EP0955133A1 - Verlegemesser - Google Patents

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EP0955133A1
EP0955133A1 EP99107820A EP99107820A EP0955133A1 EP 0955133 A1 EP0955133 A1 EP 0955133A1 EP 99107820 A EP99107820 A EP 99107820A EP 99107820 A EP99107820 A EP 99107820A EP 0955133 A1 EP0955133 A1 EP 0955133A1
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EP
European Patent Office
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ring
base body
laying
knife according
pins
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EP99107820A
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English (en)
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EP0955133B1 (de
Inventor
Bernd Reddig
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Reddig GmbH
Original Assignee
Reddig GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B5/00—Hand knives with one or more detachable blades
    • B26B5/005—Hand knives with one or more detachable blades specially adapted for cutting cardboard, or wall, floor or like covering materials

Definitions

  • the invention relates to a laying knife with interchangeable knife blades.
  • the laying knife is made up of two shells that are hinged together. The knife blades are picked up within the shells at one end of the knife and stored so that part of the blade protrudes from the knife. The laying knife is locked against unintentional opening after inserting the blade.
  • Laying knives are used to cut various materials, such as carpets, PVC carpeting, all kinds of plastics, paper and the like.
  • the blades used for cutting are subject to heavy wear and often have to be replaced.
  • the knife To change the blade, the knife must be opened and closed again, as a rule the blades are stored in the cavity of the laying knife, that is between the two shells.
  • the loose blade holder harbors dangers when changing which can lead to injuries.
  • the closure of such knives is usually secured by screwing the two shells together. It is known to articulate the two shells at the rear end so that their length can be folded apart.
  • a screw thread in one shell serves to close the shells, a screw with a knurled head being inserted in the other shell. By unscrewing the knurled screw, the connection between the shells is removed and restored by screwing in. (Europe Patent 0 196 437).
  • Such a screw connection offers the desired strength for holding the knife blades for each work step, but it can be often not easy to solve, so tools are required. It also takes a lot of time to open and close the door.
  • the screw's knurled wheel is located either in the middle between the two shells, protruding, or on the outside of a shell. In any case, the edge wheels are disruptive when reaching around the knife because they require a diameter which is larger than the knife cross-section for actuation. In addition, when changing the blade, the knife with the bowl receiving the blade must be held down to prevent the blade from falling out.
  • the invention has for its object to provide an interchangeable quick-release fastener which has sufficient strength and through which a blade change can be carried out quickly and safely and which has no disruptive protruding parts.
  • the solution to the problem is contained in the inventive features of the characterizing parts of the claims.
  • the advantage of the inventive solution lies in the fact that the closure is additionally secured and more effective by the gripping by hand during the working process.
  • the laying knife consists of two shells, namely the upper shell 1 and the lower shell 2. These two shells 1 u. 2 are connected to one another in an articulated manner, expediently by means of a connecting joint 5.
  • This connecting joint 5 consists of thickenings in the form of knobs attached to the bearing shells, which are arranged so that the connections of one shell lie between those of the other shell. A continuous bore runs through this connection. A pin is pressed resiliently into this hole, around which the shells rotate and can thus be opened and closed.
  • a known snap mechanism can also be arranged, in which one shell has two pins which snap into corresponding resilient grooves in the other shell.
  • the two knife bowls 1 u. 2 engage through side guides when folded so that lateral rotation is excluded.
  • the two shell ends which do not form the fulcrum, are provided with a blade holder 4 for the knife blade 3, so that it can be easily inserted and fixed in the opened state of the laying knife.
  • the closure of the two shells is formed by a closing element which is interchangeable and can be replaced immediately in the event of damage.
  • the closing element is inserted into the upper shell 1 in a recess 6 provided for this purpose and latched and rotated about an axis by a lever effect, whereby a pawl attached to the closing element snaps into a clasp firmly anchored in the lower shell.
  • the closing element consists of a base body 9, which preferably has a rectangular cross section and which is equipped with two pins 10 in the middle over its length. These pins 10 can be guided in a bore made centrally in the longitudinal direction of the base body by being press-fitted into the bore and protruding a few millimeters on both sides.
  • a ring 11 is assigned to the base body 9 as a lever, which rests laterally on the base body and ends with the upper edge of the base body. Below the base body 9 is in the right Angle to the ring 11, a spring clip 12 made of elastic and / or resilient material is firmly attached.
