EP0408865A2 - Ventilpistole, insbesondere fÀ¼r ein Hochdruckreinigungsgerät - Google Patents

Ventilpistole, insbesondere fÀ¼r ein Hochdruckreinigungsgerät Download PDF

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EP0408865A2
EP0408865A2 EP90109782A EP90109782A EP0408865A2 EP 0408865 A2 EP0408865 A2 EP 0408865A2 EP 90109782 A EP90109782 A EP 90109782A EP 90109782 A EP90109782 A EP 90109782A EP 0408865 A2 EP0408865 A2 EP 0408865A2
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EP
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abutment
roller
valve
gear
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    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00—Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/002—Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
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    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026—Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B08B3/028—Spray guns
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00—Machine element or mechanism
    • Y10T74/20—Control lever and linkage systems
    • Y10T74/20576—Elements
    • Y10T74/20582—Levers
    • Y10T74/20612—Hand

Definitions

  • the valve 3 opens against the system pressure, which is shown in the schematic illustration merely as an example as a spherical valve body 9 facing the pressure medium connection 4, loaded by a valve spring 7 in the closing direction and sealingly coming into contact with a valve seat 8. There are other ways of doing this, too. It is also shown that a plunger 10, which serves to open the valve body 9 against the spring force of the valve spring 7 and the closing force resulting from the system pressure, is provided on the valve body 9.
  • the force transmission element 10, here designed as a plunger is used to transmit force from a hand lever 12, which is pivotably mounted in the gun housing 1 on the handle 2 on a pivot axis 11, to the valve body 9.
  • the force transmission element 10 assumes its uppermost position and the gear roller 16 with a little distance to the side of the abutment roller 17 lies, the effective distance of the abutment roller 17 to the pivot axis 11, ie the clear distance between the abutment roller 17 and the pivot axis 11, is less than the effective distance of the gear roller 16 to the pivot axis 11, ie here the distance between the center points.
  • the lateral distance of the center of the pivot axis 11 from the center of the force transmission element 10 is relatively small, ie the lever ratio is relatively large.
  • valve body 9 With the valve body 9 slightly open and thus largely relieved of pressure, the gear roller 16 now comes to bear laterally on the abutment roller 17. This situation is shown in dashed lines in FIG. 4, it is the pressure-relieved position of the valve body 9.
  • the system pressure here has dropped to, for example, 200 bar.
  • the restoring force on the valve body 9 only results from the effective cross-sectional area of the force transmission element 10. no longer from the effective cross-sectional area of the valve body blocking the valve seat 9.
  • the holding force with the valve body 9 open is already relatively low in this system. However, it can be reduced even further, to practically 0 N or even in the sense of self-retention.
  • the wedge gear connection 15 can be designed so that when the valve body 9 is open, it derives practically all of the restoring force caused by the force transmission element 10 into the stationary abutment.
  • the gear part, in particular the gear roller 16 is in contact with the abutment part, in particular with the abutment roller 17, that the contact point or the contact line is only slightly offset from the point of action or line of action of the Force transmission element 10 exerted restoring force on the abutment roller 17.
  • this angle tube 6 namely has a bearing bracket 19 which is attached to the angle tube 6, in particular welded on here. This has the advantage over the attachment to the gun housing 1 that the gun housing 1 can be kept free of forces.

