CN210134209U - 用于纬纱的切割装置 - Google Patents

Abstract

一种用于纬纱的切割装置，用于夹纱织机或用于具有纬纱飞行夹紧的片梭织机，所述夹纱织机或片梭织机都包括筘座和与筘座成一体的钢筘(R)，在将纬纱插入梭口内之后切割纬纱，该切割装置包括用于每个等待纬纱(T)的相应的夹持夹纱器(P)以及具有纬纱切割尖的切割部件(H)，切割部件(H)布置在固定位置，纬纱切割尖与在所形成的织物上的钢筘(R)打纬线(B)基本对齐，且还设有与钢筘(R)成一体的纬纱引导装置，引导装置相对于切割部件(H)的纬纱切割平面定位在钢筘的相对侧，用于在打纬步骤中引导纬纱朝向切割部件(H)。

Description

用于纬纱的切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种在夹纱织机中用于纬纱的切割装置，该夹纱织机不包括在织机供给侧上形成假镶边。而且，根据本实用新型的用于纬纱的切割装置能够用于片梭织机中，其中，片梭具有类似于夹纱器的纬纱飞行夹持和释放功能；例如，这种类型的织机由相同申请人的EP-3415671A1公开。

如本领域技术人员所知，术语“假镶边”是指在用于形成织物的经纱两侧和在离这两侧一定距离处的多组附加的经纱。所述多组附加的经纱与纬纱交织，通常是简单平织，或者是编织(该编织可以与用于制造织物的编织不同)。

假镶边的第一目的是在织物和间隔开的假镶边经纱之间形成一个区域，其中，完全伸展的纬纱能够通过切割装置而被均匀切割，一旦合适地形成织物，该切割装置就使得假镶边与该织物分开，即在打纬线下游几厘米处，这样，形成的织物的边缘(特别是由从织物突出的纬纱端部(下文简称为“纬纱尾”)形成的边缘)完全均匀。假镶边的另一目的是在插入步骤中通过梭口封闭来粘合纬纱，其独立于经纱的梭口封闭，并优选地相对于经纱的梭口封闭而提前，以便在纬纱完全伸展的同时紧固该纬纱的两个端部，因此避免在织物中出现任何纬纱缺陷。假镶边的另一目的是成为等待纬纱连接点，在下文会更好地描述。最后，假镶边的另一目的是能够在具有与织物经纱不同的物理特性的相同经纱中使用，即该特性更适合提供较强的稳定的纬纱粘合以及用于等待纬纱的稳定连接。

这里，“织机供给侧”是指发生纬纱插入的一侧，该侧几乎总是织机的左侧(相对于由织工采取的标准工作位置而言)。

背景技术

在夹纱织机中，假镶边特别是在织机的供给侧用于保持在等待编织的纬纱和相应的供给装置之间的物理连接，并使它们能够由载体夹纱器来夹持。一旦完成梭口中的插入，纬纱就不会被切割，而是保持在一端与织物连接(在织物边缘的旁边延伸，并通过特定的引导钩而保持就位)，且在它们的另一端通过纬纱选择器装置的杆而与相应的纬纱供给装置连接。当再次选择等待的纬纱时，确切地说，在纬纱(该纬纱在纬纱选择器装置和织物边缘之间保持伸展)由载体夹纱器夹持之后和通过载体夹纱器而将其送入梭口之前，进行纬纱切割。

对于构成假镶边的经纱、编织至假镶边中的纬纱部分以及(最后)在织物附近直至随后插入的纬纱部分(该纬纱部分可以根据织物设计以及根据任何特定纬纱的重复出现频率而或多或少地延伸)，这种广泛使用的编织方法显然都涉及材料的大量浪费。

在不使用假镶边的情况下编织的目的已经在本领域中通过不同的技术方案和相关性能而多次解决，最后还在本申请人的专利公开No.EP-3425094A1中，公开了从纺织品和机械观点来看都特别令人满意的方案。实际上，根据这种方案，所有等待的纬纱都通过相应的夹持夹纱器而稳定地保持在形成的织物附近。在纬纱从相应的夹持夹纱器中取出和插入梭口中之后，在通过钢筘击打织物上的纬纱的随后操作中，恰好在切割之前，所述纬纱被带回并且夹持在相同的夹持夹纱器(纬纱从该夹持夹纱器中已经取出)中。这样，能够完全避免假镶边，不过仍然均匀地切割纬纱，这能够编织具有纬纱边缘的织物，该纬纱边缘有恒定高度。

