EP0966561B1 - Behandlungsvorrichtung für eine warenbahn - Google Patents

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EP0966561B1
EP0966561B1 EP98914830A EP98914830A EP0966561B1 EP 0966561 B1 EP0966561 B1 EP 0966561B1 EP 98914830 A EP98914830 A EP 98914830A EP 98914830 A EP98914830 A EP 98914830A EP 0966561 B1 EP0966561 B1 EP 0966561B1
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EP
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drum
shaft
drum shaft
machine frame
eccentric
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Dieter Russkamp
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Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B3/00—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating
    • D06B3/10—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics
    • D06B3/20—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric
    • D06B3/205—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating
    • D06B3/206—Passing of textile materials through liquids, gases or vapours to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing, impregnating of fabrics with means to improve the circulation of the treating material on the surface of the fabric by vibrating the textile material
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S68/00—Textiles: fluid treating apparatus
    • Y10S68/903—Perforated drum and continuous textile feed and discharge

Definitions

  • the invention relates to a treatment device the corresponding to the preamble of claim 1 Art.
  • Such a treatment device is from DE-PS 11 13 201 known.
  • the rotating eccentric shaft has too eccentric areas on its axis of rotation, on which by means of Rolling bearings the drum shaft is mounted.
  • the Eccentric shaft When circulating the Eccentric shaft carry out the drum shaft and thus the drum supported on it an eccentric movement.
  • the drum rotates, moving from the Goods are taken along, but also driven themselves can be.
  • the web wraps around the drum and becomes during their eccentric movement in the one located in the container Treatment liquid perpendicular to their plane back and forth, resulting in an increased fleet exchange and an improved treatment effect, in particular Wash results.
  • the invention has for its object the vibration-related Problems of the known embodiment too reduce.
  • the drum shaft is elastically flexible on the machine stand hung, i.e. the resilient Support is above the drum shaft and is stressed on train.
  • the hollow elements namely the Rods and the drum shaft, form buoyancy bodies that a significant proportion of the weight of the drum and the Can take over drum shaft when the drum in your Operating state immersed in the treatment liquid is.
  • the hollow rods are taken from DE 44 13 871 C1 known, but in terms of storage the drum and the generation of the eccentric movement deviates from the generic state of the art.
  • the drum is one endless stretch-elastic drive tension member, e.g. a strap or has several parallel round belts, this can Drive tension member also serve as elastic support, the at least part of the weight of the drum and intercepts the drum shaft.
  • this can Drive tension member also serve as elastic support, the at least part of the weight of the drum and intercepts the drum shaft.
  • the drive is only provided at one end of the drum.
  • the elastic support in the manner represented in claim 5 formed by springs be, in particular by tension springs on which according to Claim 6 the pivot bearing is suspended.
  • a dimensioning of the Buoyancy volume and the strain on the elastic Brackets on both ends of the drum shaft is in Claim 7 reproduced. A substantial part of the weight the drum and the drum shaft should go through the buoyancy can be balanced while only a lesser Intercept part of the elastic support is.
  • An essential aspect of the invention is the combination the pretreated features, namely the use the buoyancy of the drum and drum shaft, the elastic resilient support of both ends of the drum shaft and the balancing masses on the eccentric shaft.
  • Fig. 1 shows a vertical section through the device
  • Fig. 2 shows a cross section along the line II-II in Fig. 1.
  • the treatment device designated as a whole by 100 comprises a machine frame 1, which two each other parallel, upright opposite cheeks 1 ', 1 ", which by cross members 2,3,4 are interconnected. Between the side cheeks 1 ', 1 "extends an approximately U-shaped cross section, container 5 open at the top, held by the cross beams 2,3,4 supported in the manner shown in Fig. 2 is and up to a fill level 6 with a treatment liquid Fl, e.g. a washing liquid, fillable is.
  • a treatment liquid Fl e.g. a washing liquid, fillable is.
  • the container 5 one is designated as a whole by 10 Drum mounted on a hollow shaft Drum shaft 15 is supported.
  • the scope of the Drum 10 consists of closely arranged axially parallel rods 11, which are designed as closed tubes and on three support disks perpendicular to the axis 12,13,14 are supported on the drum shaft 15.
  • the Rods 11 together form a cylindrical envelope surface, about a web in the manner shown in FIG. 2 W is looped.
  • the wrap angle is in the embodiment about 300 °, i.e. the whole lower one Part of the web W rests on the drum 10 and is immersed in the treatment liquid F1.