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  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
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Abstract

Bei einer Ventilpistole, insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät, mit einem Pistolengehäuse (1) mit einem Handgriff (2), mit einem im Pistolengehäuse (1) angeordneten, gegen den Systemdruck zu öffnenden Ventil (3) mit einem zur Öffnungsbewegung eines Ventilkörpers (9) dienenden Kraftübertragungselement (10), mit einem im Pistolengehäuse (1) am Handgriff (2) auf einer Schwenkachse (11) schwenkbar gelagerter Handhebel (12), wobei der Handhebel (12) über einen bestimmten Schwenkweg schwenkbar ist und einen am Kraftübertragungselement (10) zur Anlage kommenden Betätigungsarm (13) aufweist, wobei das Kraftübertragungselement (10) vom Betätigungsarm (13) über einen bestimmten Betätigungsweg verschiebbar ist und wobei zwischen Handhebel (12) und Betätigungsarm (13) ein bestimmtes Hebelverhältnis vorliegt, erreicht man mit geringem konstruktivem Aufwand, daß am Handhebel auch die bei geöffnetem Ventilkörper erforderliche Haltekraft möglichst gering gemacht werden kann, indem die Schwenkachse (11) im Pistolengehäuse (1) bzw. im Handhebel in einem sich etwa in Bewegungsrichtung des Kraftübertragungselements (10) erstreckenden Langloch (14) gelagert und in diesem verschiebbar ist, so daß der Schwenkbewegung des Handhebels (12) mit dem Betätigungsarm (13) um die Schwenkachse (11) teilweise eine Verschiebebewegung überlagert ist, daß die Verschiebebewegung des Handhebels (12) aus der Schwenkbewegung abgeleitet wird und dazu eine zwischen dem Handhebel (12) und dem Pistolengehäuse (1) bzw. dem Winkelrohr (6) wirksame Getriebeverbindung, insbesondere eine Keilgetriebeverbindung (15), vorgesehen ist und daß am Handhebel (12) mit Abstand von der Schwenkachse (11) ein Getriebeteil, insbesondere eine Getrieberolle (16), und am Pistolengehäuse (1) bzw. am Winkelrohr (6) ein ortsfestes Widerlagerteil, insbesondere eine Widerlagerrolle (17), angebracht ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Ventilpistole nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
  • Die Lehre der Erfindung betrifft Ventilpistolen des zuvor erläuterten Auf­baues allgemein, also ohne Beschränkung auf den BEreich von Hochdruckreini­gungsgeräten. Gleichwohl wird zur Vereinfachung der Erläuterung jetzt und im folgenden die Lehre der Erfindung anhand des Beispiels einer Ventilpistole für ein Hochdruckreinigungsgerät erläutert, insbesondere deshalb, weil die Lehre der Erfindung für diesen Anwendungsbereich eine besondere Bedeutung hat. Ferner ist die Lehre der Erfindung unabhängig davon, ob der Ventilkör­per des Ventils drückend oder ziehend geöffnet wird, ob also als Kraftüber­tragungselement ein Stößel oder eine Zugstange, ein Zugseil od. dgl. verwen­det wird. Ungeachtet dessen wird nachfolgend mitunter das Kraftübertragungs­element auch als Stößel bezeichnet, weil als Stößel ausgeführte Kraftüber­tragungselemente bei Ventilpistolen der in Rede stehenden Art besonders ver­breitet sind.
  • Die bekannte Ventilpistole, von der die Erfindung ausgeht (DE-A 3 518 492) weist ein Kugelventil mit federbelasteter Ventilkugel als Ventilkörper auf. Bei geschlossenem Ventilkörper ist die wesentliche Kraftkomponente diejenige aus dem Systemdruck. Die beim Öffnen erforderliche Öffnungskraft ergibt sich als Produkt aus Systemdruck und Quernschnittsfläche des Ventilsitzes. Durch das Hebelverhältnis am Handhebel wird die erforderliche Betätigungskraft her­abgesetzt. Für das Hebelverhältnis ist an sich eine Untergrenze vorhanden, die von dem zur Verfügung stehenden Schwenkwerg des Handhebels und dem min­destens erforderlichen Betätigungsweg des Stößels bestimmt ist.
  • Im Gegensatz zu sonstigen bekannten Ventilpistolen ist bei der zuvor erläu­terten Ventilpistole zunächst beim Öffnungsvorgang ein großes Hebelverhält­nis vorgesehen, der Betätigungsarm ist gegenüber dem Handhebel sehr kurz. Da­durch läßt sich beim anfänglichen Öffnen des Ventilkörpers bei einem System­druck von beispielsweise 250 bar anstelle der früher bekannten 100 N am Hand­hebel eine Reduzierung der Öffnungskraft auf 20 bis 30 N erreichen. Durch eine zweite, nach Öffnen des Ventils in Funktion tretende Schwenkachse wird abergleichzeitig erreicht, daß bei geöffnetem Ventilkörper die erforderliche Haltekraft so gering ist wie früher auch, nämlich z. B nur ca. 10 N beträgt.