在所有已知的没有假镶边的编织系统中，用于纬纱切割的切割装置是关键的。实际上，这种装置只有在已经插入梭口内并由钢筘击打的纬纱再次夹持在相应的夹持夹纱器中之后才能操作。在已知类型的装置中，特别是在上述意大利专利所述的装置中，纬纱通过钢筘运动而进入该位置。因此，为了确保良好的切割均匀性，需要在纬纱夹持在相应的夹持夹纱器中之后立即进行纬纱切割。当钢筘向前运动时，纬纱(这时该纬纱的一端粘结在它的相应夹持夹纱器上)将相对于打纬线逐渐倾斜，从而导致不精确的切割操作。因此，纬纱切割操作最终需要在钢筘仍在运动时进行，即，在形成的织物上的最终打纬位置之前的很短时刻。

不过，在这个较早位置中，纬纱通常还没有通过梭口封闭而完全固定就位，然后，由于切割操作，它可能经历轻微的收缩，局部进入织物，这在纬纱弹性更大的情况下显然会更大程度地发生。因此，为了避免这种问题，迄今为止需要至少6-7mm的纬纱尾部长度，这样，它可以平衡任何可能的纬纱局部缩回至织物中的情况，这可能是由于当纬纱还没有完全紧固在经纱之间时(即当梭口封闭阶段没有完全结束时)执行切割操作而造成的。

实用新型内容

因此，在现有技术的该背景技术中，本实用新型解决的问题是提供一种在夹纱织机或类似操作的片梭织机中用于纬纱的切割装置，它能够获得所有纬纱尾部的非常精确的均匀切割的长度，而不管使用的纬纱的弹性程度如何。

在解决该问题时，本实用新型的第一目的是提供一种用于纬纱的切割装置，其中，可以在钢筘打纬操作和经纱交叉操作几乎已经完成时进行切割操作，从而能够在足够紧固的纬纱上进行切割，即使纬纱局部弹性缩回至织物中。

本实用新型的第二目的是提供一种上述类型的用于纬纱的切割装置，其中，还设有引导装置，用于在钢筘运动过程中保持纬纱完全垂直于切割刀片工作平面。

本实用新型的另一目的是最后提供一种如上所述的用于纬纱的切割装置，其中，还设有保持装置，用于在切割进行之前和之后都保持纬纱完全伸展，而不管当执行切割动作时钢筘和经纱位置如何。

为此，本实用新型提供了一种用于纬纱的切割装置，用于夹纱织机或用于具有纬纱飞行夹紧的片梭织机，所述夹纱织机或片梭织机都包括筘座和与该筘座成一体的钢筘，其中，在将纬纱插入梭口内之后切割纬纱，该切割装置包括用于每个等待纬纱的相应的夹持夹纱器以及具有纬纱切割尖的切割部件，其特征在于：所述切割部件布置在固定位置，所述纬纱切割尖与在所形成的织物上的钢筘打纬线基本对齐，且还设有与钢筘成一体的纬纱引导装置，所述引导装置相对于所述切割部件的纬纱切割平面定位在钢筘的相对侧，用于在打纬步骤中引导纬纱朝向所述切割部件。

通过本实用新型的用于纬纱的切割装置，该问题解决，且这些目的实现。

附图说明

通过下面对只通过非限定实例给出的在附图中表示的本实用新型实施例的详细说明，将更清楚根据本实用新型的用于纬纱的切割装置的其它特征和优点，附图中：

图1是本实用新型的用于纬纱的切割装置的第一实施例的透视图；

图2是本实用新型的用于纬纱的切割装置的第二实施例的透视图；

图3是图1的切割装置的正视图；以及

图4是图2的切割装置的正视图。

具体实施方式

根据本实用新型，为了通过高效方案来解决上述问题，本发明人首先分析了在已知系统中的纬纱切割频繁产生关键问题的原因(例如纬纱长度不均匀或纬纱尾部可变地缩回至织物中)，且他们认为这些缺点可能是由于过度依靠织机钢筘来将插入的纬纱带回至它的相应夹持夹纱器中、使得所述纬纱与切割部件接触、以及最后还使得纬纱保持拉伸至必要的程度，以便帮助均匀切割。

织机钢筘的这些多个功能使得用于在最佳条件下完成纬纱切割的时间窗口非常小。而且，这个时间窗口经常位于这样的织机循环阶段，其中，纬纱没有由横过的经纱充分紧固(由于梭口封闭)。因此，可能容易发生关于纬纱尾部长度均匀性差的上述缺点。

本实用新型基于对已知切割装置的操作和调节关键问题的上述分析而设想发展本实用新型的改进的切割装置。在该切割装置中提供了纬纱正确位置的另一控制装置，该另一控制装置能够补充钢筘功能，以便在更宽的时间窗口内保持能够实现纬纱切割的最佳条件，从而保证完美均匀的纬纱切割。由于用于纬纱的切割装置的这种结构，因此能够使得纬纱尾部的长度进一步减小至3-4mm的最佳测量值，同时获得纬纱尾部边缘的非常令人满意的均匀度。

