CS223971B2 - Loom - Google Patents
Loom Download PDFInfo
- Publication number
- CS223971B2 CS223971B2 CS796877A CS687779A CS223971B2 CS 223971 B2 CS223971 B2 CS 223971B2 CS 796877 A CS796877 A CS 796877A CS 687779 A CS687779 A CS 687779A CS 223971 B2 CS223971 B2 CS 223971B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- fabric
- release
- stroke
- warp
- weaving
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká tkacího stroje, opatřeného hlavním hřídelem a s ním spolupůsobícím přírazným zařízením, jakož i napínací jednotkou tkaniny a uvolňovacím zařízením tkaniny, které je jednak činně spojeno s hlavním hřídelem a jednak s napínací jednotkou tkaniny.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a weaving machine having a main shaft and a co-operating device, a fabric tensioning unit and a fabric release device which is operatively connected to the main shaft and to the fabric tensioning unit.
Jak je známo, spočívá tkací proces na různých tkacích strojích v tom, že z osnovních nití je vytvářen otevřený prošlup a že do tohoto prošlupu je zavedena útková nit, načež je tato útková nit přírazným elementem přiražena· Při přirážení je tedy útková nit, zavedená mezi osnovní nitě, přírazným zařízením, například paprskem, přitlačena ke kraji tvořící se tkaniny· Tento postup se odehrává ve velmi krátkém čase, přičemž jsou jak osnovní nitě, tak i bidlen silně namáhány. Při přírazu paprsku se tkanina uvolní, což je spojeno л s přídavným napínáním osnovních nití, na nichž je pak vytvářeno maximální napětí. Následkem něho, jakož i pohybovými elementy osnovních nití způsobovaným namáháním, třením a opotřebením, může docházet k přetrhům osnovních nití, obzvláště při tkaní hustých tkanin. К odstranění takovýchto přetrhů osnovních nití však musí být tkací stroj zastaven. To je spojeno jednak se značným snížením výkonu, jednak to znamená pro tkalce, obsluhujícího většinou více tkacích strojů, přídavné zatížení dalšími úkoly. Kromě toho vylučují zmíněná špičková namáhání již předem použití surovin s nižší pevností v přetrhu, které jsou většinou levnější, což by jinak bylo velmi žádoucí. Dále pak je velikost tažné síly, vybuzené v osnovních nitích během přírazu paprsku, podle zkušenosti závislá na dostavě útku ve tkanině. Tímto způsobem může být zvyšováním tažné síly při přírazu omezena i dostává útku ve tkanině.As is well known, the weaving process on various weaving machines consists in forming an open shed from the warp yarns and introducing a weft yarn into the shed, whereupon the weft yarn is slashed by a striking element. The process takes place in a very short time, with both the warp threads and the bidlen being heavily stressed. When the beam strikes, the fabric is loosened, which is associated with the additional tensioning of the warp threads, on which the maximum tension is then created. As a result, as well as the warp thread movement elements due to stress, friction and wear, warp thread breakages can occur, especially when weaving dense fabrics. However, the weaving machine must be stopped to remove such warp yarn breaks. This is associated, on the one hand, with a considerable reduction in performance, and on the other hand, for weavers operating mostly multiple weaving machines, an additional burden on other tasks. In addition, the peak stresses mentioned above preclude the use of lower tear strength raw materials, which are generally cheaper, which would otherwise be highly desirable. Furthermore, the magnitude of the tensile force excited in the warp threads during the beam stroke is, according to experience, dependent on the weft assembly in the fabric. In this way, by increasing the pulling force on the impact, it can reduce and receive the weft in the fabric.