  • Im übrigen kann man die Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper noch weiter herabsetzen, indem man mit einer doppelten Hebeluntersetzung arbeitet (DE-C 3 527 922) oder einen Kniehebelantrieb einsetzt (GB-A 513 013). Beides hat erhebliche Nachteile, ist nämlich ausgesprochen aufwendig in der Konstruktion und führt, jedenfalls bei dem Kniehebelantrieb, wiederum zu einem Verlust an Hebelarm beim Öffnen des Ventilkörpers, also zu einer Erhöhung der Öffnungs­kraft.
  • Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die eingangs erläuterte, hin­sichtlich der Öffnungskraft schon sehr zweckmäßige bekannte Ventilpistole mit geringem konstruktivem Aufwand so weiterzubilden, daß am Handhebel auch die bei geöffnetem Ventilkörper erforderliche Haltekraft möglichst gering gemacht werden kann.
  • Die zuvor aufgezeigte Aufgabe ist bei einer Ventilpistole mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1 durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils von Anspruch 1 gelöst. Auf höchst einfache Weise, nämlich durch die Über­lagerung einer Verschiebebewegung über die Schwenkbewegung um die erste Schwenkachse mit Hilfe einer simplen Langloch/Getriebeverbindung wird hier erreicht, daß auch bei geöffnetem Ventilkörper die Haltekraft minimal wer­den kann. Die Haltekraft kann durch Gestaltung der Getriebeverbindung belie­big klein gemacht werden, also bis praktisch Null reduziert werden.
  • Bevorzugte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Lehre ergeben sich aus den Unteransprüchen. Im übrigen wird die Erfindung anhand der Erläuterung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels in Verbindung mit der Zeichnung weiter be­schrieben. In der Zeichnung zeigt
    • Fig. 1 teilweise im Schnitt, ein Pistolengehäuse einer erfindungsgemäßen Ventilpistole, geschlossener Zustand,
    • Fig. 2 den Gegenstand aus Fig. 1, druckentlasteter, also teilweise ge­öffneter Zustand,
    • Fig. 3 den Gegenstand aus Fig. 1, geöffneter Zustand,
    • Fig. 4 eine schematische Darstellung des Bewegungsablaufs verschiedener Teile einer erfindungsgemäßen Ventilpistole zum Zwecke des besse­ren Verständnisses des Funktionsprinzips und
    • Fig. 5 in schematischer Darstellung ein Ausführungsbeispiel eines für ei­ne erfindungsgemäße Ventilpistole modifizierten Winkelrohrs.
  • Die in Fig. 1 schematisch dargestellte Ventilpistole ist bestimmt für ein Hochdruckreinigungsgerät und weist zunächst ein Pistolengehäuse 1 auf, das im hier dargestellten Ausführungsbeispiel aus Kunststoff besteht und aus zwei Halbschalen ausgeführt ist oder auch einstückig ausgebildet sein kann. Am Pistolengehäuse 1 ist ein Handgriff 2 ausgebildet und im Pistolengehäuse 1 ist ein Ventil 3 angeordnet. Das Ventil 3 befindet sich zwischen einem Druck­mittelanschluß 4 und einem Auslaßanschluß 5, an den beispielsweise eine hier nicht dargestellte Sprühlanze angeschlossen werden kann. Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind der Druckmittelanschluß 4 und der Auslaßanschluß 5 miteinander in einem einzigen, durchlaufenden Winkelrohr 6 integriert, in dem auch das Ventil 3 angeordnet ist. Das Ventil 3 öffnet gegen den System­druck, was in der schematischen Darstellung lediglich beispielhaft als dem Druckmittelanschluß 4 zugewandter, kugelförmiger, von einer Ventilfeder 7 in Schließrichtung belasteter und an einem Ventilsitz 8 abdichtend zur Anlage kommender Ventilkörper 9 dargestellt ist. Auch hier gibt es andere Reali­sierungsmöglichkeiten. Dargestellt ist ferner, daß ein zur Öffnungsbewegung des Ventilkörpers 9 entgegen der Federkraft der Ventilfeder 7 und der aus dem Systemdruck resultierenden Schließkraft auf den Ventilkörper 9 dienen­der Stößel 10 vorgesehen ist. Das Kraftübertragungselement 10, hier als Stößel ausgeführt, dient zur Kraftübertragung von einem im Pistolengehäuse 1 am Handgriff 2 auf einer Schwenkachse 11 schwenkbar gelagerten Handhebel 12 auf den Ventilkörper 9.