  • This spring clip 12 which has the function of a pawl, is almost circular and / or elliptical in shape and forms a circular and / or elliptical arc of slightly more than half of the closed arc.
  • the open end of this spring clip is closed longitudinally by a bead 13.
  • the closing element can also be designed as an element that is open on one side.
  • the base body 9 is provided vertically and centrally with a continuous gap, which also separates the pin 10 and the ring 11. This gap causes the two pins 10 to be compressible.
  • the spring clip 12 is so elastic that it follows this movement.
  • the base body 9a is provided with a continuous gap 17 in the center. Instead of a spring clip, the base body directly forms two slide clips 18, 19, the slide clips being made in one piece with the base body. A plastic that has elasticity in itself is preferred here. In the walls of the base body 9a, which delimit the gap 17, two grooves 20, 21 are made, into which an expanding wedge 22 can be inserted. This expansion wedge prevents the base body from being pressed together unintentionally and thus jumping out of its engagement.
  • the expanding wedge 22 is inserted into the grooves 20, 21.
  • the expansion wedge 22 corresponds exactly in its dimensions to the mass of the grooves 20, 21, so that it completely fills the space between the grooves.
  • the expansion wedge 22 is provided at its front end with two beads 23 and at its rear end with a thickening 26. Between the two beads 23, a slot 24 is made in the expansion wedge, through which the two bead webs 25 are given elasticity so that they can be easily pressed together. If the expanding wedge 22 is inserted between the grooves 20, 21, then it slides up to its stop with its thickening 26 against the base body. As a result, it is inserted so far that the two beads 23 slide out of the groove part of the base body and are spread outwards. The expansion wedge is now firmly seated in the base body and can only be released again by pressing its two beads together.
  • the recess 6 is made in the upper shell 1 of the laying knife.
  • the cut-out 6 expediently begins approximately in half the longitudinal direction of the laying knife and then directed towards the cutting edge. This is the part of the laying knife that is gripped by hand during the work process.
  • This recess 6 is so large that the ring 11 of the closing element has space therein.
  • two guides 16 are arranged on the left and right in the area of the recess 6, which are approximately U-shaped, the upper part of the U having a smaller cross-sectional opening with corresponding elasticity.
  • the pin 10 of the closing element can be pressed in such a way that the pin 10 is fixed but rotatably mounted therein.
  • the guide 16 can also be introduced at an angle, so that acting forces do not allow the pins 10 to slide out of the guide 16.
  • an overlay 15 can also be provided in the shell 1 on the left and right of the recess 6, onto which the ring 11 is placed laterally when it snaps into place and thus cannot be pressed into the cavity below. If a closing element provided with a gap is used, the guide 16 is provided in the form of a blind hole into which the pins 10 can be inserted by being compressed.
  • two raster webs 7 are arranged as a clasp, which protrude perpendicularly from the inner shell. These two grid webs 7 are bridged above by a grid bracket 8, namely at a precisely defined height, so that a space is created between the grid bracket 8 and the bottom of the shell 2.
  • the distance between the two grid bars is to be selected so that the spring clip 12 slides in its entire width between the two grid bars and under the grid bracket 8.
  • the pivot point around the The imaginary axis of rotation of the pins 10 is offset from the center line through the grid bracket 8, in the direction of the front end of the laying knife opposite the joint 5.
  • the function of the lock is described as follows. If the closing element with its two pins 10 is inserted into the guide 16, the base body 9 can be rotated about the pins 10. If the ring 11 is now pulled up with a finger, the base body 9 rotates about the imaginary axis of the pin 10, whereby the spring clip 12 swings backwards in the direction of the shell joint. Now the two shells 1 u. 2 folded and the ring 11 pressed into the upper shell 1. So that the base body 9 is rotated again, with which the spring clip 12 slides with its bead 13 under the grid bracket 8 and presses firmly against the grid bracket 8 due to the spring action. The bead 13 additionally prevents the spring clip 12 from being able to return without any effort. By displacing the pivot point of the pin 10 with respect to the locking bracket 8, this closing action is further supported. The bowls 1 u. 2 are firmly connected.
  • the laying knife is gripped by hand so that the ring 11 lies in the palm of the hand and is therefore firm and immovable.
  • the ring 11 is raised again with a finger and guided to the front, as a result of which the spring clip 12 with its bead 13 slides out from under the grid web 8 and releases the closure.
