EP0990746B1 - Klettenartiges Befestigungssystem für Wandelemente - Google Patents

Klettenartiges Befestigungssystem für Wandelemente Download PDF

Info

Publication number
EP0990746B1
EP0990746B1 EP99116726A EP99116726A EP0990746B1 EP 0990746 B1 EP0990746 B1 EP 0990746B1 EP 99116726 A EP99116726 A EP 99116726A EP 99116726 A EP99116726 A EP 99116726A EP 0990746 B1 EP0990746 B1 EP 0990746B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
elements
building
building construction
adhesive
construction wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
EP99116726A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0990746A1 (de
Inventor
Gerhard Fauner
Hasso Wendker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP0990746A1 publication Critical patent/EP0990746A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0990746B1 publication Critical patent/EP0990746B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38Connections for building structures in general
    • E04B1/61Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other
    • E04B1/6104Connections for building structures in general of slab-shaped building elements with each other the overlapping ends of the slabs connected together
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/088Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements fixed directly to the wall by means of magnets, hook and loop-type or similar fasteners, not necessarily involving the side faces of the covering element
    • E04F13/0882Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements fixed directly to the wall by means of magnets, hook and loop-type or similar fasteners, not necessarily involving the side faces of the covering element by hook and loop-type fasteners

Definitions

  • the invention relates to a system for reversible attachment of building wall elements arranged on the outside of the building on other similar wall elements and / or on building exterior walls and / or on the outside of the building Supporting elements, the building construction wall elements on others similar wall elements and / or on an outer wall of a building and / or on building elements on the outside of the building by means of a variety of flat on each building wall element and the corresponding counterpart arranged, hook and / or mushroom-shaped and / or eyelet-shaped adhesive elements that after the micro-hooking principle of the burdock occurring in nature act, are attached, and wherein the adhesive elements from high temperature resistant, especially non-flammable materials consist.
  • a disadvantage of all these known mechanical fastening systems is the rigidity of attachment by spatial fixed attachment points. This is hardly a geometrical compensation option even with minor Tolerances exceeded. You can also through these rigid fastenings operational movements and component deformations, such as those used outdoors caused by wind forces, not flexible to be caught. Another disadvantage of the known fastening systems, the distribution of operating loads to a few fixed points. It also results in these mechanical fastening systems have a relatively high overall weight of the individual fasteners such as screws, Bolts, hooks, frame parts etc. Finally, there are also Assembly and disassembly of wall elements in the known Fastening systems are relatively labor intensive and subsequent Position corrections only possible with considerable effort.
  • the object of the present invention is a mechanical fastening system of wall elements at the beginning to introduce the type mentioned in the building exterior area, with which a flexible, position-correctable, just by reversible fastening that can be achieved by simply pressing on almost any size of adhesive surface and accordingly improved load distribution with the lowest possible Dead weight of the adhesive elements is made possible, one easy disassembly is possible and assembly and disassembly the wall elements can be repeated many times, so that so that a flying structure can be built that without supporting scaffolding or other static parts, but only from the used building wall elements exists, which can be set up quickly, without much effort can be disassembled into its individual parts, and Contains access to its interior, which should be as easy to attach as the rest Wall elements.
  • this task is just as surprising solved simple and effective way in that the adhesive elements made of fiber material, especially plastic, Metal, glass, carbon and / or mineral fibers built up are, the building wall elements windows and / or Doors and their fittings included, and self-supporting Building parts, in particular scaffolding or frame parts and in the assembled state a flying structure like one Construction fence or a load-bearing building envelope, the can be assembled and dismantled several times.
  • the adhesive elements made of fiber material especially plastic, Metal, glass, carbon and / or mineral fibers built up are, the building wall elements windows and / or Doors and their fittings included, and self-supporting Building parts, in particular scaffolding or frame parts and in the assembled state a flying structure like one Construction fence or a load-bearing building envelope, the can be assembled and dismantled several times.
  • the adhesive elements preferably consist of ceramic, sintered materials, Boron, carbon or metals such as steel, in particular Stainless steel, molybdenum, titanium, tungsten, iridium and / or Tantalum.
  • the fastening system according to the invention can be functional adequate outdoor components without further ado, in particular can be replaced without tools, tolerances hardly any of the structural wall elements to be fastened Role-play.
  • the seat is crooked, for example attached wall elements can be easily corrected afterwards.
  • DE 196 40 633 A1 describes a fastening system for Lightweight construction elements, such as non-load-bearing partitions, Cladding for interior work or wall cladding on solid structural elements of the building structure known in which the lightweight components, for example Partitions that do not have a supporting function themselves, but also in the field of furniture manufacturing or mechanical engineering for cladding parts and soundproofing elements by means of Velcro material on corresponding structural elements be attached. This is intended to be an easily removable Attachment without damage or destruction and without greater dirt development and easy retrofitting of corresponding parts.
  • An embodiment of the invention is particularly preferred Fastening system in which the building construction wall elements Insulation elements are or insulation material for thermal insulation and / or for moisture insulation and / or for sound insulation and / or radiation-repellent or radiation-absorbing Materials included.
  • radar-repellent materials be used so that with such building wall elements equipped buildings within a very short time for example for radar-guided air-to-surface missiles "invisible" can be made.
  • the building construction wall elements have optical layers on its outer surface facing away from the building, either to beautify the building or to Can serve camouflage purposes in military buildings.
  • the building construction wall elements on their outer surface facing away from the building also contain solar cells, which due to the fastening system according to the invention without can be retrofitted or easily replaced in the event of a repair are.
  • building wall elements according to the invention be constructed in multiple layers, so that, for example, in the Formation of the wall elements as insulation element combinations of noise, moisture and thermal insulation through the same Component are made possible.
  • the Building construction wall elements bulletproof or bulletproof components as for example from DE-GM 298 06 111.2 are known, on which details of such bulletproof components is indicated in full.
  • the use of the invention is particularly advantageous Fastening system in such bulletproof outer wall elements if only because, for example, in crisis areas buildings that need special protection such as Hospitals, UN quarters, government buildings etc. can be retrofitted quickly and easily.
  • the time factor for the production of increased bullet security in the event of an imminent attack weighs possible disadvantages of the fastening system according to the invention that could arise from the fact that Velcro-like adhesive system may have a lower permanent load tolerates than conventional rigid connection techniques.
  • the adhesive elements can be strip-shaped on one or both sides Edge areas of the building wall elements, preferably be arranged all around. By appropriate marginal Overlap of the respective building wall element with its counterpart can build up a flat liability become.
  • the advantage of the stripe-shaped edge Arrangement of the adhesive elements is that on the one hand only a fraction of the surface covered with adhesive elements must be, on the other hand by overlapping construction of Wall element with wall element as a counterpart of entire building envelopes can be erected for flying superstructures.
  • the strip-like arrangement also makes it easier Cultivation of the building wall elements in the fastening system according to the invention on support posts or scaffolding parts with appropriate Adhesive elements as counterparts.
  • the building wall elements can also be used be completely covered with adhesive elements, for example Façade panels absolutely slip-proof on one appropriate subsurface, usually an outer wall of the building, which also have Velcro-like adhesive elements is, can be attached.
  • adhesive elements for example Façade panels absolutely slip-proof on one appropriate subsurface, usually an outer wall of the building, which also have Velcro-like adhesive elements is, can be attached.
  • the adhesive elements by inserting and pressing on one Adhesive surface such as fresh concrete, mortar, casting resin etc. and subsequent setting or solidification of the liability ground durable and detachable with the building construction wall elements or their counterparts.
  • a further development of this embodiment is particularly preferred, where the adhesive elements are elastic materials contained, which change after the pressure or processing pressure has disappeared, e.g. after embedding in fresh concrete, Mortar, casting resin, etc., can be erected again. Thereby it is ensured that the adhesive elements after solidification of the adhesive surface their function in the invention Fastening system can meet.