  • Wie üblich und wie aus einem Vergleich der Fig. 1, 2 und 3 ersichtlich, läßt die menschliche Anatomie für den Handhebel 12 nur einen bestimmten, begrenz­ten Schwenkweg zu. Der Handhebel 12 weist einen am Kraftübertragungselement 10 zur Anlage kommenden Betätigungsarm 13 auf, der im dargestellten Aus­führungsbeispiel integraler Bestandteil des Handhebels 12 selbst ist, ohne weiteres aber auch auf der gegenüberliegenden Seite der Schwenkachse 11 ab­ragen oder in einem irgendwie bemessenen Winkel gegenüber dem Handhebel 12 liegen kann. Durch den Handhebel 12 und den Betätigungsarm 13 wird für die Betätigung des Kraftübertragungselements 10 eine Hebeluntersetzung mit einem bestimmten Hebelverhältnis realisiert.
  • Zum Zwecke eines ausreichenden Durchflußquerschnittes muß bei geöffnetem Ven­tilkörper 9 der Stößel 10 vom Betätigungsarm 13 über einen bestimmten (Min­dest-) Betätigungsweg verschiebbar sein. Das Hebelverhältnis zwischen dem Handhebel 12 und dem Betätigungsarm 13 wird klassisch letztlich von dem nach oben begrenzten Schwenkweg des Handhebels 12 und dem nach unten begrenzten Betätigungsweg des Betätigungsarms 13 bestimmt.
  • Aus dem Vergleich von Fig. 2 und Fig. 3 der Zeichnung ergibt sich, daß der Handhebel 12 nicht nur eine Schwenkbewegung um die Schwenkachse 11 ausführt, sondern daß dieser Schwenkbewegung um die Schwenkachse 11 teilweise eine Ver­schiebebewegung ungefähr in Bewegungsrichtung des Kraftübertragungselements 10 überlagert ist. Die Schwenkachse 11 des Handhebels 12 im Pistolengehäuse 1 (oder der Handhebel gegenüber der Schwenkachse) ist nämlich im wesentlichen in Bewegungsrichtung des Kraftübertragungselements 10 über eine bestimmte Wegstrecke verschiebbar. Das ist hier dadurch realisiert, daß die Schwenk­achse 11 im Pistolengehäuse 1 bzw. in einem gesonderten Tragteil in einem sich etwa in Bewegungsrichtung des Stößels 10 erstreckenden Langloch 14 ge­lagert und in diesem verschiebbar ist. Entsprechend könnte die Schwenkachse auch im Handhebel in einem entsprechenden Langloch gelagert sein.
  • Die Verschiebebewegung des Handhebels 12 muß auf irgendeine Weise einge­leitet werden. Das geschieht hier so, daß die Verschiebebewegung des Hand­hebels 12 aus der Schwenkbewegung abgeleitet wird und dazu eine zwischen dem Handhebel 12 und dem Pistolengehäuse 1 bzw. dem Winkelrohr 6 wirksame Getriebeverbindung, insbesondere eine Keilgetriebeverbindung 15, vorgesehen ist. Auch andere getriebliche Verbindungen, beispielsweise über ein Zugele­ment kommen in Frage, eine Keilgetriebeverbindung 15 ist aber konstruktiv besonders einfach zu realisieren.
  • Die Zeichnung macht deutlich, daß man die Getriebeverbindung 15 besonders zweckmäßig dadurch realisieren kann, daß am Handhebel 12 mit Abstand von der Schwenkachse 11 ein Getriebeteil, insbesondere eine Getrieberolle 16, und am Pistolengehäuse 1 bzw. am Winkelrohr 6 ein ortsfestes Widerlager­teil, insbesondere eine Widerlagerrolle 17, angebracht ist. Es liegt auf der Hand, daß entsprechende Rollen als Getriebe- bzw. Widerlagerteile zu Roll­reibung und damit zu einem niedrigeren Reibungskoeffizienten führten als reine Gleitstücke od. dgl..
  • Fig. 4 macht die kinematischen Zusammenhänge an der schematischen Darstel­lung des Bewegungsablaufs bei einem besonders bevorzugten Ausführungsbei­spiel deutlich. Eingezeichnet sind nur der Kopf des Kraftübertragungsele­ments 10, ein am Kopf zur Anlage kommender Verschließschutzeinsatz 18 im Be­tätigungsarm 13, die Schwenkachse 11 im Langloch 14 sowie die Getrieberolle 16 und die Widerlagerrolle 17. Dabei ist die Stellung der Teile bei ge­schlossener Ventilpistole strichpunktiert, bei druckentlasteter Ventil­pistole gestrichelt und bei geöffneter Ventilpistole durchgezogen darge­stellt. Das entspricht den Fig. 1, 2 und 3 der Zeichnung in gleicher Rei­henfolge.
