CZ356899A3 - Tkací stroj - Google Patents

Tkací stroj Download PDF

Info

Publication number
CZ356899A3
CZ356899A3 CZ19993568A CZ356899A CZ356899A3 CZ 356899 A3 CZ356899 A3 CZ 356899A3 CZ 19993568 A CZ19993568 A CZ 19993568A CZ 356899 A CZ356899 A CZ 356899A CZ 356899 A3 CZ356899 A3 CZ 356899A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
guide
weft
weaving machine
machine according
spoke
Prior art date
Application number
CZ19993568A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ295667B6 (cs
Inventor
Francisco Speich
Original Assignee
Textilma Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Textilma Ag filed Critical Textilma Ag
Publication of CZ356899A3 publication Critical patent/CZ356899A3/cs
Publication of CZ295667B6 publication Critical patent/CZ295667B6/cs

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3006Construction of the nozzles
    • D03D47/3013Main nozzles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277Guide mechanisms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/27Drive or guide mechanisms for weft inserting
    • D03D47/277Guide mechanisms
    • D03D47/278Guide mechanisms for pneumatic looms
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/3033Controlling the air supply
    • D03D47/3046Weft yarn selection
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)

Description

Oblast techniky
Předkládaný vynález se týká tkacího stroje s pneumatickým zanášením útkových nití.
Dosavadní stav techniky
Z dosavadního stavu techniky jsou známé tkací stroje s pneumatickým zanášením útku, u kterých se provádí toto zanášení útku buď prostřednictvím výkyvného zanášecího zařízení namontovaného na paprsku nebo prostřednictvím nepohyblivě upevněného zanášecího zařízení namontovaného na rámu stroje.
Tkací stroje s výkyvným zanášecím zařízením mají určité nevýhody. Právě zanášená útková nit se v oblasti přírazu paprsku dře a přestřihává, takže nastavování vyfukovacích naváděcích trysek do zanášecí polohy může probíhat pouze během zpětného chodu paprsku, což zejména omezuje počet naváděcích trysek a k tomu je zároveň potřebné speciální řízení. Během pohybu tam a zpět paprsku opatřeného zanášecím zařízením budou vznikat relativně velké setrvačné síly hmoty, které vedou na nežádoucí kmitání pohybujícího se systému a budou při neřízeném kmitání posouvat útkové nitě při přivádění na osnovní nitě v naváděcích tryskách, takže nitě se budou překrucovat a vzájemně překládat. Vzduchová potrubí a ovládací zařízení jsou vystaveny vysokémumechanickému zatížení, což způsobuje, že zejména pro ovládací zařízení je potřebné nákladné řízení. Z těchto nevýhod vyplývají v důsledku vyšší poruchovosti nižší otáčky tkacího stroje, což je spojeno s nižší produktivitou. Dále se jeví jako nevýhodné, že na rámu stroje jsou namontovány nůžky, • * *·· · • · · · • * · · « · · • · »» · · · · • 9 9 9 9 9 9 9 které jsou ovládána prostřednictvím samostatného hnacího prostředku, což má za následek zvýšené náklady na celé zařízení. Další nevýhodu představuje použití svěrky nití s aktivním blokováním, u kterého se aktivně ovládá přinejmenším upínací prvek. Zejména u jemných přízí dochází ke zvýšenému přetrhávání nití.
Předkládaný vynález si klade za cíl vylepšit tkací stroj s pneumatickým zanášením útku tak, aby byly odstraněny výše uvedené nevýhody.
Podstata vynálezu
Shora uvedeného cíle je podle předkládaného vynálezu dosaženo prostřednictvím tkacího stroje, jehož znaky jsou definovány v připojených patentových nárocích.
