahme zumindest des wesentlichen Teils der Länge der Abkantung (83) und eine interne Schrägfläche (68) besitzt, auf der im eingehängten Zustand die Abkantung (83) zur Auflage kommt, wodurch sich die Abkantung (83) auf der Schrägfläche (58) mehr oder weniger tief in die Nut (60) hinein schieben kann und sich somit Masstoleranzen kompensieren.
Displayvorrichtung nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass

a) die Nut (60) der Profilstange (6), welche mit ihrer Aufsetzkante (63) auf die Tragstruktur (9) aufgesetzt ist, nur an zueinander beabstandeten, definierten Einhängepositionen für das Einhängen der Abkantung (83) der Steckplatte (81) am Tragarm (8) zugänglich ist;

b) die Einhängepositionen von an der Unterseite (66) der Profilstange (6) systematisch folgenden Freischnitten (69) gebildet sind; und

c) ausserhalb der Freischnitte (69) sich die Unterseite (66) möglichst spaltfrei bis auf die Tragstruktur (9) erstreckt.
Displayvorrichtung zur Präsentation von Waren mit:

a) zumindest einer an einer Tragstruktur (9) zumindest im wesentlichen horizontal befestigten Profilstange (7); und

b) zumindest einem an der Profilstange (7) einhängbaren Tragarm (8), wobei

c) der Tragarm (8) aus einem Stangenteil (80) und einer daran einenends senkrecht oder schräg ansetzenden Steckplatte (81) besteht, welche die Oberseite des Stangenteils (80) überragt;

d) die Steckplatte (81) zuoberst eine in Axialrichtung des Stangenteils (80) weisende Abkantung (83) aufweist, die durch eine mittige Ausbuchtung (82) in zwei Zungen (83,83) aufgespalten sein kann; und

e) das Einhängen des Tragarms (8) an der Profilstange (7) nur möglich ist durch Anheben des freien Endes des Stangenteils (80) gegenüber der Horizontalen, Heranführen der Abkantung (83) an die Profilstange (7) von unterhalb der Profilstange (7) sowie Absenken des freien Endes des Stangenteils (80) in die Endlage nach dem Einhängen; und

f) an der Profilstange (7) eine längslaufende Nut (70) vorgesehen ist, welche für den Eingriff der Abkantung (83) von unten, über die gesamte Länge der Nut (70) oder nur an rasterförmig aufeinander folgenden Einhängepositionen, zugängig ist, dadurch gekennzeichnet, dass

g) die Profilstange (7) in die Tragstruktur (9) eingesetzt ist;

h) die Nut (70) unten an der Profilstange (7) vorgesehen ist, die schräg zu dessen freier Vorderkante (72) aufsteigt, wobei die Nut (70) auch bei in die Tragstruktur (9) eingebrachter Profilstange (7) zugänglich bleibt, und in die Nut (70) die Abkantung (83) der Steckplatte (81) eindringt, wenn ein Tragarm (8) eingehängt ist;

i) in der aus der Vorderseite (90) der Tragstruktur (9) herausragenden Partie der Profilstange (7) ein Schlitzraster (743) vorhanden ist, in dessen Schlitze (744) sich von oberhalb der Profilstange (7) Einhängearme (8') einhängen lassen; und

j) in eingehängter Endlage des Tragarms (8) sich die Flachpartie (84) der Steckplatte (81) auf der Tragstruktur (9) oder einer darauf aufgebrachten Verblendung abstützt.
Displayvorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass

a) die Tragstruktur (9) aus einzelnen Platten (96) besteht, zwischen die jeweils eine Profilstange (7) gefügt ist;

b) die Längskanten der beiden jeweils eine Profilstange (7) einschliessenden Platten (96,96) nach dem Nut-Feder-Prinzip mit einem Basisschenkel (73) der Profilstange (7) zusammen gefügt sind;

c) die Profilstange (7) eine Rückenpartie (740) besitzt, welche die Kanten der angefügten Platten (96,96) auf deren Rückseite (92) übergreift; und

d) die Rückenpartie (740) mit vorn abgewinkelten Auslegern (741) verbreitert sein kann, die jeweils eine Schraubennut (742) bilden, welche zum Einsetzen von Verbindungselementen (990) nutzbar ist.
Displayvorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass

a) rückseitig an der Profilstange (7) zumindest eine Gerüstschiene (99) befestigt ist, an der weitere in der Tragstruktur (9) vorhandene Profilstangen (7) ebenfalls befestigt sein können;

b) die Gerüstschiene (99) zum Fixieren der die Tragstruktur (9) bildenden, an die Profilstangen (7) angefügten Platten (96) dient; und

c) die Displayvorrichtung als Ganzes an einer Rückwand fixiert ist, was entweder mittels der mindestens einen Gerüstschiene (99) oder durch Befestigen durch eine oder mehrere Profilstangen (7) hindurch geschieht.
Displayvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass

a) die Nut (70) nur im Bereich von systematischen Freischnitten zum Einhängen von Tragarmen (8) mit deren Steckplatten (81) zugänglich ist, wobei die Freischnitte an der Unterseite der Profilstange (7) entweder

