EP0965705B1 - Platte für einen aufgeständerten Fussboden - Google Patents

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EP0965705B1
EP0965705B1 EP99111619A EP99111619A EP0965705B1 EP 0965705 B1 EP0965705 B1 EP 0965705B1 EP 99111619 A EP99111619 A EP 99111619A EP 99111619 A EP99111619 A EP 99111619A EP 0965705 B1 EP0965705 B1 EP 0965705B1
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panel
floor
lower panel
upper panel
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/024—Sectional false floors, e.g. computer floors
    • E04F15/02405—Floor panels
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00—Flooring
    • E04F15/02—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/10—Flooring or floor layers composed of a number of similar elements of other materials, e.g. fibrous or chipped materials, organic plastics, magnesite tiles, hardboard, or with a top layer of other materials

Definitions

  • the invention relates to a plate and a method for producing a raised floor, in which a plurality of such plates joined together immediately give the floor space of the floor.
  • Raised floors are known as slabs acting as permanent formwork, e.g. Wood-based panels, compassionnotem and on this screed, preferably Liquid screed, to apply, after curing the intended Supporting function of the floor takes over. Furthermore, there are cavity floors known in which on site a sub-layer of gypsum-bound Paper fiber plates is raised and laid over a top layer gypsum-bound paper fiber plates placed offset in a gap and flat with the Underlayer is glued. The operation of these known Raised floors is costly and time consuming.
  • From CH 523397 is a building board for the production of a dry screed known, which consists of two plasterboard of the same shape and size, the arranged offset from each other.
  • the building panels consist e.g. from one fourfold cardboard layer with gypsum core. Laying these building boards to make the dry screed is quick and easy too accomplish.
  • Object of the present invention is to improve the performance of a Plate for making a raised floor by the laid panels gets its support function, to improve. This object is achieved by the plate according to claim 1.
  • the plate according to the invention from the outset a Composite panel is, the top and bottom plate below Forming a fold are adhesively bonded, need at the production of raised floor panels only with each other overlapping folds to be joined together. Additional adhesive work or the application of a screed in the manner described are unnecessary, because the plates in the laid state the Wing of the floor form, over which a utility or Wear layer can be applied immediately. A additional connection, z. B. by gluing or staples in However, the fold areas is not excluded.
  • the Slabs provide the support function of the floor due the described sandwich construction in which the Lower plate a pronounced bending tensile strength, the Upper plate, however, a pronounced bending compressive strength unfolded.
  • the pronounced tensile strength of the lower plate is based essentially on the reinforcement with the material Wood, which is also one compared to for example Paper fibers results in a more favorable elastic behavior. This also results in a better Nachfedern the Sub-plate, which remains a lasting for a long time Deformation of the soil prevented.
  • the pronounced Pressure resistance of the top plate is mainly due the proportion of gypsum causes, but sometimes depending on the nature of chosen reinforcing fibers through this. This results the ability to increase the fiber content in the top plate reduce. As fiber content for the top plate come from Cost reasons, for example, paper fibers into consideration. However, fibers made of wood, glass, Plastic and metal conceivable.
  • top plate and bottom plate As a result of the bonding of top plate and bottom plate, the flat or in a surface or strip grid is made, gives the misplaced totality of the plates a floor qualitatively in his behavior floor space created by floating screed is equal.
  • top and bottom Base plate with its special mechanical properties it also allows the thickness of top and bottom plate to choose differently. For example, it is possible without affecting the load capacity of the floor Total plate thickness, for example, 33 mm realize. Especially for raised floors, whose cavity because of space constraints is usually limited, therefore be gained up to an inch of additional height. This does not facilitate the accommodation of necessary installation.
  • the gluing of the top plate with the lower plate takes place already in the factory.
  • an adhesive come either one or Two-component adhesive or dispersion adhesive for Application. Because this bonding under factory Conditions are running, the glue can be more economical than at a bonding made on the construction site consumed. In addition, let the health regulations in the factory considerably easier to keep, so that in total also from this one Reduction of production costs results.
  • the bond can be fully enclosed between upper and Lower plate to be executed. However, it is firm a strip or dot-like bonding, the latter in a certain grid, in most cases sufficient. Conveniently, run in a rectangular Design of top and bottom plate the streaky applied adhesive tape areas parallel to the longer Side of the rectangle. In a Auflagerung the plate in each case Impact area is thereby the absorption capacity of the plate supported for the longitudinal bending moment greater. A further increase in the bondability of the bond is achieved when the surfaces to be bonded together rough from top and bottom plate, e.g. are rough.
  • the fiber content of the top and bottom plate respectively not more than 15%.
  • Plaster-bound plates with paper or Wood fiber content is commercially available.
  • FIG. 1 the whole of FIG designated inventive plate from a top plate. 2 and a lower plate, which respect their Area dimensions equal, i. are congruent and Have rectangular shape.
  • the top plate 2 is relative to the Sub-base 3 offset so that both on the Long side and on the transverse side of the lower plate 3 with their surface over a strip of certain width (here eg 5 cm) is exposed.
  • the equivalent on the respective opposite longitudinal or transverse side exposing each of a corresponding strip of the lower surface of the Top plate 2.
  • These exposed strips make one Longitudinal fold 4 or 4 'and a transverse fold 5 or 5'.
  • In this Condition are upper plate 2 and lower plate 3 with each other bonded. The bonding can be over the entire surface of each other overlapping areas are present. Conveniently, is in the present embodiment, however, a Glue applied in the form of parallel strips, the Adhesive strip parallel to the folds 4, 4 'extend.
  • Fig. 2 illustrates the mutual overlap of a floor laid panels 1.
  • the lower plate 3 a gypsum-bonded chipboard or fiberboard is, a thickness of 15 mm, while the top plate 2, the one gypsum-bonded Textilmaschineplätte is, a thickness of 18 mm having.
  • the lower surface of the lower plate 3 is smooth, while its surface 3 'is roughened by grinding. Accordingly, the lower surface 2 'of the top plate 2 is rough.
  • the surfaces opposite the rough surfaces the two plates can be laminated, z. With films, which withstand the occurring loads. Therefor For example, PE or aluminum foils are suitable.