  • the adhesive elements can also be glued on by means of organic or inorganic binders with the Building construction wall elements and / or their counterparts connected become. It is also possible to apply the adhesive elements first To fix strips, which in turn are then bound with binders, especially adhesives with the building wall elements and their counterparts. A similar Technique of applying Velcro-like adhesive elements is known for example in the textile industry.
  • the adhesive elements can be in strip form Wells with the building wall elements and / or be connected to their counterparts.
  • the strip-like depressions in the corresponding subsurface by milling, grinding or other processing techniques be generated. Appropriate are then placed in these recesses Strips inserted with adhesive elements and for example using the joining techniques listed above such as Pouring, gluing or solidifying in fresh concrete or Mortar attached.
  • An embodiment of the invention is also preferred Fastening system in which the adhesive elements of a Building construction wall element with those of its respective counterpart by injection of binder, especially adhesive in the area of the mechanically interconnected adhesive elements permanently attached to the wall element and counterpart are. This can result in a permanent, permanent fixation of the Velcro-like connections can be achieved in building construction.
  • the adhesive elements by means of an additional fastening through mechanical connecting elements such as rivets, screws, Push buttons etc. peel-proof with the building construction wall elements and / or their counterparts.
  • the adhesive elements first on a flat surface, for example Fixed strips of fabric, which in turn then with the Building construction wall elements and their counterparts, for example be connected by gluing.
  • the flat underlay is then additionally by means of the mechanical fasteners mentioned on the wall element or a counterpart to it attached, so that especially in the edge areas of the Wall elements and counterparts peel off the adhesive elements be reliably prevented at the respective overlap end can.
  • This embodiment is particularly suitable for more demanding Outdoor applications in a building construction, the mechanical connecting elements form and / or effect non-positive additional fixations.
  • the wall elements made of fibrous, felt-like, fabric-like and / or foam-like insulating materials and / or insulating materials and act as eyelet-shaped adhesive elements for attachment to the respective Counterpart based on the micro hook principle. This eliminates separate adhesive elements and the attachment according to the invention works directly between the building wall element and the respective counterpart.
  • the lancets and / or harpoons of the adhesive elements can do so long be chosen that they the insulation and / or insulating materials penetrate so far that at the projecting ends more Functional layers impaled and / or securing elements installed to prevent the impaled insulation elements from falling off can be.
  • the lancet-like and / or harpoon-like Adhesive elements made of heat-resistant plastic or Metal.
  • lancet-like and / or harpoon-like adhesive elements on the counterpart are so flexibly attached that they are up to Attachment of the building wall element to the counterpart essentially arranged parallel to the surface of the counterpart are and erected to fix the building wall element can be so that they are from the surface of the counterpart are directed away. This can cause accidents unintentional touch of the pointed adhesive elements during the shell construction phase before installing the structural wall elements be avoided.
  • the lancet-like and / or harpoon-shaped adhesive elements can, for example, directly on the counterpart in embodiments by "chugging" with an appropriate gun be attached, either the complete adhesive element or a special dowel element into which the lancet and / or harpoon-like hook used with his foot can be attached in the counterpart.
  • An embodiment of the invention is also possible Fastening system in that the flexible soft layers of the structural wall element designed as an insulation element one place the necessary for the micro-hook principle Eyelets, in another place contain the corresponding hooks, so that the insulation elements also around other components can be looped around or closed in on themselves.
  • the building construction wall elements designed as insulation elements They are usually light in weight easily and permanently against wind and suction forces Fortify building.
  • the insulation elements are usually anyway Part of a complete facade construction and between the outer wall of the building and the facade panels in protected location attached.
  • An embodiment of the invention is also particularly preferred Fastening system, with the adhesive elements the structural wall elements protruding on one edge flexible carrier, for example a textile tape, arranged are and around a solid scaffolding structure, in particular to be wrapped around a rod-like support frame can.
  • one edge flexible carrier for example a textile tape
  • secure attachment of Insulating elements, but also heavy facade panels in one load-bearing scaffold possible that the protruding edge flexible carrier tape around bars or foothills of the Scaffold construction looped around and with a corresponding one Counterpart is micro-hooked.
  • both hook-shaped or mushroom-shaped on the flexible carrier also eyelet-shaped adhesive elements as corresponding counterparts are available for the micro hook principle, so that "Velcro tape” after wrapping the carrier bar in itself itself can be closed.
  • the fastening system according to the invention Building walls or supporting structures with facade panels on the other hand, but also, as already mentioned above mentioned, by fixing similar building construction wall elements whole building envelopes for flying superstructures or protective fences are erected. Furthermore, that Fastening system according to the invention also for the installation of Roof covers and the like are used. Especially The fastening system according to the invention is advantageous for Training of building construction wall elements as insulation elements with Developments described above, whereby at least on the wall element side the adhesive elements can be saved.
  • the fastening system shown schematically in Fig. 1a includes, for example, an insulating plate Building construction wall element 11a, which has adhesive elements on one side 12a carries, which according to the micro-hook principle of the in Naturally occurring burrs engage with adhesive elements 13a stand, which in turn fixed to an outer wall 14a of the building are. As a result, the building construction wall element 11a on the outer wall of the building 14a secured against slipping.
  • 1b is another embodiment of the invention Fastening system shown as the counterpart 14b to one designed for example as a facade panel Building construction wall element 11b a support element or another Wall element is provided.
  • the peculiarity of the embodiment 1b is that the building wall element 11b in a recess 15, which in particular as strip-shaped depression can be formed, one with a plurality of surface-mounted adhesive elements 12b provided pad 16, which for example made of tissue, Plastic film or other flat materials are formed can be.
  • a support element Counterpart 14b a strip-shaped or flat Well 17 on, also in the flat base 18 is attached, which in turn distributes a flat Carries a plurality of adhesive elements 13b, which in turn engage with the adhesive elements 12b of the building wall element 11b stand.
  • the anchoring of the documents 16, 18 in the recesses 15, 17 can by gluing, welding, screwing or another type of attachment. When glued however, it is recommended to add additional edges mechanical fastening by connecting elements such as rivets, screws, snap fasteners etc. to prevent peeling provided.
  • Building construction wall elements 11b also as bulletproof or bulletproof Components to be formed, radiation-repellent and / or contain radiation-absorbing materials and optical layers on its outer surface facing away from the building, in particular have camouflage layers.
  • radiation-repellent and / or contain radiation-absorbing materials and optical layers on its outer surface facing away from the building, in particular have camouflage layers.
  • Solar cells and other functional units may be attached.
  • Figures 2a to 2c are building construction wall elements according to the invention 21a to 21c schematically shown in plan view, their surface covering with adhesive elements 22a to 22c is designed differently:
  • the wall element 21a is full-surface with adhesive elements 22a occupied. If that is not shown in the figure Counterpart also fully covered with adhesive elements is a particularly high holding force of the fastening system.
  • the adhesive elements only become one provide strip-like overlap area, for example what useful for attachment to scaffolding is where between the individual scaffolding elements, which in turn Wear adhesive elements, there is free space.
  • Fig. 2b Such an embodiment is shown in Fig. 2b, where the wall element 21b a strip-like trim running around the edge with adhesive elements 22b.
  • the structural wall elements themselves do not have to be carried out over the full area, but can definitely have breakthroughs, for example for windows, doors or gates, as shown below.
  • FIGS 3a to 3c schematically represent embodiments of adhesive elements 32a to 32c and 33a to 33c, which according to the Velcro-like micro hook principle works:
  • a building wall element 31a carries mushroom-shaped Adhesive elements 32a, which are also mushroom-shaped adhesive elements 33a of the corresponding counterpart 34a engage.
  • a wall element 31b is shown, the hook-shaped Adhesive elements 32b, which in eyelet-shaped adhesive elements 33b of a corresponding counterpart 34b hooked are.
  • FIG. 3c Another possibility is shown in Fig. 3c, where a Wall element 31c carries hook-shaped adhesive elements 32c, which into hook-like adhesive elements 33c of a corresponding one Counterpart 34c are hooked.
  • FIG. 4 is a schematic representation of a perspective View of a partially with building construction wall elements according to the invention 41, 41 ', 41' ', 41' '' occupied skeletal, load-bearing primary construction 44 shown that of simplicity is drawn consistently, but in practice will be made up of many individual parts.
  • the primary construction 44 supports as a counterpart to the wall elements 41, 41 ', 41' ', 41' '' arranged flat at suitable points Adhesive elements, but in Fig. 4 for the sake of clarity are not shown. While the wall elements 41 are continuous facade panels, meet the wall elements 41 ', 41' ', 41' '' certain functions.