Podle předkládaného vynálezu je tedy vytvořen tkací stroj s pneumatickým zanášením útku, jehož podstata spočívá v tom, že zahrnuje paprsek a vodící zařízení pro vedení útkové nitě, které vzájemně spojené jsou překývnutelné mezi zanášecí polohou a přirážecí polohou, a rovněž zahrnuje nepohyblivě uspořádané zanášecí zařízení pro zanášení útku s nejméně jednou vyfukovací naváděcí tryskou pro zanášení útkové nitě do vodícího kanálku a dále zahrnuje nůžky, přičemž je upraveno zařízení pro vytváření okraje tkaniny, které je určeno po ukončení zanášení útku k upnutí útkové nitě třecím záběrem prostřednictvím okrajových osnovních nití a k vedení útkové nitě ze zanášecí polohy až do přirážecí polohy za udržení upínacího působení, a přičemž nůžky jsou spřaženy s paprskem nebo jsou nepohyblivě uspořádány pro odstřižení upnuté útkové nitě po ukončení zanášení útku v oblasti mezi φφφ* *
• ♦ ·Φ • · • φ • » · « φ
φ « zataženou polohou a přirážecí polohou paprsku vně okraje tkaniny.
Na útkové straně jsou ve výhodném provedení stroje podle vynálezu mezi ústím naváděcí trysky a vodícím kanálkem vzájemně za sebou ve směru průběhu nitě uspořádány nůžky a naváděcí prostředek.
Výhodně je zanášecí zařízení namontováno na rámu stroj e.
Výhodně tkací stroj podle předkládaného vynálezu zahrnuje ovládací zařízení pro nastavení naváděcích trysek do zanášecí polohy podle programu pro vzor tkaniny.
Ve výhodném provedení zanášecí zařízení zahrnuje větší počet naváděcích trysek.
Výhodně jsou naváděcí trysky posunutelné tam a zpět a/nebo jsou výkyvné podél os křížících se v pravém úhlu.
Výhodně jsou naváděcí trysky uspořádány po dvojicích a vzájemně nad sebou nebo ve svazcích.
Ve výhodném provedení vynálezu nůžky zahrnují jeden nepohyblivě uspořádaný stříhací list a jeden pohyblivý střihači list, přičemž pohyblivý stříhací list je spřažen s paprskem nebo s hnacím zařízením.
Hnacím zařízením je ve výhodném provedení vynálezu elektromotor.
Výhodně je naváděcí prostředek uspořádán nepohyblivě nebo je spojen s paprskem.
Ve výhodném provedení předkládaného vynálezu naváděcí prostředek zahrnuje pro útkovou nit kónický průchozí otvor, ·· ···· ·· ·· ·· • 4 » β · • · · • · * « * · * # · ··· 44 .>« který je svoji největší šířkou přivrácen k ústí naváděcí trysky, a vypouštěcí štěrbinu.
Výhody dosažené předkládaným vynález lze spatřovat zejména v tom, že může být použito až šestnáct útkových nití různého typu a barev a že tkací stroj může být provozován s většími otáčkami.
V následujícím popisu bude předkládaný vynález popsán prostřednictvím jeho výhodných provedení ve spojení s odkazy na připojené výkresy.
Přehled obrázků na výkresech
Obr.l znázorňuje schematicky jedno provedení tkacího stroje podle předkládaného vynálezu se vzduchovým zanášením;
Obr. 2 znázorňuje v řezu bokorys oblasti zanášení útku u tkacího stroje;
Obr. 3 znázorňuje řez vedený rovinou III-III z obr. 2;
Obr. 4 znázorňuje řez vedený rovinou IV-IV z obr. 2;
Obr. 5 znázorňuje řez vedený rovinou V-V z obr. 2;
Obr. 6 znázorňuje řez vedený rovinou VI-VI z obr. 2;
Obr. 7 znázorňuje provedení řídícího zařízení pro naváděcí trysky;
Obr. 8 schematicky znázorňuje nastavování prošlupu po ukončení zanášení útku;
Obr. 9 znázorňuje řez vedený rovinou IX-IX z obr. 2, který ilustruje situaci při zanášení útkové nitě;
Obr.10 znázorňuje řez podle obr. 9, který ilustruje situaci při upnutí útkové nitě;
Obr.11 znázorňuje řez podle obr. 9, který ilustruje situaci při střihání útkové nitě;
Obr.12 znázorňuje řez podle obr. 9, který ilustruje situaci při přírazu paprsku;
Obr.13 znázorňuje další příklad provedení nůžek.
Příklady provedení vynálezu
Zde popisovaný tkací stroj podle předkládaného zahrnuje rám 2 stroje, osnovní vratidlo 2., z něhož budou vypouštěny osnovní nitě 3, 1, osnovní svůrku 5./ zařízení 6 pro vytváření prošlupu se zařízením pro vytváření okrajů tkaniny, uspořádání J_ pro zanášení útkových nití, paprsek 8., odtahovač 9. tkaniny a tkaninové vratidlo 10. Zařízení 6. pro vytváření prošlupu vytváří přes nitěnky horní prošlup 11 a spodní prošlup 12 s osnovními nitěmi 3, 4 a také prošlup s okrajovými osnovními nitěmi (viz obr. 8).