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Description

Die Erfindung betrifft eine Platte und ein Verfahren zur Herstellung eines aufgeständerten Fußbodens, bei dem eine Vielzahl derartiger Platten aneinandergefügt unmittelbar die Nutzfläche des Fußbodens ergeben.
Von Hohlraumböden ist es bekannt, als verlorene Schalung wirkende Platten, z.B. Holzwerkstoffplatten, aufzuständem und auf diese Estrich, vorzugsweise Fließestrich, aufzubringen, der nach dem Aushärten die bestimmungsgemäße Tragfunktion des Fußbodens übernimmt. Weiterhin sind auch Hohlraumböden bekannt, bei denen auf der Baustelle eine Unterschicht aus gipsgebundenen Papierfaserplatten aufgeständert verlegt wird und darüber eine Oberschicht aus gipsgebundenen Papierfaserplatten fugenversetzt aufgelegt und flächig mit der Unterschicht verklebt wird. Die Arbeitsweise bei diesen bekannten Hohlraumböden ist kosten- und zeitaufwendig.
Aus der CH 523397 ist eine Bauplatte zur Herstellung eines Trockenestrichs bekannt, die aus zwei Gipskartonplatten gleicher Form und Größe besteht, die zueinander versetzt angeordnet sind. Die Bauplatten bestehen z.B. aus einer vierfachen Kartonschicht mit Gipskemen. Das Verlegen dieser Bauplatten zwecks Herstellung des Trockenestrichs ist schnell und einfach zu bewerkstelligen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, die Gebrauchseigenschaften einer Platte zur Herstellung eines aufgeständerten Fußbodens, der durch die verlegten Platten seine Tragefunktion erhält, zu verbessern. Diese Aufgabe wird gelöst durch die Platte gemäß Anspruch 1.
Da die erfindungsgemäße Platte von vornherein eine Verbundplatte ist, deren Ober- und Unterplatte unter Ausbildung eines Falzes klebeverbunden sind, brauchen bei der Herstellung des aufgeständerten Fußbodens die Platten nur mit sich gegenseitig überlappenden Falzen aneinandergefügt zu werden. Zusätzliche Klebearbeiten oder das Aufbringen eines Estrichs in der beschriebenen Art sind unnötig, weil die Platten im verlegten Zustand die Tragfläche des Fußbodens bilden, über der eine Nutz- oder Verschleißschicht unmittelbar aufgelegt werden kann. Eine zusätzliche Verbindung, z. B. durch Kleben oder Klammern in den Falzbereichen ist jedoch nicht ausgeschlossen. Die Platten erbringen die Tragfunktion des Fußbodens aufgrund der beschriebenen Sandwich-Konstruktion, bei der die Unterplatte eine ausgeprägte Biegezugfestigkeit, die Oberplatte hingegen eine ausgeprägte Biegedruckfestigkeit entfaltet. Die ausgeprägte Zugfestigkeit der Unterplatte beruht im wesentlichen auf der Armierung mit dem Material Holz, das auch ein im Vergleich zu beispielsweise Papierfasern ein günstigeres elastisches Verhalten ergibt. Daraus resultiert auch ein besseres Nachfedern der Unterplatte, das über längere Zeit hinweg eine bleibende Verformung des Bodens verhindert. Die ausgeprägte Druckfestigkeit der Oberplatte wird in der Hauptsache durch den Gipsanteil bewirkt, teilweise aber auch je nach Art der gewählten Armierungsfasern durch diese. Daraus resultiert die Möglichkeit, den Faseranteil in der Oberplatte zu verringern. Als Faseranteil für die Oberplatte kommen aus Kostengründen beispielsweise Papierfasern in Betracht. Jedoch sind grundsätzlich auch Fasern aus Holz, Glas, Kunststoff und Metall denkbar.
