EP0973965B1 - Webmaschine mit pneumatischer schussfadeneintragung - Google Patents

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EP0973965B1
EP0973965B1 EP97914033A EP97914033A EP0973965B1 EP 0973965 B1 EP0973965 B1 EP 0973965B1 EP 97914033 A EP97914033 A EP 97914033A EP 97914033 A EP97914033 A EP 97914033A EP 0973965 B1 EP0973965 B1 EP 0973965B1
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EP
European Patent Office
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loom
accordance
weft
reed
weft thread
Prior art date
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EP97914033A
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Francisco Speich
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Textilma AG
Original Assignee
Textilma AG
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Publication date
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    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006—Construction of the nozzles
    • D03D47/3013—Main nozzles
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277—Guide mechanisms
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27—Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277—Guide mechanisms
    • D03D47/278—Guide mechanisms for pneumatic looms
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    • D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026—Air supply systems
    • D03D47/3033—Controlling the air supply
    • D03D47/3046—Weft yarn selection
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Definitions

  • the invention relates to a loom with pneumatic Weft entry.
  • the looms with swiveling entry device have disadvantages.
  • the one entered Weft thread is in the area of the reed stop clamped and cut so that the setting of the Blow nozzles in the entry position only during the Provision of the reed can be done what particularly limits the number of blow nozzles and also requires special control.
  • By the back and forth of the with the entry device provided reed are relatively high mass forces generated, which leads to undesirable vibrations of the moving system lead and become the weft threads in Feed from the thread feeder into the blow nozzles in uncontrolled vibrations so that they cross and impose against each other.
  • the air lines and the actuator are too high subjected to mechanical stress, especially for the actuator a complex control makes necessary.
  • DE-A 32 04 007 (D1 is a device and a Process for blowing weft threads different Color known.
  • This device contains a plurality of main nozzles 2a to 2d with blowpipes 2a to 3d, which are connected by a strip 5 are interconnected and a lever arrangement 6,7,8 for adjusting the blowpipes with respect to the guide channel 91 in the reed.
  • the position of the blowpipe is determined by a Lever 8 determined on the pivot point 7.
  • the lever movement can e.g. B. from a dobby, not shown be derived.
  • a cutting device 50 arranged around the weft to cut (Fig.2). On the execution that Arrangement as well as the function of the cutting device there are no indications from the D1, so that the Clues is just a trivial statement about that the weft has to be cut.
  • the procedure is to be entered Select weft and the respective nozzle on the Adjust guide channel 91 in the reed.
  • CH 390 826 discloses a rapier weaving machine which weaves with a closed shed. Such weaving machines differ from air both in their structure and in their function Weaving machines and are assigned to a different genus.
  • This weaving machine has a heald frame 2 with healds 13 for the warp threads, two heald frames 15 with healds 14 for the edge threads, a thread guide, a cutting mechanism (not shown), a back and forth movable gripper 8, a suction nozzle 9 and a pair of scissors 10.
  • the gripper is removed from the Pull-out page led through the open shed and takes over the weft on the entry side in the area between thread guide 7 and fabric edge.
  • the weft is cut before entry and by the gripper pulled through the shed. That through the edge threads formed shed is closed before the gripper is off this shed emerges. This measure takes place on the one hand maintain the weft tension and on the other hand, the end of the weft from the hook pull.
  • the disadvantages of the rapier weaving machine can be seen in that the shed forming the edge threads is closed before the gripper emerges from this shed. Due to the friction of the edge threads on the hook, the Weaving machine can be operated at a low speed.
  • the object of the invention is a weaving machine with pneumatic shot insertion so that the disadvantages mentioned do not occur.
  • the achievable with the invention are in essential to see that up to sixteen Weft threads of different types and colors applied can be and that the loom with a high Speed can be operated.
  • the weaving machine in question contains a Machine frame 1, a warp beam 2 from the warp threads 3.4 can be drained, a match tree 5, a Shed forming device 6 with a device for Selvedge formation, an arrangement 7 for entering Weft threads, a reed 8, a goods deduction 9 and one Toobaum 10.
  • the shedding device 6 forms over Healds an upper and lower compartment 11, 12 with the Warp threads 3.4 and a compartment with the square threads (Fig. 8).
