TW202020248A - 用於無梭子紡織機的緯紗切割裝置 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於無梭子紡織機之緯紗切割裝置，該裝置置放於一側上之一織物邊緣（1）、一梳齒（2）及一經紗嘴之間，且一緯紗選擇器位於另一側上；來自複數個孔眼（5、6、7、8、9、10、11、12）之該等緯紗在位於該織物邊緣（1）處及該梳齒（2）之打緯線處之頂點（1'）處接合，該織物之形成發生於該打緯線處。特定而言，該切割裝置包含具有一切割邊緣之旋轉盤（19），該旋轉盤經建構以藉助於使其保持旋轉之一馬達（18）及藉助於一步進控制馬達（25）來切割該等緯紗，該步進控制馬達經由具備一偏心輪（17'）之一旋轉軸（17）來控制一鉸接桿（15）之運動，該鉸接桿經建構以相對於該步進控制馬達（25）之一縱向軸線（26）擺動。該桿（15）在一末端處成形為兩個臂（13、14）形式，該等臂分別擱置在兩個彈性板（20、21）之表面上，且該桿在另一末端處亦連接至該偏心輪（17'）。

Description

用於不具有梭子之紡織機的緯紗切割裝置

本發明大體上係關於一種用於無梭子紡織機之緯紗切割裝置。

無梭子紡織機技術（劍桿紡織機、片梭紡織機（projectile loom）、噴氣紡織機、噴水紡織機）需要在梭口入口處存在經紗切割裝置；經紗插入至織物中且取自由饋送卷軸構成之原料。

劍桅式紡織機具有來自達到顏色選擇器之孔眼的不同顏色之饋送卷軸及來自該等孔眼的緯紗，緯紗彙聚在位於織物之邊緣處且與打緯器之線對應的頂點中。

當夾持器獲取緯紗之末端且使得該緯紗插入在經紗嘴中時，接近該頂點置放之緯紗切割裝置切割緯紗。

劍桅式紡織機中普遍使用之緯紗切割裝置屬於具有相異鋸片之類型或屬於剪刀類型或屬於具有高速旋轉之切割盤類型，該等相異鋸片經建構以作為閘刀靠近且切割紗線。

閘刀式切割裝置使用兩個鋒利鋸片，該兩個鋒利鋸片間隔開且合於一起用於切割；鋸片藉由由一對旋轉凸輪操作之探針（feeler pin）來安裝在桿上；旋轉凸輪引起鋸片之移動。

切割元件必須以此類方式配置以便截斷由夾持器獲取之所選緯紗，以切割緯紗從而保護其他備用緯紗，且隨後使得由打緯梳齒插入及推動之緯紗到達打開之切割鋸片以外，因此比鄰其他緯紗置放緯紗以等待另一次插入。

特定而言當使用彈性技術紡紗時，閘刀式切割鋸片在接近以進行切割時需要切割型材之間的高壓；此是機械紡織品之關鍵態樣。剪刀切割需要剪刀置放成便於截斷及切割射出之緯紗以進行新插入而不阻擋剛剛插入之緯紗之重新進入；此需要移動若干控制裝置及線導引裝置；另外，當使用彈性紡紗時，剪刀切割亦需要切割鋸片之間的高壓。

藉助於由逆變器操作之可變調控馬達獲得使用閘刀式鋸片及剪刀鋸片兩者的切割相位之變化，該可變調控馬達必須適當地設定尺寸以控制具有不可忽略質量之一組機械裝置。

利用高速旋轉鋸片之切割為針對高彈性紡紗之有效解決方案，但該類型之切割並不適用於花式紡紗或一組具有不同名稱及類型之多種緯紗，此係因為難以改變及控制切割相位；實際上，該裝置切割由抵靠旋轉鋸片之夾持器推動的紗線，且因此即使在紗線預先由經遠端調節控制之機械元件固持時，切割時間亦受線之實體特徵影響。

本發明之一目的因此為克服以上缺點，且特定而言，提供用於無梭子紡織機之緯紗切割裝置，該緯紗切割裝置可經調適且用於標準紡紗、花式紡紗、不同名稱之紡紗或高韌度紡紗。

本發明的另一目的為提供用於無梭子紡織機之緯紗切割裝置，該緯紗切割裝置實現對待插入於經紗嘴中之緯紗之簡單選擇。

本發明之另一目的為提供用於無梭子紡織機之緯紗切割裝置，該緯紗切割裝置定位成便於使由擱置在假織邊（其必須經移除）之外側上之尾端構成的緯紗廢料最小化，其中進一步有可能藉助於遠端裝置改變每一緯紗之切割相位。