  • the inner diameter of the ring 11 is accordingly to be chosen so that a finger can be easily inserted. Since the space below the ring 11 is a cavity, the ring can be guided well.
  • the closure element with its ring 11 can be in each of the two shells 1 u. Insert 2 so that the laying knife can be made for both right-handed and left-handed users.
  • the interior space between the two shells is so large, also due to the closure element, that a large blade receiving space is available behind the closure element towards the hinge point of the shells.
  • a blade block 14 for Inclusion of blades provided, in which the blades are preferably inserted vertically in the shell. The blades can be stored either loose or in a dispenser.
  • the closing element has so far been described with a ring guide.
  • a bow-shaped element can also be attached to the base body 9, which extends exactly over the shell 1, rests on it and surrounds it laterally. The bow-shaped element must then be raised to open and close.

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verlegemesser zum Schneiden von Kunststoffen und Textilien aller Art, mittels auswechselbarer Messerklingen. Das Verlegemesser besteht aus zwei Schalen (1,2), die an einem Ende gelenkig miteinander verbunden sind und an deren anderem Ende die Schneidklinge (3) fixiert ist. Die beiden Messerschalen werden mit einer Schließvorrichtung zusammen gehalten derart, das in der oberen Schale (1) in einer Aussparung (6) ein auswechselbares Schließelement einrastet, das durch eine Hebelwirkung um eine Achse drehbar ist und durch die Drehbewegung eine Klinke in eine fest in der unteren Schale (2) verankerten Schließe einrastet. Das Schließelement besteht aus einem Grundkörper (9), der mit einem zu einer Fläche des Grundkörpers plan verlaufendem Hebel, vorzugsweise in Form eines Ringes (11), bestückt ist. An dem Grundkörper ist an der unteren Fläche im rechten Winkel zum Hebel ein Federbügel (12) als Klinke angeordnet, der kreis- und/oder ellipsenförmig einen offen Bogen bildet. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf ein Verlegemesser mit auswechselbaren Messerklingen. Das Verlegemesser ist aus zwei Schalen gebildet, die gelenkig miteinander verbunden sind. Die Messerklingen werden beim Arbeitsvorgang innerhalb der Schalen an einem Ende des Messers aufgenommen und so gelagert, daß ein Teil der Klinge aus dem Messer hervorsteht. Das Verlegemesser ist nach dem Einlegen der Klinge gegen ungewolltes Öffnen verriegelt.
  • Verlegemesser dienen zum Schneiden von verschiedenen Materialien, wie Teppichböden, PVC Auslegeware, Kunststoffe aller Art, Papier und dergleichen. Die zum Schneiden benutzten Klingen unterliegen einem starken Verschleiß und müssen oft gewechselt werden. Zum Klingenwechsel muß das Messer aufgeklappt und wieder verschlossen werden, in der Regel werden die Klingen im Hohlraum des Verlegemessers, also zwischen den beiden Schalen aufbewahrt. Die lose Klingenaufnahme birgt beim Wechsel Gefahren in sich, die zu Verletzungen führen können. Der Verschluß solcher Messer wird in der Regel durch eine Verschraubung der beiden Schalen gesichert. So ist es bekannt, die beiden Schalen am hinteren Ende gelenkig miteinander zu verbinden, so daß sie in ihrer Länge auseinander klappbar sind. Zum Verschließen der Schalen dient ein Schraubgewinde in der einen Schale, wobei in der anderen Schale eine Schraube mit einem Rändelkopf eingebracht ist. Durch ein Herausdrehen der Rändelschraube wird die Verbindung der Schalen aufgehoben und durch ein Hereindrehen wieder hergestellt. (Europa Patent 0 196 437).