  • the wall elements 41 ' carry breakthroughs for window elements that either over conventional fittings or again based on the micro hook principle can be applied to the wall elements 41 '.
  • the wall element 41 '' already carries a finished window element at the center of its surface.
  • a Breakthrough provided for a door.
  • FIG. 5a schematically shows an oblique view of one flying structure in which the building wall elements 51, 51 ' form a building fence or a load-bearing building envelope. After a certain intended service life, the construction can due to the largely reversible attachment according to the micro hook principle without much effort their individual parts are disassembled.
  • 5b is a top view shown from above on the construction of Fig. 5a.
  • the adhesive elements in the fastening system according to the invention are in the representations of Figures 5a and 5b for clarity omitted for the sake of it.
  • strip-shaped flat distributions are particularly suitable the adhesive elements according to Fig. 2c.
  • the wall element 41 '' 'in Fig. 4 which is a door frame on the other hand, becomes one in the drawing in its border area "Horseshoe-shaped" occupancy not specifically shown with adhesive elements.
  • the building construction wall elements according to the invention also arranged one above the other in the direction of view of a building be so that there is a multilayer structure.
  • This can be particularly the case when designing the building wall elements be advantageous as bullet-resistant components. Damaged outer layers can then occur after a projectile impact easily dismantled and undamaged new layers are replaced.
  • the so-called "liner layers" a bullet-resistant plate can advantageously also as all-round aprons with the Velcro-like fastening principle the micro-hooking on a base plate, for example, a conventional facade panel applied become.
  • the building construction wall elements according to the invention can also be used to build roof structures.
  • Permanent and permanent fixations can be achieved be that in the area of the adhesive elements between the Building construction wall elements and their respective counterparts binding agents, especially injected adhesive, cement or mortar which then solidifies and which initially reversible mechanical attachment permanently irreversible makes.
  • the Velcro-like adhesive elements in the invention Fastening system made of high temperature resistant, in particular incombustible materials.
  • the adhesive elements can be made of fiber material be built up, with appropriate choice of fabrics also a high temperature resistance as well as one for Building strength required strength can be achieved.
  • An advantageous manufacturing process for the invention Building construction wall elements and their counterparts consists of that the adhesive elements by inserting and pressing on one Adhesive surface such as fresh concrete, mortar, casting resin and the like connected to the wall elements or their counterparts become.
  • Adhesive surface such as fresh concrete, mortar, casting resin and the like connected to the wall elements or their counterparts become.
  • elastic materials for the Adhesive elements can this after the pressure and Processing pressure after the bonding surface has solidified straighten up again to their later micro-hooking function to be able to take over.
  • the adhesive elements can also be glued on using inorganic binders on the building wall elements or their counterparts are attached.
  • a suitable, for example strip-shaped base which will usually consist of tissue material , and then the document in turn on the Wall elements or their counterparts glued on, welded on and / or mechanically fixed.
  • metallic Adhesive elements is fixed to the wall elements and Counterparts by direct welding or soldering also conceivable.
  • the fastening system in which the building wall element is designed as an insulating element 61 and from fibrous, felt-like, tissue-like and / or foam-like insulating materials and / or insulating materials is constructed.
  • the counterpart 64 of the insulating element 61 carries lancet-like or harpoon-like adhesive elements 63, the tips and barbs, and their length is chosen so that they can penetrate deep enough into the insulating element 61, to achieve a firm anchorage.
  • the insulating element 61 is simply in the direction the arrow pressed against the adhesive elements 63 of the counterpart 64, the barbs of the insulating element 61 then fixed in position hold tight.
  • the adhesive elements 63 on the counterpart 64 can be moved in this way be fixed in such a way that until the insulation element 61 is installed, for example by means of an adhesive film that can be removed later, are arranged parallel to the surface of the counterpart 64 and only be erected to assemble the insulating element 61.
  • the adhesive elements can be placed on a flexible carrier material, for example textile tape, protruding on the edge the building construction wall elements.
  • a flexible carrier material for example textile tape
  • the adhesive elements can then be attached to a solid scaffold construction, for example, a rod-like carrying frame, looped around become.
  • the flexible carrier tape both hook-shaped or mushroom-shaped as well as eyelet-shaped adhesive elements, so that a counterpart for micro-hooking is not required but the flexible carrier tape with the adhesive elements can be closed in itself, so to speak.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Steroid Compounds (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein System zur reversiblen Befestigung von gebäudeaußenseitig angeordneten Hochbau-Wandelementen an anderen gleichartigen Wandelementen und/oder an Gebäudeaußenwänden und/oder an der Gebäudeaußenseite von tragenden Stützelementen, wobei die Hochbau-Wandelemente an anderen gleichartigen Wandelementen und/oder an einer Gebäudeaußenwand und/oder an gebäudeaußenseitigen Stützelementen mittels einer Vielzahl von flächig an jedem Hochbau-Wandelement und dem entsprechenden Gegenstück angeordneten, hakenund/oder pilz- und/oder ösenförmigen Haftelementen, die nach dem Mikro-Einhak-Prinzip der in der Natur vorkommenden Kletten wirken, befestigt sind, und wobei die Haftelemente aus hochtemperaturbeständigen, insbesondere unbrennbaren Materialien bestehen.
Mechanische Befestigungssysteme mit fixierten Befestigungspunkten, wie beispielsweise auf einer Unterkonstruktion aufschraubbare oder an festen Punkten einhängbare Außenwandelemente, beispielsweise Fassadenplatten, Dämmstoffschichten oder Fertigwandteile sowie gegeneinander verschraubte oder vernagelte Bretterwände, sind im Außenbereich des Hochbauwesens allgemein bekannt.
Beispielsweise in der DE 40 02 512 A1 ist ein Befestigungssystem für Fassadenplatten beschrieben, bei dem die Fassadenplatten an ihrer Rückseite Bohrungen mit Hinterschneidungen aufweisen, in welche Befestigungselemente formschlüssig verankerbar sind. Ein ähnliches System zur Befestigung einer Verbundplatte für Wandverkleidungen ist in der DE 42 33 695 A1 beschrieben, wobei die Verbundplatte bestehend aus einer Tragplatte und einer die Außenseite der Verbundplatte bildenden, an der Tragplatte mittels Hinterschnittdübeln gehaltenen Sichtplatte für Wandbekleidungen im Außenbereich des Hochbaus bestimmt ist. Als Befestigungselemente sind Schrauben bzw. Bolzen angegeben. Außerdem ist eine Verklebung der Sichtplatte mit der Tragplatte vorgesehen.
Nachteilig bei allen diesen bekannten mechanischen Befestigungssystemen ist die Starrheit der Befestigung durch räumlich fest vorgegebene Befestigungspunkte. Dadurch ist kaum eine geometrische Ausgleichsmöglichkeit selbst bei geringfügigem Überschreiten von Toleranzen gegeben. Außerdem können durch diese starren Befestigungen betriebsbedingte Bewegungen und Bauteilverformungen, wie sie beispielsweise im Außenbereich durch Windkräfte hervorgerufen werden, nicht flexibel aufgefangen werden. Weiterhin nachteilig ist bei den bekannten Befestigungssystemen die Verteilung der Betriebslasten auf wenige Fixpunkte. Außerdem ergibt sich bei diesen mechanischen Befestigungssystemen ein relativ hohes Gesamtgewicht der einzelnen Befestigungselemente wie Schrauben, Bolzen, Haken, Rahmenteile etc. Schließlich sind auch die Montage und Demontage von Wandelementen bei den bekannten Befestigungssystemen relativ arbeitsaufwendig und nachträgliche Lagekorrekturen nur mit erheblichem Aufwand möglich.
Aus der US 5,429,875 A ist ein System zur Befestigung von Wandelementen an Wandoberflächen eines Gebäudes oder einer tragenden Struktur, insbesondere an der Außenfläche eines Raumschiffs bekannt, bei dem die Wandelemente mittels einer Vielzahl von Klett-Haftelementen, welche aus hochtemperaturbeständigen, unbrennbaren Materialien bestehen, am entsprechenden Gegenstück befestigt werden können. Dabei sind auf der einen Seite des Befestigungssystems schlingenförmige, auf der anderen Seite hakenförmige Haftelemente aus Metalldraht vorgesehen. Insbesondere soll dieses Befestigungssystem zur Fixierung von hochtemperaturfesten Keramikkacheln an der Außenseite von Raumschiffen für deren Wiedereintritt in die Erdatmosphäre dienen. Dazu müssen sowohl die Kacheln selbst als auch die Haftelemente aus einem starren, im Wesentlichen unpenetrablen Material aufgebaut sein.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ein mechanisches Befestigungssystem von Wandelementen der eingangs genannten Art im Hochbau-Außenbereich vorzustellen, mit dem eine flexible, lagekorrigierbare, lediglich durch einfaches Anpressen erzielbare, reversible Befestigung mit nahezu beliebig groß ausgestaltbarer Haftfläche und entsprechend verbesserter Lastenverteilung bei möglichst geringem Eigengewicht der Haftelemente ermöglicht wird, wobei eine einfache Demontage möglich ist und die Montage und Demontage der Wandelemente viele male wiederholt werden kann, so daß damit ein fliegender Aufbau errichtet werden kann, der ohne tragende Gerüste oder andere statischen Teile auskommt, sondern lediglich aus den verwendeten Hochbau-Wandelementen besteht, der schnell aufbaubar ist, ohne großen Aufwand wieder in seine Einzelteile zerlegt werden kann, und Zugangsmöglichkeiten zu seinem Inneren enthält, welche genauso leicht anbringbar sein sollen, wie die übrigen Wandelemente.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe auf ebenso überraschend einfache wie wirkungsvolle Art und Weise dadurch gelöst, daß die Haftelemente aus Fasermaterial, insbesondere Kunststoff-, Metall-, Glas-, Kohle- und/oder Mineralfasern aufgebaut sind, wobei die Hochbau-Wandelemente Fenster und/oder Türen sowie deren Beschläge enthalten, und selbsttragende Gebäudeteile, insbesondere Gerüst- oder Gestellteile sind und im montierten Zustand einen fliegenden Aufbau wie eine Bauumzäunung oder eine tragende Gebäudehülle bilden, der mehrmals auf- und wieder abgebaut werden kann.
