JPH07102447A - Pile-forming apparatus of pile loom - Google Patents
Pile-forming apparatus of pile loomInfo
- Publication number
- JPH07102447A JPH07102447A JP24562793A JP24562793A JPH07102447A JP H07102447 A JPH07102447 A JP H07102447A JP 24562793 A JP24562793 A JP 24562793A JP 24562793 A JP24562793 A JP 24562793A JP H07102447 A JPH07102447 A JP H07102447A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- woven fabric
- pile
- expansion bar
- lever
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D39/00—Pile-fabric looms
- D03D39/22—Terry looms
- D03D39/223—Cloth control
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、織布の織前位置を変更
してパイルを形成するパイル織機におけるパイル形成装
置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pile forming apparatus for a pile loom that changes the cloth fell position of a woven cloth to form a pile.
【０００２】[0002]
【従来の技術】この種のパイル織機が特開平２−４７３
３４号公報に開示されている。このパイル織機では織布
経路形成部材となるエキスパンションバーを支持するレ
バーがテリーモーション駆動される。このテリーモーシ
ョンにより織布経路が変わり、ファーストピック時の筬
打ち時点には織布の織前が筬打ち位置に一致し、ルーズ
ピック時の筬打ち時点には織前が筬打ち位置から離間す
る。前記支持レバーには引っ張りばねが作用しており、
テリーモーションに伴う経糸及び織布の張力変動が前記
引っ張りばねにより吸収される。2. Description of the Related Art A pile loom of this type is disclosed in JP-A-2-473.
No. 34 publication. In this pile loom, a lever that supports an expansion bar that serves as a cloth path forming member is driven in terry motion. This terry motion changes the woven cloth path, so that the cloth fell front matches the beating position at the time of beating at the first pick, and the cloth separates from the beating position at the time of beating at the loose pick. . A tension spring acts on the support lever,
The tension spring absorbs fluctuations in the tension of the warp yarn and the woven fabric due to the terry motion.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、引っ張りばね
には高速の荷重変動に対しては共振するという欠点があ
り、このような共振が生じれば良好な経糸及び織布の張
力変動の吸収ができない。良好な経糸及び織布の張力変
動の吸収ができなければ織物品質が低下し、テリーモー
ションの高速化、即ち織機の高速化に対処できない。However, the tension spring has a drawback that it resonates in response to high-speed load fluctuations, and if such resonance occurs, it is possible to absorb the fluctuations in tension of the warp and the woven fabric in a good condition. Can not. If the warp yarns and the woven fabric tension fluctuations are not properly absorbed, the quality of the woven fabric is deteriorated, and it is not possible to cope with the increase in terry motion speed, that is, the increase in speed of the loom.
【０００４】本発明はテリーモーションの高速化に追随
して経糸及び織布の張力変動を吸収し得るパイル織機に
おけるパイル形成装置を提供することを目的とする。It is an object of the present invention to provide a pile forming device in a pile loom which can absorb the fluctuation of the tension of the warp and the woven fabric while following the increase in the terry motion speed.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】そのために本発明では、
テリーモーションを行なう支持レバーに支持されて織布
を案内する織布経路形成部材と、前記支持レバーの支軸
と同一軸線上に配置されたばね支軸と、前記ばね支軸に
巻き回し支持されたコイル形状のねじりばねとを備え、
織布の織前位置を筬打ち位置から離間させる方向に前記
ねじりばねのばね力を前記織布経路形成部材に作用させ
た。Therefore, according to the present invention,
A woven fabric path forming member that guides the woven fabric by being supported by a support lever that performs terry motion, a spring support shaft that is arranged on the same axis as the support shaft of the support lever, and is wound around and supported by the spring support shaft. Equipped with a coil-shaped torsion spring,
The spring force of the torsion spring was applied to the woven fabric path forming member in a direction in which the cloth fell position of the woven fabric was separated from the beating position.
【０００６】[0006]
【作用】織布の織前位置を筬打ち位置から離間させる方
向に織布経路形成部材にばね力を作用するねじりばねは
経糸及び織布の張力変動を吸収する。コイル形状のねじ
りばねは共振性が極めて低く、高速の荷重変動に対して
も引っ張りばねのような共振を生じない。コイル形状の
ねじりばねは織布経路形成部材のテリーモーションの高
速化にも追従し得る経糸及び織布の張力変動を吸収する
作用をもたらす。The torsion spring, which exerts a spring force on the woven fabric path forming member in the direction in which the cloth fell position is separated from the reed position, absorbs fluctuations in the tension of the warp yarn and the woven fabric. The coil-shaped torsion spring has a very low resonance property, and does not cause resonance like a tension spring even when the load changes at high speed. The coil-shaped torsion spring has a function of absorbing tension fluctuations of the warp yarn and the woven fabric, which can follow the high-speed terry motion of the woven fabric path forming member.