藉由根據所附請求項1之用於無梭子紡織機之緯紗切割裝置來實現此等及其他目的；切割裝置之其他詳細特徵提及於從屬權利要求中。有利地，針對每種類型之紡紗以及大量紡織品及機械效率及切割之相位變化之陽性對照獲得高度可靠緯紗切割；實際上，具有高速旋轉鋸片之馬達與用於待在旋轉鋸片之兩側上切割之紗線的複數個分離獲取足部及固持桿耦合；該裝置亦包括在切割之前固持緯紗之固持齒狀物、用於操作一桿之間距控制馬達，該桿在旋轉鋸片之側處將紗線按壓至獲取足部上，降低該足部以切割兩個足部之間的張緊紗線，且提昇以釋放取自插入夾持器的紗線之末端且使由打緯梳齒推動之緯紗重新進入其他緯紗之間。

用於控制控制桿之致動馬達的控制軟體使得相對於緯紗插入循環對每一緯紗之切割動作進行計時，而置放於緯紗控制桿之控制軸上之近接感測器使得獲得相對於紡織機之操作循環的切割之定相。

參照前述圖式，作為本發明之目的之緯紗切割裝置定位於一側上之織物邊緣1、梳齒2及經紗嘴（由經紗3、4及相應導紗器3'、4'形成）之間，而若干緯紗之顏色選擇器置放於另一側上，該選擇器具備用於導引紗線之複數個導引孔眼5、6、7、8、9、10、11、12。

特定而言，切割裝置包含兩個部分；第一部分由具有用於切割緯紗之切割邊緣的旋轉盤19組成，該旋轉盤由使其保持旋轉之馬達18驅動，而第二部件由步進控制馬達25組成，該步進控制馬達經由其配備有偏心輪17'之軸17之旋轉來控制所鉸接及相對於縱向軸線26擺動之桿15的運動。

桿15在一末端處成形為兩個臂13及14形式，該等臂分別擱置在兩個彈性板20、21之表面上，且該桿在另一末端處具有U形輪廓16，軸17之偏心輪17'之一末端插入於該U形輪廓內，且經驅動以根據由操作性切割相位引起之運動之具體定律而旋轉。馬達25進一步包含近接感測器28及軟體介面，該近接感測器用於偵測軸17及桿15之位置，該軟體介面用於連接紡織機之一或多個編碼器，該一或多個編碼器用於視緯紗之類型而定調整循環相位。

來自顏色選擇器之孔眼5、6、7、8、9、10、11、12的若干緯紗彙聚至位於織物邊緣1處及梳齒2之打緯線處之頂點1'中，織物形成於該打緯線處。

根據本發明之緯紗切割裝置操作如下。

顏色選擇器降低緯紗中之一者，該等緯紗中之一者鉤在一側上之頂點1'處，且藉由將該紗線自準備位置置放至移送（hand-over）位置（例如，圖1、2及4展示緯紗7'之移動）而來自另一側上之線軸，且在導引件24上滑動之夾持器23藉由在彈性板20、21與桿15之兩個臂13、14之間推動緯紗來移動及抓取緯紗7'。

特定而言，在桿15擺動之前，緯紗7'在朝向織物1之側上接近切割盤19由臂14之齒狀物27保持（如附圖3中所展示）；由軸17之偏心輪17'推動的桿15降低緯紗7'，該緯紗在盤19之兩側處在板20、21與臂13、14之間夾緊，且該桿藉由在兩個夾持點之間推動紗線7'來切割紗線，該兩個夾持點彼此接近且接近旋轉切割盤19之鋸片（如附圖4中所展示）。

步進控制馬達25根據軟體程式而操作，該軟體程式使得桿15以視紗線之顏色而定不同之可程式化序列及時間而擺動。

在已切割緯紗7'後，桿15升高，且因此該等臂13、14自彈性支撐板20、21之表面升高；桿15亦能夠（圖5）留下對剛剛插入及由打緯梳齒2推動之緯紗之重新進入必要的空間；最後，桿15返回至一位置，該桿15根據該位置而接觸板20、21，從而等待用於插入其他緯紗之後續新循環。

