EP0966313B1 - Feuerlöscher - Google Patents

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EP0966313B1
EP0966313B1 EP98922587A EP98922587A EP0966313B1 EP 0966313 B1 EP0966313 B1 EP 0966313B1 EP 98922587 A EP98922587 A EP 98922587A EP 98922587 A EP98922587 A EP 98922587A EP 0966313 B1 EP0966313 B1 EP 0966313B1
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EP
European Patent Office
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fire extinguisher
valve pin
extinguishing agent
securing element
valve
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EP98922587A
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Nader Riad
Wolfgang Pelzel
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Bavaria Egypt SAE
Original Assignee
Bavaria Egypt SAE
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C35/00—Permanently-installed equipment
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62C—FIRE-FIGHTING
    • A62C13/00—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use
    • A62C13/66—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use with extinguishing material and pressure gas being stored in separate containers
    • A62C13/70—Portable extinguishers which are permanently pressurised or pressurised immediately before use with extinguishing material and pressure gas being stored in separate containers characterised by means for releasing the pressure gas

Definitions

  • the invention relates to a fire extinguisher according to the preamble of Claim 1.
  • Such a fire extinguisher is known from DE 1434959 A.
  • This well-known Fire extinguisher has a container containing an extinguishing agent, a holder for a propellant gas cartridge used to fill the containing the extinguishing agent Container with propellant gas is provided, and an actuating mechanism on the for actuating a resiliently biased valve pin with a Actuator is provided.
  • the valve pin is for opening the LPG cartridge rigidly connected to a plunger and used to control the Approval of the extinguishing agent charged with the propellant gas is provided.
  • the actuator formed by a hand lever is about an axis of rotation adjustable between three different operating positions.
  • the hand lever is with a curved pressure surface eccentric to the axis of rotation and one adjoining locking surface. If this known If a fire extinguisher is needed, a safety pin must first be removed or be destroyed. The hand lever can then be pivoted about its axis of rotation the valve pin opens the LPG cartridge. When pivoting of the hand lever then the locking surface lies behind the head of the Valve pin so that the hand lever is not in its starting position can swing back and the valve pin under the influence of his Return spring returns to the original position, so that a seal he follows. If the hand lever is then depressed further, the seal becomes canceled and the fire extinguisher activated.
  • DE 1848820 U proposes Actuator that operates two independently of each other Has actuators. With the help of an actuator first the LPG cartridge cap is opened and then, d. H. after a defined period of time, the release valve of the blow-out opening is opened.
  • the two independently operating actuators are central Trigger pin and formed as this enclosing spindle sleeve, the Trigger pin is associated with one end of the LPG cartridge and with its other end over the spindle sleeve having a valve body in Extinguished original condition of the fire extinguisher survives.
  • actuating element for fire-fighting fittings Pressurized gas bottles and two independently working Valve spindle organs known with which the closure of the Pressurized gas bottle and then the outlet channel for the extinguishing agent is opened.
  • the actuating element has a trigger area and one Deduction area on.
  • the trigger area has two locally separated openings with central axes lying in the plane of symmetry of the actuating element on.
  • the two openings are arranged symmetrically parallel slot, the width of which is smaller than the corresponding dimension of the Breakthroughs and two inclined sliding surfaces in the areas between the slot-limiting surfaces and the parallel, tangent to the breakthroughs Surfaces connected.
  • This known fire extinguisher has a central one Trigger spindle and a surrounding spindle sleeve.
  • the central one Trip spindle is - as in the training according to the above-mentioned DE 1848820 U - defined on the upper side via the spindle sleeve. So that's it possible to restore the fire extinguisher to operational readiness by the actuator to the valve stem is positioned so that the head the valve stem in the corresponding opening of the actuating element protrudes.
  • the subsequent movement of the actuator causes first place the head of the valve stem on the inclined one Sliding surfaces and subsequently an axial movement of the valve spindle in Direction of pressure - that is, the operating lever, resulting from the Relative movement between the valve stem and the wedge-shaped incline Sliding surfaces of the actuator. This becomes the valve stem associated valve stem spring mechanically tensioned.
  • the wedge-shaped inclined Sliding surfaces serve to tension the valve stem spring of the valve stem.