  • Eine solche Schraubverbindung bietet für jeden Arbeitsgang zwar die gewünschte Festigkeit für die Halterung der Messerklingen, sie läßt sich jedoch oft nicht leicht lösen, so daß Hilfsmittel erforderlich sind. Auch wird für das Auf- und Zudrehen viel Zeit benötigt. Das Rändelrad der Schraube ist entweder in der Mitte zwischen beiden Schalen angeordnet, wobei es herausragt, oder an der Aussenseite einer Schale. In jedem Fall sind die Randelräder beim Umgreifen des Messers störend, da sie zur Betätigung einen Durchmesser benötigen, der größer als der Messerquerschnitt ist. Hinzu kommt, daß beim Klingenwechsel das Messer mit der die Klinge aufnehmenden Schale nach unten gehalten werden muß, um ein herausfallen der Klinge zu vermeiden.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen auswechselbaren Schnellverschluß zu schaffen, der die genügende Festigkeit besitzt und durch den ein Klingenwechsel schnell und gefahrlos vollziehbar ist und der keine störenden hervorstehenden Teile besitzt. Die Lösung der Aufgabe ist in den erfinderischen Merkmalen der kennzeichnenden Teile der Ansprüche enthalten.
  • Der Vorteil der erfinderischen Lösung liegt darin, daß der Verschluß durch das Umgreifen von Hand während des Arbeitsvorganges zusätzlich gesichert und verstärkt wirksam ist.
  • Die Erfindung ist in den Zeichnungen näher erläutert.
    • Fig. 1 zeigt eine Seitenansicht des Verlegemessers
    • Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf das Verlegemesser
    • Fig. 3 zeigt das Verschlußelement
    • Fig. 4 zeigt eine Schalenhälfte mit Klingenblock
    • Fig. 5 zeigt eine besondere Form des Schließelementes
  • Das Verlegemesser besteht aus zwei Schalen, und zwar der Oberschale 1 und der Unterschale 2. Diese beiden Schalen 1 u. 2 sind an einem Ende gelenkig miteinander verbunden, zweckmäßig mittels eines Verbindungsgelenkes 5. Dieses Verbindungsgelenk 5 besteht aus an den Lagerschalen angebrachte Verdickungen in Form von Noppen, die so versetzt angeordnet sind, daß die Verbindungen der einen Schale zwischen denen der anderen Schale liegen. Durch diese Verbindung führt eine durchgehende Bohrung. In diese Bohrung wird ein Stift federnd eingedrückt, um den sich die Schalen drehen und damit auf- und zuklappbar sind. Statt dieser starren Verbindung, die sich bei Metallschalen anbietet, kann auch ein bekannter Schnappmechanismus angeordnet sein, bei dem eine Schale zwei Zapfen besitzt, die in entsprechenden federnden Nuten der anderen Schale einrasten. Die beiden Messerschalen 1 u. 2 greifen durch seitliche Führungen beim Zuklappen so ineinander, daß eine seitliche Verdrehung ausgeschlossen ist.
  • Die beiden Schalenenden, die nicht den Drehpunkt bilden, sind mit einer Klingenhalterung 4 für die Messerklinge 3 versehen, so daß diese im aufgeklappten Zustand des Verlegemessers leicht einlegbar und fixierbar ist.
  • Der Verschluß der beiden Schalen wird durch ein Schließelement gebildet, das auswechselbar ist und im Falle einer Beschädigung sofort ersetzt werden kann. Das Schließelement wird in der oberen Schale 1 in einer dafür vorgesehen Aussparung 6 eingefügt und eingerastet und durch eine Hebelwirkung um eine Achse gedreht, wodurch eine an dem Schließelement befestigte Klinke in eine fest in der unteren Schale verankerten Schließe einrastet.
  • Das Schließelement besteht aus einem Grundkörper 9, der vorzugsweise einen rechteckigen Querschnitt besitzt und der über seine Länge mittig mit zwei Zapfen 10 bestückt ist. Diese Zapfen 10 können in einer mittig in Längsrichtung des Grundkörpers eingebrachten Bohrung geführt sein, indem sie im Preßsitz in die Bohrung eingeführt sind und an beiden Seiten einige Millimeter herausragen. Dem Grundkörper 9 ist ein Ring 11 als Hebel zugeordnet, der seitlich an den Grundkörper anliegt und mit der Oberkante des Grundkörpers abschließt. Unterhalb des Grundkörpers 9 ist im rechten Winkel zum Ring 11 ein Federbügel 12 aus elastischem und/oder federndem Material fest angebracht. Dieser Federbügel 12, der die Aufgabe einer Klinke hat, ist nahezu kreisförmig und/oder ellipsenförmig geformt und bildet einen Kreis- und/oder Ellipsenbogen von etwas mehr als die Hälfte des geschlossenen Bogens. Das offene Ende dieses Federbügels wird längs von einer Wulst 13 abgeschlossen.