  • the arrangement 7 contains one pneumatic weft insertion device 14 and a Scissors 15 and a blowing aid 17, which in Thread running direction between the insertion device 14 and the reed 8 are arranged.
  • the entry device 14 is mounted on the machine frame 1.
  • the scissors 15 is with the reed 8 coupled.
  • the blowing aid 17 is with the Webblatt 8 connected.
  • the entry device 14 contains a support part 21, eight Blow nozzles 22, a nozzle block 23, a holder 24 and an actuator 25.
  • the support member 21 is attached to the machine frame 1 by means of screws 26.
  • the Blow nozzles 22 are arranged in pairs and stand with a compressed air source and a weft store in Operatively connected.
  • the blowing nozzles 22 are in the nozzle block 23 detachably mounted on one side.
  • the holder 24 for the Nozzle block is connected to the support part 21.
  • the Actuator 25 is via a kinematic Organ 27 connected to the shedding device 6 to the Blow nozzles 22 to put in the bullet position.
  • nozzle block 23 and the holder 24 are configured such that the mouth of the blow nozzles at right angles to each other extending directions are pivotable. It is a feather 28 provided which the kinematic organ 27 under Tension holds. It should be noted that instead the actuator 25 a drive assembly can be provided via a known per se Control device is driven to in the blow nozzles to put the entry position.
  • the reed 8 is on one Sheet bar 31 mounted. There is one on the sheet bar Thread guide device 32 attached. It's from Advantage if the guide device 32 a Air supply part 33, which is mounted on the sheet bar is a plurality of fins 34 that are comb-like arranged and each provided with a recess 35 are to determine a guide channel 36 and Relay nozzles 37 contains to the registered To promote weft 38 through the guide channel. Instead of the thread guide device 32, a so-called tunnel reed with relay nozzles applied become.
  • the blowing aid 17 is a plate-shaped body 41 with a conical Penetration 42 and with an outlet slot 43.
  • the Body 41 is attached to the air guide part 33. It however, the first lamella 34 is possible as a blowing aid train (Fig. 4).
  • the scissors 15 have a fixed and a movable Scissors blade 51.52.
  • the stationary scissor blade 51 is on Machine frame 1 attached.
  • the movable scissor blade 52 is mounted on the reed 8 (Fig. 5).
  • the Fig. 6 shows the assignment of the blow nozzles to the through the fins 34 determined guide channel 36.
  • Ein essential feature of the weaving machine is that the respective pair of blow nozzles essentially parallel is aligned with the center line of the guide channel 36, when the guide channel takes the entry position.
  • the Adjustment of the blowing nozzles 22 takes place through the Actuator 25 and the kinematic element 27.
  • the blow nozzle 12 can be bundled to be ordered.
  • the shedding device 6 comprises e.g. a jacquard or dobby, one Color control device 56, a summing gear 57 and a one-armed lever 58 which on the machine frame 1 is articulated.
  • a summing gear and their Function are known, so on a description the same is waived.
  • the Main drive shaft of the loom a weft registered and posted on the product edge 60. Out this machine cycle is the control of the individual Derived elements of the weaving machine.
  • the above described loom is generally the drive of the Webblattes 8 and based on the weft entry only the setting of the blowing nozzle 22 to the bullet position and the entry of the weft thread 38 in dependence of the angle of rotation of the main shaft.
  • Fig. 8 shows the clamping process of the entered Weft by means of the device for Selvedge formation, the weft thread starting out from the blow nozzle 36 (not shown) through the Loom extends.
  • This facility is designed that on the one hand by means of the through the strands 61,62 moving fold threads 63, 64 a compartment is formed and on the other hand, the change of subject immediately after completion the insertion process of the weft thread is initiated. Due to this change of subject, the registered Weft thread 38 by means of the square threads 63, 64 frictionally clamped. This frictional clamping is until Striking the weft thread 38 in an advantageous manner maintained by means of the square threads 63, 64.
  • Fig. 9 shows the situation during the entry a weft 38.
  • the blowing nozzle 22 is in the Entry position made.
  • the reed 8 is in the retracted position, the scissors 15 is in the open position and the weft is through the Blow-in aid 17 and this through the square threads 63, 64 in the Guide channel 36 of the thread guide device 32 injected.