Cílem vynálezu je odstranění uvedených nedostatků. Proto je vynálezem řešeným úkolem vytvoření tkacího stroje, u něhož se napětí osnovních nití při přírazu sníží, čímž se zabrání přetrhům osnovních nití i s nimi spojeným nuceným prostojům, takže produktivita tkaní může být značně zvýšena. ZálQadní myšlenkou vynálezu je poznatek, že při tkacío procesu není síla potřebná k přírazu útkové nitě závislá na velikosti tažné síly, vybuzené v osnovních nitích, nýbrž na poměru tažných sil v osnovních nitích, případně ve tkanině, při přírazu. Stanovený úkoo-je tedy možno vyřešit tím,- jestliže je snížením napětí tkaniny při přírazu vytvořen optimáání poměr tažných sil mezi osnovními nitěmi a tkaninou, potřebný k přiražení útkové nitě. Tímto způsobem lze totiž značně snížit maximáání napětí osnovy při přírazu, v porovnání s dosud známými· řešeními.It is an object of the invention to overcome these drawbacks. Therefore, it is an object of the present invention to provide a weaving machine in which the warp yarn tension decreases as a stroke, thereby preventing warp yarn breaks and the associated downtime so that weaving productivity can be greatly increased. It is a fundamental idea of the invention that in the weaving process, the force required to strike the weft yarn is not dependent on the amount of tensile force excited in the warp threads, but on the ratio of the pulling forces in the warp threads or the fabric during the strike. The object of the invention can therefore be solved if, by reducing the tension of the fabric in the stroke, the optimum ratio of the tensile forces between the warp threads and the fabric required to stitch the weft thread is created. In this way, the maximization of the warp voltage in the stroke can be greatly reduced compared to the prior art solutions.
Nedootatky známých tkacích strojů odstraňuje tkací stroj opatřený hlavním hřídelem a s ním spolupůsobícím příraoovým zařízením, jakož i napínací jednotkou tkaniny a uvolňovacím zařízenta tkaniny, které je jednak činně spojeno s hlavním hřídelem a jednak s napínací jednotkou tkaniny, podle vynálezu, jehož podstatou je, že uvolňovací zařízení tkaniny má vyclhlovací ústrojí tkaniny, přestavitelné do polohy jejhho uvolňován, které je uspořádáno maži napínací jednotkou tkaniny a příraoovm mečíkem'.The looms of the known weaving machines are eliminated by a weaving machine provided with a main shaft and its interlocking plow device, as well as a fabric tensioning unit and a fabric release device, which is operatively connected to the main shaft and the fabric tensioning unit according to the invention. the fabric device has a fabric evacuation device, displaceable to its release position, which is arranged with a grease tensioning unit of the fabric and a gladiolus.
Výhodou tohoto uspořádání je možnost vy tvořen ní velmi jednoduché konstrukce, u níž je dosaženo toho, že tažná síla, vybuzená při přírazu v úsecích osnovních nití za útkovou nití, zůstává v porovnáni se stavem před přírazem nezměněna, nebo se podle míry uvolnění úseku tkaniny před útkovou nití zvýší v mnohem menší míře, než je tomu u známých řešení.The advantage of this arrangement is that it is possible to create a very simple construction, in which the pulling force exerted in the warp yarn sections beyond the weft yarn remains unchanged in comparison with the state before the stroke, or according to the degree of loosening of the fabric section before the weft thread will increase to a much lesser extent than with known solutions.
Dále je účelné, jestli že vycltylovací ússrooí tkaniny je váleček, otočně uložený na jednom konci dvouramenné páky, zatímco druhý konec dvouramenné páky je prostřednictvím úattroOi pro seřizování zdvihu kloubově spojen s příraootym mečíkem bidlenu. Možné je však i takové řešení, u něhož vyclhylovací tkaniny je lišta, jejíž volný konec je spojen s kyvnou pákou výkyvnou kolem pevného středu otáčenn, přičemž - hlavní- hřídel je opatřen dwoicí vaček spoluppaauuících s kladičkami na držáku, který je výkyvný kolem dalšího pevného středu otáčení, přičemž držák kladiček je kloubově spojen prostřednictvím ojnice s kyvnou pákou. U tohoto provedení může být kývavý pohyb vychylovacího ústroj tkaniny uvolňovacího - zařízení tkaniny řešen pomooí poměrně velmi jednoduchého mechanismu od přírázového MČÍku bidlenu, případné přímo od hlavního hřídele; velikost uvolnění tkaniny je pak možno řídit pomooí ústrooí pro seřizování zdvihu, případně pomooí ojnice s nastavitelnou délkou. ·Furthermore, it is expedient if the fabric dispensing section is a roller rotatably mounted at one end of the two-arm lever, while the other end of the two-arm lever is articulated by the stroke