  • Das Schließelement läßt sich auch als ein einseitig offenes Element ausbilden. Dazu wird der Grundkörper 9 senkrecht und mittig mit einem durchgehenden Spalt versehen, der auch die Zapfen 10 und den Ring 11 mit auftrennt. Dieser Spalt bewirkt, daß die beiden Zapfen 10 zusammendrückbar sind. Der Federbügel 12 ist so elastisch, daß er diese Bewegung mitmacht.
  • Fig. 5 zeigt eine solche Ausführungsform. Der Grundkörper 9a ist mittig mit einem durchgehenden Spalt 17 versehen. Statt eines Federbügels bildet der Grundkörper unmittelbar zwei Gleitbügel 18, 19, wobei die Gleitbügel mit dem Grundkörper aus einem Stück gefertigt sind. Vorzugsweise bietet sich hier ein Kunststoff an, der in sich eine Elastizität aufweist. In den Wandungen des Grundkörpers 9a, die den Spalt 17 begrenzen, sind zwei Nuten 20, 21 eingebracht, in die ein Spreizkeil 22 einfügbar ist. Dieser Spreizkeil verhindert, daß der Grundkörper ungewollt zusammen gedrückt werden kann und damit aus seiner Einrastung herausspringt.
  • Ist der Grundkörper mit seinen Zapfen 10 in die entsprechenden Bohrungen in der Oberschale 1 eingerastet, was durch leichtes Zusammendrücken seiner beiden Seitenteile erfolgt, wird der Spreizkeil 22 in die Nuten 20,21 eingefügt. Der Spreizkeil 22 entspricht in seinen Abmessungen genau den Masse der Nuten 20,21, so daß er den Raum zwischen den Nuten voll ausfüllt.
  • Der Spreizkeil 22 ist an seinem vorderen Ende mit zwei Wülsten 23 und an seinem hinteren Ende mit einer Verdickung 26 versehen. Zwischen den beiden Wülsten 23 ist ein Schlitz 24 in den Spreizkeil eingebracht, durch den den beiden Wulststegen 25 eine Elastizität gegeben ist, so daß sie leicht zusammen drückbar sind. Wird der Spreizkeil 22 zwischen den Nuten 20,21 eingefügt, so gleitet er bis zu seinem Anschlag mit seiner Verdickung 26 gegen den Grundkörper. Dadurch wird er so weit eingefügt, daß die beiden Wulste 23 aus dem Nutenteil des Grundkörpers herausgleiten und nach aussen gespreizt werden. Der Spreizkeil sitzt nunmehr fest im Grundkörper und kann nur durch ein Zusammendrücken seiner beiden Wülste wieder gelöst werden.
  • In der oberen Schale 1 des Verlegemessers ist die Aussparung 6 eingebracht. Zweckmäßig beginnt die Aussparung 6 etwa in der Hälfte der Längsrichtung des Verlegemessers und dann nach vorn zur Schneide gerichtet. Das ist der Teil des Verlegemessers, der während des Arbeitsganges von Hand umgriffen ist. Diese Aussparung 6 ist so groß, daß der Ring 11 des Schließelementes darin Platz hat. In der Schale 1 sind im Bereich der Aussparung 6 links und rechts zwei Führungen 16 angeordnet, die annähernd U-förmig ausgebildet sind, wobei der obere Teil des U eine kleinere Querschnittsöffnung mit entsprechender Elastizität aufweist. In die Führung 16 sind die Zapfen 10 des Schließelementes eindrückbar, derart daß die Zapfen 10 fest, jedoch drehbar darin lagern. Die Führung 16 kann auch unter einem Winkel eingebracht sein, so daß einwirkende Kräfte kein Herausgleiten der Zapfen 10 aus der Führung 16 ermöglichen. Für den Ring 11 kann zusätzlich in der Schale 1 links und rechts der Aussparung 6 eine Auflage 15 angebracht werden, auf die der Ring 11 seitlich beim Einschnappen aufsetzt und so nicht in den darunter liegenden Hohlraum gedrückt werden kann. Beim Einsatz eines mit einem Spalt versehenen Schließelementes wird die Führung 16 in Form einer Sackbohrung vorgesehen, in die sich die Zapfen 10 durch das Zusdammemdrücken einfügen lassen.