  • the actuator is in one or adjusted in the opposite other direction so that the trip spindle is assigned to one or the other breakthrough and the valve stem itself can move through the corresponding breakthrough. This Movement occurs through the relaxation of the valve stem spring.
  • the object of the invention is to take this provision into account and after the fire extinguisher is unlocked, the first time it is pressed or Pressing the actuating mechanism reliably starts the extinguishing process to put.
  • This process also plays out in a relative way short time since the safety element is pulled out due to the resilience of the resilient acted on the valve pin more or less suddenly takes place and thus no propellant gas is lost to the outside, now only for filling the container is used.
  • the securing element preferably has a ring 1 from which it can be pulled out. This ring challenges the Extinguisher users downright on that Pull out the safety element before commissioning.
  • the securing element is expediently colored clearly differentiated from the fire extinguisher.
  • the bore points out above the valve seat tapered portion 34 on which the valve pin 22 with Distance surrounds. Shoulders 38 on the valve pin 22 lead the Valve pin in the hole.
  • the tapered section 34 of the Bore is with an outlet opening 40 for spraying the Extinguishing agent in the container connected when the Valve seal 28 detaching downward from the valve seat engages the enlarged bore section 30 and thus that Valve opens.
  • Actuating lever 44 is arranged, which is an actuating member 46 with which the valve pin 22 against the force of Spring 26 pressed down into the open valve position can be, while the plunger 24 in the LPG cartridge 18 moves.
  • a wedge-shaped securing element 48 the has a ring 50 with which it comes from the space between the actuator 46 and the valve pin 22 can be pulled out. Because the opposite of the ring End of the securing element 48 is thicker and in its Thickness decreases towards the valve pin 22, on the one hand that Securing element 48 after loosening a tab 52 on the Ring 50 opposite end relatively simple can be pulled out, releasing the tab 52 simply in that the user of the fire extinguisher jerkily pulls on the ring 50 and on the other hand is by the thick end of the wedge-shaped securing element Valve pin 22 against the spring 26 so far down pressed that the plunger 24, the rupture disc Propellant gas cartridge 18 pierces.
  • valve pin To pull out the securing element 48 in the To facilitate drawing to the right is the valve pin rounded at its upper end.
  • the Extinguishers with the first press of the Operating lever 44 are deleted.
  • the actuator 46 then immediately presses the valve pin 22 down, so that the valve 28 is opened and the propellant gas Can spray extinguishing agent over 32, 30, 34 and 40.
  • the securing element 48 is in the molded part of the Operating mechanism can be moved on both sides stored, the guides of the molding and the lateral sliding surfaces of the securing element 48 also wedge-shaped in the same direction and in an adapted Way to each other.

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Description

Die Erfindung betrifft einen Feuerlöscher gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein derartiger Feuerlöscher ist aus der DE 1434959 A bekannt. Dieser bekannte Feuerlöscher weist einen ein Löschmittel enthaltenden Behälter, einen Halter für eine Treibgaspatrone, die zum Füllen des das Löschmittel enthaltenden Behälters mit Treibgas vorgesehen ist, und einen Betätigungsmechanismus auf, der zur Betätigung eines federnd vorgespannten Ventilstiftes mit einem Betätigungsorgan versehen ist. Der Ventilstift ist zum Öffnen der Treibgaspatrone mit einem Stößel starr verbunden und zur Steuerung der Freigabe des mit dem Treibgas beaufschlagten Löschmittels vorgesehen. Das von einem Handhebel gebildete Betätigungsorgan ist um eine Drehachse zwischen drei unterschiedlichen Betriebsstellungen verstellbar. Der Handhebel ist mit einer zur Drehachse exzentrischen kurvenförmigen Druckfläche und einer daran anschließenden Arretierfläche ausgebildet. Wenn dieser bekannte Feuerlöscher gebraucht wird, muß zuerst ein Sicherungsstift entfernt bzw. zerstört werden. Danach kann der Handhebel um seine Drehachse verschwenkt werden, wobei der Ventilstift die Treibgaspatrone öffnet. Bei der Verschwenkung des Handhebels legt sich dann die Arretierfläche hinter das Kopfende des Ventilstiftes, so daß der Handhebel nicht in seine Ausgangslage zurückschwenken kann und der Ventilstift unter dem Einfluß seiner Rückstellfeder in die Ausgangsstellung zurückkehrt, so daß eine Abdichtung erfolgt. Wird der Handhebel dann weiter niedergedrückt, so wird die Abdichtung aufgehoben und der Feuerlöscher aktiviert. Wird bei diesem bekannten Feuerlöscher der Handhebel nicht gezielt richtig betätigt, das heißt wird der Handhebel nicht gezielt sondern direkt von seinem Arretier-Ausgangszustand in die Löschstellung durchgedrückt, dann kann sich im Löschmittelbehälter unter Umständen kein ausreichender Treibgasdruck aufbauen. Das stellt einen erheblichen Mangel dar.