Jak je znázorněno na obr. 2, obsahuje uspořádání J_ pro zanášení útkových nití pneumatické zanášecí zařízení 14 pro zanášení útku a rovněž nůžky 15 a naváděcí prostředek 17, který je uspořádán ve směru průběhu nití mezi zanášecím zařízením 14 a paprskem 2- Zanášecí zařízení 14 je namontováno na rámu 2 stroje. Nůžky 15 jsou spřaženy s paprskem 2- Naváděcí prostředek 17 je spojen s paprskem 8.·
Zanášecí zařízení 14 zahrnuje nosný díl 21, osm vyfukovacích naváděcích trysek 22, blok 23 trysek, držák 24. a ovládací zařízení 25. Nosný díl 21 je upevněn na rámu 2 stroje prostřednictvím šroubů 26. Naváděcí trysky 22 jsou uspořádány po dvojicích a jsou provozně spojeny se zdrojem tlakového vzduchu a se zásobníkem útkových nití. Naváděcí trysky 2. jsou uvolnitelně namontovány na jedné straně bloku 23 trysek. Držák 24 pro blok 23 trysek je spojen s nosným dílem 21.. Ovládací zařízení 25 je přes kinematický prvek 27 spojeno se zařízením 6 pro vytváření prošlupu, aby naváděcí trysky 22 nastavovalo do zanášecí polohy útku. K tomu jsou blok 23 trysek a držák 24 vytvořeny tak, že ústí naváděcích trysek 22 jsou výkyvná ve vzájemně vůči sobě v pravých úhlech probíhajících směrech. Je rovněž upravena pružina , která udržuje kinematický prvek 27 pod předpětím. Zde je třeba uvést, že namísto ovládacího zařízení 25 může být použito hnací uspořádání, které bude řízeno prostřednictvím známého řídícího zařízení tak, aby naváděcí trysky 22 byly nastaveny do zanášecí polohy útku.
Jak je znázorněno na obr. 3, je paprsek 8. namontován na nitěnce 21- Na této nitěnce 31 je upevněno vodící zařízení 32 pro vedení nitě. Je výhodné, když vodící zařízení 32 zahrnuje díl 33 pro přívod vzduchu, který je namontován na nitěnce 31, větší počet lamel 34, které jsou hřebenově uspořádány a každá je opatřena jedním vybráním 35, aby se vytvořil vodící kanálek 3 6, a štafetové trysky 37, aby se zanášená útková nit 38 vedla skrz vodící kanálek 36. Namísto vodícího zařízení 32 pro vedení nitě může být použit tak zvaný tunelový paprsek se štafetovými tryskami.
U tkacího stroje podle předkládaného vynálezu je s výhodou použit naváděcí prostředek 17 . Tento naváděcí prostředek 17 je tělísko 41 ve formě destičky s kónickým průchozím otvorem 42 a s vypouštěcí štěrbinou 43. Tělísko 41. je upevněno na dílu 33 pro přívod vzduchu. Je ale rovněž • · • · • ···· ···· ····· ·· ···· · · · · možné jako naváděcí prostředek vytvořit první lamelu 34 (viz obr. 4).
Nůžky 15 mají jeden nepohyblivý stříhací list 51 a jeden pohyblivý stříhací list 52. Nepohyblivý stříhací list 51 je upevněn na rámu 1 stroje. Pohyblivý stříhací list 52 je namontován na paprsku 8. (viz obr. 5) .
Obr. 6 znázorňuje přiřazení naváděcích trysek 22 k vodícím kanálků 36 vytvořeným prostřednictvím lamel 34 . Jeden podstatný znak tkacího stroje podle předkládaného vynálezu spočívá v tom, že vždy dvojice naváděcích trysek 22 je vyrovnána v podstatě paralelně vzhledem k centrální ose vodícího kanálku 36, když tento vodící kanálek 36 zaujímá zanášecí polohu pro útek. Nastavování naváděcích trysek 22 probíhá prostřednictvím ovládacího zařízení 25 a kinematického prvku 27 . V alternativním provedení mohou být naváděcí trysky 22 uspořádány do svazků.
Jak je znázorněno na obr. 7, zahrnuje zařízení <5 pro vytváření prošlupu, kterým je například žakárové zařízení nebo listový stroj, zařízení 56 pro nastavení barvy, součtový převod 57 a jednoramennou páku 58, která je ukotvena na rámu 1 stroje. Takovýto součtový převod 57 a jeho funkce jsou známé, takže zde není nutné uvádět jejich podrobný popis. Na páce 58 je upevněn kinematický prvek 27, který je spojen s ovládacím zařízením 25.