  • Hier gilt zunächst, daß bei geschlossenem Ventilkörper 9, strichpunktiert dar­gestellt, das Kraftübertragungselement 10 seine oberste Stellung einnimmt und die Getrieberolle 16 mit etwas Abstand seitlich der Widerlagerrolle 17 liegt, wobei der wirksame Abstand der Widerlagerrolle 17 zur Schwenkachse 11, d. h. der lichte Abstand von Widerlagerrolle 17 und Schwenkachse 11, gerin­ger ist als der wirksame Abstand der Getrieberolle 16 zur Schwenkachse 11, d. h. hier der Abstand der Mittelpunkte voneinander. Der seitliche Abstand des Mittelpunkts der Schwenkachse 11 vom Mittelpunkt des Kraftübertragungs­elements 10 ist relativ gering, d. h. das Hebelverhältnis ist relativ groß. Wird nun in dieser Stellung der Handhebel 12 mit einer entsprechenden Be­tätigungskraft beaufschlagt, so wird die Schwenkachse 11 in die obere Run­dung des Langloches 14 gedrückt und darin fixiert und der Handhebel 12 be­ginnt um die Schwenkachse 11 zu schwenken. Gleichzeitig wird das Kraftüber­tragungselement 10 in Fig. 4 nach unten gedrückt, beispielsweise um eine Ent­fernung von ca. 1 mm. Diese Bewegung wird begleitet von einer Schwenkbewe­gung der Getrieberolle 16 um die Schwenkachse 11.
  • Bei leicht geöffnetem und damit weitgehend druckentlastetem Ventilkörper 9 kommt nun die Getrieberolle 16 an der Widerlagerrolle 17 seitlich zur An­lage. Diese Situation ist in Fig. 4 gestrichelt dargestellt, es handelt sich hier um die druckentlastete Stellung des Ventilkörpers 9. Der System­druck ist hier auf beispielsweise 200 bar abgesunken, außerdem resultiert die Rückstellkraft auf den Ventilkörper 9 nur noch aus der wirksamen Quer­schnittsfläche des Kraftübertragungselements 10, nicht mehr aus der wirksamen Querschnittsfläche des den Ventilsitz blockierenden Ventilkörpers 9. Bei weiterer Schwenkbewegung des Handhebels 12 wird nun der Schwenkbewegung um die Schwenkachse 11 eine Verschiebebewegung in Richtung der Längsachse des Kraftübertragungselements 10 überlagert, und zwar dadurch, daß die Getriebe­rolle 16 auf der Widerlagerrolle 17 unter gleichzeitiger Längsverschiebung zusammen mit dem Handhebel 12 abrollt. Die dazu zusätzlich erforderliche Kraft ist nicht besonders groß, jedenfalls geringer als die anfänglich auf­zubringende Öffnungskraft.
  • Einerseits wandert nun die Schwenkachse 11 im Langloch 14 entsprechend der Abrollbewegung der Getrieberolle 16 auf der Widerlagerrolle 17 nach unten, so daß eine Verschiebung des Handhebels 12 parallel zu sich selbst erzeugt wird, die zu einer entsprechenden Längsverschiebung des Kraftübertragungselements 10 führt. Andererseits erfolgt nur noch eine geringfügige Schwenkung des Hand­hebels 12 um die Schwenkachse 11, so daß sich der wirksame Betätigungsarm 13 für das Kraftübertragungselement 10 nur noch geringfügig verlängert, auch wenn der Handhebel 12 noch eine weitere Schwenkbewegung ausführt.