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図３に基づいて説明する。図１は織機全体の側面を示
し、１は地織用ワープビームである。図示しない送り出
しモータの作動により地織用ワープビーム１から送り出
される地経糸Ｔはバックローラ２及びテンションローラ
３を経由して綜絖４及び変形筬５を通される。織布Ｗは
テリーモーション部材となるエキスパンションバー６、
サーフェスローラ７及びガイドローラ８，９を経由して
クロスローラ１０に巻き取られる。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment embodying the present invention will now be described with reference to FIGS.
It will be described with reference to FIG. FIG. 1 shows the side surface of the entire loom, and 1 is a warp beam for plain weaving. The ground warp T fed from the warp beam 1 for plain weave by the operation of a feed motor (not shown) is passed through the heddle 4 and the deformed reed 5 through the back roller 2 and the tension roller 3. The woven cloth W is an expansion bar 6 which serves as a terry motion member,
It is wound around the cross roller 10 via the surface roller 7 and the guide rollers 8 and 9.
【０００８】地織用ワープビーム１の上方にはパイル用
ワープビーム１１が支持されている。図示しない送り出
しモータの作動によりパイル用ワープビーム１１から送
り出されるパイル用経糸Ｔｐはテンションローラ１２を
経由して綜絖４及び変形筬５に通される。A warp beam 11 for piles is supported above the warp beam 1 for plain weave. The pile warp yarn Tp sent out from the pile warp beam 11 by the operation of a sending motor (not shown) is passed through the heddle 4 and the deformed reed 5 through the tension roller 12.
【０００９】織機の前後中央部には三叉状の中間レバー
１３が支軸１３ａを中心に回動可能に配設されている。
織機の後部には支持レバー１４が支軸１４ａを中心に回
動可能に配設されており、支持レバー１４にはテンショ
ンローラ１２が支持されている。支持レバー１４と中間
レバー１３とはロッド１５により連結されている。織機
の前部には支持レバー１６が支軸１６ａを中心に回動可
能に配設されており、支持レバー１６にはエキスパンシ
ョンバー６が支持されている。図２に示すようにエキス
パンションバー６の一端部は支持レバー１６により支持
されている。図２はエキスパンションバー６の片側半分
を示し、エキスパンションバー６の他端部も支持レバー
１６により支持されている。支持レバー１６と中間レバ
ー１３とはロッド１７により連結されている。At the center of the front and rear of the loom, a three-pronged intermediate lever 13 is disposed so as to be rotatable around a support shaft 13a.
A support lever 14 is arranged at the rear of the loom so as to be rotatable around a support shaft 14a, and a tension roller 12 is supported by the support lever 14. The support lever 14 and the intermediate lever 13 are connected by a rod 15. A support lever 16 is provided at the front of the loom so as to be rotatable around a support shaft 16a, and the expansion lever 6 is supported by the support lever 16. As shown in FIG. 2, one end of the expansion bar 6 is supported by the support lever 16. FIG. 2 shows one half of the expansion bar 6, and the other end of the expansion bar 6 is also supported by the support lever 16. The support lever 16 and the intermediate lever 13 are connected by a rod 17.
【００１０】中間レバー１３の上方の駆動軸１９には積
極カム式のテリーモーションカム２０及びウォームホイ
ール２１が止着されている。駆動軸１９の近傍にはサー
ボモータ２２が配設されており、その駆動ウォーム２２
ａがウォームホイール２１に噛合している。サーボモー
タ２２は一方向へ回転し、テリーモーションカム２０が
一方向へ回転する。サーボモータ２２はパイル織パター
ンに基づく作動制御を受ける。A positive cam type terry motion cam 20 and a worm wheel 21 are fixed to the drive shaft 19 above the intermediate lever 13. A servo motor 22 is arranged near the drive shaft 19 and the drive worm 22
a meshes with the worm wheel 21. The servo motor 22 rotates in one direction, and the terry motion cam 20 rotates in one direction. The servo motor 22 receives an operation control based on the pile weave pattern.