Um im Löschmittelbehälter eines Feuerlöschers zuverlässig einen passenden Löschmitteldruck aufzubauen, schlägt die DE 1848820 U eine Betätigungsvorrichtung vor, die zwei voneinander unabhängig wirksame Betätigungsorgane aufweist. Mit Hilfe des einen Betätigungsorganes wird zuerst der Verschluß der Treibgaspatrone geöffnet und danach, d. h. nach einer definierten Zeitspanne das Auslöseventil der Ausblasöffnung geöffnet. Die beiden voneinander unabhängig wirksamen Betätigungsorgane sind als zentraler Auslösestift und als diesen umschließende Spindelhülse ausgebildet, wobei der Auslösestift mit seinem einen Ende der Treibgaspatrone zugeordnet ist und mit seinem anderen Ende über die einen Ventilkörper aufweisende Spindelhülse im Originalzustand des Feuerlöschers definiert übersteht. Dieser Überstand bestimmt die definierte Zeitspanne zwischen dem Öffnen der Treibgaspatrone und dem Öffnen des Auslaßventiles. Bei diesem bekannten Feuerlöscher können beide voneinander unabhängig wirksamen Betätigungsorgane durch einen Handhebel direkt und unmittelbar betätigt werden. Wird der Handhebel zu schnell niedergedrückt, dann kann auch hier das Problem auftreten, daß der Druckaufbau im Löschmittelbehälter nur mangelhaft ist. Um diesen Mangel zu vermeiden, wird vorgeschlagen, zwischen dem Auslösestift und dem Handhebel ein Zwischenglied vorzusehen, das dazu dient, bei seiner Betätigung durch seitliches Herausziehen nur den Auslösestift niederzudrücken, um die Treibgaspatrone zu öffnen.
Aus der DE 3703950 A ist ein Betätigungselement für Feuerlöscharmaturen mit Druckgasfiaschen und zwei voneinander unabhängig wirksamen Ventilspindelorganen bekannt, mit denen zuerst der Verschluß der Druckgasflasche und zeitlich nachfolgend der Austrittskanal für das Löschmittel geöffnet wird. Das Betätigungselement weist einen Auslösebereich und einen Abzugbereich auf. Der Auslösebereich weist zwei örtlich getrennte Durchbrüche mit in der Symmetrieebene des Betätigungselementes liegenden Mittelachsen auf. Die beiden Durchbrüche sind durch einen symmetrisch angeordneten parallelen Schlitz, dessen Breite kleiner ist als das entsprechende Abmaß der Durchbrüche und zwei geneigte Gleitflächen in den Bereichen zwischen den schlitzbegrenzenden Flächen und den parallelen, die Durchbrüche tangierenden Flächen verbunden. Diese bekannte Feuerlöscharmatur weist eine zentrale Auslösespindel und eine diese umgebende Spindelhülse auf. Die zentrale Austösespindel steht - wie bei der Ausbildung gemäß der oben erwähnten DE 1848820 U - oberseitig definiert über die Spindelhülse über. Damit ist es möglich, die Betriebsbereitschaft des Feuerlöschers wieder herzustellen, indem das Betätigungselement zur Ventilspindel derartig positioniert wird, daß der Kopf der Ventilspindel in den entsprechenden Durchbruch des Betätigungselementes hineinragt. Die nachfolgende Bewegung des Betätigungselementes bewirkt zunächst ein Aufsetzen des Kopfes der Ventilspindel auf die geneigten Gleitflächen und nachfolgend eine axiale Bewegung der Ventilspindel in Richtung des Druck- das heißt Betätigungshebels, resultierend aus der Relativbewegung zwischen der Ventilspindel und den keilförmig geneigten Gleitflächen des Betätigungselementes. Hierbei wird die zur Ventilspindel zugehörige Ventilspindelfeder mechanisch gespannt. Die keilförmig geneigten Gleitflächen dienen dazu, die Ventilspindelfeder