Infolge der Verklebung von Oberplatte und Unterplatte, die flächig oder in einem Flächen- oder Streifenraster vorgenommen ist, ergibt die verlegte Gesamtheit der Platten einen Fußboden, der in seinem Verhalten qualitativ dem durch Fließestrich erzeugten Hohlraumboden ebenbürtig ist.
Die unterschiedliche Wahl der gipsgebundenen Ober- und Unterplatte mit deren speziellen mechanischen Eigenschaften erlaubt es auch, die Dicke von Ober- und Unterplatte verschieden zu wählen. So ist es beispielsweise möglich, ohne Beeinträchtigung der Belastbarkeit des Fußbodens eine Plattendicke von insgesamt beispielsweise 33 mm zu realisieren. Vor allem bei Hohlraumböden, deren Hohlraum aus Platzgründen in der Regel beschränkt ist, können daher bis zu einem Zentimeter zusätzliche Höhe gewonnen werden. Das erleichtert nicht unbeträchtlich die Unterbringung von notwendiger Installation.
Die Verklebung der Oberplatte mit der Unterplatte erfolgt bereits im Werk. Als Kleber kommen wahlweise Ein- oder Zweikomponenten-Kleber oder Dispersionskleber zur Anwendung. Da diese Verklebung unter fabrikmäßigen Bedingungen ausgeführt wird, kann der Kleber sparsamer als bei einer auf der Baustelle vorgenommen Verklebung verbraucht werden. Darüberhinaus lassen sich die gesundheitsgesetzlichen Vorschriften im Werk erheblich einfacher einhalten, sodaß insgesamt auch hieraus eine Herabsetzung der Herstellungskosten resultiert.
Die Verklebung kann vollflächig zwischen Ober- und Unterplatte ausgeführt werden. Jedoch ist festigkeitsmäßig eine streifen- oder punktförmige Verklebung, letztere in einem bestimmten Raster, in den meisten Fällen ausreichend. Zweckmäßigerweise verlaufen bei einer rechteckigen Gestaltung von Ober- und Unterplatte die streifig aufgetragenen Klebebandbereiche parallel zur längeren Rechteckseite. Bei einer Auflagerung der Platte jeweils im Stoßbereich wird hierdurch die Aufnahmefähigkeit der Platte für das in Längsrichtung größere Biegemoment unterstützt. Eine weitere Steigerung der Bindefähigkeit der Verklebung wird erreicht, wenn die miteinander zu verklebenden Flächen von Ober- und Unterplatte rauh, z.B. schleifrauh sind.
Um die Vorschriften der Nichtbrennbarkeit zu erfüllen, beträgt der Faseranteil der Ober- und Unterplatte jeweils nicht mehr als 15 %. Gipsgebundene Platten mit Papier bzw. Holzfaseranteil sind im Handel erhältlich.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Platte ist anhand der beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
  • Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen und
  • Fig. 2 einen Teilquerschnitt im Stoßbereich zweier aneinandergrenzender verlegter Platten in etwa natürlicher Größe.