  • In der unteren Schale 2 sind als Schließe zwei Rasterstege 7 angeordnet, die senkrecht aus der Innenschale hervorstehen. Diese beiden Rasterstege 7 sind oberhalb von einem Rasterbügel 8 überbrückt, und zwar in einer exakt definierten Höhe, so daß zwischen dem Rasterbügel 8 und dem Boden der Schale 2 ein Freiraum entsteht. Der Abstand zwischen den beiden Rasterstegen ist so zu wählen, daß der Federbügel 12 in seiner ganzen Breite zwischen den beiden Rasterstegen und unter dem Rasterbügel 8 hindurch gleitet. Um dem Verschluß einen guten Halt zu gewährleisten wird der Drehpunkt um die gedachte Drehachse der Zapfen 10 gegenüber der durch den Rasterbügel 8 gedachten Mittellinie versetzt angeordnet, und zwar in Richtung zum vorderen dem Gelenk 5 gegenüberliegendem Ende des Verlegemessers.
  • Die Funktion des Verschlusses ist wie folgt beschrieben. Wird das Schließelement mit seinen beiden Zapfen 10 in die Führung 16 eingelassen, so ist der Grundkörper 9 um die Zapfen 10 drehbar. Wird nun der Ring 11 mit einem Finger hochgezogen, so dreht sich der Grundkörper 9 um die gedachte Achse der Zapfen 10, womit der Federbügel 12 nach hinten in Richtung Schalengelenk schwenkt. Nunmehr werden die beiden Schalen 1 u. 2 zusammengeklappt und der Ring 11 in die obere Schale 1 eingedrückt. Damit wird der Grundkörper 9 wieder gedreht, womit der Federbügel 12 mit seiner Wulst 13 unter den Rasterbügel 8 gleitet und infolge der Federwirkung sich fest gegen den Rasterbügel 8 andrückt. Die Wulst 13 verhindert zusätzlich, daß der Federbügel 12 ohne Kraftaufwand zurück kann. Durch die Versetzung des Drehpunktes der Zapfen 10 gegenüber dem Rasterbügel 8 wird diese Schließwirkung noch unterstützt. Die Schalen 1 u. 2 sind fest miteinander verbunden.
  • Zur Bearbeitung der Werkstoffe wird das Verlegemesser so von Hand umgriffen, daß der Ring 11 in der Handfläche liegt und damit fest und unverrückbar ist. Zum Lösen der Verbindung wird der Ring 11 mit einem Finger wieder angehoben und nach vorn geführt, wodurch der Federbügel 12 mit seiner Wulst 13 unter dem Rastersteg 8 hervor gleitet und den Verschluß löst. Der Innendurchmesser des Ringes 11 ist dementsprechend so zu wählen, daß ein Finger leicht einführbar ist. Da der Raum unterhalb des Ringes 11 ein Hohlraum ist, bietet sich eine gute Führung des Ringes an.
  • Das Verschlußelement mit seinem Ring 11 läßt sich in jede der beiden Schalen 1 u. 2 einfügen, so daß das Verlegemesser sowohl für Rechtshänder als auch für Linkshänder hergestellt werden kann. Der Innenraum zwischen den beiden Schalen ist, auch bedingt durch das Verschlußelement, so groß, daß hinter dem Verschlußelement zum Gelenkpunkt der Schalen hin ein großer Klingenaufnahmeraum verfügbar ist. Hier ist ein Klingenblock 14 zur Aufnahme von Klingen vorgesehen, in dem die Klingen vorzugsweise senkrecht in der Schale stehend einfügbar sind. Die Klingen können sowohl lose als auch in einem Dispenser gelagert sein.
  • Das Schließelement ist bisher mit einer Ringführung beschrieben worden. Statt des Ringes 11 kann auch an den Grundkörper 9 ein bügelförmiges Element angebracht sein, das exakt über die Schale 1 greift, auf dieser aufliegt und diese seitlich umschließt. Zum Öffnen und Schließen ist dann das bügelförmige Element anzuheben.

Claims (10)

  1. Verlegemesser zum Schneiden von Kunststoffen und Textilien aller Art, mittels auswechselbarer Messerklingen, bestehend aus zwei Schalen, die an einem Ende gelenkig miteinander verbunden sind und an deren anderem Ende die Klinge zum Schneiden fixiert ist und die mit einer Schließvorrichtung zusammen gehalten sind, dadurch gekennzeichnet, daß in der oberen Schale (1) in einer Aussparung (6) ein Schließelement einrastbar ist, das durch eine Hebelwirkung um eine Achse drehbar ist und durch die Drehung eine Klinke in eine fest in der unteren Schale (2) verankerte Schließe einrastet.