  • the weft 38 is cut, because the scissor blade 52 connected to the reed 8 is moved against the stationary scissor blade 51. Thereby a new weft thread is provided for insertion. Furthermore, the weft thread 38 is through the reed 8 moved (Fig. 11).
  • FIG.13 shows another version of the scissors 15.
  • the scissors still have a fixed blade 71 and a movable shear blade 72, which is pivotable with respect to the fixed blade.
  • a electric stepper motor 73 is provided to Operation of the movable shear blade.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Webmaschine mit pneumatischer Schussfadeneintragung.
Aus dem Stand der Technik sind Webmaschinen mit pneumatischer Schusseintragung bekannt, wobei die Schusseintragung entweder mittels einer'schwenkbaren, am Webblatt montierten Eintragvorrichtung oder mittels einer ortsfesten, am Maschinengestell montierten Eintragvorrichtung durchgeführt wird.
Die Webmaschinen mit schwenkbarer Eintragvorrichtung weisen Nachteile auf. Der jeweils eingetragene Schussfaden wird im Bereich des Webblattanschlages geklemmt und geschnitten, so dass die Einstellung der Blasdüsen in die Eintragstellung nur während der Rückstellung des Webblattes erfolgen kann, was insbesondere die Anzahl von Blasdüsen einschränkt und zudem eine besondere Steuerung erforderlich macht. Durch die Hin- und Herbewegung des mit der Eintragvorrichtung versehenen Webblattes werden relativ hohe Massenkräfte erzeugt, welche zu unerwünschten Schwingungen des bewegten Systems führen und werden die Schussfäden beim Zuführen ab Fadenspeiser in die Blasdüsen in unkontrollierte Schwingungen versetzt, so dass sie verkreuzen und gegeneinander verhängen. Die Luftleitungen und die Betätigungsvorrichtung sind einer zu hohen mechanischen Belastung unterworfen, was insbesondere für die Betätigungsvorrichtung eine aufwendige Steuerung erforderlich macht. Aus diesen Nachteilen folgt aufgrund einer höheren Störanfälligkeit geringere Drehzahlen der Webmaschinen, was mit einem Produktivitätsverlust verbunden ist. Ferner erweist es sich als nachteilig, dass eine Schere am Maschinengestell montiert und über separate Antriebsmittel betätigt wird, was einen grösseren apparativen Aufwand zu Folge hat. Ein weiterer Nachteil stellt die Anwendung einer Fadenklemme mit aktiver Klemmung dar, bei der mindestens ein Klemmorgan aktiv betätigt wird. Insbesondere bei feinen Garnen treten vermehrt Fadenbrüche auf.
Aus der DE-A 32 04 007 (D1 ist eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Einblasen von Schussfäden unterschiedlicher Farbe bekannt.
Diese Vorrichtung enthält eine Mehrzahl von Hauptdüsen 2a bis 2d mit Blasrohren 2a bis 3d, die durch eine Leiste 5 miteinander verbunden sind und eine Hebelanordnung 6,7,8 zum Einstellen der Blasrohre bezüglich des Führungskanals 91 im Riet. Die Stellung des Blasrohres wird durch einen Hebel 8 auf dem Drehpunkt 7 bestimmt. Die Hebelbewegung kann z. B. von einer nicht dargestellten Schaftmaschine hergeleitet werden. Ferner ist zwischen Riet und Blasrohr eine Schneidvorrichtung 50 angeordnet, um den Schussfaden zu durchtrennen (Fig.2). Auf die Ausführung, die Anordnung als auch die Funktion der Schneidvorrichtung sind der D1 keine Hinweise zu entnehmen, so dass der Hinweise lediglich eine triviale Aussage darüber ist, dass der Schussfaden durchtrennt werden muss.
Das Verfahren besteht darin den einzutragenden Schussfaden auszuwählen und die jeweilige Düse auf den Führungskanal 91 im Riet einzustellen.
Die zu lösende Aufgabe wird darin gesehen, dass die Nachteile zitierten des Standes der Technik vermieden werden und dass eine weniger anfällige und einfache Steuerung gewährleistet wird.