Vorzugsweise bestehen die Haftelemente aus Keramik, Sinterwerkstoffen, Bor, Kohlenstoff oder Metallen wie Stahl, insbesondere Edelstahl, Molybdän, Titan, Wolfram, Iridium und/oder Tantal.
Mit dem erfindungsgemäßen Befestigungssystem können funktionell adäquate Bauteile im Außenbereich ohne weiteres, insbesondere ohne Werkzeugeinsatz ausgetauscht werden, wobei Toleranzen der zu befestigenden Hochbau-Wandelemente kaum eine Rolle spielen. Außerdem ist beispielsweise der Sitz schief angebrachter Wandelemente nachträglich ganz einfach zu korrigieren.
Zur Befestigung kleinerer Teile, hauptsächlich im Textilbereich und zur Innenverkleidung beispielsweise von Fahrzeugen sind sogenannte "Klettverschlüsse" an sich bekannt (siehe beispielsweise Firmenprospekt der G. Binder GmbH & Co. gemeinsam mit der Schulte GmbH, D-71088 Holzgerlingen, 1998). Dabei werden die zu verbindenden Teile jeweils mit Haftelementen versehen, die nach dem Naturprinzip der Kletten wirken.
Aus der DE 196 40 633 A1 ist ein Befestigungssystem für Leichtbauelemente im Innenausbau, wie nicht-tragende Zwischenwände, Beplankungen für den Innenausbau oder Wandverkleidungen an festen Strukturelementen der Gebäudestruktur bekannt, bei dem die Leichtbauelemente, beispielsweise Trennwände, die selbst keine tragende Funktion erfüllen, aber auch im Bereich der Möbelherstellung oder des Maschinenbaus für Verkleidungsteile und Schallschutzelemente mittels Klettmaterial an entsprechenden tragenden Strukturelementen befestigt werden. Damit soll eine leicht wieder lösbare Befestigung ohne Beschädigung oder Zerstörung und ohne größere Schmutzentwicklung sowie eine leichte Nachrüstbarkeit von entsprechenden Teilen ermöglicht werden.
Bisher wurde allerdings diese bekannte Hafttechnik noch nie im besonders sicherheitsrelevanten Außenbereich des Hochbauwesens zur dauerhaften Fixierung von größeren Teilen wie Außenwandelementen angewandt. Im Gegensatz zu Innenanwendungen müssen nämlich für gebäudeaußenseitig angeordnete Hochbau-Wandelemente besondere, baupolizeilich eigens überwachte Sicherheitsvorschriften und Normen eingehalten werden, damit beispielsweise im Falle von starkem Wind oder gar Sturm Passanten, die sich in der Nähe des entsprechenden Gebäudes bewegen, nicht von herunterfallenden Teilen verletzt werden. Ebenso muß sichergestellt werden, daß beispielsweise im Brandfall Fassadenelemente, die nach dem erfindungsgemäßen Befestigungssystem an der Gebäudewand oder einem Tragegerüst fixiert sind, nicht herunterfallen und die Löscharbeiten behindern. Schließlich müssen die im Außenbereich von Hochbauten verwendeten Wandelemente einschließlich ihrer Befestigungssysteme derart beschaffen sein, daß auch bei starken Temperaturwechseln im Jahres- und im Tagesgang das Material insbesondere im Bereich der Befestigung sich nicht lockert, so daß auch Jahrzehnte nach der Baufertigstellung keine Teile im Außenbereich herabfallen. Aus diesen Gründen wurde der Einsatz der oben erwähnten Klett-Haftelemente im Außenbereich des Hochbauwesens bisher nie ernsthaft erwogen. Durch die erfindungsgemäße Modifikation der Materialwahl der Haftelemente wird daher eine ganz neue Einsatzmöglichkeit von Verbindungen nach dem Mikro-Einhak-Prinzip eröffnet.
Aus der US 3,899,803 A oder der US 3,991,534 A sind jeweils Haftsysteme bekannt, bei denen auf der einen Seite von einer metallischen Untergrundfläche aufbiegbare, starre Kletthaken vorgesehen sind, die gegen eine aufnehmende, penetrable Lage gedrückt werden, welche insbesondere aus Fasermaterial, gewebe- oder teppichähnlichem Material bestehen kann. Über die Eigenschaften der Fasern beim jeweiligen Klett-Antagonisten ist in den beiden Druckschriften jedoch nichts ausgesagt. Insbesondere enthalten die Druckschriften keinen Hinweis, daß die Fasern hochtemperaturfest oder nicht brennbar sein müßten, wie bei den Haftelementen gemäß der vorliegenden Erfindung unbedingt erforderlich. Für den erfindungsgemäßen Einsatz im Außenbereich des Hochbauwesens sind daher die bekannten Befestigungssysteme aus den oben aufgezählten Gründen nicht geeignet.
Besonders bevorzugt ist eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems, bei der die Hochbau-Wandelemente Dämmelemente sind bzw. Dämmmaterial zur Wärmeisolation und/oder zur Feuchteisolation und/oder zur Schallisolation und/oder strahlungsabweisende oder strahlungsabsorbierende Materialien enthalten.
Insbesondere ist es vorteilhaft, wenn radarabweisende Materialien verwendet werden, so daß mit derartigen Hochbau-Wandelementen ausgerüstete Gebäude binnen kürzester Zeit beispielsweise für radargelenkte Luft-Boden-Raketen "unsichtbar" gemacht werden können.
Bei Weiterbildungen weisen die Hochbau-Wandelemente auf ihrer gebäudeabgewandten Außenfläche optische Schichten auf, die entweder zur Verschönerung der Gebäude oder zu Tarnzwecken bei militärischen Bauten dienen können.
Vorteilhafterweise können die Hochbau-Wandelemente auf ihrer gebäudeabgewandten Außenfläche auch Solarzellen enthalten, die aufgrund des erfindungsgemäßen Befestigungssystems ohne weiteres nachrüstbar oder im Reparaturfall leicht austauschbar sind.
Außerdem können die erfindungsgemäßen Hochbau-Wandelemente mehrschichtig aufgebaut sein, so daß beispielsweise in der Ausbildung der Wandelemente als Dämmelemente Kombinationen von Lärm-, Feuchtigkeits- und Wärmedämmung durch das gleiche Bauelement ermöglicht werden.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform sind die Hochbau-Wandelemente beschußfeste bzw. beschußhemmende Bauelemente, wie sie beispielsweise aus dem DE-GM 298 06 111.2 bekannt sind, auf welches bezüglich Details derartiger beschußsicherer Bauelemente vollinhaltlich hingewiesen wird. Von besonderem Vorteil ist die Anwendung des erfindungsgemäßen Befestigungssystems bei derartigen beschußfesten Außenwandelementen schon deshalb, weil beispielsweise in Krisengebieten damit besonders zu schützende Gebäude wie beispielsweise Krankenhäuser, UN-Quartiere, Regierungsgebäude etc. schnell und einfach nachgerüstet werden können. Allein der Zeitfaktor für die Herstellung einer erhöhten Beschußsicherheit bei einem unmittelbar bevorstehenden Angriff wiegt eventuelle Nachteile des erfindungsgemäßen Befestigungssystems auf, die dadurch entstehen könnten, daß das klettenartige Haftsystem möglicherweise eine geringere Dauerbelastung verträgt, als herkömmliche starre Verbindungstechniken. Nach Beendigung des Beschusses können beschädigte Wandelemente aufgrund des erfindungsgemäßen Haftsystems ganz einfach entfernt und durch neue Bauteile ersetzt werden.
Die Befestigung von beschußhemmenden Bauteilen mittels Klettverschluß ist zwar aus der DE 195 12 582 A1 für den Innenbereich als Auskleidung von Raumschießanlagen an sich bekannt, nicht jedoch, wie beim erfindungsgemäßen Befestigungssystem, im Außenbereich des Hochbauwesens.
Außerdem werden die als beschußhemmende Bauteile ausgestalteten Hochbau-Wandelemente vorteilhaft einen mehrschichtigen Aufbau aufweisen, wie er ausführlich in dem oben zitierten Deutschen Gebrauchsmuster DE-GM 298 06 111.2 beschrieben ist.
Die Haftelemente können einseitig oder beidseitig in streifenförmigen Randbereichen der Hochbau-Wandelemente, vorzugsweise umlaufend angeordnet sein. Durch entsprechende randseitige Überlappung des jeweiligen Hochbau-Wandelements mit seinem Gegenstück kann dadurch eine flächige Haftung aufgebaut werden. Der Vorteil der randseitigen streifenförmigen Anordnung der Haftelemente besteht allerdings darin, daß einerseits nur ein Bruchteil der Fläche mit Haftelementen belegt sein muß, andererseits durch überlappende Bauweise von Wandelement mit Wandelement als Gegenstück ganze Gebäudehüllen für fliegende Aufbauten errichtet werden können. Ebenso wird durch die streifenförmige Anordnung auch ein leichter Anbau der Hochbau-Wandelemente im erfindungsgemäßen Befestigungssystem an Tragepfosten oder Gerüstteilen mit entsprechenden Haftelementen als Gegenstücken ermöglicht.
Alternativ können die Hochbau-Wandelemente allerdings auch vollflächig mit Haftelementen belegt sein, wodurch beispielsweise Fassadenplatten absolut verrutschsicher an einem entsprechenden Untergrund, in der Regel einer Gebäude-Außenwand, die ebenfalls mit klettenartigen Haftelementen versehen ist, befestigt werden können.
Bei einer weiteren besonders bevorzugten Ausführungsform sind die Haftelemente durch Einlegen und Anpressen auf einem Haftuntergrund wie frischem Beton, Mörtel, Gießharz etc. und anschließendes Abbinden bzw. Verfestigen des Haftungsgrundes dauerhaft und ablösesicher mit den Hochbau-Wandelementen oder ihren Gegenstücken verbunden.
Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung dieser Ausführungsform, bei der die Haftelemente elastische Werkstoffe enthalten, die sich nach dem Wegfall des Anpreß- oder Verarbeitungsdruckes, z.B. nach dem Einbetten in frischen Beton, Mörtel, Gießharz etc., wieder aufrichten können. Dadurch wird sichergestellt, daß die Haftelemente nach der Verfestigung des Haftuntergrundes ihre Funktion im erfindungsgemäßen Befestigungssystem erfüllen können.
Alternativ können die Haftelemente aber auch durch Aufkleben mittels organischer oder anorganischer Bindemittel mit den Hochbau-Wandelementen und/oder ihren Gegenstücken verbunden werden. Es ist auch möglich, die Haftelemente zunächst auf Streifen zu fixieren, welche ihrerseits dann mittels Bindemitteln, insbesondere Klebstoffen mit den Hochbau-Wandelementen und ihren Gegenstücken verbunden werden. Eine ähnliche Technik der Aufbringung von klettenartigen Haftelementen ist beispielsweise in der Textilindustrie bekannt.
Auch ist es möglich, die Haftelemente durch Anschweißen oder Anlöten mit den Hochbau-Wandelementen und/oder deren Gegenstücken zu verbinden. Diese Variante kommt insbesondere bei der Verwendung metallischer Haftelemente in Frage.
Bei einer Weiterbildung können die Haftelemente in streifenförmigen Vertiefungen mit den Hochbau-Wandelementen und/oder ihren Gegenstücken verbunden sein. Beispielsweise zur Befestigung von Fassadenplatten auf Mauer- oder Betonwerk können im entsprechenden Untergrund die streifenförmigen Vertiefungen durch Fräsen, Schleifen oder andere Bearbeitungstechniken erzeugt werden. In diese Vertiefungen werden dann passende Streifen mit Haftelementen eingelegt und beispielsweise mittels der oben aufgeführten Verbindungstechniken wie Eingießen, Verkleben oder Verfestigen in frischem Beton oder Mörtel befestigt.