der Ventilspindel zu spannen. Zur Auslösung des Feuerlöschers wird das Betätigungselement in die eine oder in die entgegengesetzte andere Richtung verstellt, so daß die Auslösespindel dem einen oder anderen Durchbruch zugeordnet ist und die Ventilspindel sich durch den entsprechenden Durchbruch hindurch bewegen kann. Diese Bewegung erfolgt durch die Entspannung der Ventilspindelfeder. Bei diesem bekannten Feuerlöscher muß vor seiner Inbetriebnahme zunächst das Sicherungselement entfernt und dann der Betätigungsmechanismus für kurze Zeit beaufschlagt werden, damit die Treibgaspatrone geöffnet und der das Löschmittel enthaltende Behälter mit Treibgas gefüllt wird. Während dieser Zeit strömt das Treibgas nicht nur in den Behälter sondern auch aus dem Behälter heraus, da gleichzeitig das Ventil geöffnet wird. Deshalb soll der öffnungsvorgang für die Treibgaspatrone möglichst kurz sein, damit nach Öffnung der Treibgaspatrone das Treibgas zunächst nur den Behälter füllt, in dem sich das Löschmittel befindet und der durch den federnd vorgespannten Ventilstift automatisch verschlossen wird. Erst bei einer nachfolgenden zweiten Betätigung soll dann das Löschmittel, angetrieben durch das Treibgas im Behälter, mit dem Feuerlöscher versprüht werden. Hierbei besteht die Gefahr, daß der erste Betätigungsvorgang zu lange dauert, so das der erzielte Druckaufbau in dem Behälter nicht ausreicht, um das Löschmittel bis zu einer vorgegebenen Restmenge aus dem Behälter zu versprühen. Mit anderen Worten, es bleibt zuviel Löschmittel im Behälter übrig. Dieser Nachteil soll beseitigt werden.
Darüber hinaus besteht die Vorschrift, daß der Betätigungsmechanismus nach dem Entsichern des Feuerlöschers sofort beim ersten Betätigen bzw. Drücken des Betätigungsmechanismus den Löschvorgang in Gang setzen muß.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, dieser Vorschrift Rechnung zu tragen und nach der Entsicherung des Feuerlöschers sofort beim ersten Betätigen bzw. Drücken des Betätigungsmechanismus den Löschvorgang zuverlässig in Gang zu setzen.
Diese Aufgabe wird bei einem Feuerlöscher der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des Kennzeichenteiles des Anspruches 1 gelöst. Bevorzugte Aus- bzw. Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Feuerlöschers sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Durch die keilförmige Ausbildung des Sicherungselementes wird beim Herausziehen automatisch die Treibgaspatrone geöffnet.
Dieser Vorgang spielt sich auch in einer relativ kurzen Zeit ab, da das Herausziehen des Sicherungslementes aufgrund der Widerstandskraft durch den federnd beaufschlagten Ventilstift mehr oder weniger ruckartig erfolgt und somit kein Treibgas nach außen verloren geht, das nunmehr ausschließlich zur Füllung des Behälters herangezogen wird.
Da zum Öffnen der Treibgaspatrone der Betätigungsmechanismus nicht mehr gedrückt werden muß, sondern dies durch das Herausziehen des Sicherungselementes geschah, wird außerdem der Vorteil erreicht, daß beim ersten Drücken des Betätigungsmechanismus sofort mit dem Löschvorgang begonnen werden kann, denn es werden in der Regel mindestens 2 bis 3 Sekunden zwischen Entsichern und Drücken des Betätigungsmechanismus liegen, eine Zeit, die zum vollständigen Füllen des Behälters mit Treibgas ausreicht. Damit ist auch der zweiten gestellten Anforderung Rechnung getragen.