adjusting device to the priming shaft of the bidlen. However, a solution is also possible in which the fabric is a bar whose free end is connected to a rocker pivotable about a fixed center, wherein the main shaft is provided with a pair of cams cooperating with rollers on a support which is pivotable around another fixed center The roller holder is articulated to the rocker by means of a connecting rod. In this embodiment, the oscillating movement of the fabric release device of the fabric release device can be solved by means of a relatively simple mechanism from the truss of the bidlen, possibly directly from the main shaft; the amount of loosening of the fabric can then be controlled by means of a stroke adjusting device or by means of an adjustable rod. ·
Mři pokusech, které byly uskutečněny s řešením podle vynálezu, byla učiněna zkušenost, že při přírazu bylo možno snnžžt napětí v úsecích osnovních nití za útkovou nití p 90 až 52 * ve srovnání s běžným i řešeními. Následkem toho je také možno značně počet přetrhů osnovních nití, délku jimi způsobovaných nucených prostojů, jakož i přídavné zatížení obsluhy tkacích strojů, zatmco výkon při tkaní lze podstatně zvýššt. Další výhoda řešení podle vynálezu spočívá v tom, že je jm umožněno také použití suroviny o menší pevnoosi v přetrhu, takže - odpadá nutnost zpracovávat dražší surovinu vzhledem k namáhání při přírazu. Navíc je možno pomooí řešení podle vynálezu vyrábět z vlákenného maatelálu stejné pevnossi v přetrhu tkaniny o vyšší dostavě útku, než s doposud známými řešeními.The experiments carried out with the solution according to the invention have shown that the stroke in the warp yarn sections beyond the weft yarn p 90 to 52% could be reduced in a stroke compared to conventional solutions. As a result, the number of warp thread breaks, the length of the forced downtime caused by them, and the additional load on the weaving machine operator are also considerably possible, while the weaving performance can be substantially increased. A further advantage of the solution according to the invention is that it also permits the use of a material with a lower breaking strength, so that the need to process the more expensive material due to the stresses in the stroke is eliminated. Moreover, with the solution according to the invention, it is possible to produce from the fiber material the same tensile strength in the fabric break with a higher weft adjustment than with the prior art solutions.
Mříklacné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 a 2 představní působení sil při tkaní prováděném na známém tkacím oji, obr. 3 a ob]?. 4 působení sil při.tkaní prováděném na tkacím strooi podle vynálezu, obr.'5 první příkladné provedení tkacího stroje podle vynálezu ve schematickém bočním poih.edu, obr. 6 druhé příkladné provedení tkacího stroje podle vynálezu rovněž ve schematickém bočním polh.edu a obr. 7 třetí příkUa^né provedení tkacího stroje podle vynálezu opět ve schematickém bočním pohledu.A detailed embodiment of the invention is shown in the drawings, in which Figures 1 and 2 illustrate the application of weaving forces performed on a known weaving drawbar, Figure 3 and the like. 4 shows a first exemplary embodiment of a weaving machine according to the invention in a schematic side view, FIG. 6 a second exemplary embodiment of a weaving machine according to the invention also in a schematic side position, and FIG. 7 shows a third exemplary embodiment of a weaving machine according to the invention again in a schematic side view.
Jak je patrno z obr. 1 a obr. 2, je při tkaní na známém tkacím s^ro^^ii útková nit 14 mei překříženými osnovními nitěmi 10 a 12 posouvána příraoovm paprskem 16, ve směru šipky 18 přírazovou žilou Fp. To je v podstatě tkací postup, jímž se vytváří tkanina 20 s krajem 21· Tkanina 20 se přioom pohybuje ve směru šipky 21· Podle znáních podmínek uspořádání osnovních nití a vytváření prošlupu rovná se vzájemný poměr takzvaného základního napětí osnovních nití 10 a 12 úseků osnovy před útkovou nití 14 a úseků osnovy za útkovou nití 14.As can be seen from FIGS. 1 and 2, during weaving on a known weaving machine, the weft thread 14 is crossed by the warp beam 16 in the direction of the arrow 18 by the crossed warp threads 10 and 12, and in the direction of the arrow 18 by the trailing vein Fp. This is essentially a weaving process to form a fabric 20 with an edge 21 · The fabric 20 moves in the direction of the arrow 21 · According to the conditions of warp thread arrangement and shed formation, the ratio of the so-called base warp thread tension 10 and 12 warp sections the weft thread 14 and warp sections beyond the weft thread 14.