Bevorzugt ist auch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems, bei der die Haftelemente eines Hochbau-Wandelements mit denen seines jeweiligen Gegenstükkes durch Injektion von Bindemittel, insbesondere Klebstoff in den Bereich der mechanisch miteinander verbundenen Haftelemente von Wandelement und Gegenstück unlösbar fixiert sind. Dadurch kann eine endgültige, dauerhafte Fixierung der klettenartigen Verbindungen im Hochbauwesen erreicht werden.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform schließlich sind die Haftelemente mittels einer zusätzlichen Befestigung durch mechanische Verbindungselemente wie Nieten, Schrauben, Druckknöpfe etc. abschälsicher mit den Hochbau-Wandelementen und/oder ihren Gegenstücken verbunden. Dazu werden die Haftelemente zunächst auf einer flächigen Unterlage, beispielsweise Gewebestreifen fixiert, welche ihrerseits dann mit den Hochbau-Wandelementen und deren Gegenstücken beispielsweise durch Verklebung verbunden werden. Die flächige Unterlage wird dann zusätzlich mittels der genannten mechanischen Verbindungselemente am Wandelement bzw. einem Gegenstück dazu befestigt, so daß insbesondere in den Randbereichen der Wandelemente und Gegenstücke ein Abschälen der Haftelemente am jeweiligen Überlappungsende sicher verhindert werden kann. Diese Ausführungsform eignet sich insbesondere für anspruchsvollere Anwendungen im Außenbereich eines Hochbaus, wobei die mechanischen Verbindungselemente form- und/oder kraftschlüssige zusätzliche Fixierungen bewirken.
Bei einer ganz besonders bevorzugten Weiterbildung der oben beschriebenen Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems mit als Dämmelementen ausgebildeten Hochbau-Wandelementen sind die Wandelemente aus faserigen filzartigen, gewebeartigen und/oder schaumstoffartigen Dämmstoffen und/oder Isoliermaterialien aufgebaut und wirken selbst als ösenförmige Haftelemente für die Befestigung mit dem jeweiligen Gegenstück nach dem Mikro-Einhak-Prinzip. Dadurch entfallen separate Haftelemente und die erfindungsgemäße Befestigung wirkt direkt zwischen dem Hochbau-Wandelement und dem jeweiligen Gegenstück.
Eine besonders vorteilhafte Weiterbildung zeichnet sich dadurch aus, daß die Gegenstücke der Hochbau-Wandelemente lanzettenartige und/oder harpunenartige Haftelemente mit Spitzen und Widerhaken aufweisen, deren Länge so gewählt ist, daß sie genügend tief in Dämmelemente eindringen können, um eine feste Verankerung zu bewirken. Zur Befestigung müssen die Hochbau-Wandelemente dabei lediglich gegen die entsprechenden Gegenstücke gedrückt werden, deren längliche Haftelemente sich in das weiche Dämmstoff- bzw. Isoliermaterial spießen und dieses aufgrund der Widerhaken festhalten.
Die Lanzetten und/oder Harpunen der Haftelemente können so lang gewählt werden, daß sie die Dämm- und/oder Isolierstoffe soweit durchdringen, daß an den überstehenden Enden weitere Funktionsschichten aufgespießt und/oder Sicherungselemente gegen ein Abfallen der aufgespießten Dämmelemente angebracht werden können.
Generell können die lanzettenartigen und/oder harpunenartigen Haftelemente aus hitzebeständigem Kunststoff oder aus Metall aufgebaut sein.
Außerdem können die lanzetten- und/oder harpunenartigen Haftelemente auf flächigen Trägern in Form von Platten, Streifen und/oder Bändern oder aber direkt auf den jeweiligen Gegenstücken zu den zu befestigenden Dämmelementen angeordnet sein.
Besonders bevorzugt ist eine Weiterbildung, bei der die lanzettenartigen und/oder harpunenartigen Haftelemente am Gegenstück derart beweglich befestigt sind, daß sie bis zur Befestigung des Hochbau-Wandelements am Gegenstück im wesentlichen parallel zur Oberfläche des Gegenstückes angeordnet sind und zur Befestigung des Hochbau-Wandelements aufgerichtet werden können, so daß sie von der Oberfläche des Gegenstückes weggerichtet sind. Dadurch können Unfälle durch unbeabsichtigte Berührung der spitzen Haftelemente während der Rohbauphase vor dem Anbringen der Hochbau-Wandelemente vermieden werden.
Um dies zu erreichen, können beispielsweise die flächigen Träger, auf denen die lanzettenartigen und/oder harpunenartigen Haftelemente angebracht sind, an ihrer Oberfläche mit abziehbaren Deckschichten, insbesondere Klebefolien versehen sein, welche bis zur Verwendung die spitzen Haftelemente niederhalten.
Die lanzettenartigen und/oder harpunenförmigen Haftelemente können bei Ausführungsformen direkt auf dem Gegenstück beispielsweise durch "Tuckern" mit einem entsprechenden Schußapparat befestigt sein, wobei entweder das komplette Haftelement oder ein spezielles Dübelelement, in das der lanzetten- und/oder harpunenartige Haken mit seinem Fuß eingesetzt werden kann, im Gegenstück befestigt wird.
Möglich ist auch eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Befestigungssystems dadurch, daß die flexiblen Weichschichten des als Dämmelement ausgeführten Hochbau-Wandelements an einer Stelle die für das Mikro-Einhak-Prinzip erforderlichen Ösen, an einer anderen Stelle die entsprechenden Haken enthalten, so daß die Dämmelemente auch um andere Bauelemente herumgeschlungen oder in sich selbst geschlossen werden können.
Da die als Dämmelemente ausgebildeten Hochbau-Wandelemente in der Regel nur ein geringes Gewicht aufweisen, sind sie problemlos dauerhaft auch gegen Windkräfte und Sogkräfte am Gebäude zu befestigen. Ohnehin sind die Dämmelemente meist Bestandteil einer kompletten Fassadenkonstruktion und zwischen der Gebäudeaußenwand und den Fassaden-Sichtplatten in geschützter Lage angebracht.
Besonders bevorzugt ist auch eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems, bei der Haftelemente an den Hochbau-Wandelementen randseitig überstehend auf einem flexiblen Träger, beispielsweise einem Textilband, angeordnet sind und um eine feste Gerüstkonstruktion, insbesondere um ein stangenartiges Tragegestell herumgeschlungen werden können. So ist beispielsweise eine sichere Befestigung von Dämmelementen, aber auch schweren Fassadenplatten an einem tragenden Gerüst dadurch möglich, daß das randseitig überstehende flexible Trägerband um Stangen oder Ausläufer der Gerüstkonstruktion herumgeschlungen und mit einem entsprechenden Gegenstück mikro-verhakt wird.
Besonders vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang, wenn auf dem flexiblen Träger sowohl haken- bzw. pilzförmige als auch ösenförmige Haftelemente als entsprechende Gegenstücke für das Mikro-Einhak-Prinzip vorhanden sind, so daß das "Klettband" nach dem Umschlingen der Trägerstange in sich selbst geschlossen werden kann.
Mit dem erfindungsgemäßen Befestigungssystem können einerseits Gebäudewände oder Tragkonstruktionen mit Fassadenplatten belegt werden, andererseits aber auch, wie bereits oben erwähnt, durch Fixierung von gleichartigen Hochbau-Wandelementen aneinander ganze Gebäudehüllen für fliegende Aufbauten bzw. Schutzzäune errichtet werden. Weiterhin kann das erfindungsgemäße Befestigungssystem auch zum Einbau von Dachabdeckungen und dergleichen eingesetzt werden. Besonders vorteilhaft ist das erfindungsgemäße Befestigungssystem bei Ausbildung der Hochbau-Wandelemente als Dämmelemente mit den oben beschriebenen Weiterbildungen, wodurch zumindest wandelementseitig die Haftelemente eingespart werden können.
Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung und der Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und die noch weiter aufgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen Verwendung finden. Die gezeigten und beschriebenen Ausführungsformen sind nicht als abschließende Aufzählung zu verstehen, sondern haben vielmehr beispielhaften Charakter für die Schilderung der Erfindung.
Die Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1a
einen schematischen Vertikalschnitt durch ein erfindungsgemäßes Befestigungssystem mit einer Dämmstoffplatte und einer Wand als Gegenstück;
Fig. 1b
einen schematischen Vertikalschnitt durch eine weitere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems mit einer Fassadenplatte und einem Stützelement als Gegenstück, wobei die Haftelemente jeweils in Ausnehmungen der entsprechenden Bauteile eingebracht sind;
Fig. 2a
eine schematische Draufsicht auf die Rückseite eines vollflächig mit Haftelementen belegten Hochbau-Wandelements;
Fig. 2b
wie Fig. 2a, aber mit Haftelementen nur in umlaufenden streifenförmigen Randbereichen des HochbauWandelements;
Fig. 2c
wie Fig. 2a, aber mit Haftelementen nur in zwei vertikalen streifenförmigen Randbereichen des Hochbau-Wandelements;
Fig. 3a
einen schematischen Querschnitt durch ein Mikro-Einhaksystem mit pilzförmigen Haftelementen;
Fig. 3b
wie Fig. 3a, aber mit haken- und ösenförmigen Haftelementen;
Fig. 3c
wie Fig. 3a, aber nur mit hakenförmigen Haftelementen;
Fig. 4
eine schematische Schrägansicht auf ein teilweise mit erfindungsgemäßen Hochbau-Wandelementen in Form von Fassadenplatten belegtes Tragegerüst eines Gebäudes;
Fig. 5a
eine schematische Schrägsicht auf ein erfindungsgemäßes Befestigungssystem, bei dem Wandelemente mit anderen Wandelementen als "fliegender Aufbau" verbunden sind;
Fig. 5b
eine schematische Draufsicht von oben auf das Befestigungssystem nach Fig. 5a; und
Fig. 6
eine schematische Schrägansicht eines als Dämmelement ausgebildeten Hochbau-Wandelements mit lanzettenförmigen Haftelementen auf dem entsprechenden Gegenstück.
Das in Fig. 1a schematische dargestellte Befestigungssystem umfaßt ein beispielsweise als Dämmstoffplatte ausgebildetes Hochbau-Wandelement 11a, das auf einer Seite Haftelemente 12a trägt, welche nach dem Mikro-Einhak-Prinzip der in der Natur vorkommenden Kletten mit Haftelementen 13a in Eingriff stehen, die ihrerseits an einer Gebäudeaußenwand 14a fixiert sind. Dadurch wird das Hochbau-Wandelement 11a an der Gebäudeaußenwand 14a verrutschsicher befestigt.
In Fig. 1b ist eine andere Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems gezeigt, bei der als Gegenstück 14b zu einem beispielsweise als Fassadenplatte ausgeführten Hochbau-Wandelement 11b ein Stützelement bzw. ein weiteres Wandelement vorgesehen ist. Die Besonderheit der Ausführungsform nach Fig. 1b besteht darin, daß das Hochbau-Wandelement 11b in einer Ausnehmung 15, die insbesondere als streifenförmige Vertiefung ausgebildet sein kann, eine mit einer Vielzahl von flächig angeordneten Haftelementen 12b versehene Unterlage 16 trägt, die beispielsweise aus Gewebe, Kunststofffolie oder anderen flächigen Materialien ausgebildet sein kann. Ebenso weist das z.B. als Stützelement ausgebildete Gegenstück 14b eine streifenförmige oder flächige Vertiefung 17 auf, in der ebenfalls eine flächige Unterlage 18 befestigt ist, welche ihrerseits flächig verteilt eine Vielzahl von Haftelementen 13b trägt, die wiederum in Eingriff mit den Haftelementen 12b des Hochbau-Wandelements 11b stehen. Die Verankerung der Unterlagen 16, 18 in den Ausnehmungen 15, 17 kann durch Verkleben, Verschweißen, Verschrauben oder eine sonstige Befestigungsart erfolgen. Bei Verklebung empfiehlt sich allerdings, in den Randbereichen zusätzlich eine mechanische Befestigung durch Verbindungselemente wie Nieten, Schrauben, Druckknöpfe etc. zur Abschälsicherung vorzusehen.