  • Die Haltekraft bei geöffnetem Ventilkörper 9 ist bei diesem System schon re­lativ gering. Sie ist aber noch weiter verringerbar, und zwar bis auf prak­tisch 0 N oder sogar im Sinne einer Selbsthaltung. Das liegt daran, daß die Keilgetriebeverbindung 15 so gestaltet werden kann, daß sie bei geöffnetem Ventilkörper 9 praktisch die gesamte vom Kraftübertragungselement 10 verur­sachte Rückstellkraft in das ortsfeste Widerlager ableitet. Im dargestellten Ausführungsbeispiel gilt dazu, daß bei vollständig geöffnetem Ventilkörper 9 das Getriebeteil, insbesondere die Getrieberolle 16, so am Widerlagerteil, insbesondere an der Widerlagerrolle 17, anliegt, daß der Anlagepunkt bzw. die Anlagelinie nur geringfügig versetzt zum Wirkungspunkt bzw. zur Wirkungs­linie der vom Kraftübertragungselement 10 ausgeübten Rückstellkraft an der Widerlagerrolle 17 liegt. Im dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich die Widerlagerrolle 17 genau in Fluchtrichtung mit der Mittelachse des Kraft­übertragungselements 10. Dies ist natürlich nicht zwingend erforderlich, viel­mehr kann die zuvor erläuterte Funktionsweise auch dann erreicht werden, wenn die Widerlagerrolle 17 an ganz anderer Stelle, beispielsweise auch jenseits der Schwenkachse 11 liegt. Auch dann nämlich ergibt sich für die Rückstellkraft des Kraftübertragungselements 10 ein Kraftflußweg, der letztlich an der ange­gebenen Wirkungslinie in der Widerlagerrolle 17 endet.
  • In Fig. 4 ist mit "X" der geringfügige Versatz eingezeichnet, der hier noch verwirktlicht ist und der dazu führt, daß gewährleistet ist, daß der Handhe­bel 12 immer wieder von selbst in die Stellung zurückschnappt, in der der Ventilkörper 9 geschlossen ist. Gleichwohl kann durch entsprechende Anordnung der Widerlagerrolle 17 der Wert "X" zu 0 gemacht werden. Wird "X" gar "negativ", ergibt sich also ein Versatz zur anderen Richtung, so ist eine Selbsthaltung bei geöffnetem Ventilkörper 9 realisiert. Es hat sich als besonders zweckmäßig erwiesen, den Wert "X" so zu wählen, daß sich eine Rest-Haltekraft bei geöffne­tem Ventilkörper 9 von 1 bis 3 N ergibt.
  • Fig. 5 macht beispielhaft deutlich, wie auf sehr einfache konstruktive Weise einerseits die Widerlagerrolle 17, andererseits die Schwenkachse 11 im Lang­loch 14 in eine herkömmliche Ventilpistole mit Winkelrohr 6 integriert wer­den kann. Dazu weist dieses Winkelrohr 6 nämlich einen Lagerbügel 19 auf, der am Winkelrohr 6 angebracht, hier inbesondere angeschweißt ist. Das hat gegenüber der Anbringung am Pistolengehäuse 1 den Vorteil, daß das Pistolen­gehäuse 1 kräftefrei gehalten werden kann.
  • Ingesamt gelingt es mit der Erfindung auf außerordentlich einfache kon­struktive Weise, am Handhebel einer Ventilpistole einen optimalen Kraftver­lauf zu realisieren, nämlich die anfängliche Öffnungskraft so gering wie möglich zu machen, gleichwohl den notwendigen Öffnungsweg für den Ventil­körper zu realisieren und gleichzeitig die Haltekraft bei geöffnetem Ven­tilkörper praktisch beliebig gering werden zu lassen. Das Hebelverhältnis bei Beginn der Öffnungsbewegung kann ohne weiteres auf 1 : 12 bis 1 : 20 erhöht werden, da wegen der überlagerten Verschiebebewegung gleichwohl der erforderliche Betätigungsweg für den Ventilkörper von beispielsweise 3 mm erreicht wird.