【００１１】駆動軸１９の直上にはカムレバー２３が支
軸２３ａにより揺動可能に支持されている。カムレバー
２３はカムフォロア２３ｂ，２３ｃを介してテリーモー
ションカム２０に係合している。カムレバー２３の側方
には二叉状の変位方向転換レバー２４が支軸２４ａを中
心に回動可能に配設されている。変位方向転換レバー２
４とカムレバー２３とはリンク２５により連結されてい
る。変位方向転換レバー２４と中間レバー１３とはロッ
ド２６により連結されている。従って、テリーモーショ
ンカム２０の回転に伴うカムレバー２３の揺動変位がリ
ンク２５、変位方向転換レバー２４、ロッド２６、中間
レバー１３、ロッド１７及び支持レバー１６を介してエ
キスパンションバー６に伝達される。この変位伝達によ
りエキスパンションバー６が支軸１６ａを中心にして回
動変位する。又、カムレバー２３の揺動変位は中間レバ
ー１３、ロッド１５及び支持レバー１４を介してテンシ
ョンローラ１２に伝達される。この変位伝達により支持
レバー１４，１６が同一方向へ回動し、テンションロー
ラ１２及びエキスパンションバー６が同一方向へ同量変
位する。従って、パイル用経糸Ｔｐの経路及び織布Ｗの
経路が変位し、織布Ｗの織前Ｗ1 が変位する。A cam lever 23 is swingably supported by a support shaft 23a immediately above the drive shaft 19. The cam lever 23 is engaged with the terry motion cam 20 via cam followers 23b and 23c. A bifurcated displacement direction conversion lever 24 is disposed laterally of the cam lever 23 so as to be rotatable around a support shaft 24a. Displacement direction change lever 2
4 and the cam lever 23 are connected by a link 25. The displacement direction changing lever 24 and the intermediate lever 13 are connected by a rod 26. Therefore, the swing displacement of the cam lever 23 accompanying the rotation of the terry motion cam 20 is transmitted to the expansion bar 6 via the link 25, the displacement direction conversion lever 24, the rod 26, the intermediate lever 13, the rod 17 and the support lever 16. Due to this displacement transmission, the expansion bar 6 is rotationally displaced about the support shaft 16a. The swing displacement of the cam lever 23 is transmitted to the tension roller 12 via the intermediate lever 13, the rod 15 and the support lever 14. By this displacement transmission, the support levers 14 and 16 rotate in the same direction, and the tension roller 12 and the expansion bar 6 are displaced in the same direction by the same amount. Therefore, the path of the pile warp threads Tp and the path of the woven cloth W are displaced, and the cloth fell W 1 of the woven cloth W is displaced.
【００１２】図３に示すようにエキスパンションバー６
は変形筬５側に対向した開口部を有する断面略コ字形状
の中空体である。エキスパンションバー６の中空部には
補強片２７及び取り付け片２８が止着されている。As shown in FIG. 3, the expansion bar 6
Is a hollow body having a substantially U-shaped cross section having an opening facing the deformed reed 5 side. A reinforcing piece 27 and a mounting piece 28 are fixed to the hollow portion of the expansion bar 6.
【００１３】エキスパンションバー６の変位領域と変形
筬５の揺動変位領域との間には支持バー１８が織布Ｗの
幅方向に配設されており、支持バー１８上にはガイド体
２９が支持されている。ガイド体２９は織布Ｗの幅方向
に複数並設されている。各ガイド体２９は回転輪３０を
介して移動体３１の移動を案内する。移動体３１と取り
付け片２８とはリンク３２により連結されている。移動
体３１上にはテンプルバー３５が止着されている。テン
プルバー３５には支持ブラケット３３，３４が架設支持
されており、支持ブラケット３４の先端部間にはフェル
プレート３６が架設支持されている。フェルプレート３
６は織前Ｗ1 の高さ位置の下動を防止する。支持ブラケ
ット３３にはテンプル３７が支持されている。テンプル
３７は織前Ｗ1 付近の織布Ｗの幅方向の織縮みを防止す
る。A support bar 18 is arranged in the width direction of the woven cloth W between the displacement region of the expansion bar 6 and the swing displacement region of the deformed reed 5, and a guide body 29 is provided on the support bar 18. It is supported. A plurality of guide bodies 29 are arranged side by side in the width direction of the woven fabric W. Each guide body 29 guides the movement of the moving body 31 via the rotating wheel 30. The moving body 31 and the attachment piece 28 are connected by a link 32. A temple bar 35 is fixed on the moving body 31. Supporting brackets 33 and 34 are erected and supported on the temple bar 35, and a fel plate 36 is erected and supported between the front ends of the supporting brackets 34. Fell plate 3
6 prevents downward movement of the height position of the cloth fell W 1 . A temple 37 is supported on the support bracket 33. The temple 37 prevents the weaving shrinkage of the woven cloth W in the width direction near the cloth fell W 1 .