根据本实用新型的用于纬纱的切割装置的一些优选实施例在附图中表示，它们涉及纬纱操作装置，如在EP-3425094A1中公开的那样。不过，本实用新型的切割装置也能够应用于没有假镶边的任何其它纬纱操作装置，即，其中，等待的纬纱通过相应的夹持夹纱器而保持就位，所述纱在插入梭口内之前从该夹持夹纱器中被取出，然后，它们在由钢筘在刚刚插入梭口的纬纱上进行的打纬操作过程中再次被夹入该夹纱器中。

在附图中示意表示了上述纬纱操作装置的基本部件，该装置包括纬纱开关板S，该纬纱开关板S有圆扇形形状，绕它的旋转轴线C旋转，多个夹持夹纱器P(数量与正在处理的纬纱数量相同)安装在该纬纱开关板S上。纬纱开关板S布置在织机的一侧，在图中只表示了该织机的钢筘R的外端部分、打纬线B和织物胸梁T。这种纬纱操作装置以及这种类型的现有已知装置的特征和工作模式在EP-3425094A1中充分公开，为了更好地理解这些装置，应当参考该文献EP-3425094A1。

无论如何，根据本实用新型的切割装置的结构不是由与它相连的特定纬纱操作装置来确定，唯一的要求是纬纱操作装置并不使用假镶边，然后具有单独的夹持夹纱器或类似元件，以便将各等待纬纱的自由端在纬纱插入区域处保持就位。

首先，本实用新型的切割装置包括纬纱切割部件，其自身是已知的。优选是，切割部件H包括圆形切刀，该圆形切刀以恒定速度旋转；不过也可使用更传统的剪刀式切割部件，其中，切割动作由两个相互运动的直刀片来执行。在这两种情况下，切割部件H都固定在织机边缘上，而与夹持夹纱器的位置无关；特别是，它布置成这样：使得它的切割点与钢筘R的打纬线B(抵靠着所形成的织物)基本对齐，因此，恰好在钢筘R的打纬操作结束时切割纬纱。

为了以完全均匀的方式来切割纬纱，如上所述，希望切割动作发生的平面(下文中简称为“切割平面”)和纬纱在进行切割时相互垂直。在所示实施例中，切割平面是切割部件H的旋转刀片所在的平面；因此该平面平行于经纱方向并且垂直于纬纱方向。因此，为了使得插入的纬纱完全垂直于所述平面并且因此平行于打纬线B，根据本实用新型提供了引导薄纬档1，以便平滑地引导纬纱直至切割装置。薄纬档1在它自身的下端处固定在织机筘座上，在可调节位置并且靠近钢筘，该薄纬档沿相对于钢筘R的凹陷部分平行的方向展开，并与钢筘外边缘R1充分间隔开，以便在钢筘R的相对侧定位在旋转刀片的切割平面之外，这在图3和4的正视图中能够清楚看出。在本实用新型的一个实施例中，如图1和3中所示，薄纬档1还在它的上端通过可调节的支承件2而固定在钢筘R的上边缘上，以便提高它的稳定性。有效的替代方案包括：通过延伸钢筘的上边缘和下边缘而将薄纬档1直接集成在钢筘R中，但在这种情况下显然放弃了随意调节薄纬档1的位置的可能性，该位置实际上在制造钢筘R时唯一地确定。

由于这种结构，插入梭口内的纬纱总是在钢筘R运动过程中保持与打纬线B完全平行(即使在钢筘R的边缘R1和薄纬档1之间的区域中)，而不管相应夹持夹纱器P的位置如何，该夹持夹纱器P由于体积问题而实际上总是相对于打纬线B稍微向后。因此，纬纱在它到达切割位置时保持完全垂直于切割部件H的旋转盘，还通过在一侧的薄纬档1和在另一侧的钢筘R而在两侧以平衡的方式来支承，从而使得总是在最佳条件下进行切割，而不管在上游可能发生的纺织品变化。在这些改进的切割条件下，切割部件H因此能够在更靠近所形成的织物的边缘的位置中进行调节，不大于3-4mm，但是仍然获得完全均匀的纬纱尾部边缘。