Bei nicht eigens in der Zeichnung dargestellten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Befestigungssystems können die Hochbau-Wandelemente 11b auch als beschußfeste oder beschußhemmende Bauelemente ausgebildet sein, strahlungsabweisende und/oder strahlungsabsorbierende Materialien enthalten und auf ihrer gebäudeabgewandten Außenfläche optische Schichten, insbesondere Tarnschichten aufweisen. Auf der gebäudeabgewandten Außenfläche der Hochbau-Wandelemente 11b können auch Solarzellen und andere Funktionseinheiten angebracht sein.
In den Figuren 2a bis 2c sind erfindungsgemäße Hochbau-Wandelemente 21a bis 21c schematisch in Draufsicht dargestellt, wobei ihre flächige Belegung mit Haftelementen 22a bis 22c unterschiedlich ausgestaltet ist:
In Fig. 2a ist das Wandelement 21a vollflächig mit Haftelementen 22a belegt. Wenn das in der Figur nicht dargestellte Gegenstück ebenfalls vollflächig mit Haftelementen belegt ist, ergibt sich eine besonders hohe Haltekraft des Befestigungssystems.
In der Regel wird man aber die Haftelemente nur in einem streifenförmigen Überlappungsbereich vorsehen, was beispielsweise für eine Befestigung an Tragegerüsten sinnvoll ist, wo zwischen den einzelnen Gerüstelementen, die ihrerseits Haftelemente tragen, freier Raum ist. Eine solche Ausführungsform ist in Fig. 2b dargestellt, wo das Wandelement 21b einen im Randbereich umlaufenden streifenförmigen Besatz mit Haftelementen 22b aufweist.
Bei anderen Ausführungsformen wiederum kann es sinnvoll sein, nur beispielsweise vertikale Streifen von Haftelementen 22c randseitig vorzusehen, wie bei dem in Fig. 2c dargestellten Wandelement 21c angedeutet ist.
Übrigens müssen auch die Hochbau-Wandelemente selbst nicht vollflächig ausgeführt sein, sondern können durchaus Durchbrüche, beispielsweise für Fenster, Türen oder Tore aufweisen, wie weiter unten gezeigt ist.
Die Figuren 3a bis 3c stellen schematisch Ausführungsformen von Haftelementen 32a bis 32c und 33a bis 33c dar, die nach dem klettenartigen Mikro-Einhak-Prinzip wirken:
In Fig. 3a trägt ein Hochbau-Wandelement 31a pilzförmige Haftelemente 32a, die in ebenfalls pilzförmige Haftelemente 33a des entsprechenden Gegenstücks 34a eingreifen.
In Fig. 3b ist ein Wandelement 31b dargestellt, das hakenförmige Haftelemente 32b trägt, welche in ösenförmige Haftelemente 33b eines entsprechenden Gegenstücks 34b eingehakt sind.
Eine weitere Möglichkeit ist in Fig. 3c dargestellt, wo ein Wandelement 31c hakenförmige Haftelemente 32c trägt, welche in ebenfalls hakenförmige Haftelemente 33c eines entsprechenden Gegenstücks 34c eingehakt sind.
In Fig. 4 ist in schematischer Darstellung eine perspektivische Ansicht auf eine teilweise mit erfindungsgemäßen Hochbau-Wandelementen 41, 41', 41'', 41''' belegte skelettartige, tragende Primärkonstruktion 44 gezeigt, die der Einfachheit halber durchgängig gezeichnet ist, aber in der Praxis aus vielen Einzelteilen aufgebaut sein wird. Die Primärkonstruktion 44 trägt als Gegenstück zu den Wandelementen 41, 41', 41'', 41''' an geeigneten Stellen flächig angeordnete Haftelemente, die aber in Fig. 4 der Übersichtlichkeit halber nicht dargestellt sind. Während die Wandelemente 41 durchgehende Fassadenplatten sind, erfüllen die Wandelemente 41', 41'', 41''' bestimmte Funktionen. Die Wandelemente 41' tragen Durchbrüche für Fensterelemente, die entweder über herkömmliche Beschläge oder wiederum nach dem Mikro-Einhak-Prinzip auf die Wandelemente 41' aufgebracht werden können. Das Wandelement 41'' trägt bereits ein fertiges Fensterelement im Zentrum seiner Fläche. Im Wandelement 41''' ist ein Durchbruch für eine Tür vorgesehen.
Des weiteren können auch noch viele andere Funktionen in die Hochbau-Wandelemente integriert sein, beispielsweise Solarzellen, Beleuchtungseinheiten, Warnanlagen, Durchbrüche für Installationseinrichtungen etc., die in der Zeichnung aber nicht im einzelnen dargestellt sind.
Eine weitere Anwendung des erfindungsgemäßen Befestigungssystems im Hochbaubereich ist in den Figuren 5a und 5b dargestellt. Fig. 5a zeigt schematisch eine Schrägsicht auf einen fliegenden Aufbau, bei der die Hochbau-Wandelemente 51, 51' eine Bauumzäunung oder eine tragende Gebäudehülle bilden. Nach einer gewissen vorgesehenen Nutzungsdauer kann die Konstruktion aufgrund der größtenteils reversiblen Befestigung nach dem Mikro-Einhak-Prinzip ohne großen Aufwand wieder in ihre Einzelteile zerlegt werden. In Fig. 5b ist eine Draufsicht von oben auf die Konstruktion nach Fig. 5a gezeigt.
Während die Hochbau-Wandelemente 51 als flache Platten ausgelegt sind, die gegeneinander fixiert sind, werden an den Ecken der Konstruktion abgewinkelte Wandelemente 51' verwendet, die als Gerüst bzw. Gestellteile für den Aufbau dienen. In der Praxis wird man einen derartigen fliegenden Aufbau zunächst ausgehend von selbststehenden Eckteilen 51' errichten, die an die flachen Wandelemente 51 angeschlossen werden. Bei dem in den Figuren 5a und 5b dargestellten Rundumaufbau übernehmen die Eckteile 51' auch einen Kraftschluß der gesamten Hüllenkonstruktion.
Die Haftelemente im erfindungsgemäßen Befestigungssystem sind in den Darstellungen der Figuren 5a und 5b der Übersichtlichkeit halber wieder weggelassen. Für diesen Aufbau eignen sich insbesondere streifenförmige flächige Verteilungen der Haftelemente entsprechend Fig. 2c. Demgegenüber bieten sich für die Wandelemente 41, 41', 41'' aus Fig. 4 flächige Verteilungen der Haftelemente entsprechend Fig. 2b an. Das Wandelement 41''' in Fig. 4, welches einen Türrahmen trägt, wird dagegen in seinem Randbereich eine in der Zeichnung nicht eigens dargestellte "hufeisenförmige" Belegung mit Haftelementen aufweisen.
Bei weiteren in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsformen können die erfindungsgemäßen Hochbau-Wandelemente auch in Sichtrichtung eines Gebäudes übereinander angeordnet sein, so daß sich ein mehrschichtiger Aufbau ergibt. Dies kann insbesondere bei der Ausbildung der Hochbau-Wandelemente als beschußhemmende Bauelemente vorteilhaft sein. Nach einer Geschoßeinwirkung können dann beschädigte Außenschichten ohne weiteres demontiert und durch unbeschädigte neue Schichten ersetzt werden. Die sogenannten "Liner-Schichten" einer geschoßhemmenden Platte können vorteilhafterweise auch als Rundum-Schürzen mit dem klettenartigen Befestigungsprinzip der Mikro-Einhakung auf eine Grundplatte, beispielsweise eine herkömmliche Fassadenplatte, aufgebracht werden.
Bei ebenfalls in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsformen können die erfindungsgemäßen Hochbau-Wandelemente auch zum Aufbau von Dachkonstruktionen eingesetzt werden.
Dauerhafte und unlösbare Fixierungen können dadurch erreicht werden, daß in den Bereich der Haftelemente zwischen den Hochbau-Wandelementen und ihren jeweiligen Gegenstücken Bindemittel, insbesondere Klebstoff, Zement oder Mörtel eingespritzt wird, welches sich dann verfestigt und die zunächst reversible mechanische Befestigung beständig irreversibel macht.
Für die vorgesehenen Hochbauanwendungen ist es erforderlich, daß die klettenartigen Haftelemente beim erfindungsgemäßen Befestigungssystem aus hochtemperaturbeständigen, insbesondere unbrennbaren Materialien bestehen. Um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern, insbesondere zur Herstellung einer gewissen Flexibilität, können die Haftelemente aus Fasermaterial aufgebaut sein, wobei durch entsprechende Stoffauswahl auch eine Hochtemperaturbeständigkeit sowie eine für Hochbauzwecke erforderliche Festigkeit erreicht werden kann.
Ein vorteilhaftes Herstellungsverfahren für erfindungsgemäße Hochbau-Wandelemente und deren Gegenstücke besteht darin, daß die Haftelemente durch Einlegen und Anpressen auf einen Haftuntergrund wie frischen Beton, Mörtel, Gießharz und dergleichen mit den Wandelementen bzw. deren Gegenstücken verbunden werden. Bei Verwendung elastischer Werkstoffe für die Haftelemente können sich diese nach Wegfall des Anpreß- und Verarbeitungsdrucks nach dem Verfestigen des Haftuntergrunds wieder aufrichten, um ihre spätere Mikro-Verhakungs-Funktion übernehmen zu können.
Alternativ können die Haftelemente aber auch durch Aufkleben mittels anorganischer Bindemittel an den Hochbau-Wandelementen bzw. deren Gegenstücken angebracht werden. Eine weitere vorteilhafte Variante besteht darin, daß die Haftelemente auf einer geeigneten, beispielsweise streifenförmigen Unterlage, die in der Regel aus Gewebematerial bestehen wird, befestigt werden, und die Unterlage dann ihrerseits auf die Wandelemente bzw. deren Gegenstücke aufgeklebt, aufgeschweißt und/oder mechanisch fixiert wird. Bei metallischen Haftelementen ist eine Fixierung an den Wandelementen und Gegenstücken durch direktes Anschweißen oder Anlöten ebenfalls denkbar.
In Fig. 6 schließlich ist eine besonders bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Befestigungssystems gezeigt, bei der das Hochbau-Wandelement als Dämmelement 61 ausgeführt und aus faserigen, filzartigen, gewebeartigen und/oder schaumstoffartigen Dämmstoffen und/oder Isoliermaterialien aufgebaut ist. Das Gegenstück 64 des Dämmelements 61 trägt lanzetten- bzw. harpunenartige Haftelemente 63, die Spitzen und Widerhaken aufweisen, und deren Länge so gewählt ist, daß sie genügend tief in das Dämmelement 61 eindringen können, um eine feste Verankerung zu bewirken.
Zur Montage wird das Dämmelement 61 ganz einfach in Richtung des Pfeils gegen die Haftelemente 63 des Gegenstücks 64 gedrückt, deren Widerhaken das Dämmelement 61 dann lagefixiert festhalten.
Bei in der Zeichnung nicht dargestellten Weiterbildungen können die Haftelemente 63 am Gegenstück 64 derart beweglich befestigt sein, daß sie bis zur Montage des Dämmelements 61, beispielsweise mittels einer später abziehbaren Klebefolie, parallel zur Oberfläche des Gegenstücks 64 angeordnet sind und erst zur Montage des Dämmelementes 61 aufgerichtet werden.
Bei ebenfalls in der Zeichnung nicht dargestellten Ausführungsformen können die Haftelemente auf flexiblem Trägermaterial, beispielsweise Textilband, randseitig überstehend an den Hochbau-Wandelementen angeordnet sein. Zur Befestigung können die Haftelemente dann um eine feste Gerüstkonstruktiön, beispielsweise ein stangenartiges Tragegestell, herumgeschlungen werden. Besonders vorteilhaft ist es, wenn in diesem Fall das flexible Trägerband sowohl haken- bzw. pilzförmige als auch ösenförmige Haftelemente aufweist, so daß nicht eigens ein Gegenstück für die Mikro-Einhakung erforderlich ist, sondern das flexible Trägerband mit den Haftelementen sozusagen in sich selbst geschlossen werden kann.