V následujícím popisu bude popsán zanášecí proces ve spojení s odkazy na obr. 8 až obr. 12. U tkacího stroje se na otáčku hlavního hnacího hřídele tkacího stroje zanese jedna útková nit a přirazí se na okraj 60 tkaniny. Z tohoto strojního taktu se odvodí řízení jednotlivých prvků tkacího stroje. U tkacího stroje, který byl popsán v předcházejícím popisu, se pohon paprsku 2 a ve vztahu na zanášení útku pouze nastavení naváděcích trysek 22 do polohy pro zanášení útku a zanášení útkové nitě 38 řídí v závislosti na úhlu natočení hlavního hřídele.
Obr. 8 znázorňuje upínací proces zanášené útkové nitě 38 prostřednictvím zařízení pro vytváření okraje tkaniny, přičemž tato útková nit vychází z naváděcí trysky 22 (není znázorněna) a prochází skrz prošlup tkaniny. Toto zařízení je uspořádáno tak, aby se na jedné straně prostřednictvím okrajových osnovních nití 63, 64, pohyblivých prostřednictvím nitěnek 61, 62., vytvořil prošlup a na druhé straně aby se zahájila změna prošlupu bezprostředně po ukončení procesu zanášení útkové nitě. Na základě této změny prošlupu se zanášená útková nit 38 třecím záběrem upne prostřednictvím okrajových osnovních nití 63, 64 . Toto upnutí třecím záběrem se výhodným způsobem prostřednictvím okrajových osnovních nití 63, 64 udržuje až do přiražení útkové nitě 38. Do okamžiku oddělení útkové nitě je tato nit již upnuta třecím záběrem, takže oddělená útková nit se již neztrácí (viz obr. 10) Časový okamžik oddělení útkové nitě 38 se nastaví prostřednictvím vodícího popřípadě funkčního přiřazení nůžek 15 k pohybu paprsku 8.. To má zejména tu výhodu, že se značně zjednodušuje řízení nůžek.
Obr. 9 znázorňuje situaci během zanášení útkové nitě 32. Naváděcí tryska 22 je nastavena do zanášecí polohy. Paprsek 8. se nachází v zatažené poloze, nůžky 15 se nacházejí v otevřené poloze a útková nit 38 je prostřednictvím naváděcího prostředku 17 a prostřednictvím okrajových osnovních nití 63, 64 nasazena do vodícího kanálku 36 vodícího zařízení 32 pro vedení nitě.
Poté, co je útková nit zanesena do vodícího kanálku 36, se podle strojního taktu provede změna prošlupu okrajových osnovních nití 63., 64 a útková nit 38 se třecím záběrem upne prostřednictvím těchto okrajových osnovních nití 63, 64 (viz obr. 10) . Dále je překývnut paprsek 8. ve směru k přirážecí poloze.
Po upnutí se útková nit odstřihne, protože se s paprskem 8. spojený, pohyblivý stříhací list 52 posune proti nepohyblivému stříhacímu listu 51. Tím se připraví nová útková nit 38 pro zanesení. Dále se útková nit 38 posune prostřednictvím paprsku 1 (viz obr. 11).
Potom paprsek 1 dosáhne polohy přirážení, přičemž je útková nit 38 prostřednictvím paprsku 1 přiražena na předcházející přiraženou a již prostřednictvím změny prošlupu svázanou útkovou nit. Nakonec se paprsek 1 překývne do zatažené polohy (viz obr. 12).
Jak je znázorněno na obr. 13, je možné použít jiné provedení nůžek 15. Tyto nůžky, podobně jako předtím, zahrnují jeden nepohyblivý stříhací list 72 a jeden pohyblivý střihači list 72., který je výkyvný vzhledem k nepohyblivému stříhacímu listu 71. Pro ovládání pohyblivého stříhacího listu 72 je použit elektrický krokový motor 73.
U výše popisovaného tkacího stroje se rovněž útková nit 38 zanáší do vodícího kanálku 36 prostřednictvím nepohyblivého zanášecího zařízení pro zanášení útku, která je během překývnutí paprsku 1 držena, střihána a přirážena. Z toho vyplývá celá řada výhod. Prostřednictvím nepohyblivého zanášecího zařízení se zajišťuje bezpečný přívod útkové nitě ze zásobníku útkové nitě a prodlužuje se časový prostor pro nastavení naváděcí trysky do zanášecí polohy, takže může být zanášeno až šestnáct útkových nití rozdílné barvy a typu. Prostřednictvím upnutí třecím záběrem a pohybem zanášené útkové nitě s paprskem až do přírazu se zajišťuje bezproblémové přiražení útkové nitě, přičemž přebývající odstřižky útkové nitě jsou krátké a zbývá málo odpadu.
Zastupuje :