Die CH 390 826 (D2) offenbart eine Greiferwebmaschine, welche mit einem geschlossenen Webfach webt. Derartige Webmaschinen unterscheiden sowohl im Aufbau als auch in der Funktion von Luft
Figure 00030001
Webmaschinen und werden einer anderen Gattung zugeordnet. Diese Webmaschine weist einen Webschaft 2 mit Litzen 13 für die Kettfaden, zwei Schaftrahmen 15 mit Litzen 14 für die Kantenfäden, einen Fadenführer, einen Schneidmechanismus (nicht dargestellt), einen hin und her beweglichen Greifer 8,eine Saugdüse 9 und eine Schere 10 auf.
Zum Eintragen eines Schussfadens wird der Greifer von der Auszugseite her durch das geöffnete Webfach geführt und übernimmt den Schussfaden an der Eintragseite im Bereich zwischen Fadenführer 7 und Gewebekante. Der Schussfaden wird vor dem Eintragen geschnitten und durch den Greifer durch das Webfach gezogen. Das durch die Kantenfäden gebildete Webfach wird geschlossen, bevor der Greifer aus diesem Webfach heraustritt. Diese Massnahme erfolgt einerseits die Schussfadenspannung aufrecht zuhalten und andererseits das Schussfadenende aus den Greifer zu ziehen.
Die Nachteile der Greiferwebmaschine sind darin zu sehen, dass das die Kantenfäden bildende Webfach geschlossen wird, bevor der Greifer aus diesem Webfach heraustritt. Aufgrund der Reibung der Kantenfäden am Greifer muss die Webmaschine mit einer geringen Drehzahl betrieben werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde eine Webmaschine mit pneumatischer Schusseintragung so zu verbessern, dass die genannten Nachteile nicht auftreten.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss mit einer Webmaschine gelöst, wie sie in den Ansprüchen gekennzeichnet ist.
Der mit der Erfindung erzielbaren Vorteile sind im wesentlichen darin zu sehen, dass bis zu sechzehn Schussfäden unterschiedlicher Art sowie Farbe angewendet werden können und dass die Webmaschine mit einer hohen Drehzahl betrieben werden kann.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der beiliegenden Zeichnungen erläutert.
Es zeigen:
Fig.1
eine Ausführungsform einer erfindungsgemässen Webmaschine mit Lufteintrag in schematischer Darstellung,
Fig.2
eine im Schnitt dargestellte Seitenansicht des Schusseintragbereiches der Webmaschine,
Fig.3
einen Schnitt entlang der Linie III-III in Fig.2,
Fig.4
einen Schnitt entlang der Linie IV-IV in Fig.2,
Fig.5
einen Schnitt entlang der Linie V-V in Fig.2,
Fig.6
einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in Fig.2,
Fig.7
eine Ausführungsform einer Steuervorrichtung für die Blasdüsen,
Fig.8
Eine schematische Darstellung der Fachstellungen nach Abschluss der Schusseintragung,
Fig.9
einen Schnitt entlang der Linie IX-IX in Fig.2, welcher die Situation beim Schussfadeneintrag darstellt,
Fig.10
den Schnitt nach Fig.9, welcher die Situation bei der Klemmung des Schussfadens darstellt,
Fig.11
den Schnitt nach Fig.9, welcher die Situation beim Schnitt des Schussfadens darstellt,
Fig.12
den Schnitt nach Fig 9, welcher die Situation beim Blattanschlag darstellt und
Fig.13
eine andere Ausführungsform einer Schere.
Die hier in Rede stehende Webmaschine enthält ein Maschinengestell 1, einen Kettbaum 2 von dem Kettfäden 3,4 abgelassen werden, einen Streichbaum 5, eine Fachbildevorrichtung 6 mit einer Einrichtung zur Webkantenbildung, eine Anordnung 7 zum Eintragen von Schussfäden, ein Webblatt 8, einen Warenabzug 9 und einen Warenbaum 10. Die Fachbildevorrichtung 6 bildet über Weblitzen ein Ober- und Unterfach 11, 12 mit den Kettfäden 3,4 sowie ein Fach mit den Kantfäden ( Fig.8 ).