Claims (4)

1. Ventilpistole, insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät, mit einem Pistolengehäuse (1) mit einem Handgriff (2), mit einem im Pistolengehäu­se (1) angeordneten, gegen den Systemdruck zu öffnenden Ventil (3) mit ei­nem zur Öffnungsbewegung eines Ventilkörpers (9) dienenden Kraftübertragungs­element (10), mit einem im Pistolengehäuse (1) am Handgriff (2) auf einer Schwenkachse (11) schwenkbar gelagerten Handhebel (12), wobei der Handhebel (12) über einen bestimmten Schwenkweg schwenkbar ist und einen am Kraftüber­tragungselement (10) zur Anlage kommenden Betätigungsarm (13) aufweist, wobei das Kraftübertragungselement (10) vom Betätigungsarm (13) über einen bestimm­ten Betätigungsweg verschiebbar ist und wobei zwischen Handhebel (12) und Betätigungsarm (13) ein bestimmtes Hebelverhältnis vorliegt, dadurch gekenn­zeichnet, daß die Schwenkachse (11) im Pistolengehäuse (1) bzw. im Handhe­bel in einem sich etwa in Bewegungsrichtung des Kraftübertragungselements (10) erstreckenden Langloch (14) gelagert und in diesem verschiebbar ist, so daß der Schwenkbewegung des Handhebels (12) mit dem Betätigungsarm (13) um die Schwenkachse (11) teilweise eine Verschiebebewegung überlagert ist, daß die Verschiebebewegung des Handhebels (12) aus der Schwenkbewegung abgeleitet wird und dazu eine zwischen dem Handhebel (12) und dem Pistolengehäuse (1) bzw. dem Winkelohr (6) wirksame Getriebeverbindung, insbesondere eine Keil­getriebeverbindung (15), vorgesehen ist und daß am Handhebel (12) mit Ab­stand von der Schwenkachse (11) ein Getriebeteil, insbesondere eine Ge­trieberolle (16), und am Pistolengehäuse (1) bzw. am Winkelrohr (6) ein ortsfestes Widerlagerteil, insbesondere eine Widerlagerrolle (17), ange­bracht ist.
2. Ventilpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei geschlosse­nem Ventilkörper (9) das Getriebeteil, also insbesondere die Getrieberolle (16) mit etwas Abstand seitlich des Widerlagerteils, also insbesondere der Wider­lagerrolle (17) liegt und der wirksame Abstand des Widerlagerteils, also insbesondere der Widerlagerrolle (17) zur Schwenkachse (11) geringer ist als der wirksame Abstand des Getriebeteils, also insbesondere der Getriebe­rolle (16) zur Schwenkachse (11), daß bei leicht geöffnetem und damit weit­gehend druckentlastetem Ventilkörper (9) das Getriebeteil, also insbesondere die Getrieberolle (16) an dem Widerlagerteil , also insbesondere der Wider­lagerrolle (17) seitlich zur Anlage kommt und daß bei weiterer Schwenkbewe­gung des Handhebels (12) das Getriebeteil, also insbesondere die Getriebe­rolle (16) auf dem Widerlagerteil, also insbesondere der Widerlagerrolle (17) unter gleichzeitiger Längsverschiebung zusammen mit dem Handhebel (12) gleitet bzw. abrollt.
3. Ventilpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei vollständig geöffnetem Ventilkörper (9) das Getriebeteil, insbesondere die Getrieberolle (16), so am Widerlagerteil, insbesondere an der Widerlager­rolle (17), anliegt, daß der Anlagepunkt bzw. die Anlagelinie nur gering­fügig versetzt zum Wirkungspunkt bzw. zur Wirkungslinie der vom Kraftüber­tragungselement (10) ausgeübten Rückstellkraft an der Widerlagerrolle (17) liegt.
4. Ventilpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß im Pistolengehäuse (1) ein durchgehendes Winkelrohr (6) angeordnet ist und daß am Winkelrohr (6) ein Lagerbügel (19) für die Schwenkachse (11) und ggf. das Widerlagerteil, insbesondere die Widerlagerrolle (17) angebracht, insbesondere angeschweißt ist.
EP90109782A 1989-07-15 1990-05-23 Ventilpistole, insbesondere für ein Hochdruckreinigungsgerät Expired - Lifetime EP0408865B1 (de)

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AT90109782T ATE98912T1 (de) 1989-07-15 1990-05-23 Ventilpistole, insbesondere fuer ein hochdruckreinigungsgeraet.

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3923499 1989-07-15
DE3923499 1989-07-15
DE3926461A DE3926461A1 (de) 1989-07-15 1989-08-10 Ventilpistole, insbesondere fuer ein hochdruckreinigungsgeraet
DE3926461 1989-08-10

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0408865A2 true EP0408865A2 (de) 1991-01-23
EP0408865A3 EP0408865A3 (en) 1991-07-10
EP0408865B1 EP0408865B1 (de) 1993-12-22

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