Claims (11)

1. Tkací stroj s pneumatickým zanášením útku, vyznačující se tím, že zahrnuje paprsek (8) a vodící zařízení (32) pro vedení útkové nitě, které vzájemně spojené jsou překývnutelné mezi zanášecí polohou a přirážecí polohou, a rovněž zahrnuje nepohyblivě uspořádané zanášecí zařízení (14) pro zanášení útku s nejméně jednou vyfukovací naváděcí tryskou (22) pro zanášení útkové nitě (38) do vodícího kanálku (36) a dále zahrnuje nůžky (15), přičemž je upraveno zařízení (61, 62; 64, 65) pro vytváření okraje tkaniny, které je určeno po ukončení zanášení útku k upnutí útkové nitě (38) třecím záběrem prostřednictvím okrajových osnovních nití a k vedení útkové nitě (38) ze zanášecí polohy až do přirážecí polohy za udržení upínacího působení, a přičemž nůžky (15) jsou spřaženy s paprskem (8) nebo jsou nepohyblivě uspořádány pro odstřižení upnuté útkové nitě po ukončení zanášení útku v oblasti mezi zataženou polohou a přirážecí polohou paprsku (8) vně okraje tkaniny.
2. Tkací stroj podle nároku 1, vyznačující se tím, že na útkové straně jsou mezi ústím naváděcí trysky (22) a vodícím kanálkem (36) vzájemně za sebou ve směru průběhu nitě uspořádány nůžky (15) a naváděcí prostředek (17) .
3. Tkací stroj podle jednoho z nároků 1 nebo 2, vyznačující se tím, že zanášecí zařízení (14) je namontováno na rámu (1) stroje.
• · · ·
4. Tkací stroj podle jednoho z nároků 1 až
3, vyznačující se tím, že zahrnuje ovládací zařízení (25) pro nastavení naváděcích trysek (22) do zanášecí polohy podle programu pro vzor tkaniny.
5. Tkací stroj podle jednoho z nároků 1 až
4, vyznačující se tím, že zanášecí zařízení (14) zahrnuje větší počet naváděcích trysek (22).
6. Tkací stroj podle nároku 5, vyznačující se tím, že naváděcí trysky (22) jsou posunutelné tam a zpět a/nebo jsou výkyvné podél os křížících se v pravém úhlu.
7. Tkací stroj podle nároku 5 nebo
6, vyznačující se tím, že naváděcí trysky (22) jsou uspořádány po dvojících a vzájemně nad sebou nebo ve svazcích.
8. Tkací stroj podle jednoho z nároků 1 nebo
2, vyznačující se tím, že nůžky (15) zahrnují jeden nepohyblivě uspořádaný stříhací list (51) a jeden pohyblivý stříhací list (52), přičemž pohyblivý stříhací list (52) je spřažen s paprskem (8) nebo s hnacím zařízením.
9. Tkací stroj podle nároku 8, vyznačující se tím, že hnacím zařízením je elektromotor.
10. Tkací stroj podle nároku 2, vyznačující se tím, že naváděcí prostředek (17) je uspořádán nepohyblivě nebo je spojen s paprskem (8).
• · · · » · • · ···· ·· · *
11. Tkací stroj podle nároku 10, vyznačuj ící se t í m , že naváděcí prostředek (17) zahrnuje pro útkovou nit (38) kónický průchozí otvor (42), který je svoji největší šířkou přivrácen k ústí naváděcí trysky (22), a vypouštěcí štěrbinu (43).
Zastupuje :
CZ19993568A 1997-04-09 1997-04-09 Tkací stroj CZ295667B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/CH1997/000141 WO1998045517A1 (de) 1997-04-09 1997-04-09 Webmaschine mit pneumatischer schussfadeneintragung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ356899A3 true CZ356899A3 (cs) 2000-05-17
CZ295667B6 CZ295667B6 (cs) 2005-09-14