to je hodnota výslednic z tažných sil v nich buzených (F^ = Fg). Tento stav před příraze· je znázorněn na obr. 2 přerušovanou čarou, přičemž v úsecích 10a. 12a osnovních nití 10 a 12 před útkovou nití 14 jsou vybuzovány síly F|, zatímco v úsecích 10b. 12b osnovních nití 10a a £2 za útkovou nití 14 jsou vybuzovány tažné síly F^.this is the value of the resultant of the tensile forces excited in them (F ^ = F g ). This pre-stroke condition is shown in broken line in FIG. 12a of the warp yarns 10 and 12 in front of the weft yarn 14, forces F1 are excited while in the sections 10b. 12b of the warp yarns 10a and 62 behind the weft yarn 14, the tensile forces F4 are excited.
Z obr. 2 vyplývá, že při přírazu ve tkanině 20 vybuzená tažná síla Fg, - která se rovná součtu horizontálních složek sil F^, vybuzených v úsecích 10a. 12a osnovních nití 10 a £2 se snižuje, zatímco součet horizontálních složek tažných sil F^, vybuzených v úsecích 10b a 12b osnovních nití £0 a £2 se zvyšuje na maximální hodnotu. Při přírazu vybuzené tažné síly Fj a ίθ jsou na obr. 2 znázorněny nepřerušovanou tučnou čarou. Dále je na výkrese znázorněn úhel svíraný střednicí 22 a úseky 10a a 12a osnovních nití 10 a 12 a úhel svíraný střednicí 22 a úseky 10b a 12b osnovních nití 10 a 12.FIG. 2 shows that during the beating of the fabric 20 excited by the pulling force F g, - which is equal to the sum of the horizontal components of forces F ^, excited in sections 10a. 12a of the warp yarns 10 and 62 decreases, while the sum of the horizontal components of the tensile forces F4 excited in the sections 10b and 12b of the warp yarns 60 and 62 increases to a maximum value. When the tensile force Fj and ίθ is applied, they are shown in bold line in Fig. 2. In the drawing, the angle between the center line 22 and the warp yarn sections 10a and 12a and the center line 22 and the warp yarn sections 10b and 12b are shown.
U řešení podle vynálezu - obr. 3 a 4 - spočívá zásadní rozdíl v porovnání s doposud známými řešeními v tom, že tažná síla vubuzená v úsecích 10b. 12b osnovních nití 10. 12 se během přírazu útkové nitě 14 nemění, nebo se mění jen v zanedbatelné míře. Při tomto postupu je totiž tažná síla Fg při přírazu snižována uvolněním o sílu, mající účelně stejnou velikost, jako přírazová síla Ев v úsecích 10a a 12a osnovních nití £0, £2. Má-li tedy uvolňovací síla stejnou velikost jako přírazová síla £b· zůstává tažná síla v úsecích 10b a 12b osnovních nití £0, 12 nezměněna, čili = Fg + F^.In the solution according to the invention - FIGS. 3 and 4 - a fundamental difference from the prior art solutions lies in the fact that the pulling force induced in the sections 10b. 12b of the warp yarns 10. 12 does not change or only to a negligible extent during the weft yarn uptake 14. In this procedure, namely tensile force F g when the beating of reduced release force having effectively the same size as force assign Ев in sections 10a and 12a of warp threads £ 0 £ second Thus, if the release force of the same magnitude as the force assign · £ b a tensile force remains in sections 10b and 12b of warp threads £ 0, 12 unchanged, ie F = G + F ^.
Na obr. 5 znázorněný tkací stroj má známý přírazový mečík 24 bidlenu, uložený výkyvné ve směru šipky 27 na podbidelnici 26. Přírazový mečík 24 bidlenu je známým způsobem spojen prostřednictvím klikového pohonu 28, jako ovládací ústrojí, s hlavním hřídelem 25. Tkací stroj je opatřen napínací jednotkou 30 tkaniny 20, v daném případě odtahovým válcem, který je určen к jejímu napínání a navíjení.The weaving machine illustrated in FIG. 5 has a known bidlen impact sword 24 mounted pivotably in the direction of the arrow 27 on the underframe 26. The bidlen impact sword 24 is connected in known manner to the main shaft 25 via a crank drive 28 as a control device. a tension unit 30 of the fabric 20, in this case a draw-off roller, which is intended to tension and wind it.