    • Gemäß der Darstellung in Fig. 1 besteht die im Ganzen mit 1 bezeichnete erfindungsgemäße Platte aus einer Oberplatte 2 und einer Unterplatte, die bezüglich ihrer Flächenabmessungen gleich, d.h. deckungsgleich sind und Rechteckform haben. Die Oberplatte 2 ist relativ zu der Unterplatte 3 derart versetzt, daß sowohl auf der Längsseite als auch auf der Querseite die Unterplatte 3 mit ihrer Oberfläche über einen Streifen bestimmter Breite (hier z. B. 5 cm) freiliegt. Dem entspricht auf der jeweils gegenüberliegenden Längs- bzw. Querseite das Freiliegen jeweils eines entsprechenden Streifens der Unterfläche der Oberplatte 2. Diese freiliegenden Streifen ergeben einen Längsfalz 4 bzw. 4' und einen Querfalz 5 bzw. 5'. In diesem Zustand sind Oberplatte 2 und Unterplatte 3 miteinander verklebt. Die Verklebung kann vollflächig über die einander überdeckenden Flächenbereiche vorliegen. Zweckmäßigerweise ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel jedoch ein Kleber in Form paralleler Streifen aufgetragen, wobei die Kleberstreifen parallel zu den Falzen 4, 4' verlaufen.
    Fig. 2 veranschaulicht das gegenseitige Übergreifen der zu einem Fußboden verlegten Platten 1. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel hat die Unterplatte 3, die eine gipsgebundene Holzspanplatte oder Holzfaserplatte ist, eine Dicke von 15 mm, während die Oberplatte 2, die eine gipsgebundene Papierfaserplätte ist, eine Dicke von 18 mm aufweist. Die Unterfläche der Unterplatte 3 ist glatt, während deren Oberfläche 3' durch Schleifen aufgerauht ist. Entsprechend ist die Unterfläche 2' der Oberplatte 2 rauh. Die den rauhen Flächen jeweils gegenüber liegenden Flächen der beiden Platten können kaschiert sein, z. B. mit Folien, welche den auftretenden Belastungen standhalten. Hierfür sind beispielsweise PE- oder Aluminiumfolien geeignet.
    Da Oberplatte 2 und Unterplatte 3 einander deckungsgleich und um gleiche Beträge jeweils gegeneinander versetzt angeordnet sind, führt das Aneinanderfügen der Platten 1 im Zuge der Herstellung eines aufgeständerten Fußbodens zu der in Fig. 2 gezeigten gegenseitigen Überlappung der Falze 4, 4' bzw. 5, 5'. Auf die Oberfläche der Oberplatte 2, die bereits die Tragfläche des Fußbodens darstellt, kann nach dem Verlegen eine ansprechende Schicht, z.B. Teppichboden, Linoleum oder dgl. als Nutzfläche aufgelegt werden. Dies ist mit dem Bezugszeichen 6 angedeutet.
    Die gegenseitige Verbindung der Platten 1 kann dadurch noch gesteigert werden, daß im Überlappungbereich der Falze 4, 4' und 5, 5' im Zuge des Verlegens auf den Falz der bereits verlegten Platten Kleber, z. B. in Form eines oder mehrerer Streifen, aufgetragen wird und/oder von oben her Klammern eingeschossen werden, wie dies bei 7 angedeutet ist.
    Bei der Herstellung des aufgeständerten Fußbodens werden die Platten 1 im Zuge ihres Aneinanderfügens auf nicht gezeigte Ständer aufgelegt und die horizontale Ausrichtung (Nivellement) durch entsprechendes Verstellen der Ständer erzeugt. Diese Vorgehensweise ist im Stand der Technik bekannt und bedarf hier daher keiner näheren Erläuterung.