Family

ID=4550869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19993568A CZ295667B6 (cs) 1997-04-09 1997-04-09 Tkací stroj

Country Status (13)

Country Link
US (1) US6223779B1 (cs)
EP (1) EP0973965B1 (cs)
JP (1) JP2001518985A (cs)
KR (1) KR100434220B1 (cs)
BR (1) BR9714718A (cs)
CA (1) CA2280088C (cs)
CZ (1) CZ295667B6 (cs)
DE (1) DE59710187D1 (cs)
ES (1) ES2200164T3 (cs)
HK (1) HK1027602A1 (cs)
TR (1) TR199902503T2 (cs)
TW (1) TW470793B (cs)
WO (1) WO1998045517A1 (cs)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20090272456A1 (en) * 2005-10-05 2009-11-05 Francisco Speich Weaving Machine Comprising Pneumatic Weft Insertion
CN104169480B (zh) 2012-01-24 2017-09-19 耐克创新有限合伙公司 三维编织系统
KR101894620B1 (ko) 2012-01-24 2018-09-03 나이키 이노베이트 씨.브이. 간헐적 위빙 스플라이서
US8800606B2 (en) * 2012-01-24 2014-08-12 Nike, Inc. Weaving finishing device
CN103015008B (zh) * 2012-12-12 2014-03-26 青岛金三阳纺织机械有限公司 一种纬纱制动机构
BE1022692A9 (nl) * 2015-01-22 2016-10-07 Nv Michel Van De Wiele Takel voor inbouw in een takelinrichting van een jacquardmachine
CN110608959B (zh) * 2019-10-22 2020-12-25 江南大学 基于动态载荷条件下的纱线疲劳寿命检测装置
CN117779292B (zh) * 2024-02-26 2024-05-31 泰州市华润纺织品有限公司 一种伪装遮障基布构造及其生产装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1324932A (fr) * 1961-12-14 1963-04-26 Perfectionnements aux métiers à tisser
NL7903273A (nl) 1979-04-25 1980-10-28 Rueti Te Strake Bv Inrichting voor het lanceren van opeenvolgende inslagdraadlengten bij een spoelloze weefmachine.
DE3204007A1 (de) * 1982-02-05 1983-08-11 Guenne Webmaschf Gmbh Vorrichtung und verfahren zum einblasen verschiedenfarbiger schussfaeden bei luftduesen-webmaschinen
IT1163166B (it) * 1983-03-25 1987-04-08 Roy Electrotex Spa Presentatrice di fili di trama per telai di tessitura
DE3415052A1 (de) * 1984-04-21 1985-10-31 Günne Webmaschinenfabrik GmbH & Co KG, 4773 Möhnesee Schusseintragungsvorrichtung fuer webmaschinen und verfahren zum pneumatischen eintragen aufeinanderfolgender schusslaengen
DE3518987A1 (de) * 1985-05-25 1986-11-27 Günne Webmaschinenfabrik GmbH & Co KG, 4773 Möhnesee Schusseintragungsvorrichtung fuer webmaschinen mit schwenkbaren blasduesen und verfahren zum pneumatischen eintragen aufeinanderfolgender schusslaengen
BE1000369A4 (nl) 1987-03-09 1988-11-08 Picanol Nv Werkwijze voor het bevelen van een snijinrichting voor inslagdraden bij weefmachines en snijinrichting hiertoe aangewend.
DE3740666C1 (de) * 1987-12-01 1989-03-02 Dornier Gmbh Lindauer Schusseintragvorrichtung fuer pneumatische Webmaschinen mit wenigstens zwei zu einem Buendel zusammengefassten Blasduesen
IT216529Z2 (it) * 1989-04-21 1991-09-16 Somet Soc Mec Tessile Dispositivo aspiratore del filo di trama per telaio di tessitura ad aria.
DE4443899C1 (de) * 1994-12-09 1995-11-23 Dornier Gmbh Lindauer Webmaschine mit einer Kombination aus Schneidvorrichtung und Einleger
RU2135656C1 (ru) * 1995-10-10 1999-08-27 Текстильма АГ Ткацкая машина с пневматической прокидкой утка