  • the large wrap angle becomes the drum axis by two parallel each other just above the drum 10 arranged pulleys 16, 17 brought about.
  • the container 5 has at its in the axial direction Drum shaft 15 located near ends substantially flat the frame cheeks 1 ', 1 "arranged end walls 7,8, penetrated by the ends 15 ', 15 "of the drum shaft 15 are.
  • the ends 15 ', 15 extendend into the area the frame cheeks 1 ', 1 "into it.
  • the drum shaft 15 is one in length Eccentric shaft 20 penetrated at the ends of the Drum shaft 15 protrudes and from there on the outside the frame cheeks 1 ', 1 "attached fixed pivot bearings 21,22 is supported rotatably about an axis A. To the A eccentric shaft 20 is driven by a geared motor 23.
  • the eccentric shaft faces axially within the rotary bearing 21, 22 20 cylindrical areas 24,25 on the opposite the ends 20 ', 20 "of the eccentric shaft 20 in the same direction are offset eccentrically, as by double Axis line at the level of the areas 24, 25 should be indicated.
  • the ends 15 ', 15 "of the drum shaft 15 are on the Areas 24, 25 rotatably supported by rotary bearings 26, 27. So when the eccentric shaft 20 is opposite the drum shaft 15 rotates, it performs against the axis A of Eccentric shaft an eccentric movement, i.e. the drum 10 is parallel to itself in the container 5 by one the amount corresponding to the eccentricity. in the generally it is an eccentricity of up to to a few millimeters.
  • the eccentric areas 24, 25 of the eccentric shaft 20 are axially adjacent on the inside of the eccentricity opposite side balancing masses 28 attached, those for a mass balance of the rotating eccentric shaft 20 worries.
  • the drum 10 with the drum shaft 15 is also rotary driven.
  • the end 15 ' carries the drum shaft 15 a drive pulley 30, above which a corresponding one Drive pulley 31 is provided by a geared motor 29 is driven, the pin of a forms a fixed bearing 29 'for the drive pulley 1.
  • the drive takes place via the drive pulleys 30.31 looped endless elastic drive train members, than which four juxtaposed in the embodiment Round belts 32 are selected.
  • the round belts 32 are biased and exercise a certain upward directed force on the end 15 'of the drum shaft 15, a part of the weight of the drum 10 and the drum shaft 15 corresponds to.
  • the preload does not allow only the transmission of the drive torque, but integrated the drive tension members 32 also in the vibration system, where they have a dampening effect.
  • the drum 10 rotates relatively slowly accordingly the speed of the web, i.e. for example at 100 m / min at a speed of the order of magnitude 30 rpm.
  • the eccentric shaft 20, however, runs quite well quickly, i.e. at 500 or 800 rpm. It creates thus a vibrating movement of the drum 10 perpendicular to their axis. This creates very strong vibrations, that are balanced within the device 100 if possible or should be dampened.
  • the rods 11 and the drum shaft 15 are hollow and closed, so that no treatment liquid can penetrate them.
  • the Drum 10 is so far in the operation in the treatment liquid F1 immersed so that it just looks out above.
  • the Rods 11 and drum shaft 15 have a buoyancy that is about 80% of the weight of the drum 10 and the drum shaft 15 (outside the treatment liquid). The remaining 20% of the weight is from the round belts 32 and the springs 33 carried so that the weight of the drum 10th and the drum shaft 15 is substantially balanced and the bearings 26,27 are not loaded.
  • the deflection roller 19 adjacent to the outlet on each other spray nozzles opposite both sides of the material web W. 36.37 can be provided.
  • the whole upper part of the treatment device is of a sheet metal housing 38 and one Cover lid 39 to avoid heat loss and that Prevent spraying of treatment liquid.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Behandlungsvorrichtung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.
Eine derartige Behandlungsvorrichtung ist aus der DE-PS 11 13 201 bekannt. Die umlaufende Exzenterwelle hat zu ihrer Umlaufachse exzentrische Bereiche, auf denen mittels Wälzlagern die Trommelwelle gelagert ist. Beim Umlauf der Exzenterwelle vollführen also die Trommelwelle und damit die auf ihr abgestützte Trommel eine Exzenterbewegung. Gleichzeitig dreht sich die Trommel, wobei sie von der Warenbahn mitgenommen werden, aber auch selbst angetrieben sein kann. Die Warenbahn umschlingt die Trommel und wird bei deren Exzenterbewegung in der in dem Behälter befindlichen Behandlungsflüssigkeit senkrecht zu ihrer Ebene hin- und herbewegt, wodurch sich ein verstärkter Flottenaustausch und eine verbesserte Behandlungswirkung, insbesondere Waschwirkung ergibt.