Vorzugsweise weist das Sicherungselement einen Ring auf, 1 an dem es herausgezogen werden kann. Dieser Ring fordert den Benutzer des Feuerlöschers geradezu auf, das Sicherungselement vor Inbetriebnahme herauszuziehen.
Zweckmäßigerweise ist das Sicherungselement farblich deutlich gegenüber dem Feuerlöscher abgesetzt.
Die Erfindung wird nun an einem Ausführungsbeispiel und anhand der beiliegenden Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung sind die wichtigsten Teile des Feuerlöschers teilweise im Schnitt ohne den das Löschmittel aufnehmenden Behälter dargestellt. Dieser Behälter wird auf das Gewinde 10 eines einen Betätigungsmechanismus 12 umgebenden Formteils aufgeschraubt. Zur Abdichtung des aufgeschraubten Behälters dient ein O-Ring 14. In das Formteils des Betätigungsmechanismus ist ein Halter 16 für eine Treibgaspatrone 18 eingeschraubt. Die Treibgaspatrone 18 kann eine im Handel erhältliche Kohlendioxidpatrone sein.
Der Betätigungsmechanismus umfaßt das einstückige Formteil aus Kunststoff, das einen Handgriff 20 aufweist. In dem Formteil 12 befindet sich ein Ventilstift 22, an dessen unterem Ende ein Stößel 24 zum Aufbrechen einer nicht näher gezeigten Berstscheibe der Treibgaspatrone 18 starr angeordnet ist. Der verschiebbar in dem Formteil 12 gelagerte Ventilstift 22 ist mittels einer Feder 26 nach oben, wie gezeigt, vorgespannt, so daß eine als O-Ring ausgebildete und den Ventilstift 22 umgebende Ventildichtung 28, die in einer Nut des Ventilstiftes gehalten ist, in einen als Bohrung ausgebildeten Ventilsitz greift. Dieser geschlossene Zustand des Ventils ist in der Zeichnung dargestellt. Unterhalb des Ventilssitzes erweitert sich die Bohrung bei 30 und ist über Kanäle 32 im Halter 16 zum Innenraum des nicht gezeigten Behälters hin offen.
Oberhalb des Ventilsitzes weist die Bohrung einen sich verjüngenden Abschnitt 34 auf, der den Ventilstift 22 mit Abstand umgibt. Schultern 38 am Ventilstift 22 führen den Ventilstift in der Bohrung. Der verjüngte Abschnitt 34 der Bohrung ist mit einer Auslaßöffnung 40 zum Versprühen des im Behälter befindlichen Löschmittels verbunden, wenn die Ventildichtung 28 sich nach unten vom Ventilsitz lösend in den erweiterten Bohrungsabschnitt 30 greift und somit das Ventil öffnet.
Am Formteil 12 ist ein um die Achse 42 verschwenkbarer Betätigungshebel 44 angeordnet, der ein Betätigungsorgan 46 aufweist, mit dem der Ventilstift 22 gegen die Kraft der Feder 26 nach unten in die offene Ventilstellung gedrückt werden kann, wobei gleichzeitig der Stößel 24 in die Treibgaspatrone 18 fährt.
Zwischen dem Betätigungsorgan 46 und dem Ventilstift 22 befindet sich vor der ersten Inbetriebnahme des Feuerlöschers ein keilförmiges Sicherungselement 48, das einen Ring 50 aufweist, mit dem es aus dem Raum zwischen dem Betätigungsorgan 46 und dem Ventilstift 22 herausgezogen werden kann. Da das dem Ring entgegengesetzte Ende des Sicherungselementes 48 dicker ist und in seiner Dicke zum Ventilstift 22 hin abnimmt, kann zum einen das Sicherungselement 48 nach Lösen einer Lasche 52 an dem zum Ring 50 entgegengesetzten Ende relativ einfach herausgezogen werden, wobei das Lösen der Lasche 52 einfach dadurch erfolgt, daß der Benutzer des Feuerlöschers ruckartig am Ring 50 zieht und zum anderen wird durch das dicke Ende des keilförmigen Sicherungselementes der Ventilstift 22 gegen die Feder 26 so weit nach unten gedrückt, daß der Stößel 24 die Berstscheibe der Treibgaspatrone 18 durchstößt.