Also Published As

Publication number Publication date
ES2200164T3 (es) 2004-03-01
TR199902503T2 (xx) 2000-05-22
HK1027602A1 (en) 2001-01-19
BR9714718A (pt) 2000-06-20
KR20000075881A (ko) 2000-12-26
WO1998045517A1 (de) 1998-10-15
EP0973965B1 (de) 2003-05-28
US6223779B1 (en) 2001-05-01
TW470793B (en) 2002-01-01
DE59710187D1 (de) 2003-07-03
CZ295667B6 (cs) 2005-09-14
CA2280088C (en) 2004-06-08
KR100434220B1 (ko) 2004-06-04
CA2280088A1 (en) 1998-10-15
JP2001518985A (ja) 2001-10-16
EP0973965A1 (de) 2000-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ12299A3 (cs) Způsob výroby tkaniny s okraji a s alespoň jedním dočasným záchytným okrajem a zařízení k provádění tohoto způsobu
CZ356899A3 (cs) Tkací stroj
US4905741A (en) Weft thread inserting device for pneumatic looms
US6058980A (en) Method for cutting a selvedge of a weft insertion side of a rapier loom
EP0240075B1 (en) Process for clamping, fastening and presentation of weft threads in gripper weaving looms and device used to this end.
US6014992A (en) Mechanical loom with pneumatic weft thread insertion with synchronized clamp cutter and reed
CN109208158B (zh) 在片梭织机中不使用假边的纬纱操作装置
CN210134209U (zh) 用于纬纱的切割装置
CN112424406B (zh) 无梭织机的纬纱切断装置
US7694697B2 (en) Apparatus for forming a selvedge on a gripper weaving machine
CN1211517C (zh) 气动引纬的织机
JP4339001B2 (ja) 織機における挟み付けたよこ糸の送り込みグリッパへの供給方法および供給装置
CN109844197B (zh) 用于无梭织机的纬纱夹持装置
US3434508A (en) Apparatus for weaving stiff filamentary material
CS203124B2 (en) Travelling wave shedding loom with weft inserting gripper
US20090272456A1 (en) Weaving Machine Comprising Pneumatic Weft Insertion
CS223971B2 (en) Loom
RU2176294C2 (ru) Ткацкий станок с пневматической прокладкой уточной нити
EP1498524B1 (en) Electrically-controlled device for programmable weft cutting in weaving looms
TW491916B (en) Method of cutting the selvedge
CZ20003531A3 (cs) Víceproąlupní tkací stroj se sériovým proąlupem
CS245675B1 (cs) Zařízeni pro přidržováni útkové nitě

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20100409