【００１４】サーボモータ２２の作動によってエキスパ
ンションバー６はファーストピック時には図３に示す実
線位置に配置され、ルーズピック時には鎖線位置に配置
される。このようなエキスパンションバー６のテリーモ
ーションはリンク３２を介して移動体３１に伝達され
る。移動体３１はエキスパンションバー６のテリーモー
ションに追随し、移動体３１に支持されたフェルプレー
ト３６及びテンプル３７は織布Ｗと一体的に移動する。By the operation of the servomotor 22, the expansion bar 6 is arranged at the solid line position shown in FIG. 3 at the time of the first pick, and at the chain line position at the time of the loose pick. Such terry motion of the expansion bar 6 is transmitted to the moving body 31 via the link 32. The moving body 31 follows the terry motion of the expansion bar 6, and the fell plate 36 and the temple 37 supported by the moving body 31 move integrally with the woven cloth W.
【００１５】図２及び図３に示すように支持バー１８に
は対となるブラケット３８Ａ，３８Ｂが複数対止着され
ている。ブラケット３８Ａ，３８Ｂ間にはばね支軸３９
が架設支持されている。ばね支軸３９は支持レバー１６
の支軸１６ａと同一軸線上にある。エキスパンションバ
ー６には補助ブラケット４０Ａ，４０Ｂが止着されてい
る。補助ブラケット４０Ａ，４０Ｂはばね支軸３９によ
り回動可能に支持されている。従って、エキスパンショ
ンバー６は支軸１６ａ及びばね支軸３９を中心にしてテ
リーモーションする。As shown in FIGS. 2 and 3, a plurality of pairs of brackets 38A and 38B are fixedly attached to the support bar 18. A spring support shaft 39 is provided between the brackets 38A and 38B.
Is erected and supported. The spring support shaft 39 is the support lever 16
Is on the same axis as the support shaft 16a. Auxiliary brackets 40A and 40B are fixed to the expansion bar 6. The auxiliary brackets 40A and 40B are rotatably supported by a spring support shaft 39. Therefore, the expansion bar 6 makes a terry motion about the support shaft 16a and the spring support shaft 39.
【００１６】ばね支軸３９にはコイル形状のねじりばね
４１が巻き回し支持されている。ブラケット３８Ｂには
掛け止めピン４２が止着されており、補助ブラケット４
０Ｂには掛け止め突起４０ａが一体形成されている。ね
じりばね４１の一端４１ａは掛け止め突起４０ａに係合
しており、ねじりばね４１の他端４１ｂは掛け止めピン
４２に係合している。ねじりばね４１は織布経路形成部
材となるエキスパンションバー６に対して図３に鎖線で
示す変形筬５の筬打ち位置から離間する方向へばね力を
作用するようになっており、ねじりばね４１のばね力は
織前Ｗ1 を筬打ち位置から離間させる方向に作用してい
る。A coil-shaped torsion spring 41 is wound around and supported by the spring support shaft 39. A retaining pin 42 is fixed to the bracket 38B, and the auxiliary bracket 4
A latching protrusion 40a is integrally formed on 0B. One end 41a of the torsion spring 41 is engaged with the latch projection 40a, and the other end 41b of the torsion spring 41 is engaged with the latch pin 42. The torsion spring 41 exerts a spring force on the expansion bar 6 serving as the woven fabric path forming member in a direction away from the beating position of the deformed reed 5 shown by a chain line in FIG. The spring force acts in the direction of separating the cloth fell W 1 from the beating position.