Durch die exzentrisch umlaufende Trommel entstehen starke Schwingungen, die eine besondere Fundamentierung der bekannten Vorrichtung erforderlich machten. Außerdem waren die Teile der Vorrichtung erheblichen Wechselbeanspruchungen über lange Zeit ausgesetzt, was an das Material besondere Anforderungen stellte.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die schwingungsbedingten Probleme der bekannten Ausführungsform zu verringern.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiedergegebene Erfindung gelöst.
Hierdurch ist die Lagerung der Trommelwelle auf der Exzenterwelle von einem Teil des Gewichtes der Trommel und der Trommelwelle von einem Teil der Massenkräfte entlastbar. Die auf die Exzenterwelle fortgeleiteten Massenkräfte der Trommel und der Trommelwelle werden gedämpft auf den Maschinenständer weitergeleitet. Schon hierdurch ist eine bedeutende Verbesserung der Schwingungsauswirkungen erzielt.
In der bevorzugten Ausführungsform nach Anspruch 2 ist die Trommelwelle elastisch nachgiebig an dem Maschinenständer aufgehängt, d.h. die elastisch nachgiebige Abstützung befindet sich oberhalb der Trommelwelle und ist auf Zug beansprucht.
Eine wichtige Ausgestaltung der Erfindung ist Gegenstand des Anspruchs 3. Die hohlen Elemente, nämlich die Stäbe und die Trommelwelle, bilden Auftriebskörper, die einen erheblichen Anteil des Gewichts der Trommel und der Trommelwelle übernehmen können, wenn die Trommel in ihrem Betriebszustand in die Behandlungsflüssigkeit eingetaucht ist.
Die hohlen Stäbe sind für sich genommen aus der DE 44 13 871 C1 bekannt, die allerdings hinsichtlich der Lagerung der Trommel und der Erzeugung der Exzenterbewegung von dem gattungsgemäßen Stand der Technik abweicht.
Eine weitere wesentliche Ausgestaltung ist in Anspruch 4 beschrieben. Wenn die Trommel einen ein endloses dehnelastisches Antriebszugglied, wie z.B. einen Riemen oder mehrere parallele Rundriemen aufweist, kann dieses Antriebszugglied zugleich als elastische Abstützung dienen, die zumindest einen Teil des Gewichtes der Trommel und der Trommelwelle abfängt.
Der Antrieb ist nur an einem Ende der Trommel vorgesehen. An anderen Ende kann die elastische Abstützung in der in Anspruch 5 wiedergegebenen Weise durch Federn gebildet sein, insbesondere durch Zugfedern, an denen gemäß Anspruch 6 das Drehlager aufgehängt ist.
Eine in der Praxis in Betracht kommende Bemessung des Auftriebsvolumens und der Belastung der dehnelastischen Abstützungen an den beiden Enden der Trommelwelle ist in Anspruch 7 wiedergegeben. Ein wesentlicher Teil des Gewichtes der Trommel und der Trommelwelle sollen also durch den Auftrieb ausgeglichen werden, während nur ein geringerer Teil von der dehnelastischen Abstützung abzufangen ist.
Zur Verringerung der Schwingungsentwicklung sind an der Exzenterwelle gemäß Anspruch 8 Ausgleichsmassen vorgesehen.
Derartige Ausgleichsmassen an Behandlungsvorrichtungen der in Rede stehenden Art sind allerdings aus der Praxis schon bekannt.
Ein wesentlicher Aspekt der Erfindung ist die Kombination der vorbehandelten Merkmale, nämlich der Nutzung des Auftriebs von Trommel und Trommelwelle, der elastisch nachgiebigen Abstützung der beiden Enden der Trommelwelle und der Ausgleichsmassen an der Exzenterwelle. Diese Merkmale zusammengenommen führen zu einer Vorrichtung, die im Betrieb kaum noch wesentliche Schwingungen an die Umgebung abgibt und insbesondere keiner aufwendigen separaten Fundamentierung mehr bedarf.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Fig. 1 zeigt einen vertikalen Schnitt durch die Vorrichtung;
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.