Aufgrund der durch die Lasche sich ergebenden ruckartigen Bewegung beim Herausziehen des Sicherungselementes 48 gibt die Ventildichtung 28 nur für kurze Zeit den Strömungsweg des Treibgases zum Auslaß 40 hin frei, das über seitliche Bohrungen 54 im Halter 16 auch bei geschlossenem Ventil in den Behälterinnenraum strömen kann.
Um das Herausziehen des Sicherungselementes 48 in der Zeichnung nach rechts zu erleichtern, ist der Ventilstift an seinem oberen Ende abgerundet.
Nach dem Entfernen des Sicherungselementes 48 kann mit dem Feuerlöscher schon mit dem ersten Drücken des Betätigungshebels 44 gelöscht werden. Das Betätigungsorgan 46 drückt dann unmittelbar den Ventilstift 22 nach unten, so daß das Ventil 28 geöffnet wird und das Treibgas das Löschmittel über 32, 30, 34 und 40 versprühen kann.
Das Sicherungselement 48 ist im Formteil des Betätigungsmechanismus auf beiden Seiten verschiebbar gelagert, wobei die Führungen des Formteils und die seitlichen Gleitflächen des Sicherungselementes 48 ebenfalls in gleicher Richtung keilförmig und in angepaßter Weise zueinander verlaufen können.

Claims (4)

  1. Feuerlöscher
    mit einem ein Löschmittel enthaltenden Behälter,
    mit einem Halter (16) für eine Treibgaspatrone (18), die zum Füllen des das Löschmittel enthaltenden Behälters mit Treibgas vorgesehen ist, und
    mit einem Betätigungsmechanismus ,der zur Betätigung eines federnd vorgespannten Ventilstiftes (22), ein Betätigungsorgan (46) aufweist, wobei der Ventilstift (22) zum öffnen der Treibgaspatrone (18) mit einem Stößel (24) starr verbunden und zur Steuerung der Freigabe des mit dem Treibgas beaufschlagten Löschmittels vorgesehen ist,
    gekennzeichnet durch
    ein Sicherungselement (48), das im Originalzustand des Feuerlöschers vor seiner ersten Inbetriebnahme zur Arretierung des Betätigungsorganes (46) zwischen diesem und dem fedemd vorgespannten Ventilstift (22) angeordnet ist, wobei das Sicherungselement (48) zur Entarretierung des Betätigungsorganes (46) aus dem Raum zwischen dem Betätigungsorgan (48) und dem Ventilstift (22) herauszieh- und entfembar ist, wobei das Sicherungselement (48) in Entarretierrichtung keilförmig verjüngt derartig ausgebildet ist, daß beim Herausziehen und Entfernen des Sicherungselementes (48) der Ventilstift (22) so weit gedrückt wird, daß das mit dem Ventilstift (22) starr verbundene Betätigungsorgan (46) die Treibgaspatrone (18) öffnet.
  2. Feuerlöscher nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement (48) einen Ring (50) aufweist, an dem es herausgezogen werden kann.
  3. Feuerlöscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Sicherungselement farblich gegenüber dem Feuerlöscher abgesetzt ist.
  4. Feuerlöscher nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, daß beim Herausziehen des Sicherungselementes (48) eine Hemmung (52) überwunden werden muß.
EP98922587A 1997-03-13 1998-03-10 Feuerlöscher Expired - Lifetime EP0966313B1 (de)

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DE19710300A DE19710300A1 (de) 1997-03-13 1997-03-13 Feuerlöscher
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PCT/DE1998/000725 WO1998040125A1 (de) 1997-03-13 1998-03-10 Feuerlöscher

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EP0966313A1 EP0966313A1 (de) 1999-12-29
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EP98922587A Expired - Lifetime EP0966313B1 (de) 1997-03-13 1998-03-10 Feuerlöscher

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US (1) US6131666A (de)
EP (1) EP0966313B1 (de)
KR (1) KR100516545B1 (de)
AT (1) ATE251931T1 (de)
AU (1) AU726805B2 (de)
CA (1) CA2284511C (de)
CZ (1) CZ293870B6 (de)
DE (3) DE19710300A1 (de)
DK (1) DK0966313T3 (de)
ES (1) ES2209135T3 (de)
PL (1) PL186326B1 (de)
PT (1) PT966313E (de)
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