b) von durchgängigen Schlitzen (744) des Schlitzraster (743) gebildet werden; oder

c) die Schlitze (744) und die Freischnitte zueinander versetzt sind.
Displayvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass

a) ein Einhängearm (8') an dem der Tragstruktur (9) zugewandten Ende eine Steckplatte (81') besitzt, an der ein in den Raum ragendes Stangenteil (80') ansetzt;

b) die Steckplatte (81') einen Hakenteil (83') aufweist, der zum Eingriff in einen Schlitz (744) und zum Umgreifen der Vorderkante (72) der Profilstange (7) bestimmt ist; und

c) die Steckplatte (81') von einem Stumpf (88') des Stangenteils (80') durchragt wird, welcher im eingehängten Zustand auf der Vorderseite (90) der Tragstruktur (9) aufsetzt; oder

d) an der Steckplatte (81') eine auf die Tragstruktur (9) gerichtete Abkantung vorhanden ist, die im eingehängten Zustand auf der Vorderseite (90) der Tragstruktur (9) aufsetzt.
Displayvorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Steckplatte (81,81') einerseits eine Zunge (83) und anderseits ein Hakenteil (83') aufweist, wodurch der gleiche Tragarm (8) bzw. Einhängearm (8') sowohl von unterhalb der Profilstange (7) in die Nut (70) als Tragarm (8) als auch von oberhalb der Profilstange (7) in das Schlitzraster (743) als Einhängearm (8') einhängbar ist.
Displayvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass

a) die Profilstange (3,5,6,7) als Stangenstück ausgebildet ist, welches eine Länge aufweist, die anteilig die Breite der Tragstruktur (9) aufweist, wodurch sich auf der Tragstruktur (9) eine Mehrzahl von Stangenstücken in Zeilen und Reihen anordnen lässt; und

b) sowohl die Vorder- (90) als auch die Rückseite (92) der Tragstruktur (9) mit Stangenstücken der Profilstange (3,5,6,7) belegt werden können.
Displayvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass

a) das Profilstangen-Stück (3) zum Aufsetzen auf die Vorder- (90) und/oder Rückseite (92) der Tragstruktur (9) zueinander beabstandete Verdickungen (13) aufweist;

b) die Steckplatte (81) eines eingehängten Tragarms (8) zwischen zwei Verdickungen (13) zu liegen kommt oder mit ihrer Ausbuchtung (82) eine Verdickung (13) umgreift;

c) zu einem auf einer Seite (90,92) der Tragstruktur (9) angeordneten Profilstangen-Stück (3) ein auf der anderen Seite (92,90) der Tragstruktur (9) gegenüber liegendes Profilstangen-Stück (3) vorgesehen werden kann; und

d) sich paarweise gegenüber liegende Profilstangen-Stücke (3) durch die Tragstruktur (9) hindurch miteinander verbunden, vorzugsweise verschraubt, sind.
Displayvorrichtung nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, dass

a) das Profilstangen-Stück (6) zum Aufsetzen auf die Vorder- (90) und/oder Rückseite (92) der Tragstruktur (9) vorgesehen ist;

b) die Steckplatte (81) eines eingehängten Tragarms (8) entlang der Nut (60) an jeder Position frei wählbar oder nur an den systematisch aufeinander folgenden Einhängepositionen innerhalb der Freischnitte (69) zu liegen kommt;

c) zu einem auf einer Seite (90,92) der Tragstruktur (9) angeordneten Profilstangen-Stück (6) ein auf der anderen Seite (92,90) der Tragstruktur (9) gegenüber liegendes Profilstangen-Stück (6) vorgesehen werden kann; und

d) sich paarweise gegenüber liegende Profilstangen-Stücke (6) durch die Tragstruktur (9) hindurch miteinander verbunden, vorzugsweise verschraubt, sind.
Displayvorrichtung nach Anspruch 1, 4, 5, 8 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Steckplatte (81) von der Abkantung (83) zur Flachpartie (84) hin eine zunehmende Dicke aufweist, wodurch dem Stangenteil (80) eines eingehängten Tragarms (8) in den Raum hinein ein geringer Anstieg verliehen wird, um eine optisch nachteilige Abwärtstendenz des eingehängten Tragarms (8) zu vermeiden und eine Abwärtsbiegung bei hoher Belastung vorweg zu kompensieren.
Displayvorrichtung nach Anspruch 1, 4, 5, 8, 11, 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, dass

a) die Stangenteile (80,80') der einhängbaren Tragarme (8) bzw. Einhängearme (8') von unterschiedlich wählbarer Länge und Erstreckungsrichtung sind und unmittelbar als Warenträger dienen; oder

b) die Warenträger, wie Querstangen (86) und Tablare (87), stützen.
Displayvorrichtung nach Anspruch 21, dadurch gekennzeichnet, dass in eine Profilstange (3,5,6,7) Tragarme (8) und/oder Einhängearme (8') mit verschieden konfigurierten Stangenteilen (80,80') eingehängt sind, die Warenträger (86,87) in übereinander liegenden Horizontalebenen stützen.