Die als Ganzes mit 100 bezeichnete Behandlungsvorrichtung umfaßt ein Maschinengestell 1, welches zwei einander parallele, aufrecht einander gegenüberstehende Seitenwangen 1', 1" besitzt, die durch Querträger 2,3,4 miteinander verbunden sind. Zwischen den Seitenwangen 1', 1" erstreckt sich ein dem Querschnitt etwa U-förmiger, nach oben offener Behälter 5, der von den Querträgern 2,3,4 in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise abgestützt ist und bis zu einer Füllstandshöhe 6 mit einer Behandlungsflüssigkeit Fl, z.B. einer Waschflüssigkeit, füllbar ist.
In dem Behälter 5 ist eine als Ganzes mit 10 bezeichnete Trommel gelagert, die auf einer als Hohlwelle ausgebildeten Trommelwelle 15 abgestützt ist. Der Umfang der Trommel 10 besteht aus dicht nebeneinander angeordneten achsparallelen Stäben 11, die als geschlossene Rohre ausgebildet und an drei zur Achse senkrechten Tragscheiben 12,13,14 auf der Trommelwelle 15 abgestützt sind. Die Stäbe 11 bilden zusammen eine zylindrische Hüllfläche, über die in der aus Fig. 2 ersichtlichen Weise eine Warenbahn W geschlungen ist. Der Umschlingungswinkel beträgt in dem Ausführungsbeispiel etwa 300°, d.h. der ganze untere Teil der Warenbahn W liegt auf der Trommel 10 auf und ist dabei in die Behandlungsflüssigkeit Fl eingetaucht. Der große Umschlingungswinkel wird durch zwei zur Trommelachse parallele einander benachbart dicht oberhalb der Trommel 10 angeordnete Umlenkrollen 16,17 zustandegebracht. Diese sind in dem Ausführungsbeispiel symmetrisch oberhalb der Trommel 10 angeordnet. Es kommt jedoch auch eine zur Seite verschobene Anordnung in Betracht. Eine asymmetrische Anordnung kann sich auf den Behandlungsprozeß vorteilhaft auswirken, weil durch die Schwerkraft der Warenbahn, im oberen Trommelbereich, ein inniger Kontakt zwischen Warenbahn W und Trommel 10 erreicht wird und damit der Flottenaustausch in der Warenbahn W gesteigert wird. Oberhalb der Umlenkrollen 16,17 sind mit größerem Abstand voneinander in dem Maschinengestell 1 noch zwei weitere Umlenkrollen 18,19 vorgesehen, über die die Warenbahn W im Pfeilsinne in die Vorrichtung ein- bzw. aus ihr herausgeleitet wird und die auch als Breitstreckwalzen oder -einrichtungen ausgebildet sein können.
Der Behälter 5 hat an seinen in Achsrichtung der Trommelwelle 15 gelegenen Enden im wesentlichen ebene nahe den Gestellwangen 1',1" angeordnete Stirnwandungen 7,8, die von den Enden 15',15" der Trommelwelle 15 durchgriffen sind. Die Enden 15',15" reichen bis in den Bereich der Gestellwangen 1',1" hinein.
Die Durchtrittsstellen der Trommelwelle 15 durch die Stirnwandungen 7,8 sind durch Dichtungsanordnungen 9 abgedichtet, die in dem Ausführungsbeispiel als Gleitringdichtungen ausgebildet sind, die eine geringe Verlagerung der Trommelwelle 15 senkrecht zu ihrer Achse gegenüber den Stirnwandungen 7,8 zulassen.
Die Trommelwelle 15 ist der Länge nach von einer Exzenterwelle 20 durchgriffen, die an den Enden aus der Trommelwelle 15 hervorsteht und dort durch außenseitig an den Gestellwangen 1',1" angebrachte feststehende Drehlager 21,22 um eine Achse A drehbar abgestützt ist. Zum Antrieb der Exzenterwelle 20 dient ein Getriebemotor 23.
Axial innerhalb der Drehlager 21,22 weist die Exzenterwelle 20 zylindrische Bereiche 24,25 auf, die gegenüber den Enden 20',20" der Exzenterwelle 20 in gleicher Richtung exzentrisch versetzt sind, wie durch die doppelte Achslinie in Höhe der Bereiche 24,25 angedeutet sein soll.
Die Enden 15', 15" der Trommewelle 15 sind auf den Bereichen 24,25 über Drehlager 26,27 drehbar gelagert. Wenn also die Exzenterwelle 20 sich gegenüber der Trommelwelle 15 dreht, vollführt sie gegenüber der Achse A der Exzenterwelle eine Exzenterbewegung, d.h. die Trommel 10 wird parallel zu sich selbst in den Behälter 5 um einen der Exzentrizität entsprechenden Betrag verlagert. Im allgemeinen handelt es sich um eine Exzentrizität von bis zu einigen Millimetern.