Podle vynálezu je tkací stroj opatřen také uvolňovacím zařízením 32 tkaniny 20, které je poháněno od hlavního hřídele 25. a které během přírazu působí na odtahový válec napínací jednotky 30 ve smyslu uvolnění tkaniny 20. Uvolňovací zařízení 32 má za úkol uvolňovat napětí tkaniny 20 během přírazu. Uvolňovací zařízení 32 může být vyřešeno také tak, že je opatřeno vychylovacím ústrojím tkaniny 20 přestavitelným do polohy jejího uvolňování a uspořádaným mezi napínací jednotkou 30 tkaniny 20 a přírazovým mečíkem 24. Ve znázorněném případě je vychylovací ústrojí tkaniny 20 vytvořeno jako váleček 34. otočně uložený na jednom konci dvouramenné páky 38 se středem 36 otáčení. V daném případě je dolní konec dvouramenné páky 38 kloubově připojen к táhlu £0, které je svým druhým koncem rovněž kloubově připojeno к přírazovému mečíku 24 bidlenu. Ve dvouramenné páce 38 je upraveno ústrojí 42 pro seřizování zdvihu, které je v příkladném provedení vytvořeno jako kulisa vestavěná do dvouramenné páky 38 a pomocí níž je možno řídit velikost zdvihu válečku 34 tkaniny 20. vratně vykyvujícího ve směru šipky £6, a tím i míru uvolnění tkaniny 20 během přírazu.According to the invention, the weaving machine is also provided with a fabric release device 32 which is driven from the main shaft 25 and which during the stroke acts on the draw-off roller 30 of the tensioning unit 30 to release the fabric 20. . The release device 32 may also be provided by providing a fabric deflector 20 displaceable to a release position and disposed between the fabric tension unit 30 and the punch blade 24. In the illustrated case, the fabric deflector 20 is formed as a roller 34 rotatably mounted on one end of the two-arm lever 38 with the center of rotation 36. In the present case, the lower end of the two-arm lever 38 is articulated to a rod 60 which, at its other end, is also articulated to the pusher gladiolus 24. In the two-arm lever 38 there is provided a stroke adjustment device 42 which, in the exemplary embodiment, is designed as a backrest built into the two-arm lever 38, by means of which the stroke size of the roller 34 of fabric 20 can be reversed. releasing the fabric 20 during the stroke.
Při přírazu se tedy přírazový mečík 24 bidlenu pohybuje ve směru plnou čarou vytažené šipky 27. následkem čehož se váleček 34 tkaniny 20 uvolňovacího zařízení 32 pohybuje ve směru plnou čarou vytažené šipky 46. přičemž tkanina 20, a v důsledku toho i úseky 10a a 12a osnovních nití jsou uvolňovány v míře řízené kulisou ústrojí 42 pro seřizování zdvihu. Při pohybu přírazového mečíku 24 bidlenu v opačném směru se váleček 34 pohybuje ve směru přerušovanou čarou zakreslené šipky 46 a tím nabude tkanina 20 svého původního napětí.Thus, in the stroke, the bidlen pendulum sword 24 moves in the direction of the full line of the extended arrow 27. As a result, the roller 34 of the fabric 20 of the release device 32 moves in the direction of the full line of the extended arrow 46. the yarns are released to an extent controlled by the backdrop of the stroke adjusting device 42. As the pendulum sword 24 moves in the opposite direction, the roller 34 moves in the direction of the broken line of the arrow 46 and thereby the fabric 20 returns to its original tension.