Wie die Fig.2 zeigt enthält die Anordnung 7 eine pneumatische Schusseintragvorrichtung 14 sowie eine Schere 15 und eine Einblashilfe 17, die in Fadenlaufrichtung zwischen der Eintragvorrichtung 14 und dem Webblatt 8 angeordnet sind. Die Eintragvorrichtung 14 ist am Maschinengestell 1 montiert. Die Schere 15 ist mit dem Webblatt 8 gekoppelt. Die Einblashilfe 17 ist mit dem Webblatt 8 verbunden.
Die Eintragvorrichtung 14 enthält einen Tragteil 21, acht Blasdüsen 22, einen Düsenblock 23, einen Halter 24 und eine Betätigungseinrichtung 25. Der Tragteil 21 ist mittels Schrauben 26 am Maschinengestell 1 befestigt. Die Blasdüsen 22 sind paarweise angeordnet und stehen mit einer Druckluftquelle und einem Schussfadenspeicher in Wirkverbindung. Die Blasdüsen 22 sind im Düsenblock 23 einseitig lösbar montiert. Der Halter 24 für den Düsenblock ist mit dem Tragteil 21 verbunden. Die Betätigungseinrichtung 25 ist über ein kinematisches Organ 27 mit der Fachbildevorrichtung 6 verbunden, um die Blasdüsen 22 in die Einschussstellung zu stellen. Hierzu der Düsenblock 23 und der Halter 24 so ausgestaltet, dass die Mündung der Blasdüsen um rechtwinklig zueinander verlaufende Richtungen schwenkbar sind. Es ist eine Feder 28 vorgesehen, welche das kinematische Organ 27 unter Spannung hält. Es wird darauf hingewiesen, dass anstelle der Betätigungseinrichtung 25 eine Antriebsanordnung vorgesehen werden kann, die über eine an sich bekannte Steuervorrichtung angesteuert wird, um die Blasdüsen in die Eintragstellung zu stellen.
Wie die Fig.3 zeigt, ist das Webblatt 8 an einer Blattleiste 31 montiert. An der Blattleiste ist eine Fadenführungsvorrichtung 32 befestigt. Es ist von Vorteil, wenn die Führungsvorrichtung 32 einen Luftzuführungsteil 33, der an der Blattleiste montiert ist, eine Mehrzahl von Lamellen 34, die kammartig angeordnet und jeweils mit einer Ausnehmung 35 versehen sind, um einen Führungskanal 36 zu bestimmen und Stafettendüsen 37 enthält, um den eingetragenen Schussfadens 38 durch den Führungskanal zu fördern. Anstelle der Fadenführungsvorrichtung 32 kann ein sogenanntes Tunnelwebblatt mit Stafettendüsen angewendet werden.
Bei der hier in Rede stehenden Webmaschine wird die Einblashilfe 17 mit Vorteil angewendet. Die Einblashilfe ist ein plattenförmiger Körper 41 mit einer konischen Durchdringung 42 und mit einem Auslassschlitz 43. Der Körper 41 ist an dem Luftführungsteil 33 befestigt. Es ist aber möglich die erste Lamelle 34 als Einblashilfe auszubilden (Fig.4).
Die Schere 15 hat ein ortsfestes und ein bewegliches Scherenblatt 51,52. Das ortsfeste Scherenblatt 51 ist am Maschinengestell 1 befestigt. Das bewegliche Scherenblatt 52 ist am Webblatt 8 montiert (Fig.5).
Die Fig.6 zeigt die Zuordnung der Blasdüsen zu dem durch die Lamellen 34 bestimmten Führungskanal 36. Ein wesentliches Merkmal der Webmaschine besteht darin, dass das jeweilige Paar von Blasdüsen im wesentlichen parallel zur Mittellinie des Führungskanals 36 ausgerichtet ist, wenn der Führungskanal die Eintragstellung einnimmt. Die Einstellung der Blasdüsen 22 erfolgt durch die Betätigungseinrichtung 25 und das kinematische Organ 27. Alternativ dazu können die Blasdüse 12 bündelförmig angeordnet werden.