Den exzentrischen Bereichen 24,25 der Exzenterwelle 20 axial innen benachbart sind auf der der Exzentrizität gegenüberliegenden Seite Ausgleichsmassen 28 angebracht, die für einen Massenausgleich der umlaufenden Exzenterwelle 20 sorgen.
Die Trommel 10 mit der Trommelwelle 15 ist ebenfalls drehangetrieben. Hierzu trägt das Ende 15' der Trommelwelle 15 eine Antriebsscheibe 30, oberhalb derer eine entsprechende Antriebsscheibe 31 vorgesehen ist, die von einem Getriebemotor 29 angetrieben wird, dessen Zapfen ein feststehendes Lager 29' für die Antriebsscheibe 1 bildet. Der Antrieb erfolgt mittels über die Antriebsscheiben 30,31 geschlungener endloser dehnelastischer Antriebszugglieder, als welche in dem Ausführungsbeispiel vier nebeneinanderlaufende Rundriemen 32 gewählt sind. Die Rundriemen 32 sind vorgespannt und üben eine gewisse nach oben gerichtete Kraft auf das Ende 15' der Trommelwelle 15 aus, die einem Teil des Gewichts der Trommel 10 und der Trommelwelle 15 entspricht. Die Vorspannung ermöglicht nicht nur das Übertragen des Antriebsdrehmoments, sondern integriert die Antriebszugglieder 32 auch in das Schwingungssystem, wo sie eine dämpfende Wirkung ausüben.
Auf der gegenüberliegenden Seite ist das dortige Ende 15" der Trommelwelle 15 ebenfalls federnd aufgehängt und zwar mittels Zugfedern 33, die im oberen Bereich der dortigen Gestellwange 1" festgelegt sind und an denen ein Lagerring 34 hängt, der über ein Kugellager 35 auf dem Ende 15' der Trommelwelle 15 gelagert ist.
Die Trommel 10 dreht sich relativ langsam entsprechend der Geschwindigkeit der Warenbahn, d.h. beispielsweise bei 100 m/min bei einer Drehzahl von größenordnungsmäßig 30 U/min. Die Exzenterwelle 20 hingegen läuft ziemlich schnell um, d.h. mit 500 oder 800 U/min. Sie erzeugt also eine vibrierende Bewegung der Trommel 10 senkrecht zu ihrer Achse. Dadurch entstehen recht starke Schwingungen, die möglichst innerhalb der Vorrichtung 100 ausgeglichen oder gedämpft werden sollen. Hierzu wirken mehrere der geschilderten Ausgestaltungen zusammen. Die Stäbe 11 und die Trommelwelle 15 sind hohl und geschlossen, so daß keine Behandlungsflüssigkeit in sie eindringen kann. Die Trommel 10 ist in dem Betrieb soweit in die Behandlungsflüssigkeit F1 eingetaucht, daß sie gerade noch oben herausschaut. Bei dieser Tauchtiefe ergibt sich durch die Stäbe 11 und die Trommelwelle 15 ein Auftrieb, der etwa 80% des Gewichtes der Trommel 10 und der Trommelwelle 15 (außerhalb der Behandlungsflüssigkeit) ausmacht. Die restlichen 20% des Gewichtes werden von den Rundriemen 32 und den Federn 33 getragen, so daß das Gewicht der Trommel 10 und der Trommelwelle 15 im wesentlichen ausgeglichen ist und die Lager 26,27 nicht belastet.
Noch ein weiterer Punkt sind die Massenausgleichsgewichte 28, die die Exzentrizität der Bereiche 24,25 ausgleichen und für einen ruhigen Lauf der rasch rotierenden Exzenterwelle 20 sorgen.
Ein weiterer Punkt ist die elastische Aufhängung der Trommelwelle 15 an den Elementen 32 und 33, die für eine Dämpfung der bei der Exzenterbewegung der Trommelwelle 15 entstehenden Vibrationen sorgen. Die elastische Dehnbarkeit der Rundriemen 32 ermöglicht außerdem die Übertragung der Antriebskraft für die Trommel 10 von einer feststehenden Antriebsscheibe 31 auf die entsprechend der Exzentrizität hin- und herschwingende Antriebsscheibe 30.
Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, können in dem Bereich der dem Auslauf benachbarten Umlenkrolle 19 einander auf beiden Seiten der Warenbahn W gegenüberliegende Sprühdüsen 36,37 vorgesehen sein. Der ganze obere Teil der Behandlungsvorrichtung ist von einem Blechgehäuse 38 und einem Deckel 39 umgeben, um Wärmeverluste zu vermeiden und das Versprühen von Behandlungsflüssigkeit zu unterbinden.

Claims (8)

  1. Behandlungsvorrichtung (100) für eine kontinuierlich durchlaufende Warenbahn (W),
    mit einem Maschinenständer (1),
    mit einem in dem Maschinenständer (1) abgestützten Behälter (5) zur Aufnahme einer Behandlungsflüssigkeit (Fl),
    mit einer in dem Behälter (5) in der Behandlungsflüssigkeit (Fl) drehbaren Trommel (10),
    mit einem zylindrischen, flüssigkeitsdurchlässigen Umfang, auf dessen unteren, in den Behälter (5) eintauchenden Bereich die Warenbahn (W) ausgebreitet mit einem Umschlingungswinkel von mindestens 270° anliegt,
    mit einer in feststehenden äußeren Lagern (21,22) drehbar gelagerten, angetriebenen Exzenterwelle (20)
    und mit einer auf der Exzenterwelle (20) exzentrisch gelagerten, als Hohlwelle ausgebildeten, die Exzenterwelle (20) umgebenden, die Trommel (10) tragenden Trommelwelle (15), die an ihren Enden (15',15") auf zur Drehachse (A) der Exzenterwelle (20) exzentrischen Bereichen (24,25) der Exzenterwelle (20) drehbar gelagert ist,
       dadurch gekennzeichnet,    daß die Trommelwelle (15) an beiden Enden (15',15") in einer zu ihrer Achse senkrechten Ebene elastisch nachgiebig an dem Maschinenständer (1) abgestützt ist.
  2. Behandlungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommelwelle (15) an beiden Enden (15',15") elastisch nachgiebig an dem Maschinenständer (1) aufgehängt ist.
  3. Behandlungsvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der flüssigkeitsdurchlässige Umfang der Trommel (10) durch achsparallele, hohle, geschlossene, dicht nebeneinander angeordnete Stäbe (11) gebildet ist und daß die hohle Trommelwelle (15) gegen den Eintritt von Behandlungsflüssigkeit geschlossen ist.
  4. Behandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommelwelle (15) an einem Ende (15') eine Antriebsscheibe (30) trägt, daß eine entsprechende, mit einem Motor (29) drehverbundene Antriebsscheibe (31) in einem oberhalb der Antriebsscheibe (3.0) im Maschinenständer (1) festehenden Lager (29') gelagert ist und daß ein endloses dehnelastisches Antriebszugglied (32,32, ...) die beiden Antriebsscheiben (30,31) umschlingt.
  5. Behandlungsvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommelwelle (15) am anderen Ende (15") ein Drehlager (35) trägt, welches über Federn (33) in der zu ihrer Achse senkrechten Ebene am Maschinengestell (1) abgestützt ist.
  6. Behandlungsvorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Drehlager (35) an Zugfedern (33,33) am Maschinengestell (1) aufgehängt ist.
  7. Behandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das in die Behandlungsflüssigkeit (Fl) eintauchende Volumen der Trommelwelle (15) und der Stäbe (11) so bemessen ist, daß bei betriebsmäßiger Eintauchtiefe (10) der Auftrieb 70 bis 90% des Gewichtes der Trommel (10) und der Trommelwelle (15) ausmacht, während das Restgewicht von dem dehnelastischen Antriebszugglied (32,32, ...) an dem einen Ende (15') bzw. den Federn (33,33) an dem anderen Ende (15") der Trommelwelle (15) getragen wird.
  8. Behandlungsvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß an der Exzenterwelle (20) nahe den exzentrischen Bereichen (24,25) der Exzentrizität entgegengesetzt angeordnete Ausgleichsmassen (28) vorgesehen sind.
EP98914830A 1997-03-12 1998-02-28 Behandlungsvorrichtung für eine warenbahn Expired - Lifetime EP0966561B1 (de)

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DE19710168A DE19710168C1 (de) 1997-03-12 1997-03-12 Behandlungsvorrichtung für eine textile Warenbahn
PCT/DE1998/000590 WO1998040548A1 (de) 1997-03-12 1998-02-28 Behandlungsvorrichtung für eine warenbahn

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EP0966561A1 EP0966561A1 (de) 1999-12-29
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US (1) US6257028B1 (de)
EP (1) EP0966561B1 (de)
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