Claims (11)

  1. System zur reversiblen Befestigung von gebäudeaußenseitig angeordneten Hochbau-Wandelementen (11a; 11b; 21a; 21b; 21c; 31a; 31b; 31c; 41; 41'; 41''; 41'''; 51; 51'; 61) an anderen gleichartigen Wandelementen und/oder an Gebäudeaußenwänden und/oder an der Gebäudeaußenseite von tragenden Stützelementen, wobei die Hochbau-Wandelemente (11a; 11b; 21a; 21b; 21c; 31a; 31b; 31c; 41; 41'; 41''; 41'''; 51; 51'; 61) an anderen gleichartigen Wandelementen (34a; 34b; 34c; 51) und/oder an einer Gebäudeaußenwand (14a) und/oder an gebäudeaußenseitigen Stützelementen (14b; 44; 51'; 64) mittels einer Vielzahl von flächig an jedem Hochbau-Wandelement und dem entsprechenden Gegenstück angeordneten, haken- und/oder pilz- und/oder ösenförmigen Haftelementen (12a, 13a; 12b, 13b; 22a; 22b; 22c; 32a, 33a; 32b, 33b; 32c, 33c; 61, 63), die nach dem Mikro-Einhak-Prinzip der in der Natur vorkommenden Kletten wirken, befestigt sind, wobei die Haftelemente (12a, 13a; 12b, 13b; 22a; 22b; 22c; 32a, 33a; 32b, 33b; 32c, 33c; 61, 63) aus hochtemperaturbeständigen, insbesondere unbrennbaren Materialien bestehen, vorzugsweise aus Keramik, Sinterwerkstoffen, Bor, Kohlenstoff oder Metallen wie Stahl, insbesondere Edelstahl, Molybdän, Titan, Wolfram, Iridium und/oder Tantal, wobei die Haftelemente (12a, 13a; 12b, 13b; 22a; 22b; 22c; 32a, 33a; 32b, 33b; 32c, 33c; 61) aus Fasermaterial, insbesondere Kunststoff-, Metall-, Glas-, Kohle- und/oder Mineralfasern aufgebaut sind, wobei die Hochbau-Wandelemente (41', 41'', 41''') Fen ster und/oder Türen enthalten, und wobei die Hochbau-Wandelemente (51, 51') selbsttragende Gebäudebauteile, insbesondere Gerüst- oder Gestellteile sind und im montierten Zustand einen fliegenden Aufbau wie eine Bauumzäunung oder eine tragende Gebäudehülle bilden, der mehrmals auf- und wieder abgebaut werden kann.
  2. Befestigungssystem nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochbau-Wandelemente (11a; 61) Dämmelemente zur Wärmeisolation und/oder zur Feuchteisolation und/oder zur Schallisolation sind und/oder strahlungsabweisende oder strahlungsabsorbierende Materialien enthalten.
  3. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochbau-Wandelemente (11a; 11b; 21a; 21b; 21c; 31a; 31b; 31c; 41; 41'; 41''; 41'''; 51; 51') beschußfeste oder beschußhemmende Bauelemente umfassen.
  4. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftelemente (12a, 13a) durch Einlegen und Anpressen auf einem Haftuntergrund wie frischem Beton, Mörtel, Gießharz etc. mit den Hochbau-Wandelementen (11a) oder ihren Gegenstücken (14a) verbunden sind.
  5. Befestigungssystem nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftelemente (12a, 13a) elastische Werkstoffe enthalten, die sich nach dem Wegfall des Anpreß- oder Verarbeitungsdruckes, z.B. nach dem Einbetten in frischen Beton, Mörtel, Gießharz etc., wieder aufrichten können.
  6. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftelemente (12a, 13a; 12b, 13b; 22a; 22b; 22c; 32a, 33a; 32b, 33b; 32c, 33c) eines Hochbau-Wandelements (11a; 11b; 21a; 21b; 21c; 31a; 31b; 31c; 41; 41'; 41''; 41'''; 51; 51') mit denen seines jeweiligen Gegenstückes durch Injektion von Bindemittel, insbesondere Klebstoff in den Bereich der mechanisch miteinander verbundenen Haftelemente von Hochbau-Wandelement und Gegenstück unlösbar fixiert sind.
  7. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftelemente (12a, 13a; 12b, 13b; 22a; 22b; 22c; 32a, 33a; 32b, 33b; 32c, 33c; 63) mittels einer zusätzlichen Befestigung durch mechanische Verbindungselemente wie Nieten, Schrauben, Druckknöpfe etc. abschälsicher mit den Hochbau-Wandelementen (11a; 11b; 21a; 21b; 21c; 31a; 31b; 31c; 41; 41'; 41''; 41'''; 51; 51') und/oder ihren Gegenstücken verbunden sind.
  8. Befestigungssystem nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Hochbau-Wandelemente (61) aus faserigen, filzartigen, gewebeartigen und/oder schaumstoffartigen Dämmstoffen und/oder Isoliermaterialien aufgebaut sind, und selbst als ösenförmige Haftelemente für die Befestigung mit dem jeweiligen Gegenstück (64) nach dem Mikro-Einhak-Prinzip wirken.
  9. Befestigungssystem nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet; daß die Gegenstücke (64) der Hochbau-Wandelemente (61) lanzettenartige und/oder harpunenartige Haftelemente (63) mit Spitzen und Widerhaken aufweisen, deren Länge so gewählt ist, daß sie genügend tief in Dämmelemente eindringen können, um eine feste Verankerung zu bewirken.
  10. Befestigungssystem nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die lanzettenartigen und/oder harpunenartigen Haftelemente (63) am Gegenstück (64) derart beweglich befestigt sind, daß sie bis zur Befestigung des Hochbau-Wandelements (61) am Gegenstück (64) im wesentlichen parallel zur Oberfläche des Gegenstückes (64) angeordnet sind und zur Befestigung des Hochbau-Wandelements (61) aufgerichtet werden können, so daß sie von der Oberfläche des Gegenstückes (64) weggerichtet sind.
  11. Befestigungssystem nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Haftelemente an den Hochbau-Wandelementen randseitig überstehend auf einem flexiblen Träger, beispielsweise einem Textilband, angeordnet sind und um eine feste Gerüstkonstruktion, insbesondere um ein stangenartiges Tragegestell herumgeschlungen werden können.
EP99116726A 1998-09-29 1999-08-26 Klettenartiges Befestigungssystem für Wandelemente Expired - Lifetime EP0990746B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE29817398U 1998-09-29
DE29817398U DE29817398U1 (de) 1998-09-29 1998-09-29 Klettenartiges Befestigungssystem für Wandelemente