Na obr. 6 je znázorněno další příkladné provedení, u něhož je vychylovací ústrojí tkaniny 20 vytvořeno jako lišta 34 , která je spojena s volným koncem kyvné páky 50 výkyvné kolem pevného středu 52 otáčení. Na hlavním hřídeli 25 je známým způsobem upevněna dvojice vaček 51» které spolupracují s kladičkami 58 uloženými na držáku 56. výkyvném kolem středu 60 otáčení. V daném případě je držák 56 kladiček 58 kloubově spojen prostřednictvím ojnice 62 s kyvnou pákou 50. К tomu účelu je kyvná páka 50 opatřena otvory 64 a/nebo neznázorněnou kulisou. Podle toho, ke kterému otvoru 64 kyvné páky 50 je ojnice 62 připojena, je možno řídit délku vykyvování lišty 34 ve směru šipky 66 a tím i míru uvolňování tkaniny 20 během přírazu.FIG. 6 shows another exemplary embodiment in which the fabric deflection device 20 is formed as a bar 34 which is connected to the free end of the rocker 50 pivotable about a fixed pivot center 52. A pair of cams 51, which cooperate with rollers 58 mounted on a bracket 56 pivotable about the center of rotation 60, are mounted in a known manner on the main shaft 25. In the present case, the roller carrier 56 is articulated by means of a connecting rod 62 to the rocker lever 50. For this purpose, the rocker lever 50 is provided with holes 64 and / or a backrest (not shown). Depending on which opening 64 of the rocker lever 50 the connecting rod 62 is connected, it is possible to control the swiveling length of the bar 34 in the direction of the arrow 66 and thus the rate of release of the fabric 20 during the stroke.
Podle vynálezu je možné i takové řešení, u něhož je úsek tkaniny 20 mezi krajem 21 tvořící ae tkaniny 20 a vy Číslovací lištou 70 podpírán vodicím ústrojí tvořeiým například dvěma podpěrnými válečky . 6§ - obr. 7· Mezi nimi je v dráze tkaniny uspořádáno vyclhylovací ústroji vytvořené jako vyclhylovací váleček 3**> který je prostřednictvím táhla' 72 znáitfm, na výkrese neznázorněným způsobem přestavován nahoru, případně dolů. K tomu účelu může být a výhodou pouuito pohonu s nastaviteLým zdvihem, například pnewmaický nebo hydraulický válec - obr. 7. Př přírazu je tedy vyclhylovací váleček 34* * přestaven am^:rea. nahoru, čímž je tkanina 20 uvolněna.According to the invention, a solution is also possible in which a section of fabric 20 between the edge 21 forming the fabric 20 and the numbering bar 70 is supported by a guide device, for example formed by two support rollers. Between them, there is arranged in the fabric path an evacuation device in the form of an evacuation roller 3 '' which is known by means of a rod 72, which is displaced upwards or downwards in the drawing (not shown). For this purpose, an adjustable-stroke actuator, for example a pneumatic or hydraulic cylinder, can be advantageously used, as shown in FIG. 7. up, thereby releasing the fabric 20.
V rámci vynálezu je samozřejmě možné i takové řešení, u něhož je uvolňovací zařízení 32 tkaniny 20 kombinováno s napínací jednotkou 30 tkaniny 20.Of course, within the scope of the invention, such a solution is also possible in which the fabric release device 32 is combined with the fabric tension unit 30.
Je nutno zdůra^nt, že formulaci před útkovou nití ležící úsek tkaniny je během přírazu uvolněn je třeba'rozumět takto: Úsek tkaniny, ležící před útkovou nití, je uvolněn od oka^ž^i.ku styku příaazového paprsku s posledně zanesenou útkovou nití, až do skončení přírazu. Sammzřejmě může toto uvolňování začít také již dříve; podstatné je jen to, aby úsek tkaniny, ležící před útkovou nití, byl během přírazu uvolněn.It should be emphasized that the formulation of the weft yarn section loosened during the stroke is to be understood as follows: The weft yarn section is released from the eye of contact of the yarn beam with the last weft yarn clogged. until the end of the beat. Of course, this release can also begin earlier; it is only important that the section of the fabric lying in front of the weft thread is released during the stroke.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
HU78BU897A HU175887B (en) | 1978-10-25 | 1978-10-25 | Weaving process and loom for carrying out the process |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS223971B2 true CS223971B2 (en) | 1983-11-25 |