本發明的切割裝置之優點由此已經展示；特定而言，切割裝置使用對每種類型紗線有效之鋸片或旋轉盤作為切割元件，該切割元件在旋轉盤之側處的接近一起之兩個點處與能夠置放及機械地抓取紗線之元件組合，以便推進抵靠該盤之切割鋸片的紗線且在由裝置之機械及電子構件排他性地設定之時間下執行切割，而無由紗線之類型（諸如紡紗（花式紡紗、技術紡紗等）之名稱及類型）造成的影響。

由此根據以上描述理解作為本發明之目的之用於無梭子紡織機的緯紗切割裝置之特徵以及其優點。

最後，顯而易見在不脫離根據所附權利要求書之新穎原理的情況下，其他變化形式可應用於本發明之切割裝置。

無

根據以下描述及附圖將更理解本發明的其他目的及優點，以下描述係關於根據本發明之用於無梭子紡織機之緯紗切割裝置的較佳但非限制性的實施方式，在該等附圖中： -    圖1及2展示在兩個相應操作位置中之根據本發明之緯紗切割裝置的兩個立體圖； -    圖3為根據本發明之緯紗切割裝置的放大細節圖； -    圖4及5展示在兩個相應操作位置中之根據本發明之緯紗切割裝置的兩個其他立體圖。

Claims (7)

1. 一種用於無梭子紡織機的緯紗切割裝置，該裝置置放於一側上之一織物邊緣（1）、一梳齒（2）及一經紗嘴之間，且一緯紗選擇器位於另一側上，該選擇器具有複數個孔眼（5、6、7、8、9、10、11、12）以導引來自該等孔眼（5、6、7、8、9、10、11、12）之該等緯紗且在位於該織物邊緣（1）處及該梳齒（2）之打緯線處之一頂點（1'）處接合，該織物之形成發生於該打緯線處，其特徵在於，該切割裝置包含具有一切割邊緣之一旋轉盤（19），該旋轉盤經建構以藉助於使其保持旋轉之一馬達（18）及藉助於一步進控制馬達（25）來切割該等緯紗，該步進控制馬達經由具備一偏心輪（17'）之一旋轉軸（17）來控制一鉸接桿（15）之運動，該鉸接桿經建構以相對於該步進控制馬達（25）之一縱向軸線（26）擺動，該桿（15）在一末端處成形為兩個臂（13、14）形式，該等臂分別擱置在兩個彈性板（20、21）之表面上，且該桿（15）在另一末端處亦連接至該偏心輪（17'）。
2. 如請求項1所述之切割裝置，其特徵在於該步進控制馬達（25）具有一近接感測器（28），該近接感測器用於偵測該軸（17）及該桿（15）之位置且配備有一軟體程式，該軟體程式用於控制一或多個編碼器以便命令該等緯紗之切割循環之相位。
3. 如請求項1或2中至少一項所述之切割裝置，其特徵在於，每一緯紗（7'）由一夾持器（23）夾緊，且在該等彈性板（20、21）與該桿（15）之該兩個臂（13、14）之間推動。
4. 如請求項1至3中至少一項所述之切割裝置，其特徵在於，置放在朝向該織物（1）之側上的該桿（15）之該等臂（13、14）中之一者具有一齒狀物（27），該齒狀物固持該旋轉盤（19）旁邊之該緯紗（7'）直至藉助於該偏心輪（17'）擺動之該桿（15）能夠降低該緯紗（7'）為止，該緯紗（7'）因此在該旋轉盤（19）之側處在該等彈性板（20、21）與該等臂（13、14）之間夾緊。
5. 如請求項4所述之切割裝置，其特徵在於，該桿（15）藉由在兩個夾持點之間推動該緯紗（7'）來引起該緯紗（7'）之切割，該兩個夾持點接近在一起且比鄰該旋轉盤（19）之一鋸片置放。
6. 如請求項2所述之切割裝置，其特徵在於，該軟體程式藉由對每一緯紗（7'）不同之程式化循環及時間來控制該桿（15）之該擺動。
7. 如請求項1至6中至少一項所述之切割裝置，其特徵在於，在切割該等緯紗（7'）後，該桿（15）自該等彈性板（20、21）之該等表面升高該等臂（13、14）以便留下用於使插入之該緯紗（7'）重新進入之一空間，且返回至一準備位置從而等待該等緯紗（7'）之插入之後續循環。

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