当织机用于具有明显弹性特征的纬纱并且因此该纬纱在切割之后表现出特定的“回弹”力时，根据本实用新型的切割装置优选地与弹性保持元件3集成在一起，该弹性保持元件3例如呈金属丝弹簧的形式(为了简明，在附图中只表示了它的端部部分，因此没有表示它在织机上的锚固夹持件)，该弹性保持元件3抵靠在相对的抵靠平面4上，具有预定的弹力。金属丝弹簧和抵靠平面4定位成这样：使得它们相互接触的平面位于通过钢筘R和薄纬档1运动的纬纱的前进平面上，这样，所述纬纱在切割完成后也通过金属丝弹簧的弹力而对着抵靠平面4保持就位，从而避免任何可能的纬纱弹性缩回至形成的织物中的情况。因此，对于至少一些纬纱的长度，金属丝弹簧的保持作用在从切割部件之前至打纬线B之后的区域上延伸，这样，当纬纱上的保持作用停止时，该纬纱当然完全结合和固定在织物内。弹性保持元件3的形状并不是受限制的，因此，代替金属丝弹簧，例如也能够使用弹性薄片或其它弹性保持装置，这也取决于编织的纬纱类型。还有，抵靠平面4的形状能够根据特定纺织品需求来变化；特别是，抵靠平面4能够包括与第一弹性保持元件3相对的第二弹性保持元件，而不是固定元件。

从上面的说明可以清楚根据本实用新型的用于纬纱的切割装置怎样充分实现所希望的目标，对于进行切割的时间而言，它只在钢筘打纬运动的最后阶段发生，对于恒定地保持纬纱完全垂直于切割装置的切割平面，是由于由薄纬档1执行的引导和引入作用，最后，对于将纬纱尾部保持在正确的位置直到纬纱完全紧固在织物中，是由于金属丝弹簧保持作用在抵靠平面4上。所有这些都是通过切割装置的极其简单和因此特别有效的结构来实现。

不过应当理解，本实用新型并不认为局限于上述特殊结构，该特殊结构只是本实用新型的示例实施例，但是能够有不同的变化形式，所以这些都在本领域技术人员的能力范围内，而并不脱离本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围只由附加权利要求来确定。

Claims (10)

1.一种用于纬纱的切割装置，用于夹纱织机或用于具有纬纱飞行夹紧的片梭织机，所述夹纱织机或片梭织机都包括筘座和与该筘座成一体的钢筘(R)，其中，在将纬纱插入梭口内之后切割纬纱，该切割装置包括用于每个等待纬纱(T)的相应的夹持夹纱器(P)以及具有纬纱切割尖的切割部件(H)，其特征在于：所述切割部件(H)布置在固定位置，所述纬纱切割尖与在所形成的织物上的钢筘(R)打纬线(B)基本对齐，且还设有与钢筘(R)成一体的纬纱引导装置，所述引导装置相对于所述切割部件(H)的纬纱切割平面定位在钢筘的相对侧，用于在打纬步骤中引导纬纱朝向所述切割部件(H)。

2.根据权利要求1所述的用于纬纱的切割装置，其特征在于：所述纬纱引导装置包括薄纬档(1)，所述薄纬档(1)在所述薄纬档(1)的下端可调节地紧固在所述织机的筘座上，处于可调节的位置。

3.根据权利要求2所述的用于纬纱的切割装置，其特征在于：所述薄纬档(1)还在所述薄纬档(1)的上端处通过具有可调节位置的支承件(2)而紧固在钢筘(R)的上边缘上。

4.根据权利要求1所述的用于纬纱的切割装置，其特征在于：所述引导装置包括薄纬档(1)，该薄纬档(1)紧固在钢筘(R)的上边缘和下边缘的延伸部分上。

5.根据权利要求2至4中任意一项所述的用于纬纱的切割装置，其特征在于：所述薄纬档(1)平行于钢筘(R)的凹陷部分。

6.根据权利要求1至4中任意一项所述的用于纬纱的切割装置，其特征在于，所述用于纬纱的切割装置还包括：第一弹性保持元件(3)，该第一弹性保持元件(3)通过弹性保持力而使纬纱保持抵靠着抵靠平面(4)。

7.根据权利要求6所述的用于纬纱的切割装置，其特征在于：所述第一弹性保持元件包括金属丝弹簧或弹性细杆。

8.根据权利要求6所述的用于纬纱的切割装置，其特征在于：所述抵靠平面(4)位于纬纱通过钢筘(R)和薄纬档(1)而运动的相同平面上。

9.根据权利要求6所述的用于纬纱的切割装置，其特征在于：所述抵靠平面(4)包括第二弹性保持元件，该第二弹性保持元件抵靠所述第一弹性保持元件(3)。

10.根据权利要求7所述的用于纬纱的切割装置，其特征在于：金属丝弹簧在抵靠平面(4)上的保持作用从所述切割部件(H)之前扩展至超过打纬线(B)。

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