Family
ID=10994068
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS796877A CS223971B2 (en) | 1978-10-25 | 1979-10-10 | Loom |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG39115A3 (en) |
CH (1) | CH643014A5 (en) |
CS (1) | CS223971B2 (en) |
DE (1) | DE2940527A1 (en) |
FR (1) | FR2439838A1 (en) |
GB (1) | GB2032472A (en) |
HU (1) | HU175887B (en) |
IT (1) | IT1119889B (en) |
PL (1) | PL120714B1 (en) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2505887A1 (en) * | 1981-05-12 | 1982-11-19 | Alsacienne Constr Meca | Textile loom with automatic servo-control mechanism - for controlling position of breast beam |
CS229490B1 (en) * | 1982-12-29 | 1984-06-18 | Vojtech Buran | Woven fabric tension pick-up |
JPH0718071B2 (en) * | 1988-07-27 | 1995-03-01 | 津田駒工業株式会社 | Soccer loom |
DE3905881C2 (en) * | 1989-02-25 | 1999-08-19 | Dornier Gmbh Lindauer | Device for measuring warp tension in a weaving machine |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1595289A (en) * | 1924-12-30 | 1926-08-10 | Crompton & Knowles Loom Works | Terry-pile-fabric loom |
US1629849A (en) * | 1926-10-02 | 1927-05-24 | John S Todd | Loom |
FR1499476A (en) * | 1966-09-27 | 1967-10-27 | Sulzer Ag | Loom |
CH543620A (en) * | 1971-10-11 | 1973-10-31 | Sulzer Ag | Method and device for weaving terry towels |
-
1978
- 1978-10-25 HU HU78BU897A patent/HU175887B/en unknown
-
1979
- 1979-07-20 GB GB7925304A patent/GB2032472A/en not_active Withdrawn
- 1979-09-10 CH CH812879A patent/CH643014A5/en not_active IP Right Cessation
- 1979-10-05 DE DE19792940527 patent/DE2940527A1/en not_active Withdrawn
- 1979-10-05 FR FR7924830A patent/FR2439838A1/en active Granted
- 1979-10-10 CS CS796877A patent/CS223971B2/en unknown
- 1979-10-16 BG BG045163A patent/BG39115A3/en unknown
- 1979-10-23 IT IT50646/79A patent/IT1119889B/en active
- 1979-10-24 PL PL1979219172A patent/PL120714B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
PL219172A1 (en) | 1980-06-16 |
GB2032472A (en) | 1980-05-08 |
HU175887B (en) | 1980-11-28 |
DE2940527A1 (en) | 1980-05-08 |
PL120714B1 (en) | 1982-03-31 |
FR2439838A1 (en) | 1980-05-23 |
IT7950646A0 (en) | 1979-10-23 |
FR2439838B1 (en) | 1985-03-08 |
IT1119889B (en) | 1986-03-10 |
BG39115A3 (en) | 1986-04-15 |
CH643014A5 (en) | 1984-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0626475B1 (en) | Process and device to influence the tension in a pile warp when manufacturing terry fabrics on looms | |
KR20000068125A (en) | A device for controlling warp threads for the production of leno fabrics on a textile machine | |
CZ200452A3 (en) | The title is not available | |
JPH0241439A (en) | Sakker weaving and sakker weaving machine | |
JP2000212861A (en) | Compensation of elongation or change of tension of warp yarn and loom for executing the same | |
CS223971B2 (en) | Loom | |
DE10054851A1 (en) | terry | |
US6014992A (en) | Mechanical loom with pneumatic weft thread insertion with synchronized clamp cutter and reed | |
DE1535498B1 (en) | Guide for gripper bars advanced into the shed from both sides and retracted again by guide fingers in the case of shuttle-less looms | |
CZ81193A3 (en) | Shuttleless loom | |
JPS626025B2 (en) | ||
CA2280088C (en) | Weaving loom with pneumatic weft thread insertion | |
JP3416661B2 (en) | Terry loom | |
EP0979891B1 (en) | Method to form a first and/or second hight of pile while weaving terry fabrics and loom for carrying out the method | |
US3929170A (en) | Method and apparatus for moving a knitting needle or the like of a shuttleless loom | |
US4112981A (en) | Device for feeding pile warp yarns for pile fabric looms | |
CS597290A3 (en) | Apparatus for leno weaving of a cloth selvedge in a loom | |
US3434508A (en) | Apparatus for weaving stiff filamentary material | |
EP0187181B1 (en) | Loom | |
US2756781A (en) | Method and means for eliminating set marks | |
PL72690B1 (en) | ||
JP3376131B2 (en) | Pile forming device in pile loom | |
US1715985A (en) | Thread cutter for box looms | |
JP2000355858A (en) | Fell-support device in loom | |
JPH07102447A (en) | Pile-forming apparatus of pile loom |