Wie die Fig.7 zeigt umfasst die Fachbildevorrichtung 6, z.B. eine Jaquardvorrichtung oder Schaftmaschine, eine Farbsteuervorrichtung 56, ein Summiergetriebe 57 und einen einarmigen Hebel 58, der am Maschinengestell 1 angelenkt ist. Derartige Summiergetriebe und ihre Funktion sind bekannt, so dass auf eine Beschreibung derselben verzichtet wird. An dem Hebel 58 ist das kinematische Organ 27 befestigt, das mit der Betätigungseinrichtung 25 verbunden ist.
Nachfolgend wird der Eintragvorgang anhand der Fig. 8 bis 12 beschrieben. Bei Webmaschinen wird pro Umdrehung der Hauptantriebswelle der Webmaschine ein Schussfaden eingetragen und an den Warenrand 60 angeschlagen. Aus diesem Maschinentakt wird die Steuerung der einzelnen Elemente der Webmaschine abgeleitet. Bei der vorstehend beschriebenen Webmaschine wird generell der Antrieb des Webblattes 8 und bezogen auf den Schusseintrag lediglich die Einstellung der Blasdüse 22 auf die Einschussstellung und die Eintragung des Schussfadens 38 in Abhängigkeit des Drehwinkels der Hauptwelle angesteuert.
Die Fig.8 zeigt den Klemmvorgang des eingetragenen Schussfadens mittels der Einrichtung zur Webkantenbildung, wobei der Schussfaden sich ausgehend von der Blasdüse 36 ( nicht dargestellt ) durch das Webfach erstreckt. Diese Einrichtung ist so ausgelegt, dass einerseits mittels der durch die Litzen 61,62 bewegten Kantfäden 63,64 ein Fach gebildet wird und andererseits der Fachwechsel unmittelbar nach Abschluss des Eintragvorganges des Schussfadens eingeleitet wird. Aufgrund dieses Fachwechsels wird der eingetragene Schussfaden 38 mittels der Kantfäden 63,64 reibschlüssig geklemmt. Diese reibschlüssige Klemmung wird bis zum Anschlagen des Schussfadens 38 in vorteilhafter Weise mittels der Kantfäden 63,64 aufrechterhalten. Zum Zeitpunkt der Abtrennung des Schussfadens ist dieser bereits reibschlüssig geklemmt, dass der abgetrennte Schussfaden sich nicht mehr löst (Fig.10). Der Zeitpunkt der Abtrennung des Schussfadens 38 wird durch die ausführungs- bzw. funktionsmässige Zuordnung der Schere zur Bewegung des Webblatt 8 bestimmt. Dies hat insbesondere den Vorteil, dass die Steuerung für die Schere vereinfacht wird.
Die Fig.9 zeigt die Situation während der Eintragung eines Schussfadens 38. Die Blasdüse 22 ist in die Eintragstellung gestellt. Das Webblatt 8 steht in der zurückgezogenen Stellung, die Schere 15 befindet sich in der geöffneten Stellung und der Schussfaden ist durch die Einblashilfe 17 und das durch die Kantfäden 63,64 in den Führungskanal 36 der Fadenführungsvorrichtung 32 eingeschossen.
Nachdem der Schussfaden 38 in den Führungskanal 36 eingetragen ist, wird gemäss dem Maschinentakt der Fachwechsel der Kantfäden 63,64 durchgeführt und der Schussfaden 38 durch die Kettfäden reibschlüssig geklemmt (Fig. 10). Ferner ist das Webblatt 8 in Richtung zur Anschlagstellung geschwenkt.
Nach der Klemmung wird der Schussfaden 38 geschnitten, weil das mit dem Webblatt 8 verbundene Scherenblatt 52 gegen das ortsfeste Scherenblatt 51 bewegt wird. Dadurch wird ein neuer Schussfaden zum Eintragen bereitgestellt. ferner wird der Schussfaden 38 durch das Webblatt 8 verschoben (Fig.11).
Danach erreicht das Webblatt 8 die Anschlagstellung, wobei der Schussfaden 38 durch das Webblatt 8 an den vorgängig angeschlagenen und bereits durch den Fachwechsel abgebundenen Schussfaden angeschlagen. Anschliessend wird das Webblatt 8 in die zurückgezogene Stellung geschwenkt (Fig.12).