  2. Verlegemesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das auswechselbare Schließelement aus einem Grundkörper (9) mit rechteckigem Querschnitt besteht, der über seine Längsrichtung mittig mit Zapfen (10) bestückt ist und an dessen einen Längsseite waagerecht dazu ein Ring (11) anliegt, dessen obere Ringfläche bündig mit der Oberseite des Grundkörpers abschließt und daß an der Unterseite des Grundkörpers annähernd im rechten Winkel zur Lage des Ringes ein Federbügel (12) befestigt ist, der kreisförmig und/oder ellipsenförmig geformt einen offenen Bogen bildet, dessen Öffnung auf der dem Ring (11) abgekehrten Seite liegt..
  3. Verlegemesser nach Anspruch 1 u. 2, dadurch gekennzeichnet, daß das offene Ende des bogenförmigen Federbügeis mit einer Wulst (13) über die Längskante versehen ist.
  4. Verlegemesser nach Anspruch 1 u. 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließelement mit einem Spalt versehen ist, der auf einer gedachten Linie vom Mittelpunkt des Ringes (11) ausgehend durch den Grundkörper (9) führt und diesen in zwei Teile teilt, so daß der Grundkörper (9) nur noch durch den offenen Ring (11) und den geschlossenen Federbügel (12) gehalten ist, womit die Zapfen (10) seitlich zusammendrückbar sind..
  5. Verlegemesser nach Anspruch 1-4, dadurch gekennzeichnet, daß das Schließelement mit den beiden Zapfen (10) in Führungen (16), die in der Schale (1) seitlich im Bereich der Aussparung (6) in die Wandungen eingebracht sind, einrastbar ist..
  6. Verlegemesser nach Anspruch 1-5, dadurch gekennzeichnet, daß in der unteren Schale (2) zwei senkrecht stehende Rasterstege (7) angeordnet sind, die an ihrem oberen Ende von einem Rasterbügel (8) überspannt sind und so einen Freiraum für den Federbügel (12) zwischen dem Boden der Schale (2) und dem Rasterbügel bilden.
  7. Verlegemesser nach Anspruch 1-6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (16) für die Aufnahme der Zapfen (10) gegenüber dem Rasterbügel (8), nach vorn zur Messerschneide hin, so versetzt sind, daß die gedachte Drehachse durch die Zapfen (10) vor der durch den Rasterbügel (8) gedachten Mittellinie liegt.
  8. Verlegemesser nach Anspruch 1 -7, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (9) bei einer Betätigung des Ringes (11) um die in der Führung (16) gelagerten Zapfen (10) dreht und damit den Federbügel (12) schwenkt und beim Eindrücken des Ringes (11) in die Aussparung (6) den Federbügel (12) unter den Rasterbügel (8) zwischen den Rasterstegen (7) hindurch schiebt, so daß der Federbügel (12) mit seiner Wulst (13) hinter den Rasterbügel (8) einschnappt.
  9. Verlegemesser nach Anspruch 1, 2 u. 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Grundkörper (9a) des Schließelementes mit einem Spalt (17) versehen ist und daß in den Wandungen des Grundkörpers, die den Spalt begrenzen zwei Nuten (20,21) eingebracht sind, in die ein Spreizkeil (22) einfügbar ist.
  10. Verlegemesser nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß in den Spreizkeil (22) ein Schlitz (24) eingefügt ist, so daß sich zwei Stege (25) bilden, die je mit einer Wulst (23) versehen sind und daß der Spreizkeil mit einer Verdickung an seinem der Wulst gegenüber liegendem Ende versehen ist.
EP99107820A 1998-05-05 1999-04-20 Verlegemesser Expired - Lifetime EP0955133B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19819915 1998-05-05
DE19819915A DE19819915A1 (de) 1998-05-05 1998-05-05 Verlegemesser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0955133A1 true EP0955133A1 (de) 1999-11-10
EP0955133B1 EP0955133B1 (de) 2000-12-20

Family

ID=7866657

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP99107820A Expired - Lifetime EP0955133B1 (de) 1998-05-05 1999-04-20 Verlegemesser

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6131292A (de)
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