    Claims (11)

    1. Platte für einen aufgeständerten Fußboden, bestehend aus einer rechteckigen Unterplatte (3) und einer mit der Unterplatte verklebten rechteckigen Oberplatte (2), wobei die Unterplatte gegenüber der bezüglich der Längs- und Quererstreckung abmessungsgleichen Oberplatte zur Ausbildung eines Falzes (4, 4'; 5, 5') in Längs- und Querrichtung versetzt verbunden ist
      dadurch gekennzeichnet, dass die Unterplatte als gipsgebundene Holzspanplatte und die Oberplatte als faserarmierte Gipsplatte ausgebildet ist.
    2. Platte nach Anspruch 1,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Oberplatte mit der Unterplatte durch Klebung verbunden ist.
    3. Platte nach Anspruch 2,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Verklebung von Unterplatte und Oberplatte streifenförmig ist.
    4. Platte nach Anspruch 3,
      dadurch gekennzeichnet, daß Unterplatte und Oberplatte rechteckig sind und die streifenförmige Verklebung im wesentlichen parallel zur längeren Rechteckseite verläuft.
    5. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Unterplatte (3) eine geringere Dicke als die Oberplatte (2) hat.
    6. Platte nach Anspruch 5,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Unterplatte eine Dicke von etwa 15 mm hat.
    7. Platte nach Anspruch 5 oder 6,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Oberplatte eine Dicke von etwa 18 mm hat.
    8. Platte nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
      dadurch gekennzeichnet, daß die Oberfläche (3') der Unterplatte (3) und die Unterfläche (2') der Oberplatte (2) rauh sind.
    9. Verfahren zur Herstellung eines aufgeständerten Fußbodens,
      wobei Platten ausgebildet nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 - 8 zur Bildung einer Tragfläche eines Fußbodens verlegt werden,
      indem die Platten mit sich gegenseitig überlappenden Falzen aneinandergefügt werden.
    10. Verfahren nach Anspruch 9,
      dadurch gekennzeichnet, dass die Platten durch Kleber oder Klammern in den Falzbereichen miteinander verbunden sind.
    11. Verfahren nach Anspruch 9 oder 10,
      dadurch gekennzeichnet, dass auf die Tragfläche des Fußbodens eine Nutz- oder Verschleißschicht vorzugsweise unmittelbar aufgelegt wird.
    EP99111619A 1998-06-19 1999-06-16 Platte für einen aufgeständerten Fussboden Expired - Lifetime EP0965705B1 (de)

    Applications Claiming Priority (2)

    Application Number Priority Date Filing Date Title
    DE29811006U DE29811006U1 (de) 1998-06-19 1998-06-19 Platte für einen aufgeständerten Fußboden
    DE29811006U 1998-06-19

    Publications (2)

    Publication Number Publication Date
    EP0965705A1 EP0965705A1 (de) 1999-12-22
    EP0965705B1 true EP0965705B1 (de) 2005-08-31

    Family

    ID=8058786

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    DE59912480D1 (de) 2005-10-06
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