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0990746A1 EP0990746A1 (de) 2000-04-05
EP0990746B1 true EP0990746B1 (de) 2002-06-26

Family

ID=8063255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99116726A Expired - Lifetime EP0990746B1 (de) 1998-09-29 1999-08-26 Klettenartiges Befestigungssystem für Wandelemente

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0990746B1 (de)
AT (1) ATE219811T1 (de)
DE (1) DE29817398U1 (de)
PT (1) PT990746E (de)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003502485A (ja) * 1999-06-18 2003-01-21 ヘンケル・コマンディットゲゼルシャフト・アウフ・アクチエン 機械的に固定するための係留部付きフィルムの使用
DE10113271C1 (de) * 2001-03-16 2002-07-25 Gerhard Fauner Fliegender Aufbau aus Klettelementen mit wasserdichtem Boden
BE1015181A3 (nl) * 2002-11-14 2004-10-05 Alfatex Nv Samengesteld paneel.
FR2853024B1 (fr) * 2003-03-26 2006-08-04 Eads Launch Vehicles Dispositif de fixation d'un equipement et/ou d'une charge utile susceptibles d'etre soumis a une ambiance vibratoire
KR20090085112A (ko) * 2006-11-21 2009-08-06 파이어스톤 빌딩 프라덕츠 캄파니, 엘엘씨 지붕 멤브레인에 대한 태양 전지판의 후크 및 루프 부착
DE102012017529A1 (de) * 2012-09-04 2014-03-06 Gottlieb Binder Gmbh & Co. Kg Abdecksystem für Isolationseinrichtungen an Bau- und Tragwerken
CZ2014313A3 (cs) 2014-05-07 2015-11-18 Lugriflex S.R.O. Systém k rozpojitelnému upevňování výrobků, zejména z oblasti stavebnictví, na nosné plochy obsahující komponenty suchého zipu
GB201418353D0 (en) * 2014-10-16 2014-12-03 Altro Ltd Improvements in or relating to organic material
CZ2022342A3 (cs) 2022-08-17 2023-12-20 Česká zemědělská univerzita v Praze Obvodový plášť dřevostavby s vysokou balistickou odolností

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1784067A1 (de) * 1968-07-04 1971-07-15 Rigips Baustoffwerke Gmbh Verbindungsmittel zur loesbaren Befestigung von Verkleidungselementen an Decken und Waenden
DE1953961A1 (de) * 1969-10-27 1971-05-06 Gerhard Wonnemann Gmbh Befestigungsvorrichtung fuer Platten
US3991534A (en) * 1971-03-22 1976-11-16 Ingrip Fasteners Inc. Cladding elements
US3899803A (en) * 1971-09-13 1975-08-19 Ingrip Fasteners Self-gripping device with preformed gripping elements
DE4002512A1 (de) 1990-01-29 1991-08-01 Fischer Artur Werke Gmbh Befestigung fuer fassadenplatten
JPH07103887B2 (ja) * 1992-07-15 1995-11-08 科学技術庁航空宇宙技術研究所長 金属製耐熱二次元ファスナーを備えた耐熱装着体及びその製造方法
DE4233695C2 (de) 1992-10-07 1996-07-11 Wicona Bausysteme Gmbh Verbundplatte für Wandbekleidungen
DE19512582C2 (de) 1994-04-12 2001-02-15 Akzo Nobel Nv Auskleidungen von Raumschießanlagen
DE19640633A1 (de) 1996-08-26 1998-03-05 Rosenkranz Peter Leo Verfahren zur Befestigung von Strukturelementen, entsprechendes Strukturelement und Halteelement hierfür
DE29806111U1 (de) 1998-04-03 1998-08-27 Fauner, Gerhard, Prof. Dr.-Ing., 82166 Gräfelfing Beschußsichere bzw. beschußhemmende Gebäudewand

Also Published As

Publication number Publication date
PT990746E (pt) 2002-10-31
ATE219811T1 (de) 2002-07-15
EP0990746A1 (de) 2000-04-05
DE29817398U1 (de) 1999-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102012224201A1 (de) Vakuumisolierende Fassadenplatte mit verbesserter Handhabbarkeit
EP0990746B1 (de) Klettenartiges Befestigungssystem für Wandelemente
EP1337725A1 (de) Verfahren zum befestigen von wärmedämmplatten sowie dübel dafür
DE19844553C2 (de) Klettenartiges Befestigungssystem für Wandelemente
DE202010007659U1 (de) Dämmplatte und Wärmedammwand mit einer solchen Dämmplatte
DE19860974C1 (de) Wärme-und/oder Schalldämmelement
WO2017220057A1 (de) Kombiniertes system zur mechanischen befestigung von direkt montierten wärmedämmplatten
WO1997006317A1 (de) Fassadendämmelement
DE20011162U1 (de) Wärmedämmsystem für eine Gebäudefassade
DE4217934A1 (de) Armiertes Leichtbauelement
DE10159653B4 (de) Fenster- und Türanker
EP1045945B1 (de) Verwendung von trägerelementen zur befestigung von unterkonstruktionen
DE19701122A1 (de) Befestigungselement zur Befestigung von Fassaden und vergleichbaren Bauteilen
DE20102789U1 (de) Türblatt, insbesondere für eine Hauseingangstür, o.ä. Schichtkörper mit ebenen Flächen
DE102009058691A1 (de) Thermisch isolierende Gebäudewand
AT527214B1 (de) Platte für den Trockenausbau
DE20320425U1 (de) Flächiges Hybrid-Bauelement
DE19935199C2 (de) Feuerschutztür
EP0406991A1 (de) Verkleidungstafel
DE10125428C1 (de) Geklettete Hochbaukonstruktion
DE3448392C2 (de) Keramische Fassadenplatte
AT514314B1 (de) Befestigungssystem für Dämmelemente
DE9202055U1 (de) Fassadenplatte
DE10138507A1 (de) Natursteinfassade
DE10315604B3 (de) Flächiges Hybrid-Bauelement

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AX Request for extension of the european patent

Free format text: AL;LT;LV;MK;RO;SI

17P Request for examination filed

Effective date: 20000302

AKX Designation fees paid

Free format text: AT BE CH CY DE DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 20010330

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AT BE CH CY DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH CY DK ES FI FR GB GR IE IT LI LU MC NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020626

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020626

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020626

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020626

REF Corresponds to:

Ref document number: 219811

Country of ref document: AT

Date of ref document: 20020715

Kind code of ref document: T

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: GERMAN

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 20020822

Year of fee payment: 4

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20020826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020831

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020926

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20020926

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 20020923

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: SC4A

Free format text: AVAILABILITY OF NATIONAL TRANSLATION

Effective date: 20020722

Ref country code: CH

Ref legal event code: NV

Representative=s name: TROESCH SCHEIDEGGER WERNER AG

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
ET Fr: translation filed
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20021220

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FD4D

Ref document number: 0990746E

Country of ref document: IE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030301

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20030327

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Payment date: 20030818

Year of fee payment: 5

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20030831

BERE Be: lapsed

Owner name: *WENDKER HASSO

Effective date: 20030831

Owner name: *FAUNER GERHARD

Effective date: 20030831

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20040830

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20040831

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CH

Payment date: 20041028

Year of fee payment: 6

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050228

REG Reference to a national code

Ref country code: PT

Ref legal event code: MM4A

Free format text: LAPSE DUE TO NON-PAYMENT OF FEES

Effective date: 20050228

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20050722

Year of fee payment: 7

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050826

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050826

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050831

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20050831

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20050826

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: ST

Effective date: 20070430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20060831