Wie die Fig.13 zeigt eine andere Ausführung der Schere 15. Die Schere weist nachwievor ein ortsfestes Scherblatt 71 und ein bewegliches Scherblatt 72 auf, welches bezüglich dem ortsfesten Scherblatt schwenkbar ist. Zur Betätigung des beweglichen Scherblattes ist ein elektrischer Schrittmotor 73 vorgesehen.
Bei der vorstehend beschriebenen Webmaschine wird also der Schussfaden 38 durch die ortsfeste Schusseintragvorrichtung 14 in den Führungskanal 36 eingetragen und während der Schwenkung des Webblattes 8 gehalten, geschnitten und angeschlagen. Daraus ergeben sich eine Reihe von Vorteilen. Durch die ortsfeste Eintragvorrichtung wird die Zufuhr des Schussfadens aus einem Schussfadenspeiser sicherer und der Zeitraum zur Einstellung der Blasdüse in die Eintragstellung wesentlich erstreckt, so dass bis zu sechzehn Schussfäden unterschiedlicher Farbe sowie Art eingetragen werden. Durch das reibschlüssige Klemmen und die Bewegung des eingetragenen Schussfadens mit dem Webblatt bis zum Anschlag wird ein einwandfreies Anschlagen des Schussfadens gewährleistet, wobei die überstehenden Schussfadenendabschnitte kurz sind und wenig Abfall anfällt.

Claims (11)

  1. Webmaschine mit pneumatischer Schusseintragung, welche Webmaschine ein Webblatt (8), eine Schussfadenführungseinrichtung (32) mit einem Führungskanal (36), die miteinander verbunden zwischen einer Eintragstellung und einer Anschlagstellung schwenkbar sind, eine ortsfest angeordnete Schusseintragvorrichtung (14) mit mindestens einer Blasdüse (22) zum Eintragen eines Schussfadens (38) in den Führungskanal (36) und eine Schere (15) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Einrichtung (61,62; 64,65) zur Bildung der Webkante mit Kantenfäden vorgesehen ist, welche den Schussfaden (38) nach Abschluss der Schusseintragung unter Reibschluss klemmen und von der Eintragstelle bis zur Anschlagstelle unter Aufrechterhaltung der Klemmwirkung zu führen und dass die Schere (15) eine ortsfest angeordnete Klinge (51) und eine beweglich angeordnete Klinge (52) aufweist, deren Betätigung mit der Bewegung des Webblatts (8) koordiniert ist und die mit der ortsfest angeordneten Klinge (52) zusammenwirkt, so dass der geklemmte Schussfaden nach Abschluss der Schusseintragung im Bereich zwischen der hinteren Stellung und der Anschlagstellung des Riet (8) während der Schwenkung ausserhalb der Webkante abgeschnitten wird.
  2. Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass auf der Schusseite zwischen der Mündung.der Blasdüse (22) und dem Führungskanal (36) die Schere (15)und ein Einblasführungsteil (17) in Fadenlaufrichtung hintereinander liegend angeordnet sind.
  3. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintragvorrichtung (14) am Maschinengestell (1) montiert ist.
  4. Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Betätigungseinrichtung (25) zum Einstellen der Blasdüse (22) in die Einschussposition gemäss einem Webmusterprogramm vorgesehen ist.
  5. Webmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Eintragvorrichtung (14) eine Mehrzahl von Blasdüsen (22) aufweist.
  6. Webmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüsen (22) auf und ab bewegbar und/oder um rechtwinklig kreuzende Achsen schwenkbar sind.
  7. Webmaschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Blasdüsen (22) paarweise und übereinanderliegend oder bündelförmig angeordnet sind.
  8. Webmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche Klinge (15) mit dem Webblatt (8) oder einer Antriebseinrichtung (73) gekoppelt ist.
  9. Webmaschine nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Antriebseinrichtung (73) ein Elektromotor ist.
  10. Webmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Einblasführungsteil (17) ortsfest angeordnet oder mit dem Riet (8) verbunden ist.
  11. Webmaschine nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet,dass der Einblasführungsteil (17) eine konische Durchdringung (42), die mit der grössten Weite der Mündung der Blasdüse (22) zugewandt ist und einen Auslassschlitz (43) für den Schussfaden (38) aufweist.
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