【００１７】エキスパンションバー６及びテンションロ
ーラ１２のテリーモーションに伴って経糸張力及び織布
張力が変動するが、この張力変動はねじりばね４１によ
って吸収される。コイル形状のねじりばね４１は高速の
荷重変動に対する共振性が引っ張りばねに比して極めて
低い。そのため、織機の高速化に伴ってテリーモーショ
ン速度が大きくなってもねじりばね４１は高い荷重変動
に共振することなく追随し、良好な張力変動吸収が行わ
れる。The warp tension and the woven fabric tension fluctuate according to the terry motion of the expansion bar 6 and the tension roller 12, but this tension fluctuation is absorbed by the torsion spring 41. The coil-shaped torsion spring 41 has extremely low resonance with respect to high-speed load fluctuation as compared with the tension spring. Therefore, even if the terry motion speed increases as the loom speed increases, the torsion spring 41 follows a high load variation without resonating, and excellent tension variation is absorbed.
【００１８】本実施例ではエキスパンションバー６が中
空形状となっているが、このような中空形状は強度低下
をもたらす。しかし、エキスパンションバー６の中間部
にもねじりばね４１が配設されており、エキスパンショ
ンバー６の中間部がねじりばね４１のばね作用を受け
る。このばね作用方向はエキスパンションバー６に対す
る織布Ｗの張力荷重に対抗する方向であり、織布Ｗの張
力荷重によるエキスパンションバー６の中間部の撓みが
ねじりばね４１のばね力により阻止される。従って、エ
キスパンションバー６の中空化が可能となり、このよう
な中空形状の採用によりエキスパンションバー６の軽量
化が得られ、テリーモーションの高速化が一層可能にな
る。In the present embodiment, the expansion bar 6 has a hollow shape, but such a hollow shape causes a reduction in strength. However, the torsion spring 41 is also arranged in the intermediate portion of the expansion bar 6, and the intermediate portion of the expansion bar 6 receives the spring action of the torsion spring 41. This spring action direction is a direction against the tension load of the woven cloth W on the expansion bar 6, and the bending of the intermediate portion of the expansion bar 6 due to the tensile load of the woven cloth W is prevented by the spring force of the torsion spring 41. Therefore, the expansion bar 6 can be hollowed, and by adopting such a hollow shape, the expansion bar 6 can be reduced in weight and the terry motion can be further speeded up.
【００１９】本発明は勿論前記実施例にのみ限定される
ものではなく、例えば図４に示すように掛け止めピン４
２を支持座４３で支持し、ねじ４４の螺合移動により支
持座４３を位置変更できるようにした実施例も可能であ
る。支持座４３の位置変更により掛け止めピン４２が位
置変位し、ねじりばね４１のばね力を調整することがで
きる。ねじりばね４１のばね力調整は織物種類の変更に
対して有効である。The present invention is, of course, not limited to the above-mentioned embodiment, and, for example, as shown in FIG.
It is also possible to employ an embodiment in which 2 is supported by the support seat 43 and the position of the support seat 43 can be changed by the screwing movement of the screw 44. By changing the position of the support seat 43, the latch pin 42 is displaced, and the spring force of the torsion spring 41 can be adjusted. The adjustment of the spring force of the torsion spring 41 is effective for changing the fabric type.
【００２０】又、本発明は支持レバー１６の支軸１６ａ
にコイル形状のねじりばねを巻き回し、織布の織前位置
を筬打ち位置から離間させる方向に前記ねじりばねのば
ね力を支持レバー１６を介してエキスパンションバーに
作用させた実施例も可能である。Further, according to the present invention, the support shaft 16a of the support lever 16 is provided.
An embodiment is also possible in which a coil-shaped torsion spring is wound around and the spring force of the torsion spring acts on the expansion bar via the support lever 16 in the direction of separating the cloth fell position from the beating position. .
【００２１】さらに本発明は特開昭５６−７３１４１号
公報に開示されるような織布経路形成部材となるサーフ
ェスローラをテリーモーションさせるパイル織機にも適
用可能である。Further, the present invention can be applied to a pile loom in which the surface roller serving as the woven fabric path forming member is subjected to terry motion as disclosed in JP-A-56-73141.
【００２２】[0022]
【発明の効果】以上詳述したように本発明は、テリーモ
ーションを行なう織布経路形成部材に対して織布の織前
位置を筬打ち位置から離間させる方向へねじりばねのば
ね力を作用させたので、織布経路形成部材の高速化にも
追従して経糸及び織布の張力変動を吸収し得るという優
れた効果を奏する。As described above in detail, according to the present invention, the spring force of the torsion spring is applied to the woven fabric path forming member that performs the terry motion in the direction of separating the cloth fell position from the beating position. Therefore, there is an excellent effect that variations in the tension of the warp and the woven fabric can be absorbed by following up the speedup of the woven fabric path forming member.
【図１】 織機全体の側面図である。FIG. 1 is a side view of the entire loom.
【図２】 要部正面図である。FIG. 2 is a front view of a main part.
【図３】 図２のＡ−Ａ線拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged sectional view taken along the line AA of FIG.
【図４】 別例の要部側断面図である。FIG. 4 is a side sectional view of a main part of another example.
６…織布経路形成部材となるエキスパンションバー、１
６…支持レバー、１６ａ…支軸、３９…ばね支軸、４１
…ねじりばね。6 ... an expansion bar that serves as a woven fabric path forming member, 1
6 ... Support lever, 16a ... Support shaft, 39 ... Spring support shaft, 41
... torsion springs.
Claims (1)
るパイル織機において、 テリーモーションを行なう支持レバーに支持されて織布
を案内する織布経路形成部材と、 前記支持レバーの支軸と同一軸線上に配置されたばね支
軸と、 前記ばね支軸に巻き回し支持されたコイル形状のねじり
ばねとを備え、 織布の織前位置を筬打ち位置から離間させる方向に前記
ねじりばねのばね力を前記織布経路形成部材に作用させ
たパイル織機におけるパイル形成装置。1. A pile loom for forming a pile by changing the cloth fell position of a woven fabric, and a woven fabric path forming member for guiding the woven fabric by being supported by a supporting lever for terry motion, and a supporting lever for the supporting lever. A spring support shaft arranged on the same axis as the shaft, and a coil-shaped torsion spring wound around and supported by the spring support shaft, and the torsion spring in a direction separating the cloth fell position from the beating position. Pile forming device in a pile loom in which the spring force of the above is applied to the woven fabric path forming member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24562793A JPH07102447A (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Pile-forming apparatus of pile loom |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24562793A JPH07102447A (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Pile-forming apparatus of pile loom |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07102447A true JPH07102447A (en) | 1995-04-18 |
Family
ID=17136492
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24562793A Pending JPH07102447A (en) | 1993-09-30 | 1993-09-30 | Pile-forming apparatus of pile loom |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07102447A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097845A (en) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Mitsubishi Electric Corp | Air charging damper device |
| JP2010271037A (en) * | 2010-08-02 | 2010-12-02 | Mitsubishi Electric Corp | Air supply damper device |
-
1993
- 1993-09-30 JP JP24562793A patent/JPH07102447A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003097845A (en) * | 2001-09-21 | 2003-04-03 | Mitsubishi Electric Corp | Air charging damper device |
| JP2010271037A (en) * | 2010-08-02 | 2010-12-02 | Mitsubishi Electric Corp | Air supply damper device |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2538545B2 (en) | Loom | |
| EP2194176B1 (en) | Pile fabric loom having pile warp tension adjuster | |
| US5722465A (en) | Mechanism for adjusting the terry pile height | |
| US4569373A (en) | Terrycloth weaving machine | |
| JPH0241439A (en) | Sakker weaving and sakker weaving machine | |
| JP3135896B2 (en) | Method for compensating for changes in warp elongation or tension and loom for implementing this method | |
| JP2004011065A (en) | Pile loom | |
| CN101194057B (en) | Terry loom | |
| JPH07102447A (en) | Pile-forming apparatus of pile loom | |
| US6390144B2 (en) | Terry loom with pile warp length compensation and deflection into back shed | |
| US3339589A (en) | Sley motion for terry loom | |
| JPH0214451B2 (en) | ||
| JP3416661B2 (en) | Terry loom | |
| JPH0790751A (en) | Pile forming device in pile loom | |
| JP5464172B2 (en) | Pile loom pile warp tension adjuster | |
| US6230754B1 (en) | Ground warp let-off tension device of a cloth movable type terry pile loom | |
| EP0537111A1 (en) | Apparatus for detecting warp tension in a loom | |
| US739526A (en) | Picker-motion for looms. | |
| US3265095A (en) | Loom reed motion | |
| US2441680A (en) | Adjustable letoff for looms | |
| EP3121320B1 (en) | Device for adjusting the tension of the pile warp yarns in a terrycloth weaving loom | |
| JP2000355858A (en) | Fell-support device in loom | |
| US2398925A (en) | Letoff for looms | |
| US667527A (en) | Warp tension mechanism for looms. | |
| US1739232A (en) | Let-off for looms |